剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工方案

1、西蔣峪房地產(chǎn)開發(fā)項目一標(biāo)段 8#樓鋼筋施工方案 PAGE PAGE 27西蔣峪房地產(chǎn)開發(fā)項目一標(biāo)段9#樓鋼筋施工方案編制:審核: 審批: 建筑單位: 濟南城城市建設(shè)設(shè)投資集集團有限限公司監(jiān)理單位: 濟南市市建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限限公司施工單位: 中國建建筑第八八工程局局有限公公司二一五年年五月四四日目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc333991888一工程概況況 PAGEREF _Toc333991888 h 1 HYPERLINK l _Toc333991889二編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc333991889 h 1 HYPERLINK l _Toc333

2、991890三施工準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc333991890 h 1 HYPERLINK l _Toc3339918913.1 技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc333991891 h 1 HYPERLINK l _Toc3339918923.2 機具準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc333991892 h 3 HYPERLINK l _Toc3339918933.3 材料準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc333991893 h 3 HYPERLINK l _Toc333991894四主要施工工方法 PAGEREF _Toc333991894 h 33 HYPERLINK l _Toc3

3、339918954.1 工藝流流程 PAGEREF _Toc333991895 h 4 HYPERLINK l _Toc3339918964.2 鋼筋堆堆放 PAGEREF _Toc333991896 h 5 HYPERLINK l _Toc3339918974.3 鋼筋加加工 PAGEREF _Toc333991897 h 5 HYPERLINK l _Toc3339918984.4 鋼筋連連接 PAGEREF _Toc333991898 h 6 HYPERLINK l _Toc3339918994.5 鋼筋綁綁扎 PAGEREF _Toc333991899 h 8 HYPERLINK l

4、_Toc333991900五質(zhì)量要求求 PAGEREF _Toc333991900 h 16 HYPERLINK l _Toc3339919016.1 鋼筋綁綁扎及預(yù)預(yù)埋件的的允許偏偏差 PAGEREF _Toc333991901 h 166 HYPERLINK l _Toc3339919026.2 鋼筋加加工的允允許偏差差 PAGEREF _Toc333991902 h 17 HYPERLINK l _Toc3339919036.3 質(zhì)量控控制要點點 PAGEREF _Toc333991903 h 17 HYPERLINK l _Toc333991904六安全文明明措施 PAGEREF _T

5、oc333991904 h 117 HYPERLINK l _Toc333991905七成品保護護措施 PAGEREF _Toc333991905 h 118一 工程程概況西蔣峪B地地塊房地地產(chǎn)開發(fā)發(fā)項目99#樓，擬建建場地位位于濟南南市歷下下區(qū)龍鼎鼎大道以以西，原原西蔣峪峪村內(nèi)，東東臨孟家家水庫，南南臨濟南南西蔣峪峪公租房房項目，北北距奧體體中心約約2.7公里。99#樓位于市市政道路路北側(cè)，與與3#車庫相連連（與車車庫位置置見下圖圖），地地下3層，地地上20層，東東西長59.19mm，南北北長18.5m，總高高度約69.9m。本工程為剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，剪剪力墻抗抗震等級級為三級級，基礎(chǔ)礎(chǔ)為條形

6、形+筏板基礎(chǔ)，基基礎(chǔ)高度度10000mmm，基礎(chǔ)底底標(biāo)高-100.9220m。二 編制制依據(jù)西蔣峪房地地產(chǎn)開發(fā)發(fā)項目一一標(biāo)段建建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計圖紙地基與基基礎(chǔ)工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502002-220022混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204-2002鋼筋機械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ107-2010鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB114999.1-20007鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB114999.2-20008建筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ33-20001施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ46-20005混凝土結(jié)結(jié)

7、構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖111G1001-11混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖111G1001-22混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖111G1001-33三 施工工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、由項目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織有關(guān)關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)施工工規(guī)范和和工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，熟熟悉施工工圖紙，并并結(jié)合實實際討論論實施方方案。在在項目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的組組織下編編制鋼筋筋方案。方方案的實實施由工工程部生生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)實施，并并作好實實施記錄錄，在實實施過程程中有好好的經(jīng)驗驗及意見見及時與與技術(shù)部部溝通，以以便在以

8、以后的工工作中得得到完善善。針對工程特特點，編編寫技術(shù)術(shù)交底，提提出材料料計劃，做做好鋼筋筋翻樣工工作。班組在進行行作業(yè)之之前必須須進行書書面的技技術(shù)交底底，交底底要有針針對性和和可操作作性。根根據(jù)設(shè)計計對照配配料單分分清鋼筋筋的規(guī)格格、成型型簡圖、尺尺寸、配配料及組組合；對對加工人人員進行行現(xiàn)場技技術(shù)交底底，做出出合格的的標(biāo)準(zhǔn)樣樣品示范范，按樣樣品下料料制做。2、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）鋼筋筋放樣1) 技術(shù)術(shù)員及測測量員必必須詳細細閱讀結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計總說明明，梁、柱柱、板、墻墻說明及及設(shè)計變變更和圖圖紙會審審記錄，詳詳細了解解圖紙中中的各個個環(huán)節(jié)，如如果有不不清楚的的環(huán)節(jié)，及及時與設(shè)設(shè)計單位位取得聯(lián)聯(lián)

