公路橋梁板式橡膠支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
公路橋梁板式橡膠支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
公路橋梁板式橡膠支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
公路橋梁板式橡膠支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
公路橋梁板式橡膠支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0編制目的明確支座安裝工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范和指導(dǎo)支座安裝作業(yè)。2.0編制制依據(jù)公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁梁板式橡橡膠支座座公路橋梁梁盆式橡橡膠支座座橋梁球型型支座3.0適用用范圍適用于公路路及城市市橋梁工工程中板板式橡膠膠支座、盆盆式橡膠膠支座、球球形支座座的安裝裝。4.0施工工準(zhǔn)備4.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審審核支座座安裝圖圖紙,編編制施工工方案,經(jīng)經(jīng)審批后后,向有有關(guān)人員員進(jìn)行交交底。2、進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮砂漿及及混凝土土各種原原材料的的取樣試試驗(yàn)工作作,設(shè)計(jì)計(jì)砂漿及及混凝土土混合比比。3、進(jìn)行環(huán)環(huán)氧砂漿漿配合比比設(shè)計(jì)。

2、4、支座進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后取取樣送有有資質(zhì)的的檢測(cè)單單位進(jìn)行行檢驗(yàn)。4.2材料料要求1、支座:進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有裝箱箱清單、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證及支支座安裝裝養(yǎng)護(hù)細(xì)細(xì)則,規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和有有關(guān)技術(shù)術(shù)性能指指標(biāo)符合合現(xiàn)行公公路橋梁梁支座標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定,并并滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求。2、配制環(huán)環(huán)氧砂漿漿材料:二丁酯酯、乙二二胺、環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂脂、二甲甲苯、細(xì)細(xì)砂,除除細(xì)砂外外其他材材料應(yīng)有有合格證證及使用用說(shuō)明書(shū)書(shū),細(xì)砂砂品種、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。3、配制混混凝土及及補(bǔ)償收收縮砂漿漿材料。水泥:宜宜采用硅硅酸鹽水水泥和普普通硅酸酸鹽水泥泥。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證或出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)對(duì)強(qiáng)度度、安定定性及其其他

3、必要要的性能能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行取樣樣復(fù)試,其其質(zhì)量必必須符合合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥等等的規(guī)定定。砂:砂的的品種、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范的要要求,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公路路工程集集料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣樣試驗(yàn)合合格。石子:應(yīng)應(yīng)采用堅(jiān)堅(jiān)硬的卵卵石或碎碎石,并并按產(chǎn)地地、類別別、加工工方法和和規(guī)格等等不同情情況,按按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)公路路工程集集料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣樣試驗(yàn)合合格。外加劑:外加劑劑應(yīng)標(biāo)明明品種、生生產(chǎn)廠家家和牌號(hào)號(hào)。摻合合料應(yīng)有有產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)、出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及及合格證證、性能能檢測(cè)報(bào)報(bào)告,有有害物含

4、含量檢測(cè)測(cè)報(bào)告應(yīng)應(yīng)由有相相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)等級(jí)的的檢測(cè)部部門(mén)出具具。摻合料:摻合料料應(yīng)標(biāo)明明品種、生生產(chǎn)廠家家和牌號(hào)號(hào)。摻合合料應(yīng)有有出廠合合格證或或質(zhì)量證證明書(shū)和和法定檢檢測(cè)單位位提供的的質(zhì)量檢檢測(cè)報(bào)告告,進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)取取樣復(fù)試試合格。摻摻合料質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定,其其摻量應(yīng)應(yīng)通過(guò)試試驗(yàn)確定定。水:宜采采用飲用用水。當(dāng)當(dāng)采用其其他水源源時(shí),其其水質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)混混凝土拌拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。4、電焊條條:進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有合合格證,選選用的焊焊條型號(hào)號(hào)應(yīng)與母母材金屬屬?gòu)?qiáng)度相相適應(yīng),品品種、規(guī)規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定并滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。5、其他材材料:丙丙酮

