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1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207113224 h 2第二章 底板施工部署 PAGEREF _Toc207113225 h 3第三章 主主要施工工方法和和技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc207113226 h 6第四章 大大體積混混凝土的的裂縫控控制 PAGEREF _Toc207113227 h 288第五章 質(zhì)質(zhì)量保證證具體措措施 PAGEREF _Toc207113228 h 344第六章 安安全保證證具體措措施 PAGEREF _Toc207113229 h 377第七章 文文明施工工措施 PAGEREF _Toc207113230 h 339第
2、八章 基基礎(chǔ)底板板所需材材料統(tǒng)計(jì)計(jì)表 PAGEREF _Toc207113231 h 400工程概況本工程A 座為框框架剪力力墻筒體體結(jié)構(gòu),底底板基礎(chǔ)礎(chǔ)采用片片筏基礎(chǔ)礎(chǔ)置于鋼鋼筋混凝凝土鉆孔孔灌注樁樁上,混混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度C455,抗?jié)B滲等級(jí)為為P200。B、C 座為為框架結(jié)結(jié)構(gòu),底底板基礎(chǔ)礎(chǔ)采用反反梁片筏筏基礎(chǔ)形形式,混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度C445,抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)為P220。底底板混凝凝土澆筑筑主要采采用混凝凝土輸送送泵和溜溜槽,且且要求各各段混凝凝土一次次澆筑完完成。共共需混凝凝土1115000m3。A、B、C 幢具具體構(gòu)造造見(jiàn)表11-1。A、B、CC 幢筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)參參數(shù)表表1-1 位置
3、構(gòu)件名稱A 幢B 幢C 幢主樓群房主樓群房主樓群房底板厚度(mm)2300450700450700450地梁寬高(mm)無(wú)無(wú)11001300010001300080011300050099001100130001000130008001130005009900A 幢基礎(chǔ)礎(chǔ)底板由由“后澆帶”分為三三部分,后后澆帶寬寬1.00m,長(zhǎng)長(zhǎng)44mm。B、C 幢基基礎(chǔ)底板板由“后澆帶”分為兩兩部分,后后澆帶寬寬1.00m,長(zhǎng)長(zhǎng)66mm。底板板混凝土土澆筑主主要采用用混凝土土輸送泵泵和溜槽槽,且要要求各段段混凝土土一次連連續(xù)澆筑筑完成。底底板下為為PVCC 防水水層,由由于底板板平面形形狀復(fù)雜雜,超厚厚、鋼
4、筋筋密、坑坑井多,且且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄窄,可利利用面積積小,給給施工增增加了難難度。底板施工部部署(一)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布布置在筏基底板板施工時(shí)時(shí)在場(chǎng)地地布置三三臺(tái)(11 號(hào)、3 號(hào)、4 號(hào))塔塔吊,以以解決底底板施工工部分材材料的運(yùn)運(yùn)輸。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄窄,底板板鋼筋加加工擬采采用場(chǎng)內(nèi)內(nèi)與場(chǎng)外外相結(jié)合合。場(chǎng)內(nèi)內(nèi)鋼筋在在坑內(nèi)墊墊層上加加工,其其余鋼筋筋加工在在場(chǎng)外工工廠場(chǎng)地地進(jìn)行,并并采用分分區(qū)域、分分部位進(jìn)進(jìn)行綁扎扎分類,按按現(xiàn)場(chǎng)需需用由專專車運(yùn)入入現(xiàn)場(chǎng),滿滿足工程程需要。(二)勞動(dòng)動(dòng)力及設(shè)設(shè)備組織織本工程程平面面面積較大大,工程程量較大大,需各各種勞動(dòng)動(dòng)力數(shù)量量較多。在在墊層與與底板施施工階段段
5、,針對(duì)對(duì)底板厚厚度大、一一次澆筑筑量大、交交通困難難、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹狹窄等特特點(diǎn),并結(jié)合合底板抗抗裂縫的的施工設(shè)設(shè)計(jì)將底底板鋼筋筋與混凝凝土采取取分三段段的施工工的方法法,另外外根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程程具體情情況,在在滿足技技術(shù)要求求條件下下,對(duì)施施工段可可做適當(dāng)當(dāng)調(diào)整,以以利于底底板加快快施工速速度。因因此在人人力、物物力上要要協(xié)調(diào)好好各方面面的關(guān)系系。底板板施工勞勞動(dòng)力及及設(shè)備需需求見(jiàn)表表2-11、表2-2。底板施工勞勞動(dòng)力投投入表表表2-11 序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工900視樁頭處理理速度而而定2架子工3003木工4504混凝土工1505抹灰工1506配合工人90底板施工前前期投入入機(jī)械設(shè)設(shè)備表表
6、2-2 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土輸送送泵60/hh臺(tái)3一臺(tái)備用2汽車泵輛13混凝土運(yùn)輸輸車6輛40600視交通情況況定4振搗棒70根3015 根備備用5振搗棒50根2015 根備備用6振搗棒30根20密筋節(jié)點(diǎn)處處7溜槽個(gè)128塔吊臺(tái)39鋼筋切斷機(jī)機(jī)臺(tái)610鋼筋彎曲機(jī)機(jī)臺(tái)611鋼筋除銹機(jī)機(jī)臺(tái)312直螺紋連接接機(jī)械臺(tái)2513閃光對(duì)焊機(jī)機(jī)臺(tái)314運(yùn)輸車輛臺(tái)9(三)施工工流水段段的劃分分由于底板中中設(shè)有后后澆帶,A 幢基礎(chǔ)底板被后澆帶分為三部分,后澆帶寬1.0m,長(zhǎng)44m;B、C 幢基礎(chǔ)底板被后澆帶分為三部分,后澆帶寬1.0m,長(zhǎng)66m。根據(jù)底板后澆帶位置的設(shè)置及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,區(qū)、分段進(jìn)行
