中航地下室頂板裂縫處理專項方案

1、 中航城.國際社區(qū)（A區(qū)）A3地塊 PAGE 24一、工程概況工程名稱：中航城國際社區(qū)（A區(qū)）A3地塊建設(shè)地點：廈門市市集美區(qū)區(qū)杏林杏杏錦路東東側(cè)、園園博園西西側(cè)建設(shè)單位：廈門富富銘杏博博置業(yè)有有限公司司監(jiān)理單位：廈門協(xié)協(xié)建工程程咨詢監(jiān)監(jiān)理有限限公司設(shè)計單位：廈門佰佰地建筑筑設(shè)計有有限公司司勘察單位：福建省省建研勘勘察設(shè)計計院基坑支護設(shè)設(shè)計單位位：福建建省建研研勘察設(shè)設(shè)計院施工單位：中天建建設(shè)集團團有限公公司中航城國國際社區(qū)區(qū)（A區(qū)）A3地塊總總建筑面面積10224077m，其中中地下一一層為228838 m，地上上由3層至49層組成成。其中中8#、9#樓為31層高層層，10#樓為49層超超高

2、層，L1#L99#樓地上上三層結(jié)結(jié)構(gòu)。二、編制依依據(jù) 1、地地下室防防水工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GGB5002088-20002 2、地地下室防防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB5501008-220088三、裂縫位位置四、裂縫產(chǎn)產(chǎn)生原因因分析 本工工程地下下室頂板板完成時時間為220133年7月3日，于20014年2月23日發(fā)現(xiàn)地地下室頂頂板局部部產(chǎn)生貫貫穿性裂裂縫。經(jīng)經(jīng)分析，推推斷其產(chǎn)產(chǎn)生原因因：因現(xiàn)現(xiàn)場施工工場地限限制導(dǎo)致致大型重重車需要要在地下下室頂板板通過，板板面動荷荷載過大大同時地地下室無無荷載補補強措施施。針對對上述原原因，為為了防止止其他板板面繼續(xù)續(xù)開裂，擬擬采用地地下室頂頂板荷載載補強措措施

3、；同同時為了了防止已已產(chǎn)生裂裂縫部位位應(yīng)力集集中產(chǎn)生生破壞，擬擬對已產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫部位進進行碳纖纖維加固固。五、裂縫滲滲水處理理措施 1、材材料選用用：水溶溶性聚氨氨酯（適適用于地地下室頂頂板裂縫縫長度大大于2米或裂裂縫寬度度大于0.22mm的裂縫縫） 2、材材料簡介介：水溶溶性聚氨氨酯是由由環(huán)氧乙乙烷或環(huán)環(huán)氧丙烷烷開環(huán)共共聚的聚聚醚與異異氰酸合合成制得得的一種種不溶于于水的單單組份灌灌漿材料料。材料特點： 1）、該材材料具有有良好的的親水性性，能與與水反應(yīng)應(yīng)，同時時生成CO2氣體，并并逆水而而上沿來來水通道道滲透擴擴散，與與周圍的的混凝土土、砂、土土等固結(jié)結(jié)，快速速硬化形形成不透透水的固固結(jié)層

4、，已已廣泛應(yīng)應(yīng)用于封封堵大壓壓力的涌涌水和阻阻止地基基中的流流水及水水的滲透透。 22）、該材材料與混混凝土及及土粒粘粘結(jié)力大大，可制制得高強強度的彈彈性固結(jié)結(jié)體，因因此能充充分適應(yīng)應(yīng)地基或或其他基基層的變變形，使使其不易易發(fā)現(xiàn)龜龜裂、崩崩塌而得得到加固固初強； 33）、在含含水的結(jié)結(jié)構(gòu)中漿漿液不會會被沖散散，在其其反應(yīng)過過程中，由由于氣體體的擴散散使有效效固結(jié)區(qū)區(qū)迅速增增大，可可得到比比其他類類型化學(xué)學(xué)漿液大大的多的的固結(jié)體體；4）、根據(jù)據(jù)工程不不同的需需要，可可調(diào)節(jié)化化灌液體體的粘度度，對于于混凝土土工程細細小裂縫縫注漿后后漿液能能很快滲滲透進去去，形成成粘結(jié)牢牢固，抗抗?jié)B性好好、強度度大

