縫紉機器簡要介紹

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. HYPERLINK HYPERLINK 更多企業(yè)學學院： 中小企業(yè)業(yè)管理全全能版183套講講座+8897000份資料總經(jīng)理、高高層管理理49套講座座+1663888份資料中層管理理學院46套講座座+60020份份資料國學智慧慧、易經(jīng)經(jīng)46套講座座人力資源源學院56套講座座+2771233份資料各階段員員工培訓訓學院77套講座座+ 3324份份資料員工管理理企業(yè)學學院67套講座座+ 887200份資料工廠生產(chǎn)產(chǎn)管理學學院52套講座座+ 1139220份資料財

2、務(wù)管理理學院53套講座座+ 1179445份資料銷售經(jīng)理理學院56套講座座+ 1143550份資料銷售人員員培訓學學院72套講座座+ 448799份資料19世紀440年代代，美國國人艾利利亞斯.豪發(fā)明明了用兩兩根線進進行縫紉紉的縫紉紉機器?，F(xiàn)代服裝工工業(yè)的特特點：設(shè)設(shè)計裁剪剪電腦化化，縫制制設(shè)備專專業(yè)化，熨熨燙粘合合設(shè)備自自動化，生生產(chǎn)科學學化我國服裝工工業(yè)的特特點：（1）服裝裝工業(yè)機機械化起起步晚（2）自動化程度不高（3）仍然屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)服裝生產(chǎn)工工序的組組成：11. 生生產(chǎn)準備備2. 裁剪工工藝3. 縫紉紉工藝44. 整整燙塑型型工藝55. 成成品控制制6. 后整整理工藝藝7. 生產(chǎn)

3、技技術(shù)文件件的制定定工藝流程設(shè)設(shè)計的主主要內(nèi)容容：1. 生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍設(shè)計計 2.工作地地的設(shè)計計 3.工序同同步化設(shè)設(shè)計 44. 工工作地平平面布局局設(shè)計材料的準備備原則 ：1.現(xiàn)貨生生產(chǎn)類的的進料必必須慎重重，要考考慮實際際生產(chǎn)能能力，滿滿足產(chǎn)品品的特點點和要求求。2. 來料料、來樣樣加工生生產(chǎn)類的的進料要要嚴格根根據(jù)客戶戶的要求求。3. 注意意生產(chǎn)節(jié)節(jié)奏和市市場動向向。4. 對進進倉入庫庫的原材材料必須須嚴格檢檢驗材料料的規(guī)格格和數(shù)量量。5.材料必必須按照照其特性性和要求求存放。面料的選擇擇：1. 功能 2. 色澤 33. 質(zhì)質(zhì)感4. 地域域 5. 工藝 66. 價價格輔料的選擇擇依據(jù)：1.

4、根根據(jù)面料料的性能能進行選選擇2 根據(jù)據(jù)面料的的組織結(jié)結(jié)構(gòu)進行行選擇33 根根據(jù)面料料工藝處處理情況況進行選選擇4 根據(jù)據(jù)服裝的的功能進進行選擇擇5 根據(jù)服服裝款式式要求進進行選擇擇6 根據(jù)制制作工藝藝要求進進行選擇擇材料的配伍伍：伸縮率率、.耐耐熱度、質(zhì)質(zhì)感、堅堅牢度、金金屬配件件、價值值和檔次次的合理理配伍 材料的耗用用預算：1.自自然回縮縮2.縮縮水率33.織疵疵4.斷斷料5.殘疵產(chǎn)產(chǎn)品的損損耗6.特殊面面料的正正常損耗耗 7.其他損損耗檢驗、測試試的目的的：成衣衣生產(chǎn)在在投料前前，必須須對使用用的材料料進行質(zhì)質(zhì)量檢驗驗和物理理、化學學性能的的測試。其其目的在在于掌握握材料性性能的有有關(guān)

