中央空調系統(tǒng)施工組織方案

1、目 錄施工組織設計編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.2工程程執(zhí)行的的規(guī)范、標標準安裝工程概概述2.1工程程概述2.2承包包范圍三級組織機機構的設設置設置說明機構職能的的描述勞動力計劃劃投入勞動力力總體說說明投入勞動力力計劃表表機電安裝工工程投入入設備計計劃投入設備總總體計劃劃施工設備投投入計劃劃進度計劃工程目標主要節(jié)點工工期及階階段目標標控制計計劃工程進度計計劃表進度計劃的的保證措措施空調工程的的施工方方案、施施工方法法、施工工工藝施工前期的的準備施工部署通風空調系系統(tǒng)施工工方法施工方案及及主要施施工方法法通風與空調調調試重點施工工工法設備的運輸輸方案工程質量保保證措施施安全生產目目標及保保證措施施工

2、程安全管管理目標標工程安全技技術措施施成品保護制制度施工現(xiàn)場安安全、防防火、文文明施工工管理措措施 工程技術術資料管管理及保保修承諾諾工程資料管管理歸檔管理措措施工程保修承承諾施工組織設設計編制制依據(jù)1.1編制制依據(jù)設計圖紙及及有關招招標文件件資料1.2. 工程執(zhí)執(zhí)行的規(guī)規(guī)范、標標準名稱編號現(xiàn)場設備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GB502236-98壓縮機、風風機、泵泵安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范GB502275-98通風與空空調工程程施工質質量驗收收規(guī)范GB502243-20002通風與空空調工程程質量檢檢驗評定定標準GBJ3004-888工業(yè)設備備及管道道絕熱工工程質量量檢驗

3、評評定標準準GB501185-93制冷設備備空氣分分離設備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范GB502274-98冷卻塔驗驗收測試試規(guī)程CECS1118:20000機械設備備安裝工工程施工工及驗收收通用規(guī)規(guī)范GB502231-98工程測量量規(guī)范及及技術說說明GB50002693建筑安裝裝工程質質量檢驗驗評定統(tǒng)統(tǒng)一標準準GB 5003000-20001建筑設計計防火規(guī)規(guī)范GB500016-20006火災自動動報警設設計規(guī)范范GB501116-98火災自動動報警施施工及驗驗收規(guī)范范GB501166-92自動噴水水滅火系系統(tǒng)設計計規(guī)范GB500084-20001自動噴水水滅火系系統(tǒng)施工工及驗收收規(guī)范GB

4、502261-20005建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范GB502242-20002建筑工程程項目管管理規(guī)范范GB/T5503226-220011第二章 安裝工工程概述述2.1工程程概述2.1 工工程地點點洪湖市烏林林鎮(zhèn)西南一一公里黃黃蓬山苗苗圃場2.2 工工程名稱稱洪湖市烏林林溫泉酒酒店空調調安裝工工程2.3 建建設單位位湖北烏林溫溫泉旅游游開發(fā)有有限公司司2.4 設設計單位位北京中外建建建筑設設計有限限公司2.5工程程簡介本工程為洪洪湖烏林林國際溫溫泉度假假酒店主主樓，總總建筑面面積約33083300 ,總建筑筑高度335.77m，其其主樓分分為兩個個區(qū)，一一區(qū)為洗洗浴中

5、心心，共五五層，其其建筑高高度為119.445m;二區(qū)為為客房，共共七層，其其建筑高高度為226.99m。目目前該項項目空調調施工設設計包括括通風、排排煙、空空調、以以及防排排煙通風風系統(tǒng)等等。2.2 承承包范圍圍此樓各層的的消防及及空調與通風系系統(tǒng)。第三章 三級組組織機構構的設置置一、設置說說明1.1. 根據(jù)本本機電安安裝工程程的特點點，按照照施工區(qū)區(qū)域的劃劃分及各各區(qū)域各各專業(yè)施施工進度度的安排排，設置置機電安安裝項目目部，選選派現(xiàn)場場施工管管理經(jīng)驗驗豐富，組組織能力力強的項項目經(jīng)理理擔任負負責人。設設置項目目副經(jīng)理理1人，項項目技術術負責人人1人，專專業(yè)施工工員13人，以以及調試試、質檢

6、檢及安全全施工督督導員。機電項目經(jīng)經(jīng)理部機機構圖表一： 項目副經(jīng)理項目技術負責人項目部經(jīng)理單體項目部部架構圖圖項目副經(jīng)理項目技術負責人項目部經(jīng)理通風空調施工員資料員質量安全員材料設備管理員通風空調施工員資料員質量安全員材料設備管理員施工班組施工班組二、 機構構職能的的描述2.1. 項目經(jīng)經(jīng)理1）貫徹執(zhí)執(zhí)行國家家及地方方政府制制定的有有關工程程施工管管理的法法律、法法規(guī)以及及施工和和驗收的的標準、規(guī)規(guī)范和規(guī)規(guī)程；按按照企業(yè)業(yè)的各項項管理制制度組建建項目經(jīng)經(jīng)理部，代代表企業(yè)業(yè)履行具具體工程程項目的的合同。2）組織編編制或完完善施工工組織設設計，明明確項目目經(jīng)理部部內各類類管理人人員的具具體職責責和

7、權限限；制定定現(xiàn)場管管理的規(guī)規(guī)章制度度，對工工程實施施有效控控制，確確保工程程質量、工工期、安安全生產產和文明明施工，努努力完成成各項承承包指標標。3）組織編編制工程程質量計計劃，確確定工程程項目質質量總目目標并了了解分部部工程目目標。界界定關鍵鍵過程的的特殊過過程，負負責發(fā)布布所管理理的工程程項目質質量計劃劃并組織織實施。4）定期對對質量計計劃實施施情況進進行檢查查。如施施工情況況發(fā)生變變化需修修改質量量計劃（或或換版），提提出修改改意見并并辦好報報批手續(xù)續(xù)；工程程竣工驗驗收后對對實施情情況進行行總結，并并向有關關部門上上交總結結報告。5）協(xié)調建建設、監(jiān)監(jiān)理、質質檢和其其它單位位的關系系，參

8、加加工程現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調調會，解解決隨時時出現(xiàn)的的各種問問題；并并積極處處理好與與項目所所在地政政府及周周圍單位位和地方方管理機機構的關關系。6）組織質質量、安安全、文文明施工工檢查，及及時糾正正施工中中的質量量通病和和消除安安全隱患患。2.2. 項目技技術負責責人1）組織編編制施工工組織設設計、質質量計劃劃和專業(yè)業(yè)施工方方案等技技術性文文件，主主持圖紙紙會審和和技術交交底工作作。2）負責主主持項目目質量管管理體系系和安全全管理體體系的建建立，并并進行職職能分配配，落實實質量責責任制。3）制定項項目技術術管理制制度，組組織技術術人員解解決施工工中出現(xiàn)現(xiàn)的技術術問題。4）組織技技術骨干干力量對對本項目

