單層工業(yè)廠房實(shí)腹鋼梁吊裝專項(xiàng)施工方案（36附圖多）

1、煉油質(zhì)量升級(jí)與安全環(huán)保技術(shù)改造工程供熱、供風(fēng)除鹽水站主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案- PAGE 48 -目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc328653306一編制依據(jù) PAGEREF _Toc328653306 h 2 HYPERLINK l _Toc3286533071、工程文件 PAGEREF _Toc328653307 h 2 HYPERLINK l _Toc3286533082、遵循標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范 PAGEREF _Toc328653308 h 2 HYPERLINK l _Toc328653309二工程概概況 PAGEREF _Toc328653309

2、h 3 HYPERLINK l _Toc328653310三、施工測測量 PAGEREF _Toc328653310 h 5 HYPERLINK l _Toc3286533111、技術(shù)依依據(jù) PAGEREF _Toc328653311 h 5 HYPERLINK l _Toc3286533122、測量作作業(yè) PAGEREF _Toc328653312 h 5 HYPERLINK l _Toc328653313四、預(yù)埋件件預(yù)埋 PAGEREF _Toc328653313 h 55 HYPERLINK l _Toc328653314五、柱頂錨錨栓復(fù)核核、驗(yàn)收收 PAGEREF _Toc328653

3、314 h 6 HYPERLINK l _Toc328653315六、鋼構(gòu)件件運(yùn)輸進(jìn)進(jìn)場 PAGEREF _Toc328653315 h 7 HYPERLINK l _Toc328653316七鋼梁現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝 PAGEREF _Toc328653316 h 8 HYPERLINK l _Toc3286533171、拼裝平平臺(tái)及設(shè)設(shè)施搭設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc328653317 h 8 HYPERLINK l _Toc3286533182、鋼梁現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝 PAGEREF _Toc328653318 h 8 HYPERLINK l _Toc328653319八、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝 PAGERE

4、F _Toc328653319 h 111 HYPERLINK l _Toc3286533201、運(yùn)裝場場地硬化化處理 PAGEREF _Toc328653320 h 111 HYPERLINK l _Toc3286533212、吊裝起起重設(shè)備備選擇 PAGEREF _Toc328653321 h 111 HYPERLINK l _Toc3286533223、鋼絲繩繩的選用用 PAGEREF _Toc328653322 h 15 HYPERLINK l _Toc3286533234、吊裝工工序安排排 PAGEREF _Toc328653323 h 16 HYPERLINK l _Toc3286

5、533245、吊裝工工藝及方方法 PAGEREF _Toc328653324 h 166 HYPERLINK l _Toc3286533256、生命線線方案 PAGEREF _Toc328653325 h 221 HYPERLINK l _Toc328653326九、安全施施工管理理措施 PAGEREF _Toc328653326 h 225 HYPERLINK l _Toc3286533271、安全管管理組織織 PAGEREF _Toc328653327 h 25 HYPERLINK l _Toc3286533282、安全管管理制度度 PAGEREF _Toc328653328 h 25 H

6、YPERLINK l _Toc3286533293、施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理 PAGEREF _Toc328653329 h 226 HYPERLINK l _Toc328653330十、應(yīng)急預(yù)預(yù)案311 HYPERLINK l _Toc3286533311、指揮方方案311 HYPERLINK l _Toc3286533322、機(jī)構(gòu)分分工322 HYPERLINK l _Toc3286533333、事故處處置322 HYPERLINK l _Toc3286533344、工程搶搶險(xiǎn)搶修修33 HYPERLINK l _Toc3286533355、現(xiàn)場醫(yī)醫(yī)療救護(hù)護(hù)33一編制依依據(jù)本施工方案案是以施施

7、工圖紙紙為依據(jù)據(jù)，參考考本公司司以往在在類似工工程中的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)合本工工程的實(shí)實(shí)際情況況及特點(diǎn)點(diǎn)，并根根據(jù)相應(yīng)應(yīng)的計(jì)算算、分析析結(jié)果基基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行編制制而成。1、工程文文件（1）除鹽鹽水站主主廠房鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙；（2）現(xiàn)行行國家(或行業(yè)業(yè))施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；（3）類似似工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及相相關(guān)的技技術(shù)文件件；2、遵循標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范現(xiàn)行國家有有關(guān)的規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：（1）建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB550300020133（2）鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502005-220011（3）建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB5500009-22013

8、3（4）鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB5500117-220033（5）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)規(guī)范GB5506666-220111（6）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5502001-220155（7）門門式鋼架架輕型房房屋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)（有有吊車梁梁）04SSG5118-33（8）鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度大大六角頭頭螺栓、大大六角螺螺母、墊墊圈與技技術(shù)條件件GB/T12228-12331（9）實(shí)實(shí)腹鋼梁梁混凝土土柱12SSG5113（10）鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋件04GG3622（11）鋼檁條條11GG5211-1二工程概概況項(xiàng)目名稱煉油質(zhì)量升升級(jí)與安安全環(huán)保保技術(shù)改改造工程程供熱、供供風(fēng)工程

9、程除鹽水站站工程名稱主廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝建設(shè)地點(diǎn)任丘市華北北石化擴(kuò)擴(kuò)建區(qū)建設(shè)單位中國石油華華北石化化公司監(jiān)理單位青島華油工工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司設(shè)計(jì)單位中國石油集集團(tuán)東北北煉化工工程有限限公司錦錦州設(shè)計(jì)計(jì)院總承包單位位北京萬邦達(dá)達(dá)環(huán)保技技術(shù)股份份有限公公司施工單位中國南海工工程有限限公司建筑面積3199.3結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆混凝土土排架結(jié)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)單層工業(yè)廠廠房、加加藥間2層建筑高度建筑總高度度11.45m質(zhì)量要求合格建筑耐火等等級(jí)二級(jí)建筑防水等等級(jí)屋面防水等等級(jí)級(jí)抗震設(shè)防烈烈度七度本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為門式鋼鋼架輕型型房屋鋼鋼結(jié)構(gòu)，跨跨度為15m和12m以及9m。廠房軸測圖圖施工特點(diǎn)與與關(guān)鍵：本工

10、程程工期要要求短、制制作量大大、單體體構(gòu)件較較重、高高空安裝裝作業(yè)多多。該工工程的制制作過程程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量的控控制是保保證履約約的關(guān)鍵鍵。制作作過程的的關(guān)鍵在在于鋼梁梁構(gòu)件的的生產(chǎn)工工藝合理理性、方方法的先先進(jìn)性；其次是是鋼梁的分分段組對(duì)對(duì)，焊接接與防止止變形工工藝技術(shù)術(shù)的合理理程度；安裝的的關(guān)鍵在在于安裝裝過程的的測量，合合理的安安裝程序序和重要要節(jié)點(diǎn)的的焊接。針對(duì)以上工工程概況況和特點(diǎn)點(diǎn)，本工工程主鋼鋼架擬采采用單榀榀剛架雙機(jī)機(jī)抬吊的的方法整整體吊裝裝，吊裝裝工況選選用一臺(tái)50T汽車吊吊車，主主臂長度度40m，吊臂臂回轉(zhuǎn)半半徑111m，可吊吊重6.45噸噸位，可可以滿足足吊裝要要求。三、施

11、工測測量1、根據(jù)所所建立的的平面控控制網(wǎng)和和高程控控制網(wǎng)，檢檢查上工工序提交交的混凝凝土柱測測量資料料和錨固固件的測測量資料料。2、測量資資料應(yīng)包包括柱中中心線定定位及標(biāo)標(biāo)高測設(shè)設(shè)圖、竣竣工后中中心線及及標(biāo)高實(shí)實(shí)測資料料和沉降降、位移移觀測資資料三部部分。上上工序移移交的柱柱頂埋件件標(biāo)高允允許誤差差為（+0，-3mmm），柱柱頂埋件件中心線線偏差為為5mmm，整體體水平度度小于3mm。四、 預(yù)埋埋件預(yù)埋埋1、工地現(xiàn)現(xiàn)場放樣樣施工使使用工具具包含有有：經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、水水平尺、50m卷尺、5m卷尺各各一把，角角尺、垂垂球、有有色筆等等。2、根據(jù)土土建提供供之基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和基基準(zhǔn)軸線線定出各各軸線