9、系，及及時解決決。2) 對于于綁扎鋼鋼筋，受受拉區(qū)鋼鋼筋接頭頭按25%錯開，且且梁頂主主筋在跨跨中1/33-1/4之間的的位置，梁梁底筋在在柱邊接接頭受壓壓區(qū)鋼筋筋接頭按按50%錯開，同同時同截截面鋼筋筋接頭的的數(shù)量不不得大于于50%；對于于直螺紋紋連接，鋼鋼筋接頭頭位置按按50%進行接接頭，同同時同一一截面接接頭數(shù)量量不超過過50%。3) 所有有放樣料料單均須須符合設(shè)設(shè)計及施施工規(guī)范范要求，對對設(shè)計中中沒有確確定的部部分，征征求設(shè)計計同意后后，以設(shè)設(shè)計為準(zhǔn)準(zhǔn)或以混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范(GBB502204-20002)及混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規(guī)則則和構(gòu)

10、造造詳圖(03GG1011-1)為準(zhǔn)，混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖（筏筏型基礎(chǔ)礎(chǔ)04GG1011-3）。4) 鋼筋筋放樣必必須結(jié)合合現(xiàn)場實實際情況況，考慮慮搭接、錨錨固要求求，進行行放樣下下料。5) 鋼筋筋放樣單單必須經(jīng)經(jīng)過項目目技術(shù)員員審核后后，才可可以進行行加工。（2）測量量放線1）基礎(chǔ)施施工：測測量員根根據(jù)平面面控制網(wǎng)網(wǎng)，在墊墊層面上上放出承承臺梁、伸伸縮縫梁梁的位置置線，承承臺和基基礎(chǔ)梁放放出邊線線，柱插插筋的位位置線；承臺混混凝土澆澆筑完成成后，在在混凝土土面上放放出平面面控制軸軸線和柱柱、墻的的位置線線。2）主體施施工：測測量員根根據(jù)每一一層

11、的平平面控制制網(wǎng)軸線線，在安安裝豎向向模板前前，放出出該層的的柱、墻墻的位置置線。3）水平標(biāo)標(biāo)高：提提前控制制好墊層層的水平平標(biāo)高，在在剪力墻墻的側(cè)墻墻鋼筋和和承臺柱柱插筋綁綁扎完成成后，用用紅油漆漆標(biāo)注+0.550m線線(相對于于該部位位的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高)，每跨跨不少于于兩個點點；在豎豎向混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后后，用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)注+0.550m倒倒三角形形(相對于于該部位位的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高)，主體體施工時時，在柱柱上標(biāo)注注，每軸軸線不少少于兩個個點。鋼筋工要求求綁扎熟熟練，每每人需配配備鋼卷卷尺，并并配有線線錘，用用于現(xiàn)場場控制鋼鋼筋間距距，鋼筋筋垂直度度控制；后臺鋼鋼筋加工工人員需需

12、要經(jīng)過過專門培培訓(xùn)，特特殊工種種必須有有上崗證證，例如如電焊工工、直螺螺紋套絲絲工人。3、鋼筋保保護層設(shè)設(shè)計要求求，如下下圖所示示3.2 機具準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼筋調(diào)直機機、鋼筋筋切斷機機、鋼筋筋彎曲成成型機、直直螺紋套套絲機、無無齒鋸、套套筒扳手手、鋼筋筋鉤子、鋼鋼絲刷、粉粉筆、扎扎絲。3.3 材料、勞勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）鋼筋筋必須有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書及出出廠檢測測報告，并并且質(zhì)量量證明書書必須隨隨鋼筋一一同到場場，詳細細內(nèi)容需需經(jīng)試驗驗員、鋼鋼筋技術(shù)術(shù)員驗證證合格后后書面報報監(jiān)理；鋼筋表表面或每每盤鋼筋筋都有不不少于兩兩個掛牌牌,印有廠廠標(biāo)、鋼鋼號、批批號、直直徑等標(biāo)標(biāo)證。（2）鋼筋筋進

13、場時時必須分分批驗收收，每批批由同一一截面和和同一爐爐號的鋼鋼筋組成成，重量量不大于于60t。檢驗驗內(nèi)容包包括對規(guī)規(guī)格、種種類、外外觀的檢檢查，并并在監(jiān)理理見證下下取樣做做力學(xué)性性能和抗抗震性能能復(fù)試試試驗。合合格后方方可使用用。（3）外觀觀檢查內(nèi)內(nèi)容：鋼鋼筋表面面不得有有裂縫結(jié)結(jié)疤和折折疊。鋼鋼筋表面面允許有有凸塊，但但不得超超過橫肋肋的最大大高度。（4）鋼筋筋檢驗合合格后，分分規(guī)格、種種類架空空碼放整整齊，并并準(zhǔn)備防防雨布。（5）采用用22#鐵絲進進行綁扎扎，鐵絲絲的切斷斷長度根根據(jù)現(xiàn)場場綁扎的的要求，絲絲頭允許許露出330mmm，扎絲絲切斷工工根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際測量長長度，嚴(yán)嚴(yán)格進行行扎絲

14、下下料；直直徑25mmm鋼筋采采用滾扎扎直螺紋紋連接，所所用的連連接套筒筒采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼，并附附有出廠廠證明書書和合格格證。（6）控制制混凝土土保護層層用的素素混凝土土墊塊，必必須嚴(yán)格格按照鋼鋼筋保護護層的要要求進行行下料，鋼鋼筋工長長、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員必必須嚴(yán)格格檢查上上述材料料的規(guī)格格、尺寸寸是否滿滿足要求求，如果果不滿足足要求，當(dāng)當(dāng)時通知知退貨或或返工加加工，保保證到現(xiàn)現(xiàn)場施工工時，上上述材料料滿足施施工需要要。（7）鋼筋筋混合批批問題：鋼材應(yīng)應(yīng)成批驗驗收，每每批由同同一牌號號、同一一質(zhì)量等等級、同同一爐罐罐號、同同一品種種、同一一尺寸、同同一熱處處理制度度（指按按熱處理理狀