9、目關鍵技技術難題題進行科科技攻關關。5）領導產產品檢驗驗、驗收收資料、技技術調試試工作。2.3. 施工技技術組專專業(yè)施工工員1）按專業(yè)業(yè)分別設設置管道道、電氣氣、空調調通風、調調試等專專業(yè)施工工員。2）嚴格執(zhí)執(zhí)行本專專業(yè)施工工的技術術標準、工工藝規(guī)范范和工作作規(guī)范，組組織好本本專業(yè)的的施工并并協(xié)調與與其他專專業(yè)施工工的配合合工作，共共同完成成項目經(jīng)經(jīng)理部的的各項承承包指標標。3）執(zhí)行項項目經(jīng)理理編制的的工程項項目質量量計劃，確確定本專專業(yè)施工工的主要要過程以以及所需需用的技技術工人人，主要要材料、施施工設備備和各項項檢驗試試驗所用用的設備備和儀器器；列出出施工、驗驗收必須須執(zhí)行的的標準、規(guī)規(guī)范

10、和規(guī)規(guī)程。進進行分項項工程質質量目標標分解，編編寫本專專業(yè)關鍵鍵過程作作業(yè)指導導書。4）向班組組下達施施工任務務時有針針對性地地進行安安全、技技術和產產品保護護措施交交底，對對關鍵過過程和特特殊過程程要按作作業(yè)指導導書要求求嚴格監(jiān)監(jiān)控；指指導施工工班組高高速、優(yōu)優(yōu)質、低低消耗地地完成施施工任務務。5）接受項項目經(jīng)理理指令，實實施工程程修改、變變更，做做好工程程增補預預算并辦辦好有關關簽認手手續(xù)。6）及時做做好本專專業(yè)施工工的各項項質量記記錄。7）負責工工程的竣竣工驗收收。2.4. 安全主主任、質質量檢查查主管1）負責各各專業(yè)工工種施工工質量的的檢驗、監(jiān)監(jiān)督，有有關標準準、規(guī)范范的貫徹徹執(zhí)行和和

11、安全措措施的落落實、檢檢查工作作。2）協(xié)助施施工員解解決施工工中技術術質量問問題。3）負責工工程檢驗驗和質量量評定及及檢驗資資料的收收集、整整理，確確保工程程質量符符合有關關規(guī)程、規(guī)規(guī)范。4）與監(jiān)理理單位、質質量監(jiān)督督部門技技術溝通通，協(xié)調調施工及及檢驗事事宜。5）主持與與項目有有關的技技術攻關關工作。6）負責工工程的技技術調試試。7）負責施施工安全全管理。8）負責項項目的計計量管理理。9）組織推推行全面面質量管管理工作作，指導導QC小組組活動。2.5. 檔案資資料主管管1）掌握工工程施工工的具體體內容，了了解工程程施工進進度，竣竣工資料料要與工工程建設設同步收收集、整整理。2）竣工資資料的收

12、收集整理理須按廣廣州市城城鄉(xiāng)建設設委員會會文件廣廣州市建建設工程程文件材材料整理理和檔案案移交工工作辦法法和竣竣工驗收收與竣工工資料管管理的暫暫行辦法法處理理。3）對本工工程項目目的文件件與資料料實施控控制，執(zhí)執(zhí)行文文件和資資料控制制程序。4）做到受受控文件件有記錄錄，無效效文件有有作廢標標識或撤撤出；竣竣工資料料的收集集整理要要及時、完完整、系系統(tǒng)、標標準，具具體要做做到：工工程名稱稱要統(tǒng)一一、工程程項目要要齊全、質質保資料料要真實實、檢測測數(shù)據(jù)要要準確、質質量評定定要合理理、日期期時間要要相符、字字跡清晰晰不涂改改、簽名名蓋章手手續(xù)全。 第四章 勞動力力計劃一、投入勞勞動力總總體說明明本工

13、程計劃劃開工日日期為220099年10月28日，現(xiàn)場場項目經(jīng)經(jīng)理部應應合理組組織各專專業(yè)工種種勞動力力進退場場，充分分預見土土建進度度變化所所帶來的的機電各各分部分分項專業(yè)業(yè)工序的的搭接。二、投入勞勞動力計計劃表投入勞動力力計劃表表序號工種投入人數(shù)15個工作作日30個工作作日45個工作作日60個工作作日75個工作作日90個工作作日2電焊工小計第五章 機電安安裝工程程投入設設備計劃劃一、投入設設備總體體計劃我司將充分分調動公公司內部部資源，以以保工期期為首要要目標，遵遵循實用用、合理理、先進進的原則則，按照照各區(qū)單單體建筑筑機電安安裝的進進度、質質量需要要，配置置足夠的的、先進進的、完完好的、齊

14、齊全的施施工設備備。我司提供機機電施工工機械設設備絕大大部分使使用時間間在兩年年以內（含含兩年），為為了按期期、優(yōu)質質、安全全地完成成本標段段機電安安裝任務務，按各各施工分分區(qū)的施施工進度度計劃，由由現(xiàn)場管管理指揮揮部統(tǒng)一一協(xié)調，合合理安排排足量、先先進的施施工機械械、設備備和調試試工具及及檢測儀儀器的進進場計劃劃。投入的機械械設備、工工具、儀儀器 90% 為為我公司司自有設設備，其其余采用用租賃和和勞務分分包商提提供。能能按計劃劃進場，完完全可以以保證本本項目工工程的進進度要求求。二、施工設設備投入入計劃序號工種規(guī)格型號投入 數(shù)量量15個工作作日30個工作作日45個工作作日60個工作作日75

15、個工作作日90個工作作日套絲機1510002電動試壓泵泵DY-3000/22.51手動試壓泵泵SY22/51型材切割機機J3-GSS30001交流電焊機機BX1-33153臺鉆15mmm2電動沖擊鉆鉆24mmm-8mm3聯(lián)合角咬口口機YZL-112B1第六章 進度計計劃一、工期目目標本標段招標標文件要要求20009年10月28日開工，220100年1月26日竣工。考考慮到業(yè)業(yè)主要求求整體工工程同時時竣工交交付使用用，我司司在確保保工程質質量、施施工安全全和保證證滿足相相關節(jié)點點工期的的要求情情況下，擬擬在20010年1月26日前前完成所所有施工工任務，計計劃總工工期為990個日日歷天，然然后交