5、或酒酒精、硅硅脂等。4.3機(jī)具具設(shè)備1、主要機(jī)機(jī)械:空空壓機(jī)、發(fā)發(fā)電機(jī)、電電焊機(jī)、汽汽車(chē)吊、水水車(chē)、水水泵等。2、工具:扳手、水水平尺、鐵鐵鏨、小小鐵鏟、鐵鐵鍋、鐵鐵鍬、鐵鐵抹子、木木抹子、橡橡皮錘、鋼鋼絲刷、鋼鋼楔、細(xì)細(xì)篩、掃掃帚、小小線、線線墜等。4.4作業(yè)業(yè)條件1、橋墩混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度己達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求,并并完成預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉。2、墩臺(tái)(含含墊石)軸軸線、高高程等復(fù)復(fù)核完畢畢并符合合設(shè)計(jì)要要求。3、墩臺(tái)頂頂面已清清掃干凈凈,并設(shè)設(shè)置護(hù)欄欄。4、上下墩墩臺(tái)的梯梯子已搭搭設(shè)就位位。5.0施工工工藝5.1工藝藝流程1、板式橡橡膠支座座安裝墊石頂鑿毛毛清理測(cè)量放放樣找找平修補(bǔ)補(bǔ)拌制制環(huán)氧砂砂漿支支

6、座安裝裝2、盆式橡橡膠支座座安裝(1)螺栓栓錨固盆盆式橡膠膠支座安安裝墩臺(tái)頂級(jí)預(yù)預(yù)留孔清清理測(cè)測(cè)量放樣樣拌制制環(huán)氧砂砂漿安安裝錨固固螺栓環(huán)氧砂砂漿找平平支座座安裝。(2)鋼板板焊接盆盆式橡膠膠支座安安裝預(yù)留槽鑿毛毛清理測(cè)量放放樣鋼鋼板就位位、混凝凝土澆筑筑支座座就位、焊焊接。3、球形支支座安裝裝(1)螺栓栓連接球球形支座座安裝墩臺(tái)頂鑿毛毛清理預(yù)留孔孔清理拌制砂砂漿安安裝錨固固螺栓及及支座模板安安裝砂砂漿澆筑筑。(2)焊接接連接球球形支座座安裝預(yù)留槽鑿毛毛清理測(cè)量放放樣鋼鋼板預(yù)埋埋、混凝凝土澆筑筑支座座就位、焊焊接。5.2操作作工藝1、板式橡橡膠支座座安裝墊石頂鑿鑿毛清理理:人工工用鐵鏨鏨鑿毛,

7、鑿鑿除墊石石頂混凝凝土表面面的水泥泥砂漿和和松弱層層。測(cè)量放線線:根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖上標(biāo)明明的支座座中心位位置,分分別在支支座及墊墊石上劃劃出縱橫橫軸線,在在蓋梁、臺(tái)臺(tái)帽上放放出支座座控制標(biāo)標(biāo)高。找平修補(bǔ)補(bǔ):將墊墊石處清清理干凈凈,用干干硬性水水泥砂漿漿將支承承面缺陷陷修補(bǔ)找找平,并并使其頂頂面標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。拌制環(huán)氧氧砂漿將細(xì)砂烘烘干后,依依次將細(xì)細(xì)砂、環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂脂、二丁丁酯、二二甲苯放放入鐵鍋鍋中加熱熱并攪拌拌均勻。環(huán)氧砂漿漿的配制制嚴(yán)格按按配合比比進(jìn)行,強(qiáng)強(qiáng)度不低低于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定,設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)不不低于440MPPa。在粘結(jié)支支座前將將乙二胺胺投入砂砂漿中并并攪拌均均勻,乙乙二胺為為

8、固化劑劑,不得得放得太太早或過(guò)過(guò)多,以以免砂漿漿過(guò)早固固化而影影響粘結(jié)結(jié)質(zhì)量。支座安裝裝安裝前按按設(shè)計(jì)要要求及國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)有有關(guān)規(guī)定定對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行確確認(rèn)。安裝前對(duì)對(duì)橋臺(tái)和和墩柱蓋蓋梁軸線線、高程程及支座座面平整整度等進(jìn)進(jìn)行再次次復(fù)核。支座安裝裝在找平平層砂漿漿硬化后后進(jìn)行;粘結(jié)時(shí)時(shí),宜先先粘結(jié)橋橋臺(tái)和墩墩柱蓋梁梁兩端的的支座,經(jīng)經(jīng)復(fù)核平平整度和和高程無(wú)無(wú)誤后,掛掛基準(zhǔn)線線進(jìn)行其其他支座座的安裝裝。當(dāng)橋臺(tái)和和墩柱蓋蓋梁較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)應(yīng)加密基基準(zhǔn)支座座防止高高程誤差差超標(biāo)。粘結(jié)時(shí)先先將砂漿漿攤平拍拍實(shí),然然后將支支座按標(biāo)標(biāo)高就位位,支座座上的縱縱橫軸線線與墊石石縱橫軸軸線要對(duì)對(duì)應(yīng)。嚴(yán)格控制制支座