15、態(tài)供供應(yīng)）的的鋼材組組成。（8）熱扎扎鋼筋進進場時，不不同爐罐罐號組成成的混合合批每批批不得多多于6個爐罐罐號，且且各爐罐罐號C含量之之差不得得大于0.002%，Mn含量之之差不得得大于0.115%。同時時，每批批鋼材重重量不得得大于60t。（9）在材材料進場場前，必必須嚴(yán)格格控制進進場的鋼鋼材存在在混合批批現(xiàn)象；如果存存在混合合批問題題，及時時通知試試驗人員員取樣時時，加倍倍取樣，保保證本批批鋼筋不不存在質(zhì)質(zhì)量差異異。應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明和檢驗驗報告單單，并按按有關(guān)規(guī)規(guī)定分批批抽取試試樣作機機械性能能試驗，合合格后方方可使用用。（10）本本工程由由于存在在二級和和三級螺螺紋鋼，其其外觀完完全

16、相同同難以區(qū)區(qū)分，進進場后必必須隔離離開，由由材料保保管員管管理，統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)放放。2、勞動力力計劃計劃需要鋼鋼筋隊組組100人，其其中鋼筋筋制作及及直螺紋紋加工25人，鋼鋼筋運輸輸15人，鋼鋼筋綁扎扎60人。鋼鋼筋工要要求綁扎扎熟練，每每人需配配備鋼卷卷尺，并并配有線線錘，用用于現(xiàn)場場控制鋼鋼筋間距距，鋼筋筋垂直度度控制；后臺鋼鋼筋加工工人員需需要經(jīng)過過專門培培訓(xùn)，特特殊工種種必須有有上崗證證，例如如電焊工工、直螺螺紋套絲絲工人。四主要施工工方法鋼筋工程施工工藝流程4.1 工藝流流程鋼筋工程施工工藝流程4.2 鋼筋堆堆放進場后鋼筋筋和加工工好的鋼鋼筋要根根據(jù)鋼筋筋的牌號號，分類類堆放在在磚砌成成

17、的高3300mmm間距距2m的地地壟上，以以避免污污垢或泥泥土的污污染。鋼鋼筋集中中碼放，場場地必須須平整，有有良好的的排水措措施。碼碼放的鋼鋼筋應(yīng)及及時作好好標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)識上應(yīng)應(yīng)注明規(guī)規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、日日期、使使用部位位等。4.3 鋼筋加加工4.3.11 工藝流流程除銹調(diào)直直切斷彎曲成成形加工質(zhì)質(zhì)量檢查查。4.3.22 施工要要求鋼筋加工成成型嚴(yán)格格按混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖和設(shè)設(shè)計要求求執(zhí)行，先先繪出各各種形狀狀和規(guī)格格的單根根鋼筋簡簡圖并加加以編號號，然后后分別計計算鋼筋筋下料長長度和根根數(shù)，填填寫配料料單

18、，經(jīng)經(jīng)審查無無誤后，方方可進行行下料加加工，所所以一個個正確的的配料單單不僅是是鋼筋加加工、成成型準(zhǔn)確確的保證證，同時時在鋼筋筋安裝中中不會出出現(xiàn)鋼筋筋端部伸伸不到位位，錨固固長度不不夠等問問題，從從而保證證鋼筋工工程的質(zhì)質(zhì)量。因因此對鋼鋼筋配料料工作必必須認(rèn)真真審查，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)。1鋼筋除污污鋼筋的表面面應(yīng)潔凈凈，在鋼鋼筋下料料前必須須對受污污染銹蝕蝕的鋼筋筋進行清清理，對對盤圓鋼鋼筋除銹銹工作是是在其冷冷拉調(diào)直直過程中中完成；對螺紋紋鋼筋采采用除銹銹機進行行除銹。 2鋼筋調(diào)直直采用鋼筋自自動調(diào)直直機對盤盤園鋼筋筋進行調(diào)調(diào)直。小小于10的盤圓圓鋼筋，使使用冷拉拉調(diào)直，HPBB2355級鋼筋筋

19、冷拉率率不宜大大于4%，HRBB3355級、HRBB4000級鋼筋筋冷拉率率不宜大大于1%；大于10的鋼筋筋應(yīng)采用用機械切切斷、彎彎曲。經(jīng)經(jīng)調(diào)直后后的鋼筋筋不得有有局部彎彎曲、死死彎、小小波浪形形，其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面面積積減少5%。3鋼筋切斷斷鋼筋切斷設(shè)設(shè)備主要要有鋼筋筋切斷機機和無齒齒鋸等，將將根據(jù)鋼鋼筋直徑徑的大小小和具體體情況進進行選用用，對于于機械接接連接鋼鋼筋的接接頭部位位及下料料切斷必必須采用用無齒鋸鋸。鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋號、直直徑、長長度和數(shù)數(shù)量，長長短搭配配，先斷斷長料后后斷短料料，盡量量減少和和縮短鋼鋼筋短頭頭，以節(jié)節(jié)約鋼材材。斷料應(yīng)避免免用短尺尺量長料料，

