年產(chǎn)3000萬塊燒結(jié)磚（紅磚）生產(chǎn)線方案書

1、年產(chǎn)3000萬塊燒結(jié)磚生產(chǎn)線計(jì) 劃 書一.設(shè)計(jì)依據(jù)和原那么： 1.采用人工枯燥燒成工藝，生產(chǎn)不受雨天影響，因此年工作時(shí)間按10個(gè)月，每月30天，即300天/年計(jì)。 2.年產(chǎn)量：250X120X65多孔磚或?qū)嵭拇u3000萬塊 3.本方案生產(chǎn)原料以軟質(zhì)粘土原料為主,采用燃煤為內(nèi)燃料，參加量按原料比例參加5-12%根據(jù)發(fā)熱量確定即可。4.為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)人員，在整線方案上采用目前國際上最先進(jìn)最的一次碼燒工藝，擠出濕坯后用自動(dòng)液壓碼磚機(jī)直接碼到隧道窯窯車上，然后在隧道窯內(nèi)枯燥和燒成一次完成。 5. 要求自動(dòng)化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度盡可能低，勞動(dòng)人員盡量減少，同時(shí)還應(yīng)保證所使用的技術(shù)工藝成熟可靠，

2、在上述前提下本著勤儉辦廠的原那么，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，采用投資本錢較低，可靠實(shí)用的設(shè)備。二.建設(shè)條件要求1.擬建廠址要求：為了節(jié)省工程投資，更有利于企業(yè)開展，該工程廠址應(yīng)選在有豐富的原料，且原料的質(zhì)量、儲(chǔ)量能滿足十五年設(shè)備折舊年限的生產(chǎn)需求，供電、供水、交通方便的廠址為最正確廠址。2.原料來源：原料要進(jìn)行粉碎、攪拌加水、混勻、碾練，以滿足工藝要求。三.生產(chǎn)工藝流程 1. 工藝流程圖 原料開采 露天堆放風(fēng)化 料庫貯存雨天備用 內(nèi)燃粉煤渣 鏈?zhǔn)浇o料機(jī) 配煤機(jī) 皮帶輸送機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 對(duì)輥破碎機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 滾筒篩篩分 篩上粗料 篩下細(xì)料可逆移動(dòng)皮帶輸送機(jī) 陳化倉陳化多斗挖料機(jī)皮帶輸送機(jī)高速細(xì)

3、碎對(duì)輥機(jī)皮帶輸送機(jī)鏈板式供料機(jī) 皮帶輸送機(jī) 強(qiáng)力攪拌機(jī) 加水 真空擠出機(jī) 自動(dòng)切條機(jī)切條 自動(dòng)切坯機(jī) 全自動(dòng)液壓碼磚機(jī)碼窯鋼絲繩回車機(jī)電動(dòng)過渡托車液壓頂車機(jī)入窯枯燥燒成成品出窯碼垛 汽車裝運(yùn) 2.工藝流程說明：原料的供給及加工：開采好的原料堆放陳化，再以鏟車參加鏈板式供料機(jī)，以皮帶輸送機(jī)送入對(duì)輥機(jī)破碎，內(nèi)燃粉煤渣用配煤機(jī)通過皮帶也與泥料一起送入輥機(jī)混合破碎，破碎后經(jīng)滾筒篩過篩，篩上粗料由皮帶機(jī)反送回頭重復(fù)破碎，過篩后的原料再通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入貯料庫備用。成型及燒成：將加工好的原料通過皮帶輸送機(jī)送入真空擠出機(jī)(該機(jī)擠出壓力到達(dá)了3.5Mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型，使坯體的含水率較

4、低，利于保證坯體的尺寸準(zhǔn)確性和濕坯的強(qiáng)度，不至于在機(jī)械碼坯時(shí)使坯體變形) 的上級(jí)，再次對(duì)原料進(jìn)行絞練、擠壓、切割，使原料顆粒更加密集，水分更加均勻。并在真空室內(nèi)用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉，增加了擠出密度，提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折能力，使產(chǎn)品外表更加光潔，提高了成品率。再通過真空機(jī)的下級(jí)將原料再次通過螺旋絞刀擠壓成型，成型的坯條通過自動(dòng)切條切坯系統(tǒng)切成所需各種型號(hào)的坯體，再由液壓自動(dòng)碼坯系統(tǒng)碼到窯車上，然后通過電動(dòng)托車過渡到焙燒窯，再由頂車機(jī)按規(guī)定工藝時(shí)間頂入窯內(nèi)枯燥燒成一次完成。四.勞動(dòng)定員根據(jù)工廠設(shè)置規(guī)劃及生產(chǎn)任務(wù)，勞動(dòng)時(shí)間按8小時(shí)/班，勞動(dòng)定員如下：序號(hào)操作崗位人數(shù)班次工

