隧道開挖施工組織設(shè)計方案

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.隧道施工組織設(shè)計本段設(shè)天坪丘隧道一座，位于篆塘鎮(zhèn)大壩村一社，全長185m，進口樁號為，出口樁號為，交通不便，距最近鄉(xiāng)村道路約2km。（一）地形形地貌及及地質(zhì)概概況隧道區(qū)屬紅紅層深丘丘地貌，地地勢較高高，覆蓋蓋層厚度度小，巖巖層傾角角大，地地下水貧貧乏且不不穩(wěn)定，區(qū)區(qū)內(nèi)無不不良地質(zhì)質(zhì)現(xiàn)象；洞身穿穿過類、類類、類圍圍巖，巖巖體穩(wěn)定定性良好好，裂隙隙不發(fā)育育，主要要地質(zhì)特特征以中中厚層和和厚層泥泥巖、砂砂巖為主主。（二）工期期安排接到中標通通知書后后，立即即進行隧

2、隧道施工工的準備備工作，一一方面對對機械、人人員進行行調(diào)配及及水電路路布置，另另一方面面進行進進出口施施工場地地的平整整和施工工場地的的布置，全全部施工工準備為為年月日日年月日日。年月日月日日完成進進出口邊邊坡及仰仰坡開挖挖施工年月日年月月日完成成隧道開開挖和二二次襯砌砌施工年月日年月月日完成成仰拱混混凝土及及排水溝溝、電纜纜槽與收收尾施工工。具體施工進進度詳見見“天坪丘丘隧道施施工計劃劃表”（三）勞動動力組織織及主要要機械配配備和施施工用料料、勞動力組組織從隧道出口口安排施施工隊伍伍掘進，其其施工人人員約人人，其組組織機構(gòu)構(gòu)如下：、主要機械械設(shè)備天平丘隧道道長1885m，設(shè)計計為新型型型連拱

3、拱隧道，隧隧道施工工難度較較大，是是本合同同段的關(guān)關(guān)鍵工程程之一，準準備投入入使用的的主要機機械設(shè)備備如下：主要機械設(shè)設(shè)備配備備表序號隧道機械設(shè)設(shè)備名稱稱數(shù)量裝載機壓風(fēng)機4LL混凝土搗固固器混凝土輸送送泵600C柴油發(fā)電機機噴漿機注漿機混凝土攪拌拌機電動水泵鋼筋切斷機機木工圓盤鋸鋸木工刨床變壓器、主要施工工用料主要施工材材料計劃劃表序號材料名稱單位數(shù)量拱架榀高壓風(fēng)管高壓水管電纜(四)施工工準備、施工場地地隧道作業(yè)業(yè)隊駐地地租用當(dāng)當(dāng)?shù)亻e置置的民房房，配電電房、壓壓風(fēng)機房房設(shè)在出出口路基基上、混混凝土攪攪拌站、鋼鋼筋車間間等生產(chǎn)產(chǎn)房屋設(shè)設(shè)在進口口洞口處處路基上上。隧道施工工用電由由附近鄉(xiāng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)高壓壓

4、電引接接，接線線長約22.5kkm，在在隧道出出口安裝裝一臺變變壓器，另另外配備備一臺發(fā)發(fā)電機以以作備用用。施工用水水：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場條條件，天天坪丘隧隧道出口口附近水水源較豐豐富，就就近自建建泵站，采采用高位位水池供供水，在在天坪丘丘隧道出出口設(shè)蓄蓄水池一一座，在在山頂上上建一座座高山水水池，高高山水池池建于施施工工作作面米以上，以以保證隧隧道開挖挖時的水水壓力，容容量500m3，高山山水池在在隧道開開挖前修修建完工工。施工用風(fēng)風(fēng)：在隧隧道出口口設(shè)供風(fēng)風(fēng)站一處處，內(nèi)設(shè)設(shè)電動空空壓機臺臺。三管兩線線布置：綜合施工現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，將將高壓風(fēng)風(fēng)管、高高壓水管管、通風(fēng)風(fēng)管布置置在洞口口右側(cè)，動動力線和

5、和照明線線布置在在左側(cè)，三三管兩線線布置見見“三管兩兩線布置置圖”。照明線面成成洞地段段采用，掌掌子面附附近采用用安全電電壓。砼工廠在隧道進口口設(shè)臺強強制式拌拌合機，混混凝土由由混凝土土輸送泵泵輸送。（五）施工工方案、總體方案案和部署署天坪丘隧隧道較短短，但是是該隧道道設(shè)計為為型新型型隧道，開開挖及支支護施工工難度較較大，隧隧道開挖挖必須采采用光面面爆破，控控制好爆爆破用藥藥量，減減少對圍圍巖的擾擾動，保保證開挖挖輪廓圓圓順，減減少超挖挖，不允允許欠挖挖。初次支護護緊跟開開挖面，爆爆破以后后立即對對圍巖進進行初噴噴、打設(shè)設(shè)錨桿、掛掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、初噴噴厚度不不小于44mm，噴噴射砼分分次復(fù)噴噴達到

6、設(shè)設(shè)計要求求，并覆覆蓋鋼筋筋網(wǎng)和錨錨桿露頭頭。中空空錨桿施施工采用用專門設(shè)設(shè)備和專專用工藝藝。要求求注漿飽飽滿。鋼筋網(wǎng)不不允許預(yù)預(yù)扎成片片掛設(shè)，必必須單根根現(xiàn)場綁綁扎，并并隨巖面面起伏，貼貼巖面。初期支護護達到設(shè)設(shè)計要求求后的地地段距開開挖面的的距離不不得大于于10m。二次襯砌砌砼澆筑筑采用機機械泵送送，一次次成型。加強施工工監(jiān)控量量測工作作，成立立專門的的監(jiān)控量量小組，及及時掌握握圍巖襯襯砌的應(yīng)應(yīng)力、應(yīng)應(yīng)變狀態(tài)態(tài)。量測測信息應(yīng)應(yīng)及時反反饋，施施工、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計隨時時掌握圍圍巖和結(jié)結(jié)構(gòu)的工工作狀態(tài)態(tài)，以便便及時調(diào)調(diào)整設(shè)計計參數(shù)，制制定合理理的施工工措施和和支護手手段，節(jié)節(jié)約工程程費用，保保證

7、施工工安全。、洞身施工工天坪丘隧道道按新奧奧法設(shè)計計，采用用復(fù)合式式襯砌，初初次支護護以噴射射砼、錨錨桿和鋼鋼筋網(wǎng)為為主要手手段，部部分輔以以格柵拱拱架加強強支護，以以超前錨錨桿作為為施工的的輔助措措施；二二次襯砌砌采用整整體式現(xiàn)現(xiàn)澆砼或或鋼筋砼砼。根據(jù)隧道進進出口的的圍巖情情況，決決定從隧隧道出口口向進口口方向掘掘進，在在開挖過過程中，嚴嚴格遵守守新奧法法施工的的基本原原則：“少擾動動，早噴噴錨，勤勤量測，緊緊封閉”。暗挖法施工工暗洞施工采采用上下下導(dǎo)坑法法開挖，先先從隧道道左線出出口端開開挖進洞洞，待上上半斷面面開挖、支支護完成成后，再再進行下下半斷面面的開挖挖。在上上下斷面面的開挖挖中，