12、和和標(biāo)高，用用有色筆筆在該軸軸模板上上標(biāo)出軸軸線位置置。3、根據(jù)各各軸線的的距離，在在模板上上標(biāo)出與與軸線相相垂直的的定位線線。根據(jù)據(jù)土建進(jìn)進(jìn)度將各各預(yù)埋件件按圖紙紙尺寸要要求埋設(shè)設(shè)。4、預(yù)埋件件的安裝裝固定5、因本工工程預(yù)埋埋件的埋埋設(shè)均在在高空作作業(yè)，施施工時(shí)根根據(jù)現(xiàn)場場條件搭搭設(shè)腳手手架作為為施工平平臺(tái)用。五、 柱頂頂錨栓復(fù)復(fù)核、驗(yàn)驗(yàn)收1、柱頂錨錨栓的行行、列線線標(biāo)志和和標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)齊齊全準(zhǔn)確確。2、砼柱頂頂面平整整。3、復(fù)查柱柱頂錨栓栓與結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝有有關(guān)尺寸寸，其結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GB5502005-220011）的規(guī)規(guī)定。 支承面面、支座座和基礎(chǔ)礎(chǔ)螺

13、栓的的允許偏偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差(mm)1支座表面:標(biāo)高不水平度1.5mmm1/150002柱頂錨栓(任意)在支座范圍圍內(nèi)在支座范圍圍外1.5mmm1/150003柱頂錨栓伸伸出支承承面的長長度+20.00mm4柱頂錨栓的的螺紋長長度只允許加長長六、鋼構(gòu)件件運(yùn)輸進(jìn)進(jìn)場1、 主鋼鋼架在工工廠下料料、分段段預(yù)制、拋拋丸除銹銹Sa22.5級(jí)、刷刷車間底底漆成半半成品后后運(yùn)至安安裝現(xiàn)場場拼裝。鋼鋼架梁工工廠對(duì)于15米跨度度與12米跨度度均分段段預(yù)制，每每段分別別為7.5米和6.0米。2、其余構(gòu)構(gòu)件在工工廠制作作檢驗(yàn)合合格后依依據(jù)安裝裝順序分分單元成成套供應(yīng)應(yīng)，構(gòu)件件運(yùn)輸時(shí)時(shí)根據(jù)長長度、重重量選用用車

14、輛，構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸車上上要墊平平、超長長要設(shè)標(biāo)標(biāo)志、綁綁扎要穩(wěn)穩(wěn)固、兩兩端伸出出長度、綁綁扎方法法、構(gòu)件件與構(gòu)件件之間墊墊塊，保保證構(gòu)件件運(yùn)輸不不產(chǎn)生變變形，不不損傷涂涂層。裝裝卸及吊吊裝工作作中，鋼鋼絲繩與與構(gòu)件之之間均須須墊塊加加以保護(hù)護(hù)。3、依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場平面面圖，將將構(gòu)件堆堆放到指指定位置置。構(gòu)件件存放場場地須平平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，無積積水，構(gòu)構(gòu)件堆放放底層墊墊無油枕枕木，各各層鋼構(gòu)構(gòu)件支點(diǎn)點(diǎn)須在同同一垂直直線上，以以防鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壓壞和變變形。構(gòu)構(gòu)件堆放放后，設(shè)設(shè)有明顯顯標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明構(gòu)件件的型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、數(shù)量量以便安安裝。在在施工現(xiàn)現(xiàn)場配備備兩臺(tái)6噸叉車車作為搬搬運(yùn)機(jī)具具。4、構(gòu)件運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場

15、后，應(yīng)應(yīng)按施工工圖進(jìn)行行分類、清清點(diǎn)、復(fù)復(fù)核尺寸寸、標(biāo)識(shí)識(shí)，核查查質(zhì)量證證明書、設(shè)設(shè)計(jì)更改改文件、構(gòu)構(gòu)件交工工所必需需的技術(shù)術(shù)資料。七鋼梁現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝1、拼裝平平臺(tái)的搭搭設(shè)拼裝前在施施工現(xiàn)場場制作一一個(gè)166m22m的鋼鋼結(jié)構(gòu)拼拼裝平臺(tái)臺(tái)（詳見見如下拼拼裝平臺(tái)臺(tái)平面布布置圖，圖圖一）。 圖一 拼裝平平臺(tái)平面面布置圖圖16m平臺(tái)設(shè)施要要求：平平臺(tái)采用用熱軋槽槽鋼搭設(shè)設(shè)，支座座落于地地面，調(diào)調(diào)整后高高低差不不得超過過5mm。并在在平臺(tái)上上設(shè)置起起拱高度度30mmm，確保保鋼桁架架拼裝質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要要求。2、鋼梁現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝（1）每榀榀鋼梁的部件件在拼裝裝平臺(tái)上上按圖紙紙要求拼拼裝。（2）按圖圖

16、紙編號(hào)號(hào)順序把把兩段桿件件在平臺(tái)臺(tái)上按設(shè)設(shè)計(jì)要求求采用高高強(qiáng)抗剪剪螺栓拼拼裝就位位。（3）拼裝裝完成后后，采用用平板汽汽車運(yùn)至至主廠房房該鋼梁梁軸線處處利用方方木墊高高、平放放。焊接材料的的選擇：按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求焊接接材料選選用以下下牌號(hào)：手工焊條： J4422 直徑 3.22 、4.00二氧化碳焊焊絲： E443型 直徑1.22所有焊接材材料需有有合格的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明書。2、焊工工培訓(xùn)現(xiàn)場開始焊焊接之前前針對(duì)工工程的具具體情況況，對(duì)合合格焊工工進(jìn)行培培訓(xùn)并進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，讓讓他們明明白作業(yè)業(yè)過程中中必須遵遵守的焊焊接工藝藝，避免免盲目作作業(yè)造成成質(zhì)量事事故。3、焊接工工藝要求求焊接區(qū)

17、域域應(yīng)保持持干燥，不不得有油油污、水水、銹、氧氧化皮和和其它雜雜物；焊接區(qū)域域的坡口口、間隙隙、鈍邊邊的處理理情況按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求，并選選擇合理理的焊接接接頭形形式，在在滿足焊焊透深度度前提下下，多采采用對(duì)稱稱坡口；不應(yīng)在厚厚板方向向受拉應(yīng)應(yīng)力的板板材端部部設(shè)置焊焊縫，以以避免層層狀撕裂裂。對(duì)T型、十十型、角角接接頭頭要求熔熔透的對(duì)對(duì)焊和角角接組合合焊縫，其其焊腳尺尺寸不應(yīng)應(yīng)大于t/4。焊縫表面面處理不不得有熔熔渣，兩兩側(cè)不得得有飛濺濺物，焊焊后焊縫縫應(yīng)冷卻卻或焊后后1h檢查是是否有裂裂縫，如如出現(xiàn)有有裂縫，不不得擅自自處理，應(yīng)應(yīng)查明原原因，制制訂出修修補(bǔ)工藝藝后方可可處理。 4、焊焊接技

18、術(shù)術(shù)措施焊前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)和安全全交底。焊接工藝藝評(píng)定合合格后方方可進(jìn)行行正式焊焊接。焊條在使使用前必必須按規(guī)規(guī)定存放放。不得使用用藥皮脫脫落或焊焊芯生銹銹的變質(zhì)質(zhì)焊條。襯板和引引弧板應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定的規(guī)格格制作加加工，保保證其尺尺寸，坡坡口要符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。在焊接前前，將坡坡口表面面、坡口口邊緣內(nèi)內(nèi)外側(cè)30-50mmm范圍內(nèi)內(nèi)的油污污、鐵銹銹等雜物物清除干干凈，露露出金屬屬光澤。定位焊焊焊接方法法、焊接接要求同同正式焊焊接。定定位焊應(yīng)應(yīng)牢固可可靠，定定位焊不不得有裂裂紋、氣氣孔、夾夾渣等缺缺陷。施焊前，應(yīng)應(yīng)復(fù)查組組裝質(zhì)量量，定位位焊質(zhì)量量和焊接接部位的的清理情情況，如如不符合合要求，應(yīng)應(yīng)修正合合格

