蘇州某路段市政管道施工組織設計方案

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.綜合說明第一節(jié) 施工組織設計總說明、首先，我們完全接受業(yè)主提出的有關本工程施工質量、施工進度和安全文明施工的各項控制和協(xié)調管理要求，并落實各項施工方案和技術措施，與業(yè)主、監(jiān)理及設計共同建設好*（*路*路）燃氣管道工程。、通過認真真學習和和研究了了*燃氣管管道工程程的有關關圖紙資資料，在在實地勘勘察現(xiàn)場場、分析析了各種種影響施施工的因因素和本本工程的的特點、難難點后，我我們有充充分的信信心，在在確保質質量、安安全、文文明施工工的前提提下全面面完成本本工程業(yè)業(yè)

2、主規(guī)定定的總承承包范圍圍內全部部施工任任務。、我們將盡盡快完善善施工前前期準備備和施工工現(xiàn)場生生產(chǎn)設施施的總體體規(guī)劃布布置工作作。建立立項目管管理組織織機構，落落實嚴格格的崗位位責任制制，通過過對勞動動力、機機械設備備、材料料、技術術、施工工方法和和信息的的優(yōu)化處處置，實實現(xiàn)工期期、質量量及社會會信譽的的預期目目標效果果。、我們完全全接受業(yè)業(yè)主提出出的質量量控制、施施工技術術及工期期要求，嚴嚴格按照照國家規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定進行行施工。、為了保證證本工程程最終質質量，我我公司將將按 標標準建立立嚴格的的項目質質量保證證體系，加加強施工工質量驗驗收制度度，杜絕絕違章施施工，杜杜絕返工工，并誠誠懇地接接

3、受監(jiān)理理和業(yè)主主監(jiān)督。、為了確保保工程施施工全過過程中的的安全生生產(chǎn)，我我公司充充分考慮慮施工過過程中的的關鍵環(huán)環(huán)節(jié)，并并有針對對性地采采取相應應的措施施，在組組織機構構設置時時，特別別安排專專職安全全員進行行現(xiàn)場安安全全過過程管理理。、我們嚴格格按照經(jīng)經(jīng)業(yè)主及及監(jiān)理認認可的施施工組織織設計進進行組織織施工，全全過程全全方位接接受業(yè)主主、監(jiān)理理及設計計人員對對工程施施工進度度、質量量、安全全的監(jiān)督督管理。第二節(jié) 工程概概況、工程名稱稱：*路（*路*勝路路）燃氣氣管道工工程。、工程地點點：、質量要求求：全部部工程達達到國家家驗收規(guī)規(guī)范合格格標準。、工期：自自開工之之日起日日歷天內內完成全全部工程

4、程。、工程內容容：溝槽槽開挖、管管道安裝裝、接口口焊接、接接口防腐腐、閥門門、伸縮縮器等附附屬設備備安裝、過過橋鋼管管安裝、道道路穿越越、陰極極保護、管管道吹掃掃、管道道試驗、管管道回填填、井室室砌筑。、管段概況況：、*中中壓燃氣氣管道部部分起點樁號，終終點樁號號，主管管道管徑徑為，全全長約米米，管道道管位位位于道路路中心線線以北米米。 、*東東延伸段段中壓燃燃氣管道道部分起點樁號，終終點樁號號，主管管道管徑徑為，全全長約米米，管道道管位位位于道路路中心線線以北米米。、*（*）中壓壓燃氣管管道部分分起點樁號，終終點樁號號，主管管道管徑徑為，全全長約米米，管道道管位位位于道路路中心線線以西米米。

5、、管材、管管件：直直管段采采用螺旋旋雙面埋埋弧焊接接鋼管（）；彎管采采用熱彎彎（、直直管段2200mmm）或或冷彎（），鋼鋼三通采采用壓制制三通（），管管材及管管件鋼級級采用；閥門選選用暗桿桿手動燃燃氣閘閥閥。、接口形式式：鋼管管連接接接口采用用手工電電弧焊接接方式，打打底采用用氬弧焊焊氣體保保護焊，填填充及蓋蓋帽選用用（質量量符合）焊焊條。、焊縫檢驗驗：管道道焊縫除除進行外外觀檢驗驗外，普普通地段段進行光光無損探探傷；特特殊段（過過路、過過橋和管管道之間間連接的的死焊口口）進行行光無損損探傷，質質量等級級按鋼鋼熔化焊焊對接接接頭射線線照相和和質量分分級規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，符合合級焊縫縫為合格格；角

6、焊焊縫及形形焊縫進進行磁粉粉或滲透透檢驗，質質量等級級按壓壓力容器器無損檢檢測規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，符合合級焊縫縫為合格格。、防腐：、架空管道道采用防防紫外線線三層聚聚乙烯加加強型防防腐（出出土后米米內管道道防腐層層外須涂涂防火涂涂料）。、埋地管道道采用三三層聚乙乙烯加強強型防腐腐，補口口采用液液態(tài)環(huán)氧氧打底，絕絕緣熱收收縮套防防腐；補補傷采用用液態(tài)環(huán)環(huán)氧打底底，補傷傷塊防腐腐；彎頭頭及三通通采用液液態(tài)環(huán)氧氧打底，絕絕緣熱收收縮帶防防腐，其其質量要要求按埋埋地鋼制制管道聚聚乙烯防防腐層技技術標準準執(zhí)行行。、管道入地地層處防防腐層應應在地面面上重迭迭0.55m。、管線進行行犧牲陽陽極保護護。、管道覆土土

7、后，須須對全線線進行層層儀器復復檢補傷傷，每公公里內不不得超過過個破損損點。、清管及壓壓力試驗驗：、管道清管管采用一一個帶鋼鋼刷玻璃璃鋼球清清掃管線線、一個個普通玻玻璃鋼球球清理積積水及雜雜物，清清管技術術要求執(zhí)執(zhí)行輸輸油輸氣氣管道線線路工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（）。、管道壓力力試驗介介質為壓壓縮空氣氣，管線線強度試試驗壓力力為（）；嚴密性性試驗介介質為空空氣，試試驗壓力力為（）。、管頂覆土土厚度：非機動動車道及及機動車車道下不不低于米米，人行行道下不不低于米米。、該工程關關鍵過程程為管道道安裝及及接口防防腐，特特殊過程程為管道道焊接。第三節(jié) 編制依依據(jù)、*路燃燃氣管道道工程招招標文件件。、*

8、路路燃氣管管道工程程施工工圖。、城鎮(zhèn)燃燃氣輸配配工程施施工及驗驗收規(guī)范范、埋地鋼鋼制管道道聚乙烯烯防腐層層技術標標準、涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級和和除銹等等級、輸油輸輸氣管道道線路工工程施工工及驗收收規(guī)范（）、鋼熔化化焊對接接接頭射射線照相相和質量量分級、壓力容容器無損損檢測、工業(yè)金金屬管道道工程施施工及驗驗收規(guī)范范、工程測測量規(guī)范范（）、砌體工工程施工工及驗收收規(guī)范（）以及相應的的施工及及驗收規(guī)規(guī)范，質質量檢驗驗評定標標準。第四節(jié) 施工目目標 我我們以實實現(xiàn)顧客客滿意為為目的，確確保顧客客的需求求和期望望得到實實現(xiàn)，在在實現(xiàn)本本項工程程過程中中，認真真貫徹“規(guī)范企企業(yè)管理理，滿足足顧客要要

