栓釘焊接技術交底總結計劃大全

1、施工準備技術準備施工單位應按GB50661規(guī)定進行焊接工藝評定，其結果應吻合設計要求和GB50205標準規(guī)定。依照工藝評定、設計和圖紙深入的結果，編制施工作業(yè)指導書，做好施工技術交底。資料準備依照設計要求，采納合格的栓釘。依照焊釘?shù)陌惭b地址按下述要求使用配套瓷環(huán)：若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應使用一般型（B1型）的配套瓷環(huán)。機具準備熔焊栓釘機專用設備。使用設備必定是焊接工藝評定試件制作的設備，且工藝評定結果合格。角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝栓釘時去處鋼梁上的非導電型油漆。焊機（交流、直流均可）。熔焊時必定配套安排中型焊機用于栓釘補焊。烘箱或其他烘烤設備。必要時用于栓釘和配套使用瓷環(huán)的烘

2、烤除濕。作業(yè)條件鋼結構構件表面熔焊部位，不一樣意有油漆、銹、水、油污及其他影響焊縫質(zhì)量的污漬。2作業(yè)場所空氣環(huán)境相對濕度不大于85。四、施工工藝1工藝流程栓釘焊接施工工藝流程見圖劃線定位清理焊接地域試焊調(diào)整焊接參數(shù)不合格合格正式焊接波折15檢驗維修不合格合格波折30檢驗查收栓釘焊接工藝流程圖2工藝細則1劃線定位工具：鋼板尺、劃針、樣沖、榔頭。2）操作：用鋼板尺和劃針，按設計要求的地址和間距，在構件上劃出栓釘?shù)牡刂凡⒃谒ㄡ數(shù)刂诽幋蛏蠘記_眼。要求：吻合工程設計要求，地址贊同偏差1mm。清理焊接地域工具：角磨機、鋼絲刷。操作：用角磨機將構件施焊部位的涂層打磨干凈，并用鋼絲刷打掃鐵屑殘渣。要求：焊接鋼

3、構件表面不一樣意有油漆、其他涂層、水、油脂及其他影響焊縫質(zhì)量的污漬存在。試焊機具：熔焊栓釘機及配套的工裝是植釘槍。操作植釘槍的操作：植釘槍的操作以下列圖。栓釘槍的操作圖要求：每項工程的每種規(guī)格栓釘在正式施焊前，必定試焊一個焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘波折30，進行波折試驗，檢查可否滿足質(zhì)量要求；若不能夠滿足要求，則應更正施工工藝,調(diào)整工藝參數(shù)再試，直到滿足要求為止。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d焊接操作栓釘槍的操作：。熔焊操作過程:（1）焊接準備將栓釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應直徑的保護瓷環(huán)置于母材上，把栓釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸，以下列圖。焊接準備（焊

4、釘端部與母材接觸）2）引弧按動電源開關，栓釘自動提升，激發(fā)電弧，以下列圖。引?。ò磩娱_關，引導焊釘產(chǎn)生引導電?。?）焊接焊接電流增大，使栓釘端部和母材局部表面消融，以下列圖。焊接（強電流使焊釘端與一部分母材消融）4）加壓設定的電弧燃燒時間達到后，將栓釘自動壓入母材，以下列圖。5）斷電切斷電源，消融金屬凝固，并使焊槍保持不動，以下列圖。（6）冷卻讓焊縫冷卻，栓釘端部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高，爾后敲碎并除去瓷環(huán)，焊接完成，以下列圖。要求1）每班焊接完成的栓釘均要從中抽取兩個焊釘，用榔頭敲擊（或使用套管壓）使栓釘波折30，進行波折試驗，檢查可否合格，否則應更正施工工藝，調(diào)整焊接參數(shù)。使用套管進行試

5、驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。2）焊接過程中若是有不飽滿也許經(jīng)過維修的栓釘，每個栓釘均應作波折15試驗。榔頭敲擊方向應從焊縫不飽滿的一側進行。試驗樣品的辦理經(jīng)波折試驗的栓釘，若是合格可保留波折狀態(tài)；若是不合格能夠維修或在該焊釘近處重新補焊一棵栓釘。焊接工藝參數(shù)焊接電壓、電流、及時間（栓釘槍提起和插下）等參數(shù)，受設備和栓釘?shù)挠绊戄^大，按下表依照所使用的熔焊栓釘機使用說明和焊接工藝評定來確定。焊釘焊接電壓、電流、時間焊釘直電壓電流(A)時間備注徑（mm）(V)(s)1065(空4956050.40載)1365(空94511550.60載)1665(空12150.70載)14851965(空14940.90載)18262265(空17101.10載)20902565(空19801.30載)2420單純的課本內(nèi)容，其實不能夠滿