互通區(qū)主線橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁專項(xiàng)施工方案

1、目錄編據(jù)編則編圍概工介主術(shù)5現(xiàn)梁概現(xiàn)梁工量現(xiàn)梁模方混所量管標(biāo)質(zhì)標(biāo)安標(biāo)工標(biāo)環(huán)水文工7內(nèi)理7材機(jī)備場(chǎng)保施施織設(shè)主料計(jì)主械安0現(xiàn)工措0安2方2施藝1施備地理支設(shè)模裝支壓支裝鋼制安1梁凝澆3預(yù)施5模支拆9施型措1保系施質(zhì)理機(jī)自度保量措3保量措6保系施安標(biāo)安證58.3、施施工安全全隱患辨辨識(shí)及預(yù)預(yù)防措施施8.4、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案施環(huán)護(hù)79.1、文文明施工工措施79.2、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施7性措0雨工冬工8件附城通線澆主程表附澆所架板方凝材表附城通線澆主料計(jì)8附城通線澆施度表道雙網(wǎng)8附應(yīng)澆箱工流8附架斷8附架沉計(jì)標(biāo)制書(shū)附全體圖附境保系80件聊互主滿架驗(yàn)8現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)續(xù)箱梁專專項(xiàng)施工工方案（聊城北互互通式立

2、立交主線線橋）說(shuō)編據(jù)1、德商高高速公路路夏津至至聊城段段施工招招標(biāo)文件件、施工工設(shè)計(jì)圖圖紙等資資料；2、設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)的的有關(guān)本本工程的的施工圖圖紙；3、 國(guó)家家現(xiàn)行的的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、操操作規(guī)程程和工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)；4、公路路工程技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JJTG B011-20003）；5、公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；6、公路路鋼筋混混凝土及及預(yù)應(yīng)力力混凝土土橋涵設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（JJTG D622-20004）；7、國(guó)家的的法律、法法規(guī)及地地方有關(guān)關(guān)施工安安全、人人員健康康、勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。8、本標(biāo)段段的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查報(bào)報(bào)告；9、擬上場(chǎng)場(chǎng)隊(duì)伍的的技術(shù)水水平、專專

3、業(yè)化程程度及現(xiàn)現(xiàn)有可利利用的資資源；10、本企企業(yè)的資資源優(yōu)勢(shì)勢(shì)及建設(shè)設(shè)同類工工程的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、施工工能力、科科技成果果及本企企業(yè)勞動(dòng)動(dòng)定額等等及山東東地區(qū)的的氣候特特征及相相關(guān)資料料。編則1、安全第第一的原原則在施工組織織設(shè)計(jì)的的編制中中始終按按照技術(shù)術(shù)可靠、措措施得力力、確保保安全的的原則確確定施工工方案，在在確保萬(wàn)萬(wàn)無(wú)一失失的前提提下組織織施工。2、優(yōu)質(zhì)高高效的原原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)強(qiáng)化管理理，優(yōu)質(zhì)質(zhì)高效。根根據(jù)我們們總體施施工組織織設(shè)計(jì)中中明確的的質(zhì)量目目標(biāo)，貫貫徹執(zhí)行行質(zhì)量體體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，積極極推廣、使使用“四新”技術(shù)，確確保質(zhì)量量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。施施工中強(qiáng)強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理，過(guò)程程化控制

4、制成本。3、方案優(yōu)優(yōu)化的原原則科學(xué)組織，合合理安排排，優(yōu)化化方案是是工程施施工管理理的行動(dòng)動(dòng)指南，在在施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)編制中中，對(duì)本本工程施施工進(jìn)行行多種施施工方案案的綜合合比選，針針對(duì)不同同地質(zhì)條條件和施施工條件件，擇優(yōu)優(yōu)選用最最佳方案案。4、確保工工期的原原則根據(jù)業(yè)主對(duì)對(duì)本工程程的工期期要求，編編制科學(xué)學(xué)、合理理、周密密的施工工方案，合合理安排排進(jìn)度，實(shí)實(shí)行網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制，搞搞好工序序銜接，實(shí)實(shí)施進(jìn)度度監(jiān)控，確確保實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工期目目標(biāo)，滿滿足業(yè)主主要求。5、科學(xué)配配置的原原則根據(jù)本工程程的工程程量及各各項(xiàng)管理理目標(biāo)的的要求，在在施工組組織上實(shí)實(shí)行科學(xué)學(xué)配置，選選派有施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的管理理人員和和專業(yè)

5、化化施工隊(duì)隊(duì)伍上場(chǎng)場(chǎng)，投入入高效、先先進(jìn)適用用的施工工設(shè)備，確確保流動(dòng)動(dòng)資金的的周轉(zhuǎn)使使用，建建設(shè)資金金做到專?？顚Ｓ糜谩＿x用用優(yōu)質(zhì)材材料，確確保人、財(cái)財(cái)、物、設(shè)設(shè)備的科科學(xué)合理理配置。6、合理布布置的原原則根據(jù)本工程程的任務(wù)務(wù)量和管管理目標(biāo)標(biāo)的要求求以及地地形地貌貌的特征征，在臨臨時(shí)工程程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備上，特特別是對(duì)對(duì)水、道道路、拌拌和站等等臨時(shí)設(shè)設(shè)施的設(shè)設(shè)置，本本著避免免干擾、就就近布置置、方便便使用、優(yōu)優(yōu)化設(shè)置置的原則則，合理理布置，滿滿足施工工需要。編圍聊城北互通通式立交交MRKK82+8355.155主線橋橋長(zhǎng)5118.22m，其中中左幅第第三四四聯(lián)，右右幅第四四五聯(lián)聯(lián)采用現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁，

6、為使使此段支支架現(xiàn)澆澆預(yù)應(yīng)力力混凝土土連續(xù)梁梁施工過(guò)過(guò)程處于于受控狀狀態(tài)，確確保施工工質(zhì)量和和安全，特特制定本本施工方方案。概工介聊城北互通通立交主主線橋中中心樁號(hào)號(hào)為MRKK82+8355.155，橋址址區(qū)地貌貌類型屬屬于魯西西北平原原，地表表開(kāi)闊平平坦，地地面標(biāo)高高一般在在32.1034.10mm之間，相相對(duì)高差差約2.00m。大橋橋主體第第四、五五跨跨越越省道S2558，4號(hào)墩位位于省道道中間位位置，兩兩側(cè)橋臺(tái)臺(tái)均位于于農(nóng)田內(nèi)內(nèi)?？鐝綇浇M合為為左幅：2(3330)+2(3225)+2(3330)mm;右幅：3(2330)+2(3225)+2(3330)mm，橋長(zhǎng)5188.2mm。本橋橋平

7、面位位于半徑徑R=665000m的右偏偏圓曲線線上，墩墩臺(tái)徑向向布置，縱縱面位于于R=2290000m，T=4420.5，E=33.0449m的凸型型豎曲線線內(nèi)。除除0號(hào)臺(tái)、16號(hào)墩軸軸線與路路線中心心交角1355，69號(hào)墩采采用斜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正的形形式過(guò)渡渡（由右右偏角1355到90）外，其其他墩臺(tái)臺(tái)軸線與與路線中中心線交交角均為為90。右幅6號(hào)墩處處與D匝道橋橋相接，D匝道橋橋橋?qū)?0m，上部部采用4225m現(xiàn)澆預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)箱梁梁，平面面位于A=1155緩和曲曲線和R=3320mm的右偏偏圓曲線線上。本橋左幅第第三四四聯(lián)以及及右幅第第四五五聯(lián)上部部采用預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆澆連續(xù)箱箱

8、梁，其其中右幅幅第四五聯(lián)等等寬，橋橋?qū)?3.25mm，采用用單箱雙雙室截面面。左幅幅第三四聯(lián)為為變寬，橋橋?qū)拸?3.75mm變化到17.75mm，變化化起點(diǎn)樁樁號(hào)為K822+8220，終點(diǎn)點(diǎn)樁號(hào)為為K822+9110，其中中左幅第第三聯(lián)采采用單箱箱雙室截截面，左左幅第四四聯(lián)采用用單箱三三室截面面。橋梁梁其余各各聯(lián)均采采用裝配配式預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁，采采用簡(jiǎn)支支轉(zhuǎn)連續(xù)續(xù)施工。下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用柱柱式墩，肋肋式臺(tái)；基礎(chǔ)為為鉆孔灌灌注樁基基礎(chǔ)（按按摩擦樁樁設(shè)計(jì)）。主術(shù)環(huán)境類別：類汽車(chē)荷載：公路級(jí)地震動(dòng)峰值值加速度度：0.100g現(xiàn)計(jì)本橋左幅第第三四四聯(lián)以及及右幅第第四五五聯(lián)上部部采用預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼

9、鋼筋混凝凝土現(xiàn)澆澆連續(xù)箱箱梁，其其中右幅幅第四五聯(lián)等等寬，橋橋?qū)?3.25mm，采用用單箱雙雙室截面面。左幅幅第三四聯(lián)為為變寬，橋橋?qū)拸?3.75mm變化到17.75mm，變化化起點(diǎn)樁樁號(hào)為K822+8220，終點(diǎn)點(diǎn)樁號(hào)為為K822+9110，其中中左幅第第三聯(lián)采采用單箱箱雙室截截面，左左幅第四四聯(lián)采用用單箱三三室截面面?，F(xiàn)澆澆箱梁梁梁高為1400cm，頂板板厚度從從橫隔板板位置到到跨中位位置按45ccm-225cmm依次過(guò)過(guò)渡，底底板厚度度除梁端端加厚段段外其余余部位從從橫隔板板位置到到跨中位位置按65ccm-440cmm-222cm依次過(guò)過(guò)渡，腹腹板厚度度從橫隔隔板位置置到跨中中位置按按6

10、0ccm-445cmm依次過(guò)過(guò)渡，具具體情況況見(jiàn)兩兩階段施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)第第四冊(cè)第第四、五五分冊(cè)?，F(xiàn)澆箱梁均均采用滿滿堂支架架整體現(xiàn)現(xiàn)澆施工工，腹板板預(yù)應(yīng)力力束在梁梁端進(jìn)行行兩端張張拉。預(yù)預(yù)應(yīng)力束束張拉完完畢后方方可澆筑筑梁端二二次現(xiàn)澆澆段，預(yù)預(yù)制箱梁梁與現(xiàn)澆澆梁相鄰鄰的，為為保證現(xiàn)現(xiàn)澆梁的的張拉空空間，先先施工現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁，待現(xiàn)現(xiàn)澆梁預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉、壓壓漿、封封錨完成成后方可可吊裝預(yù)預(yù)制組合合箱梁。現(xiàn)工量詳見(jiàn)附件11:聊城北北互通區(qū)區(qū)主線橋橋現(xiàn)澆箱箱梁主要要工程數(shù)數(shù)量表?，F(xiàn)模方混所量詳見(jiàn)附件22：聊城城北互通通區(qū)主線線橋現(xiàn)澆澆箱梁施施工材料料及數(shù)量量計(jì)劃表表。管標(biāo)質(zhì)標(biāo)本合同段質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為優(yōu)良

11、良，本工工程確保保達(dá)到國(guó)國(guó)內(nèi)高速速公路建建設(shè)一流流水平；原材料料合格率率1000%；分項(xiàng)項(xiàng)工程（工工序）檢檢查合格格率1000%，優(yōu)良良率95%以上，保保證分部部工程優(yōu)優(yōu)良率達(dá)達(dá)到95%，確保保單位工工程優(yōu)良良率達(dá)到到95%以上。整整個(gè)建設(shè)設(shè)項(xiàng)目?jī)?yōu)優(yōu)良率達(dá)達(dá)到90%以上。杜杜絕重大大、大質(zhì)質(zhì)量事故故，消除除隱患，嚴(yán)嚴(yán)格控制制各類事事故發(fā)生生。安標(biāo)1、“四無(wú)無(wú)”：無(wú)職職工因工工死亡事事故、無(wú)無(wú)重大交交通責(zé)任任事故、無(wú)無(wú)重大火火災(zāi)事故故及無(wú)機(jī)機(jī)械事故故。2、“一杜杜絕”：杜絕絕人身安安全的重重大、大大事故的的發(fā)生。3、“一達(dá)達(dá)標(biāo)”：安全全生產(chǎn)達(dá)達(dá)國(guó)標(biāo)。4、安全方方針：“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主”。

12、工標(biāo)滿足合同工工期要求求，擬開(kāi)開(kāi)工日期期為20114.66.055，完工工日期為為20114.110.11。環(huán)水文工努力把工程程設(shè)計(jì)和和施工對(duì)對(duì)環(huán)境的的不利影影響減至至最低限限度，確確保沿線線景觀不不受破壞壞，地表表水和地地下水水水質(zhì)不受受污染，有有效保護(hù)護(hù)植被，對(duì)對(duì)臨時(shí)占占用土地地全部進(jìn)進(jìn)行復(fù)耕耕，避免免噪聲擾擾民，做做到環(huán)保保設(shè)施與與工程建建設(shè)“三同時(shí)”（同時(shí)時(shí)設(shè)計(jì)、同同時(shí)施工工、同時(shí)時(shí)投入使使用），爭(zhēng)爭(zhēng)取環(huán)保保問(wèn)題零零投訴。內(nèi)理1、應(yīng)有完完整的施施工原始始記錄、分分項(xiàng)工程程自查數(shù)數(shù)據(jù)等質(zhì)質(zhì)量保證證資料；2、提交真真實(shí)、完完整、及及時(shí)、齊齊全和系系統(tǒng)的施施工資料料；3、編制內(nèi)內(nèi)容要真真實(shí)、

13、準(zhǔn)準(zhǔn)確，填填寫(xiě)數(shù)據(jù)據(jù)符合規(guī)規(guī)范要求求，嚴(yán)禁禁偽編、涂涂改，保保持文件件整潔；4、確保順順利地進(jìn)進(jìn)行交竣竣工驗(yàn)收收，保證證在完成成合同段段建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目工程程實(shí)體后后30天內(nèi)，編編制出合合格的竣竣工文件件。5、內(nèi)業(yè)資資料的收收集、整整理、歸歸檔和移移交應(yīng)按按建設(shè)設(shè)工程文文件歸檔檔整理規(guī)規(guī)范（GB/T5003288-20001）的有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。材機(jī)備場(chǎng)保施 組構(gòu)1、項(xiàng)目部部成立一一個(gè)現(xiàn)澆澆箱梁施施工隊(duì)，全全部由有有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的骨骨干人員員組成：經(jīng)理1人、副副經(jīng)理1人、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人1人、技技術(shù)人員員及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人人員8人、主主要負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)澆連連續(xù)箱梁梁的施工工，現(xiàn)澆澆箱梁施施工隊(duì)下下設(shè)：支支架班組組

14、、模板板班組、鋼鋼筋班組組、混凝凝土班組組、預(yù)應(yīng)應(yīng)力班組組、雜項(xiàng)項(xiàng)班組，對(duì)對(duì)人員進(jìn)進(jìn)行分班班組管理理，按工工序進(jìn)行行流水作作業(yè)，責(zé)責(zé)任到人人。2、勞動(dòng)力力安排及及使用計(jì)計(jì)劃本橋連續(xù)梁梁現(xiàn)澆支支架法施施工高峰峰期共需需勞動(dòng)力力72名，各各階段勞勞動(dòng)力使使用計(jì)劃劃詳見(jiàn)勞勞動(dòng)力配配備表。序號(hào)工種工作內(nèi)容人數(shù)1鋼筋工鋼筋制作、綁綁扎152模板（支架架）工模板（支架架）支、拆拆203混凝土工混凝土澆筑筑124張拉、壓漿漿預(yù)應(yīng)力張拉拉105其他工種15合計(jì)72主料計(jì)根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及施工工組織安安排，本本著“合理組組織、滿滿足施工工、減少少庫(kù)存”的原則則，充分分考慮滿滿堂支架架施工時(shí)時(shí)雨季、大大風(fēng)季節(jié)

15、節(jié)等可能能延誤供供貨的因因素，做做好材料料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃。按照滿堂支支架的施施工周期期，按照照計(jì)劃組組織材料料進(jìn)場(chǎng)，確確保滿堂堂支架材材料的供供應(yīng)。雨雨季、大大風(fēng)季節(jié)節(jié)提前做做好施工工安排，精精心組織織，合理理安排，保保證連續(xù)續(xù)梁的施施工進(jìn)度度。主要材料供供應(yīng)計(jì)劃劃，詳見(jiàn)見(jiàn)附件3：聊城城北互通通區(qū)主線線橋現(xiàn)澆澆箱梁主主要材料料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃表。所用錨具、支支座按一一次性進(jìn)進(jìn)場(chǎng)考慮慮，及在在20114年06月20日前進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。主械安施工機(jī)械配配置 工程名稱聊城北主線線橋預(yù)應(yīng)應(yīng)力現(xiàn)澆澆砼箱梁梁機(jī)械設(shè)備名名稱型 號(hào)臺(tái)（套）數(shù)數(shù)工作狀態(tài)備 注壓路機(jī)YZ181良好裝載機(jī)ZL501良好吊車(chē)25T2良好電焊機(jī)315A