9、求，持持續(xù)改進進質量，科科技進步步求發(fā)展展?！钡钠髽I(yè)業(yè)質量方方針。和和“質量第第一，永永遠第一一，信譽譽至上，至至高無上上” 的企企業(yè)宗旨旨，確保保優(yōu)質高高效完成成工程任任務。為為了更好好的完成成銀勝路路金勝路路外界路路（青勝勝路銀勝勝路）燃燃氣管道道工程工工程施工工，我公公司提出出如下目目標：、質量目標標單位工程質質量達到到合格等等級，爭爭創(chuàng)國家家驗收優(yōu)優(yōu)良工程程。、工期目標標 保保證在日日歷天內內完成該該項工程程。、安全文明明目標、杜絕重大大安全事事故。、合理安排排施工生生產(chǎn)，保保證施工工現(xiàn)場的的整潔，少少擾民，盡盡量減少少因施工工給當?shù)氐鼐用駧淼牟徊槐慵霸朐胍?。第五?jié) 主要工工程量、

10、螺旋雙面面埋弧焊焊接鋼管管 米、螺旋雙面面埋弧焊焊接鋼管管 14007米、閥門 個 個 個、挖土方 立方米米、還土方（灰灰土及砂砂墊層） 立方米米第二章 施工前前期準備備第一節(jié) 施工準準備、技術準備備、合同：嚴嚴格掌握握合同條條款的權權利與義義務，保保證按合合同履約約。、認真熟悉悉和審查查圖紙，參參加設計計交底，同同時取得得各項技技術資料料及有關關圖集，立立即制定定施工措措施，組組織技術術交底。圖紙審查的步驟可分為學習、初審、會審三個階段。1.2.11、學習習階段。學學習圖紙紙主要是是摸清建建設規(guī)模模和工藝藝流程，結結構形式式和構造造特點施施工方式式、方法法，主要要材料和和特殊材材料，技技術標

11、準準和質量量要求，以以及坐標標和標高高等，應應充分了了解設計計意圖及及對施工工的要求求。1.2.22、初審審階段。掌掌握工程程的基本本情況以以后，分分工種詳詳細核對對各工種種的詳圖圖，核查查有無錯錯、漏等等問題，并并對有關關影響工工程的安安全，使使用，經(jīng)經(jīng)濟等問問題，提提出初步步修改意意見。1.2.33、會審審階段。各各專業(yè)之之間在初初審的基基礎上，核核對圖紙紙是否相相符，有有無矛盾盾，消除除差錯，協(xié)協(xié)商配合合施工事事宜。、工程項目目開工前前，詳細細勘察施施工沿線線地形、地地貌情況況，并依依據(jù)設計計提供的的地質報報告，編編制項目目施工組組織設計計，施工工時嚴格格按此施施工。、開工前進進行有關關

12、技術文文件的學學習，了了解工程程的質量量標準要要求和工工期要求求，理解解合同文文件中規(guī)規(guī)定的承承包商和和業(yè)主的的各自責責任、工工作范圍圍和義務務，施工工中嚴格格履行合合同，避避免違約約事件的的發(fā)生。、原始資料料的復核核施工人員進進場后按按施工圖圖及業(yè)主主提供的的沿線各各種地上上、地下下障礙的的位置，如如自來水水、排水水、電纜纜等，組組織測量量人員對對施工障障礙情況況進行詳詳細調查查，現(xiàn)場場復核，做做好標記記并記錄錄（拴樁樁）。、為確保安安全、優(yōu)優(yōu)質、低低耗、高高效的完完成該項項工程，項項目經(jīng)理理對施工工人員進進行技術術交底。、物資準備備根據(jù)工程量量，施工工進度計計劃安排排，按設設計圖紙紙與施工

13、工組織設設計中的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量要求求，及時時組織各各種材料料進場，以以及各種種施工機機械的進進場，并并設專人人負責驗驗收，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場沿線線落實大大型設備備、管材材以及各各種材料料存放場場地，并并做好防防風、防防雨、防防盜措施施。、勞動力組組織準備備、項目經(jīng)理理部根據(jù)據(jù)工程量量、合同同工期、施施工進度度計劃、勞勞動生產(chǎn)產(chǎn)率及其其它因素素制定項項目施工工各階段段的勞動動力計劃劃，并依依此組織織各專業(yè)業(yè)施工隊隊的施工工人員及及時進場場。、各專業(yè)施施工隊按按計劃組組織勞動動力進場場，滿足足工程進進展所需需的數(shù)量量，特別別是保證證具備完完成本項項目所必必需的技技術素質質。、從事技術術工種作作業(yè)人員員

14、必須經(jīng)經(jīng)過相應應專業(yè)培培訓，并并具有上上崗證件件，確保保持證上上崗。尤尤其對管管道工、起起重工、電電工等特特殊技術術工種人人員需加加強培訓訓，保證證其技術術素質。、施工機械械設備的的準備施工所使用用的機械械設備型型號、數(shù)數(shù)量應依依據(jù)施工工組織設設計要求求，提前前進行檢檢修，保保證滿足足施工需需要，進進場檢測測儀器做做好校驗驗，并建建立記錄錄檔案。第二節(jié) 施工現(xiàn)現(xiàn)場準備備 、施施工場地地的辦公公用房及及駐地的的位置在適當位置置選一平平米空地地作為該該工程項項目經(jīng)理理部的住住址，在在此位置置上建立立臨時辦辦公室、宿宿舍及倉倉庫并設設立施工工標志牌牌。施工工駐地平平面布置置見附圖圖一。、施工及生生活

15、用水水、電、施工生活活用水借借用城市市供水管管網(wǎng)解決決，生活活基地用用電借用用城市電電網(wǎng)供電電，并按按規(guī)定接接表，費費用自理理。、施工過程程中注意意合理使使用，節(jié)節(jié)約用水水。、自行架設設通向施施工點的的臨時供供電線路路安裝配配電設施施及照明明設施，臨臨時供電電線路的的架設安安裝必須須符合臨臨時用電電有關規(guī)規(guī)范要求求。、自備移動動式發(fā)電電機兩臺臺作為施施工用電電源。、臨時通訊訊設施的的配備我公司決定定在該工工程項目目經(jīng)理部部安裝一一部固定定電話，一一部傳真真機，一一臺電腦腦，并為為現(xiàn)場配配置不少少于部的的移動電電話，確確保能及及時對外外聯(lián)系。第三節(jié) 外部部協(xié)作、做好與設設計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等部部