16、工工驗收交交付業(yè)主主使用。二、主要節(jié)節(jié)點工期期及階段段目標控控制計劃劃三、工程進進度計劃劃表序號施工 準準備完成 工作量量15個工作作日30個工作作日45個工作作日60個工作作日75個工作作日90個工作作日管配2設管溫 尾四、進度計計劃的保保證措施施1.1. 每周對對工程施施工實際際進度與與總控制制計劃進進行對比比，用前前鋒線把把實際進進度在總總控制計計劃圖上上進行標標記，并并在周度度統(tǒng)計報報表上作作出分析析。找出出進度滯滯后原因因，提出出整改措措施。1.2. 如實際際施工進進度的滯滯后以危危及總工工期完成成時必須須及時提提出搶回回進度或或調整總總控制進進度的計計劃報業(yè)業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理單位位審批。

17、1.3. 總控制制計劃的的調整經(jīng)經(jīng)批準后后要重新新編制工工序流線線圖，輸輸入電腦腦編制出出新的總總控制計計劃，并并由項目目經(jīng)理簽簽認，發(fā)發(fā)布各有有關人員員落實執(zhí)執(zhí)行。第七章 主要分分項工程程的施工工方案、施施工方法法、施工工工藝一、施工前前期的準準備1.1. 作好與與設計的的結合工工作由專業(yè)技術術人員組組成的項項目技術術組進行行熟悉和和審查圖圖紙工作作，充分分了解結結構之細細節(jié)，同同時開展展有關圖圖紙會審審、交底底、材料料選購、技技術方案案的準備備等工作作，使工工程由始始至終處處于技術術管理之之中，確確保施工工方案的的實施和和工程質質量。其其主要內內容包括括：1.1.11. 施工圖圖紙是否否完

18、整和和齊全，施施工圖紙紙是否符符合國家家有關工工程設計計和施工工的規(guī)范范要求。1.1.22. 施工圖圖紙與其其說明書書在內容容上是否否一致，施施工圖紙紙及其各各組成部部分間有有無矛盾盾和錯誤誤，并做做記錄及及時提出出來解決決。1.1.33. 建筑圖圖與其相相關的結結構圖在在尺寸、坐坐標、標標高和說說明方面面是否一一致，技技術要求求是否明明確。1.1.44. 審查設設備安裝裝圖紙與與其相配配合的土土建圖紙紙在坐標標和標高高尺寸上上是否一一致，土土建施工工的質量量標準能能否滿足足設備安安裝的工工藝。二、施工部部署針對本工程程建筑規(guī)規(guī)模大、施施工面廣廣、工期期緊、質質量要求求高的特特點，室室內消防防

19、系統(tǒng)、空調系統(tǒng)冷凍供回水專業(yè)的施工部署如下：2.1. 室內空調調供回水水系統(tǒng)的的施工為了適應本本工程系系統(tǒng)專業(yè)業(yè)多、工工期緊、工工作量大大的特點點，在實實際施工工過程中中，管道道專業(yè)根根據(jù)土建建的施工工進度，分分系統(tǒng)、分分層段地地鋪開施施工，采采取先大大管，后后小管；先干管管，后支支管的原原則，先先完成各各管道系系統(tǒng)的干干管，大大管，再再進行水水管支管管的施工工。為了了確保關關鍵工期期，盡可可能合理理地把施施工面鋪鋪開，留留出更多多的機動動時間。遇遇到管道道專業(yè)與與其他處處于關鍵鍵線路上上的專業(yè)業(yè)在施工工面上重重疊時，盡盡量安排排管道專專業(yè)先做做其他施施工地點點的工作作，使施施工面相相互錯開開

20、，避免免影響工工程的進進度和質質量。室內空調供供回水系系統(tǒng)的施施工關鍵鍵點是：管道的的質量保保證措施施、末端端設備管管道的預預留口位位置和產產品保護護。整個室內給給排水系系統(tǒng)的施施工可分分成三個個階段：2.1.11. 室內內管道跟跟進施工工（1）、在在土建完完成混凝凝土結構構并拆除除支頂后后，此時時管道專專業(yè)進入入室內給排排水的全全面施工工階段。（2）、機機電工程程系統(tǒng)繁繁多，施施工過程程中要根根據(jù)該施施工段內內各系統(tǒng)統(tǒng)管線的的具體情情況安排排合理的的施工順順序，協(xié)協(xié)調好各各系統(tǒng)的的施工進進度。當當施工中中發(fā)生管管道交叉叉的矛盾盾時，應應按小管管讓大管管，有壓壓力管道道讓無壓壓力管道道，低壓壓

21、管讓高高壓管，常常溫管道道讓高溫溫管道、低低溫管道道，支管管讓主干干管的原原則避讓讓?；谟谏鲜鲈瓌t，施施工時首首先安裝裝主管和和立管，再再分別安安裝各層層和各區(qū)區(qū)的支管管和橫管管。（3）、由由于工程程面積大大，因此此管道施施工采用用現(xiàn)場集集中預制制的方法法，組織織專業(yè)內內部流水水作業(yè)，不不但可提提高工效效，達到到縮短工工期的目目的。管管道由多多個班組組分段平平行施工工，以進進一步加加快進度度。每個個施工段段完成后后，單獨獨進行給給水管道道水壓強強度試驗驗、嚴密密性試驗驗及排水水管道灌灌水試驗驗，合格格后及時時辦理驗驗收手續(xù)續(xù)，再交交下一工工序施工工。2.1.22. 系統(tǒng)統(tǒng)接駁系統(tǒng)的管網(wǎng)網(wǎng)安

22、裝完完成后，應應將各系系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)、設備備分別接接駁貫通通并根據(jù)據(jù)裝飾工工程進度度。這項項工作的的要點是是要注意意設備的的安裝位位置必須須準確無無誤，接接口必須須暢通及及嚴密不不漏，并并在全過過程注意意產品保保護。當當安裝位位置與室室內裝飾飾發(fā)生沖沖突時，要要及時通通知有關關人員，會會同各方方協(xié)調解解決。此此階段與與裝飾工工程要密密切配合合，見縫縫插針，既既不能影影響裝飾飾工程的的進度，又又要保證證管道工工程施工工質量與與進度，為為后續(xù)的的系統(tǒng)沖沖洗調試試創(chuàng)造有有利條件件。2.1.33. 系統(tǒng)統(tǒng)沖洗調調試對給水系統(tǒng)統(tǒng)進行沖沖洗，對對系統(tǒng)進進行調試試是空調調系統(tǒng)工工程施工工的最后后階段。給給水管網(wǎng)

23、網(wǎng)沖洗必必須采用用臨時排排水管道道與排水水系統(tǒng)可可靠連接接，保證證排放通通暢安全全，禁止止無組織織排水，避避免對現(xiàn)現(xiàn)場造成成任何水水害。系系統(tǒng)調試試的內容容應根據(jù)據(jù)正常工工作條件件、關鍵鍵組件性性能、系系統(tǒng)性能能等來確確定。沖沖洗、調調試必須須按相應應的規(guī)范范嚴格進進行。三、通風空空調系統(tǒng)統(tǒng)施工方方法1、空調水水系統(tǒng)施施工順序序安排1.1. 管道施施工管道的測量放線管道的測量放線施工準備設計施工圖技術交底管道支吊架制作安裝管道敷設連接管道試壓驗收保溫、標注管道防腐保溫管道沖洗1.2. 設備安安裝施工工（冷凍凍水泵）設備配管設備配管吊裝就位調平設備運輸設備基礎檢查施工準備設計施工圖技術交底系統(tǒng)聯(lián)