16、6良好彎曲機(jī)400型2良好切割機(jī)400型2良好發(fā)電機(jī)200kww2良好砼運(yùn)輸罐車(chē)車(chē)10m36良好泵車(chē)48m2良好插入式振搗搗器50型10良好插入式振搗搗器30型10良好混凝土拌和和站120型1良好千斤頂150t4良好千斤頂30t4良好壓漿機(jī)2良好現(xiàn)工措1、場(chǎng)地布布置本著“滿足足施工、節(jié)節(jié)約投資資”的原則則，進(jìn)行行臨時(shí)工工程的規(guī)規(guī)劃及設(shè)設(shè)置，做做到臨時(shí)時(shí)建筑搭搭建有序序、材料料機(jī)具設(shè)設(shè)備堆放放整齊、生生活污水水處理后后排放、生生活垃圾圾袋裝化化、消防防設(shè)施齊齊備。施施工駐地地設(shè)于SS2588線右側(cè)側(cè)，按照照文明標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工地地建設(shè),達(dá)到與與周?chē)h(huán)環(huán)境相協(xié)協(xié)調(diào)，并并保持安安全整潔潔。鋼筋筋存放、加加工

17、區(qū)設(shè)設(shè)在施工工駐地內(nèi)內(nèi)。2、施工便便道運(yùn)輸?shù)缆分髦饕糜眯陆燃扔斜愕赖溃M(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后為便便于施工工車(chē)輛通通行，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)施工工主便道道沿線路路左側(cè)布布設(shè),在與既既有公路路接口處處按規(guī)定定設(shè)置明明顯標(biāo)志志，并派派專人指指揮交通通，確保保交通安安全及暢暢通。3、施工供供電施工用電計(jì)計(jì)劃在SS2588線左側(cè)側(cè)安放變變壓器1臺(tái)，并并備兩臺(tái)200kw發(fā)電機(jī)機(jī)，以供供應(yīng)施工工需要。施施工駐地地用電直直接從該該變壓器器接入。4、施工用用水施工用水可可自鉆水水井，作作為施工工生產(chǎn)用用水。5、臨時(shí)通通訊施工通訊利利用當(dāng)?shù)氐赝ㄓ嵪迪到y(tǒng)，主主要人員員配備移移動(dòng)電話話以便聯(lián)聯(lián)系。6、混凝土土供應(yīng)本橋混凝土土由項(xiàng)目目部自建

18、建2號(hào)拌和和站集中中拌和，由由砼運(yùn)輸輸車(chē)運(yùn)至至施工用用地。安本工程共有有現(xiàn)澆梁梁300延米（4聯(lián)），根根據(jù)合同同段的總總體施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要要求，結(jié)結(jié)合本分分項(xiàng)工程程的施工工特點(diǎn)和和我部的的人力、設(shè)設(shè)備等資資源的配配備，主主體計(jì)劃劃開(kāi)工日日期：20114年06月05日，完完工日期期：20114年10月11日，歷歷時(shí)合計(jì)計(jì)140天。施工安排及及工期進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，詳見(jiàn)見(jiàn)附件4：聊城城北互通通區(qū)主線線橋現(xiàn)澆澆預(yù)應(yīng)力力砼箱梁梁施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表、施施工進(jìn)度度計(jì)劃?rùn)M橫道圖及及雙代號(hào)號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖圖。方根據(jù)設(shè)計(jì)及及施工工工藝要求求，左幅幅先施工工第三聯(lián)聯(lián)預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)續(xù)箱梁，雙雙端張拉拉，再施施工第四四梁聯(lián)預(yù)

19、預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)箱箱梁，單單端張拉拉；右幅幅先施工工第四聯(lián)聯(lián)預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)續(xù)箱梁，雙雙端張拉拉，再施施工第五五梁聯(lián)預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)箱箱梁，單單端張拉拉。按照工期要要求結(jié)合合本工程程結(jié)構(gòu)形形式特點(diǎn)點(diǎn)，計(jì)劃劃投入滿滿堂支架架1聯(lián)、底底模1聯(lián)、外外側(cè)模板板1聯(lián)。施施工全橋橋，采用用滿堂支支架一次次澆注完完成，支支架在本本聯(lián)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工完成后后一次拆拆除。施藝本橋本橋左左幅第3、4聯(lián)以及及右幅第第4、5聯(lián)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求均采用用滿堂支支架整體體現(xiàn)澆施施工，施施工工藝藝流程按按施工圖圖給出的的“施工概概略流程程圖”進(jìn)行，詳詳細(xì)步驟驟見(jiàn)附件件5：預(yù)應(yīng)應(yīng)力現(xiàn)澆澆連續(xù)箱箱梁施工工工藝流流程圖。施備1、鋼筋采采用

20、鋼筋筋加工廠廠集中加加工然后后運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行綁綁扎成型型。 2、現(xiàn)場(chǎng)布布置了三三個(gè)導(dǎo)線線點(diǎn)，三三個(gè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)作為為控制橋橋梁平面面位置和和空間位位置的基基準(zhǔn)。測(cè)測(cè)設(shè)時(shí)必必須保證證三點(diǎn)聯(lián)聯(lián)測(cè)，數(shù)數(shù)據(jù)相互互復(fù)核，以以確保數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)經(jīng)做到路路通、電電通；通通往施工工現(xiàn)場(chǎng)的的施工便便道寬約約4米，臨臨時(shí)用水水現(xiàn)場(chǎng)打打井抽水水。4、各種必必備的施施工機(jī)械械、工具具、材料料備齊，并并在使用用前試運(yùn)運(yùn)行，保保證了其其狀態(tài)的的良好，對(duì)對(duì)大型攪攪拌站，進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢查。5、各種原原材報(bào)駐駐地監(jiān)理理、中心心實(shí)驗(yàn)室室抽樣檢檢查合格格后，方方可用于于施工，嚴(yán)嚴(yán)禁不合合格材料料進(jìn)場(chǎng)。地理1、

21、基礎(chǔ)定定位首先，根據(jù)據(jù)施工圖圖紙放出出擬建橋橋梁中線線，根據(jù)據(jù)箱梁支支架體系系方案中中搭設(shè)支支架平面面長(zhǎng)度、寬寬度確定定基礎(chǔ)處處理尺寸寸范圍，并并用白灰灰灑出邊邊線。然然后根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)尺尺寸范圍圍對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行處處理。2、基礎(chǔ)處處理按通過(guò)后滿滿堂支架架的設(shè)計(jì)計(jì)方案，要要求地基基承載力力大于1600MPaa，因此此必須對(duì)對(duì)地基作作特殊處處理。將原地面面腐植地地表層上上耕植土土清除30cmm，然后后壓實(shí)，再再用磚渣渣回填，回回填高度度比原地地面高出出20ccm，用重重型壓路路機(jī)或強(qiáng)強(qiáng)夯分兩兩層壓實(shí)實(shí)，第一一層厚30ccm，第二二層厚20ccm，頂層層抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2000MPaa以上。填填筑時(shí)按按2

22、%橫向向排水坡坡（橋中中心兩側(cè)側(cè)排水）填填筑。為了防止止?jié)仓旎炷習(xí)r時(shí)，流水水軟化支支架的地地基，澆澆筑厚55cm 的C15細(xì)石混混凝土封封閉層。封層澆筑筑完畢后后，支立立基礎(chǔ)砼砼模板，然然后澆筑筑C15砼20ccm，支立立模板時(shí)時(shí)應(yīng)控制制標(biāo)高。地基處理理完后，在在支架搭搭設(shè)范圍圍地基基基礎(chǔ)四周周801600cm 范圍內(nèi)內(nèi)設(shè)順橋橋向排水水溝（水水溝橫斷斷面為：6080ccm），排排水溝根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況設(shè)設(shè)置好排排水坡縱縱，確保保地基基基礎(chǔ)不受受雨水浸浸泡。詳見(jiàn)附件66：聊城城北主線線橋支架架橫斷面面布置圖圖支設(shè)支架基礎(chǔ)處處理完成成后，進(jìn)進(jìn)行支架架搭設(shè)施施工，現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁支架采采用碗扣扣式滿堂

23、堂紅腳手手架。首首先按照照支架布布置圖，放放出支架架邊線及及底托標(biāo)標(biāo)高，然然后根據(jù)據(jù)情況擺擺放底托托下枕板板（5cmm200cm），并并開(kāi)始搭搭設(shè)腳手手架。支支架設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)已考考慮梁體體荷載、施施工荷載載及地基基承載力力的要求求，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)檢檢算支架架布置如如下（支支架布置置詳圖見(jiàn)見(jiàn)附件6：支架架布置斷斷面圖；檢算過(guò)過(guò)程詳見(jiàn)見(jiàn)附件10：聊聊北互通通區(qū)主線線橋滿堂堂支架設(shè)設(shè)計(jì)驗(yàn)算算書(shū)）：1、本橋采采用梁高高1.44m的等高高現(xiàn)澆箱箱梁。使使用483.55mm的鋼管管碗扣支支架作為為支撐結(jié)結(jié)構(gòu)，全全橋立桿桿橫、縱縱橋向間間距均為為0.66m，水平平步距都都為1.2米，支架架頂層橫橫桿步距距宜比最最大