5、的固固結(jié)體；主要技術(shù)性性能指標標檢驗項目相對密度對水適用性性膨脹率遇水凝固時時間粘度強度（Mpa）抗拉強度（Mpa）滲水水量干燥潮濕100%250%500%指標1.03PH值：3313326倍十幾秒數(shù)數(shù)十分鐘鐘1.8220.600.821.50.8 3、施施工工藝藝流程：本道工工序在地地下室頂頂板防水水施工之之前完成成 1）、確定定漏水點點清理滲滲漏基面面鉆孔清洗安裝灌灌漿接嘴嘴高壓灌灌注發(fā)泡泡漿料觀察補漏拆灌漿漿嘴槽孔修修補檢查完成補補漏 2）、施工工要求： （1）、檢查查：仔細細檢查漏漏水部位位，清理理滲漏部部位附近近的污物物,以備灌灌漿。 （2）、 尋找裂裂縫是一一項繁瑣瑣、細致致的工作

6、作，如表表面不易易干燥，可可以用噴噴燈烘干干，用角角磨機磨磨光周邊邊，裂縫縫處因含含有水份份，立即即可以發(fā)發(fā)現(xiàn)，此此辦法即即提高了了工作效效率，又又可確保保每一分分區(qū)無遺遺漏。 （3）、布孔孔：在漏漏水部位位打灌漿漿孔，對對深層裂裂縫可鉆鉆斜孔穿穿過縫面面，一般般孔距為為。 （4）、埋嘴嘴封縫：埋設(shè)注注漿嘴，用用快干水水泥封閉閉。 （5）、裂縫縫修補：灌漿液液應(yīng)從每每一枚針針頭開始始（結(jié)構(gòu)構(gòu)立面由由下往上上灌注），當當漿液從從微孔處處冒出時時，應(yīng)立立即停止止，移入入第二枚枚繼續(xù)灌灌注，依依次向前前進行。在在灌注過過程中，如如果漿液液已灌滿滿相鄰的的針頭位位置，可可以跳開開不注；如注漿漿后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)

7、裂縫兩兩端仍有有繼續(xù)延延伸、或或有裂縫縫與其相相交叉，應(yīng)應(yīng)在該位位置補孔孔，重新新注漿。這這樣，整整條裂縫縫的第一一次注漿漿才算結(jié)結(jié)束。 （6）、灌漿漿：根據(jù)據(jù)滲漏部部位的具具體情況況確定灌灌漿壓力力、灌漿漿量。用用堵漏注注漿泵將將水溶性性聚氨酯酯灌入裂裂縫，當當全鄰孔孔出現(xiàn)純純漿液時時，移至至鄰孔，在在規(guī)定的的壓力下下灌漿，直直至壓不不進為止止（注入入率0.001L/minn），隨隨即關(guān)閉閉閥門。（一一般灌漿漿壓力0.33Mpaa）。 （7）、7小時時后檢查查滲漏部部位有無無滲水，無無滲水將將灌漿嘴嘴折斷，用用快干水水泥將基基面封閉閉、抹平平。 （8）、先先做樣板板經(jīng)監(jiān)理理甲方確確認后再再大

8、面積積施工。4、注漿時時應(yīng)注意意的問題題： 1）、當當一枚針針頭在灌灌注較長長時間后后（約5分鐘后后），漿漿仍未從從裂縫內(nèi)內(nèi)冒出，應(yīng)應(yīng)停止灌灌注，間間隔一段段時間后后再進行行，如仍仍未灌滿滿，應(yīng)檢檢查鉆孔孔是否與與埋管線線交叉、板板底是否否有孔洞洞等情況況，待查查明原因因后再進進行灌漿漿。 2）、灌灌注時應(yīng)應(yīng)嚴密注注視灌注注機的工工作壓力力表，如如超過額額定壓力力（3500kg以上），應(yīng)應(yīng)停機后后再進行行，如壓壓力仍居居高不下下，應(yīng)檢檢查鉆孔孔是否與與裂縫完完全交叉叉。 3）、聚聚氨酯是是遇水膨膨脹材料料，工作作時應(yīng)穿穿戴好防防護用具具，如手手套、護護目鏡等等。表面面清理及及設(shè)備維維護。 4）

