地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案

1、長沙市軌道交通5號線一期工程土建一標(biāo) 雨花廣場站地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝方案 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc290661編制依據(jù) 頁 共39 頁雨花廣場站站地下連連續(xù)墻鋼鋼筋籠吊吊裝方案案1編制依據(jù)據(jù)（1）長長沙市軌軌道交通通5號線雨雨花廣場場站主體體圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工設(shè)計圖圖；（2）施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJJ 466-20005）；（3）起起重機(jī)械械吊具與與索具安安全規(guī)程程（LD448-119933）；（4）起起重機(jī)吊吊運指揮揮信號（GB5082-85）；（5）建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)法（JGJJ 800-911）；（6）起

2、起重機(jī)司司機(jī)安全全技術(shù)考考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（GB667200-866）（7）起起重設(shè)備備安裝工工程施工工及驗收收規(guī)范（GB50278-2010）；（8）起起重吊裝裝常用數(shù)數(shù)據(jù)手冊冊；（9）起起重機(jī)械械安全規(guī)規(guī)程（GB660677-20009）；（10）危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法（建建質(zhì)2000987號）；（11）特特種設(shè)備備安全監(jiān)監(jiān)察條例例（中中華人民民共和國國國務(wù)院院令549號）；（12）城城市軌道道交通地地下工程程建設(shè)風(fēng)風(fēng)險管理理規(guī)范（GB50652-2011）；（13）建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JGJJ59-20111）；（14）建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GB550

3、000720111）；（15）建建筑施工工安全技技術(shù)統(tǒng)一一規(guī)范（GB50870-2013）；（16）建建筑施工工手冊第第四版（機(jī)機(jī)械工業(yè)業(yè)出版社社）；（17）建建筑施工工簡易計計算江江正榮等等編著（機(jī)機(jī)械工業(yè)業(yè)出版社社）；（18）建建筑施工工起重吊吊裝安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范(JGGJ 2276-20112)；（19）鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程（JGJ18-2012）；（20）建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ33-20112；（21）鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范（GB5500117-220033）；（22）國國家現(xiàn)行行有關(guān)施施工及驗驗收規(guī)范范、規(guī)則則、質(zhì)量量技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以以及長沙沙市和業(yè)業(yè)主對安安全文明

4、明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)、交通通組織等等方面的的規(guī)定；（23） 施工現(xiàn)現(xiàn)場及周周邊環(huán)境境調(diào)查資資料；地地下設(shè)施施及管線線分布圖圖及相關(guān)關(guān)資料；（24）起起重設(shè)備備及設(shè)施施說明書書、長沙沙市溫度度及風(fēng)力力相關(guān)氣氣候條件件等；（25）我我公司在在城市軌軌道交通通領(lǐng)域施施工技術(shù)術(shù)、管理理、機(jī)械械設(shè)備等等管理辦辦法。2工程概況況2.1 工工程概述述雨花廣場站站為位于于長沙市市雨花區(qū)區(qū)，在萬萬家麗路路與香樟樟十字路路口，沿沿萬家麗麗路南北北向敷設(shè)設(shè)，位于于萬家麗麗高架橋橋東側(cè)，距距高架橋橋翼緣板板水平最最近距離離為3.228m（車站站西南角角）。本本站為地地下單柱柱雙跨（設(shè)設(shè)備區(qū)雙雙柱三跨跨）兩層層明挖車車

5、站，有有效站臺臺中心處處頂板覆覆土約3.0099米，底底板埋深深16.3277米，軌軌面埋深深14.8477m車站主主體基坑坑長2733.3mm，寬20.7225.335m，深約16.6318.28mm。本站站共有4個出入入口，2組風(fēng)亭亭。車站站主體圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用8000mm地連墻墻，車站站豎向共共設(shè)置1道砼支支撐+2道鋼支支撐，車車站在十十字口處處施做有有鋼便橋橋一座，蓋蓋挖半逆逆作法施施做部分分頂板。蓋蓋挖半逆逆作法段段第一道道支撐為為砼支撐撐，詳細(xì)細(xì)見圖2-1。 圖2-11 雨花廣廣場站平平面布置置圖地下連續(xù)墻墻采用厚厚8000mm的地下下連續(xù)墻墻，連續(xù)續(xù)墻施工工分為兩兩期，采采用間隔

6、隔法施工工，一期期槽段端端頭采用用10mmm厚工字字鋼接頭頭與鋼筋筋籠焊接接牢固，澆澆筑混凝凝土?xí)r工工字鋼外外側(cè)采用用擾流板板封堵，防防止混凝凝土串孔孔。二期期槽段端端頭無工工字鋼接接頭，槽槽段鋼筋筋插入一一期型鋼鋼接頭內(nèi)內(nèi)。連續(xù)續(xù)墻混凝凝土采用用C355P8。地下下連續(xù)墻墻深度為為16.6321.83mm，共計107幅。其其中“”型93幅，“L”型12幅，“Z”型2幅。槽槽段劃分分詳見后后附圖1。表2-1雨雨花廣場場站連續(xù)續(xù)墻鋼筋筋表編號鋼筋籠長度度（m）鋼筋籠重量量（t）編號鋼筋籠長度度（m）鋼筋籠重量量（t）W0118.45514.3663W5221.63320.1442W0218.45

7、514.3663W5321.63315.5882W02a18.45511.2445W5419.0339.4366W0318.45512.8553W5519.03315.6229W0417.03312.6558W5619.03315.6229W0517.03312.6558W5719.03315.6229W0617.03312.6558W5819.03315.6229W0717.03312.6558W5919.03315.6229W0817.03312.6558W6019.03315.6229W0917.03312.6558W6119.03315.6229W1017.03312.6558W621

8、9.03315.6229W1117.03312.6558W6317.23311.6772W1217.03312.6558W6417.23311.6772W1317.03312.6558W6516.43312.1663W1417.03312.6558W65a16.43312.1663W1517.03312.6558W6618.43315.1114W1617.03312.6558W6718.43315.1114W1717.03312.6558W6818.93315.5445W1817.03312.6558W6919.53316.0559W1917.03312.6558W7019.53316.055

9、9W2017.03312.6558W71a19.53312.0331W2117.03312.6558W7119.53311.8113W2217.03312.6558W7219.53316.0559W2317.03312.6558W7317.03312.6558W2417.03312.6558W7417.03312.6558W2517.03312.6558W7517.03312.6558W2619.03314.2005W7617.03312.7884W2719.03314.2005W7719.03314.2005W2818.93314.1227W7819.03314.2005W2918.9331

10、4.1227W7919.03314.2005W3018.93314.1227W8019.03314.2005W3116.43311.1W8119.03314.2005W31a16.43311.1W8217.03312.6558W3217.23310.6773W8317.03312.6558W3317.23310.6773W8417.03312.6558W3419.03314.2005W8517.03312.6558W3519.03314.2005W8619.03314.2005W3619.03314.2005W8719.03314.2005W3719.03314.2005W8819.03314