16、門的聯(lián)聯(lián)系工作作，對工工程上的的有關事事宜及時時進行溝溝通。、施工前召召開施工工范圍內內的地區(qū)區(qū)政府、機機關、交交通等施施工配合合會議，闡闡明施工工目的、施施工方法法及施工工進度等等，爭取取各方面面的支持持和配合合。、申請施工工的有關關執(zhí)照、許許可證明明，如：施工許許可證、交交通導行行證明等等。第四節(jié) 施工組組織領導導、項目經(jīng)理理部組織織機構我公司將組組織以項項目經(jīng)理理為首的的項目經(jīng)經(jīng)理部，其其人員包包括：項項目經(jīng)理理，項目目副經(jīng)理理，技術術負責人人，質量量負責人人，安全全負責人人，物資資負責人人，計劃劃核算員員、資料料負責人人、施工工負責人人。（參參見附圖圖二）、項目經(jīng)理理部主要要崗位職職責

17、、項目經(jīng)理理2.1.11、代表表公司對對項目全全面負責責，在項項目上實實施公司司的質量量方針和和經(jīng)營宗宗旨，全全面履行行合同。2.1.22、組織織制定施施工組織織設計，審審批施工工組織總總設計，審審核專業(yè)業(yè)基礎上上組織設設計。2.1.33、保證證質量體體系在項項目中的的有效運運行。對對項目質質量、安安全、工工期、成成本和文文明施工工負責。、項目副經(jīng)經(jīng)理、施施工負責責人對項目經(jīng)理理負責，負負責工程程施工、安安全及文文明施工工工作。做做好施工工準備工工作負責責各區(qū)域域、各專專業(yè)施工工的協(xié)調調，對關關鍵工序序和特殊殊工序組組織有效效的控制制，執(zhí)行行公司工工序交接接管理制制度。、技術負責責人對項目經(jīng)理

18、理負責，協(xié)協(xié)助項目目經(jīng)理監(jiān)監(jiān)管項目目質量保保證體系系的運行行；主管管質量、技技術管理理工作；組織施施工組織織總設計計的編制制工作；負責對對單位工工作施工工組織設設計、重重大方案案和試車車規(guī)程的的審核；組織協(xié)協(xié)調解決決重大技技術問題題。組織織不合格格品處置置、糾正正和預防防措施的的實施；組織實實施對工工程產(chǎn)品品的標識識和成品品保護工工作；負負責產(chǎn)品品的可追追溯性工工作。、質量負責責人2.4.11、負責責基礎上上所需的的規(guī)范、標標準、規(guī)規(guī)程的配配備和實實施；2.4.22、負責責設計文文件的管管理和聯(lián)聯(lián)絡工作作；2.4.33、組織織、檢查查施工圖圖紙的自自審、會會審和技技術交底底工作；2.4.44、

19、對工工程質量量進行檢檢查與控控制，對對不合格格品提出出處置方方案。2.4.55、負責責項目的的檢驗和和試驗及及檢驗、測測量和試試驗設備備的控制制和管理理工作；、物資負責責人2.5.11、負責責業(yè)主提提供的工工程所需需的材料料、半成成品和設設備的驗驗證、現(xiàn)現(xiàn)場保管管、供應應等管理理工作；2.5.22、負責責自行采采購的材材料、半半成品、設設備的采采購、驗驗收、保保管、供供應等管管理工作作；2.5.33、負責責施工現(xiàn)現(xiàn)場的物物資標識識工作；、計劃核算算負責人人2.6.11、負責責業(yè)主合合同和分分包合同同的管理理評審；2.6.22、負責責對工程程分承包包方的評評價與選選用并報報監(jiān)理工工程師確確認；、

20、技術交底底為了使參加加工程施施工的所所有人員員明確所所擔負工工程任務務的特點點，技術術要求，施施工工藝藝等，做做到人人人心中有有數(shù)，便便于有計計劃，有有組織地地完成施施工任務務，施工工前必須須認真做做好技術術交底工工作。、由技術負負責人向向所有參參加施工工人員交交底，明明確關鍵鍵性的施施工技術術問題，主主要項目目的施工工工藝。、將施工組組織設計計的全部部內容向向施工人人員交底底，以便便掌握工工程特點點，施工工部署，任任務劃分分，進度度要求，主主要工種種的相互互配合，施施工方法法、主要要機械設設備及各各項管理理措施等等。、結合管理理工程的的關鍵部部位、提提出質量量要求，操操作要點點及注意意事項，

21、制制定出保保證質量量，安全全的技術術措施。、各專職負負責人應應根據(jù)施施工計劃劃提前做做出本專專業(yè)的工工序安排排人員組組織，施施工準備備計劃及及有關專專業(yè)人員員配合的的計劃及及要求。、施工組織織領導、在項目經(jīng)經(jīng)理的領領導下，采采用橫向向分工負負責、協(xié)協(xié)調配合合與縱向向責任落落實的方方法，科科學的制制訂計劃劃和決策策。、專職負責責人員均均進駐現(xiàn)現(xiàn)場組織織指揮、檢檢查，并并做好檢檢查記錄錄。、項目經(jīng)理理部定期期召開由由有關負負責人參參加的工工程協(xié)調調會。、各專職負負責人應應根據(jù)施施工進度度計劃，提提前做出出本專業(yè)業(yè)的工序序安排、人人員組織織及有關關專業(yè)人人員配合合的計劃劃和要求求。、中標后我我公司現(xiàn)

22、現(xiàn)場項目目經(jīng)理部部將根據(jù)據(jù)設計交交底內容容和監(jiān)理理工程師師的要求求以及施施工現(xiàn)場場實際情情況編制制詳細的的施工組組織設計計及施工工進度計計劃。第五節(jié) 施工場場外準備備工程開工前前施工單單位應提提前天向向監(jiān)理工工程師提提交開工工申請報報告并同同時向業(yè)業(yè)主申報報，其內內容包括括工程開開工日期期及地點點，前期期準備情情況等，待待從監(jiān)理理工程師師手中拿拿到允許許施工的的批件時時，方可可施工。第六節(jié) 勞動力力計劃、根據(jù)總體體施工部部署及工工程施工工進度安安排，合合理、均均衡的按按計劃進進行人員員調配，配配備一個個協(xié)調能能力強的的項目經(jīng)經(jīng)理部來來綜合組組織協(xié)調調施工，根根據(jù)工程程實際進進度，及及時調配配勞

23、動力力進出場場，對勞勞動力實實行動態(tài)態(tài)管理。、動力計劃劃表序號項目人數(shù)序號項目人數(shù)項目經(jīng)理部部瓦工管道工木工焊工輔助工防腐工電工合計人第三章 施工總總進度計計劃、本工程計計劃自開開工之日日起日歷歷天內完完成全部部工程。、工程開工工后，擬擬分個施施工作業(yè)業(yè)面同時時施工。、施工進度度計劃安安排見附附表三。第四章 主要工工程項目目施工方方法第一節(jié) 測量放放線、開工前由由業(yè)主組組織有關關部門交交樁、交交線，提提供測量量控制點點。、根據(jù)設計計提供的的樁點位位置及測測量控制制點，每每米引測一一臨時水水準點，水水準點須須經(jīng)閉合合后方可可使用。業(yè)業(yè)主提供供的樁點點，施工工現(xiàn)場測測量人員員應做好好栓樁，臨臨時水