19、后方方可施焊焊。焊接作業(yè)業(yè)區(qū)手工工電弧焊焊風(fēng)速大大于10mm/s、氣體體保護(hù)焊焊風(fēng)速大大于2m/s時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)防風(fēng)風(fēng)棚或采采取其他他有效的的防風(fēng)措措施后方方可施焊焊。雨天或相相對(duì)濕度度大于90%時(shí)，采采取有效效防護(hù)措措施后方方可施焊焊。 55、現(xiàn)場拼拼裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接，見見以下七七、5、（6）、A條。 66、拼裝注注意事項(xiàng)項(xiàng)：地面面拼裝前前對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行檢檢查，構(gòu)構(gòu)件變形形、缺陷陷超出允允許偏差差時(shí)，須須進(jìn)行處處理。并并檢查高高強(qiáng)度螺螺栓連接接磨擦面面，不得得有泥砂砂等雜物物，磨擦擦面必須須平整、干干燥，不不得在雨雨中作業(yè)業(yè)。地面面拼裝完完后采用用無油枕枕木將構(gòu)構(gòu)件墊起起，構(gòu)件件兩側(cè)用用木杠支支

20、撐，增增強(qiáng)穩(wěn)定定性。然然后檢查查吊點(diǎn)，對(duì)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)及中心心線。八、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝1、運(yùn)裝場場地硬化化處理鋼梁運(yùn)至施施工現(xiàn)場場后用兩臺(tái)臺(tái)25t汽車吊吊將拼裝裝好鋼梁梁梁吊運(yùn)運(yùn)至安裝裝位置，為為保證吊吊裝施工工的正常常進(jìn)行，要要求500t汽車吊吊行走路路線場地地需要平平整、硬硬化處理理，硬化化處理范范圍7m 100m。2、吊裝起起重設(shè)備備選擇（1）主鋼鋼梁其中中設(shè)備選選擇屋面鋼梁最最大重量量一榀22.4688噸，跨跨度155m，高高度0以上100.2mm。吊裝裝采用單單榀鋼梁梁整體吊吊裝。拼焊完成后后轉(zhuǎn)移到到起吊位位置進(jìn)行行起吊安安裝。鋼鋼梁吊裝裝用1臺(tái)50tt汽車吊吊裝，次構(gòu)件件采用一一臺(tái)25t汽

21、車吊吊車吊裝裝。50T汽車車吊全視視圖：以吊裝重量量最大的的鋼梁進(jìn)行行吊裝分分析，對(duì)對(duì)50噸汽汽車吊的的起吊能能力進(jìn)行行吊裝分分析如下下：構(gòu)件說明名稱15m跨鋼鋼梁重量(t)2.4688長度(m)15安裝高度(m)10.2吊裝機(jī)械及及性能型號(hào)TG5000E型50t汽車吊吊臂長(m)32.7作業(yè)半徑(m)12提升高度(m)17.5鉤、索具重重量(t)11.5額定吊重(t)8.6允許吊重(t)6.3因此選用550噸汽汽車吊主主臂長度度按322.7mm，吊臂臂回轉(zhuǎn)半半徑122m，允許許吊重88.1噸噸，可以滿滿足吊裝裝要求。（2）次構(gòu)構(gòu)件起重重設(shè)備選選擇垂直支撐、系系桿、檁檁條等的的吊裝另另選用一一

22、臺(tái)255噸汽車車吊起吊吊，配合合鋼梁吊裝裝。25T汽車車吊全視視圖:工作范圍圖圖：以吊裝重量量最大的的垂直支支撐（立立面鋼梁梁）進(jìn)行行吊裝分分析，對(duì)對(duì)25噸汽汽車吊的的起吊能能力進(jìn)行行吊裝分分析如下下：構(gòu)件說明名稱水平支撐、檁檁條重量(t)0.3長度(m)9安裝高度(m)10.2吊裝機(jī)械及及性能型號(hào)QY25型型25t汽車吊吊臂長(m)24.4作業(yè)半徑(m)12提升高度(m)7.5鉤、索具重重量(t)1額定吊重(t)4.1允許吊重(t)2.2因此選用225噸汽汽車吊主主臂長度度按24.44m，吊臂臂回轉(zhuǎn)半半徑122m，允許許吊重22.2噸噸，可以以滿足吊吊裝要求求。3、鋼絲繩繩的選用用本工程鋼梁

23、梁起吊重重量按2.4668噸計(jì)計(jì)算，平平衡鋼梁梁及鋼絲絲繩鎖具具按1.1噸計(jì)算算，根據(jù)據(jù)要求水水平吊裝裝的夾角角應(yīng)大于于60度，以60度計(jì)算算，具體體受力分分析圖如如下：鋼梁吊裝受受力分析析圖G=36000kgg=366KN，sin=0.8666,則F=（GG/2）sin=15.5988KN, （F為最大大受力處處）選用633724mmm鋼絲繩, 查表得a=00.822，F(xiàn)g=3266.5KKN，取安安全系數(shù)數(shù)K=8。鋼絲繩容許許拉力Fg= =0.823266.5/8=333.447KNN155.5998KNN F 容容許拉力力F因此本工程程鋼梁吊裝裝可選用用63724.00鋼絲繩繩（公稱稱抗

24、拉強(qiáng)強(qiáng)度15550MPPa）進(jìn)行行吊裝。4、吊裝工工序安排排本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝工程量量較大,構(gòu)件較較多。為為保證優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安安全、高高效完成成吊裝任任務(wù),特制定定以下吊吊裝流程程，施工工時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按如如下鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝流程施施工。（1）吊裝裝前準(zhǔn)備備工作：做好吊吊具及機(jī)機(jī)具的用用料準(zhǔn)備備，對(duì)參參與工程程施工的的吊裝機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工機(jī)機(jī)具等要要提前進(jìn)進(jìn)行檢修修，做好好檢修和和保養(yǎng)工工作，確確保完好好無損。（2）屋面面主鋼梁梁吊裝（3）屋面面立面鋼鋼梁、系系桿、吊吊裝（4）屋面面檐口及及其他支支撐桿件件吊裝（5）檁條條安裝（6）自檢檢和涂裝裝（7）主體體結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收、交交工5、吊裝工工藝及方方法（1

25、）屋面面主鋼梁梁梁吊裝裝：自222軸線線向1軸線順序序吊裝安安裝。首先吊裝222軸線線和21軸線第一一榀、第第二榀鋼鋼梁，安安裝垂直直支撐及及系桿固固定。（2） 屋屋面主鋼鋼梁梁吊吊裝安裝裝程序?yàn)闉椋旱孛婷婢臀?檢驗(yàn) 空中吊吊裝支座連連接檢驗(yàn)垂直支支撐、系系桿安裝裝校正檢檢驗(yàn)支座固固定。（3） 鋼鋼梁梁現(xiàn)現(xiàn)場就位位： 拼焊好好經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的的的鋼梁梁梁按吊吊裝平面面就位。（4）主鋼鋼梁的吊吊裝：A、吊裝采采用單榀榀鋼梁整體體吊裝，吊吊點(diǎn)選擇擇如下圖圖所示，吊裝側(cè)立面面示意圖圖綁扎點(diǎn)用軟軟材料墊墊至其中中以防鋼鋼構(gòu)件受受損。鋼鋼絲繩綁綁扎時(shí)調(diào)調(diào)整好鋼鋼梁左右右支座的的高低差差，使在在起吊過過程中