11、.2005W3819.03314.2005W8919.03314.2005W3919.03314.2005W9019.03314.2005W4019.03314.2005W9119.03314.2005W4119.03314.2005W9219.03314.2005W4219.5338.9477W9320.45515.9221W4321.63315.9004W9420.45515.9771W4421.63320.4776W94a20.45512.5336W4521.63318.5667W9520.45515.9771W4621.63318.8339W9620.45513.4773W4721.6

12、3319.6663W9720.45515.6551W4821.63313.9115W9820.45511.3887W48a21.63313.9115W98a20.45511.3887W4921.63319.6663W9920.45515.6551W5021.63318.8339W10020.45513.4773W5121.63318.56672.2周邊邊環(huán)境調(diào)調(diào)查2.2.11 周邊建建筑物調(diào)調(diào)查雨花廣場站站基本沿沿萬家麗麗路展布布，走向向為由南南向北。車車站主體體位于萬萬家麗路路與東側(cè)側(cè)綠化帶帶之下；1-1號風(fēng)亭亭組、1-2號風(fēng)亭亭組、1-1號出入入口（有有蓋）、1-2號安全全出入口口（消防防

13、樓梯）位位于雨花花區(qū)人民民政府市市民廣場場，4-1號出入入口（有有蓋）位位于長沙沙市雨花花城市建建設(shè)投資資有限責(zé)責(zé)任公司司用地；3號出入入口（有有蓋）位位于長沙沙市雨花花區(qū)市政政局（23層）；2號風(fēng)亭亭組東北北側(cè)為萬萬科金域域華府小小區(qū)、鐵鐵皮屋電電房(需拆遷)，萬科科金域華華府小區(qū)區(qū)中一棟棟4層鋼筋筋砼的商商業(yè)樓距距離車站站主體基基坑最近近處僅約約6.778m，為人人工挖孔孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，樁徑徑9000mm；西北北側(cè)為雨雨花區(qū)市市政工程程局、辣辣椒炒肉肉飯店(需拆遷)，雨花花區(qū)市政政局混2、混3的臨時時建筑(建議拆拆遷)；東南南側(cè)為雨雨花市民民廣場、雨雨花區(qū)政政府，西西側(cè)為萬萬家麗路路高架橋橋，

14、具體體見圖2-2。 圖2-22 周邊建建筑物總總平面圖圖2.2.22管線分分布根據(jù)現(xiàn)場管管線調(diào)查查根據(jù)管管線資料料，車站站范圍內(nèi)內(nèi)主要管管線有沿沿香樟路路方向橫橫跨車站站主體結(jié)結(jié)構(gòu)有埋埋深約4.22mDNN22000雨水管管，頂板板需局部部設(shè)凹槽槽；3號出入入口沿萬萬家麗路路有一根根1.55m的鋼筋筋混凝土土排水管管，出入入口頂板板需局部部設(shè)凹槽槽以便排排水管通通過。4號出入入口埋深深4.22m，內(nèi)徑2.22m雨水管管及埋深深5.66m內(nèi)徑1.55m污水管管永久遷遷移出車車站范圍圍。各管管線在車車站施工工期間必必須及時時與管線線權(quán)屬部部門聯(lián)系系,加強(qiáng)保保護(hù),并按管管線權(quán)屬屬部門要要求做好好監(jiān)測

15、。3吊裝的組組織與準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1 施施工組織織與人員員安排3.1.11 吊裝施施工組織織機(jī)構(gòu)及及人員安安排我項目部將將針對吊吊裝施工工成立專專項施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)，計計劃配備備項目經(jīng)經(jīng)理1人、項項目書記記1人、副副經(jīng)理2人、總總工1人。項項目部下下設(shè)五部部兩室（工工程部、安安質(zhì)部、物物機(jī)部、工工經(jīng)部、財財務(wù)部、辦辦公室、試試驗室），項項目組織織機(jī)構(gòu)見見下圖3-1。長沙市軌道交通5號線1期工程1標(biāo)2工區(qū)項目經(jīng)理部長沙市軌道交通5號線1期工程1標(biāo)2工區(qū)項目經(jīng)理部安質(zhì)部謝卓庭辦公室侯剛工經(jīng)部唐利智工程部王杰物機(jī)部栗彥軍試驗室齊武吊裝施工財務(wù)部李丹項目副經(jīng)理姚劍生 張華斌項目總工范鵬翔項目書記 屈永安項目

16、經(jīng)理 許祥 圖3-1項目組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖雨花廣場站站地下連連續(xù)墻吊吊裝計劃劃配置管管理人員員7人，根根據(jù)實際際情況可可以動態(tài)態(tài)調(diào)整。目目前具體體人員安安排如表表3-1：表3-1雨雨花廣場場站地下下連續(xù)墻墻吊裝管管理人員員序號崗位姓名職責(zé)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人姚劍生統(tǒng)籌整個車車站，安安排現(xiàn)場場施工2技術(shù)負(fù)責(zé)人人尚亞欣負(fù)責(zé)現(xiàn)場技技術(shù)管理理工作3技術(shù)員岳燁負(fù)責(zé)現(xiàn)場具具體技術(shù)術(shù)工作4專職安全員員沈東平負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場的安安全管理理及安全全防范5質(zhì)檢員謝卓庭專職負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場施工工質(zhì)量的的控制6試驗員馮彥武負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場的試試驗工作作7施工員李洪洲負(fù)責(zé)現(xiàn)場的的具體施施工合計73.1.22吊裝作作業(yè)組織織與安排排（1）吊

17、裝裝組織與與安排本車站主體體地下連連續(xù)墻鋼鋼筋籠長長度較長長，最長長為21.63米；最最大重量量為20.4766t；地下下連續(xù)墻墻成孔采采用履帶帶式成槽槽機(jī)和沖沖擊鉆施施工，對對連續(xù)墻墻入巖段段配備沖沖擊鉆緊緊隨成槽槽機(jī)施工工；成孔孔過程中中使用泥泥漿護(hù)壁壁；連續(xù)續(xù)墻采取取間隔成成槽施工工，連續(xù)續(xù)墻間采采用工字字型鋼連連接；鋼鋼筋籠在在在車站站北端設(shè)設(shè)置的鋼鋼筋籠加加工場加加工，綁綁扎成型型，鋼筋筋主筋采采用直螺螺紋套筒筒連接，吊吊裝采用用1臺1200t和50t履帶吊吊配合吊吊裝，沿沿基坑內(nèi)內(nèi)側(cè)硬化化的施工工便道行行走至驗驗收合格格的槽段段中，在在行走過過程中為為了使鋼鋼筋籠不不發(fā)生彈彈性變形

