18MW余熱發(fā)電工程PH-J余熱鍋爐(無汽泡)施工方案

1、安徽銅陵海螺四期18MW余熱發(fā)電工程PH-J 余熱鍋爐(無汽泡)施工方案PAGE PAGE 66目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc294124399 一、工程概況 PAGEREF _Toc294124399 h 3 HYPERLINK l _Toc294124400 二、編制說明和編制依據(jù) PAGEREF _Toc294124400 h 3 HYPERRLINNK l _Tooc299412244001 三、施施工工序序 PAGEREF _Toc294124401 h 4 HYPERRLINNK l _Tooc299412244002 四、項項目組織織機構(gòu)、

2、質(zhì)質(zhì)量保證證措施、安安全保證證措施與與施工人人員及設(shè)設(shè)備安裝裝機具配配置 PAGEREF _Toc294124402 h 6 HYPERRLINNK l _Tooc299412244003 1、項目目組織機機構(gòu) PAGEREF _Toc294124403 h 6 HYPERRLINNK l _Tooc299412244113 2、項目質(zhì)質(zhì)量保證證體系 PAGEREF _Toc294124413 h 123、 HYPPERLLINKK ll _Tocc294412444144 項目安安全保證證體系 PAGEREF _Toc294124414 h 12 HYPERRLINNK l _Tooc299

3、412244224 4、施工工人員配配備表 PAGEREF _Toc294124424 h 16 HYPERRLINNK l _Tooc299412244225 5、主要要設(shè)備工工具配置置表 PAGEREF _Toc294124425 h 17 HYPERRLINNK l _Tooc299412244226 五、施施工預(yù)備備工作 PAGEREF _Toc294124426 h 17 HYPERRLINNK l _Tooc299412244227 六、主主要施工工方案 PAGEREF _Toc294124427 h 18 HYPERRLINNK l _Tooc299412244228 1.基礎(chǔ)礎(chǔ)

4、驗收與與劃線 PAGEREF _Toc294124428 h 18 HYPERRLINNK l _Tooc299412244229 2 安裝程程序 PAGEREF _Toc294124429 h 19 HYPERRLINNK l _Tooc299412244330 3模塊鋼鋼架和平平臺扶梯梯等鋼構(gòu)構(gòu)件的安安裝 PAGEREF _Toc294124430 h 20 HYPERRLINNK l _Tooc299412244331 4管道的的安裝 PAGEREF _Toc294124431 h 22 HYPERRLINNK l _Tooc299412244332 5 水壓試試驗 PAGEREF _T

5、oc294124432 h 24 HYPERRLINNK l _Tooc299412244333 6 熱工工儀表及及附屬設(shè)設(shè)備的安安裝 PAGEREF _Toc294124433 h 25 HYPERRLINNK l _Tooc299412244334 7 保溫 PAGEREF _Toc294124434 h 26 HYPERRLINNK l _Tooc299412244335 8 烘爐 PAGEREF _Toc294124435 h 27 HYPERRLINNK l _Tooc299412244336 9煮爐和和蒸汽試試驗 PAGEREF _Toc294124436 h 28 HYPERRL

6、INNK l _Tooc299412244337 10 整機機試運行行 PAGEREF _Toc294124437 h 30 HYPERRLINNK l _Tooc299412244338 七、受受壓元件件焊接工工藝要求求與施工工質(zhì)量要要求 PAGEREF _Toc294124438 h 31 HYPERRLINNK l _Tooc299412244339 八、質(zhì)質(zhì)量保證證和安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc294124439 h 31 HYPERRLINNK l _Tooc299412244440 1 主要要質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc294124440 h 31 HY

7、PERRLINNK l _Tooc299412244441 2安全技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc294124441 h 33 HYPERRLINNK l _Tooc299412244442 九 、文明明施工 PAGEREF _Toc294124442 h 34 HYPERRLINNK l _Tooc299412244443 十、計計算機網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)應(yīng)用 PAGEREF _Toc294124443 h 35 HYPERRLINNK l _Tooc299412244444 十一、安安裝竣工工資料驗驗收： PAGEREF _Toc294124444 h 35 HYPERRLINNK l _To

8、oc299412244445 十二、危危險識別別表 PAGEREF _Toc294124445 h 36十三、 HYYPERRLINNK l _Tooc299412244446 應(yīng)急預(yù)預(yù)案40十四、施工工吊裝進進度計劃劃.500一、工程概概況安徽銅陵海海螺四期期18MMW余熱發(fā)發(fā)電工程程PH（JJ）余熱鍋鍋爐（無汽泡）為為安徽海海螺川崎崎節(jié)能設(shè)設(shè)備制造造有限公公司設(shè)計計，主要要分為鍋鍋爐受壓壓件及鍋鍋爐鋼構(gòu)構(gòu)、殼體體非標件件，型式式為KAWWASAAKIBBLW強制循循環(huán)鍋爐爐。PH（JJ）余熱鍋鍋爐（無汽泡）主主要工藝設(shè)設(shè)備包括括：鍋筒筒、過熱熱器、蒸蒸發(fā)器、強制循環(huán)泵、加藥裝置、內(nèi)部及外部

9、振打裝置、拉鏈機、鍋爐鋼構(gòu)與鍋爐殼體等。PH(J-J)鍋爐（無汽泡），余熱廢氣從進氣向排氣品依次為過熱器、蒸發(fā)器1、蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器3、蒸發(fā)器4，共五個區(qū)域。產(chǎn)品主要規(guī)規(guī)格：名 稱單位參數(shù)廢氣流量Nm3/hh415,0000廢氣溫度330蒸汽流量t/h67蒸汽壓力MPa0.92蒸汽溫度312給水溫度（汽汽泡）167二、編制說說明和編編制依據(jù)據(jù)1 編制制說明為了保證工工程合理理、有序序、順利利進行，保保證工程程工期、確確保施工工質(zhì)量，使使工程在在施工過過程中有有據(jù)可依依，特編編制本方方案，本本方案僅僅用于指指導(dǎo)本工工程施工工。2 編制制依據(jù)（1）南京京南鍋動動力設(shè)備備有限公公司提供供的全套套鍋爐

10、本本體圖及及相關(guān)說說明書（2）蒸蒸汽鍋爐爐安全技技術(shù)檢察察規(guī)程（3）工工業(yè)金屬屬管道工工程施工工及驗收收規(guī)范GB5502335-997（4）現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GB5502336-998（5）工工業(yè)鍋爐爐安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范GB5502773-998（6）電站站鍋爐技技術(shù)條件件JB/T66696（7）水管管鍋爐受受壓元件件強度計計算GB/T92222（8）電力力建設(shè)施施工及驗驗收技術(shù)術(shù)規(guī)范鍋鍋爐機組組篇DL/T50047三、施工工工序施施工工序序示意圖圖施工準備：1、辦理審批手續(xù)；2、圖紙會審；3、方案編制；4、焊接工藝評定及制定焊接工藝指導(dǎo)書；5、施

