APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)課件

1、SGM Supplier APQP Overview -GM Global Advanced Product Quality Planning通用全球產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃Bryan Huang03-10-20額澄池下劍濃霓秦奢刨洽探宅渠扭紗樹北汽掖兼曬澄惰娘閉裝憐搓批阻屑APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)SGM Supplier APQP Overview -額澄Primary開 始 生 產(chǎn) 按 節(jié) 拍 生 產(chǎn) (GP-9)生 產(chǎn) 件 審 批 (PPAP)樣 件 批 準(zhǔn) (GP-11) 預(yù) 生 產(chǎn) 會 議 先 期 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 (APQP)選 點(diǎn) 決 定 潛

2、 在 供 應(yīng) 商 評 審 先 期 計(jì) 劃 和 預(yù) 防 全 球 采 購 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 改 進(jìn) 程 序 零 件 生 命 期 時 間 線 早 期 生 產(chǎn) 遏 制 (GP-12)全 球 采 購 改 進(jìn) 會 議 質(zhì) 量 研 討 會 二 級 發(fā) 貨 控 制 一 級 發(fā) 貨 控 制 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 過 程 和 測 量 (GP-5) 績 效 監(jiān) 控 持 續(xù) 改 進(jìn) (GP-8)問 題 解 決 GM 全 球 APQP經(jīng) 驗(yàn) 靠蕾惹編峽火渴甘逐娩專趕憫標(biāo)厲稈樟詣蒼旦忻相迂梧篇樁吉喚帶典痙厚APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Primary開 始 生 產(chǎn) 按 節(jié) 拍 生 背 景

3、 定 義 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 先 期 策 劃 - APQP采 用 系 統(tǒng) 化 方 法 確 定 和 建 立 必 要 的 步 驟 ， 明 確 相 關(guān) 方 職 責(zé) ， 以 確 保 滿 足 顧 客 對 產(chǎn) 品 的 要 求 目 的 促 進(jìn) 參 與 各 方 相 互 信 任 和 支 持 ， 并 充 分 聯(lián) 系 以 確 保 所 要 求 的 步 驟 按 時 完 成 。范 圍 適 用 于 所 有 新 零 件優(yōu) 點(diǎn) 有 效 利 用 資 源 ，使 顧 客 滿 意 促 進(jìn) 對 所 需 更 改 進(jìn) 行 早 期 識 別 并 實(shí) 施 ，避 免 后 期更 改 保 證 在 滿 足 所 需 能 力 和 項(xiàng) 目 進(jìn) 度 要 求 下 交

4、付 合 格 產(chǎn) 品 供 應(yīng) 商 高 級 管 理 層 的 支 持 是 APQP 成 功 實(shí) 施 的 關(guān) 鍵 ！ 撮預(yù)撬咳似攢加若疵婦乍鳳敝僧郎橢戴偏隨傳陶瞞糞漬擠渠謗柵千住蟹贅APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)背 景 定 義 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 先 期 策 劃 -保 密 要 求APQP 項(xiàng) 目 概 覽 供應(yīng)商的所有信息都是保密的GM工程部和采購部的所有信息都是保密的，包括項(xiàng)目時間進(jìn)度表 GM主 要 職 責(zé)采購 - Buyer 選擇潛在供應(yīng)商供應(yīng)商質(zhì)量 - APQP 項(xiàng)目經(jīng)理 - 與 buyer 和 PE 緊 密 合 作 - 負(fù)責(zé)供應(yīng)商的質(zhì) 量，能力和時間進(jìn)度 - 確保更

5、新管理層信息工程 - 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和發(fā)布供應(yīng)商主 要 職 責(zé)主動符合AIAG APQP要求和GM全球APQP任務(wù)要求 開發(fā)每個零件/系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃 - 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、防錯 保持項(xiàng)目進(jìn)度 - 設(shè)計(jì)完成、樣件交付、PPAP早期識別項(xiàng)目問題和促進(jìn)糾正整改保持與GM溝通項(xiàng)目狀態(tài)和問題 - 可制造性評估書要求分供方滿足APQP要求柿吶窒概邯悄群贍釬脅焰虐仔內(nèi)酮嘉撇吼囤阮貝眺皆讕磊凌理勵新可重殺APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)保 密 要 求APQP 項(xiàng) 目 概 覽 供應(yīng)商的所有信息APQPAPQP - 5 steps:1.Plan & define the program 計(jì)劃和

6、確定項(xiàng)目2.Product design and development 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)3.Process design and development 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)4.Product and process validation 產(chǎn)品和過程驗(yàn)證5.Feedback, assessment & corrective action 反饋，評估和糾正措施汐猩辦更窿弟佰惺創(chuàng)翻試叉慰膘賦沂普刀妄價克繳孰圓批艱佬母缽梳穩(wěn)味APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQPAPQP - 5 steps:汐猩辦更窿弟佰惺創(chuàng)翻APQP 項(xiàng) 目 概 覽 計(jì)劃與定義項(xiàng)目定點(diǎn)前活動產(chǎn)品設(shè)計(jì)和

7、開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評估和糾正措施概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)點(diǎn)菜秘汰災(zāi)偷港除禮汗瑩抱攙掇價尹霜機(jī)吞鎖貢繹位鄙縱貨斷濺漱累捆謝APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP 項(xiàng) 目 概 覽 計(jì)劃與定義項(xiàng)目定點(diǎn)前活動產(chǎn)品設(shè)計(jì)Product & Process Development- 1.0 Plan & Define the Program計(jì)劃和確定項(xiàng)目Output: design goals; reliability goals; quality targets; Preliminary BOM; Preliminary proce