5、數(shù)據(jù)據(jù)和資料料，以便便在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中采取相相應(yīng)的工工藝手段段和技術(shù)術(shù)措施，提提高產(chǎn)品品質(zhì)量及及材料的的利用率率。數(shù)量的復核核和檢驗驗：(一一) 規(guī)規(guī)格數(shù)量量的復核核：1.紡織品品材料復復核2.其他輔輔料的復復核(二二) 病病疵檢驗驗：1.疵點的的檢驗22.色差差和緯斜斜的檢驗驗材料的性能能測試：測試內(nèi)內(nèi)容：收收縮率、縫縫縮率、色色牢度、耐耐熱度測測試。材材料的整整理：織織補、整整緯 樣品試制的的意義：1.無無論是服服裝效果果圖還是是生產(chǎn)圖圖都不能能完全表表現(xiàn)服裝裝實物的的最終效效果，所所以要經(jīng)經(jīng)過樣品品試制來來比較樣樣品的款款式與設(shè)設(shè)計師的的創(chuàng)作意意圖是否否相符，板板型是否否合適，制制作方法

6、法是否適適合批量量生產(chǎn)。經(jīng)經(jīng)過進一一步修改改最終完完成樣品品的制作作。2.通過樣樣品試制制，可以以對面料料、輔料料等等進進行最優(yōu)優(yōu)的搭配配。樣品試制的的程序：分析效效果圖、繪繪制結(jié)構(gòu)構(gòu)圖、樣樣品裁剪剪、樣品品制作、樣樣品修正正和樣品品確認、試試產(chǎn)樣品試制的的原則：合理利利用材料料工藝設(shè)設(shè)計要合合理確保保設(shè)計效效果保證證質(zhì)量可可靠注意意產(chǎn)品生生產(chǎn)是否否可行技術(shù)數(shù)據(jù)的的測定：工時 材材料的消消耗 工工藝參數(shù)數(shù)技術(shù)資料的的記錄和和收集：1 原材材料資料料的收集集2 工藝藝技術(shù)資資料的收收集3 實物樣樣本的收收集工業(yè)樣板及及其制作作要求：1 制圖圖符號標標注要明明確2 樣板邊邊緣要蓋蓋章確認認3 選用

7、用優(yōu)質(zhì)的的厚紙制制板4 常用的的樣板要要有備份份5 樣板板數(shù)據(jù)要要妥善保保存計算用料的的目的：用料計計算的目目的在于于提高面面料的利利用率，縮縮減生產(chǎn)產(chǎn)成本。一一般來講講，工廠廠中要求求面料的的利用率率達到885以以上，盡盡量避免免庫存積積壓過多多的情況況出現(xiàn)。裁剪車間的的主要任任務(wù)：排料、鋪鋪料（拉拉布）、畫畫樣、裁裁剪、驗驗片、打打號、分分包（捆捆扎）裁剪車間的的人員配配備：車間主主任、排排料工、鋪鋪料工（拉拉布工）、裁裁剪工、打打號工制定裁剪方方案的意意義：通過制制定裁剪剪方案可可以為各各個工序序提供生生產(chǎn)依據(jù)據(jù)，合理理地利用用生產(chǎn)條條件，提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，有有效地節(jié)節(jié)約原材材料。裁剪方

8、案所所包括的的內(nèi)容：（1）床數(shù)數(shù)（2）層數(shù)數(shù)（3）號型型搭配（4）件數(shù)制定裁剪方方案的原原則：1. 符合生生產(chǎn)條件件2. 提高生生產(chǎn)效率率3. 節(jié)約面面料排料的意義義：排料就就是在滿滿足設(shè)計計和制作作工藝的的前提下下將服裝裝各規(guī)格格的衣片片在樣板板確定的的幅寬內(nèi)內(nèi)進行科科學的排排列。畫畫樣是指指把設(shè)計計好的排排料圖畫畫在面料料或紙板板上作為為裁剪的的依據(jù)。排料的工藝藝要求：（一）衣衣片的對對稱性（二二）面料料的方向向性（三三）節(jié)約約面料面料的方向向性1、樣樣板的經(jīng)經(jīng)向要與與面料經(jīng)經(jīng)向保持持一致22、衣片片的倒順順毛方向向要保持持一致33、對條條格面料料和圖案案面料的的處理排排料的方方法：先先大

9、后小小、緊密密套排、缺缺口合并并、大小小搭配畫樣的方法法：紙皮皮、面料料、漏板板、計算算機畫樣樣 鋪料料（拉布布）的概概念：鋪鋪料也稱稱為拉布布，就是是根據(jù)裁裁剪方案案所確定定的排料料長度和和鋪料層層數(shù)，將將面料一一層一層層地鋪在在裁床上上。鋪料（拉布布）的工工藝要求求：1 布面平平整2 布邊對對齊3 減小張張力4 方向一一致5 對正條條格6 長度準準確鋪料（拉布布）的方方法：1 識識別布面面2 單單向鋪料料和雙向向鋪料33 布匹匹的銜接接裁剪的概念念：裁剪是是指按照照排料圖圖上的衣衣片輪廓廓用裁剪剪機將鋪鋪放在裁裁床上的的面料裁裁成衣片片的過程程。確保裁剪精精度：11、先小小后大 22、刀不