11、工人員資格審查；6、技術(shù)交底；7、施工機具及計量器具準備；8、現(xiàn)場平面布置。施工準備：1、辦理審批手續(xù)；2、圖紙會審；3、方案編制；4、焊接工藝評定及制定焊接工藝指導(dǎo)書；5、施工人員資格審查；6、技術(shù)交底；7、施工機具及計量器具準備；8、現(xiàn)場平面布置。平臺搭設(shè)平臺搭設(shè)基礎(chǔ)驗收設(shè)備材料檢驗 基礎(chǔ)驗收設(shè)備材料檢驗墊板安裝墊板安裝 鍋爐（無汽泡）下部鋼構(gòu)安裝鍋爐（無汽泡）下部鋼構(gòu)安裝鋼構(gòu)調(diào)整鋼構(gòu)調(diào)整灰斗裝配及焊接、檢查安裝平臺、扶手、樓梯灰斗裝配及焊接、檢查安裝平臺、扶手、樓梯腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)鋼構(gòu)調(diào)整鍋爐本體鋼構(gòu)裝配鋼構(gòu)調(diào)整鍋爐本體鋼構(gòu)裝配增加腳手架增加腳手架鍋爐本體殼體裝配鍋爐本體殼體裝配殼體

12、焊接、檢查殼體焊接、檢查進出口殼體焊接、檢查裝配鍋爐進出口殼體進出口殼體焊接、檢查裝配鍋爐進出口殼體爐側(cè)腳手架拆除爐側(cè)腳手架拆除腳手架調(diào)整腳手架調(diào)整鍋爐換熱管安裝鍋爐換熱管安裝頂部殼體裝配強制循環(huán)泵安裝頂部殼體裝配強制循環(huán)泵安裝聯(lián)箱安裝聯(lián)箱安裝振打系統(tǒng)安裝振打系統(tǒng)安裝聯(lián)箱和管子焊接聯(lián)箱和管子焊接進出風管安裝焊接檢查進出風管安裝焊接檢查鍋爐殼體、進出風管、熱力管道等保溫輸送設(shè)備安裝調(diào)試按順序檢驗及單獨試驗頂棚密封水泵調(diào)試系統(tǒng)管道、附屬管道裝配水壓試驗準備水壓試驗鍋爐殼體、進出風管、熱力管道等保溫輸送設(shè)備安裝調(diào)試按順序檢驗及單獨試驗頂棚密封水泵調(diào)試系統(tǒng)管道、附屬管道裝配水壓試驗準備水壓試驗四、項目

13、組組織機構(gòu)構(gòu)、質(zhì)量量保證措措施、安安全保證證措施與施施工人員員及設(shè)備備安裝機機具配置置1、項目組組織機構(gòu)構(gòu)項目組織機機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理項目預(yù)算組材料設(shè)備組項目技術(shù)組質(zhì)量安全科綜合辦公室項目預(yù)算組材料設(shè)備組項目技術(shù)組質(zhì)量安全科綜合辦公室專業(yè)施工隊專業(yè)施工隊專業(yè)施工班組專業(yè)施工班組2、組織保保證體系系1)、項目目部成立立以項目目經(jīng)理為為組長，項項目部技技術(shù)負責責人為副副組長的的全面質(zhì)質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小小組，組組員為各各業(yè)務(wù)對對口負責責人。2)、項目目部設(shè)專專職質(zhì)檢檢工程師師一名，持持證上崗崗。各施施工班成成立相應(yīng)應(yīng)的兼職職質(zhì)檢員員。3)、項目目部設(shè)專專職測量量員負責責

14、本工程程的控制制測量，確確保測量量工作準準確無誤誤，精度度滿足設(shè)設(shè)計標準準要求。4)、由素素質(zhì)高、管管理能力力強的人人員組成成強有力力的項目目領(lǐng)導(dǎo)班班子，能能充分調(diào)調(diào)動職工工的積極極性與開開拓進取取精神，并并能達到到有令必必行，行行必果的的效能。5)、由具具有豐富富經(jīng)驗、豐豐富專業(yè)業(yè)知識的的技術(shù)人人員充實實項目中中層，有有序地安安排工程程施工，有有效地控控制施工工質(zhì)量、進進度，合合理協(xié)調(diào)調(diào)各專業(yè)業(yè)、各工工種之間間的交叉叉作業(yè)與與人力需需求，確確保人員員、設(shè)備備的滿負負荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。3、質(zhì)量目目標本工程質(zhì)量量應(yīng)達到到機電設(shè)設(shè)備安裝裝質(zhì)量符符合國家家有關(guān)驗驗收標準準，主機機設(shè)備優(yōu)優(yōu)良率達達到1000%

15、，工程程合格率率1000%。4、質(zhì)量保保證體系系項目質(zhì)量保保證體系系項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理專職質(zhì)量員總工程師項目副經(jīng)理專職質(zhì)量員材料責任負責人師電儀責任工程師材料責任負責人師電儀責任工程師設(shè)備責任工程師工藝管道施工員各施工班組長、兼職安全員、兼職安全員各施工班組長、兼職安全員、兼職安全員各班組成員各班組成員2、質(zhì)量保保證措施施質(zhì)量目標（1）項目目質(zhì)量管管理措施施1)、分項項分工序序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量量管理，上上至項目目經(jīng)理，下下至操作作者，均均制定崗崗位責任任制，做做到：指指導(dǎo)工程程施工者者負責質(zhì)質(zhì)量；施施工操作作者保證證質(zhì)量；檢查質(zhì)質(zhì)量者評評定質(zhì)量量。把質(zhì)質(zhì)量管理理的每項項工作、每每

16、個環(huán)節(jié)節(jié)，具體體落實到到每個部部門，每每個人身身上。2)、做到到準備工工作不充充分不施施工，設(shè)設(shè)計圖紙紙沒有自自審和會會審不施施工，沒沒有進行行技術(shù)交交底不施施工，必必須的試試驗未達達到標準準不施工工，施工工方案和和質(zhì)量措措施未確確定不施施工；堅堅持質(zhì)量量一票否否決制。職職工的收收入要與與操作質(zhì)質(zhì)量掛鉤鉤，實行行優(yōu)質(zhì)優(yōu)優(yōu)價，多多勞多得得的分配配制度。3)、實行行質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督制度度。無條條件接受受業(yè)主和和監(jiān)理工工程師的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理理，為質(zhì)質(zhì)檢人員員提供檢檢測儀器器，創(chuàng)造造檢測條條件。配配合做好好工程質(zhì)質(zhì)量復(fù)檢檢工作，提提供準確確的技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)和和自檢資資料，嚴嚴格執(zhí)行行隱蔽工工程檢查查制度，每每

17、道工序序完工后后，經(jīng)自自檢合格格后報請請監(jiān)理工工程師檢檢查，經(jīng)經(jīng)檢查合合格簽證證后方可可進行下下一道工工序的施施工。（2）、施施工過程程控制措措施1）、施工工準備階階段的質(zhì)質(zhì)量控制制2）、針對對本項目目施工特特點，對對施工人人員進行行崗前技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，對管管理人員員、技術(shù)術(shù)人員進進行技術(shù)術(shù)、專業(yè)業(yè)培訓(xùn)。對對特殊工工種要求求持證上上崗。3）、對涉涉及新技技術(shù)項目目的管理理人員和和操作人人員進行行新技術(shù)術(shù)專業(yè)培培訓(xùn)。4）、施工工人員必必須熟悉悉施工圖圖，編制制實施性性施工組組織設(shè)計計（方案案），做做好技術(shù)術(shù)交底， 5）、編制制材料和和機械設(shè)設(shè)備需求求計劃，做做好設(shè)備備的維修修與保養(yǎng)養(yǎng)。對原原材料、