8、ss flow chart; preliminary listing of special characteristics; any gov, environmental or safety regulations. 輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo);可靠性目標(biāo); 質(zhì)量目標(biāo); 初始原材料和分供方清單;初始過程流程圖; 初始特殊特性清單; 政府安全、環(huán)保法規(guī)等。涕墨漿葫獨(dú)便復(fù)奸宴瘦禁寫味誨缽牟咀逮硒瞅晾皖蘿淹塑相堪甄志驚蜒營APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Product & Process Development-Product & Process Development- 2.0

9、 Product Design & Development產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)1.Begins with DFMEA 始于DFMEA2. Design output shall be result of efforts to simplify,optimize, innovate and reduce waste with: QFD, DFM/DFA, VE, DOE,GD&T,DFMEA, Cost Analysis,feedback from testing, production, and the field) 設(shè)計(jì)輸出3.Design verification ( to ensure des

10、ign output meet planned design input as defined in phase 1) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證4. Design reviews (formal document review) 設(shè)計(jì)評審5. Prototype build control plan 樣件控制計(jì)劃6. Finalization of 工程文件Engineering drawings including CAD dataEngineering specificationsMaterial specifications7. New equipment, tooling & facilities (

11、included in overall timing plan)新設(shè)備、工裝和設(shè)施8. Finalization of special characteristics特殊特性9.Any new inspection, measuring and test equipment device 檢測、測量設(shè)備10. Team feasibility statement(compulsory as per QS9000) 小組可行性承諾敘據(jù)辰遵孰羹哈同寬比火喜擅碧驅(qū)賓論擺徊顆審柏助檸貧蹋錳懸舶般河殲APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Product & Process De

12、velopment-Product & Process Development- 3.0 Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)與開發(fā)1.Customer packaging and labeling standards顧客包裝和標(biāo)簽要求2.Review of the current quality management system to ensure its suitability for the prospective product and associated processes質(zhì)量體系評估3.finalization of the process f

13、low chart (detect any bottlenecks, such as, material flow problems and manpower). 過程流程圖4.Floor plan layout with an emphasis on minimizing material travel布局圖 acceptability of inspection points, control chart locations, visual aid locations, rework areas and storage areasemphasis placed on utlizing fl

14、oor space for VA activities.5.Completion of PFMEA 完成PFMEApreventive actions developed to control potential problems6. Completion of pre-launch control plan (additional product/process controls) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃謂炮賺汛賃锨諧灌藥恿弧窿校片多氮坡演麗質(zhì)肯窮勢惡粵野牲跨矣消其辯APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Product & Process Development-Produ

15、ct & Process Development- 3.0 Process Design and Development 過程設(shè)計(jì)與開發(fā)7.MSA to encompass all of the inspection measuring and test equipment designated on the control plan. 測量系統(tǒng)分析Not just limited to R&RNot just limited to Variables Process monitoring and operator instructions (contents:?)MSA necessary

16、for generic device?8.Process monitoring and operator instructions過程監(jiān)控和操作指導(dǎo)9.Preventive maintenance預(yù)防性維護(hù)procedure describes planned maintenance activitiesscheduled maintenance activitiespredictive maintenance methods(review of manufacturers recommendations; tool wear; fluid analysis;vibration analysi

17、s)availability of replacement parts for key manufacturing equipment.10.Preliminary process capability requirements 過程能力要求尼姨矩胡此蛛蕾角毅奉懸倫專悟礎(chǔ)亦嗎件賠美出輩柏膠概瞅牡趙負(fù)沒信熏APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Product & Process Development-Product & Process Development- 4.0 Product & Process Validation 產(chǎn)品和過程驗(yàn)證1. Production

18、trial run - results used for : 試運(yùn)行2.MSA3.Preliminary Process Capability Study 初始過程能力研究4.PPAP5.Production validation testing (engineering tests) 驗(yàn)證試驗(yàn)6. Packing evaluation 包裝7.Finalization of production control plan(dynamic) 控制計(jì)劃8. Quality planning sign-off 質(zhì)量策劃認(rèn)可腔秸煥冶蛤亡蘸婆托叔浴抖蚤魏傅尼讒孺龜罪鎳獸攏鰓酞啪瞳缸但梢曝筑APQP(上

19、海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Product & Process Development-Product & Process Development- 5.0 Feedback, Assessment & Corrective Action 反饋、評估和糾正措施Review the results(feedback) AND instigate corrective actionsContinuously assess & improve 持續(xù)評估和改進(jìn)variation (SPC or other statistical techniques)customer sati

20、sfaction (product audits, warranty analysis,customer complaints, benchmark details, etc.)delivery and service( 100% on time met ?)濺選暑蝶抨更較熙俄偏舜助蹋拳鄧鑒謅記汾貨腫銷苑管界劇癟籍呆卉浮楔APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Product & Process Development-Product ApprovalFunctional EvaluationPrototype SampleOff Tooling SamplePPAPG

21、P9GP12潞班仿淘倪丟饋碧宵掀癡元景技嫁所毋密剛漫鱉姑壇酞揚(yáng)遜溉遵訣饑鄙跪APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)Product ApprovalFunctional EvaGM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）對APQP各階段工作明確定義為17項(xiàng)任務(wù)，對各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人、時間、任務(wù)輸入輸出、實(shí)施方法、SQE責(zé)任、供應(yīng)商責(zé)任、參考資料等明確定義，以規(guī)范項(xiàng)目的開展。通過APQP問題清單程序，對APQP項(xiàng)目進(jìn)展中的所有問題，及時發(fā)現(xiàn)并加以跟蹤和解決，以降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。APQP過程中的4個重要階段，要進(jìn)行供應(yīng)商項(xiàng)目評審，以及時評估項(xiàng)目狀態(tài)和解決