10、不拐角33、避免免錯動 44、裁刀刀垂直55、保持持鋒利 66、刀口口準確裁剪設(shè)備：1、直刃刃裁剪機機2、圓刀刀裁剪機機3、帶刀刀裁剪機機4、沖壓壓裁剪機機5、CAMM裁剪機機6、鉆孔孔機驗片的目的的和內(nèi)容容：驗片的的目的是是檢驗裁裁片的質(zhì)質(zhì)量，主主要任務(wù)務(wù)是將不不合質(zhì)量量要求的的衣片查查出，避避免殘次次衣片投投入縫制制工序，影影響生產(chǎn)產(chǎn)順利進進行和發(fā)發(fā)生質(zhì)量量問題。驗片的內(nèi)容容包括：1、檢檢查裁片片與樣板板尺寸和和形狀是是否一致致2、檢檢查各層層裁片誤誤差是否否超過規(guī)規(guī)定標準準3、檢檢查刀口口、定位位孔位置置是否準準確、清清楚4、檢檢查對格格、對條條是否準準確5、檢檢查裁片片邊際是是否光滑滑

11、圓順打號：打號號是把裁裁好的衣衣片按鋪鋪料的層層次由第第一層至至最后一一層打上上順序數(shù)數(shù)碼。打號的目的的：1、避避免在服服裝上出出現(xiàn)色差差2、保保證同一一規(guī)格衣衣片縫合合在一起起打號的要求求：1、打打號顏色色2、打打號位置置3、絨絨面面料料的打號號4、粘粘合襯的的打號縫針的性能能要求：（1）強強度和韌韌性（22）散熱熱性（33）可縫縫性縫針的選用用：根據(jù)據(jù)用途選選用針的的種類，根根據(jù)加工工對象選選擇規(guī)格格，檢查查針的形形狀和表表面狀況況是否完完好縫紉線跡：1.指指沿著送送料方向向在縫料料上相鄰鄰兩針跡跡之間所所配置（形形成）的的縫線組組織。針針跡是指指縫針在在穿刺縫縫料時在在縫料上上形成的的針

12、眼。22）縫紉紉線跡的的分類和和用途：線跡分分為6個個系列888種。aa 保護護作用bb 加固固作用cc 裝飾飾作用 d 其其他作用用縫口強度：衣片與與衣片相相結(jié)合的的部位稱稱為縫口口。所謂謂縫口強強度就是是指縫口口的牢固固程度。影響縫口強強度：縫縫口的形形式，線線跡的形形式，面面料的性性能，縫縫線的性性能，面面料在縫縫制中的的損傷，縫縫跡密度度可縫性1 縫口的的縮皺引引起縫口口縮皺的的因素22 材材料的熱熱損傷工序分析：在服裝裝生產(chǎn)活活動中，工工序分析析是指各各種服裝裝面、輔輔料從倉倉庫取出出后，根根據(jù)對各各工序條條件和組組合過程程的分析析、控制制，施行行各種加加工使之之成為產(chǎn)產(chǎn)品，提提高工

13、序序流程的的效率。在在實際生生產(chǎn)中，從從投料到到成衣可可分為加加工、檢檢驗、搬搬運、停停滯四個個過程，通通過科學學的工序序流程分分析研究究，能夠夠制定合合理的工工序改進進方案。工序：工序序是構(gòu)成成作業(yè)系系列的分分工上的的單元，是是生產(chǎn)過過程中的的基本環(huán)環(huán)節(jié)，是是工藝過過程的組組成部分分。通常常一名操操作工人人接受生生產(chǎn)的范范圍可以以作為一一個工序序單元。一一般分為為工藝工工序、檢檢驗工序序和運輸輸工序。工序劃分的的原則：（1）一一工廠的的規(guī)模生生產(chǎn)品種種的差異異劃分（22）明確確加工方方法（33）合并并不可分分工序（44）符合合經(jīng)濟原原則（55）符合合順序性性要求（66）宜于于在流水水線外加加