7、。施工順序:C 幢A 幢B 幢。主要施工方方法和技技術(shù)措施施(一)底板板鋼筋工工程1. 鋼筋筋綁扎的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1)配筋人人員應(yīng)充充分領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)要要求,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施施工規(guī)范范進(jìn)行底底板鋼筋筋的放樣樣配筋。在在鋼筋綁綁扎之前前,技術(shù)術(shù)人員、配配筋員要要對(duì)分包包管理人人員和工工人進(jìn)行行技術(shù)規(guī)規(guī)范交底底和關(guān)鍵鍵部位交交底。2)測(cè)量放放線人員員根據(jù)圖圖紙,放放出軸線線、墻、柱柱、電梯梯井及水水箱位置置,用紅紅油漆做做明顯標(biāo)標(biāo)志,并并報(bào)項(xiàng)目目經(jīng)理部部進(jìn)行檢檢查復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。3)鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)同時(shí)時(shí)提交鋼鋼筋材質(zhì)質(zhì)證明,并并嚴(yán)格按按規(guī)范和和規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)復(fù)試,合合格后方方可使用
8、用。4)做好鋼鋼筋接頭頭連接和和試驗(yàn)工工作。(2)材料料準(zhǔn)備鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和場(chǎng)外外結(jié)合進(jìn)進(jìn)行加工工,工地地配專職職材料員員到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)清清料,按按部位按按種類捆捆扎。因因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地狹小小,場(chǎng)外外加工鋼鋼筋應(yīng)隨隨用隨進(jìn)進(jìn),進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后隨即即由塔吊吊運(yùn)到基基坑內(nèi),以以減少二二次搬運(yùn)運(yùn)量。(3)為減減少接頭頭數(shù)量和和使接頭頭位置具具有規(guī)律律性,鋼鋼筋用LL12mm長(zhǎng)定尺尺鋼筋。2. 底板板鋼筋的的連接方方法(1)底板板鋼筋對(duì)對(duì)接主要要采用直直螺紋和和閃光對(duì)對(duì)焊連接接,區(qū)域域交接處處局部采采用冷擠擠壓連接接。(2)鋼筋筋工程量量見(jiàn)表33-1。鋼鋼筋工程程量表表3-1 項(xiàng)目區(qū)域鋼筋量(tt)接頭(個(gè))底板A
9、幢750120000B 幢641100000C 幢650100000(3)整個(gè)個(gè)底板共共用鋼筋筋量約為為20441t,主主筋直徑徑為32、25、22。A 幢主主樓2.3厚厚筏板基基礎(chǔ)上下下各2 層鋼筋筋網(wǎng)片,裙裙房0.45厚筏板板基礎(chǔ)上上下各11 層鋼鋼筋;BB、C 幢主主樓0.7厚厚筏板基基礎(chǔ)上下下各1 層鋼筋筋網(wǎng)片,裙裙房0.45厚筏板板基礎(chǔ)上上下各11 層鋼鋼筋。在在整個(gè)底底板鋼筋筋施工中中,要注注意鋼筋筋的接頭頭位置、下下料長(zhǎng)度度等問(wèn)題題。由于于本工程程底板鋼鋼筋施工工全部采采用機(jī)械械連接(直直螺紋)的的施工方方法,故故必須配配備足夠夠的連接接設(shè)備。直直螺紋設(shè)設(shè)備配置置2530 套。另
10、另外在預(yù)預(yù)留上層層柱子、外外墻、剪剪力墻等等豎向鋼鋼筋時(shí),鋼鋼筋應(yīng)套套絲,為為以后進(jìn)進(jìn)行直螺螺紋施工工做準(zhǔn)備備,在套套絲的鋼鋼筋上采采用塑料料帽進(jìn)行行保護(hù)。3. 鋼筋筋綁扎程程序測(cè)量定位放放線(標(biāo)標(biāo)明上層層柱、墻墻和不同同斷面位位置)擺放墊墊塊鋪電梯梯井、集集水井坑坑短向鋼鋼筋鋪電梯梯井、集集水井坑坑長(zhǎng)向鋼鋼筋鋪電梯梯井、集集水井坑坑構(gòu)造鋼鋼筋鋪底板板底層一一層橫向向筋鋪底板板底層一一層縱向向筋鋪底板板底層二二層橫向向筋鋪底板板底層二二層縱向向筋搭設(shè)鋼鋼管架子子及上鐵鐵支撐鋪底板板上層一一層橫向向筋鋪底板板上層一一層縱向向筋鋪底板板上層二二層橫向向筋鋪底板板上層二二層縱向向筋拆除架架子、調(diào)調(diào)整
11、鋼筋位置置綁扎拉拉結(jié)筋、加加強(qiáng)筋、墻墻體插筋筋、柱子子插筋清理自檢驗(yàn)收。4. 鋼筋筋保護(hù)層層施工方方法厚度為2.3m和和0.77m的底底板,鋼鋼筋下皮皮保護(hù)層層分別為為70mmm和35mmm,上上皮保護(hù)護(hù)層355mm。2.33m厚底底板由于于工程樁樁鋼筋錨錨入底板板7000mm,由由于底板板較厚,采采用500 角鋼鋼豎向按按縱橫間間距2mm布置并并焊斜撐撐對(duì)上層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片進(jìn)行行支撐。0.7m厚底板上皮鋼筋利用25 鋼筋做成馬鐙鐵進(jìn)行支撐。鋼筋支撐縱橫2m間距布置。另外采取斜拉撐等措施加固固鋼筋馬馬鐙鐵,防防止鋼筋筋網(wǎng)片滑滑移傾覆覆。柱子子的鋼筋筋綁扎前前應(yīng)繪制制鋼筋放放樣圖,并并進(jìn)行詳詳細(xì)的
12、技技術(shù)交底底。5. 鋼筋筋工程的的質(zhì)量控控制(1)若發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋銹蝕和和沾有油油污現(xiàn)象象,必須須清理干干凈。(2)底板板鋼筋中中的避雷雷網(wǎng)焊接接要符合合規(guī)范要要求,并并做好隱隱蔽驗(yàn)收收。(3)鋼筋筋綁扎和和連接頭頭位置必必須符合合施工規(guī)規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn),并并做好隱隱蔽驗(yàn)收收。(4)鋼筋筋在運(yùn)輸輸和存儲(chǔ)儲(chǔ)時(shí),不不得有損損害,并并應(yīng)按批批分別堆堆放整齊齊,避免免銹蝕或或油污;進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼筋筋每捆重重量不得得大于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊的最大大幅度起起重量。(5)底板板鋼筋保保護(hù)層為為70mmm和35mmm,用用7cmm7cmm7cmm和7cmm7cmm3.55cm的的C455、P200 混凝凝土
13、制作作墊塊,混混凝土墊墊塊要保保證有足足夠的支支撐強(qiáng)度度,按11m左右右的梅花花狀間距距均勻布布置。(6)混凝凝土澆筑筑時(shí)搭設(shè)設(shè)泵管架架子要獨(dú)獨(dú)立搭設(shè)設(shè),避免免與底板板鋼筋進(jìn)進(jìn)行硬連連接。(7)上層層柱插筋筋要插入入底板基基礎(chǔ)大于于40dd,并用用箍筋把把柱子主主筋焊接接固定,并并與底板板鋼筋焊焊接,以以固定柱柱子插筋筋,防止止?jié)仓旎炷涟l(fā)發(fā)生位置置偏差。(二)模板板工程1. 概況況。本工程主樓樓基礎(chǔ)AA 幢底底板厚22.3mm,B 幢底底板厚00.7mm,裙房房部分底底板厚00.455m。根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求,地地下室底底板、外外墻做卷卷材防水水。2.3m、0.445m厚厚底板外外側(cè)采用用砌保
