如何運用外包管理降低成本0課件

1、如何運用外包管理降低成本課程大綱壹、外包策略與組織貳、外包管理流程參、外包計劃管理肆、外包管理查核要點伍、如何確保外包交期、數(shù)量、品質(zhì)陸、外包廠商之選擇、評鑑、考核柒、如何輔導外包廠商及做好關係管理捌、外包管理的未來與展望壹、外包策略與組織一、策略性外包的流程競爭優(yōu)勢？需求彈性？自製（Insource）供應商的製程能力？重點：對供應商設定製程準則以確保品質(zhì)建立轉(zhuǎn)移Know-how的程序建立品質(zhì)績效的追蹤與監(jiān)控低供應商的製程穩(wěn)定性？重點：建立製程監(jiān)控確保製程的持續(xù)改善確保與其他相同製程分享知識低與供應商的策略風險？重點：對交期設定彈性與懲罰條款尋求替代貨源對資訊的保密與供應商建立更緊密的關係高執(zhí)

2、行外包重點：對供應商製程能力、製程穩(wěn)定性、策略風險進行控制選擇適當?shù)暮霞s形式合約談判外包（Outsource）低低高本身製程能力？重點：評估資產(chǎn)建立與投資不足的資源設定訓練計畫、提升技術(shù)能力持續(xù)改善重點：建立製程量測技術(shù)訓練人員對製程進行持續(xù)監(jiān)控製程專家到位低低本身製程穩(wěn)定性？執(zhí)行自製高高高高高低偏向自製的考量成本考量（當製造某零件較為便宜時）。希望整合工廠的營運作業(yè)。運用過剩的產(chǎn)能，來幫助吸收固定之經(jīng)常性開支。需要直接控管生產(chǎn)或品質(zhì)。有設計保密的需要。供應商不可靠。希望維持一個穩(wěn)定的勞力（在業(yè)績衰退期間）。二、影響自製或外包的決定因素大多數(shù)公司，自製或外包的決策應由管理階層來負責，或至少也應

3、由該階層加以審核。決策者必須能以整個公司的角度，來檢視這類問題。許多成長中的公司，常會利用跨功能小組或委員會的方式，來分析自製或外購的不同方案。然而，所有促成該決定或受其影響的部門，應該有權(quán)在決策中發(fā)言。必須建立正式機制來促進（或要求）所有具利害關係的部門，提出相關資料與建議給決策者。三、外包的決策組織下載自貳、外包管理流程尋找配合協(xié)力廠商審 查建立廠商作業(yè)合約書外包加工生產(chǎn)月計劃表託外製令通知廠商託外領料廠商加工託外進貨取消NOYES託外進貨檢 驗辦理入庫NOYES第 七 條：乙方必須確實遵守委外加工單所規(guī)定的交期，或甲方委外管制員之電話或書面通知調(diào)整的交期，若有延誤的情形，以及因規(guī)格不合，

4、品質(zhì)不良，致驗收不合格而遭退貨時，乙方應依下列辦法計算違約金付予甲方，但因天災或人力不可抗拒之事故，經(jīng)甲方認為屬實者，則不在此限。(一) 逾期 日內(nèi)，每逾一日，按未交部份總價 違約金。(二) 繼續(xù)逾期 天以上至 天以內(nèi)者，每 逾一天按未交部份總價，處 違約金。(三) 繼續(xù)逾期 天以上至 天以內(nèi)者，每 逾一天按未交部份總價，處 違約金。(四) 繼續(xù)逾期 天以上，依違約論，不論未交 部份數(shù)量，違約金以貨款的一倍計算。第 八 條：通過驗收的貨品在甲方再加工若有不良品發(fā)現(xiàn)時（顯明為甲方再加工後的磨損品除外），則甲方得向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。第 九 條：乙方送交加工品，因不良導致甲方生產(chǎn)線停工