26、能能夠平穩(wěn)穩(wěn)就位。在在鋼梁兩頭頭分別綁綁扎穩(wěn)定定纜繩，以以保證鋼鋼梁在起起吊過程程中的側(cè)側(cè)向穩(wěn)定定。B、起吊：25噸汽車車吊分別別作用在在左右吊吊點(diǎn)同時(shí)時(shí)起吊。吊吊車位于于9-113軸之之間。吊裝前準(zhǔn)備備工作就就緒后，首首先進(jìn)行行試吊，吊吊起高度度為100200時(shí)停停吊，檢檢查索具具牢固性性和吊車車穩(wěn)定性性。經(jīng)確確認(rèn)無誤誤后方可可指揮吊吊車緩慢慢上升，使使鋼梁中心心對(duì)準(zhǔn)安安裝位置置中心，然然后徐徐徐升鉤，起起吊過程程中用人人工拉緊緊四個(gè)方方向的穩(wěn)穩(wěn)定纜繩繩，防止止鋼梁側(cè)向向晃動(dòng)。C、就位：將鋼梁吊至至柱面以以上，再再用穩(wěn)定定纜繩旋旋轉(zhuǎn)鋼梁梁使其對(duì)對(duì)準(zhǔn)牛腿腿處，以以使鋼梁梁準(zhǔn)確就就位，鋼鋼梁落位

27、位時(shí)應(yīng)緩緩緩進(jìn)行行，并在在鋼梁快快接觸柱柱頂面預(yù)預(yù)埋螺栓栓時(shí)急剎剎車對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)支座螺螺栓，緩緩慢吊裝裝到位。D、安裝臨臨時(shí)固定定：將支座孔穿穿入過渡渡板的螺螺栓內(nèi)、初初擰，作作為臨時(shí)時(shí)固定；并用550T汽車吊吊穩(wěn)定鋼鋼梁，不不得脫鉤鉤。E、第一榀榀鋼梁安裝裝完成后后，采用用纜風(fēng)繩繩加強(qiáng)固固定，纜纜風(fēng)繩固固定在地地面的鋼鋼管樁上上。鋼管管樁選用用兩根450XX3.55腳手架架鋼管，打打入地下下深度大大于等于于1.55m，樁頂頂部設(shè)置置纜風(fēng)繩繩防滑措措施。F、上述幾幾道工序序完成第第一榀鋼鋼梁的吊吊裝工作作，第二二榀鋼梁梁按上述述工序起起吊安裝裝，此時(shí)時(shí)50T吊車移移位至22018軸之之間。吊吊裝到位

28、位臨時(shí)固固定后，汽汽車吊穩(wěn)穩(wěn)定鋼梁梁，不得得脫鉤。G、垂直支支撐、系系桿、水水平支撐撐連接：鋼梁臨時(shí)時(shí)固定完完畢后使使用255噸汽車車吊吊裝裝垂直支支撐、系系桿、水水平支撐撐等，將將臨時(shí)固固定好的的第一榀榀鋼梁與第第二榀鋼鋼梁連接接。此時(shí)時(shí)50T汽車吊吊可脫鉤鉤準(zhǔn)備吊吊裝下一一榀鋼梁梁。16T汽車車吊吊裝裝垂直支支撐（立立面鋼梁梁）與主主鋼梁連接接時(shí)，上上弦采用用掛吊籃籃、下弦弦采用活活動(dòng)腳手手架的方方式固定定安裝用用螺栓。吊籃示意圖圖H、支撐連連接完成成時(shí)對(duì)鋼鋼梁進(jìn)行行垂直度度的校正正和最后后固定，鋼鋼梁垂直直度用經(jīng)經(jīng)緯儀或或全站儀儀檢查。待待鋼梁經(jīng)校校正合格格后，即即可最終終擰緊各各部位螺

29、螺栓作最最后固定定。以此類推逐逐步吊裝裝24-11軸線鋼梁梁。（5）鋼檁檁條吊裝裝鋼梁吊裝完完成后鋼鋼檁條進(jìn)進(jìn)場，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，按按平面布布置圖就就位堆放放并組裝裝。檁條條安裝數(shù)數(shù)量大，種種類多，專專一的技技術(shù)員在在地面負(fù)負(fù)責(zé)分料料，檁條條安裝完完成后，由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人檢檢查檁條條朝向，螺螺栓是否否緊固，檁檁條安裝裝直線及及撓度是是否滿足足設(shè)計(jì)要要求。檁條截面較較小，重重量較輕輕，采用用一鉤多多吊或成成片吊裝裝的方法法吊裝。檁檁條的校校正主要要是間距距尺寸及及自身平平直度。間間距檢查查用樣桿桿順著檁檁條桿件件之間來來回移動(dòng)動(dòng)，如有有誤差，放放松或擰擰緊檁條條拉桿螺螺栓進(jìn)行行校正。平平直度用用

30、拉線和和鋼尺檢檢查校正正，最后后用螺栓栓固定。 （6）吊裝裝注意事事項(xiàng)A、連接用用的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓須檢查查其合格格證，并并按出廠廠批號(hào)復(fù)復(fù)驗(yàn)扭矩矩系數(shù)。長長度和直直徑須滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。高高強(qiáng)度螺螺栓應(yīng)自自由穿入入孔內(nèi)，不不得強(qiáng)行行敲打，不不得氣割割擴(kuò)孔。穿穿入方向向要一致致。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓由電動(dòng)動(dòng)扳手從從中央向向外擰緊緊，擰緊緊時(shí)分初初擰和終終擰。初初擰宜為為終擰的的50%。高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓接觸面面有間隙隙時(shí)，小小于1.00mm間隙可可不處理理；1.03.00mm間隙,將高出出的一側(cè)側(cè)磨成1:110斜面，打打磨方向向與受力力方向垂垂直；大大于3.00mm間隙加加墊板，墊墊板處理理方法與與接觸面

31、面同。B、 各構(gòu)構(gòu)件安裝裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行檢查,變形、缺缺陷超差差時(shí),處理后后才能安安裝。清清除構(gòu)件件表面的的油污，泥泥沙，灰灰塵等雜雜物。C、安裝前前應(yīng)設(shè)置置標(biāo)高觀觀測點(diǎn)和和中心線線標(biāo)志，同同一工程程的觀測測點(diǎn)和標(biāo)標(biāo)志設(shè)置置應(yīng)一致致，并跟跟蹤觀測測。D、吊裝時(shí)時(shí)不得與與現(xiàn)場原原有建筑筑物相碰碰撞。E、鋼構(gòu)件件吊裝時(shí)時(shí)，刮損損的漆面面應(yīng)于當(dāng)當(dāng)天及時(shí)時(shí)清污補(bǔ)補(bǔ)刷。F、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝工藝，應(yīng)應(yīng)保證結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定性和不不致造成成構(gòu)件永永久變形形。對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定性較較差的構(gòu)構(gòu)件，起起吊前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行臨臨時(shí)加固固。G、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝、校校正時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮外外界環(huán)境境（風(fēng)力力、溫度度

32、、日照照等）和和焊接變變形等因因素的影影響，由由此引起起的變形形超過允允許偏差差時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)其采采取調(diào)整整措施。（7）吊裝裝完成后后，經(jīng)自自檢合格格后進(jìn)行行鋼構(gòu)件件面漆的的涂裝。6、生命線線方案（1）概述述由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝在在高空作作業(yè)，作作業(yè)人員員在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)梁或或懔條上上行走或或操作時(shí)時(shí)面臨各各種各樣樣很大的的風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)發(fā)生人身身墜落是是其中最最大的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，造造成的后后果也是是最嚴(yán)重重的。為為確保高高空作業(yè)業(yè)人員的的人身安安全，在在施工過過程中采采取臨時(shí)時(shí)安裝一一系列的的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格線在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑的的高空作作業(yè)面上上，這種種臨時(shí)安安裝的鋼鋼絲繩稱稱為“生命線”。作業(yè)業(yè)人員在在高空作作業(yè)時(shí)將將身