18、形和降低低抗彎強(qiáng)強(qiáng)度，選選擇好起起吊設(shè)備備及確定定最佳吊吊裝方法法，精確確計算吊吊點位置置，具體體計算過過程詳見見4.3節(jié)“安全性性計算”。（2）吊裝裝作業(yè)人人員安排排1）吊裝工工程屬特特種作業(yè)業(yè)，為保保證吊裝裝作業(yè)的的規(guī)范和和吊裝安安全，根根據(jù)工程程的具體體情況，我我項目將將在作業(yè)業(yè)組織機(jī)機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，持持證上崗崗的吊車車司機(jī)及及其他施施工人員員一起組組成吊裝裝作業(yè)班班組，設(shè)設(shè)一名指指揮長。2）指揮長長負(fù)責(zé)施施工指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)各工種種間的聯(lián)聯(lián)系，指指揮長是是施工操操作的組組織者，對對操作質(zhì)質(zhì)量和安安全負(fù)直直接責(zé)任任。3）吊車設(shè)設(shè)一名司司索工指指揮起吊吊，非司司索工嚴(yán)嚴(yán)禁指揮揮起重設(shè)設(shè)備。4）

19、電工負(fù)負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場的的電力供供給、電電氣設(shè)備備的正常常運行和和安全使使用。3.1.33勞動力力配置根據(jù)工期要要求和各各吊裝工工程量情情況，對對勞動力力進(jìn)行合合理配置置，以保保證施工工中人員員充足，又又不造成成勞動力力閑置。主主要吊裝裝作業(yè)人人員見表表3-2。表3-2 主要吊吊裝作業(yè)業(yè)人員序號工種人數(shù)備注1機(jī)修工22吊車司機(jī)兼兼起重工工43司索工24鋼筋工85電焊工86電工17普工88現(xiàn)場管理人人員7合 計403.1.44機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置雨花廣場站站吊裝施施工主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置見下表表 表3-3吊裝工工程機(jī)械械設(shè)備表表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)吊裝能力1履帶吊QU

20、Y12201臺長沙2010224120t2履帶吊QUY5001臺長沙201015350t3交流電焊機(jī)機(jī)BX3-55004臺杭州201455kw3.1.55 施工場場地平面面布置因鋼筋籠較較重，履履帶吊等等大型機(jī)機(jī)械現(xiàn)場場作業(yè)對對地基承承載力有有較高要要求，需需對履帶帶吊行走走路線進(jìn)進(jìn)行硬化化，采用用C30砼進(jìn)行行硬化，內(nèi)內(nèi)鋪162000mm鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。設(shè)設(shè)備運行行路線，滿滿足其運運行要求求；場地地保證排排水、排排污通暢暢。施工工場地平平面布置置及吊裝裝行走路路線詳見見后附圖圖2。3.1.66施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃本車站地下下連續(xù)墻墻共107幅，連連續(xù)墻吊吊裝采用用履帶式式成槽機(jī)機(jī)和沖擊擊鉆成孔孔。計

21、劃劃于20116年5月25日開始始施工，20116年10月12日，施施工工期期141天。吊吊裝擬定定施工計計劃為4天/幅。具具體地下下連續(xù)施施工進(jìn)度度計劃詳詳見后附附表。3.2地基基承載力力驗算現(xiàn)有路面為為20ccm瀝青+400cm厚水泥泥穩(wěn)定層層。1200t履帶吊吊履帶、配配重及附附件總重重1200t，履帶帶寬度1.0015mm，長度6.889m，兩履履帶中心心線間距距5.225m。本工工程最大大吊重為為19.7t。施工工場地內(nèi)內(nèi)吊車行行車區(qū)域域大多為為原萬家家麗路，由由瀝青青路面設(shè)設(shè)計規(guī)范范得知知地面最最小地基基承載力力2000Kpaa。起吊時最大大重量：1200+200.5=1400.5

22、tt履帶的受壓壓面積：1.0015*6.889*22=133.999m2地基承載力力：1400.5tt/133.999m2=100.044t/mm2=1000.44kPaa2000Kppa,滿足施施工要求求。道路路綠化帶帶及東側(cè)側(cè)人行道道等不滿滿足地基基承載力力要求的的施工范范圍，采采用厚度度為30ccm的C30鋼筋混混凝土進(jìn)進(jìn)行硬化化處理，鋼鋼筋采用用16兩層鋼鋼筋網(wǎng)片片，橫、縱縱向間距距均為20ccm，C30鋼筋混混凝土7天抗壓壓強(qiáng)度可可以達(dá)到到180000210000kkpa，故地地基承載載力滿足足要求。3.3鋼筋筋籠吊裝裝準(zhǔn)備（1）組織織參與吊吊裝作業(yè)業(yè)的人員員對現(xiàn)場場條件和和周邊環(huán)環(huán)

23、境進(jìn)行行認(rèn)真了了解和熟熟悉，對對綠化帶帶、東側(cè)側(cè)人行道道等不滿滿足地基基承載力力要求的的地面進(jìn)進(jìn)行混凝凝土硬化化，滿足足使用要要求。（2）對現(xiàn)現(xiàn)場各類類地下管管線進(jìn)行行了解，并并應(yīng)做好好標(biāo)識和和采取必必要的保保護(hù)措施施，同時時與產(chǎn)權(quán)權(quán)單位及及管線改改遷單位位聯(lián)系，爭爭取將有有影響管管線盡早早遷出吊吊車吊裝裝便道。（3）吊裝裝作業(yè)使使用的機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工具具、索具具應(yīng)進(jìn)行行全面檢檢查和試試運行后后方可投投入正式式使用。（4）現(xiàn)場場吊裝作作業(yè)采用用口哨和和旗幟進(jìn)進(jìn)行指揮揮和聯(lián)絡(luò)絡(luò)。（5）檢查查機(jī)具和和人員是是否到位位，吊裝裝人員組組織落實實，吊裝裝設(shè)有經(jīng)經(jīng)驗的專專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮，選選擇有特特種作業(yè)業(yè)

24、上崗證證的司機(jī)機(jī)及技工工進(jìn)行吊吊裝操作作，指揮揮人員和和其他作作業(yè)人員員提前做做好溝通通工作。（6）進(jìn)行行吊裝工工序交底底，由技技術(shù)人員員把吊裝裝鋼筋籠籠結(jié)構(gòu)形形式、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸、單體體重量等等向作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行書面面技術(shù)交交底。4鋼筋籠吊吊裝4.1吊裝裝機(jī)械及及吊具選選擇根據(jù)現(xiàn)場調(diào)調(diào)查及我我公司以以往施工工經(jīng)驗，采采用的施施工機(jī)械械組合及及吊具組組合如下下：鋼筋籠吊裝裝選用兩兩臺起重重設(shè)備起起吊（一一臺1200t主吊機(jī)機(jī)和一臺臺50t副吊機(jī)機(jī)），扁扁擔(dān)采用用厚度70mmm的45號鋼加加工制作作，扁擔(dān)擔(dān)長度為為4m；扁擔(dān)擔(dān)下方設(shè)設(shè)置兩個個吊環(huán)，上上方設(shè)置置兩個吊吊孔，下下方每個個吊環(huán)上上設(shè)置一