14、護(hù)護(hù)磚墻作作為模板板。A 幢北側(cè)側(cè)2.33m厚底底板外墻墻設(shè)有3300mmm高的的導(dǎo)墻,外外砌磚墻墻總高度度為2.6m;裙房部部分底板板厚0.45mm,設(shè)有有3000mm高高的導(dǎo)墻墻,外砌砌磚墻總總高度為為0.775m。B、C 幢底底板厚00.455m,設(shè)設(shè)有3000 高高的導(dǎo)墻墻,外砌砌磚墻總總高度為為0.775m。磚磚墻支撐撐采用48 鋼管,支支撐于護(hù)護(hù)坡樁上上,保證證磚胎模模剛度。A 幢北側(cè)磚墻距護(hù)坡樁較近(400mm),直接采用磚墻支撐。2. 導(dǎo)墻墻模板安安裝及支支撐。根據(jù)設(shè)計(jì)要要求,22.3mm厚底板板外墻設(shè)設(shè)置3000mmm高的導(dǎo)導(dǎo)墻,00.455m厚底底板保證證外墻頂頂面高出出底
15、板結(jié)結(jié)構(gòu)3000mmm,有高高差的部部位有后后澆帶分分開(kāi)即可可。導(dǎo)墻墻的模板板采取鋼鋼筋支托托的方式式解決,鋼筋支支托與底底板鋼筋筋焊接,磚磚胎模具具體施工工方法詳詳見(jiàn)圖33-1、圖圖3-22。工程程。圖3-1磚磚胎模大大樣圖圖3-2磚磚胎模大大樣圖3.反梁模模板安裝裝及支撐撐反梁采用木木模反,豎向背背楞采用用48腳手手鋼管,間距10000mmm。橫向背楞采采用555cm10ccm木方方,間距距6000mm。反反梁側(cè)模模之間采采用14的對(duì)對(duì)拉螺栓栓豎向間間距6000mmm,水平平間距110000mm,底底板反梁梁支模示示意圖見(jiàn)見(jiàn)圖3-3。圖3-3底底板反梁梁模板大大樣圖4. 鋼板板止水帶帶的安
16、裝裝設(shè)計(jì)??紤]到本工工程常年年靜止水水位大致致處于導(dǎo)導(dǎo)墻上口口的水平平縫位置置,根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求基礎(chǔ)礎(chǔ)底板導(dǎo)導(dǎo)墻上口口的水平平施工縫縫設(shè)有鋼鋼板止水水帶,鋼鋼板止水水帶寬3300mmm,1/22埋入導(dǎo)導(dǎo)墻混凝凝土內(nèi)。鋼鋼板止水水帶厚=3mmm,每節(jié)節(jié)長(zhǎng)L=566m,在在基礎(chǔ)底底板導(dǎo)墻墻和外墻墻施工縫縫處通長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置,每每節(jié)鋼板板止水帶帶之間采采用對(duì)接接焊接,注注意焊縫縫厚度及及平密均均勻。另另外由于于外墻導(dǎo)導(dǎo)墻高度度不一樣樣,造成成鋼板止止水帶不不在同一一平面上上,在高高低相接接處,鋼鋼板止水水帶也不不能斷開(kāi)開(kāi)。5. 本工工程后澆澆帶模板板采用雙雙層鋼板板網(wǎng)支設(shè)設(shè)。底板板后澆帶帶具體詳詳見(jiàn)圖33
17、-4。3-4底板板后澆帶帶做法示示意圖6. 模板板進(jìn)場(chǎng)后后,表面面刷脫模模劑,加加強(qiáng)對(duì)模模板的保保護(hù),提提高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)。表表面刷脫脫模劑涂涂刷應(yīng)均均勻,以以防止脫脫模時(shí)混混凝土粘粘結(jié)模板板。 7. 在在混凝土土施工前前在模板板上彈線線或在上上皮鋼筋筋焊有標(biāo)標(biāo)志桿以以保證混混凝土的的高度,在在拆模后后派專人人清理模模板,并對(duì)模模板進(jìn)行行修復(fù)。清清理修復(fù)復(fù)后的模模板要保保證堆放放平整,避避免整體體變形。8. 在電電梯井、集集水井坑坑和底板板高低跨跨相接處處模板支支設(shè)見(jiàn)圖圖3-55和圖3-6 。9.立面模模板的支支撐預(yù)埋埋立面模板預(yù)預(yù)埋支撐撐采用20VV形鋼筋筋焊接于于底板鋼鋼筋上,具體位位置見(jiàn)圖圖
18、3-77.圖3-7地地下室墻墻、柱模模板支撐撐預(yù)埋鋼鋼筋平面面示意圖圖10、模板板安裝質(zhì)質(zhì)量控制制(1)模板板拼裝的的平整度度,按規(guī)規(guī)范要求求嚴(yán)格控控制2MM范圍內(nèi)內(nèi)的偏差差小于5MMM,兩板板表面高高低差控控制在22MM以以內(nèi),以以防影響響后序的的防水工工程。(2)模板板與鋼筋筋之間的的墊塊要要放置牢牢固,用用綁絲把把墊塊與與鋼筋綁綁在一起起。(3)模板板之間的的縫隙要要嚴(yán)密,謹(jǐn)謹(jǐn)防漏漿漿致使外外墻面出出現(xiàn)蜂窩窩麻面,給給防水施施工帶來(lái)來(lái)困難和和隱患。(4)模板板的支撐撐要牢固固,基礎(chǔ)礎(chǔ)的厚度度較大,在在開(kāi)始澆澆筑混凝凝土對(duì)模模板的側(cè)側(cè)壓力也也較大,支支撐在護(hù)護(hù)坡樁上上,增加加支座承承載力,
19、不不允許直直接支于于軟土上上。(5)特別別注意鋼鋼板止水水帶的安安裝質(zhì)量量、安裝裝位置、接接縫的焊焊接質(zhì)量量。鋼板板止水帶帶的固定定要牢固固,注意意澆筑導(dǎo)導(dǎo)墻混凝凝土?xí)r用用人工上上料,以以免混凝凝土沖擊擊鋼板止止水帶,振振搗導(dǎo)墻墻混凝土土?xí)r,應(yīng)應(yīng)特別注注意導(dǎo)墻墻底板的的接槎處處的密實(shí)實(shí)性。(三)底板板混凝土土工程1. 本工工程混凝凝土的厚厚度為22.3mm、0.77m和0.445m, A 幢底板板混凝土土量為446722.3;B 幢底底板混凝凝土量為為33445.66;C 幢底底板混凝凝土量為為34550.77,混凝凝土總量量為1115000,屬于于大體積積混凝土土,設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)為CC45
20、、P200 抗?jié)B滲混凝土土。按設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)強(qiáng)度和抗抗?jié)B的要要求,確確定的混混凝土配配合比為為1:0.337:11.544:2.11 ,其中中水泥3380kkg/,水1800kg/m3,砂7200kg/,石10330kgg/,UEAA-M 外加劑劑42kkg/,粉煤灰灰摻合料料1000kg/。底板板混凝土土澆筑采采用混凝凝土輸送送泵和溜溜槽相結(jié)結(jié)合進(jìn)行行,為保保證大體體積的施施工質(zhì)量量,應(yīng)分分段連續(xù)續(xù)澆筑施施工,且且要求各各段混凝凝土一次次連續(xù)澆澆筑完成成,以達(dá)達(dá)到自防防水抗?jié)B滲要求。2. 混凝凝土的運(yùn)運(yùn)輸及供供應(yīng)混凝土澆筑筑主要采采取混凝凝土輸送送泵和溜溜槽相結(jié)結(jié)合,以以滿足混混凝土的的垂直運(yùn)運(yùn)輸