20、防止止在量料料中產(chǎn)生生積累誤誤差，為為此在工工作臺上上標(biāo)出尺尺寸刻度度線，并并設(shè)置控控制斷料料尺寸用用的檔板板。在切切斷過程程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋劈裂裂，縮頭頭或嚴(yán)重重的彎頭頭等必須須切除。鋼鋼筋的斷斷口不能能有馬蹄蹄形或起起彎現(xiàn)象象。鋼筋筋長度應(yīng)應(yīng)力求準(zhǔn)準(zhǔn)確，其其允許偏偏差10mmm。4鋼筋彎曲曲（1）鋼筋筋彎曲加工工方法鋼筋彎曲成成型主要要利用鋼鋼筋彎曲曲機來完完成。鋼鋼筋彎曲曲前，對對形狀復(fù)復(fù)雜的鋼鋼筋，根根據(jù)配料料單上標(biāo)標(biāo)明的尺尺寸，用用粉筆將將各彎曲曲點位置置劃出。劃劃線工作作宜從鋼鋼筋中線線開始向向兩邊進進行；若若為兩邊邊不對稱稱鋼筋時時，也可可以從鋼鋼筋一端端開始劃劃線，如如劃到另

21、另一端有有出入時時，則應(yīng)應(yīng)重新調(diào)調(diào)整。經(jīng)經(jīng)對劃線線鋼筋的的各尺寸寸復(fù)核無無誤后，即即可進行行加工成成型。鋼鋼筋在彎彎曲成型型加工時時，必須須形狀正正確，平平面上無無翹曲不不平現(xiàn)象象。鋼筋筋彎曲點點處不能能有裂縫縫，鋼筋筋彎曲成成型后的的允許偏偏差為：鋼筋全全長10mmm；箍筋筋的邊長長3mm。（2）鋼筋筋彎曲要求求 HPBB2355級鋼筋筋末端應(yīng)應(yīng)作1800彎鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍。 當(dāng)設(shè)計計要求鋼鋼筋末端端需做1355彎鉤時時，HRBB3355級、HRBB4000級鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋

22、直徑的的4倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度應(yīng)符符合設(shè)計計要求。 鋼筋做做不大于于90的彎折折時，彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的5倍。 箍筋彎彎鉤彎折折角度焊焊接不應(yīng)應(yīng)小于90；對于于抗震結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)為為1355，平直直部分不不得小于于箍筋直直徑的5倍，對對于抗震震結(jié)構(gòu)不不小于箍箍筋直徑徑的10倍。5下料長度度鋼筋下料長長度應(yīng)根根據(jù)構(gòu)件件尺寸、混混凝土保保護層厚厚度、鋼鋼筋彎曲曲調(diào)整值值和彎鉤鉤增加長長度等規(guī)規(guī)定綜合合考慮。（1）直鋼鋼筋下料料長度構(gòu)件長長度-保護層層厚度+彎鉤增增加長度度（2）彎起起鋼筋下下料長度度直段段長度+斜彎長長度-彎曲調(diào)調(diào)整值+彎鉤增增加長度度（3）箍筋

23、筋下料長長度箍箍筋內(nèi)周周長+箍筋調(diào)調(diào)整值+彎鉤增增加長度度4.4 鋼筋連連接鋼筋連接是是整個鋼鋼筋工程程中的一一個重要要環(huán)節(jié)，接接頭的好好壞是保保證鋼筋筋能否正正常受力力的關(guān)鍵鍵。當(dāng)鋼鋼筋直徑徑18時采采用直螺螺紋連接接接頭，當(dāng)當(dāng)鋼筋直直徑18時采用用搭接接接頭，受受力鋼筋筋接頭的的位置應(yīng)應(yīng)相互錯錯開，當(dāng)當(dāng)采用機機械接頭頭時，受受拉區(qū)鋼鋼筋接頭頭按50%錯開，受受壓區(qū)不不限，錯錯開不小小于35d且不小小于5000mmm；當(dāng)采采用綁扎扎搭接接接頭時，受受拉區(qū)接接頭按25%錯開，受受壓區(qū)按按50%錯開，錯錯開1.3倍的搭搭接長度度。4.4.11搭接與與錨固搭接長度按按下表：縱向鋼筋的的搭接接接頭百

24、分分率2550縱向受拉鋼鋼筋的搭搭接長度度1.2laa(LaaE)1.4laa(LaaE)縱向受壓鋼鋼筋的搭搭接長度度0.85aa(LaEE)1.0a(LaEE)受拉鋼筋搭搭接長度度不應(yīng)小小于3000mmm，受壓壓鋼筋搭搭接長度度不應(yīng)小小于2000mmm。在縱向受力力鋼筋搭搭接接頭頭范圍內(nèi)內(nèi)箍筋直直徑不應(yīng)應(yīng)小于搭搭接鋼筋筋較大直直徑的0.225倍，箍箍筋間距距不應(yīng)大大于搭接接鋼筋較較小直徑徑的5倍，且且不應(yīng)大大于1000mmm。4.4.22直螺紋紋連接1 鋼筋筋螺紋加加工施工工工藝加工前檢查查，就位位剝肋滾滾軋螺紋紋螺紋質(zhì)質(zhì)量自檢檢帶帽保保護螺紋質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放待待用。2 鋼筋筋連接施施工工藝