24、步距距減少一一個(gè)碗扣扣的距離離，本工工程為0.66m；立桿桿頂端采采用可調(diào)調(diào)U形托撐撐，支撐撐于模板板主肋底底部，底底部采用用可調(diào)底底座，支支承在5cmm200cm的枕板板之上；底層縱縱、橫向向水平桿桿作為掃掃地桿，距距地面高高度等于于3500mm。2、為使支支架成為為整體，支架的四周及中間縱、橫向，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，縱向剪刀撐間距為4.2m，橫向剪刀撐間距為3.6m；支架頂部和底部均設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐的間距為3.6m。3、為充分分利用鋼鋼管的軸軸心受壓壓能力，使使用調(diào)節(jié)節(jié)螺桿與與鋼管軸軸心連接接。支撐撐的大橫橫梁用1010ccm的方木木立向擱擱置在立立桿的調(diào)調(diào)節(jié)螺桿桿上

25、，調(diào)調(diào)節(jié)螺桿桿插入立立桿保持持軸心受受力；大大橫梁上上放688cm的方木木作小橫橫梁，間間距20ccm，作為為橫肋，其其上鋪設(shè)設(shè)15mmm的竹膠膠合板。4、支架采采用滿掛掛密目安安全網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行安全全防護(hù)，高高度隨支支架搭設(shè)設(shè)高度相相應(yīng)提升升，離支支架頂高高度應(yīng)保保持在2m以內(nèi)。在在六號(hào)墩墩位置箱箱梁端部部設(shè)置人人行梯架架，梯架架采用之之字型并并附著于于支架外外側(cè)搭設(shè)設(shè)，并設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的欄桿桿、腳手手板和擋擋腳板，搭搭設(shè)應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。5、支架搭搭設(shè)完成成后，對(duì)對(duì)支架平平面位置置、頂面面高程、支支架安裝裝的牢固固性、整整體性及及安全性性進(jìn)行全全面檢查查、驗(yàn)收收，具體體檢查項(xiàng)項(xiàng)目及內(nèi)

26、內(nèi)容為：、支架搭搭設(shè)的平平面尺寸寸、桿件件尺寸及及其間距距是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；、支架搭搭設(shè)前，鋼鋼管、配配件及方方木質(zhì)量量要嚴(yán)格格檢查，每每一孔搭搭設(shè)前均均要仔細(xì)細(xì)檢查，確確保周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的的規(guī)格和和質(zhì)量符符合要求求，并做做好詳細(xì)細(xì)記錄。、支架基基礎(chǔ)是否否堅(jiān)實(shí)、平平穩(wěn)、牢牢固，支支架底座座是否與與基礎(chǔ)聯(lián)聯(lián)接密貼貼，以保保證支架架及各桿桿件受力力的整體體均勻性性；、注意桿桿件的架架設(shè)順序序，必要要時(shí)采用用臨時(shí)支支頂，以以確保臨臨時(shí)架設(shè)設(shè)的安全全，架設(shè)設(shè)工人必必須佩帶帶安全帶帶；、隨時(shí)校校正桿件件的垂直直和水平平偏差，避避免偏差差過(guò)大，步步距內(nèi)偏偏差應(yīng)小小于5mm且小于于或等于于0.44L(L為立

27、桿桿長(zhǎng)度）。、沒(méi)有完完成的支支架，每每日收工工時(shí)，一一定要進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)支撐，以以免發(fā)生生意外。、支架各各桿件數(shù)數(shù)是否聯(lián)聯(lián)接牢固固，斜桿桿、剪刀刀撐是否否按要求求進(jìn)行設(shè)設(shè)置并連連接鎖定定；、支架頂頂部縱、橫橫梁及模模板之間間密貼并并連接為為整體；、支架周周?chē)綦x離、警戒戒措施是是否齊備備，施工工專用上上下通道道及安全全、防落落網(wǎng)是否否設(shè)置完完全；、支架周周?chē)⑸仙舷峦ǖ赖兰爸Ъ芗茼斒欠穹颀R全、完完善、規(guī)規(guī)范，要要確保夜夜間施工工安全；、支架搭搭設(shè)完畢畢后，要要對(duì)支架架進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，以以減少支支架變形形對(duì)箱梁梁澆注后后整體線線型的影影響。、支架搭搭設(shè)中及及搭設(shè)完完成后，技技術(shù)人員員、質(zhì)檢檢人員必必須

28、認(rèn)真真檢查，確確認(rèn)符合合方案及及有關(guān)規(guī)規(guī)定后做做好記錄錄，上報(bào)報(bào)公司組組織聯(lián)合合驗(yàn)收，公公司聯(lián)合合驗(yàn)收通通過(guò)后，方方可進(jìn)行行上部工工程施工工。模裝1、外模結(jié)結(jié)構(gòu)模板結(jié)構(gòu)是是否合適適將直接接影響梁梁體的外外觀，外外模面板板均采用用厚為115mm 的竹膠膠板，面面板尺寸寸1.22m2.44m，以以適應(yīng)立立桿布置置間距，面面板直接接釘在順順橋向方方木上，順順橋向方方木采用用6cmm8ccm方木，間間距200cm，順順橋向方方木置于于橫橋向向10cmm100cm方木之之上，鋪鋪設(shè)時(shí)接接頭交錯(cuò)錯(cuò)布置并并利用鐵鐵釘固定定在橫橋橋向方木木上，橫橋向向方木間間距應(yīng)與與立桿順順橋向間間距一致致。在釘釘面板時(shí)時(shí)，

29、每塊塊面板應(yīng)應(yīng)從一端端趕向另另一端，以以保證面面板表面面平整。木方鋪設(shè)好好后測(cè)量量木方頂頂標(biāo)高并并調(diào)整腳腳手桿頂頂托，使使順橋向木木方每點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)高高和設(shè)計(jì)計(jì)值相同同。用全全站儀在在順向木方方上放出出箱梁底底模板邊邊緣線（考考慮側(cè)模模板厚度度），鋪鋪設(shè)底模模竹膠板板、立側(cè)側(cè)模，測(cè)測(cè)設(shè)翼板板的平面面位置和和模底標(biāo)標(biāo)高，并并安裝側(cè)側(cè)模骨架架。腹板板及翼板板側(cè)模模模板分別別固定在在順橋向向6cmm8ccm方木上上，方木木間距20ccm；而后后分別固固定于豎豎向和橫橫橋向放放置的10ccm110cmm方木上上，豎向向和橫橋橋向方木木間距50cmm。2、內(nèi)模結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力連續(xù)續(xù)箱梁內(nèi)內(nèi)模采用用鋼管支支架進(jìn)行

30、行支撐，高高壓竹膠膠板作面面板。由由于箱梁梁內(nèi)凈空空高度僅僅為0.93m，內(nèi)模模骨架設(shè)設(shè)計(jì)盡量量少占凈凈空，以以利于箱箱梁底板板混凝土土的散料料、振搗搗及內(nèi)模模的拆除除。內(nèi)模模上面板板骨架采采用6cmm8ccm方木（橫橫橋向放放置，凈凈間距20cmm），然然后固定定于10ccm110cmm方木（順順橋向放放置，間間距60ccm）之上上。順橋橋向方木木支撐于于內(nèi)模支支撐鋼管管架之上上，鋼管管橫向間間距60ccm，縱向向間距80ccm，鋼管管底端固固定于底底板，頂頂端設(shè)可可調(diào)節(jié)頂頂托。內(nèi)模安裝時(shí)時(shí)在箱梁梁頂板每每孔的L/5處預(yù)留留7080ccm 上上下人孔孔，以便便將來(lái)拆拆除箱梁梁內(nèi)模。箱梁底模安