33、上佩佩帶的安安全繩扣扣在生命命線上，萬萬一發(fā)生生作業(yè)人人員失足足墜落時(shí)時(shí)，身體體仍然可可懸掛在在生命線線上，不不會(huì)墜落落到地面面而發(fā)生生安全事事故。生生命線必必須具備備以下特特點(diǎn)：A、安全可可靠，必必須確保保足夠的的強(qiáng)度和和穩(wěn)定性性，這樣樣才可承承受人身身墜落時(shí)時(shí)對(duì)生命命線產(chǎn)生生的沖力力。B、方便可可行，布布置完成成的生命命線必須須不影響響工程的的每道作作業(yè)工序序，作業(yè)業(yè)人員在在操作過過程中使使用方便便。C、易于安安裝和拆拆除，生生命線的的安裝和和拆除都都不宜花花費(fèi)太多多的人力力和物力力，以免免影響工工程的工工期進(jìn)度度和成本本。生命線選用用材料名 稱稱類 型備 注鋼絲繩619+1直徑9.3毫米

34、公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度為15550MPPa鋼管5055(外徑50,壁厚5)單根鋼管長長1米,Q2235材質(zhì)U型卡連接接如右圖所示示U型繩夾,又稱騎騎馬式繩繩夾（3）生命命線布置置沿大梁方向向每隔一一根軸線線布置一一條生命命線。生生命線的的高度比比梁頂面面高出1米。緊固螺栓連接件屋面鋼梁上翼緣鋼絲繩緊固螺栓連接件屋面鋼梁上翼緣鋼絲繩生命線立面面示意圖圖 生命線線安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)示意意圖生命線布置置圖（4）架設(shè)設(shè)生命線線注意事事項(xiàng)生命線應(yīng)在在地面拼拼裝時(shí)安安裝就位位，隨屋屋面鋼梁梁一起吊吊裝，以以減少高高空作業(yè)業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。每一一榀鋼梁梁上均需需設(shè)置。生命線必須須架設(shè)在在固定立立桿上，離離開鋼梁梁的上弦弦高度可可

35、在1米，以以提高掛掛點(diǎn)。立桿間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)立立桿的強(qiáng)強(qiáng)度、立立桿支撐撐點(diǎn)的承承載力確確定，不不得大于于7.5米。生命線應(yīng)適適度張緊緊，中部部下垂可可參照下下表：生命線下垂垂參考值值生命線須選選用直徑徑不小于于8mm、最小小破斷力力不小于于38.1KNN的鋼絲絲繩（符符合GB889188-20006），端端部固定定必須使使用繩卡卡連接的的方式，用用繩卡連連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)滿足下下表的要要求，同同時(shí)應(yīng)保保證連接接強(qiáng)度不不得小于于鋼絲繩繩破斷拉拉力的85%，禁止止用打結(jié)結(jié)的方式式來固定定。繩卡表（5）生命命線使用用時(shí)的注注意事項(xiàng)項(xiàng)和維護(hù)護(hù)作業(yè)人員由由外腳手手架上人人斜道登登上屋面面鋼梁,開始高高空作業(yè)業(yè)前將

36、安安全繩扣扣在生命命線上。作作業(yè)或移移動(dòng)時(shí)，安安全繩一一直扣在在生命線線上并和和作業(yè)人人員一起起移動(dòng)。在從一段生生命線換換到另外外一段生生命線時(shí)時(shí)，必須須先扣好好另外一一根安全全繩后方方可松開開已經(jīng)扣扣好的安安全繩。每天派專人人檢查生生命線的的使用情情況，如如發(fā)現(xiàn)有有磨損或或其它安安全隱患患，立即即采取措措施糾正正，并作作好記錄錄，每天檢檢查生命命線與梁梁面鋼管管的連接接，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有U型卡松松動(dòng)或其其它安全全隱患，立立即采取取措施糾糾正，并并作好記記錄。（6）生命命線的拆拆除在開始安裝裝屋面板板和保溫溫棉后，即即要開始始安排人人員拆除除生命線線。生命命線拆除除時(shí)應(yīng)分分步分塊塊進(jìn)行，開開始即拆拆

37、除1-2軸線間間的生命命線，在在屋面板板安裝到到3軸線時(shí)時(shí)即拆除除3-4軸線間間的生命命線。依依照此順順序逐步步拆除所所有的生生命線。九、安全施施工管理理措施我司結(jié)合本本工程的的特點(diǎn)，根根據(jù)多年年的施工工實(shí)踐確確立了本本工程的的安全目目標(biāo)(杜絕重重大安全全事故，爭爭創(chuàng)文明明施工工工地)，并針針對(duì)性提提出一套套安全控控制、安安全檢查查、安全全保證、安安全責(zé)任任制、安安全制度度等措施施，并采采用有效效的組織織方式和和監(jiān)控手手段，確確保工程程安全目目標(biāo)。1、安全管管理組織織總指揮：黃廣田總指揮：黃廣田電話動(dòng)組：孫其虎電話話：應(yīng)急車輛：王杰電話：15

38、195357376副指揮：趙邦龍電話訊聯(lián)絡(luò)組：王元元電話導(dǎo)組：高德宏電話急組：尹健電話組安全救護(hù)組：黃祺電話目部應(yīng)急小組成員 陳海松 王江 尹健2、安全管管理制度度2.1 安安全檢查查制度做好安全檢檢查工作作，進(jìn)行行安全責(zé)責(zé)任考核核，督促促做好安安全防護(hù)護(hù)工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行安全管管理制度度。2.2 安安全教育育制度對(duì)進(jìn)場人員員進(jìn)行安安全教育育，包括括安全的的基本常常識(shí)、安安全責(zé)任任制、安安全作業(yè)業(yè)方法等等的教育育，形成成使人人人懂安全全，人人人管安全全的環(huán)境境。2.

39、3 安安全交底底制度做好二級(jí)交交底工作作，技術(shù)術(shù)部向工工程部交交底，工工程部在在施工前前必須逐逐組進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底，其交交底內(nèi)容容針對(duì)性性要強(qiáng)，并并做好記記錄，并并明確安安全責(zé)任任。3、施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理3.1 施施工現(xiàn)場場安全生生產(chǎn)交底底(1)貫徹徹執(zhí)行勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)、安全全生產(chǎn)、消消防工作作的各類類法規(guī)、條條例、規(guī)規(guī)定，遵遵守工地地的安全全生產(chǎn)制制度和規(guī)規(guī)定。(2)施工工負(fù)責(zé)人人必須對(duì)對(duì)職工進(jìn)進(jìn)行安全全生產(chǎn)教教育，增增強(qiáng)法制制觀念和和提高職職工的安安全生產(chǎn)產(chǎn)思想意意識(shí)及自自我保護(hù)護(hù)能力，自自覺遵守守安全紀(jì)紀(jì)律、安安全生產(chǎn)產(chǎn)制度，服服從安全全生產(chǎn)管管理。(3)所有有的生產(chǎn)產(chǎn)及管理理人員

40、必必須嚴(yán)格格遵守安安全生產(chǎn)產(chǎn)紀(jì)律，正正確穿、戴戴和使用用好勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品。(4)認(rèn)真真貫徹執(zhí)執(zhí)行分部部分項(xiàng)、工工種及生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)交底要要求。施施工負(fù)責(zé)責(zé)人必須須檢查具具體制作作人員的的落實(shí)情情況，并并經(jīng)常性性督促、指指導(dǎo)，確確保施工工安全。(5)生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人人應(yīng)對(duì)所所屬區(qū)域域的安全全質(zhì)量、防防火、衛(wèi)衛(wèi)生各方方面全面面負(fù)責(zé)。(6)對(duì)生生產(chǎn)區(qū)域域、作業(yè)業(yè)環(huán)境、操操作設(shè)施施設(shè)備、工工具用具具等必須須認(rèn)真檢檢查。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題和隱患患，立即即停止并并落實(shí)整整改，確確認(rèn)安全全后方準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)。(7)機(jī)械械設(shè)備等等設(shè)施，使使用前需需經(jīng)有關(guān)關(guān)部門按按規(guī)定驗(yàn)驗(yàn)收，并并做好驗(yàn)驗(yàn)收及交交付使用用的書面面手續(xù)。(8)特