8、連連同隧道道設(shè)計中中隔墻部部分一次次開挖成成型，在在隧道的的初期支支護中，對對中隔墻墻頂部范范圍，采采用加密密錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)和和噴射混混凝土進進行加固固。初次支護緊緊跟掌子子面及時時施作，控控制圍巖巖變形，最最大限度度地發(fā)揮揮圍巖的的自承能能力，噴噴射砼標標號為號號，采用用濕噴工工藝，增增加密實實性，減減少回彈彈量，改改善作業(yè)業(yè)環(huán)境。錨錨桿采用用 中空空注漿錨錨桿，錨錨桿露頭頭加設(shè)配配套鋼墊墊板，施施工時采采用專用用注漿設(shè)設(shè)備和注注漿工藝藝，確保保注漿飽飽滿，保保證錨桿桿與圍巖巖全粘結(jié)結(jié)，墊板板安裝時時應(yīng)緊貼貼巖面，鋼鋼筋網(wǎng)采采用鋼筋，型型襯砌初初次支護護中以格格柵拱作作為加強強措施，格格柵拱

9、用用鋼筋和和鋼筋加加工而成成。二次襯砌中中墻采用用鋼筋砼砼，類圍圍巖段拱拱部和邊邊墻采用用鋼筋砼砼，其余余圍巖段段采用素素砼，拱拱部、邊邊墻二次次襯砌施施工時采采用全斷斷面模板板臺車施施作，以以提高砼砼的整體體性，減減少施工工縫。對對于超挖挖部分用用同級砼砼或同級級片石砼砼回填，明明洞襯砌砌為鋼筋筋砼。每襯砌類型型變化處處應(yīng)設(shè)沉沉降縫，沉沉降縫宜宜設(shè)在施施工縫處處；隧道道洞身段段圍巖為為類、類類、類，其其襯砌類類型為型型、型、型型，支護護參數(shù)如如下所示示，隧道道開挖過過程中應(yīng)應(yīng)加強監(jiān)監(jiān)控量測測，掌握握圍巖變變化情況況，保證證施工安安全。復(fù)合襯砌支支護參數(shù)數(shù)表襯砌類型錨桿噴射砼預(yù)留變形量二次襯砌

10、厚 度初次支護加 強備 注型3.5m,22cm10cm50cm格柵拱榀米米除仰拱外,其余襯襯砌均為為鋼筋砼砼型.0m,10cm3cm40cm中墻為鋼筋筋砼型3.0m,10cm3cm35cm中墻為鋼筋筋砼超高緩和3.0m,10cm3cm40cm中墻為鋼筋筋砼防止右線開開挖時對對中隔墻墻砼的破破壞，待待中隔墻墻混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度后，在在中隔墻墻右側(cè)表表面用裝裝滿鋸沫沫的草袋袋覆蓋，在在草袋外外側(cè)用號號漿片進進行防護護。進行行仰拱開開挖時，在在開挖前前應(yīng)對中中隔墻用用草袋進進行保護護。在仰仰拱施工工完成并并達到設(shè)設(shè)計強度度后，進進行二次次襯砌施施工。（） 在左左線隧道道襯砌完完成米后，右右洞開

11、始始掘進，右右洞開挖挖時，中中隔墻部部分提供供了臨空空面，可可進行弱弱爆破上上下斷面面開挖。隧道施工期期間應(yīng)進進行以下下量測工工作:圍圍巖地質(zhì)質(zhì)襯砌支支護觀測測、地表表沉降觀觀測、周周邊收斂斂觀測、拱拱頂下沉沉觀測等等必測項項目量測測，加強強信息反反饋。、隧道洞口口施工洞口施工時時結(jié)合洞洞口地質(zhì)質(zhì)及地形形條件，盡盡量使洞洞口簡潔潔、美觀觀、自然然，與環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)調(diào)。隧道進口口為端墻墻式洞門門，洞門門墻后設(shè)設(shè)有5m明洞，洞洞口側(cè)墻墻及洞門門端墻采采用素砼砼，墻面面采用釉釉面磚鑲鑲面，表表面鑲縫縫應(yīng)順直直、均勻勻、美觀觀；明洞洞拱背以以土石回回填，在在靠近明明洞拱背背30cmm范圍內(nèi)內(nèi)以粘土土回填，

12、明明洞端部部及其上上仰坡均均采用噴噴、錨、網(wǎng)網(wǎng)作為臨臨支護，噴噴錨網(wǎng)應(yīng)應(yīng)及時施施作，坡坡面開挖挖面不宜宜暴露過過久，錨錨桿采用用 中空空注漿錨錨桿。出口地形形較陡且且圍巖很很好，為為拱翼式式洞門，施施工時采采用仰坡坡面噴射射砼、錨錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)防防護，洞洞門墻采采用號漿漿砌塊石石砌筑，條條石鑲面面，表面面砌縫應(yīng)應(yīng)順直、均均勻、美美觀。洞洞口路塹塹開挖時時應(yīng)采用用控制爆爆破技術(shù)術(shù)，盡量量減少對對邊、仰仰坡的振振動。、防排水施施工洞身防排排水天坪丘隧道道為山嶺嶺隧道，地地下水量量不大，隧隧道防排排水施工工的原則則量“以排為為主，防防排結(jié)合合”。洞身襯砌防防水是在在噴射砼砼和二次次襯砌之之間設(shè)不不復(fù)

13、合防防水板和和無紡布布作為防防水層，施施工縫設(shè)設(shè)型膨脹脹型止水水條，沉沉降縫設(shè)設(shè)瀝青木木絲板夾夾型橡膠膠止水帶帶。無紡紡布為3300gg，防水水板厚度度不小于于1.22mm。防防水板必必須粘接接牢固，搭搭接寬度度不小于于10cmm。無紡紡布不須須搭接，但但需連續(xù)續(xù)鋪設(shè)。無無紡布與與防水板板局部粘粘接。襯砌排水是是在噴射射砼和防防水層之之間設(shè)打孔波波紋管作作縱、橫橫向盲溝溝?？v向向盲溝設(shè)設(shè)在邊墻墻基腳部部位和中中墻頂，邊邊墻部盲盲溝標高高稍高于于側(cè)溝溝溝底，在在隧道兩兩側(cè)均應(yīng)應(yīng)布設(shè)。橫橫向盲溝溝沿拱背背布設(shè)，并并下伸與與縱向盲盲溝連通通，橫向向盲溝每每10m 設(shè)一道道，在集集中出水水地段可可適當(dāng)