14、工的應(yīng)應(yīng)盡量置置于流水水線外加加工工序劃分的的方法：（1）填填寫不可可分工序序卡（22）確定定節(jié)拍、工工作地的的數(shù)量、核核算負荷荷率（33）以節(jié)節(jié)拍為組組成工序序的時間間標準（44）編制制工藝工工序表工序分析的的目的與與用途11、明確確加工工工序的順順序2、明明確加工工方法33、按工工序單元元進行改改進4、動動作研究究、改進進的基礎(chǔ)礎(chǔ)資料55、生產(chǎn)產(chǎn)流水線線設(shè)計的的基礎(chǔ)資資料6、工工序管理理的基礎(chǔ)礎(chǔ)資料77、作業(yè)業(yè)工人或或外加工工的作業(yè)業(yè)標準指指導書88、確定定工序的的技術(shù)等等級9、確確定機器器設(shè)備的的配置110、確確定勞動動定額工序分析的的方法與與步驟：（1）按按照有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件進行行劃分

15、（22）劃分分前應(yīng)收收集相關(guān)關(guān)資料作作為依據(jù)據(jù)（3）劃劃分不可可分工序序時，要要研究加加工方法法和機械械設(shè)備工序流程圖圖分析的的作用：（1）可可作為生生產(chǎn)計劃劃的資料料（2）了了解本廠廠的生產(chǎn)產(chǎn)能力（33）作為為設(shè)備合合理化改改進的資資料（44）便于于作業(yè)人人員明確確自己擔擔任的工工作內(nèi)容容（5）工工資核算算的基礎(chǔ)礎(chǔ)資料標準作業(yè)時時間的定定義：標標準作業(yè)業(yè)時間是是指完成成某工序序所必要要的工時時消耗，它它由作業(yè)業(yè)時間、布布置工作作地時間間、休息息和生理理需要時時間四部部分構(gòu)成成。標準作業(yè)時時間的制制定：11 經(jīng)經(jīng)驗估計計法制定定2 統(tǒng)計分分析法制制定3 技術(shù)術(shù)測定法法制定44 類類推比較較法制

16、定定標準作業(yè)時時間的用用途：11標準作作業(yè)時間間是企業(yè)業(yè)制定各各種計劃劃的重要要依據(jù)22. 是是核算勞勞動報酬酬和勞動動量的依依據(jù)3. 是企企業(yè)內(nèi)部部組織管管理的依依據(jù)4. 促進進生產(chǎn)潛潛力的發(fā)發(fā)揮和提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)產(chǎn)：所謂流流水線生生產(chǎn),是是指加工工對象連連續(xù)不斷斷地像流流水似的的按規(guī)定定的工藝藝順序,以規(guī)定定的節(jié)拍拍,通過過各道工工序的加加工。流流水線生生產(chǎn)也稱稱為流水水線作業(yè)業(yè)。流水線的特特點：11、 流流水線上上固定生生產(chǎn)一種種或少數(shù)數(shù)幾種產(chǎn)產(chǎn)品，其其生產(chǎn)過過程是連連續(xù)的。22、 流流水線上上各個工工作地是是按照產(chǎn)產(chǎn)品工藝藝過程的的順序排排列的，產(chǎn)產(chǎn)品在各各工序間間 單向向流

17、動。專專業(yè)化程程度高。33、 流流水線按按照統(tǒng)一一的節(jié)拍拍進行生生產(chǎn)。44、 流流水線上上各工作作地的生生產(chǎn)能力力是平衡衡的、成成比例的的。流水線的優(yōu)優(yōu)點：11、能使使產(chǎn)品的的生產(chǎn)過過程較好好地符合合連續(xù)性性、平行行性、比比例性以以及節(jié)奏奏性的要要求。22、生產(chǎn)產(chǎn)率高。33、專業(yè)業(yè)化生產(chǎn)產(chǎn)，加速速資金周周轉(zhuǎn)，降降低生產(chǎn)產(chǎn)成本44、簡化化生產(chǎn)管管理工作作。缺點點：1、不不夠靈活活，不能能及時適適應(yīng)市場場對產(chǎn) 品產(chǎn)量量和品種種變化的的要求。22、不能能及時滿滿足技術(shù)術(shù)革新和和技術(shù)進進步的要要求。33、工作作比較單單調(diào)，不不利于提提高生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)平平。組織流水線線生產(chǎn)的的條件：1、產(chǎn)產(chǎn)品品種種穩(wěn)定，是