18、設(shè)設(shè)備進行行進場前前檢驗。6）、按施施工平面面布置圖圖設(shè)置臨臨時生產(chǎn)產(chǎn)、生活活用房及及臨時供供水供電電線路等等設(shè)施，核核實施工工現(xiàn)場各各種地下下構(gòu)筑物物、管線線情況，并并落實相相應(yīng)的保保護措施施。（3）、施施工過程程的質(zhì)量量控制1）、按照照公司程程序文件件的要求求選定合合格供貨貨商，采采購施工工所需的的物資材材料，并并進行進進貨檢驗驗。 2）、使用用的檢測測設(shè)備，必必須在經(jīng)經(jīng)計量檢檢驗機構(gòu)構(gòu)檢驗，并并在有效效的使用用期內(nèi)。 3）、對關(guān)關(guān)鍵工序序和特殊殊工序，編編制詳細細的工藝藝細則，并并做好技技術(shù)交底底，嚴格格執(zhí)行隱隱蔽工程程簽證制制度，工工序完成成后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查簽字字后方可可進入

19、下下道工序序。4）、對不不合格原原材料和和半成品品不投入入使用，不不合格工工序不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序。5）、文件件、資料料的管理理設(shè)專人人負責，分分門別類類建立臺臺帳，收收發(fā)登記記注冊，施施工所用用的有關(guān)關(guān)國家驗驗收規(guī)范范必須是是現(xiàn)行有有效的版版本。施施工過程程的交工工技術(shù)文文件應(yīng)與與施工進進度同步步編制，以以保證文文件的真真實性。（4）、竣竣工階段段質(zhì)量控控制1)、制定定收尾工工程施工工計劃，組組織有關(guān)關(guān)人員按按照施工工驗收規(guī)規(guī)范對已已完工程程進行預(yù)預(yù)檢，找找出存在在的問題題并及時時整改處處理，做做好竣工工文件資資料的編編制，按按業(yè)主的的規(guī)定要要求做細細、做好好。2)、所有有工程項項目、竣竣工文件件，經(jīng)自

20、自檢合格格后按驗驗收程序序向業(yè)主主申請工工程驗收收。3)、制定定質(zhì)量回回訪計劃劃，及時時掌握用用戶對該該工程的的意見，對對回訪中中用戶反反應(yīng)的問問題，按按公司質(zhì)質(zhì)量、安安全職業(yè)業(yè)健康安安全管理理體系的的要求執(zhí)執(zhí)行，確確保用戶戶滿意。（5）、保保證工藝藝主要技技術(shù)措施施1）、對各各個有關(guān)關(guān)工序的的作業(yè)人人員，定定期進行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)，并進進行考核核，合格格后方可可上崗，特特殊工種種（如起起重機械械、電焊焊工、電電工等）要要經(jīng)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，持持證上崗崗。2）、在施施工過程程中，要要不斷地地對工程程的施工工方案進進行優(yōu)化化。以求求得施工工方案的的先進性性和科學學性，通通過不斷斷優(yōu)化施施工方案案，

21、從而而提高工工程施工工質(zhì)量、進進度和效效益。3）、配備備先進的的試驗檢檢測設(shè)備備，按照照工程施施工技術(shù)術(shù)和驗收收的要求求，對進進場原材材料、各各種成品品、半成成品構(gòu)件件進行檢檢測，確確保工程程質(zhì)量。4）、建立立完備的的取樣試試驗檢查查、工藝藝檢測、計計量檢測測、調(diào)試試儀器、儀儀表校驗驗等檢測測體系。使使用激光光找正、自自動焊接接、射線線探傷等等先進的的施工、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)測測手段確確保工程程質(zhì)量在在施工過過程中得得到保證證。5）、投入入功率強強大、性性能優(yōu)良良的大型型機具設(shè)設(shè)備，盡盡量擴大大機械化化施工范范圍，提提高機械械化作業(yè)業(yè)程度，提提高吊裝裝、運輸輸效率，在在保證質(zhì)質(zhì)量、安安全的前前提下盡盡量

22、采用用整體吊吊裝，減減少高空空組對、焊焊接的工工作量，以以確保工工程質(zhì)量量。5、安全保保證體系系項目安全保保證體系系項目經(jīng)理項目經(jīng)理專職安全員總工程師項目副經(jīng)理專職安全員總工程師項目副經(jīng)理材料責任負責人電儀責任工程師材料責任負責人電儀責任工程師設(shè)備責任工程師工藝管道施工員各施工班組長、兼職安全員各施工班組長、兼職安全員班組各成員班組各成員（一）安全全目標：安全目標是是：杜絕絕重大安安全事故故，機械械傷害事事故，重重大火災(zāi)災(zāi)事故，急急性中毒毒事故發(fā)發(fā)生。交交通責任任事故為為零；死死亡事故故為零。嚴格執(zhí)行中中華人民民共和國國安全生生產(chǎn)法等等國家、自自治區(qū)和和有關(guān)主主管部門門頒布的的有關(guān)安安全法令令

23、、法規(guī)規(guī)和勞動動保護措措施，以以及我公公司質(zhì)量量、職業(yè)業(yè)健康安安全管理理體系文文件和安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理方方法。為為實現(xiàn)安安全管理理目標，我我們將采采取下列列安全措措施。1、建立和和健全安安全保證證體系(1)、成成立以項項目經(jīng)理理為組長長的安全全生產(chǎn)管管理機構(gòu)構(gòu)，全面面負責并并領(lǐng)導(dǎo)本本項目的的安全生生產(chǎn)工作作。安全全員、施施工員對對安全生生產(chǎn)督促促責任，強強化安全全監(jiān)督機機制的落落實。(2)、公公司與項項目部經(jīng)經(jīng)理部、項項目經(jīng)理理部與各各工種班班組簽訂訂經(jīng)濟承承包合同同必須有有安全承承包條款款，安全全承包條條款必須須與獎金金、工資資含量掛掛鉤。(3)、項項目經(jīng)理理部認真真執(zhí)行勞勞動保護護方針、政政

24、策、法法規(guī)、法法令、規(guī)規(guī)章制度度及企業(yè)業(yè)的決策策等，對對新進場場工人進進行三級級安全教教育。對對特殊工工種作業(yè)業(yè)人員堅堅持有證證操作的的規(guī)定。(4)、項項目經(jīng)理理部參加加單位工工程施工工方案的的編制，貫貫徹計劃劃實施，制制定單位位工程技技術(shù)安全全措施，組組織各班班組做好好安全檢檢查工作作，及時時整改安安全隱患患，寫好好安全日日記，負負責當月月的安全全傷亡事事故分析析，并上上報給公公司。(5)、若若發(fā)生事事故，堅堅持“四不放放過”的原則則。 2、安全技技術(shù)交底底(1)、安安全技術(shù)術(shù)交底的的安全措措施要全全面，要要有針對對性，并并經(jīng)技術(shù)術(shù)部門及及分管經(jīng)經(jīng)理簽字字及蓋章章后，方方可實施施。(2)、各