25、藝擰下鋼筋保保護帽檢查套套筒及絲絲頭是否否完好無無損鋼筋就就位接頭擰擰緊、檢檢查外露露情況對已擰擰緊的接接頭作標(biāo)標(biāo)記隱蔽驗驗收。3 直螺螺紋套筒筒形式用于本工程程的套筒筒主要分分為3種形式式：一般正絲套套筒：用用于一般般連接鋼鋼筋的部部位。變徑正絲套套筒：用用于不同同直徑鋼鋼筋的連連接部位位。反絲套筒：用于不不能轉(zhuǎn)動動鋼筋的的連接部部位。4 鋼筋筋端面切切割所需套死鋼鋼筋應(yīng)先先用無齒齒鋸切去去端頭330mmm，保證證切口端端面必須須平直、整整齊并與與鋼筋軸軸線垂直直，切口口端面應(yīng)應(yīng)與鋼筋筋軸線垂垂直，不不得有馬馬蹄形或或撓曲，若若非平直直面將影影響鋼筋筋的有效效螺紋長長度。不不得用氣氣割、電電

26、焊等方方式下料料。5 剝肋肋滾扎螺螺紋鋼筋滾絲要要預(yù)先在在鋼筋滾滾軋直螺螺紋機床床上加工工，工人人必須經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)熟熟練掌握握機床的的使用方方法。為為確保質(zhì)質(zhì)量，操操作工人人必須有有上崗證證。加工直徑調(diào)調(diào)定：根根據(jù)所需需加工的的鋼筋直直徑，把把加工機機床滾絲絲頭的相相應(yīng)規(guī)格格進行調(diào)調(diào)整。滾絲頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向與與所加工工的螺紋紋形式是是否一致致，普通通螺紋與與反絲螺螺紋各有有專用滾滾絲頭，應(yīng)應(yīng)由廠家家駐現(xiàn)場場人員進進行調(diào)整整，嚴(yán)禁禁混用。剝肋滾絲頭頭加工尺尺寸應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定，絲頭頭加工長長度為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型套套筒長度度的1/22，絲扣扣數(shù)目符符合下表表要求。鋼筋直徑20絲扣數(shù)目8對套好的直直螺紋接接頭

27、進行行全數(shù)檢檢查，合合格后方方可使用用，已檢檢驗合格格的絲頭頭應(yīng)加以以保護，鋼鋼筋一端端絲頭應(yīng)應(yīng)戴上保保護帽，另另一端擰擰上連接接套，并并按規(guī)格格分類堆堆放整齊齊待用。6 鋼筋筋連接鋼筋連接時時，鋼筋筋的規(guī)格格和連接接套的規(guī)規(guī)格應(yīng)一一致，并并確保絲絲頭和連連接套的的絲扣干干凈、無無損。常用接頭的的連接方方法：（1）一般般連接接接頭和變變徑連接接接頭：先用工工作扳手手將連接接套與一一端鋼筋筋擰到位位，再將將另一端端鋼筋擰擰到位。正絲套筒連連接示意意圖 反絲套套筒連接接示意圖圖（2）正反反絲連接接接頭：先對兩兩端鋼筋筋向連接接套方向向加力，使使連接套套與兩端端鋼筋線線頭掛上上扣，然然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)連接套

28、套，并到到位擰緊緊。被連接的兩兩鋼筋端端面及應(yīng)應(yīng)處于連連接套的的中間位位置偏差差不大于于1P（P為螺距距），并并用工作作扳手?jǐn)Q擰緊，使使兩鋼筋筋端面頂頂緊。連接接頭擰擰緊力矩矩應(yīng)符合合下表要要求。鋼筋直徑（mm）2022255擰緊力矩（NM）2002604.5 鋼筋綁綁扎4.5.11 鋼筋綁綁扎總體體要求鋼筋綁扎前前，核對對成品鋼鋼筋的鋼鋼號、直直徑、形形狀，尺尺寸和數(shù)數(shù)量是否否與配料料單相符符。如有有錯漏，應(yīng)應(yīng)糾正增增補；為為了使鋼鋼筋綁扎扎位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，先先劃出底底板鋼筋筋位置線線，底板板和墻、柱柱基礎(chǔ)鋼鋼筋位置置線在防防水保護護層上用用紅油漆漆分別標(biāo)標(biāo)出位置置線。鋼筋綁扎完完成后要要及時核

29、核對鋼筋筋級別、直直徑、根根數(shù)、位位置、間間距是否否與圖紙紙設(shè)計相相符?；炷帘Ｗo護層要求求地下室外墻墻外側(cè)鋼鋼筋: 25mmm + 澆筑時時墻外皮皮外擴115mmm地下室外墻墻內(nèi)側(cè)鋼鋼筋（地地下室地地面以上上）: 155mm地下室外墻墻內(nèi)側(cè)鋼鋼筋（地地下室地地面以下下）: 255mm地下室底板板下部鋼鋼筋：550mmm地下室底板板上部鋼鋼筋: 255mm板頂有覆土土的地下下室頂板板上部筋筋: 255mm4.5.22基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎及墻柱柱插筋1 基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎工藝藝流程彈出底板、各各軸線、墻墻、暗柱柱的位置置線（柱柱角用紅紅漆三角角標(biāo)識）驗線根據(jù)圖圖紙中鋼鋼筋間距距彈出所所有底板板鋼筋的的

30、分檔線線驗線綁扎底底板下鐵鐵鋼筋綁扎墊墊塊排放鋼鋼筋馬凳凳綁扎底底板上鐵鐵鋼筋墻、暗柱、樓樓梯的插插筋隱蔽工工程驗收收2底板鋼筋筋綁扎板筋綁扎前前須先按按設(shè)計圖圖要求間間距在防防水保護護層上彈彈線，按按線綁扎扎，底板板鋼筋均均為C20，采采用搭接接連接接接頭，接接頭按25%錯開，綁扎應(yīng)應(yīng)用八字字扣進行行滿綁。然后在底層鋼筋下部墊50mm*50mm*50mm水泥墊塊，縱橫每隔1500mm設(shè)置一塊。底板下鐵綁綁扎完畢畢，檢查查合格后后，施工工底板上上層鋼筋筋，先放放置好鋼鋼筋馬凳凳，擺放放縱向板板筋，再再擺放橫橫向板筋筋，按間間距擺放放在已架架好的鋼鋼筋馬凳凳上，鋼鋼筋馬凳凳用扎絲絲與底板板下鐵鋼