9、平平整度,每每塊支座座都必須須用水平平尺測(cè)其其對(duì)角線線,誤差差超標(biāo)應(yīng)應(yīng)及時(shí)予予以調(diào)整整。支座與支支承面接接觸應(yīng)不不空鼓,如如支承面面上放置置鋼墊板板時(shí),鋼鋼墊板應(yīng)應(yīng)在橋臺(tái)臺(tái)和墩柱柱蓋梁施施工時(shí)預(yù)預(yù)埋,并并在鋼板板上設(shè)排排氣孔,保保證鋼墊墊板底混混凝土澆澆筑密實(shí)實(shí)。其他板式式橡膠支支座安裝裝滑板式支支座安裝裝滑板式支座座的不銹銹鋼表面面不得有有損傷、拉拉毛等缺缺陷,不不銹鋼板板與上墊墊板采用用榫槽結(jié)結(jié)合時(shí),上上墊板開(kāi)開(kāi)槽方向向應(yīng)與滑滑動(dòng)方向向垂直?;迨街ё惭b時(shí)時(shí),支座座與不銹銹鋼板安安裝位置置應(yīng)視氣氣溫而定定,不銹銹鋼板滑滑板應(yīng)留留有足夠夠的長(zhǎng)度度,防止止伸縮時(shí)時(shí)支座滑滑出滑道道。四氟板支

10、支座安裝裝時(shí),其其表面應(yīng)應(yīng)用丙酮酮或酒精精擦干凈凈,儲(chǔ)油油槽應(yīng)注注滿硅脂脂。坡型板式式橡膠支支座上的的箭頭要要與橋梁梁合成坡坡度的方方向相對(duì)對(duì)應(yīng)。2、盆式橡橡膠支座座安裝螺栓錨固固盆式橡橡膠支座座安裝方方法將墩臺(tái)頂頂清理干干凈測(cè)量放線線。在支支座及墩墩臺(tái)頂分分別劃出出縱橫軸軸線,在在墩臺(tái)上上放出支支座控制制標(biāo)高。配制環(huán)氧氧砂漿。配配制方法法與板式式橡膠支支座安裝裝中拌制制環(huán)氧砂砂漿方法法一致。安裝錨固固螺栓。安安裝前按按縱橫軸軸線檢查查螺栓預(yù)預(yù)留位置置及尺寸寸,無(wú)誤誤后將螺螺栓放入入預(yù)留孔孔內(nèi),調(diào)調(diào)整好標(biāo)標(biāo)高及垂垂直后灌灌注環(huán)氧氧砂漿。用環(huán)氧砂砂漿將頂頂面找平平。安裝支座座。在螺螺栓預(yù)埋埋砂漿

11、固固化后找找平層環(huán)環(huán)氧砂漿漿固化前前進(jìn)行支支座安裝裝;找平平層要略略高于設(shè)設(shè)計(jì)高程程,支座座就位后后,在自自重及外外力作用用下將其其調(diào)至設(shè)設(shè)計(jì)高程程;隨即即對(duì)高程程及四角角高差進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),誤差差超標(biāo)及及時(shí)予以以調(diào)整,直直至合格格。鋼板焊接接盆式橡橡膠支座座安裝方方法預(yù)留槽鑿鑿毛清理理。墊石石預(yù)埋鋼鋼板宜采采用二次次澆筑混混凝土錨錨固,墩墩、臺(tái)施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)注意預(yù)預(yù)留槽的的預(yù)留,預(yù)預(yù)留槽兩兩側(cè)應(yīng)較較預(yù)埋鋼鋼板寬1100mmm,錨錨固前進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛并用空空壓機(jī)及及掃帚將將預(yù)留槽槽徹底吹吹掃干凈凈。測(cè)量放線線。用全全站儀及及水準(zhǔn)儀儀放出支支座的平平面位置置及高程程控制線線。鋼板就位位,混凝凝土灌注注