24、調設備試運行受電設備分區(qū)調試驗收2、空調、通通風系統(tǒng)統(tǒng)施工順順序安排排設計施工圖技術交底 施工準備支吊架制安風管放線定位風管制作設計施工圖技術交底 施工準備支吊架制安風管放線定位風管制作風管、配件安裝防腐油漆風量測試設備、風閥保溫風口安裝（配合裝修）管道吹掃驗收2.2. 設備安安裝設計施工圖技術交底設計施工圖技術交底 施工準備設備基礎檢查、支吊架安裝設備運輸?shù)跹b就位調平、調正設備配管連接系統(tǒng)聯(lián)調設備試運行受電設備調試驗收3、工藝流流程框圖圖現(xiàn)場測量開料支架制作管道安裝、油漆冷凝水灌水試驗防腐保溫冷凝水管道試壓標記現(xiàn)場測量開料支架制作管道安裝、油漆冷凝水灌水試驗防腐保溫冷凝水管道試壓標記冷凝水管

25、道道安裝工工藝流程程框圖3.2. 空調、通通風系統(tǒng)統(tǒng)風管部件安裝風管部件安裝末端安裝風口安裝系統(tǒng)風量平衡聯(lián)合調試單機試運轉驗收支吊架制安風管拼接熟悉圖紙、現(xiàn)場放樣風管板材下料、放樣風管安裝漏風量測試風管配件、設備接口保溫檢驗空調、通風風系統(tǒng)安安裝工藝藝流程框框圖3.3. 空調及及通風設設備3.3.11. 水泵泵技術準備技術準備設備基礎檢查與處理設備基礎放線，主要管道定位主管支、托、吊架制安設備起吊就位，找平固定設備配管、配電補漆，保溫設備進場主管吊裝、定位、焊接開箱檢查水平和垂直運輸調試試車檢驗水泵安裝工工藝流程程框圖3.3.22. 風機機盤管技術準備技術準備設備支架制作設備安裝設備配管、配電

26、設備進場開箱檢查水平和垂直運輸調試風機盤管安安裝工藝藝流程圖圖4、施工方方案及主主要施工工方法4.1. 空調冷冷凍水管管道4.1.11. 施工工方案冷水管道選選用熱鍍鍍鋅鋼管管，保溫溫用福樂樂斯，管管道的支支、吊架架固定在在建筑結結構上。4.1.22. 施工工方法（焊焊接）（絲絲扣連接接方法見見冷凝水水施工方方法）（1）、管管道制作作、支吊吊架制作作安裝1）、根據(jù)據(jù)圖紙設設計的要要求，進進行選材材、切割割、焊接接連接，并并編號或或布置到到相應的的安裝區(qū)區(qū)域，支支架安裝裝前一定定要先涂涂好防銹銹漆。所所有金屬屬構件在在涂漆前前一定要要對構件件進行除除銹、清清理、去去油污等等表面處處理工作作；管道

27、道支架的的安裝位位置要適適當。要要避免在在構筑物物薄弱位位置建立立管道支支架。2）、管道道的支吊吊架采用用角鋼或或槽鋼焊焊接而成成，多管管道共用用支架，支支架間距距根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場梁柱柱間距調調整，并并進行復復核。3）、由于于本工程程管徑大大，因此此大口徑徑管道支支吊架的的制作需需作特別別加工，如如下圖：大管徑水管管吊架示示意圖大管徑水管管地面支支架示意意圖（2）、管管道焊接接1）、管道道和支架架構件的的焊接一一定要由由有經(jīng)驗驗的持上上崗證焊焊工施焊焊，以保保證焊接接質量。2）、管道道焊接材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能應符符合設計計要求。管管道對接接焊口的的組對和和坡口形形式等應應符合規(guī)規(guī)定；對對口

28、的平平直度為為1/1100，全長長不大于于10mmm。管管道的焊焊接應遠遠離設備備，且不不宜與設設備接口口中心線線相重合合。管道道對接焊焊縫與支支、吊架架的距離離應大于于50mmm。3）、管道道焊縫表表面應清清理干凈凈，并進進行外觀觀質量的的檢查。焊焊縫外觀觀質量不不得低于于現(xiàn)行國國家標準準現(xiàn)場場設備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗收收規(guī)范GB5502336中的第第11.3.33條的IV級規(guī)定定。4）、焊接接前要對對兩管軸軸線對中中，先將將兩管端端部點焊焊牢，管管徑在1100mmm以下下可點焊焊三點，管管徑在1100mmm以上上以點焊焊四點為為宜。5）、管材材壁厚在在5mmm以上者者應對管管

29、端焊口口部位鏟鏟坡口，常常用氣焊焊加工管管道坡口口，亦可可采用專專用坡口口機開坡坡口，同同時應除除去坡口口表面的的氧化皮皮，并將將影響焊焊接質量量的凹凸凸不平處處打磨平平整。（3）、管管道安裝裝1）、管道道安裝必必須按圖圖紙設計計要求的的軸線位位置、標標高、坡坡度進行行定位放放線。安安裝前，將將管內異異物清理理干凈。2）、管道道的支、吊吊架的型型式、位位置、間間距、標標高應符符合設計計和有關關技術標標準的要要求。設設計無規(guī)規(guī)定時，應應符合下下列規(guī)定定：支、吊吊架的安安裝應平平整牢固固，與管管道接觸觸緊密。管管道與設設備連接接處，應應設獨立立支、吊吊架；管管道支、吊吊架的焊焊接應由由合格持持證焊

30、工工施焊，不不得有漏漏焊、欠欠焊或焊焊接有裂裂縫等缺缺陷。支支架與管管道焊接接時，管管道側的的咬邊量量，應小小于0.1管壁厚厚。3）、立管管安裝，每每隔23米應設導導向支架架。4）、本工工程空調調主管和和立管的的安裝由由起重班班組配合合生產班班組進行行。水平平管道可可以使用用手動葫葫蘆，吊吊裝時要要注意兩兩端平衡衡起吊，以以防滑落落傷人；立管采采用卷揚揚機協(xié)助助施工，運運用倒裝裝法，注注意選擇擇起掛點點時其強強度要有有充分余余量，管管道安裝裝在符合合圖紙設設計的基基礎上，要要與各有有關專業(yè)業(yè)協(xié)調，做做好空間間上的合合理安排排。實際際施工前前，結合合施工環(huán)環(huán)境特點點，制定定各部位位的吊裝裝方案，