14、增增加，邊邊墻部在在縱向盲盲溝與側(cè)側(cè)溝之間間設(shè)打孔波波紋管將將縱向盲盲溝中的的水排入入側(cè)溝中中，泄水水盲溝每每4m設(shè)一道道，中墻墻頂預(yù)埋埋鍍鋅鋼鋼管將縱縱向盲溝溝中的水水排入右右洞右側(cè)側(cè)排水溝溝，同樣樣每4m設(shè)一道道，洞內(nèi)內(nèi)排水溝溝采用現(xiàn)現(xiàn)澆號砼砼，其蓋蓋板為鋼鋼筋砼預(yù)預(yù)制板，路路面兩側(cè)側(cè)每255m設(shè)鑄鐵鐵篦子進進水口一一個。洞口防排排水洞口明洞防防水層是是在襯砌砌外壁抹抹2cm厚的的號水泥泥砂漿，刷刷一層熱熱瀝青后后再鋪防防水板無無紡布防防水層，回回填時在在靠近明明洞拱背背范圍圍內(nèi)以粘粘土回填填，明洞洞墻腳設(shè)設(shè)打孔波波紋管排排水盲溝溝將水排排出洞外外。洞口口端墻、側(cè)側(cè)墻中以以間距敷敷設(shè)打孔波

15、波紋管及及泄水孔孔，明洞洞背設(shè)排排水溝，洞洞頂設(shè)洞洞頂截水水溝。、路面隧道路面為為鋼性路路面，寬寬度為88.0mm，面層層為水泥泥砼，厚厚度為225cmm，墊層層為166cm厚素素砼。 （六）施施工方法法 本隧隧道長為為1855m，采用用從出口口單口掘掘進，使使用大型型機械施施工，類類圍巖地地段根據(jù)據(jù)地質(zhì)情情況，采采用超短短臺階法法施工，、類類圍巖地地段采用用微臺階階法施工工，隧道道支護按按先拱部部后邊墻墻的順序序?qū)嵤醭醮沃ёo護采用噴噴錨支護護，襯砌砌全斷面面整體式式襯砌，并并采用復(fù)復(fù)合襯砌砌，在施施工過程程中加強強監(jiān)控量量測，施施工工藝藝詳見：隧道總總體施工工程序圖圖；洞口口段、洞洞身段

16、施施工方法法圖。、洞口施工工（）土石方方開挖施施工，土土方采用用人工刷刷坡，裝裝載機挖挖裝，自自卸汽車車運輸。（）洞口仰仰坡、截截水溝及及排水溝溝施工首先施工洞洞口邊仰仰坡外的的截水溝溝及排水水溝，以以穩(wěn)定坡坡面和防防止地面面水影響響洞口的的穩(wěn)定，邊邊仰坡開開挖采用用人工、風(fēng)風(fēng)鉆由上上而下，坡坡面進行行掛網(wǎng)噴噴砼加固固坡面或或防擋措措施處理理，以達達到良好好的防護護效果。、洞內(nèi)施工工開挖爆破（）爆破設(shè)設(shè)計鉆孔：鉆鉆孔采用用風(fēng)動鑿鑿巖機進進行鉆孔孔作業(yè)。爆破：進進行爆破破試驗并并不斷修修正設(shè)計計爆破參參數(shù)，以以達到最最佳爆破破效果。成成立爆破破作業(yè)小小組，實實行定人人、定位位、定標標準的崗崗位責(zé)

17、任任制，確確保正常常實施，其其具體措措施如下下：、測量放線線:、隧道中線線測樁之之間距，直直線上不不超過米米、曲線線上不超超過米，每米設(shè)一水水準（）點點，并在在每排炮炮開鉆前前準確繪繪出開挖挖輪廓線線、周邊邊眼、掏掏槽眼的的位置。、每次測量量放線時時，對上上次爆破破斷面進進行檢查查，及時時調(diào)整爆爆參數(shù)，以以達到最最佳爆破破效果。、鉆孔作業(yè)業(yè)方法步步驟:、鉆孔前，鉆鉆工要熟熟悉炮眼眼布置圖圖，嚴格格按照鉆鉆爆設(shè)計計實施。、定人、定定位、對對周邊眼眼、掏槽槽眼由經(jīng)經(jīng)驗豐富富的司鉆鉆工司鉆鉆。、嚴格控制制炮眼間間距，誤誤差不得得大于66cm，方方向相互互平行，嚴嚴禁相互互交錯，硬硬巖炮眼眼利用率率達

18、以上上，中硬硬巖達以以上，軟軟巖開挖挖輪廓要要圓順、符符合隧道道設(shè)計輪輪廓線尺尺寸的要要求。、嚴格控制制周邊眼眼鉆孔外外插角度度，相鄰鄰兩茬炮炮之間錯錯臺不大大于100cm。、爆破作業(yè)業(yè)的技術(shù)術(shù)要求、裝藥作業(yè)業(yè)要定人人、定位位、定段段別。、裝藥前，所所有炮眼眼必須用用高壓風(fēng)風(fēng)吹凈塵塵沫。、嚴格按設(shè)設(shè)計的裝裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)和藥量量裝藥。、嚴格按鉆鉆爆設(shè)計計的聯(lián)接接網(wǎng)絡(luò)實實施。（）光面爆爆破的施施工方法法：根據(jù)設(shè)計圍圍巖類別別不同，采采用不同同的爆破破方案。、鉆爆方案案.為減少對對圍巖的的擾動及及降低爆爆破振動動的強度度，周邊邊眼選用用光爆小小直徑藥藥卷裝藥藥，其余余炮眼用用集中裝裝藥。、掏槽眼用用直眼

19、掏掏槽，“四眼掏掏槽”或“六眼掏掏槽”型； 、其它炮眼眼采用深深孔微差差控制爆爆破，在在保證爆爆破效果果的前提提下，盡盡量減少少炮眼的的炸藥用用量。、選用合理理裝藥不不偶合系系數(shù)，提提高光爆爆效果，不不偶合系系數(shù)選用用。、超爆器材材與起爆爆網(wǎng)絡(luò)：利用非非電導(dǎo)爆爆系統(tǒng)起起爆，在在掏槽眼眼采用毫毫秒雷管管，其余余炮眼采采用間隔隔為的等等差雷管管，其振振動速度度為毫秒秒雷管采采用振速速的，并并利用雷雷管自身身的誤差差進行降降振。為為了將振振心5m處的圍圍巖質(zhì)點點振動速速度控制制在100cm，用用()確確定最大大單段用用藥量。、鉆爆參數(shù)數(shù)的確定定、炮眼深度度（）、對類圍巖巖按小進進尺循環(huán)環(huán)考慮，1.5