41、殊殊工種的的操作人人員必須須按規(guī)定定經(jīng)有關(guān)關(guān)部門培培訓(xùn)，考考核合格格后持有有效證件件上崗作作業(yè)。(9)必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各類類防火防防爆制度度，易燃燃易爆場場所嚴(yán)禁禁吸煙及及動(dòng)用明明火，消消防器材材不準(zhǔn)挪挪作它用用。電焊焊、氣割割作業(yè)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定辦理動(dòng)動(dòng)火審批批手續(xù)，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守十不燒燒規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用電爐。(10)進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場，必須須戴好安安全帽，扣扣好帽帶帶；并正正確使用用個(gè)人勞勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品。(11)22m以上的的高空、懸懸掛作業(yè)業(yè)，無安安全設(shè)施施的，必必須戴好好安全帶帶，扣好好保險(xiǎn)鉤鉤。(12)各各種電動(dòng)動(dòng)機(jī)械設(shè)設(shè)備，必必須有可可靠有效效的安全全接地和和防護(hù)裝裝置，方方能開動(dòng)動(dòng)使用。(

42、13)吊吊裝區(qū)域域非操作作人員嚴(yán)嚴(yán)禁入內(nèi)內(nèi)，吊裝裝機(jī)械必必須完好好，垂直直下方不不準(zhǔn)站人人。(15)未未經(jīng)交底底人員一一律不準(zhǔn)準(zhǔn)上崗。3.2 安安全保障障設(shè)施(1)現(xiàn)場場安全用用電為防止電氣氣設(shè)備或或系統(tǒng)的的金屬外外殼因絕絕緣損壞壞而帶電電，必須須將正常常情況下下不帶電電的金屬屬外殼或或構(gòu)架例例如焊機(jī)機(jī)的底座座、配電電箱和開開關(guān)箱的的金屬箱箱體等與與PE線相連連，并作作重復(fù)接接地，即即保護(hù)接接零。保保護(hù)零線線（即PE線）由由工作接接地線、配配電房的的零線或或第一級(jí)級(jí)漏電保保護(hù)器的的電源側(cè)側(cè)引出，保保護(hù)零線線除在配配電房外外接地外外，還需需在配電電線路的的中間處處和末端端處重復(fù)復(fù)接地，接接地電阻

43、阻不大于于10歐，接接地體采采用50*50*5的角鋼鋼焊接而而成，深深埋2.55m左右，配配電箱、設(shè)設(shè)備外殼殼的接地地線采用用直徑不不小于2.55mm22的多股股銅芯線線。1）安全用用電技術(shù)術(shù)措施a、施工現(xiàn)現(xiàn)場一切切用電設(shè)設(shè)備安裝裝必須嚴(yán)嚴(yán)格按施施工方案案進(jìn)行。b、供電干干線、配配電裝置置、發(fā)電電房、配配電房完完工后，必必須會(huì)同同設(shè)計(jì)者者、動(dòng)力力科、質(zhì)質(zhì)安科共共同檢查查驗(yàn)收合合格后才才允許通通電運(yùn)行行。c、電氣設(shè)設(shè)備的設(shè)設(shè)置、安安裝、防防護(hù)、使使用、維維護(hù)、操操作人員員都必須須符合JGJJ4688施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。d、接地裝裝置必須須在線路路及配電電裝置投投入運(yùn)行行前

44、完工工，并會(huì)會(huì)同動(dòng)力力科及設(shè)設(shè)計(jì)者共共同檢測測其接地地電阻值值。接地地電阻不不合格者者，嚴(yán)禁禁現(xiàn)場使使用帶有有金屬外外殼的電電器設(shè)備備，并應(yīng)應(yīng)增加人人工接地地體的數(shù)數(shù)量，直直至接地地體完全全合格為為止。e、現(xiàn)場專專用的中中性點(diǎn)直直接接地地的低壓壓電力線線路中，必必須采用用TNS接零保保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)。f、保護(hù)零零線應(yīng)與與工作零零線分開開，單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)，不不作它用用，保護(hù)護(hù)零線PE必須采采用綠/黃雙色色線。g、保護(hù)零零線必須須在配電電室配電電線路中中間和末末端至少少三處作作重復(fù)接接地，重重復(fù)接地地線應(yīng)與與保護(hù)零零線相連連接。h、保護(hù)零零線的截截面應(yīng)不不小于工工作零線線截面的的1/2，同時(shí)時(shí)必須滿滿足機(jī)械

45、械強(qiáng)度要要求。i、一切用用電的施施工機(jī)具具運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場后，必必須由電電工檢測測其絕緣緣電阻及及檢測各各部份電電氣附件件是否完完整無損損，絕緣緣電阻小小于0.5歐或電電氣附件件損壞的的機(jī)具不不得安裝裝使用。j、保護(hù)移移動(dòng)式設(shè)設(shè)備的漏漏電開關(guān)關(guān)、負(fù)荷荷線每周周檢查一一次；保保護(hù)固定定使用設(shè)設(shè)備的漏漏電開關(guān)關(guān)應(yīng)每月月檢查一一次。防防雷接地地電阻每每月一日日前進(jìn)行行全面檢檢測。k、電氣設(shè)設(shè)備的正正常情況況不帶電電的金屬屬外殼等等均應(yīng)作作保護(hù)接接零。l、現(xiàn)場的的配電箱箱和開關(guān)關(guān)箱至少少配置兩兩級(jí)漏電電保護(hù)器器，漏電電保護(hù)器器應(yīng)選用用流動(dòng)作作型。m、漏電保保護(hù)器只只能通過過工下作作線，開開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)實(shí)行一一機(jī)

46、一閘閘制。n、配電系系統(tǒng)中開開關(guān)電器器必須完完好，設(shè)設(shè)置牢固固、端正正。o、帶電導(dǎo)導(dǎo)線接頭頭間必須須絕緣包包扎，嚴(yán)嚴(yán)禁掛壓壓其它物物體。p、配電箱箱、開關(guān)關(guān)箱應(yīng)配配鎖，專專人負(fù)責(zé)責(zé)，定期期檢修。2）電氣防防火裝置置a、在電氣氣裝置和和線路周周圍不堆堆放易燃燃、易爆爆和強(qiáng)腐腐蝕物質(zhì)質(zhì)，不使使用火源源。b、在電氣氣裝置相相對(duì)集中中場所，配配置絕緣緣滅火器器材，并并禁止煙煙火。c、合理設(shè)設(shè)置防雷雷裝置，加加強(qiáng)電氣氣設(shè)備相相間和相相地間絕絕緣，防防止閃爍爍。d、加強(qiáng)電電氣防火火知識(shí)宣宣傳，對(duì)對(duì)防火重重點(diǎn)場所所加強(qiáng)管管制，并并設(shè)置禁禁止煙火火標(biāo)志。3.3 防防火防爆爆安全措措施（1）重視視安全宣宣傳，加

47、加強(qiáng)防火火意識(shí)教教育。制制定嚴(yán)格格的防火火措施，以以教育為為主輔以以懲罰來來搞好防防火工作作；（2）對(duì)易易燃、易易爆物品品如氧氣氣、乙炔炔等一定定要加強(qiáng)強(qiáng)保管，并并派專人人定期檢檢查，禁禁止隨意意堆放；（3）現(xiàn)場場焊接或或切割等等動(dòng)火操操作時(shí)要要注意周周圍上下下環(huán)境有有無危險(xiǎn)險(xiǎn)性，嚴(yán)嚴(yán)禁在焊焊接或切切割時(shí)，生生拉硬拽拽電線或或氣管；（4）在現(xiàn)現(xiàn)場醒目目處懸掛掛警示牌牌：嚴(yán)禁禁在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)吸煙。對(duì)對(duì)在現(xiàn)場場內(nèi)吸煙煙者，發(fā)發(fā)現(xiàn)一次次罰款100元；（5）現(xiàn)場場要配備備足夠的的防火器器材，如如干冰滅滅火器、消消防桶、消消防沙及及消防鐵鐵鍬等。對(duì)對(duì)化學(xué)滅滅火器要要定人定定期檢查查，超過過使用日日期的