31、經(jīng)經(jīng)有關部部們審核核批準后后實施。5）、閥門門安裝應應緊固，嚴嚴密，與與管道中中心線垂垂直，操操作靈活活可靠且且使用方方便。管管道敷設設在滿足足保溫層層要求的的前提下下盡高安安裝，盡盡量布置置得合理理、美觀觀、符合合工藝流流程。一一般情況況下，若若有管道道交叉，則則小管讓讓大管，有有壓管讓讓無壓管管。管道道穿越樓樓板的孔孔洞，要要安裝套套管，立立管套管管要高出出結構地地面2cm。穿越越結構變變形縫處處的管道道須加伸伸縮節(jié).管道支支吊架處處應墊防防腐木托托。（4）、管管道的試試壓與沖沖洗1）、管道道安裝完完畢后，可可進行水水壓試驗驗。試驗驗過程中中，關閉閉進出設設備的水水管閥門門，冷卻卻水管的的

32、試壓為為滿水壓壓力的1.225倍（系系統(tǒng)最低低點）。試試壓合格格后，管管網(wǎng)放水水沖洗。經(jīng)經(jīng)若干次次沖洗出出水比較較清潔，可可并入水水泵進行行管路循循環(huán)沖洗洗。沖洗洗前，將將主機前前端部管管路短接接，可開開動水泵泵沖洗管管道。管管道沖洗洗中多次次清理過過濾器，直直到水中中雜質去去除，再再與主機機相聯(lián)。2）、在試試驗壓力力下，穩(wěn)穩(wěn)壓10分鐘，壓壓力不得得下降，再再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降降至工作作壓力，在60分鐘內壓力不下降，外觀檢查無泄露為合格。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但是最低點的壓力不得超過管道與組件的承受壓力為準。壓力試驗升至試

33、驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無泄露為合格。4.2. 空調冷冷凝水管管施工方方案及方方法4.2.11. 施工工方案選用PVCC管用膠膠水連接接。安裝裝完成后后進行灌灌水試壓壓，合格格后保溫溫。4.2.22. 施工工方法（1）、施施工前準準備1）、施工工前管材材應進行行檢查，管管材不得得有彎曲曲、銹蝕蝕、重皮皮現(xiàn)象。2）、管道道安裝所所需要的的基準線線應測定定并標明明，如吊吊頂標高高、地面面標高等等。（2）、支支架安裝裝1）、管道道支架安安裝應正正確、牢牢固，鋼鋼管水平平安裝支支架最大大支承間間距符合合規(guī)范要要求。2）、對立立管支架架的要

34、求求：層高高H5米時，每每層設一一個。（3）、管管道安裝裝1）、冷凝凝水管道道的橫管管與橫管管、橫管管與直管管的連接接應順暢暢，并且且應有不不小于1的坡坡度坡向向排水方方向。2）、管道道成排安安裝時，應應相平行行等距。（4）、灌灌水試驗驗干管安裝完完畢后應應做灌水水試驗，出出口用充充氣橡膠膠堵封閉閉，封閉閉其余入入口，進進行灌水水，達到到不滲漏漏及水位位不下降降為合格格。（5）、保保溫在灌水試驗驗合格后后進行認認真仔細細的保溫溫工作，并并確保在在保溫過過程中，不不破壞排排水坡度度。4.3. 空調、通通風管道道的施工工方案及及方法4.3.11. 鍍鋅鋅鋼板風風管：1）、施工工流程：設計施工圖技術

35、交底設計施工圖技術交底 施工準備支吊架制作安風管放線定位風管制作風管、配件安裝防腐油漆風量測試設備、風閥保溫風口安裝（配合裝修）管道吹掃驗收2）、連接接型式采用的連接接型式取取決于板板材的厚厚度及材材質，在在可能的的情況下下應盡量量采用咬咬接，咬咬口縫可可以增加加風管的的強度，變變形小，外外形美觀觀，風管管焊接嚴嚴密性好好，但焊焊后容易易變形，焊焊接處容容易銹蝕蝕或氧化化，風管管常用的的咬口型型式及適適用范圍圍如型式名稱適用范圍單咬口用于板材的的拼接和和圓風管管的閉合合咬口立咬口用于圓形彎彎管或直直管的管管節(jié)咬口口聯(lián)合角咬口口用于矩形風風管、彎彎管、三三通及四四通管的的咬接轉角咬口較多的用于于

36、矩形直直管的咬咬縫和有有凈化要要求的空空調系統(tǒng)統(tǒng)，有時時也用于于彎管或或三通管管的轉角角咬口縫縫按扣式咬口口現(xiàn)在矩形風風管大多多采用此此咬口，有有時也用用于彎管管、三通通或四通通管其中，按扣扣式咬口口是近年年來研制制和投入入使用的的較理想想的咬口口形式，便便于機械械化加工工、運輸輸和組裝裝，有利利于文明明施工，可可降低環(huán)環(huán)境噪聲聲并提高高生產效效率，但但必須做做好咬口口的密封封處理，對對嚴密性性要求高高的風管管需補加加密封措措施，如如采用密密封膠繩繩密封膠膠條或密密封乳膠膠及錫焊焊等。4.3.33. 風管管的組合合與安裝裝（1）、風風管與法法蘭連接接前，應應檢查風風管的外外徑或外外邊長和和法蘭

37、內內邊尺寸寸的偏差差必須符符合要求求。連接接時，必必須使法法蘭平面面與風管管中心線線保持垂垂直。（2）、風風管系統(tǒng)統(tǒng)安裝前前，應進進一步核核實風管管及送回回（排）風風口等部部件的標標高是否否與設計計圖紙相相符，并并檢查土土建預留留的孔洞洞預埋件件的位置置是否符符合要求求，并將將預制加加工的支支（吊）架架、風管管及部件件運至施施工現(xiàn)場場，根據(jù)據(jù)工程量量大小分分段進行行安裝。（3）、支支、吊架架安裝是是風管系系統(tǒng)安裝裝的第一一道工序序，支、吊吊架的形形式應根根據(jù)風管管截面的的大小及及工程的的具體情情況選擇擇，必須須符合設設計圖紙紙或國家家標準圖圖的要求求。風管管的支、吊吊架間距距如設計計無要求求時

38、，對對于不保保溫風管管應符合合下列要要求：1）、水平平安裝的的風管直直徑或大大邊長小小于4000mmm，其間間距不超超過4；大大于或等等于4000mmm，其間間距不超超過3，螺螺旋風管管的支架架間距可可適當加加大。2）、垂直直安裝的的風管支支架間距距為4，并并在每根根立管上上設置不不少于兩兩個固定定件。對對于保溫溫風管，視視乎其保保溫材料料的不同同，風管管的支、吊吊架應符符合設計計要求，矩矩形風管管的支吊吊、托架架設在保保溫層外外部，不不得損傷傷保溫層層。（4）、風風管支架架安裝的的數(shù)量可可按下列列規(guī)定確確定1）、不保保溫風管管，設計計無要求求時，按按下列要要求進行行：水平安裝：D（指園園風管

