道路運(yùn)輸車輛等級評定

1、道路運(yùn)輸車輛等級評定（一）、判定標(biāo)準(zhǔn)GB18565-2016道路運(yùn)輸車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法 JT/T198-2016道路運(yùn)輸車輛技術(shù)等級劃分和評定要求 GB1589-2016汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量 限值（二）、檢測工具1、鋼直尺2、鋼卷尺3、輪胎花紋深度尺（游標(biāo)卡尺）4、 輪胎氣壓表5、玻璃透光率計(jì)6、方向盤轉(zhuǎn)向力/角測試儀 7、手錘、鐵鉤8、照明工具等9、水平尺10、標(biāo)尺11、 外廓測試儀12、地磅或輪（軸）重儀13、逆反射系數(shù)測試儀 14、行駛記錄儀檢定裝置15、內(nèi)窺鏡16、OBD、ABS、EPS汽 車電腦診斷儀等。（三）在用道路運(yùn)輸車輛的技術(shù)要求1、基本要求1.1唯

2、一性認(rèn)定1.1.1在用道路運(yùn)輸車輛的號牌號碼、類型、品牌型號、燃 料類別、車身顏色、發(fā)動機(jī)號、底盤號或VIN號、掛車架號、 重中型貨車及掛車的外廓尺寸、車廂欄板高度應(yīng)與行駛證、 機(jī)動車登記證、道路運(yùn)輸證記載的內(nèi)容及其它相關(guān)資料相符。其中，外廓尺寸的允許誤差為土 2%或100mm，車廂欄 板高度的允許誤差2%或50mm。汽車列車的外廓尺寸不得 超過GB1589規(guī)定的最大限值。1.1.2客車的座（鋪）位數(shù)應(yīng)與道路運(yùn)輸證核定的數(shù)量一致。1.2故障信息診斷 裝有車載診斷系統(tǒng)（OBD）的車輛不應(yīng)有與發(fā)動機(jī)排放控制 系統(tǒng)、防抱死制動裝置（ABS）和電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（ESP） 及其他與行車安全相關(guān)的故障信息

3、。檢驗(yàn)方法采用汽車故障電腦診斷儀或同類型儀表按照使用說明 書規(guī)定的操作程序讀取車輛故障信息，檢查有無與發(fā)動機(jī)排 放控制系統(tǒng)、制動防抱死裝置（ABS）、電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 虺）及其他與行車安全相關(guān)的故障信息。受檢車輛停放在指定位置，檢驗(yàn)員參照以下方法進(jìn)行故障診 斷：（1）根據(jù)受檢車輛診斷座的類型選擇測試接頭；（2）關(guān)閉發(fā)動機(jī)，點(diǎn)火鑰匙處于“關(guān)”的位置；（3）將汽車故障電腦診斷儀連接到受檢車輛的診斷座接口;（4）將點(diǎn)火鑰匙打到“啟動”位置，不起動發(fā)動機(jī)（有的 診斷儀需要啟動發(fā)動機(jī)），操作診斷儀讀取故障碼；（5）如果存在故障碼，應(yīng)清除故障碼；（6）點(diǎn)火鑰匙打回“關(guān)”的位置，再打到“啟動”的位置，再次操

4、作診斷儀讀取故障碼；（7）如果有故障碼提示，分析顯示的故障或根據(jù)故障碼手 冊查詢故障信息，檢查有無與發(fā)動機(jī)排放控制系統(tǒng)、制動防 抱死系統(tǒng)（ABS）、電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（EPS）及其他與行車 安全相關(guān)的故障信息。1.3運(yùn)行檢查：1.3.1工作性能1.3.1.1發(fā)動機(jī)啟動性能良好，在正常工作溫度狀態(tài)下，發(fā) 動機(jī)啟動3次，成功啟動次數(shù)不少于2次。1.3.1.2柴油發(fā)動機(jī)停機(jī)裝置功能有效，在正常工作溫度狀 態(tài)下，發(fā)動機(jī)連接啟動/停機(jī)3次，3次停機(jī)均應(yīng)有效。1.3.1.3發(fā)動機(jī)低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、無異響。1.3.2密封性發(fā)動機(jī)缸體、油底殼、冷卻水道邊蓋、放水閥、水箱等不 得有油、液滴漏現(xiàn)象。1.3.3.