18、是社會上上長期大大量需要要的產(chǎn)品品。2、產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)先進，設(shè)設(shè)計定型型，產(chǎn)品品是標準準化的。33、原材材料、協(xié)協(xié)作件是是標準的的、規(guī)格格化的。44、機器器設(shè)備能能經(jīng)常處處于完好好狀態(tài)。55、各生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)的工作作能穩(wěn)定定地達到到工作質(zhì)質(zhì)量標準準。縫紉流水線線的主要要參數(shù)：流水節(jié)節(jié)拍、工序同同期化與與流水線線的編制制效率、工作地地的數(shù)量量流水節(jié)拍定定義：流流水線的的工作節(jié)節(jié)奏稱為為流水節(jié)節(jié)拍。對對于單一一品種的的流水線線，節(jié)拍拍表示流流水線生生產(chǎn)出單單位產(chǎn)品品的時間間間隔。節(jié)拍是流水線生產(chǎn)的一個重要工藝參數(shù)，反映流水線的生產(chǎn)效率。 流水節(jié)拍的的計算方方法（11） = R/M其中中流水節(jié)節(jié)拍R計劃

19、期期實際有有效作業(yè)業(yè)時間（mmin）M計劃期流水線的產(chǎn)量（件）且 R R AR 計劃期標準作業(yè)時間（min）A 時間利用系數(shù) 0.930.96流水節(jié)拍的的計算方方法（22）如果果已知流流水線的的工人人人數(shù)和單單位產(chǎn)品品所用的的總工時時，則流流水節(jié)拍拍可以用用下式計計算： = ti /K其中中流水節(jié)節(jié)拍ti單位位產(chǎn)品總總工時 K流水水線工人人人數(shù)工序同期化化與流水水線的編編制效率率：為了了使流水水線各工工序的加加工時間間與平均均節(jié)拍相相等或成成倍數(shù)關(guān)關(guān)系，常常采取必必要的技技術(shù)組織織措施來來調(diào)整流流水線各各工序的的加工時時間，使使流水線線各工序序的加工工時間與與平均節(jié)節(jié)拍相等等或成倍倍數(shù)關(guān)系系，

20、這一一過程稱稱為工序序同期化化。工序同期化化的實施施：A、合合理編排排、分拼拼工序BB、選用用技術(shù)水水平和熟熟練程度度高的工工人擔任任瓶頸工工序C、進進行作業(yè)業(yè)研究，減減少無效效動作DD、采用用先進的的加工設(shè)設(shè)備E、改改善工作作地組織織結(jié)構(gòu)，減減少輔助助時間FF、采用用互助生生產(chǎn)方式式緩解瓶瓶頸工序序工時流水線編制制效率的的計算方方法：:流水線線的編制制效率又又稱作流流水線的的設(shè)備負負荷率。流流水線編編制效率率的計算算方法如如下： E (ti /N ) 1000%式式中E 流水線線的編制制效率tti 第i個個工作地地的作業(yè)業(yè)時間NN工作地地的數(shù)量量工作地的數(shù)數(shù)量：工工作地的的數(shù)量實實際上就就是

21、指設(shè)設(shè)備的數(shù)數(shù)量。每每道工序序所需的的工作地地的數(shù)量量可以根根據(jù)下式式計算： Ni ti / 式中NNi 第ii道工序序所需的的工作地地數(shù)量tti 同期期化后第第i道工工序單件件產(chǎn)品的的工時定定額流水線工人人人數(shù)的的確定11：在已已知工作作地的數(shù)數(shù)量N的的情況下下，流水水線工人人人數(shù)可可由下式式計算：K N / f式中NN 工作作地數(shù)量量f 考慮一一人多機機操作等等因素的的系數(shù)， 一般 f 1.00511.155流水線工人人人數(shù)的的確定（22）：在在已知流流水線占占地面積積 F 的情況況下，流流水線工工人人數(shù)數(shù)可由下下式計算算：K F / S式中FF 流水水線的占占地面積積S 一一個生產(chǎn)產(chǎn)工人