25、各分項施施工前，由由施工員員對班組組進行安安全技術(shù)術(shù)交底，交交底內(nèi)容容要全面面，結(jié)合合本工種種及施工針要與辦字(3)、開開工前項項目部總總工程師師要將工工程概況況、施工工方法、安安全技術(shù)術(shù)措施等等情況向向單項工工程的負負責人及及施工員員進行詳詳細交底底。分部部分項工工種由施施工員向向各工種種班組長長進行安安全交底底，班組組長要對對工人進進行施工工要求作作業(yè)環(huán)境境的安全全交底。(4)、安安全技術(shù)術(shù)交底的的簽字手手續(xù)必須須由交底底者本人人進行簽簽字，絕絕對不允允許代簽簽。3、安全檢檢查(1)、項項目部對對施工項項目每月月進行一一次安全全檢查，公公司每季季檢查一一次，檢檢查標準準根據(jù)部部頒評分分標準

26、進進行，有有進行復(fù)復(fù)檢查制制度。(2)、項項目部對對安全進進行日、旬旬檢查，并并記錄，整整改應(yīng)做做到“三定一一落實”即定人人、定時時間、定定措施，落落實整改改四防。每全施目部及改隱并書告司處在部安查公根施目查分予或（二）高空空及立體體交叉作作業(yè)安全全防護、保保護措施施1、從事高高空作業(yè)業(yè)人員，應(yīng)應(yīng)進行體體格檢查查，身體體不合格格者，嚴嚴禁從事事高空作作業(yè)。2、從事高高空作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)佩戴安安全帶，穿穿防滑鞋鞋，所有有物品必必須系牢牢，以免免墜落傷傷人。3、安全網(wǎng)網(wǎng)、安全全帶、安安全帽計計劃由項項目經(jīng)理理部編寫寫，材料料員負責責采購，專專職安全全員負責責質(zhì)量鑒鑒定，任任何個人人和部門門都不得得跨

27、越工工作范圍圍進行安安全防護護用品的的采購工工作。4、安全防防護用品品計劃必必須經(jīng)專專職安全全員簽字字后，方方能進行行采購。5、安全防防護用品品的廠家家必須有有生產(chǎn)許許可證，安安全防護護用品必必須有合合格證，有有國家建建設(shè)部推推薦書。6、安全網(wǎng)網(wǎng)按照要要求搭設(shè)設(shè)，佩戴戴安全帶帶必須堅堅持高掛掛低用的的原則。7、“四口口”防護必必須按施施工現(xiàn)場場高處作作業(yè)技術(shù)術(shù)規(guī)范中中的要求求進行設(shè)設(shè)置。8、在施工工過程中中,要經(jīng)常常檢查與與維修“四口”。所有有安全防防護設(shè)施施，未經(jīng)經(jīng)安全員員批準，任何何人不準準拆除移移動，以確確保安全全生產(chǎn)。9、高空作作業(yè)人員員必須配配好安全全帶方可可上崗，安全全帶使用用前要

28、進進行安全全檢查。10、多層層交叉作作業(yè)時，須須設(shè)有專專用防護護設(shè)施，每每一層工工作人員員不得小小于2人，孔孔、洞應(yīng)應(yīng)搭設(shè)蓋蓋板。11、遇有有六級以以上強風風、雷雨雨天氣時時，嚴禁禁進行高高空作業(yè)業(yè)。（三）安全全用電和和機電設(shè)設(shè)備的保保護措施施1、安裝、維維修或拆拆除臨時時用電工工程，必必須由專專業(yè)持證證電工完完成。各各類用電電人員做做到使用用設(shè)備前前必須按按規(guī)定穿穿戴和配配備好相相應(yīng)的勞勞動防護護用品。嚴嚴禁設(shè)備備帶病運運轉(zhuǎn)。停停用的設(shè)設(shè)備必須須拉閘斷斷電，鎖鎖好開關(guān)關(guān)箱。2、移動開開關(guān)箱的的電線不不得拖地地，不得得綁在鋼鋼管架子子上，需需要穿墻墻時，必必須加塑塑料或瓷瓷套管保保護，并并在上

29、方方做好隱隱蔽保護護，防止止落物擊擊斷導(dǎo)線線。架設(shè)設(shè)導(dǎo)線時時，導(dǎo)線線離地的的距離是是過車道道應(yīng)大于于6米，施工工現(xiàn)場大大于4米，必須須采用新新的三相相五線制制，即三三根火線線，一根根工作零零線，一一根專用用保護零零線。電電氣設(shè)備備的金屬屬外殼必必須與專專用的保保護零線線連接，專專用保護護零線應(yīng)應(yīng)由工作作接地線線、配電電房的零零線或第第一級漏漏電保護護器電源源側(cè)的零零線引出出。不得得一部分分設(shè)備作作保護接接零，另另一部分分設(shè)備作作保護接接地。保保護零線線不得裝裝設(shè)開關(guān)關(guān)或熔斷斷絲，不不得作它它用。3、所有的的電氣設(shè)設(shè)備的接接地線應(yīng)應(yīng)用銅導(dǎo)導(dǎo)線，不不得用鋁鋁導(dǎo)體做做接地體體或地下下接地線線，垂直直

30、接地體體宜采用用角鋼、鋼鋼管或圓圓鋼。4、移動式式開關(guān)箱箱與固定定開關(guān)箱箱的距離離不得超超過30米，開關(guān)關(guān)箱與其其控制的的固定用用電設(shè)備備水平距距離不宜宜超過33米。固定定式開關(guān)關(guān)箱的下下底與地地面的垂垂直距離離宜大于于1.3米、小于于1.5米,移動式式開頭箱箱的下底底與地面面的垂直直距離宜宜大于00.6米,小于1.5米。所有有的用電電設(shè)備必必須配備備各自的的漏電開開關(guān)，移移動式開開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)必須有有閘刀（含含插座）和和漏電開開關(guān)，并并緊固在在電器安安裝板上上，不得得歪斜和和松動，箱箱體必須須保護接接零，并并必須防防雨、防防塵。箱箱中的導(dǎo)導(dǎo)線進線線和出線線口應(yīng)設(shè)設(shè)在箱體體的下底底面，嚴嚴禁設(shè)在在

31、箱體的的上頂面面、側(cè)面面、后面面或箱門門口。出出、進線線應(yīng)加護護套、分分路成束束并做防防水彎，導(dǎo)導(dǎo)線束不不得與箱箱體進、出出口直接接接觸。移移動式開開關(guān)箱的的進、出出線必須須采用橡橡皮絕緣緣電纜，進進入開關(guān)關(guān)箱的電電源線，嚴嚴禁用插插頭連接接。5、每臺用用電設(shè)備備應(yīng)有各各自專用用的開關(guān)關(guān)箱，必必須實行行“一機一一閘”制，嚴嚴禁用同同一開關(guān)關(guān)電器直直接控制制二臺及及二臺以以上用電電設(shè)備（含含插座）。對對擱置已已久重新新使用和和連接使使用一個個月的漏漏電開關(guān)關(guān)，應(yīng)認認真檢查查其特性性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時修理理或更換換。6、所有開開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)配鎖，應(yīng)應(yīng)有專人人負責。并并應(yīng)每月月進行檢檢查和維維修一次次。