25、一個滑輪輪，主吊吊滑輪每每個吊裝裝重量16噸，副副吊滑輪輪每個吊吊裝重量量10噸，主主吊和副副吊扁擔(dān)擔(dān)下方采采用4根單股28鋼絲繩繩，主吊吊和副吊吊扁擔(dān)上上方采用用4根雙股28鋼絲繩繩。鋼筋筋籠吊裝裝示意圖圖詳見圖圖4-1，4-2。圖4-1鋼鋼筋籠吊吊裝示意意圖主吊副吊主吊副吊 圖4-22 鋼筋籠籠現(xiàn)場吊吊裝圖4.2吊裝裝程序（1）試吊吊：吊繩繩套掛牢牢固，起起重機(jī)緩緩慢起重重，將吊吊繩繃緊緊稍停，穩(wěn)定10分鐘左右，檢查吊車和鋼筋籠穩(wěn)定性是否符合吊裝要求，確認(rèn)一切安全無異常后方可進(jìn)入下一步工序，起掛不得過高，試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠重心偏掛或其他物件相連等情況

26、時；必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。（2）鋼筋筋籠制作作、焊接接質(zhì)量檢檢查。鋼鋼筋籠檢檢查合格格，并得得到監(jiān)理理的認(rèn)可可后，方方可吊裝裝入槽。鋼鋼筋籠的的制作和和入槽安安置應(yīng)符符合設(shè)計計要求。為為保證槽槽壁不塌塌，鋼筋筋籠應(yīng)在在清槽換換漿合格格后34h以內(nèi)吊吊裝完畢畢。在運運輸和入入槽過程程中，不不得產(chǎn)生生不可恢恢復(fù)的變變形，如如有變形形不得強(qiáng)強(qiáng)行入槽槽。（3）吊點點制作：為了不不使鋼筋筋籠在起起吊時產(chǎn)產(chǎn)生較大大的彎曲曲變形，施施工時由由一臺50t履帶吊吊配合一一臺1200t履帶吊吊整體一一次吊裝裝，起吊吊時鋼筋筋籠采用用8個點吊吊裝，主主吊點和和副吊點點分別設(shè)設(shè)置4個吊點點；

27、鋼筋筋籠起吊吊豎直后后或運輸輸過程中中連續(xù)墻墻鋼筋籠籠由主吊吊4個吊點點吊裝；吊點位位置設(shè)置置在桁架架筋上，事事先進(jìn)行行檢算。在在吊點的的垂直連連續(xù)墻鋼鋼筋籠厚厚度位置置增加一一根32mmm拉筋，增增加兩層層網(wǎng)片的的整體性性。鋼筋筋籠起吊吊時，吊吊點焊接接應(yīng)牢固固，鋼筋筋籠要有有足夠的的剛度。鋼鋼筋籠吊吊點示意意圖詳見見圖4-35。圖4-3 “一”型鋼筋筋籠吊裝裝吊點示示意圖圖4-4 “L”和“Z”型鋼筋筋籠吊裝裝吊點示示意圖圖4-5鋼鋼筋籠吊吊裝過程程示意圖圖（4）起吊吊時，主主吊機(jī)掛掛到頂部部垂直吊吊點上，副副吊機(jī)掛掛到靠下下吊點，主主副吊鉤鉤同時起起吊，在在鋼筋籠籠以水平平狀態(tài)離離開地面

28、面提升到到一定高高度后，繼繼續(xù)提升升主吊鉤鉤，并緩緩慢放松松副吊鉤鉤，使鋼鋼筋籠由由水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成垂直直懸吊狀狀態(tài)，拆拆去副吊吊鉤，這這時由主主吊機(jī)吊吊著鋼筋筋籠運輸輸并對位位沉放入入槽中。起起吊時不不能使鋼鋼筋籠下下端在地地面上拖拖拉。為為防止鋼鋼筋籠吊吊起后在在空中搖搖擺，在在鋼筋籠籠的下端端兩側(cè)系系擺動控控制繩用用人力操操縱，擺擺動控制制繩大小小選用10mmm的纖維維繩，擺擺動控制制繩系在在鋼筋籠籠底部幅幅寬兩側(cè)側(cè)中部，兩兩側(cè)各由由兩人拽拽繩操作作控制，操操作控制制時人員員離鋼筋筋籠兩側(cè)側(cè)距離不不小于5米，繩繩長相應(yīng)應(yīng)配置，鋼鋼筋籠移移動過程程中，兩兩側(cè)人員員控制繩繩相應(yīng)移移動。（5）沉放放

29、鋼筋籠籠時，采采用吊線線墜至少少從兩個個方向控控制垂直直度，按按導(dǎo)墻面面標(biāo)高測測量控制制各起吊吊扁擔(dān)的的豎向位位置，使使鋼筋籠籠對準(zhǔn)槽槽段中心心準(zhǔn)確地地插入槽槽內(nèi)。沉沉入槽內(nèi)內(nèi)時，吊吊點中心心應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)槽中心心，鋼筋筋籠側(cè)面面與相鄰鄰槽段混混凝土接接頭面之之間適當(dāng)當(dāng)留空隙隙，徐徐徐下降，控控制不產(chǎn)產(chǎn)生橫向向大擺動動碰壞槽槽壁。在在水平方方向上，用用紅油漆漆在鋼筋筋網(wǎng)中心心作標(biāo)志志，同時時在導(dǎo)墻墻的相應(yīng)應(yīng)位置也也用紅油油漆作標(biāo)標(biāo)志，在在鋼筋籠籠下沉過過程中，始始終保持持兩標(biāo)志志點重合合，如出出現(xiàn)偏差差，需經(jīng)經(jīng)調(diào)整后后才能繼繼續(xù)沉放放。在鋼鋼筋籠下下放到位位后，由由于吊點點位置與與測點不不完全一一致

30、，吊吊筋會拉拉長等因因素，會會影響鋼鋼筋籠的的標(biāo)高，為為確保鋼鋼筋籠的的標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)立即用用水準(zhǔn)儀儀測量鋼鋼筋籠的的籠頂標(biāo)標(biāo)高，根根據(jù)實際際情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，將籠籠頂標(biāo)高高調(diào)整至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。用用2根16#槽鋼橫橫梁擔(dān)于于導(dǎo)墻上上將鋼筋筋籠吊住住，穩(wěn)定定在設(shè)計計標(biāo)高位位置，之之后將鋼鋼筋籠與與導(dǎo)墻頂頂?shù)念A(yù)埋埋件焊接接，防止止其上浮浮。（6）鋼筋筋籠和導(dǎo)導(dǎo)管吊放放入槽、施施工接頭頭安裝固固定自檢檢合格后后，上報報監(jiān)理對對單元槽槽段進(jìn)行行隱蔽工工程驗收收，得到到監(jiān)理的的檢驗認(rèn)認(rèn)可后，灌灌注水下下混凝土土。（7）“LL”型鋼筋筋籠吊裝裝吊點設(shè)設(shè)置在豎豎直方向向與“一”型鋼筋筋籠吊點點位置一一直，水水平