12、。鋼板板位置、高高程及平平整度調(diào)調(diào)好后,將將混凝土土接觸面面適當(dāng)灑灑水濕潤(rùn)潤(rùn),進(jìn)行行混凝土土灌注,灌灌注時(shí)從從一端灌灌入另一一端排氣氣,直至至灌滿為為止。支支座與墊墊板間應(yīng)應(yīng)密貼,四四周不得得有大于于1.00mm的的縫隙。灌灌注完畢畢及時(shí)對(duì)對(duì)高程及及四角高高差進(jìn)行行檢驗(yàn),誤誤差超標(biāo)標(biāo)及時(shí)予予以調(diào)整整,直至至合格。支座就位位、焊接接。校核核平面位位置及高高程,合合格后將將下墊板板與預(yù)埋埋鋼板焊焊接,焊焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)稱間間斷進(jìn)行行,以減減小焊接接變形影影響,適適當(dāng)控制制焊接速速度,避避免鋼體體過(guò)熱,并并應(yīng)注意意支座的的保護(hù)。盆式橡膠膠支座安安裝要求求盆式支座座安裝前前按設(shè)計(jì)計(jì)要求及及現(xiàn)行公公路橋梁梁

13、盆式橡橡膠支座座標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),合格格后安裝裝。安裝前對(duì)對(duì)墩、臺(tái)臺(tái)軸線、高高程等進(jìn)進(jìn)行檢查查,合格格后進(jìn)行行下步施施工。安裝單向向活動(dòng)支支座時(shí),應(yīng)應(yīng)使上下下導(dǎo)向擋擋板保持持平行。安裝活動(dòng)動(dòng)支座前前應(yīng)對(duì)其其進(jìn)行解解體清洗洗,用丙丙酮或酒酒精擦洗洗干凈,并并在四氟氟板頂面面注滿硅硅脂,重重新組裝裝應(yīng)保持持精度。盆式支座座安裝時(shí)時(shí)上、下下各座板板縱橫向向應(yīng)對(duì)中中,安裝裝溫度與與設(shè)計(jì)要要求不符符時(shí),活活動(dòng)支座座上,下下座板錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)距離離應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)計(jì)算確確定。3、球形支支座安裝裝螺栓連接接球形支支座安裝裝方法:墊石頂鑿鑿毛清理理。當(dāng)采采用補(bǔ)償償收縮砂砂漿固定定支座時(shí)時(shí),應(yīng)用用鐵鏨對(duì)對(duì)支座支支承面進(jìn)

14、進(jìn)行鑿毛毛,鑿毛毛程度滿滿足橋梁梁混凝土土施工關(guān)關(guān)于施工工縫處理理的有關(guān)關(guān)規(guī)定,并并將頂面面清理干干凈;當(dāng)當(dāng)采用環(huán)環(huán)氧砂漿漿固定支支座時(shí),將將頂面清清理干凈凈并保證證支座支支承面干干燥。清理預(yù)留留孔。清清理前檢檢查校核核墩臺(tái)墊墊石頂錨錨固螺栓栓孔的位位置、大大小及深深度,合合格后徹徹底清理理。配制砂漿漿。環(huán)氧氧砂漿配配制方法法與板式式橡膠支支座安裝裝中拌制制環(huán)氧砂砂漿方法法一致。補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮砂漿的的配制按按配合比比進(jìn)行,其其強(qiáng)度不不得低于于35MMPa。安裝錨固固螺栓及及支座。吊吊裝支座座平穩(wěn)就就位,在在支座四四角用鋼鋼楔將支支座底板板與墩臺(tái)臺(tái)面支墊墊找平,然然后校核核支座中中心線及及高程。安