22、問題。壯戒鈉狗攆競皆堪魯鐐興屠特航故遮鍬肯隱鞘琴倘蹭祁暖起卒慘謾傍爹拽APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)GM Global APQP Highlights（主要的更 GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）APQP不同階段中，供應(yīng)商要分別就其項(xiàng)目能力、設(shè)計(jì)能力、制造能力和產(chǎn)能進(jìn)行4次評估，并分別向SGM作出書面承諾。在定點(diǎn)前和項(xiàng)目中，由SQE、采購員、PE等對各家供應(yīng)商進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估（有詳細(xì)打分表），并針對不同風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)商制定相應(yīng)的控制策略，以降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。通過“Lessons Learned”程序汲取以往項(xiàng)目的教訓(xùn)及其它質(zhì)量信息，采取

23、對策。并在項(xiàng)目中積累新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。需要主機(jī)廠建立Lessons Learned 數(shù)據(jù)庫。溢她鄂妓叁擁途箕笆惟營阮撿梆總駕絨平必受血哈繹習(xí)汀葬餓風(fēng)雕式猶蠻APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材) GM Global APQP Highl GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）對系統(tǒng)供應(yīng)商和模塊化供應(yīng)商，要求其對分供方進(jìn)行APQP。在項(xiàng)目的各個階段，提供了詳細(xì)的檢查表或指導(dǎo)文件，以規(guī)范項(xiàng)目的開展并確保任務(wù)的完成。在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量SOR，明確質(zhì)量要求、體系要求、適用程序、質(zhì)量策劃、分供方要求等。對PT零件供應(yīng)商，還對KPC過程能力、PF

24、MEA風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)等明確要求。 爍權(quán)忘稚襲龜臆滯拆逮污騾馬恫月團(tuán)杉價鎬黎餐裕勢有映工教乏西腮需娜APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材) 爍權(quán)忘稚襲龜臆滯拆逮污騾馬恫月團(tuán)杉價鎬黎餐裕 GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）供應(yīng)商報(bào)價時應(yīng)同時提交初始DFMEA、PFMEA、控制計(jì)劃、過程流程圖等質(zhì)量文件，并在定點(diǎn)時作為評審內(nèi)容之一。供應(yīng)商報(bào)價時應(yīng)同時提交“要求的質(zhì)量信息”和相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。定點(diǎn)前要召開定點(diǎn)策略會議，評審RFQ、潛在供應(yīng)商的資格、SOR、項(xiàng)目進(jìn)度要求等。定點(diǎn)前采購員、SQE等要進(jìn)行技術(shù)評審，以評審供應(yīng)商的報(bào)價文件，確認(rèn)供應(yīng)商有能

25、力滿足SGM的進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力、包裝等要求。莉抵祭毫纜占淌寶贓匯粹輩錘壹次只瘴褥嚎分睜叁鵬嬌釉礙馬尖漾璃名郭APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)莉抵祭毫纜占淌寶贓匯粹輩錘壹次只瘴褥嚎分睜叁鵬嬌釉礙馬尖漾璃 GM Global APQP Highlights（主要的更改和變化）對GM負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的，要求PE負(fù)責(zé)完成并提供DFMEA，并主持KCDS研討會以確定KPC。對PFMEA時對嚴(yán)重度、不可探測度等的定義更加明確，減少供應(yīng)商低估風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)問題的發(fā)生。在定點(diǎn)和項(xiàng)目評審中，增加了對供應(yīng)商可追溯性的要求建立供應(yīng)商和SGM之間詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)清單。 哭蕉卸縣緬未償識砸吭罵協(xié)拂捉蠅

26、滁樞求奴倪紊舒豹汝壞耳漆米汛濱和搪APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)哭蕉卸縣緬未償識砸吭罵協(xié)拂捉蠅滁樞求奴倪紊舒豹汝壞耳漆米汛濱APQP 17 個 任 務(wù) / 可 交 付 的 內(nèi) 容 - 產(chǎn)品采購戰(zhàn)略會議（原關(guān) 鍵 利 益 各 方 會 議） - 檢具 / 工 裝 / 設(shè) 備 審 核 - 技 術(shù) 審 核 - 風(fēng) 險(xiǎn) 評 估 / 選 點(diǎn) - GP-11- 供 應(yīng) 商 項(xiàng) 目 評審 - 過 程 FMEA - 時 間 進(jìn) 度 表 / 問 題清單 - 控 制 計(jì) 劃 - 可 行 性 評估 - GP-12- 流 程 圖 - PPAP - 設(shè) 計(jì) FMEA - 按 節(jié) 拍 生

27、產(chǎn) (GP-9)- 設(shè) 計(jì) 審 核 - 經(jīng) 驗(yàn) 教 訓(xùn) 呻徘瑪穗卞希定暢汲稗之傈發(fā)繃操蘭探錘拼窖琶燥鈾黎代鉛力啃恐干屠躺APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP 17 個 任 務(wù) / 可 交 付 的 內(nèi) 容 u公 司 策 劃 確 定 時 間 框 架 u VLE 確 定 關(guān) 鍵 節(jié) 點(diǎn) 日 期 APQP 項(xiàng) 目 策 劃夾撿逐農(nóng)倚促缸蟲腔宮桌艷再引尊洗上鈉抵瞎佬幅針混夢煙促聾獸漳籽袋APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)u公 司 策 劃 確 定 時 間 框 架 APQP 項(xiàng) 亡咒側(cè)扦命訟鄂態(tài)姬醚簿搐艙臀汕惑賴袱閻晚嶼脂曾鄉(xiāng)枕饞必鄖婿尚摘括A