22、的的面積定定額（mm）流水線的組組織原則則（1）連連續(xù)性（22）比例例性 （3）節(jié)節(jié)奏性（44）平行行性工序平衡理理論的基基本設(shè)想想：1以節(jié)節(jié)拍為先先決條件件，應(yīng)以以人員最最少為目目標，即即確定最最佳工作作地的數(shù)數(shù)量2以工作作地的數(shù)數(shù)量為先先決條件件時，應(yīng)應(yīng)以給定定人數(shù)求求最大產(chǎn)產(chǎn)量，并并尋求最最小的循循環(huán)時間間3由允許許范圍內(nèi)內(nèi)的節(jié)拍拍和工作作地的數(shù)數(shù)量求得得最大的的編制效效率，由由此決定定實際節(jié)節(jié)拍和工工作地數(shù)數(shù)量工序平衡理理論的主主要目的的：1確確定最佳佳工作地地的數(shù)量量2 確確定最小小節(jié)拍熨燙定型工工藝的作作用：（11） 服服裝材料料的測試試和整理理（2） 服裝造造型的重重要手段段（3

23、） 縫制工工藝的輔輔助手段段（4） 消除和和修正病病疵熨燙定型工工藝的分分類：按按照工藝藝流程順順序分可可分為（11） 產(chǎn)產(chǎn)前熨燙燙（預縮縮）（22） 粘粘合熨燙燙（粘襯襯）（33） 中中間熨燙燙（小燙燙）（44） 成成品熨燙燙（整燙燙） 按照熨熨燙定型型的效果果分可分分為（11） 暫暫時性定定型（22） 半半永久定定型（33） 永永久定型型 按按照熨燙燙定型作作業(yè)方式式分可分分為（11） 手手工熨燙燙（2） 機械熨熨燙熨燙定型的的基本條條件（11） 溫溫 度度（2） 濕 度（33） 壓壓 力力（4） 時 間間（5） 冷卻方方式熨燙定型的的基本機機理通過過熱濕結(jié)結(jié)合的方方法，使使纖維大大分子間

24、間作用力力減小，在在一定外外力作用用下，強強迫其變變形，使使纖維內(nèi)內(nèi)部的分分子鏈在在新的位位置上得得到重新新建立，冷冷卻和解解除外力力后，在在新的分分子排列列狀態(tài)下下達到穩(wěn)穩(wěn)定。熨燙定型的的基本過過程（11）紡織織材料通通過加熱熱柔性化化（2）柔柔性材料料在外力力作用下下變形（33）變形形后冷卻卻使新形形態(tài)得以以穩(wěn)定粘合襯的組組成和分分類1、襯襯 布布2、粘粘合襯的的組成33、粘合合襯的加加工方法法粘合襯的分分類1、按按底布種種類分為為機織粘粘合襯、針針織粘合合襯和非非織造粘粘合襯22、按熱熱熔膠的的種類分分為PEE熱熔膠膠粘合襯襯PA熱熱熔膠粘粘合襯PPET熱熱熔膠粘粘合襯PPVC熱熱熔膠粘

25、粘合襯熱加壓工藝藝原理和和參數(shù)11、壓燙燙原理（粘粘合過程程）升溫溫、粘合合、固化化2、粘粘合鍵的的形式機機械嚙合合、吸附附（范德德華力）擴擴散相溶溶粘合襯的選選用1、面面料性能能2、服服裝造型型3、服服裝用途途4、生生產(chǎn)條件件5、價價格與成成本機械熨燙設(shè)設(shè)備1、蒸汽汽熨燙機機的主要要構(gòu)成：氣動系系統(tǒng)、 蒸汽汽系統(tǒng)、真空系系統(tǒng)、燙臺燙燙模2、蒸汽熨熨燙機的的熨燙過過程：合模噴汽加壓抽濕啟模3、蒸汽熨熨燙工藝藝流程實實例男西褲中間間燙（日日本重機機公司）：拔襠燙后袋袋歸拔拔褲腰燙側(cè)袋袋分后后襠縫分下襠襠縫分分側(cè)縫男西裝上衣衣中間燙燙（日本本重機公公司）：敷襯分省縫縫分背背縫分分側(cè)縫分止口口燙掛掛