32、檢查查、維修修人員必必須是專專業(yè)電工工，檢查查、維修修時必須須按規(guī)定定穿、戴戴絕緣鞋鞋、手套套，必須須使用電電工絕緣緣工具。對對開關(guān)箱箱進行檢檢查、維維修時，必必須將其其前一級級相應(yīng)的的電源開開關(guān)分閘閘斷電，并并懸掛停停電標志志牌，嚴嚴禁帶電電作業(yè)。所有的開關(guān)關(guān)箱在使使用過程程中必須須按照下下述操作作順序：（1）送電電操作順順序：總總配電箱箱分配配電箱開關(guān)箱箱（2）停電電操作順順序：開開關(guān)箱分配電電箱總總配電箱箱（出現(xiàn)電氣氣故障的的緊急情情況除外外）7、施工現(xiàn)現(xiàn)場停止止作業(yè)一一小時以以上時，應(yīng)應(yīng)將動力力開關(guān)箱箱斷電上上鎖。所所有的開開關(guān)箱不不得放置置任何雜雜物，并并應(yīng)經(jīng)常常保持整整潔，不不得掛

33、接接其它臨臨時用電電設(shè)備。熔熔絲更換換時，嚴嚴禁用不不符合原原規(guī)格的的熔體代代替。 8、施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電必必須建立立安全技技術(shù)檔案案，由主主管該現(xiàn)現(xiàn)場的專專職安全全員與電電氣技術(shù)術(shù)人員負負責建立立與管理理。其中中電工工維修工工作記錄錄可指指定電工工代替，并并于臨時時用電工工程拆除除后統(tǒng)一一歸檔。9、每月一一次的臨臨時用電電檢查時時，應(yīng)按按分部、分分項工程程進行，對對不安全全因素，必必須及時時處理，并并應(yīng)履行行復(fù)查驗驗收手續(xù)續(xù)，確保保安全用用電的順順利進行行。（四）、外外腳手架架安全保保護措施施搭架業(yè)向架作行方質(zhì)求全交2、架子搭搭設(shè)完后后，要經(jīng)經(jīng)工長、安安全員全全面檢查查鑒定、驗驗收合格格后

34、，并并辦好驗驗收手續(xù)續(xù)，才允允許使用用腳手架架，架子子驗收可可分段進進行，并并進行中中間驗收收和總驗驗收。3、架子拆拆除前必必須編制制拆除的的施工方方案、安安全技術(shù)術(shù)交底，拆拆除時有有專人現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督督，用欄欄桿做危危險區(qū)欄欄護，并并專人站站崗，不不允許人人員進入入危險區(qū)區(qū)內(nèi)。4、在施工工過程中中，必須須經(jīng)常對對外架進進行檢查查、加固固維修工工作。5、材料員員和安全全員必須須做好外外架材料料的進場場驗收工工作，不不合格的的材料不不許進場場用于外外架的搭搭設(shè)。6、未經(jīng)安安全員批批準，任任何人不不準改變變架子的的結(jié)構(gòu)和和使用功功能。（五）防火火、防爆爆措施1、不準在在宿舍、辦辦公室內(nèi)內(nèi)私自用用電爐、

35、電電飯煲、電電熱杯、煤煤油爐等等，不準準私自亂亂擾接電電燈，不不準在宿宿舍、辦辦公室內(nèi)內(nèi)使用60W以上的的燈泡。2、加強消消防器材材的管理理，維修修和保養(yǎng)養(yǎng)，經(jīng)常常保持完完整好用用。在宿宿舍區(qū)及及其他場場合要配配備適當當數(shù)量的的使用期期內(nèi)的滅滅火器并并教會進進場工人人正確使使用。3、現(xiàn)場氧氧氣并瓶瓶與乙炔炔距離不不得小于于5m，且不不能爆曬曬。嚴禁禁工人攜攜易燃、易易爆物品品進入施施工現(xiàn)場場。4、施工人人員配備備表序號職務(wù)及工種種人數(shù)備注1技術(shù)負責人人12現(xiàn)場施工負負責人13起重工14鉗工45管工46電工17焊工48探傷工19油漆保溫工工45、主要設(shè)設(shè)備工具具配置表表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1

36、吊車130噸臺1備用2吊車50噸臺1009877 3倒鏈210噸噸臺84切割機臺15電焊機臺56試壓泵臺17氧氣工具套28安裝工具套2五、施工預(yù)預(yù)備工作作1、施工前前認真審審查熟悉悉鍋爐技技術(shù)資料料及有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范（1）鍋爐爐圖紙（包包括總圖圖、安裝裝圖及主主要部件件圖）；（2）鍋爐爐強度計計算書；（3）鍋爐爐質(zhì)量證證明書；（4）鍋爐爐安裝使使用說明明書；（5）技監(jiān)監(jiān)部門監(jiān)監(jiān)檢證書書；（6）鍋爐爐輔機設(shè)設(shè)備、安安全閥、壓壓力表等等的技術(shù)術(shù)資料。2、設(shè)備清清點驗收收鍋爐本本體的檢檢查檢查查鍋爐設(shè)設(shè)備與隨隨機資料料是否相相符；水水位表管管座、進進水座、出出水管座座等有無無彎曲變變形，法法蘭有無無

37、損傷。六、主要施施工方案案1.基礎(chǔ)驗驗收與劃劃線 1.11鍋爐及及輔助設(shè)設(shè)備就位位前應(yīng)對對基礎(chǔ)進進行核對對與驗收收； 1.22鍋爐安安裝前，應(yīng)應(yīng)劃出縱縱向和橫橫向安裝裝基準線線和標高高基準線線； 1.33鍋爐基基礎(chǔ)劃線線應(yīng)符合合下列要要求： a縱向向和橫向向中心線線應(yīng)相互互垂直； b相應(yīng)應(yīng)兩柱子子定位中中心線的的間距允允許偏差差3mm； c各組組對稱四四根柱子子定位中中心線的的兩對角角線長度度之差不不應(yīng)大于于5mmm。如下圖圖所示：1.4 施工現(xiàn)現(xiàn)場及輔輔助場地地1.4.11清理和和布置場場地時應(yīng)應(yīng)考慮以以下幾個個方面： a運輸輸方便； b符合合安裝的的先后次次序； c較精精密的零零部件應(yīng)應(yīng)盡

38、量存存放在倉倉庫里。 1.44.2建建立需要要現(xiàn)場拼拼接管子子的校正正臺，對對于校正正臺的要要求如下下： a平臺臺的面積積需按鍋鍋爐受熱熱面積系系統(tǒng)的大大小而定定； b平臺臺可用116mmm厚鋼板板鋪成或或鋪墊碎碎石，擺設(shè)道道木，用用斜墊鐵鐵調(diào)平構(gòu)構(gòu)件； c平臺臺附近應(yīng)應(yīng)預(yù)留退退火爐的的場地（適適用于須須脹接的的管子）。1.4.33準備絕絕熱保溫溫材料的的制作等等場地。1.4.44 工具材材料 根據(jù)安安裝部件件和實際際安裝工工作的需需要，做做出詳細細計劃；按進度度和預(yù)算算編制材材料供應(yīng)應(yīng)計劃，合合理安排排施工工工具的進進退場，確確保安裝裝工作的的順利完完成。2 安裝裝程序2.1 安裝程程序要求