9、、待待漿液凝凝固后，表表面應(yīng)及及時清理理。 5）、灌灌注機連連續(xù)使用用最多不不超過10小時，如如中途停停止工作作超過30分鐘，應(yīng)應(yīng)及時清清理機械械，清洗洗可用專專用清洗洗劑或丙丙酮等。5、資料整整理1）、對于于地下室室滲漏的的部位，必必須在圖圖紙中標標注清楚楚，注明明裂縫方方向、部部位、裂裂縫寬度度等。2）、做好好施工紀紀錄，詳詳細注明明裂縫修修復(fù)部位位、長度度、裂縫縫寬度及及施工時時間及其其施工方方法。3）、對原原材料廠廠家證明明、合格格證及有有關(guān)檢驗驗報告進進行收集集與整理理。碳纖維布加加固措施施本工程裂縫縫成形主主要原因因是地下下室頂板板活荷載載過大引引起的，屬屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫，需需要對裂

10、裂縫板進進行加固固處理。經(jīng)經(jīng)我司討討論決定定采用碳碳纖維布布進行加加固處理理。一）、碳纖纖維布的的優(yōu)點 1、自重重輕，施施工方便便快捷，不不增加結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載； 2、輕度度高，能能靈活地地用于抗抗彎、封封閉箍和和抗剪加加固； 3、柔和和性好，不不受結(jié)構(gòu)構(gòu)（梁、柱柱、通風(fēng)風(fēng)筒、管管道、墻墻體等）外外形限制制； 4、耐久久性佳，抗抗化學(xué)腐腐蝕和惡惡劣環(huán)境境氣候變變化的能能力強； 5、抗高高溫、抗抗蠕變、抗抗磨蝕、抗抗震性能能好； 6、符合合環(huán)境要要求； 7、適用用范圍廣廣、混凝凝土構(gòu)件件、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、木木結(jié)構(gòu)均均可進行行加固。二）、碳纖纖維布的的特征 1、比重重為鐵的的五分之之一； 2、強度度為鐵的的

11、10倍； 3、不生生銹，不不腐蝕； 4、X線線可透視視，耐化化學(xué)藥品品性，耐耐熱性，積積低溫性性。三）、工藝藝原理將抗拉強度度極高的的碳纖維維用環(huán)氧氧樹脂預(yù)預(yù)浸成為為復(fù)合增增強材料料（單向向連續(xù)纖纖維）；用環(huán)氧氧樹脂粘粘結(jié)劑沿沿受拉方方向或垂垂直于裂裂縫方向向粘貼在在要補強強的結(jié)構(gòu)構(gòu)上，形形成一個個新的復(fù)復(fù)合體，使使增強粘粘貼材料料與原有有鋼筋混混凝土共共同受力力增大結(jié)結(jié)構(gòu)的抗抗裂或抗抗剪能力力，提高高結(jié)構(gòu)的的強度、剛剛度、抗抗裂性和和延伸性性。四）、機具具設(shè)備主要機機具有砂砂輪切割割機1臺、角角磨機4臺、滾滾刷按需需購買。五）、勞動動組織碳纖維維布的施施工應(yīng)由由具過硬硬施工工工藝技術(shù)術(shù)的專業(yè)

12、業(yè)施工隊隊伍完成成，并應(yīng)應(yīng)精心組組織、精精心施工工。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，項目目部配備備了4名技術(shù)術(shù)工人、6名普工工。六）、工藝藝流程及及操作要要點 工工藝流程程： 施工準準備 基面處處理 刷抹漆漆底膠 刮膩子 粘貼碳碳纖維布布 表面養(yǎng)養(yǎng)護涂刷碳碳纖維專專用膠。1 混凝土土表面處處理 11）、 將混凝凝土構(gòu)件件表面的的殘缺、破破損部分分清除干干凈。 22）、 對經(jīng)過過剔鑿、清清理和露露筋的構(gòu)構(gòu)件殘缺缺部分，進進行修補補、復(fù)原原。 33）、 打磨：將構(gòu)件件表面凸凸出部分分（混凝凝土構(gòu)件件交接部部位、模模板的接接槎等）打打磨平整整，修復(fù)復(fù)后的構(gòu)構(gòu)件表面面盡量平平順。 44）、 清洗打打磨過的的構(gòu)