31、鋼筋綁扎扎牢固，鋼筋馬凳沿東西方向通長布置于下層下筋及上層下筋之間，間距0.8m，采用三級20鋼筋進行制作，馬凳高度板厚2倍鋼筋保護層2倍鋼筋直徑，具體做法如下圖。馬凳制作示示意圖3墻體插筋筋墻體插筋時時，在底底板上鐵鐵上500mm處綁綁扎第一一道墻體體水平鋼鋼筋及箍箍筋作為為定位鋼鋼筋，插插筋的鋼鋼筋規(guī)格格、間距距符合設(shè)設(shè)計圖紙紙要求。墻體鋼筋深深入筏板板內(nèi)，底底部需設(shè)設(shè)彎鉤，彎彎鉤長度度1500mm，當(dāng)當(dāng)剪力墻墻為外墻墻時，在在外側(cè)（迎迎土面）需需設(shè)置162000的附加加鋼筋與與墻體鋼鋼筋各一一布置，附附加鋼筋筋伸出筏筏板的長長度為110000mm，底底部彎鉤鉤為2000mmm，具體體做法

32、如如下圖。外墻插筋做做法示意意圖4.5.33 剪力墻墻鋼筋綁綁扎1 墻體體鋼筋的的綁扎工工藝流程程豎向鋼筋清清理、調(diào)調(diào)整綁扎暗暗柱鋼筋筋綁扎墻墻體豎向向鋼筋綁扎墻墻體水平平筋綁扎拉拉筋調(diào)整鋼鋼筋設(shè)置墊墊塊驗收2 施工工要點（1）根據(jù)據(jù)彈好的的墻、暗暗柱位置置線，將將墻、柱柱鋼筋按按比例調(diào)調(diào)整到位位，滿足足保護層層的要求求，保證證墻體鋼鋼筋、暗暗柱鋼筋筋垂直，不不歪斜、不不傾倒、不不變位。（2）需要要對根部部的接茬茬部位進進行鑿毛毛，將混混凝土浮浮漿層及及松散混混凝土剔剔除且清清掃干凈凈。（3）敲掉掉殘留在在墻體鋼鋼筋上的的混凝土土殘渣。（4）綁扎扎墻體鋼鋼筋在墻體下部部及齊胸胸處綁兩兩根水平平

33、定位鋼鋼筋。在在水平定定位橫筋筋上畫好好墻體立立筋分檔檔線，先先綁立筋筋后綁水水平筋，然然后在誰誰想鋼筋筋上畫好好水平鋼鋼筋分檔檔線，然然后綁扎扎水平鋼鋼筋。墻墻體豎向向筋接頭頭25%錯開，接接頭錯開開距離1.33LaEE，水平平筋搭接接范圍內(nèi)內(nèi)不少于于三道綁綁扎。水水平筋從從下往上上綁扎，第第一排水水平筋距距混凝土土面500mm，所所有墻體體鋼筋交交叉點均均應(yīng)逐點點用八字字扣綁扎扎，絲頭頭向內(nèi)。所有外墻水平分布筋在豎向分布筋外側(cè)，所有內(nèi)墻水平分布筋在豎向分布筋內(nèi)側(cè)。水平鋼筋綁綁扎完成成后設(shè)置置墻體拉拉筋，拉拉筋按三三級66600*6000mm梅梅花型布布置，兩兩端均按按1355進行彎彎鉤。墻

34、體鋼筋綁綁扎完成成后縱橫橫隔一布布一設(shè)置置一道三三級16定位筋筋用于控控制鋼筋筋保護層層，定位位筋用扎扎絲與墻墻體鋼筋筋綁扎牢牢靠。（5）洞口口處補強強墻上孔洞必必須預(yù)留留，不得得后鑿。除除按結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖圖紙預(yù)留留孔洞外外，還應(yīng)應(yīng)由各工工種的施施工人員員根據(jù)各各工種的的施工圖圖紙認(rèn)真真核對，確確定無遺遺漏后才才能澆灌灌混凝土土。圖中中未注明明洞邊加加筋者，按按下述要要求:如洞口口尺寸2000mm時時，洞邊邊不再設(shè)設(shè)附加筋筋，墻內(nèi)內(nèi)鋼筋由由洞邊繞繞過，不不得截斷斷，當(dāng)洞洞口尺寸寸2000mm 時設(shè)洞洞口加強強筋，加加強筋具具體做法法如下圖圖洞口鋼筋補補強做法法示意圖圖其中洞口加加強筋直直徑、數(shù)數(shù)

35、量與洞洞口大小小有關(guān)，具具體見下下表洞口變長（mm）200aa/b4000400aa/b6000600aa/b8000洞口每側(cè)加加強筋2根三級1162根三級1182根三級2204.5.44 梁板鋼鋼筋綁扎扎1 工藝藝流程綁扎主梁鋼鋼筋綁扎次次梁鋼筋筋標(biāo)畫板板鋼筋位位置拉通線線綁扎板板底鋼筋筋拉通線線綁扎板板上鋼筋筋調(diào)整鋼鋼筋清理干干凈隱蔽驗驗收2 施工工要點（1）綁扎扎梁鋼筋筋擺放梁上部部主筋，在在主筋上上用粉筆筆畫出箍箍筋位置置，然后后套好箍箍筋，注注意箍筋筋開口方方向要各各一錯開開，然后后穿梁底底部主筋筋，調(diào)整整箍筋位位置、間間距，梁梁端第一一個箍筋筋（起步步筋）應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在距離節(jié)節(jié)點邊緣

