江蘇省建山東分公司塔吊安裝圖解

1、 江蘇省建山東分公司塔吊安裝圖解編制： 董玉玉林 審核： 時間： 20116. 7.119 塔吊安裝流流程項目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位位提供的的塔吊說說明書、圖圖紙編制制塔吊安安裝方案案、塔吊吊定位、基基礎(chǔ)施工工，待砼砼強度達(dá)達(dá)到規(guī)定定要求且且拿到砼砼試塊報報告，方方可進(jìn)行行塔吊安安裝；安裝前產(chǎn)權(quán)權(quán)單位必必須提供供法人營營業(yè)執(zhí)照照原件、復(fù)復(fù)印件塔吊購購銷合同同或發(fā)票票，塔吊吊備案證證明、特特種設(shè)備備制造許許可證、監(jiān)監(jiān)督檢驗驗證明安安裝說明明書、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證明、說說明書等等復(fù)印件件且加蓋蓋單位公公章；安裝單位提提供與使使用單位位簽訂安安裝、拆拆卸合同同及安全全協(xié)議書書，安裝裝工程專

2、專項方案案，安裝裝單位負(fù)負(fù)責(zé)建筑筑起重機(jī)機(jī)械安裝裝與拆卸卸工程專專職安全全生產(chǎn)管管理人員員和專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員，塔塔吊司機(jī)機(jī)、信號號司索工工、安裝裝拆卸工工，安全全技術(shù)交交底，汽汽車吊合合格證、鍋鍋爐容器器壓力檢檢驗報告告(年檢檢）、起起重工操操作證，安安裝拆卸卸告知書書且現(xiàn)場場作業(yè)人人員必須須與告知知書上人人數(shù)、名名單相符符，安裝裝工程生生產(chǎn)安全全事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案；安裝工序；4.1安裝裝底梁或或基礎(chǔ)節(jié)節(jié)、校正正水平,誤差不不大于33毫米；4.2安裝裝塔吊加加強節(jié)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)44節(jié)，高高度根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況定；4.3安裝裝頂升套套架和液液壓頂升升裝置；4.4主拼拼安裝轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺、回回轉(zhuǎn)支撐撐或過渡渡節(jié)；

3、4.5安裝裝塔帽和和駕駛室室，接通通電源；4.6安裝裝平衡臂臂（后壁壁）配重重一塊；（按說說明書要要求）4.7安裝裝起重臂臂和變幅幅小車，后后臂安裝裝余下配配重塊，穿穿繞鋼絲絲繩；4.8頂升升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)至需要要的高度度；組織織驗收合合格后方方可使用用；江蘇省建山山東分公公司塔吊吊安裝圖圖解1.塔吊避避雷接地地在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前前預(yù)埋55055055鍍鋅角角鐵至含含氺層與與塔吊基基礎(chǔ)鋼筋筋用鍍鋅鋅扁鐵成成對角焊焊接，或或與筏板板、樁基基、抗浮浮、支護(hù)護(hù)錨桿、鋼鋼筋連接接；塔吊安全裝裝置起重量限制制器在駕駕駛室下下，大臂臂根部或或塔帽下下邊，避避免塔機(jī)機(jī)因超載載引起塔塔機(jī)倒塌塌事故，控制吊運材料重量。塔

4、吊安全裝裝置力矩限制器器安裝在在塔帽背背部，力力矩限制制器由兩兩條彈簧簧板 ，三三處行程程開關(guān)及及調(diào)整螺螺桿等組組成，通通過安裝裝塊固接接在塔頂頂中部后后側(cè)的弦弦桿上，塔塔機(jī)工作作時，塔塔頂發(fā)生生變形，兩兩條彈簧簧板之間間的距離離縮小，帶帶動調(diào)整整螺桿移移動，調(diào)調(diào)整螺桿桿觸及行行程開關(guān)關(guān)，相應(yīng)應(yīng)力矩能能夠報警警和切斷斷塔機(jī)起起升向上上和載重重小車向向外變幅幅的電路路，起到到限制力力矩的保保護(hù)作用用，塔吊安全裝裝置1.小車變變幅限位位器安裝裝在小車車電機(jī)側(cè)側(cè)邊，限限制小車車前后運運行到大大臂根部部、端部部距離11.5米米處。塔吊安全裝裝置回轉(zhuǎn)限位器器安裝在在回轉(zhuǎn)體體的側(cè)邊邊，一般般限制22圈，主