13、件表表面，并并使其充充分干燥燥。2 缺陷部部位涂刷刷底膠將配好好的底膠膠（粘結(jié)結(jié)劑），用用涂刷均均勻于缺缺陷部位位的砼表表面。3 構(gòu)件表表面殘缺缺面的修修補用環(huán)氧氧膩子對對構(gòu)件表表面殘缺缺面進行行修補，要要點如下下： 11）、 膩子主主劑、固固化催進進劑、固固化劑按按規(guī)定比比例稱量量準確，裝裝入容器器，用攪攪拌器攪攪拌均勻勻。 22）、構(gòu)構(gòu)件表面面凹陷部部位用環(huán)環(huán)氧膩子子填平，修修復(fù)至表表面平整整。在殘殘缺修補補中使用用環(huán)氧膩膩子時，要要在氣溫溫-5以上，相相對濕度度小于85%的條件件下施工工。膩子子涂刮后后，表面面仍存在在的凹凸凸糙紋，應(yīng)應(yīng)再用砂砂紙打磨磨平整。4 涂刷底底膠將配好好的底膠膠

14、（粘結(jié)結(jié)劑），用用滾筒均均勻涂刷刷于需要要粘結(jié)的的砼表面面。5 粘貼碳碳纖維粘貼碳碳纖維材材料之前前，首先先應(yīng)確認認粘貼表表面干燥燥。氣溫溫在-10以上，相相對濕度度RH85%時，如如無有效效措施不不得施工工。為防防止碳纖纖維受損損，在碳碳纖維材材料運輸輸、儲存存、裁切切和粘貼貼過程中中。應(yīng)用用鋼直尺尺與壁紙紙刀按規(guī)規(guī)定尺寸寸切斷碳碳纖維材材料，每每段長度度一般以以不超過過6m為宜。為為防止材材料在保保管過程程中損壞壞，材料料的裁切切數(shù)量應(yīng)應(yīng)按當天天的用量量裁切為為準。碳碳纖維縱縱向接頭頭必須搭搭接20ccm以上。該該部位應(yīng)應(yīng)多涂樹樹脂，碳碳纖維橫橫向不需需要搭接接。其施施工工藝藝要點如如下：

15、1）、 粘貼樹樹脂的主主劑、固固化催促促劑和固固化劑應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的比例例稱量準準確，裝裝入容器器，用攪攪拌器攪攪拌均勻勻。一次次調(diào)和量量應(yīng)以在在可使用用時間內(nèi)內(nèi)用完為為準。2）、 粘貼時時，在碳碳纖維和和樹脂之之間盡量量不要有有空氣?？煽捎昧_拉拉（專用用工具）沿沿著纖維維方向在在碳纖維維材料上上滾壓多多次，使使樹脂滲滲浸入碳碳纖維中中。6 養(yǎng)護粘貼碳碳纖維材材料后，需需自然養(yǎng)養(yǎng)護1-2小時達達到初期期固化，應(yīng)應(yīng)保證固固化期間間不受外外界干擾擾和碰撞撞。七）、質(zhì)量量要求1 所有進進場材料料，包括括碳纖維維材料和和膠粘劑劑材料，必必須符合合質(zhì)量標標準，并并具有出出廠產(chǎn)品品合格證證，符合合工程加加固

16、補強強設(shè)計要要求。2 碳纖維維材料在在運輸、儲儲存中不不得受擠擠壓，以以免碳纖纖維受損損，也不不得直接接日曬和和雨淋，膠膠結(jié)材料料應(yīng)陰涼涼密閉儲儲存。3 各工序序的施工工質(zhì)量，由由技術(shù)人人員負責(zé)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督，每每一道工工序完成成后提請請技術(shù)員員檢查、認認可后，才才能進行行下道工工序。4 涂底層層涂料涂料應(yīng)應(yīng)涂刷均均勻、不不得漏涂涂，嚴禁禁在不適適合氣溫溫條件下下施工，添添加溶劑劑稀釋后后的涂料料應(yīng)在規(guī)規(guī)定時間間內(nèi)用完完。溫度低低于7，相對對濕度RH85%，混凝凝土表面面含水率率在8%以下，無無結(jié)露現(xiàn)現(xiàn)象時，必必須使用用改性環(huán)環(huán)氧樹脂脂。5. 構(gòu)件表表面殘缺缺修補構(gòu)造物物表面小小孔、內(nèi)內(nèi)角必須