5、1制動報(bào)警裝置氣壓制動系統(tǒng)低氣壓報(bào)警及限壓裝置工作正常，制動系統(tǒng)故障報(bào)警裝置無報(bào)警信號輸出。1.3.4. 1彈簧儲能裝置裝有彈簧儲能制動器的氣壓制動車輛，彈簧氣室氣壓低時(shí)， 彈簧儲能制動器自鎖裝置應(yīng)有效；1.3.5.1制動踏板制動踏板無破裂或損壞，防滑面無磨光現(xiàn)象。1.3.6駐車制動駐車制動裝置機(jī)件齊全完好，操縱靈活有效，拉桿無過度搖 晃現(xiàn)象。1.3.7傳動系1.3.7.1離合器1.7.1離合器接合平穩(wěn)、分離徹底、操作輕便，工作時(shí)無異響、打滑、抖動、沉重等現(xiàn)象。1.3.7.2變速器變速器操縱輕便、檔位準(zhǔn)確，無異響和滴漏油現(xiàn)象。1.3.7.3傳動件異響運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動軸、主減速器和差速器不應(yīng)有異響。

6、1.3.8儀表與指示器車速、里程、水溫、機(jī)油壓力、電流或電壓或充電、燃油、氣壓等信號指示裝置應(yīng)工作正常。1.3.9衛(wèi)星定位系統(tǒng)車載終端裝有衛(wèi)星定位系統(tǒng)車載終端的車輛，終端應(yīng)工作正常。1.3.10風(fēng)窗刮水器、洗滌器前風(fēng)窗玻璃刮水器、洗滌器應(yīng)能正常工作，刮水器關(guān)閉時(shí)刮 片應(yīng)能自動返回初始位置。1.3.11除霧、除霜裝置前風(fēng)窗玻璃的除霧、除霜裝置工作正常。1.4底盤檢查1.4.1傳動帶助力轉(zhuǎn)向傳動帶和空氣壓縮機(jī)傳動帶無裂痕、油污和過量 磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。空氣壓縮機(jī)傳動帶的松緊度符合規(guī)定。對 于采用齒輪傳動的空氣壓縮機(jī)，其齒輪箱無異響和漏油現(xiàn) 象。1.4.2燃料供給1.4.2.1燃料管路不得有泄漏現(xiàn)象，

7、與其他部件無碰擦，軟 管無老化現(xiàn)象。1.4.2.2燃料箱及燃料管路應(yīng)穩(wěn)固牢靠。1.4.2.3燃料箱蓋應(yīng)齊全，并能有效地防止燃料泄漏。1.4.2.4不得隨意改動或加裝燃料箱。1.4 .3制動系1.4.3行車制動1.4.3.1制動管路制動管路穩(wěn)固，轉(zhuǎn)向及行駛時(shí)，金屬管路及軟管不應(yīng)與車身 或底盤產(chǎn)生運(yùn)動干涉。1.4.3.2制動泵（缸）及氣（油）路制動泵（缸）及氣（油）路a）制動總泵（主缸）、分泵（輪缸）、各類閥門及制動管路 無漏氣、漏油現(xiàn)象；b）制動金屬管及軟管無彎折、磨損、凸起、扁平的現(xiàn)象， 接頭處的連接可靠；c）液壓制動助力系統(tǒng)的真空軟管不應(yīng)有磨損、折痕和破裂， 接頭處的連接可靠。1.4.3.4

8、緩速器緩速器連接可靠，電渦流緩速器外表、定子與轉(zhuǎn)子間應(yīng)清潔、 無油污，液壓緩速器不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。1.4.3.6儲氣筒儲氣筒安裝穩(wěn)固，不應(yīng)有銹蝕、變形等損傷，儲氣筒排污（水） 閥暢通。1.4.5轉(zhuǎn)向系1.4.5.1部件連接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)連接緊固，各連桿無松曠，鎖止，限位正 常，轉(zhuǎn)向時(shí)無卡阻和運(yùn)動干涉。1.4.5.2部件技術(shù)狀況a）轉(zhuǎn)向節(jié)、臂、橫直拉桿、平衡桿、轉(zhuǎn)向器搖臂和球銷總成 應(yīng)無變形、裂紋及拼焊現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向器搖臂、球銷總成及連桿 的連接部位不松曠；轉(zhuǎn)向器殼體和側(cè)蓋不得有裂損、滲油、 漏油現(xiàn)象。1.4.5.3轉(zhuǎn)向助力裝置轉(zhuǎn)向助力裝置工作正常，不應(yīng)有傳動帶打滑和漏油現(xiàn)象。1.4.6行駛系1.4

9、.6.1 車架全承載式結(jié)構(gòu)的車身以及非全承載式結(jié)構(gòu)的車架縱梁、橫梁不應(yīng)有開裂和變形等損傷，鉚釘、螺栓齊全有效。162車 橋1.4.6.2.1車橋的橋殼無可視的裂紋及變形。1.4.6.2.2車橋密封良好，無漏油現(xiàn)象。1.4.6.3拉桿和導(dǎo)桿車橋與懸架之間的拉桿和導(dǎo)桿無松曠、移位及可視的變形和 裂紋。1.4.6.4車輪及螺栓、螺母各車輪的輪輞應(yīng)無裂紋，車輪及半軸的螺栓應(yīng)齊全、完好， 連接可靠。車輪安裝的裝飾罩和裝飾帽不得有礙于檢查螺 栓、螺母技術(shù)狀況。1.4.6.5 輪胎1.4.6.5.1輪胎的胎冠、胎壁不得有長度超過25mm或深度足 以暴露出簾布層的破裂和割傷以及凸起、異物刺入等影響使 用的缺陷