31、安裝時(shí)，根根據(jù)支架架預(yù)壓的的測(cè)試結(jié)結(jié)果和設(shè)設(shè)計(jì)要求求的箱梁梁自身拱拱度，進(jìn)進(jìn)行施工工預(yù)拱度度設(shè)置，并并對(duì)底模模板標(biāo)高高進(jìn)行調(diào)調(diào)整。支壓支架搭設(shè)完完在其上上鋪設(shè)方方木，在在方木頂頂層鋪設(shè)設(shè)木合板板采用砂砂袋（或或土袋）預(yù)預(yù)壓，預(yù)預(yù)壓重量量按現(xiàn)澆澆箱梁自自重的1.1倍進(jìn)行行預(yù)壓，砂砂袋采用用人工配配合吊車(chē)車(chē)進(jìn)行。1、支架預(yù)預(yù)壓目的的：為消消除支架架的非彈彈性變形形和地基基的非彈彈性沉陷陷。獲得得支架在在荷載作作用下的的彈性變變形數(shù)據(jù)據(jù)，確定定合理的的施工預(yù)預(yù)拱度，使使箱梁在在卸落支支架后獲獲得符合合設(shè)計(jì)的的標(biāo)高和和外形。 2、加載及及卸載順順序：預(yù)壓重量為為1100%箱梁自自重，預(yù)預(yù)壓應(yīng)按按要求分

32、分級(jí)進(jìn)行行，第一一級(jí)加壓壓至60%總重量量；第二二級(jí)加壓壓至80%總重量量；第三三級(jí)加壓壓至1000%總重量量，加載載順序?yàn)闉榭v向從從跨中向向支點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行對(duì)稱稱布載，橫橫向從結(jié)結(jié)構(gòu)中心心線向兩兩側(cè)對(duì)稱稱布載。支架卸載時(shí)時(shí)可均值值卸載，按按兩次卸卸完，分分別為50%。第一一次卸載載后停46小時(shí)，觀觀測(cè)2次，第第二次卸卸載后48小時(shí)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行6次觀側(cè)側(cè)，推算算其彈性性數(shù)據(jù)。卸卸載完成成后，要要再次復(fù)復(fù)測(cè)各控控制點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高，以以得出支支架和地地基的彈彈性變形形量（等等于卸載載后標(biāo)高高減去持持荷后所所測(cè)標(biāo)高高），用用總沉降降量（即即支架持持荷后穩(wěn)穩(wěn)定沉降降量）減減去彈性性變形量量為支架架和地基基的非彈彈性變

33、形形（即塑塑性變形形）量。3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)：在箱梁梁的墩頂頂橫梁處處、L/4、L/2、3/44L斷面設(shè)設(shè)置觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，每每個(gè)斷面面在橋梁梁中線、橫橫向左右右側(cè)底板板邊緣布布3個(gè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。一聯(lián)聯(lián)共設(shè)13個(gè)斷面面，共39個(gè)測(cè)測(cè)點(diǎn)，詳詳見(jiàn)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)橫向向布置示示意圖。觀測(cè)點(diǎn)橫向向布置示示意圖4、監(jiān)測(cè)方方法：滿滿載后12h測(cè)一次次，直至至連續(xù)兩兩次測(cè)量量的誤差差在2mm以內(nèi)，且且靜壓5天以上上及達(dá)到到穩(wěn)定狀狀態(tài)2天以上上，認(rèn)為為支架已已經(jīng)穩(wěn)定定；測(cè)量量采用掛掛線錘進(jìn)進(jìn)行量測(cè)測(cè)，采用用彈性變變形小的的線繩，上上端固定定在主龍龍骨上，下下端拴上上線錘等等重物，地地面測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位置埋埋設(shè)一截截鋼筋，通通過(guò)量測(cè)測(cè)線錘底

34、底端與鋼鋼筋頂端端距離來(lái)來(lái)取得下下沉數(shù)據(jù)據(jù)，同時(shí)時(shí)對(duì)模板板頂相應(yīng)應(yīng)位置標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行觀測(cè)。5、預(yù)壓注注意事項(xiàng)項(xiàng)：預(yù)壓壓注意分分層堆碼碼直至整整孔支架架預(yù)壓重重量滿足足要求，不不得小范范圍集中中堆碼，以以免產(chǎn)生生不均勻勻沉降。更更不能集集中堆放放，防止止局部超超載發(fā)生生。砂袋袋按預(yù)壓壓重量要要求調(diào)至至支架上上后，應(yīng)應(yīng)用防雨雨布進(jìn)行行覆蓋，防防止雨水水浸入砂砂袋，增增加過(guò)大大負(fù)荷，造造成支架架坍塌。同同時(shí)派專專人檢查查地基硬硬化面，發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫縫及時(shí)灌灌漿處理理，以免免縫隙增增大，雨雨水浸入入，造成成地基沉沉陷或裂裂縫過(guò)大大，影響響支架穩(wěn)穩(wěn)定。6、支架彈彈塑性壓壓縮值計(jì)計(jì)算：支架塑性變變形L塑預(yù)預(yù)壓前

35、標(biāo)標(biāo)高預(yù)預(yù)壓后標(biāo)標(biāo)高彈彈性回彈彈值支架彈性變變形L彈卸卸載后底底模標(biāo)高高卸載載前底模模標(biāo)高其中塑性變變形包括括地基沉沉降值、接接縫壓縮縮值及方方木塑性性壓縮值值，該值值在預(yù)壓壓完后認(rèn)認(rèn)為已消消除，調(diào)調(diào)整底模模標(biāo)高時(shí)時(shí)不再予予以考慮慮，詳見(jiàn)見(jiàn)附件7：預(yù)壓壓沉落量量計(jì)算及及標(biāo)高控控制說(shuō)明明書(shū)。7、施工預(yù)預(yù)拱度 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 確定預(yù)拱拱度時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮下下列因素素：卸架架后箱梁梁本身及及活載一一半所產(chǎn)產(chǎn)生的豎豎向撓度度；支架架在荷載載作用下下的彈性性壓縮；由溫度度變化而而引起的的撓度變變化；由由砼徐變變引起的的撓度變變化。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT

36、 根據(jù)梁體體撓度和和支架變變形所計(jì)計(jì)算出來(lái)來(lái)的預(yù)拱拱度之和和，作為為預(yù)拱度度的最高高值，設(shè)設(shè)置在梁梁的跨徑徑中點(diǎn)。其其他各點(diǎn)點(diǎn)的預(yù)拱拱度以中中點(diǎn)為最最高值，以以梁體兩兩端部為為支架彈彈性變形形量，按按二次拋拋物線進(jìn)進(jìn)行分配配。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 根據(jù)計(jì)算算出來(lái)的的箱梁底底標(biāo)高對(duì)對(duì)預(yù)壓后后的支架架標(biāo)高重重新進(jìn)行行調(diào)整。支裝采用座環(huán)氧氧樹(shù)脂法法進(jìn)行支支座安裝裝，在安安裝支座座前對(duì)支支座墊石石進(jìn)行檢檢查，使使標(biāo)高及及水平度度符合要要求，均均勻涂刷刷環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂到墊墊石頂面面后，進(jìn)進(jìn)行支座座安裝。（1）安裝裝前的檢檢查支座安裝前前須檢查查縱向活活動(dòng)支座座和多向向活動(dòng)支支座的

37、預(yù)預(yù)偏量是是否與橋橋梁設(shè)計(jì)計(jì)要求相相符，如如不正確確須先放放松支座座的臨時(shí)時(shí)固定板板螺絲，再再將支座座滑動(dòng)板板預(yù)偏量量設(shè)置到到位，并并核對(duì)指指針位置置是否正正確，然然后重新新旋緊臨臨時(shí)固定定板螺絲絲，在上上錨墊板板的正中中心有一一個(gè)刻痕痕，以便便安裝時(shí)時(shí)對(duì)正X軸，Y軸及支支座高程程；檢查查螺栓是是否緊密密固定；支座上上有標(biāo)示示牌，以以便鑒別別支座的的型號(hào)，安安裝時(shí)必必須對(duì)橋橋墩號(hào)位位置與支支座的規(guī)規(guī)格是否否相符；支座和和錨碇板板貼近混混凝土或或環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂的面面，須無(wú)無(wú)灰塵和和油漬。（2）支座座安放到到位后，搭搭設(shè)現(xiàn)澆澆梁模板板（楔形形調(diào)平塊塊模板），確確保模板板與支座座上錨碇碇板的密密封。（3

38、）梁體體混凝土土澆筑前前，要清清潔支座座的上板板表面，去去除油污污及雜物物后，方方可進(jìn)行行澆筑作作業(yè)。澆澆筑時(shí)防防止支座座的錨碇碇板和錨錨碇鋼棒棒受到撞撞擊。（4）待混混凝土達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度時(shí)，拆拆除臨時(shí)時(shí)固定板板，完成成支座安安裝。鋼制安1、鋼筋加加工安裝裝前認(rèn)真真閱讀圖圖紙，理理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，確確保鋼筋筋加工尺尺寸正確確無(wú)誤。2、鋼筋的的屈服點(diǎn)點(diǎn)、抗拉拉強(qiáng)度、延延伸量和和冷彎試試驗(yàn)及焊焊接性能能試驗(yàn)等等各項(xiàng)指指標(biāo)均合合格后，方方可進(jìn)行行鋼筋加加工。3、鋼筋在在加工棚棚中集中中制作，按按不同鋼鋼種、等等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家，分批批驗(yàn)收，分分別堆放放，不得得混雜，并并設(shè)立識(shí)識(shí)別標(biāo)志志，