24、準準點應設設在附近近建（構構）筑物物上或牢牢固的樁樁上。、根據(jù)業(yè)主主提供的的管道中中心樁及及坐標樁樁進行測測量放線線，管道道中心線線及占地地邊線應應同時放放出，管管道中心心線上應應打百米米樁、變變坡樁及及轉角樁樁，并注注明相應應的樁號號、高程程及角度度等，所所有樁點點均應栓栓樁，并并做好記記錄，以以便在丟丟失、破破壞時順順利準確確補測、恢恢復。放放線采用用經(jīng)緯儀儀，并使使用涂有有紅漆的的專用木木樁。、在放線過過程中如如出現(xiàn)管管道走向向與實際際位置有有較大偏偏差情況況，應及及時與設設計、業(yè)業(yè)主等部部門聯(lián)系系調整管管道走向向。、測量人員員必須履履行復核核制度，同同時做好好原始記記錄，測測量完成成后

25、及時時請監(jiān)理理工程師師驗樁、驗驗線、合合格并簽簽字后方方可進行行下步工工序。、在線路與與地下障障礙物交交叉處作作出標記記，標出出里程，障障礙埋深深、尺寸寸等。、測量原地地面高程程，并且且記錄現(xiàn)現(xiàn)場原地地面的高高程和地地形，提提交監(jiān)理理工程師師。 第二節(jié)節(jié) 材材料、設設備驗收收及布管管、鋼管、鋼管的交交接與驗驗收1.1.11、鋼管管供貨商商運卸到到交接現(xiàn)現(xiàn)場的管管道經(jīng)檢檢驗不合合格，將將被拒收收。1.1.22、交接接時應具具備：交交付前鋼鋼材的實實驗結果果、配件件的焊接接檢測結結果、聚聚乙烯防防腐層的的證明材材料，管管材、管管件的合合格證。1.1.33、管道道交接時時采用監(jiān)監(jiān)理批準準的交接接清單

26、。、管材、管管件及設設備運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場，卸卸車時要要使用軟軟帶吊裝裝，輕吊吊輕放，避避免管道道互相碰碰撞，入入槽前鋼鋼管要放放在適當當?shù)纳按霞苌仙希驕蠝喜鄱焉吧盎蚨巡莶?，防止止損壞管管道外防防腐。、存放鋼管管的地面面要平坦坦松軟，場場地附近近不得有有腐蝕性性化學物物品。、鋼管在運運輸、裝裝卸過程程中管身身要設弧弧形支座座，支座座外包麻麻袋片，管管身用外外套膠管管的鋼絲絲拉緊，以以防鋼管管在運輸輸中震動動碰撞。、管材運至至現(xiàn)場后后，沿溝溝槽一側側擺放，特特殊地段段下管前前再二次次倒運到到所需地地段。鋼鋼管在搬搬運和裝裝卸過程程中不得得使管子子摔落、相相互撞擊擊、自由由滾動或或沿地面面拖拉

27、，防防止碰傷傷、變形形和損壞壞管子。、管子起吊吊時要保保持一定定的角度度確保管管子變形形力最小小。、管材、管管件及設設備運卸卸至現(xiàn)場場后，必必須由材材料員（質質檢員配配合）逐逐根逐件件檢查外外防腐及及管口質質量，并并做好標標識記錄錄，不合合格的不不準使用用，并且且運離現(xiàn)現(xiàn)場。、管材、管管件、設設備進場場后，應應具備合合格證、材材質單。、各種閥門門要放在在干燥防防雨場地地用支架架支離地地面，分分類存放放，標志志朝外，便便于裝卸卸和檢驗驗，管帽帽和保護護在安裝裝前不得得拆掉。第三節(jié) 土方工工程、開挖前的的準備開挖前根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的資資料進行行現(xiàn)場調調查以查查明以下下情況：1.1.11、施工工期間

28、地地下水位位、土質質情況1.1.22、地上上、地下下構筑物物分布情情況，并并與當?shù)氐夭块T洽洽談處理理方案1.1.33、對已已建管道道、構筑筑物的銜銜接位置置與高程程、在管線的的溝槽開開挖前，要要取得總總監(jiān)對溝溝槽挖掘掘的斷面面尺寸及及挖掘土土堆放的的書面批批準后再再進行溝溝槽的開開挖。溝溝槽斷面面尺寸為為：上口口寬17700mmm，下下口寬8800mmm，邊邊坡系數(shù)數(shù)為：。、制定土方方開挖、調調運方案案及溝槽槽降水、支支撐等安安全措施施。、溝槽開挖挖前，測測量人員員應向挖挖掘機機機手說明明地下設設施的布布局情況況，在地地下設施施兩側米米的范圍圍內，應應采用人人工開挖挖，并對對挖出的的地下設設施

29、采取取有效的的吊架保保護措施施，對于于重要的的地下設設施，開開挖前應應征得其其管理單單位的同同意，必必要時應應在其監(jiān)監(jiān)護下開開挖。、溝槽開挖挖過程中中，如遇遇土質不不好，出出現(xiàn)塌方方、開挖挖放坡受受限制或或土方轉轉運有困困難時，則則加鋼板板樁支撐撐，支撐撐情況視視土質情情況而定定。、土方開挖挖、本工程采采用0.8m3挖掘機機進行機機械開挖挖為主，人人工清底底為輔的的施工方方法。、沿溝槽底底部每隔隔米釘（40mmm）木木樁，樁樁長米，以控控制槽底底高程。在在槽底用用白灰線線打出管管道中心心線，以以便于下下管時控控制開挖挖中心線線，溝槽槽嚴禁超超挖，如如個別地地方超挖挖時，應應用粗砂砂夯實至至設計

30、要要求或總總監(jiān)要求求的密實實度，如如遇基坑坑為淤泥泥和虛土土時應挖挖除淤泥泥及虛土土回填粗粗砂厚330cmm以上，如如遇巖石石須超挖挖0.33米以上再再整平并并填以砂砂墊層至至設計標標高。、開挖過程程中遇有有文物、古古樹，應應妥善保保護，并并及時通通知有關關單位處處理。、對距溝槽槽較近的的建（構構）筑物物及電桿桿必須采采取有效效的支護護措施，吊吊車作業(yè)業(yè)時應保保證與上上部高壓壓線的安安全距離離。、溝槽土的的堆放溝槽土及材材料堆在在距溝邊邊米以外的的或項目目監(jiān)理指指定的位位置，土土的堆置置高度不不能超過過米。以保保障施工工安全，且且不得掩掩埋已建建地下管管道的井井蓋，妨妨礙其正正常使用用。、在溝