17、須用環(huán)氧氧膩子修修補平整整，膩子子涂刮后后，表面面仍存在在的不平平糙紋，應(yīng)應(yīng)再用砂砂紙磨平平。6. 粘貼碳碳纖維貼碳纖維維材料時時須符合合下述條條件：a、碳碳纖維材材料應(yīng)按按規(guī)定裁裁切。b、氣氣溫、空空氣濕度度、構(gòu)件件表面含含水率等等符合要要求。c、底底層涂料料及膩子子達到指指觸干燥燥（樹脂脂表面達達到固化化硬結(jié)）。d、粘粘結(jié)樹脂脂的類型型與施工工時的氣氣溫適合合，主劑劑和固化化劑、固固化促進進劑應(yīng)按按規(guī)定的的比例稱稱量準確確，裝入入容器，用用攪拌器器攪拌均均勻，一一次調(diào)和和量應(yīng)在在規(guī)定時時間內(nèi)用用完。碳纖維粘粘貼的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標準。a、下下涂和上上涂滲浸浸入碳纖纖維束良良好。b、碳碳纖維粘粘

18、結(jié)嚴實實。c、對對于直徑徑在10mmm以上30mmm以下的的空鼓，每每平方米米少于10個可認認為合格格；若每每平方米米在10個以上上，則認認為不合合格，需需進行補補修。對對于直徑徑在30mmm以上的的空鼓，只只要出現(xiàn)現(xiàn)，即認認為不合合格，需需進行補補修。d、順順纖維方方向搭接接長度不不小于20ccm,各層之之間的搭搭接部位位不得位位于同一一條直線線上，層層間必須須錯開至至少10ccm。e、碳碳纖維材材料規(guī)格格，粘貼貼位置、長長度、寬寬度、纖纖維方向向、層數(shù)數(shù)符合規(guī)規(guī)定。7. 技術(shù)標標準：碳碳纖維片片材加固固混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程CECCS1446：20003。七、地下室室頂板荷荷載補強強方案

19、 本工程程地下室室頂板施施工荷載載分布在在設(shè)計總總說明圖圖紙中規(guī)規(guī)定：地地下室頂頂板施工工荷載：5.00kN/m。因施施工場地地受限以以及實際際現(xiàn)場施施工需要要，砂石石堆放場場只能設(shè)設(shè)置在地地下室頂頂板上，砂砂石堆放放高度按按1.55m高堆放放。在地地下室板板面上施施加的施施工荷載載為：1.5mXX18kkN/mm=227kNN/m。在施工過程程中水泥泥、砼運運輸車輛輛必須經(jīng)經(jīng)地下室室頂板面面進入施施工現(xiàn)場場，水泥泥運輸車車輛（總總車重量量按65噸運輸輸）、施施工砼泵泵車一部部重量40噸，在在地下室室頂板面面施加的的施工荷荷載分別別為：6500 KNN /22.5mm/9mm=288.9KKN

20、/mm2；砼泵泵車等效效于28 KN/ m22。而設(shè)設(shè)計實際際施工荷荷載荷載載不大于于5KN/ m22，無法法滿足施施工需要要。需要要用鋼管管腳手架架進行支支撐加固固來補強強地下室室頂板施施工荷載載。（鋼鋼筋堆場場、砂石石堆場及及運輸路路線圖、施施工電梯梯安裝圖圖詳中航航城國際社社區(qū)平面面布置圖圖）。一）、地下下室頂板板施工荷荷載計算算的依據(jù)據(jù)：1、建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范（GB5500009-220122）2、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范（GB5500110-220100）3、混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GB550200420002）【20111版】；4、建筑筑施工扣扣件式鋼鋼管腳手