39、直直徑）或或A（矩形形風管大大邊長）4000mm間間距44；D或A4000mm，間間距33； 垂垂直安裝裝：間距距4，但但屋高4時，每每根立管管不少于于2個，支支架安裝裝高度宜宜在1.51.88的法法蘭處。2）、風管管轉彎處處兩端加加支架。3）、穿樓樓板和穿穿屋面處處。固豎豎風管支支架只起起導向作作用，所所以穿樓樓板應加加固定支支架，支支架做法法如設計計無要求求時，按按全國國通用標標準圖集集T61163中規(guī)規(guī)定： 固固定螺栓栓個數(shù)：D或A5000mm 4個D或A500010000mmm6個D或A110000mm8個4）、風管管始端與與空調器器及其他他振動設設備連接接的風管管與設備備的接頭頭處須

40、加加支架。5）、干管管上有較較長的支支管時，則則支管上上必須設設置支、吊吊、托架架，以免免干管承承受支管管的重量量而造成成破壞現(xiàn)現(xiàn)象。（5）、風風管的安安裝，必必須保持持風管中中心線的的水平，而而對于輸輸送空氣氣濕度大大的風管管，為排排除管內內凝結水水，風管管安裝時時須保持持設計要要求的00.0110.0015的的坡度。（6）、風風管安裝裝時的支支、吊、托托架應等等距離排排列，但但不能將將其設置置在風口口，風閥閥、檢視視門及測測定孔等等部位處處，應適適當錯開開一定的的距離。矩矩形保溫溫風管不不能直接接與支、吊吊、托架架接觸，應應墊上堅堅固的隔隔熱材料料，其厚厚度與保保溫層相相同，防防止產生生“

41、冷橋”造成冷冷（熱）量量的損失失。（7）、支支架埋入入墻體或或混凝土土中應去去除油污污（不得得噴涂油油漆）以以保證結結合牢固固，填塞塞水泥沙沙漿應稍稍低于墻墻面，以以便土建建修飾墻墻面補平平。為防防止園形形風管安安裝后變變形，應應在風管管與支、吊吊架接觸觸處設置置托座。（8）、風風管支、吊吊架的吊吊桿若是是單吊桿桿，應安安裝在風風管的中中心線上上；若是是雙吊桿桿，應按按托架角角鋼的螺螺孔中心心間距和和風管中中心線對對稱安裝裝，但不不能直接接吊在風風管法蘭蘭上。（9）、安安裝立管管卡環(huán)須須用線錘錘吊正，保保證風管管的垂直直度。（10）、用用法蘭連連接的一一般通風風、空調調系統(tǒng)，其其法蘭墊墊料厚度

42、度為35mmm，墊料料不能擠擠入風管管內，否否則會增增大流動動阻力，減減少風管管的有效效面積，并并形成渦渦流，增增加風管管內積塵塵。連接接法蘭的的螺母應應在同一一側。4.3.44. 風管管保溫（1）、風風管與設設備的接接口，風風閥等設設備的保保溫需符符合以下下要求。（2）、保保溫的結結構應結結實，外外表平整整，無張張裂和松松馳現(xiàn)象象。設備備保溫前前，應把把表面的的鐵銹等等污物除除凈。（3）、進進行保溫溫工程時時須注意意的質量量及安全全問題。1）、要注注意關鍵鍵部位的的保溫。與與空調設設備相連連接的風風管,是容易易出現(xiàn)質質量通病病的部位位，如果果處理不不好，夏夏季便有有凝結水水滲出。2）、保溫溫

43、層應平平整密實實，厚度度應均勻勻，不得得有裂縫縫空隙等等缺陷。3）、保溫溫層表面面的平整整度。造造成保溫溫層表面面不平整整的因素素有三個個，一是是矩形風風管表面面不平，應應采取加加固的辦辦法使風風管平整整；二是是保溫材材料的厚厚度不一一，可以以選擇厚厚度比較較接近的的放在同同一平面面上以減減少偏差差；三是是施工質質量差。應應嚴格按按照設計計圖紙和和國家標標準圖集集并認真真按操作作規(guī)程進進行施工工。必須須注意克克服以上上三個問問題。4）、空調調系統(tǒng)保保溫留尾尾，局部部未保溫溫。5）、空調調系統(tǒng)的的消聲器器等部件件應進行行保溫。百葉通風口口等隱藏藏在天花花內的部部分，特特別是軟軟吊頂，必必須連同同

44、風閥等等一起保保溫，這這部分容容易忽視視，造成成凝結水水流淌至至吊頂。與風機盤管管、誘導導器連接接的風管管，以及及其他產產生凝結結水的部部位，要要認真作作好保溫溫工作，以以防止凝凝結水流流至吊頂頂。6）、保溫溫層粘結結劑的使使用，應符合合下列規(guī)規(guī)定:A、粘結劑劑應符合合使用溫溫度和環(huán)環(huán)境衛(wèi)生生的要求求,并與絕絕熱材料料相匹配配;B、粘結材材料應均均勻地涂涂在部件件設備的的外表面面上，絕絕熱材料料與部件件及設備備的表面面應緊密密貼合；C、絕熱層層的縱、橫橫向接縫縫應錯開開。4.4. 空調及及通風設設備的施施工方法法4.4.11. 風機機盤管安安裝（1）、風風機盤管管的安裝裝力求水水平，方方便調整

45、整及拆卸卸，可采采用膨脹脹螺栓吊吊架固定定。（2）、空空調水管管與風機機盤管的的連接采采用銅管管，接管管應順暢暢，連接接處應嚴嚴密，嚴嚴禁滲漏漏。（3）、凝凝結水管管與風機機盤管的的連接，可可采用透透明膠管管，以觀觀察凝結結水泄水水情況，透透明膠管管不得折折彎。（4）、凝凝結水水水平管的的坡度不不小于00.011，泄水水往指定定地點，安安裝完畢畢后應試試水，確確保排水水順暢。（5）、風風機盤管管與風管管，風口口的連接接必須嚴嚴密。（6）、手手動放氣氣閥的出出口應用用接管接接往凝結結水盤4.4.22. 空調調水泵安安裝方案案及方法法（1）、施施工準備備本工程冷凍凍水泵安安裝為控控制工期期的關鍵鍵

46、工序，因因此，必必須精心心布置，保保證按時時按質完完成。（2）、水水泵安裝裝1）、泵就就位前應應作下列列檢查：A、泵的基基礎尺寸寸、位置置、標高高應符合合設計要要求；B、設備不不應有缺缺件、損損壞和銹銹蝕等情情況，管管口保護護物和填填蓋應完完好；C、盤車應應靈活，無無阻滯、卡卡住現(xiàn)象象，無異異常聲音音。2）、泵的的找平應應符合下下列要求求：A、臥式和和立式泵泵的縱、橫橫向不水水平度不不應超過過0.11，測量量時應以以加工面面為基準準；B、小型整整體安裝裝的泵，不不應有明明顯的偏偏斜。3）、泵的的找正應應符合下下列要求求：A、主動軸軸與從動動軸以聯(lián)聯(lián)軸節(jié)連連接時，兩兩軸的不不同軸度度、兩半半聯(lián)軸