39、同時(shí)時(shí)鋼筋在在存放、運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中采取取必要措措施，避避免銹蝕蝕和污染染。4、鋼筋嚴(yán)嚴(yán)格按照照?qǐng)D紙及及設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范下料料，鋼筋筋焊接前前進(jìn)行試試焊，合合格后正正式施焊焊且焊工工持證上上崗。5、鋼筋連連接采用用雙面焊焊，其接接頭的位位置應(yīng)設(shè)設(shè)置在內(nèi)內(nèi)力較小小處，并并錯(cuò)開(kāi)布布置。施施焊前進(jìn)進(jìn)行預(yù)彎彎，使兩兩接合鋼鋼筋軸線線一致。6、梁體鋼鋼筋進(jìn)行行整體綁綁扎，先先進(jìn)行底底板及腹腹板鋼筋筋的綁扎扎，然后后進(jìn)行頂頂板鋼筋筋的綁扎扎，當(dāng)梁梁體鋼筋筋與預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋相碰時(shí)時(shí)，可適適當(dāng)移動(dòng)動(dòng)梁體鋼鋼筋或進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)彎折。施施工中需需確保梁梁體鋼筋筋最小凈凈保護(hù)層層，綁扎扎鐵絲的的尾端不不應(yīng)伸入入保護(hù)層層內(nèi)。所

40、所有梁體體預(yù)留孔孔處均增增設(shè)相應(yīng)應(yīng)的環(huán)狀狀鋼筋；施工中中為確保保腹板、頂頂板、底底板鋼筋筋的位置置準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況加強(qiáng)架架立鋼筋筋的設(shè)置置，可采采用增加加架立鋼鋼筋數(shù)量量或增設(shè)設(shè)W型或矩矩形的架架立鋼筋筋等措施施。采用用墊塊控控制凈保保護(hù)層厚厚度時(shí)，墊墊塊應(yīng)采采用與梁梁體同等等強(qiáng)度的的混凝土土墊塊，保保證梁體體的耐久久性。7、由于鋼鋼筋、管管道密集集，鋼絞絞線與普普通鋼筋筋的位置置沖突時(shí)時(shí)，要進(jìn)進(jìn)行局部部調(diào)整。調(diào)調(diào)整原則則是調(diào)整整普通鋼鋼筋，必必須保證證縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋管道道位置不不動(dòng)。8、鋼束管管道位置置用定位位鋼筋固固定，定定位鋼筋筋牢固焊焊接在鋼鋼筋骨架架上，如如管道位位置與

41、骨骨架鋼筋筋相碰時(shí)時(shí)，應(yīng)保保證管道道位置不不變，僅僅將鋼筋筋稍加移移動(dòng)，定定位筋基基本間距距不大于于0.55m，在鋼鋼束曲線線段適當(dāng)當(dāng)加密到到0.33m，并保保證管道道位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。錨錨具墊板板及喇叭叭管尺寸寸應(yīng)正確確，喇叭叭管的中中心線要要與錨具具墊板嚴(yán)嚴(yán)格垂直直，喇叭叭管和波波紋管的的銜接要要平順，不不得漏漿漿，并杜杜絕堵孔孔道。梁凝澆1、澆筑前前準(zhǔn)備工工作在混凝土澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)以下下幾個(gè)方方面進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。（1）支架架驗(yàn)收在澆筑前現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)員和主主管工程程師必須須對(duì)所有有支架的的連結(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行仔仔細(xì)檢查查，不得得有松扣扣和頂托托不密貼貼的現(xiàn)象象。（2）模板板驗(yàn)收主要檢查模模板接縫縫是

42、否嚴(yán)嚴(yán)密、模模板幾何何尺寸和和支撐的的穩(wěn)固性性。（3）預(yù)埋埋件的驗(yàn)驗(yàn)收;按照?qǐng)D紙逐逐一、重重新復(fù)核核預(yù)埋件件的規(guī)格格、數(shù)量量、位置置及加固固質(zhì)量。（4）機(jī)械械設(shè)備工工作狀態(tài)態(tài)及就位位檢查為了保證澆澆筑過(guò)程程的順利利進(jìn)行，在在澆筑前前對(duì)泵車(chē)車(chē)、振動(dòng)動(dòng)棒等設(shè)設(shè)備及工工具進(jìn)行行使用狀狀態(tài)檢查查驗(yàn)收，確確保設(shè)備備在澆筑筑全過(guò)程程的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)使使用。澆筑時(shí)使用用兩臺(tái)48m泵車(chē)對(duì)對(duì)稱澆筑筑，施工工前必須須復(fù)核泵泵車(chē)泵送送混凝土土的有效效范圍，振振動(dòng)棒按按每工作作面配置置，以滿滿足兩臺(tái)臺(tái)泵車(chē)連連續(xù)出料料振搗為為宜。2、混凝土土的拌合合（1）準(zhǔn)備備工作：混凝土拌和和前，拌拌和站人人員對(duì)所所有機(jī)械械設(shè)備、工工具

43、、使使用材料料進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查查，確保?；炷镣恋陌柚浦坪蜐沧⒆⒄＿B連續(xù)進(jìn)行行。攪拌混凝土土前,試驗(yàn)室室人員測(cè)測(cè)定粗細(xì)細(xì)骨料的的含水率率，按選選定的理理論配合合比換算算成施工工配合比比，計(jì)算算每盤(pán)混混凝土實(shí)實(shí)際需要要的各種種材料數(shù)數(shù)量，提提供給拌拌和站進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量標(biāo)定。拌和站在接接到開(kāi)始始拌和的的指令后后，方能能投料拌拌和。（2）拌和和工藝：按施工配合合比準(zhǔn)確確計(jì)量混混凝土原原材料重重量，拌拌和時(shí)，先先向攪拌拌機(jī)投入入細(xì)骨料料、水泥泥和礦物物摻合料料和外加加劑，攪攪拌均勻勻后，再再加入所所需用水水量，待待砂漿充充分?jǐn)嚢璋韬笤偻锻度氪止枪橇?，并并繼續(xù)攪攪拌至均均勻?yàn)橹怪埂嚢璋钑r(shí)間不不小于120

44、秒，也也不宜超超過(guò)3分鐘。3、混凝土土的運(yùn)輸輸采用攪拌罐罐車(chē)運(yùn)輸輸混凝土土?xí)r，當(dāng)當(dāng)罐車(chē)到到達(dá)澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)將將罐車(chē)高高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2030s，再將將混凝土土拌和物物喂入泵泵車(chē)受料料口。泵泵送混凝凝土前，先先用水和和同標(biāo)號(hào)號(hào)水泥漿漿沖洗管管道。開(kāi)開(kāi)始泵送送時(shí)，混混凝土泵泵處于慢慢速、勻勻速并隨隨時(shí)可反反泵的狀狀態(tài)。泵泵送速度度先慢后后快，逐逐步加速速。同時(shí)時(shí)觀察混混凝土泵泵的壓力力和各系系統(tǒng)工作作情況，待待各系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順順利后，方方可以正正常速度度進(jìn)行泵泵送。保保持連續(xù)續(xù)泵送混混凝土，必必要時(shí)刻刻降低泵泵送速度度以維持持泵送的的連續(xù)性性。若停停泵，每每隔45miin開(kāi)泵一一次，正正轉(zhuǎn)和反反轉(zhuǎn)兩個(gè)

45、個(gè)沖程，同同時(shí)開(kāi)動(dòng)動(dòng)料斗攪攪拌器，防防止料頭頭離析。如如果泵停停45mmin，或者者混凝土土離析時(shí)時(shí)，要將將管中混混凝土清清除，并并清洗泵泵機(jī)。4、混凝土土的灌注注（1）澆筑筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作再次仔細(xì)細(xì)檢查鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊的位置置，數(shù)量量及其緊緊固程度度，并指指定專人人做重復(fù)復(fù)性檢查查，以提提高鋼筋筋保護(hù)層層厚度尺尺寸的質(zhì)質(zhì)量保證證率。構(gòu)構(gòu)件側(cè)面面和底面面的墊塊塊應(yīng)為4個(gè)/m，綁扎扎墊塊和和鋼筋的的鐵絲頭頭不得伸伸入保護(hù)護(hù)層內(nèi)。辦理模板板、鋼筋筋等工序序的檢查查簽證手手續(xù)。檢查各種種原材料料和計(jì)量量器具否否符合要要求、是是否完好好；檢查振動(dòng)動(dòng)設(shè)備以以及混凝凝土輸送送泵系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常常