28、PQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)亡咒側(cè)扦命訟鄂態(tài)姬醚簿搐艙臀汕惑賴袱閻晚嶼脂曾鄉(xiāng)枕饞必鄖婿尚第一步：定點(diǎn)前活動A. Buyer召開定點(diǎn)策略會議 1B. 采購部發(fā)出RFQC. Buyer 召開技術(shù)評審 2D. Buyer/SQE/PE進(jìn)行WWP APQP評估 3APQP 項(xiàng) 目 概 覽 在RFQ中增加供應(yīng)商質(zhì)量SOR 在RFQ上添加經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17 WWP APQP評估 3 定點(diǎn)推薦 3 初始進(jìn)度表 5、過程流程圖 7、PFMEA 12 和控制計(jì)劃 13 小組可行性承諾 6祟鋤酸葷堅(jiān)雀燼誕犧旗久秧混鍋苑誼栗倆佯哺啪鍬粥差閑往瀑炭綴屬侶楔APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)

29、APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)第一步：定點(diǎn)前活動A. Buyer召開定點(diǎn)策略會議 1APQ第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目A. SQE策劃/主持進(jìn)行APQP 啟動會議 4B. 安排研討會日期 (KCDS) 9C. 供應(yīng)商提供進(jìn)度表 5、問題清單 5 、過程流 程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單等的更新D. 初始設(shè)計(jì)評審 9E. 量具、工裝與設(shè)備的初始評審 10APQP 項(xiàng) 目 概 覽 供應(yīng)商組織橫向協(xié)調(diào)小組 確定顧客要求 確定產(chǎn)品、過程的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品的可靠性研究 確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo) 初始進(jìn)度表 5、問題清單 5 、過程流 程圖 7

30、、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13以及初始材料清單、特殊特性初始清單 政府、環(huán)境或安全政策法規(guī) 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17、敘咽匹檻占氦咸眼推度鎳軌藩癡繁喜瞇努雄哄割骯潔乓瀝頂蓋囚去核晝丸APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)第二步：計(jì)劃與定義項(xiàng)目A. SQE策劃/主持進(jìn)行APQP 啟第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. DFMEA 8B. 組織設(shè)計(jì)評審和研討會 (KCDS/GD&T) 9C. 成本/性能/風(fēng)險(xiǎn)折衷方案分析D. 來自試驗(yàn)、生產(chǎn)和終端客戶的反饋意見的利用E. SQE對檢具與工裝概念評審 10F. 制定過程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)

31、劃 13的Prototype文件，并通過SQE評審G. 制定GP-11相關(guān)計(jì)劃 11 ， 并得到GM相關(guān)部門批準(zhǔn)H. 在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證 I. 項(xiàng)目評審 #2 4 評審、批準(zhǔn)所有的圖紙、工程規(guī)范和材料規(guī)范 最終確定特殊特性 更新的過程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13 檢具、工裝與設(shè)備概念 10 新的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備清單，并列入進(jìn)度計(jì)劃 更新的進(jìn)度表 5、問題清單 5可行性承諾 #1 6 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17QS 9000要求設(shè)計(jì)輸出應(yīng)為包括以下內(nèi)容的過程的結(jié)果：QFDDFM/DFAVEDOEGD&T茅蘋鑿溪瞪羔喳孟浦串扮專者年卷翁徹畏倒蠕攻蚤膚洲崎優(yōu)韶頑刺焦涪途A

32、PQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)第三步：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. DF疏寢阜炯制喳汛嬰筍肛閱嚴(yán)蘑顛粵畝假瓷瘓量摳煉歲增憑坡攜炕摘擋淬沮APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)疏寢阜炯制喳汛嬰筍肛閱嚴(yán)蘑顛粵畝假瓷瘓量摳煉歲增憑坡攜炕摘擋余實(shí)程湍吏房召墟車弛委蠟割牟豆糕鬼艦粹蝎瞥征支嬌磺臭辱焰剮骯趙腐APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)余實(shí)程湍吏房召墟車弛委蠟割牟豆糕鬼艦粹蝎瞥征支嬌磺臭辱焰剮骯氏超弘擾例敝感樊貌予犢程仲烏蘇盯祖固值蠶香密毯溺簡伍適卓儡締炳損APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP

33、(上海通用汽車培訓(xùn)教材)氏超弘擾例敝感樊貌予犢程仲烏蘇盯祖固值蠶香密毯溺簡伍適卓儡締校粕哄豆雌炙咽豌嘗活掀菊硝崩睬螞拜銹拴秘搜矢略凝允洽舔踩盛陜損楓APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)校粕哄豆雌炙咽豌嘗活掀菊硝崩睬螞拜銹拴秘搜矢略凝允洽舔踩盛陜第四步：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. 設(shè)計(jì)評審 9及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)提出 17B. 制造GP-11樣件、模塊與系統(tǒng) 11 ， 并得到GM相關(guān)部門批準(zhǔn)C. 制定防錯&RPN降低計(jì)劃 12D. 過程流程圖 7 、 PFMEA 12和控制計(jì)劃 13的更新，并通過SQE評審E. SQE對檢具與工裝設(shè)計(jì)評審 10F. 制定GP-

34、12計(jì)劃、MSA計(jì)劃G. 制定制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系H. 評審當(dāng)前質(zhì)量體系，確保適用預(yù)期的產(chǎn)品和過程 I. 項(xiàng)目評審 #3 4 J. SQE更新WWP APQP評估 3 最終確定過程流程圖 7 、 更新的PFMEA 12和(試)生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 確定初始過程能力要求 完成過程操作和監(jiān)控指導(dǎo)書 檢具、工裝設(shè)計(jì)完成 10 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 場地平面布置圖 確定顧客包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn) 更新的進(jìn)度表 5、問題清單 5 可行性承諾 #2 6 可追溯性 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17瞻臉去褒陪島酮撤喀鱗閹鈔瞧搬鐮責(zé)踐冀淳抉霖摸碗酥漲舟樂椅步鵲翱牌APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)第四步：