47、節(jié)節(jié)端面間間的間隙隙應符合合設備技技術文件件的規(guī)定定；B、主動軸軸與從動動軸以皮皮帶連接接時，兩兩軸的不不平行度度、兩輪輪的偏移移應符合合機械械設備安安裝施工工技術規(guī)規(guī)范第第一冊通通用規(guī)定定的規(guī)規(guī)定；C、原動機機與泵連連接前，應應單獨先先試驗原原動機的的轉向，確確認無誤誤后再連連接；D、主動軸軸與從動動軸找平平、找正正連接后后，應盤盤車檢查查是否靈靈活；E、泵與管管路連接接后，應應復核找找正情況況，如由由于管路路連接而而不正常常時，應應調整管管路。4）、管路路安裝應應符合下下列要求求：A、管子內內部在管管端應清清洗干凈凈，清除除雜物，密密封面和和螺紋不不應損壞壞；B、相互連連接的法法蘭端面面或

48、螺紋紋軸心線線應平行行、對中中，不應應借法蘭蘭螺栓或或管接頭頭強行連連接；C、管路與與泵連接接后，不不應再在在其上進進行焊接接和氣割割，如需需焊接或或氣割時時，應拆拆下管路路或采取取必要的的保護措措施，防防止焊渣渣進入泵泵內和損損壞泵的的零件。（3）、水水管安裝裝注意事事項1）、水泵泵出水口口在裝設設異徑管管之后，為為緩解振振動可安安裝可曲曲撓接頭頭，然后后裝止回回閥、閘閘閥或蝶蝶閥。2）、管道道及閥件件的重量量不能由由水泵承承受，應應單設承承重支座座或吊架架。3）、閥門門安裝：應牢固固、嚴密密，與管管道中心心線垂直直，操作作機構靈靈活。4）、同類類型的管管道附件件，除有有特殊要要求外，應應分

49、別安安裝在同同一高度度。5）、明裝裝管道成成排安裝裝時，直直線部分分應互相相平行。曲曲線部分分：當管管道水平平或垂直直并行時時，應與與直線部部分保持持等距；管道水水平上下下平行時時，曲率率半徑應應相等。6）、支架架采用機機械切割割并倒邊邊，安裝裝孔用鉆鉆頭鉆孔孔，禁止止使用氣氣割設備備進行切切割。4.4.33. 風管管部件的的安裝（1）、風風口的安安裝1）、安裝裝一般放放在工程程的尾段段，施工工時間少少、要求求高，因因此施工工時必須須嚴格把把關。2）、對于于矩形風風口要控控制兩對對角線之之差不應應大于33mm，以以保證四四角方正正，對于于園形風風口則控控制其直直徑，任任意兩互互相垂直直的直徑徑

50、，其偏偏差不應應大于22mm。3）、風口口表面應應平整、美美觀，風風口外表表面不得得有明顯顯的劃傷傷、壓痕痕與花斑斑，顏色色應一致致。4）、可調調節(jié)的風風口安裝裝前和安安裝后應應扳動一一下調節(jié)節(jié)柄或桿桿，保證證調節(jié)靈靈活。5）、安裝裝風口時時，應注注意風口口與所在在房間線線條協(xié)調調一致，做做到橫平平豎直，尤尤其當風風管暗裝裝時，風風口應服服從房間間的線條條，吸頂頂?shù)纳⒘髁髌髋c平平頂平齊齊，散流流器的擴擴散圈應應保持等等距，散散流器與與總管的的接口應應牢固可可靠。（2）、各各類閥件件的安裝裝1）、閥門門安裝時時，閥門門調節(jié)裝裝置要設設于便于于操作的的位置，安安裝在高高處的閥閥門要留留日后檢檢查維

51、修修的空間間。2）、閥在在安裝完完畢后，應應在閥體體外部明明顯地標標出“開”和“關”方向及及開啟程程度。對對保溫系系統(tǒng)，應應在保溫溫層外面面設法作作標志，以以便調試試和管理理。3）、止回回閥閥軸軸必須靈靈活，閥閥板關閉閉應嚴密密。4）、所有有閥件無無論安裝裝前后，都都必須保保證其閥閥片轉動動靈活有有效。5、通風與與空調系系統(tǒng)調試試5.1. 系統(tǒng)調調試程序序準 備 工 作 空調水系管道檢查準 備 工 作 空調水系管道檢查設備及其電氣主回路的檢查與測試空調水系統(tǒng)粗沖洗冷卻泵、單機試運轉通風空調設備的單機試運轉自動調節(jié)系統(tǒng)的線路檢查空調水系統(tǒng)開泵循環(huán)精沖洗機性能測定與調整自動調節(jié)裝置的性能檢驗 空調

52、水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉系統(tǒng)風量的測定與調整 環(huán)控系統(tǒng)無生產負荷聯(lián)合試運轉 環(huán)控系統(tǒng)空調綜合效果測定 調試資料的收集、整理5.1.11. 準備工工作（1）、熟熟悉資料料（2）、熟熟悉通風風空調系系統(tǒng)的全全部設計計資料，包包括圖紙紙和設計計說明，充充分領會會設計意意圖，了了解各種種設計參參數(shù)、系系統(tǒng)的全全貌及通通風空調調設備的的性能及及使用方方法等。搞搞清送（回回）風系系統(tǒng)、管管井的特特點，注注意調節(jié)節(jié)裝置和和檢驗儀儀表所在在位置。（3）、設設備及風風管系統(tǒng)統(tǒng)的準備備1）、檢查查通風空空調設備備的外觀觀和構造造有無尚尚未修整整過的缺缺陷。2）、運轉轉的軸承承部分及及需要潤潤滑的部部位，添添加適量量的潤滑

53、滑劑。3）、空調調器和通通風管道道內打掃掃干凈，檢檢查和調調節(jié)好風風量調節(jié)節(jié)閥、防防火閥及及排煙閥閥動作狀狀態(tài)。4）、檢查查和調整整送風口口和回風風口（或或排風口口）內的的風閥、葉葉片的開開度和角角度。5）、檢查查空調器器內其它它部件的的安裝狀狀態(tài)，使使其達到到正常使使用條件件。（4）、電電氣控制制系統(tǒng)的的準備1）、電動動機及電電氣箱盤盤內的接接線應正正確。2）、電氣氣設備與與元件的的性能應應符合技技術規(guī)定定要求。3）、繼電電保護裝裝置應整整定正確確。4）、電氣氣控制系系統(tǒng)進行行模擬動動作試驗驗。（5）、管管道系統(tǒng)統(tǒng)的準備備1）、管道道試壓合合格。2）、管道道上的閥閥門經(jīng)檢檢查確認認安裝的的方