20、米。、對、類圍圍巖按米米。、爆破參數(shù)數(shù)隧道周邊邊眼按預(yù)預(yù)裂爆破破設(shè)計，以以減少掏掏槽眼，掘掘進眼爆爆破對周周圍的振振動效應(yīng)應(yīng)。周邊眼參數(shù)數(shù)為：間距：（） （為為炮眼直直徑）抵抗線：（）裝藥集中度度:()掏槽眼、底底板眼爆爆破的段段裝藥量量，一般般取最大大允許裝裝藥量的的。合理地選選擇段間間隔時差差：為避避免振動動波的疊疊加作用用，軟巖巖采取毫毫秒，硬硬巖毫秒秒。鉆爆設(shè)計計鉆孔深度按按2米計算鉆孔設(shè)備：風(fēng)動氣氣腿式鑿鑿巖機臺臺。爆破器材：炸藥：采用用巖石硝硝銨炸藥藥，其規(guī)規(guī)格為35mmm1655mm。雷管：采用用毫秒雷雷管及普普通火雷雷管，毫毫秒雷管管帶塑料料導(dǎo)爆管管長、米米。導(dǎo)爆管：采采用普通

21、通、抗水水的導(dǎo)爆爆管。、類圍巖巖炮眼設(shè)設(shè)計、掏槽眼：采用雙臨空空平行直直眼掏槽槽，眼深深.0米計算。中中空眼鉆鉆孔由小小鉆頭改改為大鉆鉆頭將鉆鉆孔擴大大，掏槽槽眼布置置在開挖挖中心線線左側(cè)或或右側(cè)米米，高度度為米的位置置。、周邊眼間距50ccm，周周邊眼至至內(nèi)圈眼眼距離為為60cmm，周邊邊眼裝藥藥集中度度為0.4322kg。采采用不偶偶合和間間隔裝藥藥結(jié)構(gòu)，不不偶合系系數(shù)為。將將藥卷卷按設(shè)計計的裝藥藥集中度度預(yù)先加加工小藥藥卷，并并把藥卷卷按500cm間距距綁在竹竹片上，用用導(dǎo)爆索索串起即即可。 、底底板眼：底板眼眼間距厘厘米。 、其其它炮眼眼：采用用橫向間間距1.2m，豎向向間距11.2m

22、m。 附附、類圍圍巖炮眼眼布置圖圖 、炮炮眼數(shù)目目： 其中中： ：爆破單單位體積積巖石的的炸藥平平均消耗耗量，簡簡稱炸藥藥的單耗耗量，取取0.99kg ：開開挖斷面面面積，194m2 ：各各部位炮炮眼的裝裝藥系數(shù)數(shù)。 ：藥藥卷單位位長度質(zhì)質(zhì)量。 ()()個 實際炮炮眼數(shù)目目取個 、炮眼眼裝藥量量見下表表（3.00m）炮眼名稱炮眼個數(shù)藥卷類型裝藥系數(shù)單個炮眼裝藥量小計段數(shù)掏槽眼輔助眼周邊眼底板眼 、裝藥藥及連線線實測每個炮炮眼的深深度,根根據(jù)實際際情況校校核每孔孔用藥量量，炸藥藥的分配配、加工工在單獨獨設(shè)置的的工房內(nèi)內(nèi)進行，加加工好后后編號由由專人負負責(zé)裝藥藥，裝藥藥時嚴格格按操作作規(guī)程進進行，

23、在在裝完炸炸藥后用用預(yù)先拌拌制的炮炮泥填塞塞。網(wǎng)路連接采采用并簇簇接法，即即把各炮炮眼分成成幾個區(qū)區(qū)域，將將每個區(qū)區(qū)域的導(dǎo)導(dǎo)爆管并并為一簇簇聯(lián)到一一根導(dǎo)爆爆管上，由由一發(fā)火火雷管起起爆。（）初次支支護全斷面開挖挖中，認認真做好好光面爆爆破，以以減少欠欠挖和周周圍圍巖巖的擾動動，并做做好超前前探測，以以確定圍圍巖變化化情況等等不良地地質(zhì)狀況況，報監(jiān)監(jiān)理工程程師，并并按監(jiān)理理工程師師批準的的方案處處理。在在類圍巖巖開挖中中，要減減少超挖挖，并及及時封閉閉，做好好圍巖的的加固。在在軟弱圍圍巖地段段應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求預(yù)先小小導(dǎo)管注注漿加固固。、塌方及超超欠挖處處理隧道中的塌塌方應(yīng)先先加固未未塌方地地段，

24、防防止塌方方繼續(xù)發(fā)發(fā)展，根根據(jù)現(xiàn)場場情況，確確定處理理方案，按按監(jiān)理工工程師批批準的方方案處理理。超挖部分應(yīng)應(yīng)用同級級混凝土土或同級級片石混混凝土回回填，嚴嚴格控制制開挖斷斷面，嚴嚴禁欠挖挖，僅在在巖石完完整、抗抗壓強度度大于，確認不不影響襯襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定定和強度度時，巖巖石個別別突出部部分（每每平方米米內(nèi)不大大于平方方米），可可侵入襯襯砌，侵侵入量不不大于55cm，拱拱腳、墻墻腳以上上米范圍內(nèi)內(nèi)嚴禁欠欠挖。、錨噴支護護噴射混凝土土采用標標號為號號，錨桿桿采用 中空注注漿錨桿桿，錨桿桿端頭加加設(shè)8mm的鋼鋼墊板，墊墊板與錨錨桿同時時施作，錨錨桿外露露頭需加加工螺紋紋，用螺螺母將墊墊板緊貼貼在

25、圍巖巖上，安安裝時擰擰緊即可可。錨桿施作完完畢后進進行噴射射混凝土土作業(yè)。施工要點：選用普通通硅酸鹽鹽水泥，細細度模數(shù)數(shù)大于的的硬質(zhì)潔潔凈砂或或粗砂，粒粒徑122mm連續(xù)續(xù)級配碎碎（卵）石石，化驗驗合格的的拌和用用水。噴射混凝凝土嚴格格按照設(shè)設(shè)計配合合比拌合合和及攪攪拌的均均勻性每每班檢查查不少于于兩次。噴射混凝凝土前,認真檢檢查隧道道斷面尺尺寸,對對欠挖部部分及所所有開裂裂、破碎碎、崩解解的破損損巖石進進行清理理和處理理，清除除浮石和和墻角虛虛渣。噴射混凝凝土分段段、分塊塊、先墻墻后拱、自自下而上上的順序序進行；噴射作作業(yè)時，噴噴嘴做反反復(fù)緩慢慢的螺旋旋運動，螺螺旋直徑徑約米，以保保證混凝凝