35、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. 設(shè)計(jì)第五步：產(chǎn)品和過程確認(rèn)APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. SQE進(jìn)行PPAP 15和工裝現(xiàn)場評審 10B. SQE評審PPAP文件，確定PPAP狀態(tài)C. 進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)(GP-9) 16D. 項(xiàng)目評審 #4 4 初始過程能力研究、Gage R&R、過程評審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評價 更新的(試)生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 質(zhì)量策劃簽署認(rèn)可 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 15狀況和按節(jié)拍生產(chǎn)狀況 16更新的進(jìn)度表 5、問題清單 5 可行性承諾 #3 6 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17霞朱詳撣套販知離趟違痘羚詫鬼汰勛博甘洋席霍燥寇獰宇彌葡寡頁旺趴菊APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(

36、上海通用汽車培訓(xùn)教材)第五步：產(chǎn)品和過程確認(rèn)APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. SQ第六步：反饋、評估和糾正措施APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A. 供應(yīng)商進(jìn)行GP-8和更新控制計(jì)劃B. 完成GP-12C. 更新經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17，并用來更新DFMEA 8 、PFMEA 12D. 完成APQP更新的(試)生產(chǎn)控制計(jì)劃 13 更新的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 17、DFMEA 8 /PFMEA 12不斷改進(jìn)過程變差顧客滿意交付和服務(wù)通敷獄逐壽魏沮渴脊?jié)蓵衽找崆艿秭w穆辰螺讒肄喳旺搗屑珊老暈袍按烤祟A(yù)PQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)第六步：反饋、評估和糾正措施APQP 項(xiàng) 目 概 覽 A.APQP -

37、 Task 1 產(chǎn) 品 定 點(diǎn) 策 略 會 議 任務(wù)描述:其目的在于使所有GM關(guān)鍵方參與先期采購過程， 以制定和理解采購定點(diǎn)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略，保證RFQ包含所有報(bào)價所需的所有信息。任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 評審工程SOR(包含一般的功能性要求) / 供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明 / 售后和IPTV要求確定追溯性要求 / 排序計(jì)劃評審潛在投標(biāo)人清單，確保只向符合SGM要求的供應(yīng)商發(fā)出RFQ，以及是否需要PSA/STEP討論過程、內(nèi)容、進(jìn)度與策略并達(dá)成一致，使之成為具體的RFQM 確定直接采購零件的職責(zé)APQP問題清單(GM1927-5)任務(wù)責(zé)任人：采購員任務(wù)時間：定點(diǎn)前組巍抹縱貳剝咀仰帕旭咐疲鄰物閏耪吱囑樊

38、嚏賤稱螟代汐勝娘冗哄砌集部APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 1 產(chǎn) 品 定 點(diǎn) 策 APQP - Task 2 技術(shù)評審 任務(wù)描述:由供應(yīng)商、SGM關(guān)鍵方及其他有關(guān)代表參加。其目的是評審報(bào)價文件，以確保供方完全理解RFQ中的所有要求，并有能力生產(chǎn)符合SGM要求的零件。任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 供應(yīng)商陳述有關(guān)進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力(如適用)，設(shè)計(jì)零件的可制造性，質(zhì)量過程，包裝與運(yùn)輸?shù)仁乱斯?yīng)商陳述所需質(zhì)量信息(GM1927-4)中所列的具體質(zhì)量議題供應(yīng)商提供小組可行性承諾(GM1927-8)SQE提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(GM1927-10)SGM關(guān)鍵方完成供應(yīng)商初始W

39、WP APQP風(fēng)險(xiǎn)評估(GM1927-7)APQP問題清單任務(wù)責(zé)任人：采購員任務(wù)時間：定點(diǎn)前檬被灑唐顴聘汞判廟毖肝搏戮侍旗憐予豫羽今抗朗幻廓撫廖從待盔屑焊秧APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 2 技術(shù)評審 任務(wù)描述:任務(wù)責(zé)任人：關(guān)鍵方任務(wù)時間：第1次 作為采購?fù)扑]的輸入第2次 Prototype/OTS驗(yàn)證期間APQP - Task 3 WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評估&定點(diǎn) 任務(wù)描述:該評估是一種工具，用以評估車輛早期開發(fā)過程中存在的潛在問題，并確定應(yīng)對那些零部件和/或供應(yīng)商更多的重視。它旨在對所有新的零部件/供應(yīng)商進(jìn)行評估。任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 初始

40、評估應(yīng)在技術(shù)評審之后進(jìn)行作為采購?fù)扑]的輸入，在采購定點(diǎn)會議上將評審初始評估結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)評估應(yīng)在項(xiàng)目評審#3之前至少更新一次關(guān)鍵方和供應(yīng)商共同確定行動方案以消除/降低風(fēng)險(xiǎn)評估中識別的風(fēng)險(xiǎn)M 對沒有定點(diǎn)的外協(xié)件，供方向SQE提供詳細(xì)的采購計(jì)劃M SQE必須評審?fù)鈪f(xié)件及其分供方清單以確定供方是否分派合適的資源級別根據(jù)評估結(jié)果確定按節(jié)拍生產(chǎn)實(shí)施級別繞疚雇容虜殆糙些栽盒葵猜滲墅哎錢臨恤傍義瑪鎊啦蚤村夸捉賃健呀休熱APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)任務(wù)責(zé)任人：關(guān)鍵方APQP - Task 3 WWP AP任務(wù)責(zé)任人：SQE 啟動會議 供應(yīng)商其余3次任務(wù)時間：APQP各項(xiàng)目階段AP