31、槽開開挖期間間，必須須嚴格保保護溝槽槽兩側永永久性工工程設施施的穩(wěn)固固，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，要立立即停止止施工，并并及時通通知監(jiān)理理工程師師，凡業(yè)業(yè)主提前前指出的的與管道道交叉的的各種地地下管線線，施工工開挖時時必須嚴嚴格保護護，并按按業(yè)主及及監(jiān)理工工程師的的要求開開挖。、槽底應按按設計要要求鋪設設中粗砂砂墊層，中中粗砂墊墊層應緊緊貼夯實實的原狀狀土上。中中粗砂要要求質地地堅硬，級級配均勻勻，不得得含有泥泥土及草草根等有有機物，砂砂中石子子粒徑應應不大于于20mmm，且且含量不不大于。、溝槽開挖挖允許偏偏差：中中心線位位移為550mmm，高程程偏差為為30mmm。、排水措施施、凡有地下下水的溝溝槽

32、應及及時排水水，槽底底必須無無浸泡現(xiàn)現(xiàn)象，以以保證管管道的干干場作業(yè)業(yè)，并使使地下水水位降至至槽底面面米以下，且且降水作作業(yè)持續(xù)續(xù)到回填填完畢。、在溝槽內內采用明明溝和集集水井排排水，采采用明溝溝排水方方法為沿沿溝槽每每隔一定定距離(根據(jù)滲滲透系數(shù)數(shù)計算)設一座座磚砌集集水井，井井徑米，井底底比槽底底深米，井內內穩(wěn)潛水泵泵，集水水井之間間沿溝槽槽一側做做排水溝溝，排水水溝為米，并以以坡度坡坡向集水水井，溝溝槽內水水應排入入工程師師指定地地點，排排水時排排水口應應做濾網(wǎng)網(wǎng)，防止止對當?shù)氐厮|污污染。、施工中遇遇雨天增增設集水水井及水水泵，集集中排水水將水位位降至溝溝槽底部部以下米米，確保保干場作

33、作業(yè)，直直至回填填土超過過地下水水位高度度且不致致使空管管浮起的的高度時時，才可可停止和和拆除降降、排水水設施，雨雨季施工工還應在在溝槽頂頂部兩側側分設擋擋水堤或或截水溝溝，以防防止地面面水流入入溝槽。、遇有流砂砂的土層層時宜采采用人工工降低地地下水位位的方法法，具體體方法為為：施工工前，沿沿溝槽一一側，每每隔米打一大大口井，大大口井直直徑為，材材質為砼砼管，在在距溝槽槽邊-33M的位位置上。、永久性工工程的臨臨時支撐撐如不準準備取出出，其強強度至少少要相當當于永久久性支撐撐，施工工時一定定要保持持地下水水位下降降后不會會影響建建成的設設施（或或現(xiàn)有的的設施）。、溝槽開挖挖質量標標準 、不不擾

34、動天天然地基基或地基基處理符符合設計計要求。、槽壁平整整，邊坡坡坡度符符合施工工設計的的規(guī)定。、槽底不得得受水浸浸泡。、溝槽開挖挖完畢后后應及時時填寫溝溝槽開挖挖質量檢檢驗評定定表，并并及時請請監(jiān)理工工程師驗驗槽，合合格后方方可進行行下道工工序。、過路采用用明開挖挖法施工工，施工工時做到到連續(xù)施施工,施施工后迅迅速回填填,如不不能迅速速回填,應鋪設設鋼板做做臨時便便橋,以以減少對對車輛,行人的的通行影影響。若若道路為為車行道道，提前前與當?shù)氐亟痪∪〉寐?lián)系系，爭取取得到交交警的支支持，由由交警協(xié)協(xié)助指揮揮交通。施施工時施施工帶周周圍用警警示牌提提示周圍圍車輛和和行人。工工程完工工后，及及時回填

35、填恢復通通車，、種管線交交叉的處處理、施工管道道與其他他管線及及電纜交交叉位置置，在施施工前由由業(yè)主通通知施工工單位，施施工單位位在開挖挖電纜及及其他管管線位置置土方時時，必須須將其管管線管理理單位人人員請到到現(xiàn)場，在在其監(jiān)護護下由人人工開挖挖，并及及時向業(yè)業(yè)主報告告有關交交叉情況況，便于于業(yè)主與與其他管管理部協(xié)協(xié)調制訂訂并落實實處理方方案，或或另行確確定交叉叉方法。、設計管道道穿越其其它管道道時，其其垂直凈凈距不應應小于00.3mm；支管管穿越電電纜溝槽槽、信息息管溝槽槽時須外外加、的的套管（米根），套管兩端與燃氣管道間隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于米。、遇不得拆拆

36、改的各各種管道道及電纜纜，需用用軟吊帶帶與橫擔擔上的鋼鋼管（或或方木）拴拴吊在一一起，也也可在管管道底部部用磚堆堆（或鋼鋼管）架架起保護護。吊車車作業(yè)應應保證與與上部高高壓線的的安全距距離。、施工時，不不得對原原有電纜纜、管道道損傷。 第四節(jié) 管道安安裝、管道安裝裝前必須須具備下下列條件件、管道應在在溝底標標高和管管基填層層質量檢檢查合格格后，方方可安裝裝。、管子、管管件等附附屬設備備在安裝裝前應按按設計要要求核對對無誤，并并應進行行外觀檢檢查，符符合要求求方可使使用。、安裝前，應應將管子子、管件件等內部部清理干干凈，不不得存有有雜物。、管道安裝裝時，管管溝積水水應排除除，每次次收工時時，管端

37、端應臨時時封堵。、本工程直直管段采采用螺旋旋雙面埋埋弧焊接接鋼管（），管管材及管管件鋼級級采用，彎彎管采用用熱彎（、直直管段2200mmm）或或冷彎（），鋼鋼三通采采用壓制制三通（）。、管材及管管件的檢檢驗、管材、管管件及設設備運至至現(xiàn)場后后，必須須由材料料員（質質檢員配配合）逐逐根、逐逐件的檢檢查外防防腐及管管口質量量，并做做好標識識記錄，不不合格的的不準使使用。、用鋼尺對對鋼管逐逐根丈量量其長度度并記錄錄。、彎頭、彎彎管安裝裝前，必必須核對對管件的的規(guī)格、壁壁厚、角角度、曲曲率半徑徑是否符符合設計計要求和和規(guī)范要要求。、閥門在安安裝前應應根據(jù)設設計核對對閥門的的型號以以及法蘭蘭；螺栓栓的規(guī)

38、格格和數(shù)量量，符合合產(chǎn)品和和試驗記記錄。閥閥門各部部件不得得有裂紋紋、氣孔孔、砂眼眼、澆筑筑不足等等缺陷。、管道安裝裝前的準準備工作作、管及管件件在安裝裝前都要要用刷子子除去內內外表面面的污泥泥或雜物物，并將將管端邊邊緣500mm范范圍內用用角磨機機和電動動鋼絲刷刷進行打打磨、除除銹，露露出金屬屬光澤。、對鋼管端端部進行行檢查，表表面不得得有裂縫縫褶皺、撕撕破及壁壁厚不均均等缺陷陷。、對破損的的防腐層層用絕緣緣防腐帶帶進行修修補。第五節(jié) 對口焊焊接、對口采用用外對口口器，撤撤離外對對口器前前，氬弧弧焊根焊焊道必須須焊完以以上，根根焊道每每段長度度應近似似相等且且均勻分分布。、兩根相鄰鄰管的螺螺