21、和水水平運(yùn)輸輸?shù)囊笄蟆;炷恋墓┕?yīng)全部部采用商商品混凝凝土。3. 由于于底板混混凝土澆澆筑分為為三段進(jìn)進(jìn)行。每每段澆筑筑混凝土土量:AA 段為為46772m33,B 段為33345mm3,CC 段為為33550m33。底板板各段均均布置混混凝土輸輸送泵(在在局部有有條件處處搭設(shè)溜溜槽)來(lái)來(lái)澆筑混混凝土。混混凝土輸輸送泵泵泵管采取取一次接接長(zhǎng)到最最遠(yuǎn)處,邊邊澆邊拆拆的方式式。混凝土施工工明細(xì)表表表3-2 施工部位混凝土方量量()澆筑工具持續(xù)時(shí)間(h)罐車數(shù)量備注A4672混凝土輸送送泵、溜溜槽4860B3345混凝土輸送送泵3650C3350混凝土輸送送泵36504. 混凝凝土輸送送泵就位
22、位時(shí),泵泵車的四四角用木木料支墊墊,保持持平穩(wěn),利利用900彎頭沿沿護(hù)坡樁樁邊垂直直進(jìn)入基基坑,在在坑邊搭搭設(shè)鋼管管架。泵泵管固定定在架子子上,水水平每隔隔2m用支支架承固固定,支支架與管管道加木木墊塊緩緩沖物,以以減少振振動(dòng)。另另外在用用混凝土土輸送泵泵澆筑時(shí)時(shí),易發(fā)發(fā)生泵管管阻塞現(xiàn)現(xiàn)象,影影響混凝凝土的澆澆筑速度度,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專人人進(jìn)行修修理,疏疏通泵管管。5. 澆筑筑前的檢檢查和準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作(1)為防防止大體體積混凝凝土在凝凝結(jié)過(guò)程程中因水水泥水化化熱造成成內(nèi)外溫溫差過(guò)大大而發(fā)生生裂縫,應(yīng)應(yīng)選用水水化熱較較低的水水泥。(2)在施施工中,為為了便于于泵送,粗粗骨料選選用525mmm 級(jí)級(jí)配的
23、碎碎卵石。混混凝土坍坍落度控控制在11618mmm 。(3)對(duì)模模板及其其支架、鋼鋼筋、保保護(hù)層、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞進(jìn)行行檢查,保保證模板板內(nèi)的雜雜物和鋼鋼筋上的的油漬已已清理干干凈,縫縫隙和孔孔洞已堵堵嚴(yán)。做做好模板板檢查、鋼鋼筋評(píng)定定和隱蔽蔽驗(yàn)收資資料,符符合要求求方可澆澆筑混凝凝土。(4)經(jīng)泵泵送水檢檢查,確認(rèn)混混凝土泵泵和輸送送管中無(wú)無(wú)異物,泵送混混凝土前前要先用用適當(dāng)?shù)牡乃嗌吧皾{或水水泥漿潤(rùn)潤(rùn)濕輸送送管內(nèi)壁壁。(5)在澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況搭設(shè)溜溜槽。溜溜槽搭設(shè)設(shè)要注意意其安全全性、穩(wěn)穩(wěn)定性,經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)部、安安全部門(mén)門(mén)驗(yàn)收合合格后方方可使用用。利用用溜槽可可以
24、加快快混凝土土的澆筑筑速度。6. 底板板混凝土土的澆筑筑(1)每段段混凝土土采用斜斜面分層層連續(xù)澆澆筑的方方法,分分層推進(jìn)進(jìn)。澆筑筑時(shí)沿寬寬度方向向后退澆澆筑,為為不形成成施工冷冷縫,考考慮盡量量4h 內(nèi)澆筑筑完一推推進(jìn)層。(2)底板板混凝土土的澆筑筑方式采采用踏步步式的斜斜面分層層澆筑,循循環(huán)推進(jìn)進(jìn),每層層澆筑厚厚度控制制在5000mmm以內(nèi),一一次澆筑筑到頂?shù)牡臐仓椒椒ā矟仓r(shí),要要在下一一層混凝凝土初凝凝之前澆澆搗上一一層混凝凝土,不不使上下下層之間間產(chǎn)生施施工縫,以以保持良良好接槎槎,提高高混凝土土的密實(shí)實(shí)度。根根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后后澆帶形形式將基基礎(chǔ)劃分分區(qū)段,A 幢、B 幢、C 幢
25、的底板分段分區(qū)一次澆筑完成。各幢澆筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵,在局部有條件處搭設(shè)溜槽,并在現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)汽車泵,靈活調(diào)動(dòng),確保各段連續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)施工冷縫。混凝土澆筑與振搗見(jiàn)圖3-8。圖3-8 混凝土土澆筑與與振搗示示意(3)底板板混凝土土為C445,P200自防水水混凝土土。為了了使混凝凝土不出出現(xiàn)任何何施工縫縫,因此此混凝土土的初凝凝時(shí)間定定為122h。(4)當(dāng)表表面泌水水消去后后,用木木抹子壓壓一道,減減少混凝凝土沉陷陷時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)沿鋼筋筋的表面面裂紋。(5)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。本工程采用用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),控制制混凝土土內(nèi)外溫溫差在225以內(nèi)。在在混凝土土初凝前前用木抹抹搓面兩兩遍后立立
26、即覆蓋蓋一層塑塑料布,將將混凝土土表面蓋蓋嚴(yán),用用磚砌成成淺水池池,然后后放入330cmm左右深深的水(特特指2.3m厚厚地板),0.45m、0.70m厚底板蓄水2050mm深。反梁處覆蓋塑料布及一層阻燃草簾,蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)要求專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d左右。所需保溫材材料厚度度驗(yàn)算(2.3m厚底板):混凝土的絕絕熱升溫溫計(jì)算T=Thh(1-ee-m)式中T在齡期混混凝土絕絕熱溫升升,;Th混混凝土的的最終絕絕熱溫升升,;m隨水水泥品種種,比表表面及澆澆筑溫度度而異,查查表得00.3884;混凝凝土的齡齡期(dd),取取3d;e常數(shù)數(shù)為2.7188。Th=WQQ/(c)Q每公公斤水泥泥
27、水化熱熱量kJJ/kgg,取 4461kkJ/kkg;W每立立方米混混凝土中中水泥用用量,約約3800kg;C混凝凝土的比比熱,計(jì)計(jì)算時(shí)取取0.997kJJ/kgg.k;混凝凝土的密密度,取取24000kgg/。Th=38804611/(0.99724000)=75.25T=775.2250.6684=51.447混凝土內(nèi)部部實(shí)際最最高溫度度計(jì)算Tmax=Tj+TTj混混凝土澆澆筑溫度度,;T齡期時(shí)時(shí)混凝土土絕熱溫溫升;不同同的澆筑筑塊厚度度,不同同齡期時(shí)時(shí)的降溫溫系數(shù)。當(dāng)混凝土澆澆筑厚度度為2.3m時(shí)時(shí),=0.68,由由此可得得:Tmax=21.2+551.4470.668 =56.220混