5、，其工時損失要由乙方負責，若使甲方發(fā)生非常嚴重不良後果，則甲方有權(quán)取消委外加工單。第 十 條：按期交足定貨而合格率為100，給予總價 獎勵金。按期交足定貨而合格率為95，給予總價 獎勵金。第十一條：委外加工件數(shù) 件，每件 ，總價款 。第十二條：付款條件：乙方交來的貨品經(jīng)甲方驗收合格後，甲方 。第十三條：乙方應找（乙方資本額二倍）殷實舖保連帶保證乙方履行本約。 甲方：公司名稱： （簽章） 地 址： 。 電 話： 。 乙方： （簽章） 乙方連帶保證人： 。中 華 民 國 年 月 日參、外包計劃管理一、外包與生管系統(tǒng)之關聯(lián)性企 業(yè) 計 劃生 產(chǎn) 計 劃訂單、銷售服務總生產(chǎn)日程計劃預 測庫存管理物料需

6、求計劃採購與接收製造排程計劃工作命令或採購單發(fā)出工作監(jiān)督與控制庫存、產(chǎn)能、政策排成品日程自製外購工作中心途程作業(yè)排程工作中心負荷工作分派負荷平衡材料人工設備產(chǎn)能外包計劃與產(chǎn)能負荷控制配合企業(yè)經(jīng)營目標和政策（產(chǎn)品行銷）導向。銷售預測銷售計劃生產(chǎn)計劃外包計劃。年度生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃週生產(chǎn)計劃週外包計劃。良好的生產(chǎn)計劃廠商之負荷計劃。協(xié)力廠商生產(chǎn)資訊的掌握緊密聯(lián)繫和追蹤。二、如何做好外包計劃插單的對應技巧預留插訂產(chǎn)能10（例如）。插單時限。外包協(xié)調(diào)機制。客戶分等分級。廠商管理的確實執(zhí)行。完善庫存管理。肆、外包管理查核要點是否備有“核準供應商分包商”名單該名單是否載有最新資料、經(jīng)過授權(quán)、並列明版本狀況

7、是否採用任何未列名於該名單中的供應商名單中是否說明核準每一供應商的標準是否所有訂單都有明確定義，同時相關細節(jié)是否與旣有客戶要求完全相符如經(jīng)提及適用標準，其版本是否也在訂單中說明肆、外包管理查核要點所有貨品是否都在收貨時檢驗並予正式記錄不合格或未能識別的材料是否加以隔離是否在經(jīng)過要求下提供符合證書材料證書有儲存期限的所有材是否均經(jīng)識別並處於有效期間是否對所有供應商進行正式的定期審查以求證其適用性以及供應商評等並檢視記錄加強主辦部門與公司內(nèi)部生產(chǎn)、市場行銷等相關部門之間的聯(lián)繫溝通。與廠商誠懇地溝通，對彼此的需求與產(chǎn)能有充分地瞭解。鼓勵廠商從銷售導向的作法，轉(zhuǎn)變?yōu)橹г蛻粜枨髮虻挠^念。鼓勵廠商主動

8、積極地進行持續(xù)改善的動作，而不是被動地等待客戶的要求。改善外包作業(yè)流程以鼓勵廠商使用E化工具，讓溝通變得更有效率。公平合理的與廠商分擔風險，這有助於改善與廠商之間的關係。準備外包的替代廠商，以備不時之需。對交期延誤累犯的廠商訂定加重的違約罰則，以儆效尤；對於交期準確的廠商，也應給予適當?shù)莫剟钣枰钥隙?。延誤原因防止對策1.對外包工廠的交期設定做得不好根據(jù)適當?shù)那爸闷陂g設定具有權(quán)威的交期2.因外包工廠的能力把握不足而超出能力的訂購（發(fā)包）徹底實施外包工廠的餘力管理，進行與能力平衡的訂購3.內(nèi)部的生產(chǎn)計畫變更時的交期變更、緊急訂購或取消實施考慮前置期間的交期變更確立能吸收外部、內(nèi)部變動要因，並實現(xiàn)穩(wěn)