54、向和和位置均均正確，閥閥門啟閉閉靈活。3）、排水水管道暢暢通無阻阻。5.1.22. 單系統(tǒng)統(tǒng)風量的的測定與與調整（1）、單單系統(tǒng)風風量的測測定和調調整按下下列步驟驟進行：第一步：按按設計要要求調整整送風和和回風各各干、支支管道，各各送（回回）風口口的風量量；第二步：在在風量達達到平衡衡后，進進一步調調整通風風機的風風量，使使其滿足足單系統(tǒng)統(tǒng)的要求求；第三步：經(jīng)經(jīng)調整后后各部分分調節(jié)閥閥不變動動的情況況下，重重新測定定各處的的風量作作為最后后的實測測風量。此此時應使使用紅油油漆在所所有風閥閥的把柄柄處作標標記，并并將風閥閥位置固固定。（2）、送送（回）風風口風量量的測定定風口風量的的測定方方法有

55、風風口系數(shù)數(shù)法、輔輔助風管管法和風風管法。對于一般舒舒適性空空調系統(tǒng)統(tǒng)，對風風口風量量精度要要求不高高，為方方便測量量操作，采采用風口口系數(shù)法法。風口口風量測測定計算算公式為為： Q=36000AVK m/h 式中: Q風口風風量，m/h A風口面面積，m （對于于散流器器風口，指指喉部面面積； 對于單單層百葉葉風口，指指內框面面積；）V風風口平均均風速，m/s測量時，用用數(shù)字式式葉輪風風速儀緊緊靠風口口平面。為為確保測測量的準準確性，相相同風口口的測點點數(shù)目、測測點位置置必須相相同。K考考慮測定定條件的的風口系系數(shù)，該該系數(shù)值值可通過過對系統(tǒng)統(tǒng)的典型型風口作作測定方方法的對對比實驗驗求得。即

56、即根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際安裝情情況，選選用測量量精度較較高的風風管法或或輔助風風管法準準確測量量典型風風口風量量Q1，同時時用風口口法在風風口平面面測出該該風口風風量Q2（=36600AVV），則Q1與Q2的比值值為所求求k值。為為使k值比較較準確，實實驗時可可選35個同型型號風口口同時進進行測定定，取其其試驗結結果值的的平均數(shù)數(shù)作為該該型號風風口的k值。如果風口風風量需較較高精度度的測量量數(shù)據(jù)，可可采用輔輔助風管管法求取取風口斷斷面的平平均風速速，再乘乘以風口口凈面積積得到風風口風量量值。（3）、系系統(tǒng)風量量的調整整方法1）、系統(tǒng)統(tǒng)風量的的調整，即即風量平平衡。一一般靠改改變閥門門或風口口人字閥閥

57、的葉片片開啟度度，使阻阻力發(fā)生生變化，從從而風量量也發(fā)生生變化，達達到調節(jié)節(jié)的目的的。2）、風量量調整方方法目前前歸納起起來有流流量等比比分配法法、基準準風口調調整法和和逐段分分支調整整法。由由于每種種方法都都有各自自的適應應性，在在風量調調整過程程中，可可根據(jù)管管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)的具體體情況，選選用相應應的方法法。A、流量等等比分配配法：這這種調整整方法，一一般要以以系統(tǒng)的的最遠管管段，即即最不利利的風口口開始，逐逐步調到到風機。該該方法適適用于風風口數(shù)量量較少的的系統(tǒng)。B、基準風風口調整整法：這這種方法法就是在在系統(tǒng)風風量調整整前，先先對全部部風口的的風量初初測一遍遍，并計計算出各各個風口口的初測

58、測風量與與設計風風量的比比值，將將其進行行比較后后找出比比值最少少的風口口。將這這個比值值最小的的風口作作為基準準風口， 由此風風口開始始進行調調整?；鶞曙L口口法可以以滿足大大系統(tǒng)的的風量平平衡調整整之用。5.1.33. 空調自自動調節(jié)節(jié)系統(tǒng)的的試驗調調整（1）、自自動調節(jié)節(jié)系統(tǒng)的的線路檢檢查1）、核實實敏感元元件，調調節(jié)儀表表或檢測測儀表，調調節(jié)機構構型號、規(guī)規(guī)格及安安裝的部部位是否否與設計計圖紙相相符。2）、根據(jù)據(jù)接線圖圖對控制制盤內下下端子的的接線進進行核對對。3）、根據(jù)據(jù)控制原原理圖的的盤內接接線圖，對對控制盤盤內端子子以上盤盤內接線線進行核核對。（2）、自自動調節(jié)節(jié)裝置的的性能檢檢

59、驗1）、敏感感元件的的性能試試驗；2）、調節(jié)節(jié)儀表和和檢測儀儀表的刻刻度校驗驗不動作作試驗調調整；3）、調節(jié)節(jié)閥和其其它執(zhí)行行機構的的調節(jié)性性能、全全行程距距離、全全行程時時間試驗驗與調整整。5.1.44. 空調管管道系統(tǒng)統(tǒng)的沖洗洗為確?？照{調設備能能達到最最佳的運運行狀態(tài)態(tài)，應對對安裝好好的空調調管道進進行沖洗洗。為確保工期期及有充充足時間間進行環(huán)環(huán)控系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合大大調試，在在市政正正式供水水、供電電及排水水前，必必須主動動利用施施工現(xiàn)場場提供的的臨時電電、臨時時水及排排水措施施，對空空調冷凍凍、冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)進進行粗沖沖洗。當當有永久久電送至至冷機房房，再對對冷卻水水系統(tǒng)進進行聯(lián)合合加壓

60、循循環(huán)精沖沖洗。（1）、準準備工作作1）、沖洗洗水源在施工用水水預留口口敷設臨臨時管道道連接冷冷機房集集水缸與與分水缸缸和冷卻卻水管網(wǎng)網(wǎng)，并安安裝閘閥閥以分開開系統(tǒng)進進行控制制。2）、排水水措施直接利用各各集水井井收集沖沖洗排放放的污水水，再經(jīng)經(jīng)潛水泵泵抽排出出室外。3）、臨時時旁通措措施為防止在沖沖洗時有有雜物進進入設備備，先拆拆除冷水水機組出出入水口口的軟接接頭，敷敷設臨時時旁通管管將制冷冷設備前前供回水水管道連連通，用用鐵皮將將制冷設設備的出出入水口口暫時封封閉，使使冷水機機組與沖沖洗管道道系統(tǒng)隔隔離。沖洗前，關關閉每臺臺風機盤盤管出入入水口的的閥門，開開啟旁通通管道閘閘閥，使使空調末末