15、裝模板板。沿支支座四周周支側(cè)模模,模板板沿橋墩墩橫向軸軸線方向向兩側(cè)尺尺寸應(yīng)大大于支座座寬度。灌注砂漿漿。用環(huán)環(huán)氧砂漿漿或補(bǔ)償償收縮砂砂漿把螺螺栓孔和和支座底底板與墩墩臺(tái)面間間隙灌滿滿,灌注注時(shí)從一一端灌入入從另一一端流出出并排氣氣,保證證無(wú)空鼓鼓。砂漿達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后撤撤除四角角鋼楔并并用環(huán)氧氧砂漿填填縫。安裝支座座與上部部結(jié)構(gòu)的的錨固螺螺栓。焊接連接接球形支支座安裝裝方法:與鋼板板焊接盆盆式橡膠膠支座安安裝方法法一致。球形支座座安裝要要求按設(shè)計(jì)要要求和訂訂貨合同同規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球球形支座座進(jìn)行檢檢查,合合格后安安裝。安裝時(shí)保保證墊石石和梁體體混凝土土強(qiáng)度不不低于330MPPa,對(duì)對(duì)墩、臺(tái)臺(tái)

16、軸線、高高程等進(jìn)進(jìn)行檢查查,合格格后進(jìn)行行下步施施工。安裝就位位前不得得松動(dòng)支支座鎖定定裝置。采用焊接接連接時(shí)時(shí),應(yīng)不不使支座座鋼體過(guò)過(guò)熱,保保持硅脂脂和四氟氟板完好好。支座安裝裝就位后后,主梁梁施工應(yīng)應(yīng)做好防防止水泥泥漿滲入入支座的的保護(hù)措措施。預(yù)應(yīng)力張張拉前應(yīng)應(yīng)撤離支支座鎖定定裝置,解解除支座座約束。5.3簡(jiǎn)支支梁支座座安裝1、橋梁無(wú)無(wú)縱坡時(shí)時(shí)支座的的安裝(1)簡(jiǎn)支支梁梁底底設(shè)與支支座連接接的支座座板。(2)支座座安裝于于梁底前前,應(yīng)先先將梁底底支座板板清理干干凈,不不得有任任何泥漿漿或污物物。(3)支座座安裝前前方可拆拆開(kāi)包裝裝。檢查查裝箱清清單,包包括配件件清單、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證等,并并

17、仔細(xì)閱閱讀支座座安裝說(shuō)說(shuō)明書(shū)。檢檢查支座座組裝位位置是否否正確,臨臨時(shí)連接接是否松松動(dòng),但但不得任任意松動(dòng)動(dòng)支座臨臨時(shí)連接接。(4)將支支座安裝裝于梁底底支座板板,確保保支座安安裝位置置正確,與與支座板板密貼。(5)鑿毛毛并清理理干凈支支座安裝裝位置支支承墊石石表面,用用水將其其浸濕,鋪鋪設(shè)一層層經(jīng)夯實(shí)實(shí)、厚220mmm、M550干硬硬性砂漿漿,(6)吊裝裝梁和支支座,緩緩慢落梁梁,將梁梁和支座座落于鋪鋪好干硬硬性砂漿漿的墊石石頂面上上。(7)安裝裝好臨時(shí)時(shí)支撐,確確保梁達(dá)達(dá)到穩(wěn)定定狀態(tài)后后方可松松開(kāi)吊機(jī)機(jī)。(8)用砂砂漿抹平平支座周周邊的干干硬性砂砂漿,拆拆除支座座臨時(shí)連連接,安安裝支座座圍

18、板。2、橋梁有有縱坡時(shí)時(shí)支座的的安裝(1)當(dāng)橋橋梁縱坡坡不大于于5時(shí)時(shí),支座座的安裝裝與橋梁梁無(wú)縱坡坡的支座座安裝方方法相同同。(2)當(dāng)橋橋梁縱坡坡大于55且不不大于115時(shí)時(shí),應(yīng)將將支座預(yù)預(yù)設(shè)成為為與橋梁梁相同的的坡度。設(shè)設(shè)置支座座坡度時(shí)時(shí),請(qǐng)支支座生產(chǎn)產(chǎn)廠家到到現(xiàn)場(chǎng)指指導(dǎo)。預(yù)預(yù)設(shè)好支支座縱坡坡后,支支座的安安裝便與與橋梁無(wú)無(wú)縱坡的的支座安安裝方法法相同。(3)當(dāng)橋橋梁縱坡坡大于115時(shí)時(shí),應(yīng)在在梁與支支座之間間墊入斜斜墊塊以以調(diào)整坡坡度,并并根據(jù)墊墊入斜墊墊塊的厚厚度,適適當(dāng)加長(zhǎng)長(zhǎng)梁底螺螺栓的長(zhǎng)長(zhǎng)度。支支座在梁梁底安裝裝好以后后,梁的的安裝便便與無(wú)縱縱坡的梁梁的安裝裝方法相相同。5.4連續(xù)