9、定生產(chǎn)的生產(chǎn)體制二、常見外包交期延誤原因與防止對策延誤原因防止對策4.圖面、規(guī)格不完備，以及設計、規(guī)格的變更製作完整的圖面、規(guī)格書考慮前置期間的設計、規(guī)格變更5.材料、零件、治具等的供應延誤確立實現(xiàn)材料、零件、治具等供應迅速化的管理體制6.交期管理不完善確立事前催促系統(tǒng)（自動預警提示）提高外包人員的交期意識7.外包工廠的進度情況把握不充分，外包輔導不夠出差外包工廠，加強進度情況的把握與外包輔導二、常見外包交期延誤原因與防止對策廠商的產(chǎn)出率。小批量、頻繁的交貨。長期合約型態(tài)，如使用總括訂單。利用看板（Kanban）管理生產(chǎn)排程。允許每批交貨數(shù)量之不同，但總數(shù)量需管制。不接受過多或短少的交貨數(shù)量。

10、鼓勵廠商以定量包裝。鼓勵廠商降低生產(chǎn)批量。三、如何做好數(shù)量管理確實按進貨檢驗流程進行管制。訂定明確的檢驗標準。訂定雙方可接受之抽樣計劃。確實執(zhí)行允收拒收，避免特採。鼓勵及輔導廠商做好製程管制。跟催廠商品質(zhì)改善作業(yè)。四、如何做好品質(zhì)管理ISO 9001認証：凡有通過ISO 9001之廠商且持有証明者，可直接登錄為合格之廠商，不要需要經(jīng)過評鑑。實地評鑑：由品管及技術(shù)部，依協(xié)力廠商評鑑表之項目，對廠商之製造能力及品質(zhì)管理能力，進行實地了解與評估，判定是否登錄為合格外包廠商。特殊情況：客戶指定之廠商時。賣方獨占市場。一時無法找到合適廠商時。協(xié)力廠商評鑑表第 次評鑑日期： 年 月 日協(xié)力廠商名稱：代號：

11、配分評分項 目品管體系01.是否取得相關品保認證合格。02.品管部門是否建立，是否獨立運作。03.品管人員素質(zhì)如何，人員是否充足。04.品管文件是否完善建立。機具設備05.是否有足夠之生產(chǎn)及檢驗設備，管理如何。06.設備是否有定期維護保養(yǎng)校正。07.機器設備修護能力如何。08.設備有符合生產(chǎn)需要，稼動狀況如何。評語：總分判定標準：總分為70分(含)以上者為合格判定： 合格 不合格總經(jīng)理評鑑人員外包廠商考核係針對外包廠商所作的定期品質(zhì)評價，作為採購及廠商品質(zhì)改善之參考。例：品質(zhì)50分：（1驗退批數(shù)總交貨批數(shù)）50。交期30分：（1逾交批數(shù)總交貨批數(shù)）30。配合度【20分】：依價格【佔5分】、 緊

12、急交貨【佔5分】、 溝通協(xié)調(diào)性【佔5分】、 交貨狀況【佔5分】 之彈性給分。評核後之獎罰等級得分獎罰A90分以上連續(xù)三月成績A級者：1.酌情增加訂購量2.享受優(yōu)先承製本公司製品3.票期一個月。B70分以上，未達90分1.不予獎罰C60分以上，未達70分1.酌情減少訂購量2.票期四個月D未達60分1.減少訂購量2.由採購人員正式行文通知改善3.限期內(nèi)未見改善，取消資格協(xié)力廠商月評核成績表月份：日期： 年 月 日協(xié)力廠商名稱物品名稱評核成績品 質(zhì)交 期配 合 度價 格緊急交貨協(xié) 調(diào) 性交貨狀況總 分等 級獎 懲總經(jīng)理：主 管：製 表：外包廠商的關係管理今日的廠商關係係為互信、互賴及互利的雙贏合夥關係，因此應進行下列三方面的合作：聯(lián)合經(jīng)濟的規(guī)劃。聯(lián)合技術(shù)的規(guī)劃。合作關係。柒、如何輔導外包廠商及做好關係管理外包廠商輔導和獎勵廠商品質(zhì)評價成績不佳時，固然可以取消其採購合約或減少其採購數(shù)量，但往往找不到更好的外包廠商，只好輔導改善，何況基於今日雙贏的合夥