21、手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ13002011）；5、建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范(GB 500009-20112)(20006版)6、建筑筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計計規(guī)范(GB 50007-2011)7、中航城城國際社社區(qū)（A區(qū)）A3地塊施工工圖紙。二）、施工工準備了解工程概概況、認認真熟悉悉圖紙，對對本工程程的難點點認真研研究，尤尤其是是是在受到到場地限限止，地地下室頂頂板無法法滿足施施工荷載載的要求求時應(yīng)采采取必要要的補強強方案。為了在地下下室頂板板能夠堆堆放建筑筑材料，行行使重型型機械設(shè)設(shè)備（如如砼攪拌拌車、鋼鋼筋運輸輸車、施施工電梯梯等），而而不造成成地下室室頂板因因施工荷荷載或堆堆載大于于頂板設(shè)設(shè)

22、計荷載載時，頂頂板撓曲曲變形或或裂縫。故故本工程程采用扣扣件鋼管管架支撐撐的方案案對地下下室頂板板的施工工荷載進進行補強強。三）、施工工工藝及及流程本工程地下下室為滿滿鋪地下下室，施施工荷載載主要集集中于地地下室頂頂板連接接體部分分，鋼管管架支撐撐補強方方案主要要作用于于連接體體部分，故故選用以以下材料料：支承體系，采采用鋼管管腳手架架支撐體體系。1、搭設(shè)支支承架縱向、橫向向支承立立桿均按按間距00.755m布設(shè)；橫向、縱縱向水平平拉桿均均按間距距1.6m布設(shè)，搭搭設(shè)要求求均必須須符合施施工要求求。（1）、立立桿垂直直度，縱縱向偏差差不大于于H/2200，且不不大于1000MM，橫向向偏差不大

23、于HH/4000，且不不大于50MMM。（2）縱向向水平桿桿水平偏偏差不大大于總長長度的1/3300，且不不大于20MMM，橫向向水平桿桿水平偏偏差不大大于10MMM。（3）腳手手架的步步距、立立桿橫距距偏差不不大于20MMM，立桿桿縱距偏偏差不大大于50MMM。2、支架的的搭設(shè)高高度為板板底高度度。支架搭設(shè)時時應(yīng)拉通通線控制制度并抄抄平檢查查。3、安裝龍龍骨4、頂板支支撐支撐系統(tǒng)采采用扣件件式及U型托支支撐系統(tǒng)統(tǒng)，另在在立桿上上設(shè)頂托托，頂托托上設(shè)66090木枋。詳下圖： 支撐體體系剖面面圖 支撐體體系平面面圖四）、鋼管管支撐體體系的拆拆除待工程竣工工收尾階階段，地地下室頂頂板上施施工荷載載

24、小于設(shè)設(shè)計荷載載時拆除除。（1）拆除除支撐架架前應(yīng)設(shè)設(shè)警戒區(qū)區(qū)，設(shè)置置明顯的的標志，并并有專人人警戒。（2）拆除除順序自自上而下下進行，不不能上下下同時作作業(yè)。（3）拆架架的高處處作業(yè)人人員應(yīng)戴戴安全帽帽、系安安全帶、扎扎裹腿、穿穿軟底防防滑鞋。 （4）拆拆立桿時時，要先先抱住立立桿再拆拆開最后后兩個扣扣，拆除除大橫桿桿、斜撐撐、剪刀刀撐時，應(yīng)應(yīng)先拆中中間扣件件，然后后托住中中間，再再解端頭頭扣。（5）拆除除時要統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，上下下呼應(yīng)，動動作協(xié)調(diào)調(diào)，當解解開與另另一人有有關(guān)的結(jié)結(jié)扣時，應(yīng)應(yīng)先通知知對方，以以防墜落落。（6）在拆拆架時，不不得中途途換人，如如必須換換人時，應(yīng)應(yīng)將拆除除情況交交代