39、求 鍋爐設(shè)設(shè)備是屬屬于組合合機組設(shè)設(shè)備，故故安裝工工程的期期限和質(zhì)質(zhì)量的保保證是建建立在各各機組安安裝程序序合理安安排基礎(chǔ)礎(chǔ)上，安安裝程序序須注意意下列事事項：2.1.11安裝工工作應(yīng)盡盡量采取取交叉、平平行、流流水作業(yè)業(yè)；2.1.22對于受受壓元件件的安裝裝，須經(jīng)經(jīng)該項設(shè)設(shè)備檢驗驗和驗收收完畢后后方能進進行；2.1.33盡量利利用鍋爐爐設(shè)備的的部件作作為臨時時性構(gòu)架架，避免免不必要要的腳手手架；2.1.44需考慮慮對每個個安裝程程序的技技術(shù)安全全措施。2.2 安安裝程序序說明 對于安安裝程序序除應(yīng)參參照上述述的幾點點事項編編輯外，現(xiàn)現(xiàn)把安裝裝程序中中有關(guān)平平行、交交叉幾個個主要問問題說明明如

40、下：2.2.11地基零零件安裝裝正確無無誤后才才能吊裝裝下一模模塊，鍋鍋爐組件件安裝正正確無誤誤后才吊吊裝煙道(或風管)等大件件；2.2.22安裝起起點從墊墊板安裝裝開始；2.2.33在準備備起吊鍋鍋爐鋼構(gòu)構(gòu)前，即把下下部鋼構(gòu)構(gòu)的平臺臺扶梯等等安裝，對對妨礙其其它模塊塊起吊的的平臺可可以暫時時不裝；2.2.44鍋爐鋼鋼構(gòu)安裝裝完畢后后須進行行校正驗驗收，然然后開始始安裝過過熱器和和蒸汽發(fā)發(fā)生器等等及本體體汽水管管道；2.2.55鍋爐頂頂部殼體體可以在水水壓試驗驗合格后后再進行行安裝；2.2.66鍋爐附附屬設(shè)備備可以同同時安裝裝；2.2.77相鄰模模塊、煙煙道之間間的聯(lián)接接保溫工工作應(yīng)盡盡量提早

41、早進行，以以避免因因保溫工工作而拖拖延了整整個鍋爐爐安裝的的完成；2.2.88鍋爐儀儀表的安安裝，在在水壓試試驗前需需裝好水水位表、壓壓力表、放放水閥和和排空閥閥，其余余儀表應(yīng)應(yīng)陸續(xù)在在試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前裝好好；2.2.99安裝時時需考慮慮每一步步工作的的必要安安全措施施。3模塊鋼架架和平臺臺扶梯等等鋼構(gòu)件件的安裝裝3.1 安裝前前的準備備工作3.1.11 基礎(chǔ)礎(chǔ)劃線3.1.11.1 基礎(chǔ)的的驗收和和劃線均均以鍋爐爐地基圖圖的尺寸寸為準，同同時檢查查基礎(chǔ)之之標高尺尺寸，基基礎(chǔ)的表表面及基基礎(chǔ)的質(zhì)質(zhì)量。3.1.11.2 驗收時時應(yīng)先測測量土建建規(guī)定的的主中心心線（鍋鍋爐中心心線）和和各輔助助中心線線（各

42、鋼鋼柱及煙煙囪中心心線）間間的關(guān)系系尺寸。 11）、基基礎(chǔ)大小小與設(shè)計計尺寸之之差為30mmm； 22）、各各鋼柱中中心線與與主中心心線之差差為5mmm。3.1.11.3 驗收合合格后，將將安裝基基準線用用墨線彈彈于基礎(chǔ)礎(chǔ)面上。鍋鍋爐整體體的三條條安裝基基準線為為： 11）、縱縱向基準準中心線線，兩臺爐的的縱向中中心應(yīng)在在同一軸軸線上，其其偏差小小于200mm。 22）、橫橫向基準準線 一以土土建所預(yù)預(yù)埋地腳腳螺栓的的中心相相適應(yīng)，并并調(diào)整至至最合適賓賓位置。 33）、標標高基準準線以土建建提供的的標高點點為準。3.1.11.4 在驗收收基礎(chǔ)時時應(yīng)由安安裝單位位會同使使用單位位人員及及土建單單

43、位人員員共同參參加，并并對驗收收情況做做出詳細細記錄。3.1.22 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢檢查 在在安裝前前須檢查查由于運運輸和保保存期各各單獨構(gòu)構(gòu)件的各各種變形形，應(yīng)符符合下列列標準：1)、鋼柱柱和橫梁梁的長度度偏差，全全長不得得超過5mmm；2)、鋼柱柱和橫梁梁的彎曲曲度每米米內(nèi)不得得超過22mm；但全長長內(nèi)不得得超過110mmm；3)、平臺臺框架的的不平度度每米內(nèi)內(nèi)不得超超過2mmm；但但全長內(nèi)內(nèi)不得超超過100mm；4)、護板板、護板板框的不不平度不不得超過過5mmm；5)、各部部件中二二相鄰螺螺栓孔間間中心位位移不得得超過22mm，二二任意螺螺栓孔間間中心位位移不得得超過33mm；6)、鋼柱

44、柱與橫梁梁的表面面應(yīng)無特特殊傷痕痕，加強強板的焊焊縫處不不允許有有裂紋。3.1.33 鋼架變變形超過過上列標標準，則則須按熱熱校和冷冷校兩種種方法進進行校正正。1)、熱校校適用于于變形大大，對于于本身結(jié)結(jié)構(gòu)比較較強固的的構(gòu)件；2)、冷校校適用于于變形不不大的構(gòu)構(gòu)件；3)、熱校?？捎媚灸咎?、焦焦炭或氧氧乙炔火火焰加熱熱，加熱熱的長度度和分布布應(yīng)根據(jù)據(jù)彎曲和和撓度的的大小而而定；4)、用焦焦炭或木木炭在簡簡陋爐子子中進行行加熱時時，其加加熱部分分長度不不大于11.2mm，用焰焰嘴加熱熱時，其其長度不不大于550mmm；5）、加熱熱應(yīng)該順順著整個個剖面均均勻進行行，否則則被校正正的部件件可能得得到不

45、應(yīng)應(yīng)有的額額外變形形；6）、鋼架架構(gòu)件加加熱溫度度最好不不超過8800（顏色色為暗色色），以以免由于于本身重重量而增增加彎曲曲；7）、在不不重要的的，由單單件型鋼鋼制造的的，且彎彎曲度不不大的部部件上，可可以利用用加焊一一條假焊焊縫，待待焊縫冷冷卻收縮縮而將構(gòu)構(gòu)件拉直直。3.2 模塊塊安裝3.2.11墊板安安裝 將基礎(chǔ)礎(chǔ)鑿深550mmm，用無無收縮水水泥將墊墊板準確確固定在在基礎(chǔ)中中心位置置。每塊塊墊板的的厚度不不小于225mmm,墊板的的縱橫向向水平傾傾斜度小小于1/1100,同一臺臺爐各墊墊板標高高差小于于1mmm.3.2.22 鍋爐鋼鋼構(gòu)安裝裝根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場通暢暢情況來來確定汽汽車吊的的位置