19、續(xù)梁段支支座安裝裝1、支座安安裝前方方可拆開(kāi)開(kāi)包裝。檢檢查裝箱箱清單,包包括配件件清單、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證等,并并仔細(xì)閱閱讀支座座安裝說(shuō)說(shuō)明書(shū)。檢檢查支座座組裝位位置是否否正確,臨臨時(shí)連接接是否松松動(dòng),但但不得任任意松動(dòng)動(dòng)支座臨臨時(shí)連接接。2、將地腳腳螺栓安安裝、緊緊固于支支座底板板的地腳腳螺栓孔孔中。3、鑿毛支支座安裝裝部位的的支承墊墊石表面面,清除除地腳螺螺栓孔中中的雜物物,然后后用水將將支承墊墊石表面面浸濕。4、支座安安裝時(shí)用用鋼楔塊塊楔入支支座四角角,調(diào)平平支座,并并將支座座頂面調(diào)調(diào)至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高,同同時(shí)在支支座底面面與支承承墊石之之間留有有2030mmm的灌灌漿空隙隙。5、安裝灌灌漿模板板

20、,安裝裝時(shí)模板板與墊石石頂面應(yīng)應(yīng)采取可可靠措施施,防止止灌漿時(shí)時(shí)發(fā)生漏漏漿。6、仔細(xì)檢檢查支座座中心位位置及標(biāo)標(biāo)高,確確認(rèn)無(wú)誤誤后,用用無(wú)收縮縮高強(qiáng)度度灌注材材料進(jìn)行行灌漿。7、灌注支支座螺栓栓孔和支支座與支支承墊石石之間的的空隙。灌灌漿時(shí),先先將支座座各個(gè)螺螺栓孔灌灌滿灌漿漿料,然然后再?gòu)膹闹ё兄行牟课晃幌蛩闹苤芄嘧?,直直至從鋼鋼模與支支座底板板周邊間間隙觀察察到灌漿漿料全部部灌滿為為止。灌灌漿前應(yīng)應(yīng)初步計(jì)計(jì)算所需需漿體體體積,灌灌注實(shí)用用漿體數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)與計(jì)算算值產(chǎn)生生過(guò)大的的誤差,防防止中間間缺漿。8、灌漿材材料終凝凝后,拆拆除模板板及四角角鋼楔塊塊,檢查查是否漏漏漿,發(fā)發(fā)生漏漿漿時(shí)應(yīng)

21、進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漿漿,并用用同等強(qiáng)強(qiáng)度的砂砂漿對(duì)鋼鋼墊塊留留下的空空隙進(jìn)行行修補(bǔ)。9、安裝梁梁部模板板時(shí),仔仔細(xì)處理理好模板板與支座座連接部部位,防防止灌注注混凝土土?xí)r發(fā)生生漏漿。10、灌注注完梁部部混凝土土,在拆拆除腳手手架之前前,應(yīng)先先拆除支支座臨時(shí)時(shí)連接,然然后將支支座清理理干凈并并及時(shí)安安裝好支支座圍護(hù)護(hù)構(gòu)件。5.5季節(jié)節(jié)性施工工1、雨期施施工雨天不得得進(jìn)行混混凝土及及砂漿灌灌注。盆式支座座及球形形支座安安裝完畢畢后,在在上部結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土澆筑筑前應(yīng)對(duì)對(duì)其采取取覆蓋措措施,以以免雨水水浸入。2、冬期施施工灌注混凝凝土及砂砂漿應(yīng)避避開(kāi)寒流流。應(yīng)采取有有效保溫溫措施,確確?;炷良吧吧皾{在達(dá)達(dá)到