31、方向向吊點位位置見“L”型鋼筋筋籠吊裝裝吊點示示意圖。水水平方向向吊點布布置時確確保各吊吊點處吊吊裝重量量一致，使使吊裝時時鋼筋籠籠豎直向向下，不不傾斜。（8）“ZZ”型槽段段分為兩兩個“L”型進(jìn)行行吊裝，吊吊點設(shè)置置與上述述“L”型相同同。（9）吊裝裝扁擔(dān)、吊吊點位置置1）吊裝鋼鋼筋籠扁扁擔(dān)采用用45號鋼加加工制作作，并銑銑出90mmm孔六個個，其中中上部兩兩個，下下部四個個。2）扁擔(dān)下下方吊環(huán)環(huán)采用32圓鋼制制作，主主吊和副副吊扁擔(dān)擔(dān)下方均均設(shè)置2個吊環(huán)環(huán)，吊環(huán)環(huán)可以根根據(jù)鋼筋筋籠幅寬寬調(diào)整間間距。3）鋼筋籠籠的吊點點位置、起起吊方式式和固定定方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和施施工要求求。4.3安全全

32、性計算算4.3.11吊點計計算根據(jù)設(shè)計圖圖紙技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)要要求，在在制作平平臺上，采采用不同同型號的的螺紋鋼鋼進(jìn)行焊焊接，主主筋采用用機(jī)械連連接，加加工制作作成網(wǎng)狀狀的鋼筋筋籠結(jié)構(gòu)構(gòu)件，本本計算以以長方體體結(jié)構(gòu)形形式為例例，鋼筋筋籠最大大尺寸：長寬高為=211.633m66.5775m0.668m，最大大重量20.4766t。（1）鋼筋筋籠縱向向吊點位位置的確確定如果吊點位位置計算算不準(zhǔn)確確，鋼筋筋籠將會會產(chǎn)生較較大撓曲曲變形，使使焊縫開開裂，整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)散架，無無法起吊吊，因此此吊點位位置的確確定是吊吊裝過程程的一個個關(guān)鍵步步驟。根據(jù)彎矩平平衡定律律，正負(fù)負(fù)彎矩相相等時所所受彎矩矩變形最最小的

33、原原理，鋼鋼筋籠彎彎矩圖計計算圖詳詳見圖4-6。圖4-6鋼鋼筋籠彎彎矩計算算圖根據(jù)：+MM=-MM 其中：+MM=1/2qLL12 q均布載載荷-M=1/8 qqL221/22 qLL12 M彎矩 故故： QUOTE * MMERGGEFOORMAAT 又：2L11+3LL2=211.633m L1=2.0633m, L2=5.8355m。因此選取BB、C、D、E四點起起吊時彎彎矩最小小，實際際吊裝過過程中B、C中心是是主吊位位置，D、E中心為為副吊位位置，而而AB距離的的存在影影響吊裝裝鋼筋籠籠。根據(jù)據(jù)實際吊吊裝經(jīng)驗驗，B點可向A點移動動即A、B重合，其其它各點點位置調(diào)調(diào)整如圖圖4-7所示：

34、圖4-7鋼鋼筋籠豎豎向吊點點圖(單位：mm)在起吊過程程中，A（B）C為主吊吊位置，D、E為副吊吊位置。實踐證明，撓撓度只發(fā)發(fā)生了14mm的變化化，在允允許范圍圍內(nèi)，符符合安全全起吊標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，深深基坑開開挖后進(jìn)進(jìn)一步驗驗證連續(xù)續(xù)墻垂直直度達(dá)到到1/3300，無漏漏筋現(xiàn)象象。（2）6.5755m寬鋼筋筋籠橫向向吊點位位置的確確定鋼筋籠主、副副吊吊點點沿鋼筋筋籠寬度度布置2道，均均布置在在桁架筋筋上。根根據(jù)彎矩矩平衡原原理，正正負(fù)彎矩矩相等是是所受彎彎矩變形形影響最最小的原原理，鋼鋼筋籠橫橫向受力力彎矩圖圖詳見圖圖4-8。圖4-8 鋼筋籠籠橫向受受力彎矩矩圖根據(jù)：+MM=-MM 其中：+MM=1/2

35、qLL12 q均布載載荷-M=1/8 qqL221/22 qLL12 M彎矩 故故： QUOTE * MMERGGEFOORMAAT 2L1+LL2=6.5755m ，得L1=1.36mm, LL2=3.85mm。因此選取BB、C兩點為為橫向吊吊點位置置，橫向向1.55m+33.5775m+1.55m，橫向向吊點布布置圖詳詳見圖4-9。 圖4-99 6.5755m寬橫向向吊點布布置圖（3）6mm寬鋼筋筋籠橫向向吊點位位置的確確定鋼筋籠主、副副吊吊點點沿鋼筋筋籠寬度度布置2道，均均布置在在桁架筋筋上。根根據(jù)彎矩矩平衡原原理，正正負(fù)彎矩矩相等是是所受彎彎矩變形形影響最最小的原原理，鋼鋼筋籠橫橫向受

36、力力彎矩圖圖詳見圖圖4-110。圖4-100 鋼筋籠籠橫向受受力彎矩矩圖根據(jù)：+MM=-MM 其中：+MM=1/2qLL12 q均布載載荷-M=1/8 qqL221/22 qLL12 M彎矩 故故： QUOTE * MMERGGEFOORMAAT 當(dāng)槽段寬度度為6m時；2L1+L2=6mm ，得L1=1.25mm, LL2=3.5m。因此選取BB、C兩點為為橫向吊吊點位置置，橫向向1.225m+3.55m+11.255m，橫向向吊點布布置圖詳詳見圖4-111。圖4-111 6mm寬鋼筋筋籠橫向向吊點布布置圖（4）拐角角幅吊點點設(shè)置由于轉(zhuǎn)角幅幅鋼筋籠籠橫向吊吊點與平平籠布置置有區(qū)別別，轉(zhuǎn)角角籠垂

37、心心計算如如下：1）最大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角鋼筋筋籠尺寸寸為：3.33m+22.5775m;2）設(shè)置直直角坐標(biāo)標(biāo)系，AB，BC為鋼筋筋籠水平平筋，直直角坐標(biāo)標(biāo)系詳見見圖4-112。圖4-122 直角坐坐標(biāo)系D、E、FF點的坐坐標(biāo)分別別為：D（0,0）/2,(2.5755,0)/2=(11.28875，0)；E（0,0）/2,(0,3.33)/22=(0,11.655)；F（2.5755,0）/2,(0,3.33)/22=(1.228755,1.65)；由于中心的的連線交交與一點點，設(shè)該該點為P（X，Y），由由于P是三角角形的重重心，則則有APPD=2，BPPE=2，CPPF=2，由此此可得X=1.11，Y=