5、種1 供料料場(chǎng) 11推土司機(jī)2 鄂破機(jī)操作 113 錘式破碎機(jī)操作 114內(nèi)燃配料115操作攪拌機(jī)加水11操作加水工6操作真空擠磚機(jī)組11操作工7操作切坯機(jī)、切條11切坯工8維修窯車11維修工9送車工11擺渡工10成品出窯33出窯工11窯爐燒水、填煤33填煤工12窯車進(jìn)窯、出窯33頂車工10粉煤、窯上供煤21粉煤工11全廠設(shè)備、機(jī)電維修21修理工12出納驗(yàn)收半成品11出納13會(huì)計(jì)驗(yàn)收成品、發(fā)貨11會(huì)計(jì)14管理員11廠長合計(jì)2525五.主要設(shè)備技術(shù)指標(biāo) (一)物料平衡計(jì)算：生產(chǎn)過程物料發(fā)生量表枯燥和燒成率均按95%計(jì)算工程單位年發(fā)生量月發(fā)生量日發(fā)生量說明1成品磚萬塊300030010標(biāo)磚2原料萬

6、噸 100100.335按3.2KG/塊計(jì)3標(biāo)準(zhǔn)煤噸4200420144電能KW.H17500001750005833 (二)設(shè)備選型 A.機(jī)械設(shè)備部份1. TCIW15鏈板箱式喂料機(jī)生產(chǎn)能力:15-45M3/h電機(jī)功率:2.2+7.5KW外形尺寸:700021002300mm設(shè)備重量:4400Kg2. CSG500800雙輥對(duì)輥機(jī) 該機(jī)可用于破碎原料，并能排除原料中的石子、硬物。該機(jī)有兩個(gè)工作輥?zhàn)幼飨喾捶较蛐D(zhuǎn)。其中一個(gè)是光輥，另一個(gè)為螺旋槽輥。當(dāng)原料通過兩輥間隙被擠壓時(shí)，原料中的石子可沿螺旋槽向一側(cè)滑移排出機(jī)外。主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力 25-35m3/h 輥筒規(guī)格 500800mm 輥?zhàn)娱g隙

7、 5mm 電機(jī)功率 18.5kw2 3.控煤機(jī)XTQMX500 該機(jī)主要用來控制勻速參加內(nèi)燃煤的設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)能力8-10噸/小時(shí) 電機(jī)功率 2.2KW外型尺寸：1500X500X500 5. GS8060高速對(duì)輥機(jī)生產(chǎn)能力: 15-25M3/h輥筒直徑: 800mm 輥筒寬度:600mm最大進(jìn)料粒度: 60mm6：GS450150滾動(dòng)篩 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)能力：30-40m 配用動(dòng)力：7.5KW 外型尺寸：5600172025007. 可逆式皮帶輸送機(jī)膠帶機(jī)移動(dòng)速度: 0.294米/秒膠帶機(jī)帶速: 1米/秒軌距: 900mm移動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)力:1.5KW膠帶機(jī)動(dòng)力:5.5KW 8. DWY45

8、型液壓多斗挖土機(jī) DWY型液壓多斗挖土機(jī)是利用多個(gè)鏟斗對(duì)陳化的物料進(jìn)行連續(xù)挖掘供料的設(shè)備，兼有攪拌和混料的作用，該設(shè)備是在吸收興旺國家同類產(chǎn)品特點(diǎn)的根底上，結(jié)合多年設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，自行開發(fā)研制的新一代產(chǎn)品，具有產(chǎn)量高、適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。主要技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào)：DWY50 生產(chǎn)能力：40-50/h 斗臂最大仰角:45 斗臂最大俯角: 30 行走速度: 0-24m 料斗容量: 4.510m 配用動(dòng)力：7.5KW+5.5KW+2.2KW 外型尺寸 120002500030009強(qiáng)力攪拌擠出機(jī) 規(guī)格型號(hào)：SJJ28036 生產(chǎn)能力：25-30m 配用動(dòng)力：Y4-55KW 外型尺寸 630013