5、主要是保保護(hù)主電電纜?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的的制動器器，控制制塔吊大大臂左右右擺臂。塔吊下支座座4個支支腿，下下支座的的八個連連接套對對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)四根根主弦桿桿的八個個連接套套，緩慢慢落下，將將回轉(zhuǎn)總總 成放放在塔身身頂部。下下支座與與爬升架架連接時時，應(yīng)對對好四角角的標(biāo)記記與套架架上部耳耳板用銷銷軸連接接，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)頂部部用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)螺栓栓連接牢牢固。塔吊安全裝裝置起升高度限限制器安安裝在后后臂主卷卷揚機(jī)側(cè)側(cè)邊，限限制吊鉤鉤裝置頂頂部升至至大臂下下部1米米距離時時，能立立即停止止起升。以以防高速速起鉤時時碰撞大大臂底部部，導(dǎo)致致主鋼絲絲繩蹦斷斷，吊鉤鉤、材料料高空墜墜落。主卷揚機(jī)鋼鋼絲繩排排練整齊齊，以防防

6、鋼絲繩繩壓扁，起起毛刺。塔吊安全裝裝置1.塔吊后后臂主卷卷揚機(jī)與與變速箱箱連接螺螺栓、橡橡膠梅花花盤或尼尼龍棒連連接，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查螺栓栓、尼龍龍棒是否否斷裂導(dǎo)導(dǎo)致主卷卷揚機(jī)失失控吊運運材料高高空墜落落。塔吊安全裝裝置小車防斷繩繩裝置(防溜車車)，不不得用鐵鐵絲捆綁綁，起不不到保護(hù)護(hù)作用。小車斷繩保保護(hù)裝置置與小車車鋼絲繩繩連接用用3-44個繩夾夾固定牢牢。塔吊安全裝裝置1.頂升油油缸安裝裝在爬升升架后側(cè)側(cè)的橫梁梁上(即即預(yù)裝平平衡臂的的一側(cè))，液壓壓泵站放放在液壓壓缸一 側(cè)的平平臺上，嚴(yán)格控控制液壓壓油下限限位置，不不得低于于下限，冬冬季時應(yīng)應(yīng)加入變變壓器油油，以防防液壓油油受凍，塔吊頂升時

7、漏氣或液壓油受凍發(fā)生意外。塔吊安裝圖圖解基礎(chǔ)節(jié)安裝裝四個角角找水平平，水平平誤差不不大于33毫米，地腳螺螺栓雙螺螺母固定定；安裝裝時仔細(xì)細(xì)檢查是是否是基基礎(chǔ)節(jié)、加加強節(jié)；塔吊安裝圖圖解1.塔吊爬爬升架四四個角116個導(dǎo)導(dǎo)向滾輪輪與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)主弦弦桿四角角調(diào)整間間隙上下下滑行。安裝時調(diào)整好間隙；塔吊安裝圖圖解1.塔吊爬爬升架內(nèi)內(nèi)活動爬爬爪，頂頂起略超超過半個個塔身節(jié)節(jié)高 度度并使爬爬升架上上的活動動爬爪滑滑 過一一對踏步步并自動動復(fù)位后后，停止止頂升，并并回縮油油缸，使使活動爬爬爪 擱擱在頂升升橫梁所所頂踏步步的上一一對踏步步上。確確認(rèn)兩個個活動爬爬爪全部部準(zhǔn)確地地壓在踏踏步頂端端并承受受 住爬爬

8、升架及及其以上上部分的的重量， 且無局局部變形形、異響響等異常常情況后后，將油油缸活塞塞全部縮縮回，提提起頂升升橫梁，重重新使頂頂升橫梁梁頂在 爬爪所所擱的踏踏步的圓圓弧，頂升過過程 槽槽內(nèi)，再再次伸出出油缸，將將塔機(jī)上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)再頂起起略超過過半個塔塔身節(jié)高高度，此此時塔身身上方恰恰好 有有能裝入入一個塔塔身節(jié)的的空間，將將爬升架架引進(jìn)平平臺上的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)拉進(jìn)至至塔身正正上方，稍稍微縮回回油缸，將將新引進(jìn)進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)落在在塔身頂頂部并對對正，卸卸下引進(jìn)進(jìn)滾輪，四四個角用用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)螺栓連連接緊固固后，方方可進(jìn)行行下一道道工序；塔吊安裝圖圖解塔吊套架液液壓頂桿桿，放在在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)側(cè)壁爬爬爪踏步步圓

9、弧槽槽內(nèi)，頂頂桿兩側(cè)側(cè)防脫保保險銷銷銷入爬爪爪踏步下下部保險險園孔內(nèi)內(nèi)，以防防頂升時時頂桿滑滑脫；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)壁壁爬爪，一一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)四個個爬爪。頂桿兩側(cè)安安全保險險銷；4.爬升架架內(nèi)側(cè)活活動爬爪爪，放在在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)踏步上上部，使使爬升架架不得下下滑；5.套架在在地面提提前組裝裝，操作作平臺、牽牽引平臺臺安裝銷銷軸、開開口銷護(hù)護(hù)欄夾夾夾牢。塔吊安裝圖圖解塔吊爬升架架架，四四側(cè)166個導(dǎo)向向滾輪與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)主弦桿桿四角調(diào)調(diào)整間隙隙上下滑滑行。套架上下操操作平臺臺；塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)牽引平平臺；爬升架四個個角上部部耳板，與與塔吊下下支座四四個支腿腿用銷軸軸連接；5、提前組組裝完套套架，吊吊裝與基基礎(chǔ)節(jié)連連接，