48、要要及時(shí)更更換；（6）電氣氣控制等等重要部部位要采采取專人人值班、保保管措施施，安全全員必須須養(yǎng)成良良好工作作習(xí)慣，不不動(dòng)與自自己無關(guān)關(guān)的一切切電氣開開關(guān)；（7）現(xiàn)場場電工要要持證上上崗，要要認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)，及及時(shí)排除除一切可可能由電電引起的的火災(zāi)隱隱患。3.4 安安全防護(hù)護(hù)管理要要求1）吊裝A. 吊裝裝總體要要求a. 嚴(yán)禁禁超負(fù)荷荷吊裝，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行起重機(jī)機(jī)械“十不吊”規(guī)定。b. 信號(hào)號(hào)工、吊吊車司機(jī)機(jī)等各相相關(guān)人員員必須持持證上崗崗。c. 吊車車司機(jī)與與信號(hào)工工必須語語言統(tǒng)一一，如有有語言差差異必須須經(jīng)過培培訓(xùn)，確確保各種種指令能能準(zhǔn)確無無誤地得得到執(zhí)行行。d. 鋼梁梁構(gòu)件起起吊后應(yīng)應(yīng)停滯低低

49、空一段段時(shí)間，待待構(gòu)件穩(wěn)穩(wěn)定、拉拉索充分分張拉后后再繼續(xù)續(xù)提升、旋旋轉(zhuǎn)等其其他吊裝裝動(dòng)作。e. 基坑坑回填之之前，吊吊車離基基坑邊距距離小于于安全距距離（10m）時(shí)。f. 構(gòu)件件高空就就位后，不不連接牢牢靠不能能松鉤。測測量、調(diào)調(diào)整就位位后根據(jù)據(jù)工況計(jì)計(jì)算加設(shè)設(shè)支撐、拉拉索等連連系措施施，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求當(dāng)天天要盡可可能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)多點(diǎn)面面焊接成成型。g. 按照照施工方方案合理理安排吊吊裝順序序，加快快吊裝作作業(yè)，并并盡快形形成構(gòu)件件自身穩(wěn)穩(wěn)定體系系。h. 構(gòu)件件吊裝時(shí)時(shí)設(shè)置吊吊裝禁區(qū)區(qū)和警戒戒線，設(shè)設(shè)安全旁旁站人員員，禁止止與吊裝裝作業(yè)無無關(guān)的人人員入內(nèi)內(nèi)。i. 定期期對(duì)吊裝裝用的吊吊索具進(jìn)進(jìn)行檢

50、查查，對(duì)于于超出使使用要求求的吊索索具必須須報(bào)廢。j. 在安安全交底底或吊裝裝交底中中要明確確吊裝就就位輔助助工人的的站位，要要為此類類操作工工人留有有避讓的的空間。B. 高空空作業(yè)a. 高處處作業(yè)中中的安全全標(biāo)志、工工具、儀儀表、電電氣設(shè)施施和各種種設(shè)備，必必須在施施工前加加以檢查查，確認(rèn)認(rèn)其完好好，方能能投入使使用。b. 攀登登和懸空空高處作作業(yè)人員員以及搭搭設(shè)高處處作業(yè)安安全設(shè)施施人員，必必須經(jīng)過過專業(yè)技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)及專業(yè)業(yè)考試合合格，持持證上崗崗，并必必須定期期進(jìn)行體體格檢查查。嚴(yán)禁禁患有高高血壓、心心臟病、恐恐高癥、精精神失常常的人員員從事高高空作業(yè)業(yè)。攀登登和高空空作業(yè)時(shí)時(shí)必須佩佩戴

51、安全全帶，穿穿防滑鞋鞋。c. 施工工作業(yè)場場所有可可能墜落落的物件件，應(yīng)一一律先行行撤除或或加以固固定。高高處作業(yè)業(yè)中所用用的物料料，均應(yīng)應(yīng)堆放平平穩(wěn)，不不妨礙通通行和裝裝卸。工工具應(yīng)隨隨手放入入工具袋袋；作業(yè)業(yè)中的走走道、通通道板和和登高用用具，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清清掃干凈凈；拆卸卸下的物物件及余余料和廢廢料均應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理運(yùn)走走，不得得任意亂亂置或向向下丟棄棄。傳遞遞物件禁禁止拋擲擲。d. 所有有大型吊吊機(jī)都自自帶避雷雷裝置，應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢查并保保證避雷雷裝置正正常工作作，確保保吊機(jī)不不受雷擊擊；同時(shí)時(shí)檢查主主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)與土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)的避雷雷接地系系統(tǒng)的連連接，確確保其與與整體避避雷接地地系統(tǒng)連連接可

52、靠靠。e. 因作作業(yè)必須須，臨時(shí)時(shí)拆除或或變動(dòng)安安全防護(hù)護(hù)設(shè)施時(shí)時(shí)，必須須經(jīng)施工工負(fù)責(zé)人人同意，并并采取相相應(yīng)的可可靠措施施，作業(yè)業(yè)后應(yīng)立立即恢復(fù)復(fù)。f. 鋼梁梁就位后后立即鋪鋪設(shè)安全全網(wǎng)，待待作業(yè)全全部完成成后方可可拆除。拆拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)警戒戒區(qū)，并并應(yīng)派專專人監(jiān)護(hù)護(hù)。g. 鋼爬爬梯腳底底必須綁綁扎（或或焊接）牢牢固，梯梯子上端端應(yīng)有固固定措施施。爬梯梯長度超超過2米時(shí)設(shè)設(shè)置環(huán)形形保護(hù)罩罩，爬梯梯長度超超過8米時(shí)需需設(shè)置休休息平臺(tái)臺(tái)。對(duì)于于空間較較小不宜宜設(shè)置環(huán)環(huán)形保護(hù)護(hù)罩的爬爬梯時(shí)，人人員行走走須佩戴戴自鎖型型安全帶帶。h. 同一一區(qū)域盡盡量避免免立體交交叉施工工，實(shí)在在不能避避免的應(yīng)應(yīng)流

53、水錯(cuò)錯(cuò)開，同同時(shí)設(shè)置置看護(hù)人人，隨時(shí)時(shí)排除安安全隱患患。高空空焊縫、氣氣割時(shí)下下部應(yīng)設(shè)設(shè)接火盆盆和安全全網(wǎng)上鋪鋪設(shè)阻燃燃布，覆覆蓋焊渣渣墜落范范圍以免免燙傷下下部施工工人員。高高空焊接接時(shí)應(yīng)配配備滅火火器具。i 在高空空安裝構(gòu)構(gòu)件時(shí)，經(jīng)經(jīng)常使用用撬杠校校正構(gòu)件件的位置置，撬杠杠必須設(shè)設(shè)置防滑滑脫繩索索避免高高空墜落落。j. 對(duì)于于高空操操作人員員佩戴的的安全帶帶必須設(shè)設(shè)有獨(dú)立立的掛設(shè)設(shè)點(diǎn)，保保證掛設(shè)設(shè)點(diǎn)的安安全可靠靠。k. 操作作平臺(tái)的的木跳板板上需鋪鋪設(shè)石棉棉布，四四周掛設(shè)設(shè)“三防布”和設(shè)置3000mm高擋腳腳板。l. 對(duì)于于高空防防護(hù)要求求中沒有有涉及到到的內(nèi)容容按建建筑施工工高處作作業(yè)安

54、全全技術(shù)規(guī)規(guī)范的的相關(guān)要要求執(zhí)行行。C. 大型型施工機(jī)機(jī)械（吊吊車）a. 吊車車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場組裝裝后應(yīng)對(duì)對(duì)各部件件進(jìn)行性性能測試試，驗(yàn)收收合格后后方可用用于實(shí)際際吊裝。b. 起重重機(jī)的行行駛道路路，必須須堅(jiān)實(shí)可可靠。起起重機(jī)不不得停置置在坡度度大于5度的斜斜坡上工工作，也也不允許許起重機(jī)機(jī)兩個(gè)履履帶一高高一低。c. 嚴(yán)禁禁超載吊吊裝。每每次吊裝裝前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查查吊索具具、卡環(huán)環(huán)、鋼絲絲繩等，要要做好驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄，對(duì)于于不符合合吊裝要要求的吊吊索具需需及時(shí)更更換。d. 要盡盡量避免免滿負(fù)荷荷行駛，構(gòu)構(gòu)件擺動(dòng)動(dòng)越大，超超負(fù)荷就就越多，就就可能發(fā)發(fā)生翻車車事故。短短距離行行駛，只只能將構(gòu)構(gòu)件離地地30