46、。在灌灌注混凝凝土之前前振搗棒棒及振搗搗人員應(yīng)應(yīng)分段明明確、責(zé)責(zé)任到人人。各負(fù)負(fù)責(zé)段的的相關(guān)人人員應(yīng)在在灌注前前將振搗搗棒的插插入部位位仔細(xì)觀觀察，是是否有影影響振搗搗棒插入入的鋼筋筋，當(dāng)影影響振搗搗棒插入入的為普普通鋼筋筋時(shí)應(yīng)調(diào)調(diào)整鋼筋筋的位置置，以確確保振搗搗棒能順順利插入入。（為為了保證證混凝土土密實(shí)及及振搗棒棒插入和和拔出這這種調(diào)整整是必須須的）收聽(tīng)天氣氣預(yù)報(bào)，保保證晴天天和正溫溫天氣施施工?；旎炷寥肴肽囟榷瓤刂圃谠?30。（2）澆筑筑順序總體澆注原原則按照照先底板板、再腹腹板、最最后頂板板，從主主墩開(kāi)始始向兩側(cè)側(cè)對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。用2臺(tái)488m的泵車(chē)車(chē)對(duì)稱布布料、連連續(xù)灌筑筑，采

47、用用水平分分層，縱縱向分段段，橫向向?qū)ΨQ的的澆筑方方法，底底板為一一層一次次澆筑，腹腹板根據(jù)據(jù)高度分分層澆筑筑，頂板板一次一一層澆筑筑。步驟1：使用兩臺(tái)泵泵車(chē)分別別從主墩墩開(kāi)始向向兩端對(duì)對(duì)稱澆注注底板混混凝土，使使兩主墩墩形成T構(gòu)，該該區(qū)域的的混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)，對(duì)稱稱的進(jìn)行行?；炷凉嘧⒆⒎绞娇偪傮w采用用水平分分層的方方式灌注注。底板板中部混混凝土不不足部分分由頂板板預(yù)留灌灌筑孔進(jìn)進(jìn)行灌筑筑。并同同時(shí)進(jìn)行行底板混混凝土振振搗，振振搗采用用插入式式振動(dòng)棒棒搗固密密實(shí)，及及時(shí)對(duì)底底板混凝凝土進(jìn)行行抹平、壓壓實(shí)和表表面趕光光。灌筑第一步步混凝土灌注注方式總總體采用用水平分分層的方方式灌注注。灌注注

48、厚度30-40ccm，坍落落度控制制在1600mm20mmm。下梗梗肋第一一次不飽飽滿第二二次補(bǔ)灌灌則很難難填滿。因因此在灌灌注第一一層混凝凝土?xí)r箱箱內(nèi)底板板的振搗搗人員應(yīng)應(yīng)在布料料機(jī)下料料處將振振搗棒沿沿內(nèi)模下下梗肋處處插入振振搗棒引引流，同同時(shí)在下下梗肋模模板上間間隔1.52.00m開(kāi)振搗搗插入孔孔，振搗搗棒插入入孔內(nèi)輔輔助振搗搗，橋面面上的振振搗棒應(yīng)應(yīng)沿內(nèi)模模與鋼筋筋間的間間隙插入入振搗，為為保證下下梗肋飽飽滿箱內(nèi)內(nèi)引流的的振搗棒棒應(yīng)先于于橋面的的振搗棒棒振搗。箱箱內(nèi)引流流的振搗搗棒應(yīng)根根據(jù)混凝凝土的工工作性能能振搗適適度，一一般以混混凝土引引出為止止，下梗梗肋的飽飽滿與否否完全依依賴橋

49、面面上的振振搗棒。因因此橋面面上的振振搗棒每每一插入入點(diǎn)的間間隔不大大于30ccm且同一一斷面內(nèi)內(nèi)外側(cè)各各一棒。步驟2：澆注到位后后再由主主墩開(kāi)始始向兩端端對(duì)稱灌灌筑兩側(cè)側(cè)腹板混混凝土，以以梁縱向向中心線線左右對(duì)對(duì)稱澆筑筑。此時(shí)混凝土土搗固采采用插入入式振動(dòng)動(dòng)棒進(jìn)行行，振動(dòng)動(dòng)棒插入入下層混混凝土10ccm，擾動(dòng)動(dòng)腹板下下半部分分已接近近初凝混混凝土，避避免產(chǎn)生生接縫。本本次施工工千萬(wàn)注注意每層層混凝土土澆注必必須保證證下層混混凝土初初凝前完完成。要要求兩層層相差時(shí)時(shí)間不大大于4小時(shí)。也也就是要要求腹板板混凝土土施工既既要分段段又要分分層。特特別要求求防止漏漏振。同同時(shí)保證證對(duì)稱施施工，確確保模

50、板板不發(fā)生生側(cè)移。灌筑第二步步步驟3：頂板混凝土土灌筑由由主墩向向兩端進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，由梁梁縱向中中心線對(duì)對(duì)稱向兩兩側(cè)翼緣緣板全斷斷面澆筑筑，混凝凝土在振振搗平整整后即進(jìn)進(jìn)行第一一次抹面面，頂板板混凝土土應(yīng)進(jìn)行行二次抹抹面,第二次次抹面應(yīng)應(yīng)在混凝凝土近初初凝前進(jìn)進(jìn)行，以以防早期期無(wú)水引引起表面面干裂,混凝土土澆筑完完畢后，覆覆蓋土工工布進(jìn)行行濕潤(rùn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于7 天，每每天灑水水次數(shù)以以能保持持砼表面面經(jīng)常處處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)為為宜。灌筑第三步步5、澆筑過(guò)過(guò)程注意意事項(xiàng)（1）頂板板和底板板面要求求梁體混凝土土灌筑完完成后，對(duì)對(duì)頂板、底底板混凝凝土表面面進(jìn)行第第二次趕趕光、抹抹面，保

51、保證梁體體內(nèi)腔光光滑，外外觀質(zhì)量量。（2）混凝凝土澆筑筑要求混凝土拌合合物坍落落度控制制在1602000mm，入模模含氣量量控制在在2%，入模模溫度控控制在530，同時(shí)時(shí)要求模模板表面面溫度控控制在535。在混凝土施施工中應(yīng)應(yīng)對(duì)：坍坍落度、含含氣量、入入模溫度度、模板板表面溫溫度等指指標(biāo)進(jìn)行行即時(shí)控控制，以以保證混混凝土耐耐久性指指標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。梁體底板、腹腹板、頂頂板混凝凝土均采采用插入入式振動(dòng)動(dòng)棒振搗搗方式。隨隨著混凝凝土的灌灌筑逐步步振搗，灌灌筑人員員應(yīng)注意意觀察，合合理操作作，準(zhǔn)確確把握每每次插搗搗范圍的的深度，以以達(dá)到無(wú)無(wú)漏振。梁體混凝土土澆筑采采用插入入式振搗搗棒振搗搗工藝。澆澆筑梁

52、體體時(shí)，當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力力管道密密集，空空隙小時(shí)時(shí)，配備備小直徑徑30型的插插入式振振搗器，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗時(shí)在鋼鋼筋上平平拖，以以免鋼筋筋、預(yù)埋埋件移位位或變形形。灌筑筑橋面混混凝土?xí)r時(shí)，要保保證預(yù)埋埋鋼筋等等位置準(zhǔn)準(zhǔn)確不傾斜，不不錯(cuò)位，灌灌筑時(shí)設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)檢查查預(yù)埋件件是否移移位，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)校校正。檢查底腹板板的混凝凝土密實(shí)實(shí)度，尤尤其是內(nèi)內(nèi)腔底板板倒角位位置，澆澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)用小鐵鐵錘敲擊擊模板，若若聲音不不清脆時(shí)時(shí)，則該該部位混混凝土已已經(jīng)密實(shí)實(shí)，反之之則需要要設(shè)法使使混凝土土密實(shí)。振搗過(guò)程注注意不要要振破預(yù)預(yù)應(yīng)力束束波紋管管道，以以防水泥泥漿堵塞塞波紋管管，澆筑筑工程中中要經(jīng)常常來(lái)回地地拉