10、，并裝輪胎間應(yīng)無異物嵌入。1.4.6.5.2具有磨損標(biāo)志的輪胎，胎冠的磨損不得觸及磨損 標(biāo)志；無磨損標(biāo)志或標(biāo)志不清的輪胎，乘用車和掛車的胎冠 花紋深度應(yīng)不小于1.6mm ；其他車型的轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深 度應(yīng)不小于3.2mm，其余輪胎胎紋深度應(yīng)不小于1.6mm。1.4.6.5.3同軸輪胎的規(guī)格和花紋應(yīng)相同，規(guī)格符合整車制 造廠的規(guī)定。1.4.6.5.4裝用輪胎的速度級別應(yīng)不低于車輛最高設(shè)計(jì)車速 的要求。1.4.6.5.5輪胎的充氣壓力應(yīng)符合規(guī)定值。1.4.6.5.6客車和危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車的所有車輪不得裝用翻新 的輪胎。其他車輛的轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新的輪胎，其他車輪 使用翻新的輪胎應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

11、。1.4.6.5.7輪胎類型應(yīng)符合4.2.6的規(guī)定。1.4.6.5.8隨車配備備用輪胎并固定牢固。1.4.6.6 懸架1.4.6.6.1彈性元件懸架的彈性元件，如鋼板彈簧、螺旋彈簧、扭桿彈簧、 橡膠彈簧等彈性元件應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有裂紋、缺片、加片、 斷裂、塑性變形和功能失效等現(xiàn)象；空氣彈簧不應(yīng)有泄漏現(xiàn) 象。1.4.6.6.2部件連接懸架的彈性元件總成、減振器、導(dǎo)向桿（若裝配）等部 件應(yīng)連接可靠，鋼板彈簧的U形螺栓、螺母等應(yīng)齊全、緊固， 吊耳銷（套）無松曠和斷裂，鎖銷齊全有效。1.4.6.6.3減振器減振器穩(wěn)固有效，無漏油現(xiàn)象。1.4.6.4萬向節(jié)與軸承萬向節(jié)、中間軸承無松曠、無裂損。1.5照明

12、、信號裝置和標(biāo)識1.5.1外部照明和信號裝置前照燈、轉(zhuǎn)向燈、示廓燈、危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈和霧燈等信號裝 置應(yīng)齊全、完好、有效。1.5.2前照燈遠(yuǎn)、近光束變換功能前照燈的遠(yuǎn)、近光光束變換功能正常。1.5.3反射器與側(cè)標(biāo)志燈車輛的后反射器、側(cè)反射器和側(cè)標(biāo)志燈應(yīng)齊全，無損毀。1.5.4貨車車身反光標(biāo)識和尾部標(biāo)志板貨車、掛車側(cè)面及后部的車身反光標(biāo)識和尾部標(biāo)志板的適用 車型要求、性能、尺寸、位置應(yīng)符合GB7258的相關(guān)要求， 且完好、無污損。1.6電氣線路及儀表1.6.1導(dǎo)線發(fā)動機(jī)艙內(nèi)線束以及其它部位的線束的導(dǎo)線絕緣層無老化、 皸裂和破損，導(dǎo)體無外露；線束固定可靠，電纜線及連接蓄 電池的接頭應(yīng)牢固，并有絕緣套

13、；線束穿過金屬孔時(shí)應(yīng)設(shè)絕 緣護(hù)套。1.7車身1.7.1門窗及照明1.7.1.1采用動力啟閉車門的客車，車門應(yīng)急控制器機(jī)件齊 全完好，應(yīng)急控制器標(biāo)志及操作說明無損毀。1.7.1.2應(yīng)急門和安全頂窗機(jī)件齊全完好。1.7.1.3應(yīng)急窗易于開啟，封閉式客車的每個(gè)應(yīng)急窗鄰近處 應(yīng)有玻璃破碎裝置，且狀態(tài)完好。采用安全手錘時(shí)，應(yīng)在規(guī) 定的位置放置。1.7.1.4所有門、窗的玻璃應(yīng)齊全，不得有長度超過25mm 且易導(dǎo)致破碎的裂紋和穿孔、密封良好。1.7.1.5客車車廂燈和門燈工作正常。1.7.2車身外觀1.7.2.1車身與駕駛室基本完好，客車車身和貨車駕駛室不 得有超過3處的輕微開裂、銹蝕和明顯變形，缺陷部位