38、00.866，則吊吊點布置置必須穿穿過此點點。3）L型鋼鋼筋籠加加固措施施拐角幅L型型鋼筋籠籠除設(shè)置置縱、橫橫向起吊吊桁架和和吊點之之外，另另要增設(shè)設(shè)“人字”桁架和和斜撐桿桿來進(jìn)行行加強(qiáng)，以以加強(qiáng)鋼鋼筋籠的的抗彎與與抗扭剛剛度，防防止鋼筋筋籠在空空中翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度時時發(fā)生變變形。具具體布置置如圖4-113所示。圖4-133 L型鋼筋筋斜撐桿桿加固圖圖4.3.22主吊機(jī)機(jī)垂直高高度H確定選擇計算主主吊機(jī)垂垂直高度度時，不不僅要考考慮主吊吊臂架最最大仰角角75和鋼筋筋籠的最最大尺寸寸、重量量，而且且要考慮慮鋼筋籠籠吊起后后能旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1800，且不不碰撞主主吊臂架架鋼筋籠籠吊裝示示意圖詳詳見圖4-114。

39、圖4-144鋼筋籠籠吊裝示示意圖b起重滑滑輪組定定滑輪到到吊鉤中中心距離離，b=88m；h0起吊吊扁擔(dān)凈凈高, h00=0.6m；h1扁擔(dān)擔(dān)吊索鋼鋼絲繩高高度, h1=3m；h2鋼筋筋籠吊索索高度，取2m； h3鋼筋筋籠長度度，取21.63mm；h4起吊吊時鋼筋筋籠距地地面高度度，h4=0.5m；h5起重重臂下軸軸距地面面的高度度，h5=2.0m；扁擔(dān)碰吊臂臂驗算：8+33=1114/22*taan755=77.4664m。鋼筋籠回卷卷碰吊臂臂驗算：0.66+2+3+88=133.63*ttan775=11.1966m提升高度：H=00.5+21.63+2+00.6+3+88=355.733m

40、吊臂長度LL(35.73-2)/sinn75=344.922m（1）主吊吊機(jī)起重重臂長度度L計算 L=（Hbh5）/siina=（35.7322）/siin755=336.999mR=1.44+Lcoss75=100.977m（2）吊裝裝能力驗驗算1）主、副副吊相關(guān)關(guān)技術(shù)參參數(shù) 主吊選擇QQUY1120TT履帶吊吊車，副副吊選50T履帶吊吊車。根據(jù)QUYY1200T履帶吊吊車技術(shù)術(shù)性能表表，臂長長40m，幅度12 m時，可可起吊34.7t；按0.7的安全全系數(shù)考考慮，最最大起重重重量為為24.29tt，滿足足現(xiàn)場安安全吊裝裝的需要要。表4-1 QUYY1200T履帶吊吊主臂起起重性能能表臂長（

41、m）162228344046525864倍率1098766554幅度（m）5120610097.781.1782.178.574.763.7866.465.462.659.951.8955.655.253.751.649.543.21047.847.447.045.243.441.736.831.51237.136.736.336.034.733.432.230.927.41430.129.729.329.028.627.626.725.624.51626.524.924.424.123.723.422.621.620.81821.320.820.520.119.819.518.617.920

42、18.518.117.817.317.016.816.215.52215.915.515.114.814.514.213.62414.113.713.313.012.712.412.12612.712.111.611.511.210.910.72810.710.510.29.99.89.6根據(jù)QUYY50TT履帶吊吊車技術(shù)術(shù)性能表表，臂長長19m，幅度7 m時，可可起吊18.7t；按0.7的安全全系數(shù)考考慮，最最大起重重重量為為13.09tt，滿足足現(xiàn)場安安全吊裝裝的需要要。表4-2 QUUY500T履帶吊吊主臂起起重性能能表臂長(m)副度(m)131619222528313437443445

43、2930.83131.16222323.423.45523.23323.15571818.518.718.71118.48818.42218.381515.315.515.415.25515.21115.1111514.991213.113.213.16612.92212.89912.79912.85512.577101111.311.511.411.15511.13311.03310.89910.811128.68.998.918.668.648.558.48.32147.37.347.236.986.976.886.736.64166.146.035.775.775.685.535.44

44、2）主副吊吊機(jī)起吊吊能力驗驗算分析可知知，鋼筋筋籠水平平起吊時時，根據(jù)據(jù)吊點位位置布置置可知，主主、副機(jī)機(jī)所承受受的實際際重量均均為鋼筋筋籠重量量的一半半，即為為10.2388噸。主吊機(jī)：110.2238+1.993（扁擔(dān)擔(dān)與鋼絲絲繩重）=122.1668t24.29tt（R=112m，臂長40m）起重半徑RR=122m，滿足足要求 。副吊機(jī)：110.2238+1（扁擔(dān)擔(dān)與鋼絲絲繩重）=111.2338t13.09tt（R=77m，臂長19m）起重半徑RR=7mm，滿足足要求。鋼筋籠豎豎直狀態(tài)態(tài)時，主主吊機(jī)承承受的實實際重量量主吊機(jī)：220.4476+2.993（主、副副扁擔(dān)與與總鋼絲絲繩重）

45、=233.4006t24.29tt（臂長40m，工作作半徑R=112m時起吊吊能力）4.3.33鋼絲繩繩的選用用及驗算算（1）扁擔(dān)擔(dān)上方鋼鋼絲繩計計算最重鋼筋籠籠以23.4066T計算，Q=2234.06KKN；n為鋼絲絲繩根數(shù)數(shù)，n=8，扁擔(dān)擔(dān)上方鋼鋼絲繩為為四根并并排使用用。鋼絲絲繩長3.225米，吊吊耳間距距2.5米。為鋼絲繩繩分支與與水平線線間夾角角，sin= 33/3.25=0.9923。=0.9233。每根鋼絲繩繩的拉力力S=（Q/n）/siin=（2344.066/8）/0.9233=311.7KKN；鋼絲繩不均均勻系數(shù)數(shù)選0.882，安全全系數(shù)選選用6。則需要的鋼鋼絲繩最最小破

46、斷斷拉力為為：P=31.7/00.822*6=2311.955KN。查找實用用土木工工程手冊冊288mm（6*337+11）鋼絲絲繩的公公稱抗拉拉強(qiáng)度為為14000Mppa,破斷拉拉力總和和為4122KN。所以扁擔(dān)以以上鋼絲絲繩采用用288mm（6*337+11）鋼絲絲繩滿足足吊裝要要求。（2）扁擔(dān)擔(dān)下方鋼鋼絲繩計計算最重鋼筋籠籠以23.4066T計算，Q=2234.06KKN；扁擔(dān)擔(dān)下方設(shè)設(shè)置有兩兩個吊點點，垂直直起吊時時=90。則:每根鋼鋼絲繩的的拉力S=（Q/n）/siin=（2344.066/4/2）/1=29.26KKN；鋼絲繩不均均勻系數(shù)數(shù)選0.882，安全全系數(shù)選選用5。則需要的