26、土噴射射密實。同同時掌握握風(fēng)壓、水水壓及噴噴射距離離，減少少混凝土土的回彈彈量。隧道噴射射混凝土土厚度5cm時，分分兩層作作業(yè)。第第二次噴噴射混凝凝土如在在第一層層混凝土土終凝小小時后進進行，需需沖洗第第一層混混凝土面面。兩次次噴射注注意找平平巖面，以以便于鋪鋪設(shè)防水水層。噴射混凝凝土終凝凝小時后后，進行行噴水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于天。噴射混凝凝土后開開挖時，下下次爆破破距噴射射混凝土土完成時時間的間間隔，不不得小于于小時.在有水地地段，噴噴射混凝凝土采取取以下措措施：、當(dāng)水量不不多時，可可設(shè)導(dǎo)管管引排水水后再噴噴射混凝凝土；當(dāng)當(dāng)涌水量量范圍大大時，可可設(shè)樹狀狀導(dǎo)管后后噴射混混凝土；當(dāng)涌

27、水水嚴重時時可設(shè)置置泄水孔孔，然后后噴射混混凝土。、增加水泥泥用量，改改變配合合比，噴噴射混凝凝土由遠遠而近逐逐漸向涌涌水點逼逼近，然然后在涌涌水點安安設(shè)導(dǎo)管管將水引引出，再再向?qū)Ч芄芨浇鼑妵娚浠炷?。質(zhì)量要求：材料檢驗工工作要連連續(xù)進行行，以保保證產(chǎn)品品滿足規(guī)規(guī)范要求求，非規(guī)規(guī)定的和和非批準準的材料料不準使使用?；旎炷猎囋嚰膹姀姸仍囼烌瀾?yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定定的試驗驗方法進進行，各各組試件件平均天天抗壓強強度均應(yīng)應(yīng)不小于于。在已噴射混混凝土的的表面上上，不允允許混凝凝土開裂裂、漏水水、也不不允許鋼鋼筋網(wǎng)、錨錨桿外露露，安全要求：噴射機開始始時應(yīng)先先給風(fēng)，再再開機，后后送料，結(jié)結(jié)束時待待料噴完完

28、，先停停機，后后關(guān)風(fēng)。工工作中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查輸料料管，出出料彎管管等有無無磨薄擊擊穿及連連接不牢牢固的現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時時處理，當(dāng)當(dāng)噴不出出料時，檢檢查輸料料管是否否堵塞，但但一定要要把噴頭頭避開有有人的方方向，嚴嚴防高壓壓水和高高壓風(fēng)傷傷人。、鋼架安裝裝格柵鋼拱作作為初期期支護的的加強措措施，與與類圍巖巖襯砌配配合使用用，天坪坪丘隧道道類圍巖巖地段，格格柵鋼拱拱縱向間間距榀米米，格柵柵鋼拱間間沿縱向向用鋼筋聯(lián)聯(lián)接，該該縱向聯(lián)聯(lián)接筋環(huán)環(huán)向間距距為米。格柵柵鋼拱應(yīng)應(yīng)與附近近錨桿點點焊聯(lián)接接，洞外外分段焊焊接，洞洞內(nèi)組裝裝用螺栓栓聯(lián)接，點點焊加固固。附格格柵拱安安裝工藝藝流程圖圖：初 噴初

29、 噴中線標高測量定位錨桿施工 中線標高測量定位錨桿施工清除底腳浮渣清除底腳浮渣拱架加工、質(zhì)量驗拱架加工、質(zhì)量驗收和定位錨桿焊接定位鋼拱架預(yù)拼臺架上安裝鋼拱架和定位錨桿焊接定位鋼拱架預(yù)拼臺架上安裝鋼拱架加設(shè)鞍形墊塊加設(shè)鞍形墊塊加設(shè)鞍形墊塊加設(shè)鞍形墊塊隱蔽工程檢查驗收隱蔽工程檢查驗收包裹底腳邊板包裹底腳邊板噴射混凝土 噴射混凝土鋼架安裝工工藝流程程圖其它注意事事項：、安裝前分分批檢查查驗收加加工質(zhì)量量。、清除干凈凈底腳處處浮渣，超超挖處加加設(shè)木墊墊塊，其其中間段段接頭板板用砂子子埋住，以以防混凝凝土堵塞塞接頭板板螺栓孔孔。、按設(shè)計焊焊接定位位系筋及及縱向連連接，接接頭板擰擰緊螺栓栓，確保保安裝鋼鋼

30、架質(zhì)量量。、嚴格控制制鋼拱架架的中線線及標高高尺寸。、鋼拱架與與巖面間間安設(shè)鞍鞍形混凝凝土墊塊塊，確保保巖面與與鋼架密密貼、牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)固。、確保初噴噴質(zhì)量，拱拱架在初初噴5cm后架架立。、小導(dǎo)管超超前注漿漿支護施施工工藝藝小導(dǎo)管注注漿施工工方法采用現(xiàn)場加加工小導(dǎo)導(dǎo)管，噴噴射混凝凝土封閉閉巖面，用用鑿巖機機鉆孔或或用鑿巖巖機直接接將小導(dǎo)導(dǎo)管打入入巖層，壓壓注水泥泥漿或水水泥水玻璃璃雙液漿漿的施工工方法。小導(dǎo)管注注漿工藝藝流程見見下圖漿液選擇地質(zhì)抽查漿液選擇地質(zhì)抽查配比試驗注漿設(shè)計配比試驗注漿設(shè)計注漿參數(shù)現(xiàn)場實驗注漿參數(shù)現(xiàn)場實驗設(shè)備準備效果檢查設(shè)備準備效果檢查管材準備施工準備制定施工方案進入施工

31、管材準備施工準備制定施工方案進入施工材料準備噴射混凝土封閉掌子面材料準備噴射混凝土封閉掌子面機具準備鉆孔打小導(dǎo)管機具準備鉆孔打小導(dǎo)管注漿注漿開挖開挖小導(dǎo)管注注漿施工工參數(shù)、選用自進進式中空空錨桿，錨錨桿長米米。、注漿錨桿桿沿隧道道開挖輪輪廓線布布置，外外傾角，間距距0.445m，縱縱向前后后超前錨錨桿預(yù)注注漿應(yīng)有有不小于于1.5mm的搭接接長度。、單液注漿漿：水泥泥漿水灰灰比為：，水泥泥標號為為號，水水泥漿由由稀到濃濃逐漸變變換，即即先注入入稀漿，然然后逐級級變濃到到：的水水灰比為為止。、注漿壓力力。、小導(dǎo)管注注漿量計計算：式中：漿液擴擴散半徑徑，取11.5mm。 小導(dǎo)導(dǎo)管長度度，取66.0m

32、m。 巖體體孔隙率率，取注漿異常?，F(xiàn)象處處理、發(fā)生串漿漿現(xiàn)象，即即液漿從從其他孔孔中流出出時，采采用多臺臺泵同時時注漿或或堵塞串串漿孔注注漿。、單液注水水泥漿壓壓力突然然升高，可可能發(fā)生生了堵管管，停機機檢查。、水泥漿單單液注漿漿量很大大，壓力力長時間間不升高高，則應(yīng)應(yīng)調(diào)整漿漿液濃度度及配合合比，縮縮短凝膠膠時間，進進行小量量低壓力力注漿或或間歇式式注漿，使使?jié){液在在裂隙中中有相對對停留時時間，以以便凝膠膠，但停停留時間間不能超超過混合合漿的凝凝膠時間間，才能能避免產(chǎn)產(chǎn)生注漿漿不飽滿滿。（）混凝土土二次襯襯砌隧道內(nèi)二次次襯砌施施工前，模模板臺車車必須就就位準確確，支撐撐牢固，各各部位幾幾何尺寸