36、緣50處，用用扎絲將將箍筋與與主筋牢牢牢綁扎扎在一起起，最后后按設(shè)計計要求掛掛拉鉤，拉拉鉤兩端端均設(shè)置置1355彎鉤，最最后在梁梁底及側(cè)側(cè)面每隔隔15000mmm放置水水泥墊塊塊，確保保鋼筋保保護層厚厚度。若梁鋼筋為為2排或多多排時，下下部兩層層鋼筋之之間用用用同直徑徑短鋼筋筋做墊鐵鐵隔開，每每跨設(shè)置置3塊，上上部用扎扎絲將2排、3排筋吊吊起，并并保證兩兩層鋼筋筋之間間間距大于于一個鋼鋼筋直徑徑。（2）綁扎扎板鋼筋筋板筋綁扎前前須先按按設(shè)計圖圖要求間間距在模模板上彈彈線，按按線綁扎扎，自梁梁邊500mm起起設(shè)置第第一道板板筋。板板鋼筋均均采用搭搭接連接接接頭，接接頭按25%錯開，綁綁扎應(yīng)用用八

37、字扣扣進行滿滿綁。然然后在底底層鋼筋筋下部墊墊水泥墊墊塊，縱縱橫每隔隔1000mmm設(shè)置置一塊。底板下鐵綁綁扎完畢畢，檢查查合格后后，施工工底板上上層鋼筋筋，先放放置好鋼鋼筋馬凳凳，擺放放縱向板板筋，再再擺放橫橫向板筋筋，最后后再綁扎扎分布鋼鋼筋。按按間距擺擺放在已已架好的的鋼筋馬馬凳上，鋼筋馬凳用扎絲與底板下鐵鋼筋綁扎牢固，鋼筋馬凳沿東西方向通長布置于下層下筋及上層下筋之間，間距0.5m，采用三級12鋼筋進行制作，馬凳高度板厚2倍鋼筋保護層2倍鋼筋直徑。（3）注意意事項1）主梁內(nèi)內(nèi)在次梁梁作用處處，箍筋筋應(yīng)貫通通布置。凡凡未在次次梁兩側(cè)側(cè)注明附附加箍筋筋者，均均在次梁梁兩側(cè)各各設(shè)3組箍筋筋，

38、箍筋筋肢數(shù)、直直徑同梁梁箍筋，間間距500mm。2）主次梁梁高度相相同時，次次梁的下下部縱向向鋼筋應(yīng)應(yīng)置于主主梁下部部縱向鋼鋼筋之上上。次梁梁的下部部縱向鋼鋼筋在距距離主梁梁一定距距離處開開始向上上彎折，彎彎折坡度度為1：12(其中1為彎折折起點與與終點的的垂直距距離)。3）框架梁梁上部通通長鋼筋筋不得在在箍筋加加密區(qū)內(nèi)內(nèi)連接。4）梁上部部縱筋水水平方向向的凈間間距，不不應(yīng)小于于30和 1.5d（d為鋼筋筋的較大大直徑）；下部縱縱筋水平平方向的的凈間距距不應(yīng)小小于25和d。下部部縱筋多多于兩層層時，兩兩層以上上縱筋的的水平中中距比下下面兩層層的中距距增大一一倍。5）當(dāng)次梁梁底比主主梁底低低時，

39、具具體做法法見下圖圖。次梁比主梁梁梁底低低懸挑端部次次梁比懸懸挑梁低低時，具具體做法法見下圖圖。懸挑端次梁梁比懸挑挑梁低6）在梁跨跨中開不不大于90的洞，在在具體設(shè)設(shè)計中未未說明做做法時，洞洞的位置置應(yīng)在梁梁跨中的的2/3范圍內(nèi)內(nèi)，梁高高的中間間1/3范圍內(nèi)內(nèi)。洞口口需采取取加強措措施，具具體做法法如下圖圖。梁上開洞補補強示意意圖7）當(dāng)梁為為水平折折梁時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折處配配筋構(gòu)造造具體做做法圖下下圖。其其中，括括號( )內(nèi)數(shù)值值僅用于于非框架架梁。折梁做法示示意圖8）當(dāng)梁寬寬與柱寬寬、墻寬寬相同或或梁邊與與柱邊、墻墻邊平齊齊時，梁梁外側(cè)縱縱向鋼筋筋應(yīng)在距距柱邊、墻墻邊至少少8000處且彎彎折坡度度i=

40、1：25的條條件下向向內(nèi)稍微微彎折，置置于柱、墻墻主筋的的內(nèi)側(cè)，具具體做法法如下圖圖。9）板的下下皮鋼筋筋伸入支支座（梁梁或墻）長長度應(yīng)5d，且應(yīng)應(yīng)伸入到到支座中中心線；當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)超長時時，板下下皮通長長鋼筋錨錨入支座座長度應(yīng)應(yīng)不小于于錨固長長度 La。板的的上皮鋼鋼筋在支支座處的的錨固應(yīng)應(yīng)滿足受受拉鋼筋筋最小錨錨固長度度 La的要求求。10）雙向向現(xiàn)澆板板的上皮皮鋼筋：短邊方方向布置置在上，長長邊方向向布置在在下；下下皮鋼筋筋：短邊邊方向布布置在下下，長邊邊方向布布置在上上。當(dāng)板板底與梁梁底平齊齊時，現(xiàn)現(xiàn)澆板的的下皮鋼鋼筋要求求置于梁梁底筋之之上，現(xiàn)現(xiàn)澆板的的下皮鋼鋼筋在距距離梁一一定距離離處