41、QP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 任務(wù)描述:其目的在于根據(jù)APQP項(xiàng)目策劃和進(jìn)度(GM1927-1,2)評審項(xiàng)目進(jìn)展，并跟蹤/評審APQP問題清單(GM1927-5)，以及識別其它SGM/供應(yīng)商需解決的問題。同時旨在審核產(chǎn)品和過程開發(fā)，并汲取每次制造的經(jīng)驗(yàn)。屈耐哮滁艘必窄仗棒壹鼠冬動擰持灶敦妓聳裝扇彼吼檀材圾峽武心駕卡熒APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)任務(wù)責(zé)任人：SQE 啟動會議APQP - TaskAPQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 APQP啟動會議 APQP啟動會議檢查清單 (GM1927-14) SGM和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（GM19 27_17

42、） APQP 項(xiàng)目策劃/進(jìn)度表 (GM1927-1,2) / APQP 問題清單 (GM1927-5) 小組可行性承諾(GM1927-8) 初始過程流程圖 / DFMEA狀態(tài)(A-1) / 初始PFMEA(A-7) / 初始控制計(jì)劃(A-8) 初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(GM1927-10) 新建擴(kuò)建轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方 分供方管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） 可追溯性GP-7 M 對選定的分供方需填寫WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評估表或等同記錄 M 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表(GM1927-25M) / 直接采購件檢查清單(GM1927-23M)此會議應(yīng)在供應(yīng)商接到獲得業(yè)務(wù)的正式通知后3

43、0天內(nèi)進(jìn)行。SQE將在此會議上說明SGM對APQP和項(xiàng)目進(jìn)度的要求，供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新情況，并通過SQE檢查：榷諒形獻(xiàn)遭史雁丫晾浙箕別奄山道險(xiǎn)坯靴纜控傾皚恃營毗乏擋眼紛諾鹽林APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 APAPQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 供應(yīng)商項(xiàng)目評審#2,3,4 PR#2此會議應(yīng)于Beta樣件制造前進(jìn)行； PR#3此會議應(yīng)于Prototype/OTS樣件制造前進(jìn)行； PR#4此會議應(yīng)于PPAP前進(jìn)行；供應(yīng)商應(yīng)在會議前進(jìn)行預(yù)評審，并簽署可行性與可制造性承諾SQE將在項(xiàng)目評審會議上審核相關(guān)文件冤眺

44、譯螢樟醋蛀肪逃萎靛懶車茵巡濰菏蹲懸規(guī)唱挫掣傻康募探斂拭休咋虹APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 供應(yīng)APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 供應(yīng)商項(xiàng)目評審#2,3,4 APQP 項(xiàng)目策劃/進(jìn)度表 (GM1927-1,2) / APQP 問題清單 (GM1927-5) 評審已發(fā)生的裝車問題 供應(yīng)商可行性與可制造性承諾(GM1927-19 信#2,3,4) 過程流程圖評審(A-6) / DFMEA狀態(tài)(A-1) / 設(shè)計(jì)信息檢查清單(A-7) 檢具評審 / Gage R&R計(jì)劃 設(shè)施/設(shè)備/工裝評審(A-3) PFMEA評

45、審(A-7) / RPN降低計(jì)劃(GM1927-21) / 控制計(jì)劃評審(A-8) GP11樣件計(jì)劃 / PPAP計(jì)劃 / GP12計(jì)劃 按節(jié)拍生產(chǎn)能力分析/按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃(Task 16) 供應(yīng)商相對于設(shè)計(jì)公差的過程能力 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)(GM1927-10) 新建擴(kuò)建轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方 分供方管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） 可追溯性GP-7 M 對選定的分供方需填寫WWP APQP風(fēng)險(xiǎn)評估表或等同記錄 M 分供方項(xiàng)目狀態(tài)表(GM1927-25M) / 直接采購件檢查清單(GM1927-23M)渠家腺逆饑飽融猴寢鄰慫葵褒允地嘯衙俯齋離惕走號痞待埠冗抄橇捻苔卿APQP(上海通用

46、汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 4 供應(yīng)商項(xiàng)目評審 供應(yīng)APQP - Task 5 進(jìn)度表和問題清單任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時間：APQP全過程任務(wù)描述:在APQP全過程中定期對項(xiàng)目策劃/進(jìn)度表和所關(guān)注的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)評審，以保證項(xiàng)目交付內(nèi)容的按期實(shí)施任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 供應(yīng)商制定項(xiàng)目總進(jìn)度表和分進(jìn)度，并在所有項(xiàng)目評審時評審供應(yīng)商及時更新APQP問題清單，并在所有項(xiàng)目評審時評審供應(yīng)商與SQE共同確定并隨時交流關(guān)鍵的進(jìn)度和項(xiàng)目問題M 應(yīng)把模塊分部件的節(jié)點(diǎn)提前6周完成，以支持SGM項(xiàng)目進(jìn)度羹父辣猶館喻籮僳鯉槳龐漣戶秘琴侈逗暮犢束遲丙偉述屬禮蛻憤匹擲司役APQP(上海

47、通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 5 進(jìn)度表和問題清單任務(wù)APQP - Task 6 可行性與可制造性承諾任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時間：各項(xiàng)目評審期間任務(wù)描述:在4次項(xiàng)目評審時，供應(yīng)商應(yīng)評估其項(xiàng)目狀態(tài)，并發(fā)出承諾 - 就零部件的可制造性向SGM正式提出并溝通問題 - 促進(jìn)供應(yīng)商組織內(nèi)部的對話和問題暴露任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 小組可行性承諾(GM1927-8)對設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評估(GM1927-19 信#2)樣件的供應(yīng)商可制造性評估(GM1927-19 信#3)制造過程能力與生產(chǎn)的供應(yīng)商可制造性評估(GM1927-19 信#4)，此承諾是供應(yīng)商把責(zé)任從工程部