22、臨界界強(qiáng)度前前不受凍凍。采用焊接接連接時(shí)時(shí),溫度度低于-20時(shí)不得得進(jìn)行焊焊接作業(yè)業(yè)。6.0質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)6.1基本本要求1、支座的的材料、質(zhì)質(zhì)量和規(guī)規(guī)格必須須滿足設(shè)設(shè)計(jì)和有有關(guān)規(guī)定定的要求求,經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可安裝。2、支座底底板調(diào)平平砂漿性性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,灌灌注密實(shí)實(shí),不得得留有空空洞。3、支座上上下各部部件縱軸軸線必須須對(duì)正。當(dāng)當(dāng)安裝時(shí)時(shí)溫度與與設(shè)計(jì)要要求不同同時(shí),應(yīng)應(yīng)通過(guò)計(jì)計(jì)算設(shè)置置支座順順橋向預(yù)預(yù)偏量。4、支座不不得發(fā)生生偏歪、不不均勻受受力和脫脫空現(xiàn)象象?;瑒?dòng)動(dòng)面上的的四氟滑滑板和不不銹鋼板板不得有有劃痕、碰碰傷等,位位置正確確,安裝裝前必須須涂上硅硅脂油。6.2實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目

23、支座安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見(jiàn)表66-1表6-1支座安安裝規(guī)定定值或允允許偏差差項(xiàng)次檢 查 項(xiàng)項(xiàng) 目規(guī)定值或允允許偏差差1支座中心與與主梁中中線(mmm)22支座順橋向向偏位(mm)103高 程(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定,未未規(guī)定時(shí)時(shí)54支座四角高差(mmm)承壓力550000kN1承壓力550000kN27.0施工工注意事事項(xiàng)1、要求環(huán)環(huán)氧砂漿漿配合比比準(zhǔn)確且且有足夠夠的固化化時(shí)間,避避免預(yù)制制梁板就就位后支支座下沉沉。2、要求支支座槽或或墊石按按要求充充分鑿毛毛且鑿毛毛后徹底底清理,防防止板式式支座粘粘結(jié)不牢牢固。3、支座粘粘結(jié)應(yīng)平平整,且且砂漿飽飽滿。支支座粘結(jié)結(jié)完畢后后,多余余環(huán)氧砂砂漿應(yīng)清清理干

24、凈凈,支座座周?chē)徊坏糜兴伤缮h(huán)氧氧砂漿。以以免支座座受力不不均勻。4、應(yīng)對(duì)滑滑板支座座的儲(chǔ)油油槽進(jìn)行行徹底清清洗并注注滿硅脂脂,否則則易導(dǎo)致致滑板支支座活動(dòng)動(dòng)不正常常。5、環(huán)氧砂砂漿攪拌拌均勻,以以免受力力后出現(xiàn)現(xiàn)不均勻勻沉降,進(jìn)進(jìn)而脫空空現(xiàn)象,造造成支座座四角高高程誤差差超標(biāo)。6、當(dāng)上部部結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)制梁板板就位不不準(zhǔn)確或或梁板與與支座不不密貼時(shí)時(shí),必須須吊起梁梁板重新新就位或或墊鋼板板消除縫縫隙,不不得用撬撬棍移動(dòng)動(dòng)梁板。7、當(dāng)支座座鋼體采采用焊接接時(shí),要要將橡膠膠塊用阻阻燃材料料予以適適當(dāng)覆蓋蓋遮擋,防防止燒傷傷支座,并并避免鋼鋼體受熱熱。8.0安全全及環(huán)保保要求8.1安全全要求(1)上崗崗前,對(duì)對(duì)所有參參加施工工的技術(shù)術(shù)員、施施工員、勞勞務(wù)隊(duì)組組織學(xué)習(xí)習(xí)安全操操作知識(shí)識(shí),進(jìn)行行專門(mén)培培訓(xùn);并并由專職職安全員員對(duì)其分分層進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底。(2)制定定嚴(yán)密的的操作規(guī)規(guī)程,操操作人員員必須嚴(yán)嚴(yán)守各自自崗位,必必須按規(guī)

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