28、凝土表面面溫度計(jì)計(jì)算:Tq齡齡期時(shí),大大氣的平平均溫度度;H混凝凝土計(jì)算算厚度HH=h+2h;h混凝凝土實(shí)際際厚數(shù)為為23000mmm;h混凝凝土的虛虛厚度 h=混凝凝土的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù),取22.333W/mmk;K計(jì)算算折減系系數(shù),取取0.6666;模板板及保溫溫層的傳傳熱系數(shù)數(shù)(W/m2k)i保保溫材料料的厚度度;i各種種保溫材材料的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)(W/mk)查表表得水的的導(dǎo)數(shù)0.58;q空氣氣層傳熱熱系數(shù),取取23WW/m22 k;T()齡期時(shí)混凝凝土內(nèi)最最高溫度度與外界界溫度之之差。T()=Tmaax-TTq=1.7955(W/mm2 k)=0.66662.333/11.7995 =0.8
29、866mmH=2.33+20.8866 =4.0322mT()=566.200-288 =228.220Tb()=288+4/4.0032220.8866(4.003-00.8666)28.20=47.003混凝土中心心最高溫溫度與表表面溫度度之差為為:Tmax-Tb()=9.11725表面溫度與與大氣溫溫度之差差為:Tb() - Tq=19.0325故采取蓄水水深度為為30ccm的蓄蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)法可以以保證混混凝土底底板的質(zhì)質(zhì)量。(6)混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)。1)為了進(jìn)進(jìn)一步摸摸清大體體積混凝凝土水化化熱的多多少,不不同深度度處溫度度場(chǎng)升降降的變化化規(guī)律,在在2.33m厚、0.7m厚厚底板混
30、混凝土內(nèi)內(nèi)不同部部位埋設(shè)設(shè)測(cè)溫管管,測(cè)溫溫管上口口高出混混凝土表表面100cm,測(cè)測(cè)溫管用用鍍鋅薄薄鋼板卷卷制而成成,下端端封閉,在在養(yǎng)護(hù)階階段注意意對(duì)測(cè)溫溫管的保保護(hù)。2)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的布置置。在測(cè)溫區(qū)內(nèi)內(nèi)溫度測(cè)測(cè)點(diǎn)呈平平面布置置,測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位置及及間距根根據(jù)塊體體溫度場(chǎng)場(chǎng)的分布布及溫控控要求確確定,測(cè)測(cè)點(diǎn)間距距68mm。2.33m、0.77m厚底底板在深深度方向向布置33 個(gè)點(diǎn)點(diǎn),即混混凝土表表面溫度度至混凝凝土外表表以內(nèi)550mmm處的溫溫度,混混凝土中中心溫度度至混凝凝土塊體體正中溫溫度,混混凝土底底面溫度度至混凝凝土底表表面以上上50mmm處的的溫度。深深度方向向每個(gè)測(cè)測(cè)點(diǎn)布三三個(gè)測(cè)溫溫管,
31、平平面呈三三角排列列,間距距5000mm。沿沿外墻布布置的測(cè)測(cè)溫點(diǎn)距距離外墻墻2m,臨臨近后澆澆帶及施施工縫的的測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)距離后后澆帶及及施工縫縫4m。3)測(cè)溫要要求。由于在養(yǎng)護(hù)護(hù)開(kāi)始階階段,混混凝土溫溫升比較較快,因因此在前前5d,對(duì)對(duì)混凝土土每2hh 測(cè)溫溫一次,以以后對(duì)混混凝土每每4h 測(cè)溫一一次?;旎炷羶?nèi)內(nèi)外溫差差、沉降降梯度及及環(huán)境溫溫度每晝晝夜不少少于2 次。由由于酒精精溫度計(jì)計(jì)容易受受外界氣氣候影響響,所以以當(dāng)測(cè)溫溫時(shí),當(dāng)當(dāng)溫度計(jì)計(jì)從埋管管中抽出出時(shí),應(yīng)應(yīng)迅速讀讀出溫度度值,以以免造成成誤差,并并認(rèn)真填填寫(xiě)溫度度記錄表表。混凝土內(nèi)外外溫度要要按要求求測(cè)溫,控控制內(nèi)外外溫差。做做好
32、測(cè)溫溫計(jì)算,如如發(fā)現(xiàn)溫溫差過(guò)大大,及時(shí)時(shí)增減蓄蓄水深度度,控制制大體積積混凝土土中心溫溫度與表表面溫度度之差小小于255。4)在養(yǎng)護(hù)護(hù)階段,注注意對(duì)保保溫材料料的保護(hù)護(hù),以免免受到損損壞。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)損損壞時(shí),應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行更換換。5)底板混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)完成成后,將將測(cè)溫孔孔用1:1 稀釋釋水泥砂砂漿注灌灌。7. 在底底板混凝凝土澆筑筑完成后后,并在在養(yǎng)護(hù)條條件下,填填寫(xiě)底板板混凝土土施工實(shí)實(shí)錄。8. 由于于2 號(hào)、4 號(hào)塔吊吊基礎(chǔ)坐坐于底板板上,應(yīng)應(yīng)注意此此處預(yù)埋埋鐵件的的施工,具具體詳見(jiàn)見(jiàn)塔吊吊施工方方案。9. 底板板混凝土土的試驗(yàn)驗(yàn)在底板混凝凝土施工工階段,配配合比相相同混凝凝土連續(xù)續(xù)澆筑1
33、10000m3時(shí)時(shí),每2200mm3為取取樣單位位,每取取樣單位位取五組組試塊,其其中三組組為7dd、28dd、60dd 強(qiáng)度度試塊,另另兩組為為同條件件試塊;抗?jié)B以以每5000m33混凝土土為取樣樣單位,每每取樣單單位取一一組試塊塊,每組組6 塊。10. 底底板防水水根據(jù)設(shè)計(jì)要要求,底底板做卷卷材防水水。具體體做法詳詳見(jiàn)地地下室防防水施工工方案。11. 混混凝土的的質(zhì)量控控制措施施(1)同一一強(qiáng)度等等級(jí)、同同一配合合比的混混凝土在在進(jìn)場(chǎng)前前要將配配合比呈呈交給項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部,經(jīng)經(jīng)質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)人、建建設(shè)單位位和監(jiān)理理工程師師審批后后方可澆澆筑。(2)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的預(yù)拌拌混凝土土要隨附附預(yù)拌混混凝土配配