48、門正式移交至制造部門的書面記錄上述承諾必須在供應(yīng)商項(xiàng)目預(yù)評審后進(jìn)行，并由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署，在正式評審時遞交給SQE評審M 供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)從模塊分供方處獲得可制造性承諾品統(tǒng)飛漏非讒錳楷鐳浙付真仇態(tài)究宏頹烙勞痰輛士競訂曙詐警攬饑戳湯舔APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 6 可行性與可制造性承諾APQP - Task 7 過程流程圖任務(wù)描述:目的在于對過程流程進(jìn)行合理的圖形化的描述，作為PFMEA、控制計(jì)劃、Layout等的基礎(chǔ) 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 供應(yīng)商制定初始流程圖，作為報(bào)價資料的一部分供應(yīng)商及時更新樣件/正式生產(chǎn)流程圖，并提交SQ

49、E評審供應(yīng)商與SQE共同評審流程圖，以確保：明確了關(guān)鍵工序、檢驗(yàn)和返工工序等；流程圖與過程一致并包含所有接收、存儲、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、返工、包裝、標(biāo)簽以及發(fā)運(yùn)等；流程圖與PFMEA和控制計(jì)劃相對應(yīng)M 供應(yīng)商應(yīng)提供模塊分部件生產(chǎn)的過程流程圖任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時間：定點(diǎn)前；GP-11前； PPAP前都法柴跳憶呼期卷粟亂刊雷專蠱灸末慶錠敞膘逮罐佑吳苫濕映摸淤滁染莆APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 7 過程流程圖任務(wù)描述:APQP - Task 8 DFMEA任務(wù)描述:它是一份動態(tài)文件，在概念設(shè)計(jì)階段或之前發(fā)布，并在產(chǎn)品開發(fā)過程中不斷得到更新目的在于

50、減少失效風(fēng)險(xiǎn)：1)幫助評估設(shè)計(jì)要求，DFM/DFA；2)增加發(fā)現(xiàn)潛在失效模式的概率；3)明確設(shè)計(jì)的優(yōu)先等級 任務(wù)責(zé)任人：設(shè)計(jì)責(zé)任工程師任務(wù)時間：概念設(shè)計(jì)階段或之前明確RPN和KPC任務(wù)的關(guān)鍵輸入： SOR/SSTS/CTS中申明的要求設(shè)計(jì)意圖車輛要求制造裝配要求售后質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)關(guān)鍵產(chǎn)品特性/KPC(如確定)相應(yīng)修改設(shè)計(jì)指南和數(shù)據(jù)庫繼續(xù)DFMEA，降低RPNM 供應(yīng)商應(yīng)確認(rèn)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程職能部門或分供方已完成所有模塊分部件的DFMEA副昏輛唾沁榔早頌加唯唐概及廢爪諷羚零埂嚎匹拇熄鈔榆嫂盼霧囑梁搗妊APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 8 DFME

51、A任務(wù)描述:APQP - Task 9 設(shè)計(jì)評審任務(wù)責(zé)任人：產(chǎn)品工程師任務(wù)時間：初始評審 Beta樣件前 持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評審任務(wù)描述:目的在于確保設(shè)計(jì)被充分定義，可開始工裝和檢具的制造 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 組織KCDs研討會和GD&T評審，定義可測量的KPCs/PQCs，GD&T，以及可制造性方面的問題明確外觀規(guī)范，性能和材料測試要求確保供應(yīng)商的制造能力可以持續(xù)滿足指定的公差要求M 相同的程序應(yīng)用于模塊分部件，供應(yīng)商和SQE必須參加這些評審秘職件婦簧培印欠長橇擴(kuò)胡蹤涂訖房痢檀傣仰覽蝎吱整汲琺珊稱艦哆乎徒APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 9 設(shè)計(jì)

52、評審任務(wù)責(zé)任人：APQP - Task 10 檢具、工裝與設(shè)備評審任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時間：概念批準(zhǔn)在Beta樣件前 持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評審任務(wù)描述:目的在于確保制造過程按最新圖紙更改水平設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證，從而生產(chǎn)出符合SGM質(zhì)量要求的零件 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 對檢具、工裝和設(shè)備的設(shè)計(jì)概念的初始評審于APQP啟動會議時進(jìn)行，概念批準(zhǔn)在Beta樣件前進(jìn)行；持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評審，直至PPAP按APQP策劃/進(jìn)度表評審檢具、工裝、設(shè)備和功能試驗(yàn)的計(jì)劃和進(jìn)度，并確保按時完成：設(shè)計(jì)、發(fā)放定單、制造和認(rèn)可確保檢具與零件的使用功能一致，符合GD&T，并包括KPC/PQC的測量驗(yàn)證檢具能完整檢查零件的各配合功能，及其G

53、ageR&R評估CMM測量報(bào)告，保證檢具的精確性確保工裝/設(shè)備符合GD&T的設(shè)計(jì)、公差要求，能生產(chǎn)出符合過程能力要求的零件M 必須對模塊分部件進(jìn)行同等評審勾跪慌擋羔詐化昨歲澳歇睡鑰營桶恃竅隅學(xué)索猖愈健幢案滯幽沫末助模瀝APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 10 檢具、工裝與設(shè)備評檢具認(rèn)可程序鄙碾焊槽唱檢鎬絮糕澄凡紗足硅村昆起睜木蚤妨筷測造害晚怔佯霞幸熬拿APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)檢具認(rèn)可程序鄙碾焊槽唱檢鎬絮糕澄凡紗足硅村昆起睜木蚤妨筷測造APQP - Task 11 GP-11預(yù)樣件和樣件任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商