25、清楚楚后方可可離開。（7）輸送送至地面面的桿件件，應(yīng)及及時按類類堆放，整整理保養(yǎng)養(yǎng)。（8）當天天離崗時時，應(yīng)及及時加固固尚未拆拆除部分分，防止止存留隱隱患造成成復(fù)崗后后的人為為事故。五）、施工工主通道支支撐體系系荷載計計算（一）、參參數(shù)信息息滿堂支撐架架類型:剪刀撐撐設(shè)置普普通型鋼管類型：48 33.2mmm，搭搭設(shè)高度度：3.8m。立桿步距hh：1.66m。立桿間距：縱距l(xiāng)la=00.755m，橫橫距l(xiāng)bb=0.75mm。掃地桿距支支撐面hh1:00.155m。作業(yè)層施工工均布荷荷載標準準值：223KNN/m22。腳手板：沖沖壓鋼腳腳手板，腳腳手板自自重：00.3KKN/mm2。立桿支撐面面

26、：腳手手架放置置在地面面上。（二）、次次梁的計計算：次梁采用11根6090矩形形木楞，間間距3000mmm。次梁的截面面慣性矩矩I，截面面抵抗矩矩W和彈性性模量EE分別為為：I=3.6645106mm4；W=8.1100104mm3；E=100000NN/mmm2；次梁按照三三跨連續(xù)續(xù)梁進行行強度和和撓度計計算。1.均布荷荷載值計計算作用在次梁梁上的荷荷載標準準值：恒荷載標準準值qk1=00.0332+00.30.330=00.1222kNN/m；活荷載標準準值qk2=2230.330=66.9000kNN/m；作用在次梁梁上的荷荷載設(shè)計計值：恒荷載設(shè)計計值q1=1.2qkk1=00.1447

27、kNN/m；活荷載設(shè)計計值q2=1.4qkk2=99.6660kNN/m；2.強度驗驗算最大彎距 Mmaax=00.100q1la2+0.1177q2la2=0.100.11470.775022+0.11779.66600.775022=0.6444kNm；最大應(yīng)力計計算值=M/W=00.6444106/8.1100104=7.9511N/mmm2；次梁強度驗驗算：實實際彎曲曲應(yīng)力計計算值=7.9511N/mmm2小于抗抗彎強度度設(shè)計值值f=122.566N/mmm2，滿足足要求！3.撓度驗驗算:最大撓度=(00.6777qkk1+00.9990qkk2)lla4/1000EII=(00.67

28、770.1122+0.99906.9900)75004/(11001000003.6645106)=00.6000mmm；次梁撓度驗驗算：實實際最大大撓度計計算值:=0.6000mm小小于最大大允許撓撓度值mmin（7500/1550，10）=5.0000mm，滿滿足要求求?。ㄈ⒅髦髁旱挠嬘嬎悖褐髁翰捎?2根6090矩形形木楞，間間距7550mmm。主梁的截面面慣性矩矩I，截面面抵抗矩矩W和彈性性模量EE分別為為：I=7.2290106mm4；W=1.6620105mm3；E=100000NN/mmm2；次梁把荷載載以集中中力的形形式傳遞遞給主梁梁，主梁梁按照集集中與均均布荷載載作用下下的

29、三跨跨連續(xù)梁梁計算。1.次梁傳傳遞給主主梁的集集中力計計算集中力標準準值： F=11.1qqk1la+1.2qkk2la=1.10.11220.7750+1.226.99000.7750=6.3311kkN；集中力設(shè)計計值： F=11.1qq1la+1.2q22la=1.10.11470.7750+1.229.66600.7750=8.8815kkN；2.主梁受受力計算算根據(jù)上面計計算的荷荷載進行行電算，得得到計算算簡圖及及內(nèi)力、變變形圖如如下：彎矩和剪力力計算簡簡圖彎矩圖(kkNm)剪力圖(kkN)變形計算簡簡圖變形圖(mmm)計算得到：最大彎矩：M=11.6991kNN.m最大變形：=0.