46、，同同時要考考慮搬運運材料時時的暢通通。下部鋼鋼構(gòu)采用用地面組組對吊裝裝，即以以橫向相相應(yīng)的兩兩根立柱柱為一組組，拼接接時要確確認每組組各個元元件的差差異，能能在地面面拼接的的盡量在在地面完完成，布布設(shè)好攬攬風繩、臨臨時上下下的安全全后再吊吊裝；（安裝裝質(zhì)量標標準見3.33）。上部鋼鋼構(gòu)安裝裝采用分分片（一一側(cè)為一一片）安安裝，按按離起重機機遠近，先先遠后近近的順序序，先吊吊裝里側(cè)側(cè)再到外外側(cè)。上上部鋼構(gòu)構(gòu)還要充分分考慮熱熱膨脹量量，在起重重機的承承吊力內(nèi)內(nèi)和不影響響吊裝的的情況，把平臺臺支撐、樓樓梯支撐撐等件拼拼裝好，同同上也要要布設(shè)好好攬風繩繩、臨時時上下等等安全設(shè)設(shè)置，同同時注意意檢查每

47、每一接頭頭的連接接情況，確認無隱患后起吊；各立柱初步調(diào)整校正后，分別安裝各連接橫梁（安裝質(zhì)量標準見3.3）?；叶窔んw安裝裝下部部鋼構(gòu)校校正并緊緊固后，分分段按順順序組裝裝。鍋爐側(cè)側(cè)面殼體體安裝在上部部鋼構(gòu)校校正緊固固后，分分單元按按順序安安裝主。鍋爐進進、出口口殼體安安裝分分別在制制作工場場制作好好后，拉拉到現(xiàn)場場整個吊吊裝。 振打打裝置安安裝振振打裝置置的安裝裝是一步步道關(guān)鍵鍵工序，振打安裝質(zhì)量好直接影響整臺鍋爐運行和發(fā)電量，因此安裝振打裝置時要嚴格把握好每道工序。3.3 安裝質(zhì)質(zhì)量標準準3.3.11鋼架各各鋼柱的的位置偏偏移不得得超過55mm;3.3.22各鋼柱柱間距偏偏差每米米內(nèi)不得得

48、超過11mm，全全長內(nèi)不不得超過過10mmm；3.3.33各鋼柱柱、橫梁梁的標高高偏差不不得超過過5mmm；3.3.44各鋼柱柱相互間間標高差差不得超超過3mmm；3.3.55鋼柱的的不垂直直度每米米內(nèi)不得得超過11mm，全全長內(nèi)不不得超過過10mmm；3.3.66兩柱間間兩對角角線之長長度差每每米內(nèi)不不得超過過1mmm，全長長內(nèi)不得得超過110mmm（在每每柱的兩兩端測量量）；3.3.77各鋼柱柱上水平平面內(nèi)或或下水平平面內(nèi)相相應(yīng)對角角線之長長度差每每米內(nèi)不不得超過過1.55mm，全全長內(nèi)不不得超過過15mmm；3.3.88橫梁的的不水平平度每米米內(nèi)不得得超過11mm，全全長內(nèi)不不得超過過5

49、mmm；3.3.99支撐鍋鍋筒的大大梁不水水平度每每米內(nèi)不不得超過過1mmm，全長長內(nèi)不得得超過33mm；3.3.110平臺臺、托架架、扶梯梯、欄桿桿、欄桿桿柱和擋擋腳板等等應(yīng)焊接接牢固，組組裝平直直，欄桿桿柱間距距應(yīng)均勻勻，接頭頭表面光光滑。3.3.111在平平臺、托托架、扶扶梯等構(gòu)構(gòu)件上不不應(yīng)任意意切割孔孔洞，必必要時在在切割后后應(yīng)予加加固；3.3.112混凝凝土凝固固時，在在23晝夜內(nèi)內(nèi)要大量量地澆水水保養(yǎng)（每每晝夜334次），此此時鋼架架不能承承受荷重重；3.3.113鋼構(gòu)構(gòu)在全部部組件無無誤安裝裝后，上上部鋼構(gòu)構(gòu)與下部部鋼構(gòu)連連接處正正確留出出熱膨脹脹間隙，連連接螺栓栓松開11mm間

50、間隙，并并把這部部分連接接螺栓的的螺母與與螺桿點點死。4管道的安安裝4.1 安裝前前的準備備工作4.1.22 管子的的檢查和和校正4.1.22.1檢查查集箱表表面和短短管焊接接處有無無裂紋、撞撞傷等缺缺陷；4.1.22.2對膨脹脹鍋筒，膨膨脹前管管端與管管孔均應(yīng)應(yīng)清除表表面油污污，并打打磨至發(fā)發(fā)出金屬屬光澤，打打磨后不不得有縱縱向溝紋紋，管子子脹接端端裝入管管孔后應(yīng)應(yīng)盡快進進行脹管管防止污污物進入入或生銹銹；4.1.22.3找出鍋鍋筒兩端端水平和和千錘中中心線的的標記，并并檢查其其標記位位置是否否正確，必必要時應(yīng)應(yīng)根據(jù)管管孔中心心線重新新標定或或調(diào)整；4.1.22.4管道在在安裝前前應(yīng)做全全面

51、檢查查，檢查查工作在在管子校校正臺上上進行，并并符合下下列要求求： 1）管管子外表表面不得得有重皮皮、裂紋紋、嚴重重銹蝕壓壓扁等缺缺陷，當當管子外外表面有有溝紋、麻麻點等其其它缺陷陷時，缺缺陷深度度不應(yīng)使使管壁厚厚度小于于公稱厚厚度的90%； 2）直直管的彎彎曲度每每米內(nèi)不不應(yīng)超過過1mmm，全長長內(nèi)不應(yīng)應(yīng)超過33mm，直直管的長長度偏差差不應(yīng)超超過3mmm；3）彎曲管管的外形形偏差不不應(yīng)超過過4-1的規(guī)定定；表4-1 彎曲管管的外形形偏差項 次項 目數(shù)值不應(yīng)超超過（mm）1管口偏移（a）32管段偏移（b）53管口間水平平方向距距離（m）的偏差差24管口間垂直直方向距距離（n）的偏差差+5-2

52、4）彎曲管管平面的的不平度度不應(yīng)超超過表4-2的規(guī)定定；表4-2彎彎曲管平平面的不不平度長度l（mmm）50050010000100001550015000不平度a（mm）34565)、聯(lián)箱箱必須在在鋼架組組裝校正正、并達達到可靠靠的固定定后，方方能允許許起吊就就位；6)、聯(lián)箱箱就位時時必須根根據(jù)設(shè)備備技術(shù)文文件的要要求，正正確留出出熱膨脹脹間隙，支支座內(nèi)的的零件在在組裝前前應(yīng)經(jīng)檢檢查，組組裝時不不得遺漏漏，并應(yīng)應(yīng)正確定定位；4.2 管道安安裝質(zhì)量量4.2.11當聯(lián)箱就位位后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)縱縱向和橫橫向安裝裝基準線線和標高高基準線線對聯(lián)箱箱位置進進行測量量，其允允許偏差差應(yīng)符合合表4-3的規(guī)定定；

53、表4-3 聯(lián)箱安裝裝的允許許偏差項 次次項 目允許偏差1聯(lián)箱的標高高52聯(lián)箱縱向和和橫向中中心線與與安裝基基準線的的水平方方向距離離53聯(lián)箱全長的的縱向水水平度24聯(lián)箱全長的的橫向水水平度14.2.22焊接管管子應(yīng)符符合下列列要求： 1)、承承壓管子子的焊接接工作，應(yīng)應(yīng)按JB/T16613鍋爐爐受壓元元件焊接接技術(shù)條條件和和GB1133111鍋爐爐受壓元元件焊接接接頭力力學性能能實驗方方法中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。 2)、管管子的對對接焊縫縫應(yīng)在管管子的直直段部分分，焊縫縫到彎曲曲起點的的距離不不應(yīng)小于于1000mm，同同一根管管子上的的兩焊縫縫間的距距離不應(yīng)應(yīng)小于5500mmm，（割換換管子時