39、旋焊縫縫在對口口處應相相互錯開開，距離離大于1100mmm。、管道組對對要求： 項目工藝參數(shù)要要求項目工藝參數(shù)要要求接口型式對焊坡口型式型坡口角度對口間隙-2.0mmm鈍邊-1.5mmm錯口管外徑且且2mmm管材：螺旋旋雙面埋埋弧焊接接鋼管規(guī)格：； 材質：焊道層數(shù)：三層 第一層：采采用手工工鎢極氬氬弧焊打打底 采用焊焊絲第二三層層：采用用手工電電弧焊填填充、罩罩面 、焊焊條型號號為直徑徑、技術要求求、參加管道道施工的的電焊工工必須持持有有效效期內的的焊工考考試合格格證書。、依照焊接接工藝指指導書，制制訂焊接接工藝評評定及焊焊接操作作工藝規(guī)規(guī)程。、管口組對對尺寸符符合要求求且管道道端口的的切面應

40、應平整，不不得有裂裂紋，切切口面應應與管軸軸線垂直直，且垂垂直偏差差不得大大于1.5mmm。、當管道在在溝外焊焊接時，管管口處作作業(yè)空間間不應小小于5000mmm，在管管溝內焊焊接時，工工作坑尺尺寸為寬寬0.88m，深深0.55m。、管道焊接接時焊條條必須有有生產(chǎn)合合格證和和同批號號的質量量證明書書，焊條條使用前前嚴禁受受潮氣、雨雨水、油油類等有有害物質質的侵蝕蝕，應在在干燥通通風的室室內存放放。、焊條使用用前應進進行烘干干，烘干干溫度為為751500，烘干干時間為為小時時，每次次烘干數(shù)數(shù)量以滿滿足實際際需用量量為準，在在使用過過程中應應放在保保溫筒中中進行保保溫，隨隨用隨拿拿，保持持焊條干干

41、燥。重重新烘干干次數(shù)不不得超過過兩次，當當焊條藥藥皮有脫脫落及顯顯著裂紋紋時，不不得使用用。、焊條烘干干設專人人負責，并并做好詳詳細的烘烘干記錄錄，經(jīng)烘烘干的焊焊條應放放在恒溫溫箱內，隨隨用隨取取，每日日的焊條條發(fā)放和和回收設設專人負負責。、當管道安安裝工作作有間斷斷時，應應及時封封閉敞開開的管口口，以防防止異物物進入管管內。雨雨季用的的堵板應應具有防防止泥漿漿進入管管腔的功功能。、焊機性能能穩(wěn)定，功功率等參參數(shù)應滿滿足焊接接工藝要要求。、環(huán)境要求求：雨天天、風速速大于88m、風風沙天氣氣、天氣氣相對濕濕度超過過嚴禁施施焊。（在在無有效效的防護護措施情情況下）、在進行氬氬弧焊打打底時當當電弧電

42、電壓過高高時，易易產(chǎn)生未未焊透，并并使氬氣氣保護效效果變差差，因此此應在電電弧不短短路的情情況下，盡盡量減小小電弧長長度。、氬氣噴嘴嘴與焊道道之間的的距離以以不妨礙礙焊工視視線為宜宜，一般般為112mmm。氬弧焊接工工藝參數(shù)數(shù)見下表表：壁厚（）焊絲直徑（）鎢極直徑（）噴嘴直徑（）焊接電流（）氬氣流量（）、管道焊接接表面質質量要求求、表面不得得有裂紋紋、融合合性飛濺濺物、氣氣孔、夾夾渣凹陷陷等缺陷陷。、咬邊深度度不得大大于0.5mmm，在任任何長3300mmm焊縫縫中兩側側累計長長度不得得大于550mmm。、焊縫寬度度應按坡坡口寬度度每側增增加2.00mm為為宜。、施焊的環(huán)環(huán)境溫度度低于零零度時

43、，應應在1000mmm范圍內內預熱，溫溫度在-10至-200時，預預熱溫度度應按照照焊接工工藝制定定。、焊縫檢驗驗管道焊縫除除進行外外觀檢驗驗外，普普通地段段進行無無損探傷傷；特殊殊段（過過路、過過橋和管管道之間間連接的的死焊口口）進行行無損探探傷。環(huán)環(huán)形焊縫縫進行射射線檢驗驗，質量量等級按按國標鋼鋼熔化焊焊對接接接頭射線線照相和和質量分分級規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，符合合級焊縫縫為合格格；角焊焊縫及形形焊縫進進行磁粉粉或滲透透檢驗，質質量等級級按壓壓力容器器無損檢檢測規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，符合合級焊縫縫為合格格。第六節(jié) 陰極保保護依據(jù)設計要要求本工工程采用用鎂陽極極。、陽極保護護管道防防腐絕緣緣要求及及絕緣法法

44、蘭安裝裝：、管道下溝溝前必須須進行防防腐層外外觀檢查查，并用用高壓電電火花檢檢漏儀做做漏點檢檢測?；鼗靥詈笊猩行栌靡粢纛l信號號檢漏儀儀檢測漏漏點，要要求連續(xù)續(xù)10kkm檢查查不得超超過個漏漏點。在在竣工前前應抽查查管道全全長的，不不合格時時加倍抽抽查。交交驗時，由由建設單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位及施工工單位共共同對管管道全長長的進行行抽查，不不合格時時必須返返工處理理。、管道穿鋼鋼套管時時，套管管間應按按設計要要求設絕絕緣支撐撐進行電電絕緣，并并用兆歐歐表進行行絕緣檢檢查，套套管兩端端采用牢牢固的非非導電材材料密封封。、絕緣法蘭蘭應先組組裝，然然后進行行水壓試試驗，并并進行電電氣檢查查，合格格后再整

45、整體焊接接在管道道上。絕絕緣法蘭蘭在組裝裝焊接前前，需用用兆歐表表測量其其絕緣程程度，絕絕緣電阻阻值以大大于或等等于兆歐歐為合格格，不合合格者必必須重新新更換絕絕緣墊片片、墊圈圈和套管管。、匯流點及及輔助陽陽極的安安裝：、匯流點及及輔助陽陽極必須須嚴格按按設計要要求連接接牢固，不不得虛接接或脫焊焊。聯(lián)接接后，必必須用與與管道防防腐層相相容的防防腐材料料進行防防腐絕緣緣處理。、輔助陽極極裝置的的安裝應應符合下下列規(guī)定定：2.2.11、輔助助陽極的的地床位位置、布布置、數(shù)數(shù)量均應應符合設設計要求求。2.2.22、輔助助陽極應應埋設在在土壤電電阻率較較低區(qū)域域，但在在特殊情情況下，可可加化學學試劑或