30、6400mm最大支座反反力：FF=244.3558kNN3.強度驗驗算最大應(yīng)力計計算值=1.6911106/1.6620105=100.4337N/mm22；主梁強度驗驗算：實實際彎曲曲應(yīng)力計計算值=100.4337N/mm22小于抗抗彎強度度設(shè)計值值f=177.333N/mmm2，滿足足要求！4.撓度驗驗算最大撓度=0.6400mm；主梁撓度驗驗算：實實際最大大撓度計計算值:=0.6400mm小小于最大大允許撓撓度值mmin（7500/1550，10）=5.0000mm，滿滿足要求求！（四）、頂頂部立桿桿的穩(wěn)定定性計算算: 【一】腳手手架立桿桿荷載計計算由于結(jié)構(gòu)外外圍采用用密目安安全網(wǎng)全全封

31、閉，可可不考慮慮風(fēng)荷載載對腳手手架的影影響。1.靜荷載載標準值值計算：(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)自重標標準值NNG1kkNG1k =gkkH=00.122090.2270=0.0033kkN；(2)構(gòu)配配件自重重標準值值NG2kk1)腳手板板的自重重標準值值NG2kk1采用沖壓鋼鋼腳手板板，自重重標準值值gk11=0.3kNN/m22。NG2k11=laalbgk11=0.750.7750.33=0.1699kN；2)支撐梁梁的自重重標準值值NG2kk2NG2k22=laalbgk22=0.750.7750.1194=0.1109kkN；構(gòu)配件自重重標準值值NG2kk=0.1169+0.1109=0.227

32、8kkN；2.活荷載載標準值值計算：NQk=llalbqk=0.7750.77523=12.9388kN；【二】基本本數(shù)據(jù)計計算1.立桿長長細比驗驗算依據(jù)扣件件式規(guī)范范第55.1.9條：長細比=l0/i=k1（h+22a）/i=1（h+22a）/i（k取為1）查扣件式式規(guī)范附附錄C表C-22得：1=0；立桿的截面面回轉(zhuǎn)半半徑：ii=1.59ccm；立桿伸出頂頂層水平平桿中心心線至支支撐點的的長度：a=225cmm；=0（0.0021000+225）/1.59=0.0000 頂部立桿長長細比驗驗算：實實際長細細比計算算值:=0.0000小于容容許長細細比2110，滿滿足要求求！2.確定軸軸心受壓

33、壓構(gòu)件的的穩(wěn)定系系數(shù)長細比=l0/i=k1（h+22a）/i=1.11550（0.0021000+225）/1.59=0.0000；穩(wěn)定系數(shù)查扣扣件式規(guī)規(guī)范附附錄A.0.66表得到到：=1.0000【三】立桿桿穩(wěn)定性性計算=N/(A)f立桿的軸心心壓力設(shè)設(shè)計值NN=1.2NGk+11.4NQk=11.2（0.0033+0.2278）+1.412.9388=188.4885kNN；=184485.3922/(11.00004500)=441.0079NN/mmm2；頂部立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗驗算：實實際抗壓壓應(yīng)力計計算值=411.0779N/mm22小于抗抗壓強度度設(shè)計值值f=2005N/mm22，滿足

34、足要求?。ㄎ澹?、底底部立桿桿的穩(wěn)定定性計算算: 【一】腳手手架立桿桿荷載計計算由于結(jié)構(gòu)外外圍采用用密目安安全網(wǎng)全全封閉，可可不考慮慮風(fēng)荷載載對腳手手架的影影響。1.靜荷載載標準值值計算：(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)自重標標準值NNG1kkNG1k=gkHH=0.120093.88=0.4599kN；(2)構(gòu)配配件自重重標準值值NG2kk=0.2788kN；2.活荷載載標準值值計算：NQk=llalbqk=0.7750.77523=12.9388kN；【二】基本本數(shù)據(jù)計計算1.立桿長長細比驗驗算依據(jù)扣件件式規(guī)范范第55.1.9條：長細比=l0/i=k2h/ii=2h/ii（k取為1）查扣件式式規(guī)范附附錄C表C-44得：2=0；立桿的截面面回轉(zhuǎn)半半徑：ii=1.59ccm；=011.61000/1.59=0.0000底部立桿長長細比驗驗算：實實際長細細比計算算值:=0.0000小于容容許長細細比2110，滿滿足要求求！2.確定軸軸心受壓壓構(gòu)件的的穩(wěn)定系系數(shù)長細比=l0/i=k2h/ii=1.155501.661000/11.599=0.0000；穩(wěn)定系數(shù)查扣扣件式規(guī)規(guī)范附附錄A.0.66表得到到：=1.0000【三】立桿桿穩(wěn)定性性計算 = NN/(A) f立桿的軸心心壓