9、0093010雙級(jí)真空擠出機(jī) 規(guī)格型號(hào)：JKY50/50D-35 生產(chǎn)能力：12000-16000塊/小時(shí) 配用動(dòng)力：Y4-132KW+75KW 外型尺寸 685036702650 11. KQZ自動(dòng)切條機(jī) 該機(jī)主要用于將擠出機(jī)擠出的坯條按照不同切坯機(jī)對(duì)長度的要求，切割成段，然后送往切坯機(jī)切塊。本公司根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的要求，生產(chǎn)有垂直切條機(jī)、圓弧切條機(jī)兩種不同產(chǎn)品。該產(chǎn)品均可調(diào)整坯條長度和自動(dòng)切割坯條。垂直切條機(jī)并具有垂直切條、料頭小、成效高的特點(diǎn)。主要技術(shù)參數(shù)： 送條速度 m/s1-1.3 配用動(dòng)力(KW) Y6-1.1外形尺寸 長寬高mm 2500650114012.QP21自動(dòng)切坯機(jī)該機(jī)

10、是將坯條按不同要求切成坯塊的設(shè)備。本公司設(shè)計(jì)有21汽動(dòng)切坯機(jī)、19自動(dòng)裝車切坯機(jī)、23c道軌式切坯機(jī)、21B、19B、17C輥輪式切坯機(jī)等產(chǎn)品，以適應(yīng)不同擠出機(jī)和不同生產(chǎn)工藝的要求。各種切坯機(jī)均可靈活調(diào)整切割尺寸，且定位正確、別離徹底、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、往復(fù)靈活、切坯平整。規(guī)格型號(hào)QP21行程 450最大切割高度mm 240/330切坯次數(shù) 次/分鐘 26配用動(dòng)力(KW) Y6-5.5外形尺寸長寬高mm :28003250155013.皮帶運(yùn)輸機(jī)該機(jī)是運(yùn)輸煤料設(shè)備其長度和寬度等尺寸應(yīng)在工藝方案完全確定后按實(shí)際計(jì)算主要技術(shù)參數(shù)：功率2.2KW 14 液壓自動(dòng)碼坯系統(tǒng) 規(guī)格型號(hào)： ZMP330 生產(chǎn)能力：

11、 15000塊/小時(shí) 碼坯夾夾頭數(shù)量： 6夾頭 每次碼坯數(shù)量： 288塊KP1 最大碼坯高度： 1.6m 夾坯壓力： 0.5Mpa 坯垛尺寸: 1 坯垛間距： 250mm 適用窯車： 3260mm3440mm 配用動(dòng)力： 37KW B.窯爐 隧道窯的根本參數(shù)：1.隧道窯規(guī)格：長度150m內(nèi)寬2.6m 內(nèi)高2米2.單車裝車容量：1120塊；KP13.焙燒溫度：950-1150；4.燒成合格率：95%；5.燃料： 煤6.燃燒方式：內(nèi)燃與外燃相結(jié)合，外燃煤從窯頂投煤孔加煤。產(chǎn)品報(bào)價(jià) 1. 機(jī)械設(shè)備報(bào)價(jià)明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率總功率單價(jià)) (萬元)總價(jià)(萬元)1箱式給料機(jī)WD15臺(tái)17.

12、5KW17KW20302 內(nèi)燃配煤機(jī)WDP1臺(tái)1 2.2KW2.2KW4.583對(duì)輥粉碎機(jī)DGP7060臺(tái)111KW11KW27.035.04滾動(dòng)篩CS450150臺(tái)15.5KW5.5KW795可逆移動(dòng)布料機(jī)BL60臺(tái)13+5.58.58.8106液壓多斗挖掘機(jī)DWY50臺(tái)128387高細(xì)碎對(duì)輥機(jī)G8060臺(tái)122KW22KW17258強(qiáng)力攪拌機(jī)QJJ280360臺(tái)155KW55KW15.2189雙級(jí)真空擠磚機(jī)JZKY50/50D-35臺(tái)138.548.510自動(dòng)切條機(jī)臺(tái)16811自動(dòng)切坯系統(tǒng)ZQT21套13KW3KW12.815.812電動(dòng)擺渡車10T臺(tái)25.5KW11KW9.02513鋼絲繩回車機(jī)115M套23KW3KW6.01614自動(dòng)液壓碼坯系統(tǒng)ZMPB1.7X14X8臺(tái)137KW37KW9512015皮帶輸送機(jī)JS60M30030KW30KW5070合計(jì)以上機(jī)械設(shè)備合計(jì)359.8萬元人民幣2.隧道窯及輔助設(shè)備120米雙通中斷面隧道窯：1條 含窯車及附屬