34、合比通通知單,開(kāi)盤(pán)鑒鑒定、原原材料合合格證等等有關(guān)資資料。(3)坍落落度、和和易性等等混凝土土施工性性能的檢檢驗(yàn)以到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)入模前前為準(zhǔn)。在在性能達(dá)達(dá)不到要要求時(shí),以以退場(chǎng)處處理,嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加水。(若若混凝土出場(chǎng)44h 后后沒(méi)能夠夠澆筑則則退回廠廠家)。(4)外加加劑和外外摻料經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室室檢驗(yàn)確確定,并并經(jīng)建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位認(rèn)可。(5)同一一強(qiáng)度等等級(jí)、不不同品種種水泥的的混凝土土嚴(yán)禁混混合澆筑筑,必須須依后澆澆帶自然然分成區(qū)區(qū)域分別別澆筑。(6)在混混凝土振振搗時(shí),振振搗棒要要快插慢慢拔,梅梅花點(diǎn)布布置振動(dòng)動(dòng)點(diǎn)。為為使上下下層混凝凝土結(jié)合合成整體體,振搗搗器應(yīng)插插入下層層混凝土土內(nèi)
35、500mm。同同一處振振搗時(shí)間間不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng),嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)范施施工,杜杜絕出現(xiàn)現(xiàn)漏振和和過(guò)振現(xiàn)現(xiàn)象。在在振搗時(shí)時(shí),振搗搗棒不要要碰到鋼鋼筋。(7)在混混凝土澆澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)在鋼筋筋骨架上上鋪跳板板,操作作人員在在跳板上上施工。在在混凝土土初凝前前由抹灰灰工抹平平混凝土土面,隨隨抹隨拆拆除跳板板。(8)在混混凝土澆澆筑前由由木工認(rèn)認(rèn)真觀察察模板、支支架、鋼鋼筋預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形時(shí)時(shí)及時(shí)修修正處理理。(9)大體體積混凝凝土施工工要嚴(yán)格格填寫(xiě)混混凝土入入模記錄錄、養(yǎng)護(hù)護(hù)溫度記記錄和裂裂縫檢查查記錄。(10)大大體積混混凝土的的表面水水泥漿較較厚,在在澆筑后后要進(jìn)
36、行行處理。當(dāng)當(dāng)混凝土土澆筑到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)用用長(zhǎng)刮尺尺刮平,在在初凝前前用木抹抹子打磨磨壓實(shí),以以閉合收收水裂縫縫。(11)在在電梯井井坑、集集水井坑坑和底板板高低跨跨相接處處模板安安裝應(yīng)注注意在進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆筑筑時(shí)從模模板兩側(cè)側(cè)對(duì)稱部部位同時(shí)時(shí)下料,振振搗時(shí)振振搗棒斜斜插入模模板下口口先振搗搗,由于于模板底底部開(kāi)口口,混凝凝土內(nèi)氣氣泡能泛泛出,故故摸板下下口部位位的混凝凝土能保保證振實(shí)實(shí)。在澆澆筑坑底底部混凝凝土23h 后,待待底部混混凝土接接近初凝凝時(shí),再再進(jìn)行其其他部分分混凝土土的澆筑筑。大體積混凝凝土的裂裂縫控制制由于基礎(chǔ)底底板屬于于大體積積混凝土土施工,混混凝土的的裂縫控控制是底底
37、板施工工成敗的的關(guān)鍵所所在,因因此需要要在各個(gè)個(gè)方面采采取措施施。大體積混凝凝土產(chǎn)生生裂縫的的原因是是很復(fù)雜雜的,而而且往往往是各種種因素的的綜合,為為防止混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫,結(jié)合合大體積積混凝土土裂縫的的“抗放結(jié)結(jié)合”理論,應(yīng)應(yīng)著重控控制混凝凝土內(nèi)外外溫差、延延緩降溫溫速度、減減少混凝凝土的收收縮等方方面一系系列技術(shù)術(shù)措施。(一)從設(shè)設(shè)計(jì)方面面采取技技術(shù)措施施1. 利用用混凝土土后期強(qiáng)強(qiáng)度。本本工程與與設(shè)計(jì)協(xié)協(xié)商,在在確?;旎炷梁蠛笃趶?qiáng)度度可靠增增長(zhǎng)的條條件下,采采用600d 齡齡期的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度代替替28dd 齡期期強(qiáng)度控控制溫升升速度,推推移溫升升峰值出出現(xiàn)時(shí)間間。2. 設(shè)置置后澆
38、帶帶。本工工程通過(guò)過(guò)設(shè)置后后澆帶及及施工縫縫來(lái)控制制由于混混凝土溫溫差和收收縮引起起的裂縫縫發(fā)展,并并達(dá)到不不設(shè)永久久性伸縮縮縫的目目的。3. 由于于鋼筋的的彈性模模量是混混凝土彈彈性模量量的715 倍,所所以當(dāng)混混凝土內(nèi)內(nèi)應(yīng)力達(dá)達(dá)到抗拉拉強(qiáng)度而而開(kāi)始裂裂縫時(shí)(特特別是斷斷面變化化處),此此時(shí)鋼筋筋的應(yīng)力力很小,不不能起到到利用鋼鋼筋來(lái)防防止混凝凝土裂縫縫出現(xiàn)的的目的。因因此,跟跟設(shè)計(jì)協(xié)協(xié)商,在在底板斷斷面變化化處,應(yīng)應(yīng)加設(shè)分分布鋼筋筋,對(duì)提提高混凝凝土的抗抗裂效果果較好。分分布鋼筋筋為61150,沿沿?cái)嗝孀冏兓贾弥谩?. 在底底板墊層層上做一一層PVVC 卷卷材防水水,起到到滑動(dòng)層層作用,
39、這這樣可以以減少地地基對(duì)基基礎(chǔ)的阻阻力系數(shù)數(shù),從而而大大削削減溫度度應(yīng)力,為為防止大大體積混混凝土裂裂縫起到到很好的的作用。(二)從理理論計(jì)算算控制裂裂縫由于底板分分為三段段進(jìn)行混混凝土的的澆筑,取取最大的的一塊進(jìn)進(jìn)行控制制裂縫計(jì)計(jì)算,取取A 段進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算算。由于于底板采采取保溫溫養(yǎng)護(hù),要要求混凝凝土內(nèi)外外溫差不不大于225C,且在在養(yǎng)護(hù)階階段混凝凝土中心心溫度一一般在澆澆筑后334d 內(nèi)為最最高,因因此取混混凝土澆澆筑后33d 來(lái)來(lái)驗(yàn)算底底板大體體積混凝凝土裂縫縫?;炷磷畲蟠笏療釤峤^對(duì)溫溫升根據(jù)計(jì)算公公式,其其中W=3800kgm3,Q=4461KKJkg,C=00.977KJkgC,