47、鋼鋼絲繩最最小破斷斷拉力為為：P=29.26/0.882*66=2114.11KN。查找實用用土木工工程手冊冊288mm（6*337+11）鋼絲絲繩的公公稱抗拉拉強(qiáng)度為為14000Mppa,破斷拉拉力總和和為4122KN。扁擔(dān)下方鋼鋼絲繩采采用288mm（6*337+11）鋼絲絲繩滿足足吊裝要要求。（3）鋼絲絲繩插編編現(xiàn)場用鋼絲絲繩采用用手工插插編方法法進(jìn)行，分分折回式式和對插插式。折回式插編編需按照照規(guī)范要要求須經(jīng)經(jīng)五次插插編成插插接頭，五五次穿插插由四次次整根穿穿插和兩兩次減少少的股穿穿插組成成，所有有插接頭頭都應(yīng)與與鋼絲繩繩的捻向向相反。其其他要求求需滿足足相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。對插式插編編

48、需按照照規(guī)范要要求須經(jīng)經(jīng)六次插插編成插插接頭，五五次穿插插可以采采用三次次整根穿穿插和兩兩次減少少的股穿穿插，所所有插接接頭都應(yīng)應(yīng)與鋼絲絲繩的捻捻向相反反。其他他要求需需滿足相相關(guān)規(guī)范范要求。4.3.44扁擔(dān)梁梁的強(qiáng)度度計算 主副扁扁擔(dān)均采采用70mmm鋼板加加工而成成，扁擔(dān)擔(dān)長度4m,上部吊吊點孔位位間距2.55m。扁擔(dān)擔(dān)采用45號鋼板板加工制制作而成成，查表表有45號鋼抗抗拉強(qiáng)度度為6000MPaa。屈服服強(qiáng)度為為3555MPaa,抗剪強(qiáng)強(qiáng)度為4100MPaa，擠壓壓強(qiáng)度及及拉伸強(qiáng)強(qiáng)度的222.5倍。扁扁擔(dān)尺寸寸見下圖圖4-115; 圖4-115扁擔(dān)尺尺寸示意意圖（1）扁擔(dān)擔(dān)最小橫橫截面積

49、積如圖4-116所示 圖4-116扁擔(dān)最最小截面面積示意意圖 Ax=（770440000-47090）100-6=00.25548則豎向承受受最大拉拉伸荷載載為：F=A=600010060.25448=1152.881033KN換算為質(zhì)量量：G=F/110=1152.881066100=1552888t（2）豎向向最小橫橫截面如如圖4-117所示：圖4-177豎向最最小橫截截面示意意圖A1=（7706600-7090）100-6=00.03357則豎向截面面承受最最大剪力力為：Q=A11=411011060.03557=114.66371033KN換算為質(zhì)量量：G=Q/110=114.6637

50、1066100=14463.7t（3）扁擔(dān)擔(dān)孔周承承載計算算：上部：A22=7001220110-66=0.00884下部：A33=7001000110-66=0.0077則單孔承受受最大剪剪力為：上部：Q11=A2=411011060.00884=33.44441103KN下部：Q22=A3=411011060.0077=2.871033KN換算為質(zhì)量量：上部：G11= QQ1/100=3.44441006100=3444.44t下部：G22= QQ2/100=2.871066100=2887t綜上，從最最大拉伸伸考慮，扁扁擔(dān)可承承受最大大起吊質(zhì)質(zhì)量為152288tt；從扁扁擔(dān)最小小截面承承

51、受最大大剪力考考慮，扁扁擔(dān)可吊吊起最大大重量為為14663.77t;從單孔孔周邊最最大承載載來考慮慮，扁擔(dān)擔(dān)可吊起起最大重重量為3444.4tt和2877t；橫向向吊點為為28772=5744t。比較以上可可知，扁扁擔(dān)可吊吊起最大大重量為為5744t，取安安全系數(shù)數(shù)為6，扁擔(dān)擔(dān)可吊起起最大重重量為57446=95.67tt。滿足要求。4.3.55卡環(huán)根據(jù)計算要要求和吊吊點布置置，扁擔(dān)擔(dān)上下方方卡環(huán)每每個吊重重23.4066/2=11.7033t，查找找計算手手冊，知知選用銷銷子直徑徑不小于于59mmm的卡環(huán)環(huán)即可滿滿足要求求。4.3.66吊環(huán)計計算（1）吊環(huán)環(huán)的抗拉拉強(qiáng)度計計算吊環(huán)采用圓圓鋼焊

52、接接制作,以主吊吊機(jī)吊環(huán)環(huán)為計算算標(biāo)準(zhǔn)，主主吊機(jī)扁扁擔(dān)上設(shè)設(shè)置2個吊環(huán)環(huán)，按最最大鋼筋筋籠吊裝裝重量23.4066T計算，每每個吊環(huán)環(huán)受力為為23.4066/2=11.7033t。則吊環(huán)鋼筋筋的抗拉拉強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)力為：=N/A式中：為為吊環(huán)抗抗拉強(qiáng)度度，MPa； NN為單個個吊環(huán)受受力，N=1117.03KKN； AA為單個個吊環(huán)鋼鋼筋的截截面積，mm2； 為吊環(huán)環(huán)的允許許抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，一一般2100MPaa； 則有：A=N/=11170030/2100=5557.229mmm2；所以選用直直徑為32的鋼筋筋，A=8803.84mmm25577.299 mmm2滿足要要求。（2）吊環(huán)環(huán)的焊縫縫計算吊

53、環(huán)采用圓圓鋼焊接接制作,以主吊吊機(jī)吊環(huán)環(huán)為計算算標(biāo)準(zhǔn)，主主吊機(jī)扁扁擔(dān)上設(shè)設(shè)置2個吊環(huán)環(huán)，按最最大鋼筋筋籠吊裝裝重量23.4066T計算，每每個吊環(huán)環(huán)受力為為23.4066/2=11.7033t。吊環(huán)環(huán)采用雙雙面焊，焊焊縫長度度不小于于16ccm。查規(guī)范SSL 774-995焊縫縫的容許許應(yīng)力表表（N/mmm）按級焊縫縫質(zhì)量要要求抗拉拉容許應(yīng)應(yīng)力wt=1220N/mm。實際抗拉應(yīng)應(yīng)力計算算：=N/（Lw*t）wt其中：為為焊縫實實際拉應(yīng)應(yīng)力；N為實際承承拉力1177.033KN；Lw為焊縫縫的計算算長度1600-100（mm）；t為焊接中中最小構(gòu)構(gòu)件的厚厚度32mmm。則有=NN/（Lw*t）=

54、11170330N/（1600-100）*322=224.338N/mmwt =1120NN/mmm；焊縫滿足要要求。4.3.77鋼筋籠籠變形量量（擾度度）預(yù)警警值鋼筋籠最大大重量：20.4766t99.8=2000.6665kNN均布荷載：q=kNN/m其中：q=92880N，E=2206N/mmm2，I=bb/122=7.5m/122=0.1977,計算值=11.155m,=5.8835mm。計算值：=92880（5-224）/（384420061.997）=2.81mmm=558355/4000=114.559mmm。符合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范要要求，故故最大撓撓度符合合規(guī)范要要求。綜上可知