46、或食鹽進進行處理理，輔助助陽極埋埋設后接接地電阻阻不宜大大于兆歐歐。2.2.33、輔助助陽極表表面應清清除干凈凈，嚴禁禁涂油漆漆、焦油油和瀝青青。2.2.44、輔助助陽極埋埋設頂端端距地面面不應小小于1mm。2.2.55、輔助助陽極裝裝置的焊焊接必須須符合現(xiàn)現(xiàn)行的輸輸油管道道站內工工藝管線線工程施施工及驗驗收規(guī)范范（）中中有關焊焊接的規(guī)規(guī)定。、測試井的的安裝：、測試井及及其引線線的安裝裝應符合合下列規(guī)規(guī)定：3.1.11、測試試井必須須按設計計要求進進行施工工。3.1.22、作為為腐蝕控控制或腐腐蝕測試試用的引引線，應應注意其其安裝狀狀態(tài)，應應避免在在管道上上應力集集中的管管段焊接接引線。3.1

47、.33、引線線與管道道焊接時時，應先先將該管管段的局局部防腐腐層清除除干凈，焊焊接必須須牢固，焊焊后必須須將連接接處重新新用與防防腐層相相容的材材料進行行防腐絕絕緣處理理。3.1.44、引線線的連接接應在管管道下溝溝后和土土方回填填前進行行。3.1.55、引線線焊接后后，應用用松軟土土壤回填填，并應應防止碰碰斷或砸砸壞引線線。3.1.66、連接接線不應應漏水，裸裸露的測測試引線線及管體體與管件件應加絕絕緣保護護層，其其絕緣材材料應與與原有的的電線絕絕緣層和和管體涂涂層相同同。、管道匯流流點連接接電纜、均均壓電纜纜及管道道電流測測試電纜纜均應在在測試井井接盒內內連接。、檢查片的的制作與與安裝埋埋

48、設：、檢查片的的材質必必須與被被保護體體的材質質相同。、檢查片的的數(shù)量及及埋設位位置應符符合設計計規(guī)定。、檢查片應應在管理理單位及及監(jiān)理單單位監(jiān)督督下按設設計要求求埋設。、檢查片埋埋深應與與管道底底部相同同，且距距管道外外壁0.3m，其其連線和和防腐絕絕緣要求求與測試試導線相相同。、犧牲陽極極的安裝裝：、陽極四周周填料必必須密實實均勻，厚厚度不小小于1000mmm，填包包料布袋袋采用棉棉布袋，嚴嚴禁使用用人造纖纖維制品品。、陽極電纜纜采用鋁鋁熱焊焊焊接在管管體上，焊焊前管道道表面除除銹并露露出金屬屬光澤，焊焊點周圍圍用環(huán)氧氧樹脂或或熱融膠膠抹平，固固化表干干后用熱熱縮片覆覆蓋密封封，熱縮縮片與

49、兩兩側防腐腐管搭接接處不小小于1000mmm，在搭搭接處再再抹一層層環(huán)氧膩膩子。、電纜與鋅鋅陽極連連接采用用銅焊，焊焊后在焊焊點涂敷敷環(huán)氧涂涂料，加加纏電工工膠布和和塑料膠膠帶，再再套熱收收縮套，纏纏塑料膠膠帶保護護，要求求焊接牢牢固且絕絕緣良好好。、陽極袋埋埋入陽極極后應澆澆足水，使使之充分分浸透。第七節(jié) 管道防防腐、管身防腐腐采用聚聚乙烯三三層復合合結構加加強并外外加犧牲牲陽極保保護措施施，管道道接口部部分防腐腐采用熱熱收縮套套，操作作人員需需由經(jīng)培培訓取得得上崗資資格證的的專業(yè)人人員進行行施工。、要求：各各種防腐腐材料必必須有使使用說明明書、出出廠合格格證、生生產(chǎn)日期期及有效效期。、熱收

50、縮套套施工方方法：在在管道焊焊接前，將將熱收縮縮套套入入管子，不不要把包包裝的塑塑料膜取取下，以以防污物物粘在熱熱收縮套套上。等等管道焊焊接完成成后，除除去焊渣渣、焊瘤瘤、污物物及銹蝕蝕物，待待確認質質檢合格格后用加加熱器烘烘烤鋼管管表面管管子預熱熱，除去去防管表表面的潮潮氣和結結晶水。刷刷好環(huán)氧氧底漆后后，除去去熱收縮縮套上的的包裝塑塑料薄膜膜，將其其移至焊焊口位置置，兩端端與管道道預制涂涂層搭接接不小于于1000mm，并并用木楔楔等物支支撐熱收收縮套，使使管道位位于其中中央。用用加熱器器（加熱熱溫度攝攝氏度）從從中間開開始度環(huán)環(huán)向加熱熱。如使使用噴燈燈，應使使用紅、黃黃火焰，并并不斷移移動

51、火焰焰，以免免局部過過熱燒壞壞熱收縮縮套。等等中間收收縮完畢畢后，再再向一端端逐步推推進，使使此端逐逐步收縮縮，等烘烘烤端全全部貼近近管面，并并在熱膠膠環(huán)向度度擠出后后，再加加熱另一一端，使使其全部部收縮。最最后，要要帶上手手套，檢檢查整個個收縮是是否有氣氣泡，對對有氣泡泡的地方方還應加加熱收縮縮，使之之最后完完成。、接口防腐腐前,必必須對接接口部位位進行表表面除銹銹處理,表面處處理質量量達到涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級()規(guī)定定的級要要求,現(xiàn)現(xiàn)場用電電動工具具除銹處處理至級級要求,并清除除焊渣、毛毛刺等。另另外對聚聚乙烯搭搭接1000mmm部位打打毛。、接口防腐腐標準:外觀:

52、表面面平整,無皺褶褶，無氣氣泡及無無燒焦碳碳化現(xiàn)象象。針孔:每一一補口應應用電火火花檢漏漏儀進行行針孔檢檢查,檢檢漏電壓壓不低于于。厚度：應達達到規(guī)范范標準要要求。粘結力:現(xiàn)現(xiàn)場使用用專用拉拉力器實實施檢驗驗。常溫溫下剝離離強度大大于, 剝離離長度小小于500mm。交聯(lián)聚乙烯烯熱收縮縮套技術術指標應應符合下下表的規(guī)規(guī)定：項 目目性能指標測試方法厚 度度基材1.2mmm膠層0.8mmm拉伸強度（）斷裂伸長率率（）維卡軟化點點（）脆化溫度體積電組（）耐環(huán)境應力力開裂（）（）電氣強度（）耐化學介質質腐蝕（）（浸泡）拉伸強度（）拉伸強度（）拉伸強度（）見附錄熱老化 拉伸強度（）斷裂伸長率率（）軸向收縮

53、率率（） 剝離強度（）注：表中中：“指標”為埋埋地鋼質質管道聚聚乙烯防防腐層技技術標準準（）規(guī)規(guī)定。耐化學腐腐蝕指標標為保持持率聚乙烯保保護層寬寬度3500mm、補傷、對針孔或或局部損損傷處，當當損傷面面積大時時，用雙雙組分液液體環(huán)氧氧樹脂涂涂料進行行修補，當當損傷面面積小時時，用熱熱熔棒修修補，檢檢漏電壓壓按管體體標準進進行。、修補時，將將針孔和和損傷處處除油污污，用銼銼或砂輪輪機磨出出金屬本本體，將將損傷處處周圍115mmm范圍內內輕微打打毛，除除去揚塵塵、水分分，再用用雙組分分液體環(huán)環(huán)氧樹脂脂涂料進進行修補補，其修修補區(qū)厚厚度應該該達到，與與原覆蓋蓋層搭接接15mmm，固固化后用用電火花