40、R=24000kggm3。Tmax=WQ/CR =38804611/0.9724000 =75.25C 2. 混凝土土入模溫溫度本工工程要求求混凝土土入模溫溫度為T(mén)Ti=115C。3. 混凝土土3d 時(shí)內(nèi)部部最高溫溫度T3= TTmaxx Ti=775.2250.6684+15 =66.47C4. 混凝土土表面溫溫度通過(guò)過(guò)溫度場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)計(jì)算知: Tii=Tqq+4hh(H-hh)T()/H2 =28+40.8866(4.003-00.8666)28.20/4.002322=47.003C5. 混混凝土的的彈性模模量 EE(t)=E00(1-ee-0.09tt)混凝凝土的收收縮變形形值:(t)=
41、 (0)(1-e0.001t) M11M2M10 M1M10為各各種非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件件的修正正系數(shù)。式式中 MM4=11.3, M66=1.1, M7=0.554, M8=1.443, M100=0.76。 M11、M2、M3、M5、M9 均為1 則=3.2410-44(1-ee0.003)1.0023=0.0098104混凝土土3d 收縮當(dāng)當(dāng)量溫差差為T(mén)yy=(0.11910-44)/(1.00105)=1C混凝土土3d 的彈性性模量為為: E3=33.255104(1-22.71180.227)=0.711044N/mmm2混凝土的最最大綜合合溫差為為:T=-115-447.003-11+0=
42、-633.033C則混凝土33d 時(shí)時(shí)降溫收收縮應(yīng)力力為:其其中1.20 為混凝凝土3dd 時(shí)抗抗拉強(qiáng)度度。=0.5510.220.77710410-5563.03/0.885 =0.588N/mm1.15其中1.115 為為混凝土土抗裂安安全指數(shù)數(shù)。因此此,基礎(chǔ)礎(chǔ)底板在在養(yǎng)護(hù)期期間不會(huì)會(huì)出現(xiàn)收收縮裂縫縫。(三)從原原材料方方面采取取技術(shù)措措施1. 水泥泥選用水水化熱較較低的水水泥,且且廠家必必須提供供水泥出出廠合格格證。2. 外加加劑:在在預(yù)拌混混凝土中中摻入U(xiǎn)UEA-M 膨膨脹劑,實(shí)實(shí)現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的自防防水,控控制溫差差裂縫。在在混凝土土中摻入入適量的的緩凝型型減水劑劑,可減減小新拌拌
43、混凝土土的泌水水率,延延緩混凝凝土的凝凝結(jié)和降降低溫升升的目的的。在不不增加拌拌合用水水量的條條件下增增大混凝凝土的坍坍落度,增增加流動(dòng)動(dòng)性,從從而獲得良好好的可泵泵性。3. 摻加加料:混混凝土中中摻入一一定數(shù)量量的粉煤煤灰,由由于粉煤煤灰呈球球狀起潤(rùn)潤(rùn)滑作用用,不僅僅能代替替部分水水泥,還還能改善善混凝土土的工作作性和可可泵性,降降低混凝凝土中的的水泥水水化熱量量。摻加加粉煤灰灰要嚴(yán)格格執(zhí)行北北京市混混凝土中中摻用粉粉煤灰的的技術(shù)規(guī)規(guī)程(DBJ 01-10-93)4. 粗、細(xì)細(xì)骨料:本工程程混凝土土中盡可可能用5525mmm級(jí)配配的碎卵卵石,這這樣可以以減少用用水量,混混凝土的的收縮和和泌水
44、可可隨之減減少,且且砂、石石含泥量量應(yīng)分別別小于33%和1%。(四)從施施工方面面采取技技術(shù)措施施1. 由于于底板混混凝土量量大,配配備足夠夠的混凝凝土攪拌拌車、混混凝土輸輸送泵和和溜槽,確確保底板板各施工工段能一一次連續(xù)續(xù)澆筑完完畢。2. 每次次澆筑混混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)由多多家混凝凝土攪拌拌站提供供混凝土土,須統(tǒng)統(tǒng)一配合合比、水水泥強(qiáng)度度等級(jí)、外外加劑及及摻合料料。3. 由于于大體積積混凝土土施工中中采取泵泵送施工工,通訊訊聯(lián)絡(luò)對(duì)對(duì)合理組組織施工工,靈活活調(diào)度,確確保工程程質(zhì)量尤尤為重要要,因此此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)臨時(shí)指指揮調(diào)度度小組,加加強(qiáng)車輛輛調(diào)度、平平衡,盡盡量減少少預(yù)拌混混凝土的的運(yùn)輸時(shí)時(shí)間及等等待
45、時(shí)間間,保證證混凝土土輸送車車的調(diào)度度銜接、喂喂料準(zhǔn)確確,及時(shí)時(shí)順利完完成底板板大體積積混凝土土施工。4. 利用用混凝土土輸送泵泵、溜槽槽、塔吊吊以加快快混凝土土澆筑速速度,不不使混凝凝土產(chǎn)生生冷縫。5. 做好好混凝土土振搗過(guò)過(guò)程中的的泌水處處理,在在兩側(cè)模模板底部部和上部部留出預(yù)預(yù)留孔,排排除混凝凝土表面面的泌水水,這樣樣可以提提高混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量,以以減少混混凝土表表面裂縫縫。6. 在混混凝土澆澆搗至標(biāo)標(biāo)高時(shí),要要專門(mén)安安排抹灰灰工用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺刮刮平多余余浮漿,初初凝前用用木抹子子打平,對(duì)對(duì)控制混混凝土表表面裂縫縫的出現(xiàn)現(xiàn)很重要要。(五)從養(yǎng)養(yǎng)護(hù)上采采取措施施保溫養(yǎng)護(hù)是是大體積積混凝土土施工
46、的的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)的目的的主要是是降低大大體積混混凝土澆澆筑時(shí)里里外溫差差值以降降低混凝凝土塊體體的自約約束應(yīng)力力,其次次是降低低大體積積混凝土土澆筑塊塊體的降降溫速度度,充分分利用混混凝土的的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度,以以提高混混凝土塊塊體承受受外約束束應(yīng)力時(shí)時(shí)的抗裂裂能力,達(dá)達(dá)到防止止或控制制溫度裂裂縫的目目的。1. 在澆澆筑4hh 內(nèi)覆覆蓋。在在養(yǎng)護(hù)期期間,根根據(jù)要求求進(jìn)行底底板混凝凝土溫度度測(cè)量,并并填寫(xiě)好好測(cè)溫記記錄表。2. 在混混凝土澆澆筑后要要根據(jù)實(shí)實(shí)際的測(cè)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)據(jù)來(lái)進(jìn)行行澆筑后后混凝土土裂縫控控制計(jì)算算。質(zhì)量保證具具體措施施(一)質(zhì)量量檢查程程序嚴(yán)格格執(zhí)行“一案三三工序”。一道工