55、，本本工程鋼鋼筋籠吊吊裝時所所選用的的吊裝機(jī)機(jī)械及吊吊具性能能均能滿滿足施工工需要，符符合要求求。4.4技術(shù)術(shù)保證措措施（1）根據(jù)據(jù)吊裝要要求對鋼鋼筋籠進(jìn)進(jìn)行加固固，設(shè)置置相應(yīng)的的吊點及及加固措措施，在在吊環(huán)焊焊接位置置周圍2m范圍內(nèi)內(nèi)鋼筋交交叉點1000%焊接，鋼鋼筋籠起起吊前，鋼鋼筋籠制制作完成成必須經(jīng)經(jīng)過驗收收。驗收收完成后后，項目目安全員員、質(zhì)量量員、起起重工應(yīng)應(yīng)對焊縫縫質(zhì)量、吊吊點設(shè)置置位置、鋼鋼筋籠中中尤物雜雜物進(jìn)行行檢查，確確保鋼筋筋籠的整整體安全全、穩(wěn)定定。（2）吊裝裝的所有有設(shè)備及及鋼絲繩繩、卸扣扣應(yīng)保證證設(shè)備、材材料的完完好，由由機(jī)械、安安全人員員進(jìn)行相相應(yīng)的檢檢查。（3）

56、根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙鋼筋筋籠保護(hù)護(hù)層迎土土面為70mmm，開挖挖面為50mmm，為保保證主筋筋保護(hù)層層厚度，在在鋼筋籠籠與土體體接觸的的兩側(cè)每每隔3m在主筋筋上焊接接鋼制墊墊塊，以以保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度和鋼筋筋籠的垂垂直度。（4）雙機(jī)機(jī)抬吊措措施1）起重機(jī)機(jī)工作時時，行走走、停放放場地必必須平坦坦堅實，槽槽段附近近需墊鋼鋼板，以以減小對對槽段的的影響。起起重機(jī)工工作、行行駛或停停放時，應(yīng)應(yīng)與導(dǎo)墻墻保持安安全距離離（不小小于2m）。2）作業(yè)前前檢查和和啟動各部位安安全裝置置齊全可可靠；鋼絲繩及及連接部部位應(yīng)符符合規(guī)定定；燃油、潤潤滑油、冷冷卻水等等應(yīng)充足足；各連接件件無松動動；進(jìn)場吊機(jī)機(jī)必須報報

57、審合格格后使用用，正式式起吊前前必須進(jìn)進(jìn)行試吊吊，試吊吊前技術(shù)術(shù)人員向向所有參參加吊裝裝人員交交底，并并明確分分工，各各負(fù)其責(zé)責(zé)。吊裝裝過程中中，若出出現(xiàn)異常?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停停止吊裝裝，待查查明原因因，并進(jìn)進(jìn)行修復(fù)復(fù)后，方方可繼續(xù)續(xù)。每幅幅鋼筋籠籠在吊離離鋼筋加加工平臺臺后，靜靜止約10分鐘，檢檢查吊車車和鋼筋筋籠穩(wěn)定定性是否否符合吊吊裝要求求。五級以上上大風(fēng)不不得作業(yè)業(yè)，安全全交底必必須做好好，吊車車司機(jī)、起起重指揮揮等必須須持證上上崗。進(jìn)行吊裝裝時相關(guān)關(guān)管理人人員必須須到位，安安全員必必須旁站站。吊裝過程程前，桁桁架的設(shè)設(shè)置必須須考慮鋼鋼筋籠起起吊的平平衡，通通過桁架架間距的的微調(diào)達(dá)達(dá)到

58、控制制鋼筋籠籠起吊平平衡。（5）吊裝裝行走地下連續(xù)墻墻施工前前，必須須進(jìn)行詳詳細(xì)的路路面狀況況調(diào)查，摸摸清地下下構(gòu)筑物物及管線線位置，吊吊車行走走路線主主要利用用萬家麗麗路市政政道路作作為施工工便道，對對道路兩兩側(cè)原有有綠化帶帶采用30ccm厚C30混凝土土硬化，確確保地基基和路面面承載力力滿足要要求（具具體見 “3.2地基承承載力驗驗算”）。（6）成槽槽精度檢檢測鋼筋籠吊裝裝前超聲聲波測斜斜儀對開開挖槽段段進(jìn)行槽槽寬、垂垂直度、槽槽深進(jìn)行行檢查，保保證成槽槽精度，確確保鋼筋筋籠準(zhǔn)確確無誤的的及時安安放。5安全質(zhì)量量保證措措施5.1安全全保證措措施5.1.11安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組針對吊裝作作業(yè)施工

59、工項目部部將成立立以項目目經(jīng)理為為組長的的安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，確保保施工安安全，具具體安排排如下：組 長：許祥副組長：范范鵬翔 張華斌 林江海海組 員：王 杰 謝卓廷 栗彥軍 唐利智 尚亞欣 岳燁 每次吊裝時時，安全全領(lǐng)導(dǎo)小小組組長長或副組組長必須須有一人人在現(xiàn)場場，對整整個吊裝裝過程進(jìn)進(jìn)行總指指揮，必必要時制制定應(yīng)急急措施處處理發(fā)生生的各種種問題。其其中具體體現(xiàn)場吊吊裝安全全管理工工作由副副組長負(fù)負(fù)責(zé)實施施，對于于起重吊吊裝特種種作業(yè)工工人的日日常教育育培訓(xùn)以以及管理理由專職職安全員員負(fù)責(zé)。5.1.22安全技技術(shù)交底底施工前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行有有針對性性的書面面詳細(xì)安安全技術(shù)術(shù)交底，配配各項作作業(yè)指導(dǎo)

60、導(dǎo)書（或或操作細(xì)細(xì)則），凡凡參加安安全技術(shù)術(shù)交底的的人員均均要履行行簽字手手續(xù)，并并納入作作業(yè)臺帳帳。安全全質(zhì)量部部安全工工程師負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督檢查，施施工操作作人員嚴(yán)嚴(yán)格按照照安全技技術(shù)交底底的規(guī)定定要求進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)，并作作好記錄錄。5.1.33起重工工安全操操作規(guī)程程（1）一般般規(guī)定1）起重工工必須經(jīng)經(jīng)專門安安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考考試合格格持證上上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。2）起重工工應(yīng)健康康，兩眼眼視力均均不得低低于1.0，無色色盲、聽聽力障礙礙、高血血壓、心心臟病、癲癲癇病、眩眩暈、突突發(fā)性昏昏厥及其其他影響響起重吊吊裝作業(yè)業(yè)的疾病病與生理理缺陷。3）作業(yè)前前必須檢檢查作業(yè)業(yè)環(huán)境、吊吊索具、防防護(hù)