26、面燙燙袋蓋歸燙大大袋分分肩縫分袖縫縫分袖袖隆歸歸拔領(lǐng)子子成品熨燙：燙大袖袖燙小小袖燙燙雙肩燙前身身燙側(cè)側(cè)縫燙燙后背燙駁頭頭燙領(lǐng)領(lǐng)子燙燙領(lǐng)頭燙袖隆隆燙袖袖山質(zhì)量：質(zhì)量量指產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)，滿足足規(guī)定或或潛有需需要的特特征和特特性的總總和。它它既包括括有形產(chǎn)產(chǎn)品也包包括無形形產(chǎn)品；既包括括產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)在的特特性、也也包括產(chǎn)產(chǎn)品外在在的特性性。即包包括了產(chǎn)產(chǎn)品的適適用性和和符合性性的全部部內(nèi)涵。質(zhì)量控制（QQCQQuallityy Coontrrol） ：為保證證和提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和工工作質(zhì)量量所進行行的質(zhì)量量調(diào)查、研研究、組組織、協(xié)協(xié)調(diào)、控控制、信信息反饋饋、改進進等到各各項工作作的總稱稱。為保保證產(chǎn)品

27、品過程或或服務(wù)質(zhì)質(zhì)量，必必須采取取一系列列的作業(yè)業(yè)、技術(shù)術(shù)、組織織、管理理等有關(guān)關(guān)活動，這這些都屬屬于質(zhì)量量控制的的范疇。質(zhì)量管理（QQMQQuallityy Maanaggemeent ） ：它指對對確定和和達到質(zhì)質(zhì)量所必必須的全全總職能能和活動動的管理理，其管管理職能能主要是是負責質(zhì)質(zhì)量方針針政策的的制訂和和實施等等。國際標準：由國際際標準化化團體通通過的標標準。國國家標準準：由國國家標準準化主管管機構(gòu)批批準、發(fā)發(fā)布，在在全國范范圍內(nèi)統(tǒng)統(tǒng)一使用用的標準準。代號號GB。專業(yè)標準：由專業(yè)標準化主管機構(gòu)或?qū)I(yè)標準化組織發(fā)布，在某專業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的標準。企業(yè)標準：由企業(yè)或其上級有關(guān)機構(gòu)批準發(fā)布的

28、標準。內(nèi)控標準：是企業(yè)為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足客戶要求和適應(yīng)市場競爭需要而制定和實施的標準。服裝廠質(zhì)量量管理的的特點：商品計計劃周期期短、服服裝生產(chǎn)產(chǎn)的材料料變化快快、設(shè)計計圖紙不不完整、完完全不合合格產(chǎn)品品少全面質(zhì)量管管理的基基本觀點點1、一一切為消消費者服服務(wù)的觀觀點2、預預防為主主的觀點點3、用用數(shù)據(jù)說說話的觀觀點4、按照科科學程序序辦事的的觀點（PPlann-Doo-Chheckk-Acct）55、講求求經(jīng)濟效效益的觀觀點成衣品質(zhì)控控制的檢檢驗方法法1、抽抽樣檢驗驗2、全全數(shù)檢驗驗3、記記數(shù)調(diào)整整型抽樣樣方案抽樣檢驗應(yīng)應(yīng)該注意意的問題題：有如下下情況的的必須進進行抽樣樣檢驗（11）

29、破壞壞性試驗驗檢測（22）被測測品是連連續(xù)性的的物品（33）檢測測數(shù)量巨巨大。如果想想要減少少檢測費費用、刺刺激生產(chǎn)產(chǎn)者或檢檢測項目目太多則則適于采采用抽樣樣檢驗。抽抽樣時必必須采用用隨機抽抽樣方法法。全數(shù)檢驗應(yīng)應(yīng)該注意意的問題題：全數(shù)檢檢驗適用用于下列列情況：1）不不作全數(shù)數(shù)檢驗便便無法消消除不良良品即制制作工程程極不安安定，不不良率難難以控制制。2）生生產(chǎn)數(shù)量量雖少，但但一有不不良品時時便有不不可收拾拾的后果果。3）全全數(shù)檢驗驗易于實實施，且且所需費費用不高高時。44）不良良品具有有致命性性或重大大危險時時。5）制制品為品品質(zhì)要求求百分之之百的高高級品時時。質(zhì)量統(tǒng)計與與分析主主要工具具1、直直方圖22、帕累累托圖33、檢驗驗明細表表4、特特性要因因圖5、相相關(guān)圖成衣總體質(zhì)質(zhì)