47、序做完一道工序做完班組長(zhǎng)自檢專檢下道工序不合格合格合格(二)地下下室底板板施工質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)底板板施工的的好壞是是后序工工作成敗敗的關(guān)鍵鍵,特別別是在底底板中質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)的施施工尤為為重要。因因此在底底板施工工階段確確定以下下為施工工質(zhì)量控控制點(diǎn):1. 底板板軸線、墻墻、柱、電電梯井和和集水坑坑位置放放線。2. 底板板鋼筋的的機(jī)械連連接。3. 底板板模板的的安裝與與支撐。4. 底板板大體積積混凝土土裂縫的的控制。5. 混凝凝土的測(cè)測(cè)溫和養(yǎng)養(yǎng)護(hù),其其中底板板大體積積混凝土土裂縫為為關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量控制制點(diǎn)。(三)質(zhì)量量保證措措施1. 在進(jìn)進(jìn)行底板板施工前前,應(yīng)先先由測(cè)量量隊(duì)對(duì)所所有測(cè)量量放線進(jìn)進(jìn)行交
48、核核檢查,特特別是檢檢查影響響工程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵部位位(如電電梯井、異異樣墻柱柱、斷面面變化處處等),而而且測(cè)量量人員要要定期檢檢查平面面控制網(wǎng)網(wǎng)和高程程控制網(wǎng)網(wǎng),以減減少誤差差,并用用紅油漆漆進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí),并并報(bào)項(xiàng)目目經(jīng)理部部、技術(shù)術(shù)部、質(zhì)質(zhì)量部檢檢查合格格后,再再報(bào)監(jiān)理理審核合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序施工工。2. 在鋼鋼筋綁扎扎施工前前,由技技術(shù)人員員進(jìn)行詳詳細(xì)的技技術(shù)交底底,包括括鋼筋型型號(hào)、間間距、搭搭接長(zhǎng)度度、錨固固長(zhǎng)度、保保護(hù)層厚厚度和機(jī)機(jī)械連接接的位置置等,并并檢查分分段施工工的鋼筋筋大樣圖圖和配筋筋單。3. 由技技術(shù)部、物物資部、質(zhì)質(zhì)檢站對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原原材料的的出廠證證明、材材質(zhì)
49、證明明進(jìn)行收收集檢查查,并進(jìn)進(jìn)行交檢檢。4. 在攪攪拌站由由專人檢檢查、計(jì)計(jì)量、外外加劑摻摻量工作作。外加加劑的摻摻量一定定要按擬擬配好的的混凝土土摻量進(jìn)進(jìn)行配制制。粉狀狀外加劑劑應(yīng)保持持干燥狀狀態(tài),防防止受潮潮結(jié)塊。5. 在鋼鋼筋模板板施工前前彈好各各種尺寸寸線,嚴(yán)嚴(yán)格控制制位置、確確保準(zhǔn)確確無(wú)誤。6. 在底底板混凝凝土澆筑筑前,必必須填寫(xiě)寫(xiě)混凝土土澆筑申申請(qǐng)單,必必須有各各方人員員簽字,否否則不能能進(jìn)行混混凝土的的澆筑。7. 提前前做好各各種混凝凝土的預(yù)預(yù)配工作作,由于于底板混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)高,抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)大,混混凝土量量大,且且有可能能不是同同一家攪攪拌站的的混凝土土,因此此一定要要
50、做好混混凝土的的抗壓、抗抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn),以達(dá)達(dá)到混凝凝土施工工要求。8. 由于于混凝土土摻入粉粉煤灰,混混凝土早早期強(qiáng)度度比較低低,因此此要加強(qiáng)強(qiáng)早期養(yǎng)養(yǎng)護(hù),提提高抗拉拉強(qiáng)度?;旎炷翝矟仓戤叜吅?,表表面及時(shí)時(shí)覆蓋,以以防寒流流襲擊,適適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間。9. 嚴(yán)格格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中中:“三按”:嚴(yán)格格按圖紙紙、按工工藝、按按規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工工?!叭龣z”:自檢檢、互檢檢、交接接檢?!耙豢亍保鹤钥乜卣_率率,一次次驗(yàn)收合合格率。10. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng),即要分析:質(zhì)量問(wèn)題的危害性,分析質(zhì)量問(wèn)題的原因,分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施,以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。
51、11. 工工種及特特殊操作作人員必必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn),持持證上崗崗。12. 進(jìn)進(jìn)行全面面質(zhì)量管管理,嚴(yán)嚴(yán)格按照照IS0090002 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織施施工。13. 底底板施工工階段的的各質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn),特別別是關(guān)鍵鍵質(zhì)量控控制點(diǎn),要要有專人人負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行施工工,并填填寫(xiě)好各各種施工工記錄表表格。安全保證具具體措施施(一)加強(qiáng)強(qiáng)安全教教育,增增強(qiáng)法制制觀念1. 技術(shù)術(shù)工要進(jìn)進(jìn)行三級(jí)級(jí)安全教教育,統(tǒng)統(tǒng)一命題題、統(tǒng)一一考試、考考試合格格后方能能上崗。2. 做好好特殊工工種的培培訓(xùn)工作作,堅(jiān)持持持證上上崗,未未持證人人員堅(jiān)決決不能上上崗工作作。3. 堅(jiān)持持周一的的安全例例會(huì)制度度,堅(jiān)持經(jīng)經(jīng)常性的的安全活活動(dòng)制度度并做記記錄。4. 在安安排施工工任務(wù)時(shí)時(shí),必須須進(jìn)行專專項(xiàng)有針針對(duì)性的的全面安安全交底底,履行行簽字。5. 認(rèn)真真執(zhí)行安安全操作作規(guī)程,嚴(yán)嚴(yán)禁違章章指揮,違違章作業(yè)業(yè),違反反勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律。6. 項(xiàng)目目經(jīng)理部部把安全全生產(chǎn)當(dāng)當(dāng)作頭等等大事,認(rèn)認(rèn)真組織織學(xué)習(xí),貫貫徹執(zhí)行行國(guó)家有有關(guān)勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)和和安全
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