54、花檢漏儀儀檢查無無針孔為為合格。、接口防腐腐及補傷傷存在下下面情況況之一且且無有效效防護措措施時，不不能進行行接口防防腐，補補傷露天天作業(yè)：、雨天、風風沙天。、風力達到到六級以以上。第八節(jié) 過橋鋼鋼管安裝裝、本工程過過河管道道安裝采采用架空空平管橋橋方式鋪鋪設，管管材采用用螺旋縫縫雙面埋埋弧焊鋼鋼管。、鋼管焊接接依照城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范；工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范進行施工，焊接工藝依照本工程焊接工藝規(guī)程嚴格執(zhí)行。、管線架空空采用整整體組裝裝安管方方法，在在橋一側側選擇一一塊平整整的場地地進行管管道組焊焊，將管管道組焊焊在一起起完成符符

55、合要求求后，再再用臺吊吊車進行行吊裝安安裝，下下管后再再進行兩兩端接頭頭工作。、管道防腐腐采用防防紫外線線三層聚聚乙烯加加強型防防腐（出出土后米米內管道道防腐層層外須涂涂防火涂涂料）。其其施工工工藝與埋埋地管道道相同。閥門、絕緣緣頭安裝裝、閥門安裝裝、閥門在安安裝前應應根據(jù)設設計要求求核對閥閥門、伸伸縮節(jié)的的型號及及法蘭、螺螺栓的規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量，復復核產(chǎn)品品合格證證和試驗驗記錄。、閥門各部部件不得得有裂紋紋、氣孔孔、砂眼眼、澆鑄鑄不足等等缺陷。、閥門在關關閉狀態(tài)態(tài)下安裝裝，安裝裝時按介介質流動動方向確確定其安安裝方位位。、閘閥安裝裝應牢固固，嚴密密，啟閉閉靈活，與與管道軸軸線垂直直。、伸縮器安

56、安裝應進進行預拉拉伸，受受力均勻勻。伸縮縮器內套套有焊縫縫的一端端，應迎迎介質流流向安裝裝。、絕緣接頭頭安裝、絕緣接頭頭為整體體式，用用焊接的的方式連連接道管管線上。、在將絕緣緣接頭連連接到管管線上之之前，應應派技術術熟練人人員對接接頭電阻阻、內部部狀況、外外涂層和和密封的的情況進進行測量量和檢查查。、絕緣接頭頭的裝運運和安裝裝應按照照要求的的預防措措施進行行，并考考慮到接接頭不能能受任何何外力的的作用，附附帶管段段的長度度不能減減小。、絕緣接頭頭應在地地下直埋埋安裝。、絕緣接頭頭內部不不能受熱熱，因此此焊接時時在絕緣緣墊周圍圍放上濕濕布，以以保持冷冷卻。第十節(jié) 井室砌砌筑、井室砌筑筑、模板支

57、護護1.1.11、安裝裝模板前前先復查查地基墊墊層標高高及中心心線位置置，彈出出基礎邊邊線?；A模板板面標高高應符合合設計要要求。1.1.22、模板使使用條形形基礎模模板，基基礎模板板分上下下兩截施施工，當當井室基基礎砼達達到一定定強度后后，在砼砼上面彈彈線支撐撐上段模模板。、砼澆筑1.2.11、嚴格按按設計圖圖要求澆澆筑砼，在在灌注前前，應清清除淤泥泥和雜物物，并且且每層砼砼要一次次卸足，順順序是先先邊角后后中間，務務使砂漿漿充滿模模板。1.2.22、灌注砼砼時應連連續(xù)進行行，如必必須間歇歇時，時時間應盡盡量縮短短，一般般間歇不不超過小小時。、鋼筋綁扎扎1.3.11、進場時時必須經(jīng)經(jīng)專職質

58、質檢員驗驗收。無無出廠合合格證、有有重皮、銹銹蝕嚴重重的鋼筋筋不得進進場。合合格的鋼鋼筋進場場后要架架在墊木木上分類類堆放并并做好標標識。1.3.22、鋼筋進進場后需需經(jīng)抽樣樣復試，合合格后才才能下料料成型。鋼鋼筋成型型尺寸彎彎鉤長度度及根數(shù)數(shù)要符合合設計及及有關規(guī)規(guī)范要求求。1.3.33、鋼筋綁綁扎時，應應嚴格按按施工圖圖及有關關規(guī)范要要求中的的綁扎間間距、根根數(shù)、搭搭接長度度、保護護層厚度度施工。1.3.44鋼筋綁綁扎完畢畢，經(jīng)自自檢后填填寫隱蔽蔽工程驗驗收表報報監(jiān)理工工程師驗驗收合格格后，方方可進行行下道工工序施工工。、技術要求求、各井室施施工時，在在其基坑坑開挖后后不間斷斷地進行行排水

59、，排排水方法法采用在在基坑一一角挖集集水井，井井內設潛潛水泵，進進行晝夜夜不間斷斷排水，直直至井室室施工完完成復土土后才能能停止排排水，防防止井室室“上浮”。、井室放線線時，按按圖紙中中井室基基礎尺寸寸進行，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗線后后再進行行開挖。、基坑開挖挖斷面，按按井室基基礎尺寸寸加上每每側工作作面為基基坑尺寸寸，采用用機械開開挖，人人工清底底，邊坡坡按放坡坡，按放放坡系數(shù)數(shù)和基坑坑尺寸，計計算出上上口尺寸寸，并按按尺寸進進行開挖挖，不允允許超挖挖。、各井室嚴嚴格按標標準圖集集進行施施工，井井室主體體完工后后及時進進行井蓋蓋板安裝裝，并及及時回填填恢復地地貌。、各種井室室土建施施工過程程

60、中，各各種預留留孔洞，預預埋鐵件件，支墩墩等嚴格格按施工工圖位置置預留設設置，禁禁止剔鑿鑿現(xiàn)象。、水泥、鋼鋼筋進場場均應有有合格證證和材質質單，并并按規(guī)定定抽樣進進行相應應的試驗驗。、砼澆筑完完畢后及及時澆水水養(yǎng)護，拆拆模時間間不能少少于三天天，拆模模時不能能碰傷棱棱角。第十一節(jié) 管道道回填、道下溝后后應及時時盡快回回填。如如溝內有有積水應應將水排排除，并并立即回回填。、為保護管管道外防防腐層，管管道兩側側及管頂頂厘米內內的回填填土，不不得含有有碎石、磚磚塊、草草根等雜雜物，回回填土粒粒徑不大大于3mm。、管道兩側側回填時時，要求求兩側同同時回填填以防管管道中心心線偏移移?；靥钐钔翍址謱雍粚?/p>