53、動(dòng)鋼鋼絞線的的兩個(gè)端端頭，防防止?jié)仓r(shí)漏漿漿堵塞管管道；在在喇叭口口處應(yīng)加加強(qiáng)振搗搗，以防防止在張張拉時(shí)發(fā)發(fā)生異常常情況?；炷凉嘀翰扇∪】焖佟⑦B連續(xù)灌筑筑，一次次成型的的方式。灌灌筑中，兩兩側(cè)腹板板混凝土土高度應(yīng)應(yīng)保持一一致；灌灌筑時(shí)采采用水平平分層的的方法灌灌筑，水水平分層層厚度不不得大于于30ccm，先后后兩層混混凝土的的間隔不不得超過(guò)過(guò)混凝土土的初凝凝時(shí)間。灌灌筑完畢畢后，對(duì)對(duì)頂板、底底板混凝凝土表面面進(jìn)行二二次趕光光抹面，保保證梁體體外觀質(zhì)質(zhì)量。采用插入式式振動(dòng)棒棒進(jìn)行振振搗。插插入式振振動(dòng)棒宜宜快插慢慢拔，移移動(dòng)距離離不大于于振搗棒棒作用半半徑的1.5倍，且且插入下下一層混混

54、凝土的的深度為為510ccm。振搗搗時(shí)間以以混凝土土不再沉沉落、不不出現(xiàn)氣氣泡、表表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿為為度。灌筑作業(yè)專專人指揮揮，操作作人員統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配配，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情情況要及及時(shí)采取取處理措措施。灌注下梗肋肋處的混混凝土?xí)r時(shí)從下梗梗肋處流流淌出的的混凝土土應(yīng)及時(shí)時(shí)振搗，對(duì)對(duì)此處的的混凝土土應(yīng)采用用密插短短振的方方法振搗搗。第二二層混凝凝土灌注注完后應(yīng)應(yīng)補(bǔ)灌底底板不足足的部分分，對(duì)前前后兩次次的混凝凝土應(yīng)加加密振搗搗防止形形成明顯顯接縫。（3）梁體體關(guān)鍵部部位混凝凝土澆筑筑控制措措施下梗肋處處混凝土土密實(shí)度度控制措措施：振搗棒沿內(nèi)內(nèi)模與鋼鋼筋間的的間隙處處下棒，振振搗棒的的軟管長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于6m，以

55、便便振搗棒棒能插到到底板處處，腹板板內(nèi)側(cè)振振搗棒的的插入距距離不得得大于30ccm。腹板板同一斷斷面內(nèi)內(nèi)內(nèi)外側(cè)各各一棒。若若振搗棒棒沿內(nèi)模模下棒困困難，可可制作導(dǎo)導(dǎo)引叉將將振搗棒棒的棒頭頭從腹板板鋼筋內(nèi)內(nèi)送到須須振搗的的部位加加強(qiáng)振搗搗，這樣樣的振搗搗一般需需要兩人人配合。在在橋面上上插入的的振搗棒棒振搗完完畢后，箱箱內(nèi)底板板的振搗搗棒不得得再對(duì)下下梗肋部部位振搗搗以免造造成下梗梗肋上部部坍塌成成孔。兩端加厚厚段、錨錨下及支支座和防防落梁處處混凝土土密實(shí)度度措施：由于端部鋼鋼筋較密密灌注方方法及振振搗尤其其需要注注意。第第一層灌灌注下料料不宜從從端部下下料，下下料位置置應(yīng)離端端部56m為宜，第

56、第一盤(pán)混混凝土的的和易性性往往偏偏大或偏偏小。端端部鋼筋筋較密振振搗棒不不易插到到底，因因此本部部位設(shè)2個(gè)專人人具體負(fù)負(fù)責(zé)。特特別是灌灌注底板板時(shí)，接接近端部部時(shí)，必必須從端端部開(kāi)始始將底板板和兩端端鋼筋加加密區(qū)混混凝土灌灌滿振實(shí)實(shí)后，再再灌注中中間段。（4）梁體體一般部部位混凝凝土灌注注施工底板混凝凝土的澆澆筑:當(dāng)腹板下部部混凝土土灌注到到內(nèi)模轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角以上上20ccm處時(shí)，若若底板混混凝土不不夠，則則從內(nèi)模模頂板灌灌注孔灌灌注底板板混凝土土。灌注注時(shí)，應(yīng)應(yīng)從梁體體中間向向兩端進(jìn)進(jìn)行，便便于底板板收漿抹抹面。避避免振搗搗腹板混混凝土?xí)r時(shí)大量的的流入底底板，如如果混凝凝土流入入底板要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清

57、理理，避免免底板超超厚，增增加梁體體重量。因因混凝土土澆筑時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，要要注意觀觀察砼表表面達(dá)到到養(yǎng)生條條件時(shí)及及時(shí)進(jìn)行行養(yǎng)生。腹板混凝凝土的澆澆筑:底板混凝土土灌注完完后，向向兩側(cè)腹腹板灌注注混凝土土?xí)r應(yīng)對(duì)對(duì)稱均勻勻，其分分層厚度度30-40ccm。分層層厚度過(guò)過(guò)厚將造造成氣泡泡不易排排出形成成箱內(nèi)側(cè)側(cè)面氣孔孔較多，同同時(shí)兩側(cè)側(cè)的腹板板混凝土土高低差差過(guò)大會(huì)會(huì)造成內(nèi)內(nèi)模偏移移。此外外，當(dāng)分分層過(guò)厚厚時(shí)為了了保證混混凝土密密實(shí)則須須延長(zhǎng)振振搗時(shí)間間，這樣樣容易造造成過(guò)振振形成色色差；分分層過(guò)厚厚延長(zhǎng)了了上下層層的接縫縫時(shí)間，會(huì)會(huì)造成明明顯接縫縫形成冷冷縫，這這種情況況在氣溫溫較高的的情況下下尤為

58、嚴(yán)嚴(yán)重。因因此必須須嚴(yán)格控控制灌注注厚度、提提高灌注注速度。為為了提高高灌注及及振搗速速度，高高溫季節(jié)節(jié)灌注腹腹板混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)將坍落落度加大大至上限限。腹板板外側(cè)的的振搗應(yīng)應(yīng)以密插插、短振振、勤振振為宜；腹板內(nèi)內(nèi)側(cè)的振振搗應(yīng)較較外側(cè)適適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)振搗時(shí)時(shí)間。頂板混凝凝土的澆澆筑:當(dāng)腹板混凝凝土澆筑筑完后，開(kāi)開(kāi)始澆筑筑頂板混混凝土。頂頂板混凝凝土的澆澆筑過(guò)程程重點(diǎn)是是控制頂頂板標(biāo)高高。在澆澆筑梁體體頂板混混凝土前前要在外外腹板上上沿橋的的縱向每每隔35m立焊一一根12鋼筋，高高度和頂頂板混凝凝土頂面面一樣，然然后再在在這些立立筋上縱縱向平焊焊5道12鋼筋作作為控制制頂板標(biāo)標(biāo)高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在在混凝土

59、土澆筑時(shí)時(shí)，用4m長(zhǎng)鋁合合金靠尺尺沿這5道縱向向鋼筋和和側(cè)模對(duì)對(duì)混凝土土面進(jìn)行行找平，則則可將梁梁體頂面面標(biāo)高控控制在允允許范圍圍內(nèi)。底板及頂頂板混凝凝土的收收漿抹平平底板收漿抹抹面：由由于內(nèi)模模撐桿較較多，底底板收漿漿抹面較較為困難難，為了了滿足平平整度每每米不大大于10mmm的要求求，盡量量采用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺進(jìn)進(jìn)行收漿漿抹面。但但為了箱箱內(nèi)積水水排放，向向底板泄泄水孔處處留有一一定的坡坡度。頂板收漿抹抹面：由由于梁體體頂板較較寬，平平整度要要求高，每每米誤差差小于3mm，采用用人工進(jìn)進(jìn)行收漿漿抹面。為為了避免免橋面產(chǎn)產(chǎn)生裂紋紋，人工工收漿次次數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于兩兩遍。6、混凝土土的養(yǎng)生生（1）在混混凝

60、土澆澆筑完成成初凝后后立即對(duì)對(duì)混凝土土進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，砼砼養(yǎng)護(hù)優(yōu)優(yōu)先采用用灑水保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)方法連連續(xù)養(yǎng)護(hù)護(hù)。 （2）在混混凝土初初凝且砼砼表面處處于潮濕濕狀態(tài)時(shí)時(shí)，迅速速采用土土工布、草草簾等材材料將暴暴露面混混凝土覆覆蓋或包包裹，再再用塑料料布或帆帆布將土土工布、草草簾等保保濕材料料包覆（裹裹）。包包覆（裹裹）期間間，包覆覆（裹）物物應(yīng)完好好無(wú)損彼彼此搭接接內(nèi)表面面應(yīng)有凝凝結(jié)水珠珠。有條條件地段段，應(yīng)盡盡量延長(zhǎng)長(zhǎng)混凝土土的包覆覆（裹）保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間。 （3）梁體體混凝土土澆筑完完成后需需有一定定的帶模模養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間。帶帶模養(yǎng)護(hù)護(hù)期間，采采用帶模模包裹、澆澆水、噴噴淋灑水水等措施施進(jìn)行保保濕、保保