14、不影 響安全性和密封性。1.7.2.2車身應(yīng)“周正”，貨車、客車及掛車車軸上方的車身 兩側(cè)對稱部位的高度差不大于40mm。1.7.2.3車身外部和內(nèi)部不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸 起物。1.7.2.4客車車身和貨車駕駛室的表面涂裝無明顯的缺損 （允許有輕微劃傷），補(bǔ)漆顏色與原色基本一致。1.7.2.5貨車貨箱、車門、欄板和底板應(yīng)無變形和破損，欄 板鎖止機(jī)構(gòu)作用可靠。1.7.2.6駕駛室車窗玻璃不應(yīng)粘貼妨礙駕駛員視野的附加 物及鏡面反光遮陽膜。1.8附屬設(shè)備1.8.1后視鏡和下視鏡車輛的左、右后視鏡，內(nèi)后視鏡、下視鏡應(yīng)完好、無損毀， 并能有效保持其位置。N2、N3類貨車的內(nèi)后視鏡不做要求。 1

15、.8.3防眩目裝置駕駛室內(nèi)的防止陽光直射而使駕駛員產(chǎn)生眩目的裝置完整 有效。1.8.4排氣管和消聲器排氣管、消聲器應(yīng)完好有效，穩(wěn)固可靠。1.9安全防護(hù)1.9.1安全帶客車的所有座椅、貨車駕駛?cè)俗魏颓芭懦藛T座椅應(yīng)配備安 全帶，且配件齊全有效，無破損。1.9.2側(cè)面防護(hù)裝置N2、N3類貨車（半掛牽引車除外）、O3、O4類掛車的后下 部防護(hù)應(yīng)完好、穩(wěn)固、有效。注：車身自身結(jié)構(gòu)已能防止行人和汽車人等卷入的汽車和掛 車除外。1.9.3后部防護(hù)裝置除牽引車和長貨掛車以外的N2、N3類貨車和O3、O4類掛 車的后下部防護(hù)應(yīng)完好、穩(wěn)固、有效。1.9.4保險(xiǎn)杠乘用車、車長小于6m的客車的前、后保險(xiǎn)杠，貨車的前

16、保 險(xiǎn)杠應(yīng)無損毀并穩(wěn)固。1.9.5牽引裝置和安全鎖止機(jī)構(gòu)1.9.5. 1汽車列車牽引裝置的連接和安全鎖止機(jī)構(gòu)安全可土習(xí)靠。1.9.5.2集裝箱運(yùn)輸車固定集裝箱箱體的鎖止機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可 靠、無損壞。1.9.6安全架與隔離裝置貨車車箱前部安裝的安全架、駕駛員和貨物同在車廂內(nèi)的廂 式車隔離裝置應(yīng)完好、穩(wěn)固。1.9.7滅火器材、警示牌和停車楔1.9.7. 1隨車配備與車輛類型相適應(yīng)的滅火器，滅火器應(yīng)在 有效期內(nèi)，并安裝牢靠和便于取用。僅有一個(gè)滅火器時(shí)，應(yīng) 設(shè)置在駕駛?cè)烁浇?。?dāng)有多個(gè)滅火器時(shí)，應(yīng)在客廂內(nèi)按前、 后或前、中、后分布，其中一個(gè)應(yīng)靠近駕駛?cè)俗巍?.2隨車配備三角警告牌，并妥善放置。1.9.3隨

17、車配備停車楔，數(shù)量不少于兩只，并妥善放置。1.10危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛安全裝置與標(biāo)志1.10.1運(yùn)送易燃易爆貨物的車輛應(yīng)符合以下要求：a）應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、放置位置及固定應(yīng)符合GB20300 的相關(guān)規(guī)定。排氣管應(yīng)裝在罐體（箱體）前端面之前、不高 于車輛縱梁上平面的區(qū)域。隔熱和熄火的裝置完好。b）電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離電火花的裝置，該裝置 應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)。c）車輛尾部的導(dǎo)靜電拖地帶完整有效、無破損。1.10.2危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的標(biāo)志和標(biāo)識應(yīng)符合4.1.12的要 求，且應(yīng)齊全、完整、清晰、無污損、安放位置應(yīng)符合規(guī)定。 1.10.3裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物的罐（槽）式車輛，其罐體應(yīng)具備由符 合資質(zhì)的有關(guān)機(jī)構(gòu)出具的有效的檢驗(yàn)合格證明或報(bào)告，并在 有效期內(nèi)。1.10.4裝運(yùn)大型氣瓶、可移動罐（槽）等的車輛，應(yīng)設(shè)置有 效的緊固裝置，不得松動。2、核查評定核查評定項(xiàng)目及要求：序號評