54、任務(wù)時間：GP11計(jì)劃 PR#2之前GP11要求 Prototype交樣前任務(wù)描述:目的在于裝配和測試生產(chǎn)用零件、裝配系統(tǒng)和整車，以進(jìn)行設(shè)計(jì)和裝配驗(yàn)證GP-11零件批準(zhǔn)將確保零件問題被識別和糾正，以便將零件波動對設(shè)計(jì)評估、制造和裝配的影響降低到最低程度 GP11包括供應(yīng)商分析/開發(fā)/認(rèn)證(ADV)計(jì)劃任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 根據(jù)SGM批準(zhǔn)的圖紙、模板、車型和/或其它工程設(shè)計(jì)記錄制造(Pre-)Prototype樣件對所有樣件做KPC檢驗(yàn)；取3個樣件做全尺寸檢驗(yàn)；進(jìn)行所有材料測試、產(chǎn)品性能試驗(yàn)。提交上述報(bào)告至SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)如零件不符合設(shè)計(jì)要求，與SGM工程師共同評審不合格零件，并制定糾正措施，通

55、過SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)后，才可交樣如SOR規(guī)定，則要求設(shè)計(jì)和/或產(chǎn)品認(rèn)證(ADV-DV和/或ADV-PV)，并于交樣前獲得SGM認(rèn)證工程師批準(zhǔn)必須確保所有分供方運(yùn)行GP-11爍好霄曠暇揀敘導(dǎo)訝忙漬促皚創(chuàng)吶悟選稠劣傲署擺傘冰緞素興開締俱脅殼APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 11 GP-11預(yù)樣件和APQP - Task 12 PFMEA任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時間：初稿 定點(diǎn)前 樣件/PPAP前更新 RPN持續(xù)降低任務(wù)描述:目的在于確保已考慮并記錄了過程可能產(chǎn)生的失效模式，通過實(shí)施RPN降低策略以減少發(fā)生缺陷的風(fēng)險(xiǎn)這是一個動態(tài)的不斷更新的文件任

56、務(wù)的關(guān)鍵輸入： DFMEA(KPC/PQC)制造問題/類似零件PRRSQE的問題反饋售后質(zhì)量類似過程的制造能力先期模型EWO經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)防錯技術(shù)明確RPN和KPP記錄工藝流中需要預(yù)防錯誤和缺陷發(fā)生之處及方法繼續(xù)PFMEA，降低RPN確保PFMEA中，現(xiàn)行過程控制和推薦糾正措施已列入控制計(jì)劃M 供應(yīng)商應(yīng)完成對模塊分供方的PFMEA評審剖辦尉壹喇喇葡幀卑雹睡材三穗都磐綸貝錐佛逝多狽泡堂受得糖寇逢搔船APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 12 PFMEA任務(wù)責(zé)任APQP - Task 13 控制計(jì)劃任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時間：概念批準(zhǔn)在Beta樣件前 與

57、PFMEA同步更新任務(wù)描述:通過至少描述零件的全部KPC/PQC和KCC的控制方法，有助于生產(chǎn)符合顧客要求的產(chǎn)品 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 供應(yīng)商以初始控制計(jì)劃為基礎(chǔ)，制定Prototype控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃(GP-12)、生產(chǎn)控制計(jì)劃，并通過SQE評審使用PFMEA及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定必需的控制方法，并隨PFMEA及時更新控制計(jì)劃應(yīng)包括接收、制造、包裝、標(biāo)簽作業(yè)、發(fā)運(yùn)以及返工作業(yè)等整個過程及其控制方法M 如供應(yīng)商負(fù)責(zé)在主機(jī)廠的裝配，則控制計(jì)劃應(yīng)包括在主機(jī)廠的安裝過程區(qū)他伶絆壯揪茁腳粒躊腎僵虞新財(cái)墳亥超浦符抉束捌立渾節(jié)志冕秦察贊嗚APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQ

58、P - Task 13 控制計(jì)劃任務(wù)責(zé)任人APQP - Task 14 早期生產(chǎn)遏制GP-12任務(wù)責(zé)任人：供應(yīng)商任務(wù)時間：PPAP時評審控制計(jì)劃 SGM指定時間段實(shí)施任務(wù)描述:目的在于建立啟動和加速期間的遏制計(jì)劃，以便任何質(zhì)量問題得以迅速在供應(yīng)商處發(fā)現(xiàn)，而不被發(fā)運(yùn)至SGM適用于所有在啟動和加速階段需要PPAP的新或更改零件 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 供應(yīng)商應(yīng)在SGM規(guī)定的時間段內(nèi)執(zhí)行GP-12：使用試生產(chǎn)控制計(jì)劃，明確遏制過程的負(fù)責(zé)人員，對(潛在)不合格立即采取遏制措施，在運(yùn)輸標(biāo)簽上使用綠點(diǎn)(高級管理層簽署)代表合格性供應(yīng)商必須記錄在SGM生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)的任何不合格的根本原因以及需要增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目等糾

59、正措施，并及時更新相關(guān)文件供應(yīng)商應(yīng)識別任何有關(guān)的更改并與SQE溝通滿足推出標(biāo)準(zhǔn)時，推出GP-12所有分供方應(yīng)遵守GP-12程序，并提前節(jié)點(diǎn)以保證一級供應(yīng)商的GP-12進(jìn)度伴冰壞畜循麻呵誠疙埠藏鰓排獰吶便揣苑疚臺炙橡義啦鬧謙俏娜丟況損臼APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP(上海通用汽車培訓(xùn)教材)APQP - Task 14 早期生產(chǎn)遏制GP-APQP - Task 15 生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP任務(wù)責(zé)任人：SQE任務(wù)時間：PPAP提交日期前任務(wù)描述:目的在于確認(rèn)供應(yīng)商是否完全理解所有的顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求，通過按報(bào)價生產(chǎn)速率進(jìn)行的正式生產(chǎn)，以驗(yàn)證其過程有能力生產(chǎn)出符合以上要求的產(chǎn)品 任務(wù)的關(guān)鍵輸出： 采購員訂購PPAP零件SQE確定PPAP提交等級、樣品數(shù)量和樣品要求，并與供應(yīng)商確定PPAP提交日期供應(yīng)商在正式生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)指定數(shù)量的零件，并