41、開始始向上彎彎折，彎彎折坡度度為1：12(其中1為彎折折起點與與終點的的垂直距距離)。11）現(xiàn)澆澆板短跨跨36000時，上上表面素素混凝土土區(qū)均加加設(shè)抗裂裂鋼筋網(wǎng)網(wǎng)：板厚厚h140時，62200；板厚hh1440時，82000。鋼筋筋網(wǎng)與板板上部鋼鋼筋之間間的搭接接長度為為3000mm，鋼鋼筋網(wǎng)要要求布置置在現(xiàn)澆澆板上皮皮鋼筋的的內(nèi)側(cè)。12）在建建筑圖后后砌墻下下無梁時時，應(yīng)在在墻下板板底沿墻墻長度方方向附加加鋼筋，鋼鋼筋伸入入梁或墻墻內(nèi)，具具體做法法如下圖圖后砌墻下板板增設(shè)附附加鋼筋筋示意圖圖13）對于于板上設(shè)設(shè)置預(yù)留留洞的，洞洞口長邊邊尺寸或或直徑不不大于300時，板板配筋不不得截斷斷從洞

42、邊邊繞過即即可。洞洞口長邊邊尺寸或或直徑大大于300但不大大于10000時，板板配筋遇遇洞口可可以截斷斷。當(dāng)洞洞口距離離支座較較近時，洞洞口附加加鋼筋做做法如下下圖。當(dāng)洞口距離離支座較較遠時，洞洞口附加加鋼筋做做法如下下圖。五 質(zhì)量量要求6.1鋼筋筋綁扎及及預(yù)埋件件的允許許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺 量長102受力主筋間 距10尺 量排 距5彎起點位置置153箍筋，橫向向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間 距10尺 量連續(xù)5個間間距網(wǎng)格尺寸104保護層厚度度基 礎(chǔ)5尺 量柱、梁3板、墻37直螺紋接頭頭外露絲絲扣套筒外露整整扣1扣目 測套筒外露半半扣3扣8梁、板受力力鋼筋搭搭接錨固固長

43、度入支座、節(jié)節(jié)點搭接接10、-5尺 量入支座、節(jié)節(jié)點錨固固59預(yù)埋件中心線位置置5尺量水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查注：表中梁梁類、板板類構(gòu)件件上部縱縱向受力力鋼筋保保護層厚厚度的合合格點率率應(yīng)達到到90%級以上上，且不不得有超超過表中中數(shù)值1.5倍的尺尺寸偏差差。6.2鋼筋筋加工的的允許偏偏差序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸102彎起鋼筋的的彎折位位置203箍筋內(nèi)凈尺尺寸56.3質(zhì)量量控制要要點1認(rèn)真、細細致審圖圖，特別別是梁柱柱節(jié)點；如鋼筋筋過密，振振搗棒無無法插入入時。提提前放樣樣，與設(shè)設(shè)計單位位協(xié)商解解決。2彈線，以以保證鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確。3檢查鋼筋

44、筋甩頭、錯錯開距離離是否符符合設(shè)計計要求、規(guī)規(guī)范規(guī)定定。4檢查墊塊塊是否有有足夠強強度，厚厚度是否否準(zhǔn)確。不不同厚度度的墊塊塊是否分分類保管管。5檢查鋼筋筋是否銹銹蝕、污污染，銹銹蝕、污污染鋼筋筋經(jīng)除銹銹、清理理合格才才能用于于綁扎。 6加工成型型的鋼筋筋尺寸、角角度是否否正確，彎彎曲、變變形鋼筋筋要調(diào)直直。7檢查主梁梁與次梁梁鋼筋，梁梁柱節(jié)點點鋼筋關(guān)關(guān)系是否否正確。8檢查鋼筋筋錨固長長度是否否符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求。9檢查鋼筋筋接頭是是否按設(shè)設(shè)計、規(guī)規(guī)范錯開開；檢查查鋼筋彎彎勾朝向向是否正正確。10 檢檢查箍筋筋加密區(qū)區(qū)是否符符合設(shè)計計要求。11 綁綁扎鐵絲絲扣尾部部是否朝朝向梁、墻墻、柱、板板內(nèi)，是是否有缺缺扣、松松扣。12 檢檢查箍筋筋是否垂垂直主筋筋，箍筋筋間距均均勻。13 檢檢查底板板鋼筋，根根據(jù)不同同的厚度度，上筋筋有無保保護不被被踩壞。上上下筋的的彎鉤朝朝向。六 安全全文明措措施1 現(xiàn)場場嚴(yán)禁吸吸煙，禁禁止穿拖拖鞋、赤赤臂作業(yè)業(yè)。進入入現(xiàn)場必必須戴好好安全帽帽，系好好帽帶，配配戴胸卡卡。2 鋼筋筋吊裝至至工作面面后要及及時分散散，鋪好好墊木碼碼放。3 雨天天禁止電電焊作業(yè)業(yè)，雨后后作業(yè)時時，先檢檢查電源源線皮是是否完好好，防止止漏電傷傷人。4 禁止止直接