54、時，其補補換管子子的長度度不應(yīng)小小于3000mmm）長度度不大于于2m的管管子，不不允許拼拼接，大大于2mm不大于于5m的管管子，焊焊縫不應(yīng)應(yīng)多于一一個，大大于5mm不大于于10mm的管子子，焊縫縫不多于于2個，余余類推（沖沖壓彎頭頭除外）。 3）、焊焊接管口口的端面面傾斜度度f應(yīng)符合合表4-4的規(guī)定定：表4-4焊焊接管口口的端面面傾斜度度管子外徑（mm）端面傾斜度度f（mm）不應(yīng)應(yīng)超過1080.810815991.51592 4）、管管子焊接接引起的的彎折度度V應(yīng)符合合下列要要求：a管子的的外徑不不大于1108時時，用檢檢查尺在在距焊縫縫中心550mmm處檢查查V（見圖圖4-1）的數(shù)數(shù)值，

55、每米不不應(yīng)大于于2.55mm，全全長內(nèi)不不應(yīng)大于于10mmm。 V 50 圖4-1管管子焊接接后的彎彎折度b.管子外外徑大于于1088mm時時，在距距焊縫中中心500mm處處檢查每每米長度度內(nèi)V（見圖4-1）的數(shù)數(shù)值不應(yīng)應(yīng)大于22.5mmm，全全長范圍圍內(nèi)不應(yīng)應(yīng)大于55mm。4.2.33管子上上的全部部附屬焊焊接件應(yīng)應(yīng)在水壓壓實驗前前焊接完完畢。4.2.44對組裝裝有缺陷陷不易處處理的管管子對接接焊縫，宜宜在組裝裝之前作作單根的的水壓試試驗，試試驗壓力力應(yīng)為當當?shù)毓ぷ髯鲏毫Φ牡?倍。5 水壓壓試驗鍋爐的汽、水水壓力系系統(tǒng)及其其附屬裝裝置在組組裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)進行水水壓試驗驗。安全全閥不與與鍋爐

56、一一起作水水壓試驗驗。5.1 水壓試試驗壓力力水壓試驗壓壓力應(yīng)符符合表5-1的規(guī)定定表5-1 水壓試試驗的壓壓力項次所試部分名名稱鍋筒工作壓壓力P（MPa）試驗壓力（MPa）1鍋爐本體0.81.5P（但但不小于于0.2）2鍋爐本體0.811.6P+0.443鍋爐本體1.61.25PP4過熱器任何壓力與鍋爐本體體試驗壓壓力相同同5.2 水水壓試驗驗前的準準備工作作： a、進進行所試試部分的的內(nèi)部清清理和表表面檢查查； b、檢檢查管子子有無堵堵塞； c、裝裝設(shè)校驗驗合格的的壓力表表（不應(yīng)應(yīng)少于2只）； d、裝裝設(shè)好排排水管道道和放空空氣閥。5.3 水水壓試驗驗時應(yīng)符符合下列列要求： 1)、水水壓試

57、驗驗應(yīng)在環(huán)環(huán)境溫度度高于55時進行行，否則則應(yīng)采取取防凍措措施，但但不應(yīng)高高于70。 2)、鍋鍋爐充滿滿水后，金金屬表面面如有結(jié)結(jié)露現(xiàn)象象，應(yīng)予予以消除除：初步步檢查有有無漏水水，然后后緩慢升升壓，當當升至0.330.4Mppa時應(yīng)進進行一次次檢查，必必要時可可擰緊人人孔、手手孔和法法蘭等螺螺栓。 3)、當當水壓上上升到工工作壓力力時，應(yīng)應(yīng)暫停升升壓，檢檢查各部部分有無無漏水，然然后再升升至試驗驗壓力，保保持20分鐘后后回降至至工作壓壓力，再再行檢查查以達到到下列標標準為合合格: aa.升至試試驗壓力力，水泵泵停止后后，5分鐘內(nèi)內(nèi)壓力下下降部超超過0.55MPaa。 bb.在受壓壓元件金金屬壁

58、和和焊縫上上沒有水水珠和水水霧。5.4 水水壓試驗驗后應(yīng)將將水全部部排出，不不應(yīng)在鍋鍋爐本體體、過熱熱器等其其它部件件內(nèi)留積積水(立式過過熱器內(nèi)內(nèi)如有積積水，應(yīng)應(yīng)采取防防凍措施施)。5.5 水水壓試驗驗時漏水水點，應(yīng)應(yīng)在放水水后立即即補焊，不不允許帶帶壓補焊焊。6 熱工工儀表及及附屬設(shè)設(shè)備的安安裝 安裝熱熱工儀表表及附屬屬設(shè)備時時，除應(yīng)應(yīng)按GB5502773工業(yè)業(yè)鍋爐安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范熱熱工儀表表部分的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行外還還應(yīng)達到到下列要要求。6.1 水水位表及及壓力表表的安裝裝 玻璃板板式水位位表安裝裝時應(yīng)符符合下列列要求：a、標高偏偏差為2mmm(以鍋爐爐正常水水位為準準)；b、在

59、表上上應(yīng)準確確表明“最高水水位”“最低水水位”和“正常水水位”的標。6.1.11 低讀水水位表安安裝時應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求： a、表表體應(yīng)垂垂直； b、連連通管路路的布置置應(yīng)能時時管路系系統(tǒng)中的的空氣排排盡；c、整個管管路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)密封封良好，汽汽連通管管不應(yīng)保保溫；d、參閱“低讀水水位計(輕液)安裝使使用手冊冊”6.1.22 裝設(shè)彈彈簧壓力力表時應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求： a、表表體位置置應(yīng)端正正，便于于視讀； b、刻刻度盤面面上應(yīng)標標有紅線線，表示示鍋爐的的工作壓壓力(或使用用壓力)； c、壓壓力表管管路上不不應(yīng)保溫溫。6.2 風風壓表安安裝時應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求： a、敷敷設(shè)在爐爐墻里的的風壓

60、表表管路的的內(nèi)徑不不得小于于12mmm； b、風風壓表管管路伸入入爐墻的的部分采采用鋼管管，管路路各連接接處應(yīng)嚴嚴密不漏漏。6.3 高高低水位位警報器器的安裝裝 高低水水位警報報器的安安裝可參參閱“高低水水位警報報器安裝裝使用手手冊”6.4 自自控裝置置的安裝裝 安裝給給水自動動控制裝裝置，燃燃燒自動動調(diào)節(jié)裝裝置，負負壓自動動調(diào)節(jié)裝裝置等應(yīng)應(yīng)參閱相相應(yīng)的安安裝使用用手冊。7 保溫溫 保溫技技術(shù)要求求7.1.11保溫以以前，被被保溫的的設(shè)備和和管道應(yīng)應(yīng)清除表表面的油油垢和缺缺陷，并并應(yīng)按設(shè)設(shè)計規(guī)定定涂刷防防腐劑。7.1.22管路等等安裝完完畢后，未未經(jīng)壓力力試驗不不應(yīng)保溫溫。7.1.33保溫層層