33、寸符合設(shè)設(shè)計要求求，澆注注混凝土土前將基基底表面面的積水水、巖屑屑、泥漿漿等松散散物清除除干凈，正正確使用用各種添添加劑和和新型操操作方法法，提高高混凝土土的質(zhì)量量，澆注注時從臺臺車兩側(cè)側(cè)分層對對稱進行行，厚度度不得大大于振動動棒長度度的倍，并并搗固均均勻。嚴嚴格按配配合比施施工。（）洞內(nèi)防防水板、土土工布施施工用自制的軌軌式鋪掛掛臺車，鋪鋪掛土工工布和防防水板，首首先將土土工布和和防水板板按照要要求折疊疊好運進進洞內(nèi)，用用臺車上上的卷揚揚機提升升到臺車車頂上環(huán)環(huán)向展開開，由中中間向兩兩側(cè)吊掛掛，依次次向前鋪鋪掛，要要求防水水板粘接接牢固，密密不透水水，搭接接長度不不小于110cmm，無紡紡布

34、可以以不搭接接，但必必須連續(xù)續(xù)鋪設(shè)。（）沉降縫縫和施工工縫處理理在圍巖類別別變化處處或特殊殊地段應(yīng)應(yīng)設(shè)沉降降縫，沉沉降縫應(yīng)應(yīng)設(shè)在施施工縫處處，復(fù)合合式襯砌砌中，發(fā)發(fā)現(xiàn)圍巖巖對襯砌砌有不良良影響的的硬、軟軟巖分界界處應(yīng)設(shè)設(shè)沉降縫縫。在洞洞口地段段應(yīng)設(shè)置置伸縮縫縫。地下下水豐富富的隧道道中，所所有的沉沉降縫和和伸縮縫縫均應(yīng)進進行防水水處理。在在二次襯襯砌施工工縫中加加設(shè)型吸吸水膨脹脹止水條條，用鐵鐵釘或木木釘將止止水條釘釘牢在上上一組襯襯砌的堵堵頭板位位置中間間，釘設(shè)設(shè)要牢固固，防止止二次襯襯砌混凝凝土澆筑筑時止水水條掉落落。（）隧道施施工防水水與排水水、隧道施工工防排水水的治理理原則隧道施工工防

35、排水水應(yīng)與永永久防排排水設(shè)施施相結(jié)合合，以防防、截、排排、堵相相結(jié)合，因因地制宜宜綜合治治理的原原則，選選擇切實實可行的的治水措措施，以以保證在在二次襯襯砌施工工前，現(xiàn)現(xiàn)場具有有防水層層的施工工條件。隧道施工工前根據(jù)據(jù)設(shè)計和和調(diào)查資資料，預(yù)預(yù)計可能能出現(xiàn)地地下水的的情況，估估計涌水水量，選選擇防排排水方案案，在施施工中對對隧道的的出水部部位、水水量及變變化規(guī)律律等做好好觀測記記錄，并并不斷改改進和完完善防排排水措施施。、隧道地表表防排水水進洞前，按按設(shè)計要要求在洞洞口頂開開挖和砌砌筑截水水溝、排排水溝，截截止山體體地表水水流入水水溝。地表的坑坑洼、鉆鉆孔、探探坑等采采用不透透水材料料或土壤壤填

36、塞，并并分層回回填分層層夯實。、隧道洞內(nèi)內(nèi)外防排排水構(gòu)造造施工洞身襯砌防防水是在在噴射砼砼和二次次襯砌之之間設(shè)不不復(fù)合防防水板和和無紡布布作為防防水層，施施工縫設(shè)設(shè)型膨脹脹型止水水條，沉沉降縫設(shè)設(shè)瀝青木木絲板夾夾型橡膠膠止水帶帶。無紡紡布為3300gg，防水水板厚度度不小于于1.22mm。防防水板必必須粘接接牢固，搭搭接寬度度不小于于10cmm。無紡紡布不須須搭接，但但需連續(xù)續(xù)鋪設(shè)。無無紡布與與防水板板局部粘粘接。襯砌排水是是在噴射射砼和防防水層之之間設(shè)打孔波波紋管作作縱、橫橫向盲溝溝?？v向向盲溝設(shè)設(shè)在邊墻墻基腳部部位和中中墻頂，邊邊墻部盲盲溝標高高稍高于于側(cè)溝溝溝底，在在隧道兩兩側(cè)均應(yīng)應(yīng)布設(shè)

37、。橫橫向盲溝溝沿拱背背布設(shè)，并并下伸與與縱向盲盲溝連通通，橫向向盲溝每每10m 設(shè)一道道，在集集中出水水地段可可適當(dāng)增增加，邊邊墻部在在縱向盲盲溝與側(cè)側(cè)溝之間間設(shè)打孔波波紋管將將縱向盲盲溝中的的水排入入側(cè)溝中中，泄水水盲溝每每4m設(shè)一道道，中墻墻頂預(yù)埋埋鍍鋅鋼鋼管將縱縱向盲溝溝中的水水排入右右洞右側(cè)側(cè)排水溝溝，同樣樣每4m設(shè)一道道，洞內(nèi)內(nèi)排水溝溝采用現(xiàn)現(xiàn)澆號砼砼，其蓋蓋板為鋼鋼筋砼預(yù)預(yù)制板，路路面兩側(cè)側(cè)每255m設(shè)鑄鐵鐵篦子進進水口一一個。洞口明洞防防水層是是在襯砌砌外壁抹抹2cm厚的的號水泥泥砂漿，刷刷一層熱熱瀝青后后再鋪防防水板無無紡布防防水層，回回填時在在靠近明明洞拱背背范圍圍內(nèi)以粘粘土

38、回填填，明洞洞墻腳設(shè)設(shè)打孔波波紋管排排水盲溝溝將水排排出洞外外。洞口口端墻、側(cè)側(cè)墻中以以間距敷敷設(shè)打孔波波紋管及及泄水孔孔，明洞洞背設(shè)排排水溝，洞洞頂設(shè)洞洞頂截水水溝。隧隧道洞內(nèi)內(nèi)防排水水構(gòu)造，按按設(shè)計要要求，采采用橡膠膠防水板板，環(huán)向向排水用用軟式透透水管和和左右側(cè)側(cè)設(shè)縱向向排水溝溝。鋪設(shè)設(shè)橡膠防防水板采采用鐵釘釘或木釘釘固定在在初次支支護噴射射混凝土土表面上上。、仰拱、鋪鋪底、水水溝施工工根據(jù)地質(zhì)情情況，先先施工仰仰拱及鋪鋪底，有有利于襯襯砌整體體受力，仰仰拱開挖挖禁止欠欠挖，斷斷面符合合設(shè)計要要求。澆澆筑混凝凝土前先先清除巖巖屑、積積水，澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)由中心心向兩側(cè)側(cè)對稱進進行，仰