55、ccm左右，且且要慢行行，并將將構(gòu)件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至起重重機(jī)的前前方。拉拉好溜繩繩，控制制構(gòu)件擺擺動(dòng)。e. 雙機(jī)機(jī)起吊時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)起重機(jī)機(jī)的起重重性能進(jìn)進(jìn)行合理理的負(fù)荷荷分配（每每臺(tái)起重重機(jī)的負(fù)負(fù)荷不宜宜超過其其安全負(fù)負(fù)荷的80%）并在在操作時(shí)時(shí)統(tǒng)一指指揮。兩兩臺(tái)起重重機(jī)的駕駕駛員應(yīng)應(yīng)互相密密切配合合，防止止一臺(tái)起起重機(jī)失失重而使使另一臺(tái)臺(tái)起重機(jī)機(jī)超載。在在整個(gè)抬抬吊過程程中，兩兩臺(tái)起重重機(jī)的吊吊鉤滑車車組均應(yīng)應(yīng)保持鉛鉛垂?fàn)顟B(tài)態(tài)。單機(jī)機(jī)起吊時(shí)時(shí)，起重重機(jī)的負(fù)負(fù)荷不宜宜超過其其安全負(fù)負(fù)荷的80%。f. 對(duì)于于大構(gòu)件件必須進(jìn)進(jìn)行吊裝裝工況計(jì)計(jì)算，根根據(jù)計(jì)算算確定重重心、吊吊點(diǎn)、吊吊索的位位置，并并設(shè)計(jì)調(diào)調(diào)平

56、措施施；所有有起重機(jī)機(jī)工具，應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)進(jìn)行檢查查，對(duì)損損壞者鑒鑒定。綁綁扎方法法應(yīng)正確確牢靠，以以防吊裝裝中吊索索破斷或或從構(gòu)件件上滑脫脫，使起起重機(jī)失失重而傾傾翻。2）焊接A. 電焊焊機(jī)a. 避免免電焊機(jī)機(jī)碰撞或或劇烈震震動(dòng)，室室外地面面使用的的電焊機(jī)機(jī)放置在在集裝箱箱內(nèi)；在在電焊機(jī)機(jī)部位配配備有效效的滅火火器。b. 電焊焊機(jī)必須須有獨(dú)立立的專用用電源開開關(guān)、自自動(dòng)斷電電裝置。一一次側(cè)電電源線長長度應(yīng)不不大于5米，二二次線焊焊把線長長度應(yīng)不不大于30米。兩兩側(cè)接線線應(yīng)壓接接牢固，必必須安裝裝可靠防防護(hù)罩。c. 電焊焊機(jī)外露露的帶電電部分應(yīng)應(yīng)設(shè)有完完好的防防護(hù)（隔隔離裝置置），電電焊機(jī)裸裸露接

57、線線柱設(shè)防防護(hù)罩。d. 接入入電源網(wǎng)網(wǎng)路的電電焊機(jī)不不允許超超負(fù)荷使使用，焊焊接運(yùn)行行時(shí)的溫溫升，不不應(yīng)超過過相應(yīng)焊焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的的溫升限限值。e. 必須須將電焊焊機(jī)平穩(wěn)穩(wěn)地安放放在通風(fēng)風(fēng)良好、干干燥的地地方，不不準(zhǔn)靠近近高熱以以及易燃燃易爆危危險(xiǎn)環(huán)境境。f. 禁止止在電焊焊機(jī)上放放置任何何物品和和工具，啟啟動(dòng)焊機(jī)機(jī)前，焊焊鉗與焊焊件不能能短路。g. 工作作完畢或或臨時(shí)離離開場地地時(shí)，必必須及時(shí)時(shí)切斷焊焊機(jī)電源源。h. 各種種電焊機(jī)機(jī)必須按按說明書書要求接接地，防防止觸電電事故。i. 電焊焊機(jī)必須須設(shè)有專專用接地地線，直直接放在在焊件上上，接地地線不準(zhǔn)準(zhǔn)接在建建筑物、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、各種種管道

58、、避避雷引下下線和金金屬架上上借路使使用，防防止接觸觸火花，造造成起火火事故。j. 電焊焊機(jī)棚必必須放置置足量的的電氣滅滅火器。k. 電焊焊機(jī)棚需需設(shè)置在在安全范范圍內(nèi)，頂頂棚應(yīng)有有一定強(qiáng)強(qiáng)度。焊機(jī)棚示意意圖l. 焊接接完畢，應(yīng)應(yīng)將焊把把線整齊齊盤掛在在電焊機(jī)機(jī)棚內(nèi)。B. 電纜纜a. 電纜纜線外皮皮必須完完整、絕絕緣良好好、柔軟軟，外皮皮破損時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)修補(bǔ)完完好。b. 電纜纜線應(yīng)使使用整根根導(dǎo)線，中中間不應(yīng)應(yīng)有連接接接頭，如如需接頭頭時(shí)，連連接處應(yīng)應(yīng)用絕緣緣膠布保保持絕緣緣良好，同同時(shí)絕緣緣膠布的的外側(cè)需需包裹防防水膠布布。c. 禁止止焊接電電纜與油油、脂等等易燃物物料接觸觸。d. 現(xiàn)場場電

59、纜必必須布置置有序，不不得互相相交錯(cuò)纏纏繞。臨臨時(shí)電纜纜必須采采取保護(hù)護(hù)措施，嚴(yán)嚴(yán)禁明露露、裸露露。e. 放置置在地面面的電纜纜線應(yīng)注注意避免免被吊機(jī)機(jī)以及其其他設(shè)備備碾壓，根根據(jù)現(xiàn)場場的實(shí)際際情況將將部分電電纜線埋埋在。C. 焊槍槍、電焊焊鉗a. 焊槍槍、電焊焊鉗必須須有良好好的絕緣緣性和隔隔熱性，手手柄要有有良好的的絕緣層層。b. 電焊焊鉗與焊焊接電纜纜連接應(yīng)應(yīng)簡便牢牢靠，接接觸良好好，螺絲絲必須擰擰緊。c. 焊條條在任意意位置都都應(yīng)處于于夾緊狀狀態(tài)，不不得松動(dòng)動(dòng)，并保保證更換換焊條安安全方便便，防止止焊條頭頭墜落。d. 禁止止將過熱熱的焊鉗鉗放入水水中冷卻卻。e. 禁止止將過熱熱或堵塞塞

60、的焊槍槍在硬物物上敲打打。f. 焊槍槍保護(hù)罩罩需隨時(shí)時(shí)清渣，防防止短路路。g. 焊槍槍使用完完畢，應(yīng)應(yīng)放置在在規(guī)定的的位置。h. 氣保保焊送絲絲機(jī)必須須放置在在方便操操作、安安全可靠靠的地方方。D. 碳弧弧氣刨、氧氧氣瓶a. 根據(jù)據(jù)氣刨對(duì)對(duì)象的板板厚及焊焊肉的多多少選擇擇合適的的直徑或或外形的的碳棒，并并選擇相相應(yīng)的電電流和足足夠的風(fēng)風(fēng)速、風(fēng)風(fēng)壓。b. 在碳碳弧氣刨刨的正方方或下方方禁止有有易燃易易爆物品品堆放，禁禁止人員員通行。c. 在狹狹小空間間中使用用碳弧氣氣刨，必必須有專專人監(jiān)護(hù)護(hù)，并采采取通風(fēng)風(fēng)措施。d. 嚴(yán)禁禁用氧氣氣或其它它瓶裝氣氣體代替替壓縮空空氣進(jìn)行行氣刨工工作。e. 碳弧弧