39、仰拱與邊邊墻銜接接處要搗搗固密實實。仰拱混凝土土澆筑完完畢達到到設(shè)計強強度后，清清除塵土土積水，方方可澆筑筑隧道底底填充混混凝土，并并按設(shè)計計要求做做好橫坡坡。水溝施工時時按照設(shè)設(shè)計要求求，精確確放樣，精精心預(yù)制制，預(yù)制制件尺寸寸必須滿滿足設(shè)計計要求，表表面平順順、光滑滑、無蜂蜂窩麻面面和空氣氣泡，混混凝土試試件強度度滿足規(guī)規(guī)范要求求。、洞內(nèi)166cm混凝凝土穩(wěn)定定基層洞內(nèi)16ccm穩(wěn)定定基層澆澆筑前應(yīng)應(yīng)先清除除有仰拱拱地段仰仰拱面上上的雜物物及積水水，無仰仰拱地段段的基底底必須碾碾壓密實實后，方方能澆筑筑混凝土土，基層層澆筑時時要控制制好標高高及排水水橫坡。、隧道施工工現(xiàn)場的的監(jiān)控量量測在本

40、隧道施施工過程程中，使使用型球球鉸式周周邊收斂斂儀，拱拱頂使用用精密水水平儀、分分別進行行隧道周周邊位移移，拱頂頂下沉和和地質(zhì)超超前預(yù)報報監(jiān)控，由由監(jiān)測小小組進行行測點埋埋設(shè)，量量測元件件的安設(shè)設(shè)及初讀讀的時間間應(yīng)在爆爆破后小小時內(nèi)，并并在下一一次爆破破之前完完成。進進行日常常量測工工作，根根據(jù)量測測數(shù)據(jù)繪繪制凈空空水平收收斂圖、拱拱頂下沉沉距開挖挖工作面面距離關(guān)關(guān)系圖，并并對初期期時態(tài)曲曲線進行行回歸分分析，通通過分析析處理計計算判斷斷，及時時進行地地質(zhì)預(yù)報報及反饋饋，為二二次襯砌砌提供依依據(jù)。別別外，要要加強對對圍巖和和支護結(jié)結(jié)構(gòu)進行行觀察和和記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理，以以保證結(jié)結(jié)構(gòu)和

41、施施工安全全?，F(xiàn)場監(jiān)控量量測是隧隧道工程程現(xiàn)代化化施工管管理及應(yīng)應(yīng)用新奧奧法設(shè)計計和施工工及噴射射砼施工工的重要要組成部部分，他他不僅指指導(dǎo)施工工，預(yù)報報險情，確確保安全全，而且且還可以以通過隧隧道施工工現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)測獲得得圍巖動動態(tài)為支支護和襯襯砌提供供信息依依據(jù)，還還為隧道道工程設(shè)設(shè)計與施施工積累累技術(shù)資資料，為為今后隧隧道工程程設(shè)計與與施工提提供類比比法依據(jù)據(jù)，因此此，必須須認真作作好該項項監(jiān)控量量測工作作。、現(xiàn)場監(jiān)控控量測項項目和要要求隧道施工的的初期階階段位移移及下沉沉量大或或地質(zhì)變變化顯著著時，量量測斷面面間距可可取例表表中的較較小值。當(dāng)當(dāng)施工進進展到一一定程度度，地質(zhì)質(zhì)良好，且且位移

42、下下沉量較較小時，量量測間距距可取例例表中較較大值，根根據(jù)具體體情況也也可適當(dāng)當(dāng)加大，但但在圍巖巖突變處處和較弱弱結(jié)構(gòu)面面處應(yīng)增增設(shè)測量量斷面和和測點；、監(jiān)控量測測項目的的測點布布置：見測點點布置圖圖、隧道洞內(nèi)內(nèi)測點布布置注意意事項量測點的的安設(shè)應(yīng)應(yīng)能保證證初讀在在爆破后后小時內(nèi)內(nèi)和下一一循環(huán)爆爆破前完完成，并并讀取初初讀。測點應(yīng)安安設(shè)在距距開挖工工作面的的距離不不大于一一個循環(huán)環(huán)進尺，并并應(yīng)精心心保護，不不受下一一循環(huán)爆爆破的破破壞。各項位移移量測的的測點，一一般可布布置在同同一斷面面內(nèi)，測測點統(tǒng)一一在一起起測設(shè)結(jié)結(jié)果能相相互印證證，協(xié)同同分析與與應(yīng)用。、監(jiān)控量測測數(shù)據(jù)整整理與應(yīng)應(yīng)用量測數(shù)據(jù)

43、據(jù)的整理理量測數(shù)據(jù)整整理明細細表序號測量項目名名稱數(shù)據(jù)整理內(nèi)內(nèi)容凈空位移（拱拱頂下沉沉和周邊邊位移）繪制位移（ 繪制位移（）時間（）的關(guān)系曲線繪制位移（）距開挖距離（）的關(guān)系曲線地表下沉繪制地表下下沉位移移（）時間（）的的關(guān)系曲曲線繪制位移（）距開挖距離（）的關(guān)系曲線 測量數(shù)數(shù)據(jù)分析析及應(yīng)用用、根據(jù)所所繪曲線線的關(guān)系系情況與與趨勢，判判定圍巖巖的穩(wěn)定定性，及及時預(yù)報報險情確確定施工工時應(yīng)采采取的措措施，提提供修改改設(shè)計參參數(shù)的依依據(jù)。、當(dāng)隧道道水平收收斂位移移速度為為0.22mm天時時，拱頂頂位移速速度為00.1mmm天以以下時可可認為圍圍巖已基基本穩(wěn)定定，此時時可施作作二次襯襯砌。、當(dāng)隧道道

44、凈空值值收斂或或拱頂位位移速度度增大，位位移量過過大，圍圍巖有長長期不穩(wěn)穩(wěn)定，噴噴射砼出出現(xiàn)大量量裂隙，則則應(yīng)加強強量測并并采取補補強措施施；包括括提前施施工仰拱拱，增加加噴射砼砼的厚度度，錨桿桿長度和和數(shù)量，當(dāng)當(dāng)圍巖達達不到穩(wěn)穩(wěn)定，初初次支護護難以制制止圍巖巖變形，可可提前施施工二次次襯砌，用用以承擔(dān)擔(dān)部分圍圍巖壓力力。、當(dāng)圍巖巖變形極極小，且且圍巖完完整性較較好，實實際圍巖巖類別比比預(yù)設(shè)計計所示的的高時，同同類圍巖巖的初次次支護可可適當(dāng)減減弱。隧道內(nèi)施工工監(jiān)控量量測流程程監(jiān)控量測監(jiān)控量測施工設(shè)計圖判別施工設(shè)計圖施工設(shè)計圖判別施工設(shè)計圖施工施工理論與數(shù)值分析理論與數(shù)值分析監(jiān)控量測結(jié)果修改設(shè)計

45、 監(jiān)控量測結(jié)果修改設(shè)計、勞動力安安排 工序名稱班次人數(shù)合計開挖初期支護鋼筋安裝及及立模中隔墻砼澆澆注二次襯砌仰拱鋪底防水板和無無防布的的鋪設(shè)合計、主要工程程機械設(shè)設(shè)備 機械設(shè)備名名稱單位數(shù)量20m3電電動空壓壓機臺1 3裝載載機臺12 3內(nèi)內(nèi)燃空壓壓機臺鑿巖機臺強制式攪拌拌機5000L臺滾筒式攪拌拌機3550L臺備用發(fā)電機機臺通風(fēng)機臺米模板臺車車臺十、工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施、配備滿足足工程施施工需要要的人力力資源。有有針對性性地組織織施工人人員學(xué)習(xí)習(xí)，進行行施工前前的崗位位培訓(xùn)，以以保證工工程施工工的技術(shù)術(shù)要求。、工程施工工實行現(xiàn)現(xiàn)場標牌牌管理，標標示注明明分項工工程作業(yè)業(yè)內(nèi)容、簡簡要工藝藝和質(zhì)

46、量量要求、施施工及質(zhì)質(zhì)量負責(zé)責(zé)人姓名名。、組織強有有力的測測量人員員進行測測量控制制。我們們將嚴格格按照質(zhì)質(zhì)量管理理體系中中要求，實實行從放放線到竣竣工的“一條龍龍”質(zhì)量控控制程序序，嚴格格執(zhí)行復(fù)復(fù)核制度度、交底底制度，確確保工程程測量萬萬無一失失。、通過嚴把把檢驗和和試驗關(guān)關(guān)，保證證工程施施工的每每一段、每每個部位位的質(zhì)量量在施工工的過程程中受到到控制。嚴嚴格按照照“過程檢檢驗和試試驗控制制程序”的內(nèi)容容和要求求，及時時組織質(zhì)質(zhì)檢人員員和有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員對各各工序進進行自檢檢，對出出現(xiàn)的問問題及時時組織有有關(guān)人員員進行研研究分析析，訂出出糾正和和預(yù)防措措施，以以確保達達到其實實施效果果。并及

47、及時通知知監(jiān)理單單位，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場認認可后，才才能進行行下一步步工序的的施工。好施工材料料的質(zhì)量量控制（）除業(yè)主主提供的的材料外外，自行行采購的的材料，必必須在供供貨質(zhì)量量、信譽譽、供貨貨能力等等方面進進行評價價，在有有保證供供貨能力力的分包包方處采采購。（）做好材材料進貨貨的檢驗驗和標識識工作。按按質(zhì)量體體系標準準和要求求，在進進貨、檢檢驗、試試驗、進進倉、登登記、標標識、使使用等全全過程中中，都必必須執(zhí)行行“進貨檢檢驗和試試驗控制制程序”文件要要求，從從采購的的第一程程序開始始，層層層把關(guān)，確確保材料料質(zhì)量。、加強施工工過程的的試驗和和檢驗確保各種實實驗的有有效性和和準確性性，在加加強試驗驗室

48、對本本工程中中各種試試件的測測試工作作的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，嚴嚴格按照照規(guī)范要要求做好好各類原原材料、半半成品預(yù)預(yù)制件、混混凝土、砂砂漿等抽抽檢和復(fù)復(fù)檢工作作，認真真把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，用用數(shù)據(jù)指指導(dǎo)現(xiàn)場場施工。附件：質(zhì)量量保證控控制流程程圖、原原材料檢檢驗程序序圖、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗總程序序圖十一、安全全技術(shù)措措施、確定安全全生產(chǎn)目目標的安安全防范范要點本項目安安全目標標確定為為“三無一一杜絕、一一創(chuàng)建”，“三無”即：無無死亡重重傷事故故；無重重大機械械事故；無倒塌塌事故；年輕傷傷率以下。“一杜絕絕”即：杜杜絕重傷傷事故；“一創(chuàng)建建”即：創(chuàng)創(chuàng)建文明明工地。根據(jù)本工工程特點點，安全全防范重重點有以以下八個個方面：防

49、高處墜墜落事故故； 防坍塌塌事故防觸電電電擊事故故。 防機械械傷害事事故；防火災(zāi)事事故； 防交通通事故；防起重傷傷害事故故 防洪澇澇事故、建立安全全生產(chǎn)體體系建立健全全安全生生產(chǎn)管理理機構(gòu)，成成立以項項目經(jīng)理理為組長長的安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，全面面負責(zé)并并領(lǐng)導(dǎo)本本項目的的安全生生產(chǎn)工作作。項目實行行安全生生產(chǎn)三極極管理，即即：一級級管理由由經(jīng)理負負責(zé)，二二級管理理由專職職安全員員負責(zé)，三三級管理理由領(lǐng)工工員（或或班組長長）負責(zé)責(zé)，各作作業(yè)點設(shè)設(shè)安全監(jiān)監(jiān)督崗。按照我公公司頒布布的安安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制的要要求，落落實各級級管理人人員和操操作人員員的安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制做做到縱向向到底，橫橫向到邊邊

50、，各自自做好本本崗位的的安全生生產(chǎn)。本項目在在開工前前，由項項目經(jīng)理理部編制制實施性性安全技技術(shù)施工工組織設(shè)設(shè)計，對對技術(shù)復(fù)復(fù)雜、施施工危險險性大，、多多發(fā)易發(fā)發(fā)事故的的高處作作業(yè)，鋼鋼管支撐撐的安裝裝的拆除除，編制制專項安安全施工工組織設(shè)設(shè)計，認認真執(zhí)行行安全生生產(chǎn)“五同時時”的原則則，采取取安全技技術(shù)措施施，確保保施工安安全。實行逐級級安全技技術(shù)交底底制，由由經(jīng)理部部組織有有關(guān)人員員對工程程項目或或?qū)ｍ椷M進行書面面詳細安安全技術(shù)術(shù)交底，凡凡參加安安全技術(shù)術(shù)交底的的人員要要履行簽簽字手續(xù)續(xù)，并保保存資料料。項目目經(jīng)理部部專職工工安全員員要對安安全技術(shù)術(shù)措施的的執(zhí)行情情況進行行監(jiān)督檢檢查，并并做好記記錄。加強施工工現(xiàn)場安安全教育育針對工程程特點，對對所有從從事管理理和生產(chǎn)產(chǎn)人員進進行全面面的安全全教育，重重點對專專（兼）職職安全員員、領(lǐng)工工員、班班組長、從從事特種種作業(yè)的的架子工工、爆破破工、