10、頂頂升套架架在塔身身外面，導(dǎo)導(dǎo)向滾輪輪8組116個依依靠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的88個側(cè)邊邊上下運運動，頂頂部4個個耳板與與下轉(zhuǎn)臺臺的4個個耳板用用銷軸相相連，套套架上下下兩個工工作平臺臺可在地地面安裝裝，護(hù)欄欄用銷軸軸連接加加開口銷銷且張開開。塔吊安裝圖圖解回轉(zhuǎn)體上、下下轉(zhuǎn)臺、駕駕駛室在在地面提提前組裝裝，駕駛駛室銷軸軸連接齊齊全，開開口銷到到位且張張開。塔吊安裝圖圖解1.回轉(zhuǎn)體體上、下下轉(zhuǎn)臺連連接螺栓栓，雙螺螺母緊固固，且用用白色油油漆標(biāo)注注，出現(xiàn)現(xiàn)錯臺現(xiàn)現(xiàn)象，說說明連接接螺母已已松動，(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺母同）立即安排專人緊固。2. 使用用潤華油油槍注入入潤華油油孔，塔吊安裝圖圖解安裝爬升套套架，頂頂升套架架在

11、塔身身外面，導(dǎo)導(dǎo)向滾輪輪8組116個依依靠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的44個角調(diào)調(diào)整好間間隙上下下運動，基礎(chǔ)節(jié)與爬升架內(nèi)塔身用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接牢固。牽引平臺不不能與頂頂升爬爪爪踏步安安裝在同同一側(cè)。塔吊安裝圖圖解1.爬升架架頂部44個耳板板與下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺支座座的4個個耳板用用銷軸相相連，爬爬升架上上下兩個個工作平平臺可在在地面安安裝，護(hù)護(hù)欄用銷銷軸連接接加開口口銷且張張開；液液壓頂升升裝置的的橫梁掛掛在套架架 后后側(cè)的爬爬爪上，液液壓泵置置于下工工作平臺臺，一起起構(gòu)成液液壓機(jī)構(gòu)構(gòu)；2.回轉(zhuǎn)體體與套架架安裝，銷銷軸、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺螺栓連接接完善后后，開始始吊裝塔塔帽與上上支座用用銷軸連連接，開開口銷張張開。塔吊安裝圖圖解塔

12、帽，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體下支支座銷軸軸、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)螺栓栓全部連連接牢固固后，吊吊運塔帽帽安裝，四四個角用用銷軸與與上支座座連接牢牢固；駕駛室與支支座用螺螺栓或銷銷軸連接接牢固；塔吊安裝圖圖解1.吊裝后后臂時系系一根牽牽引繩，安安裝時起起到穩(wěn)固固作用；塔吊安裝圖圖解1.組裝完完后臂吊吊運安裝裝，后臂臂與塔帽帽用銷軸軸連接，開開口銷連連接，塔塔帽與后后臂用22道斜拉拉桿連接接。塔吊安裝圖圖解后臂與塔帽帽用銷軸軸連接穩(wěn)穩(wěn)固；然后起升吊吊車后臂臂與塔帽帽用斜拉拉桿用銷銷軸連接接牢固，開開口銷張張開；根據(jù)說明書書要求吊吊裝配重重塊，塔塔吊前臂臂安裝時時平衡前前臂。塔吊安裝圖圖解1.前臂在在地面提提前組裝裝，大臂臂、斜

13、拉拉桿用銷銷軸連接接，開口口銷張開開，小車車安裝且且不能滑滑動，仔仔細(xì)檢查查銷軸、開開口銷連連接。1.小車穿穿牽引繩繩與斷繩繩保護(hù)裝裝置連接接塔吊安裝圖圖解組裝完前臂臂平行吊運運安裝，大大臂根部部與塔帽帽處用銷軸軸連接牢牢固，開開口銷張張開；然后起升吊吊車，兩兩道斜拉拉桿與塔塔帽部斜斜拉桿用用銷軸連連接，開開口銷張張開。3.前臂吊吊裝時系系一根牽牽引繩，起起到穩(wěn)固固大臂作作用；塔吊安裝圖圖解1.前臂安安裝完，余下的后臂配重塊按說明書要求裝全，安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊; 安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊.。2.吊裝完完畢后，進(jìn)進(jìn)行起升升鋼絲繩繩的穿繞繞。起升升鋼絲繩繩由起升升機(jī)構(gòu)卷

14、卷 筒放放出，經(jīng)經(jīng)機(jī)構(gòu)上上排繩滑滑輪，繞繞過塔帽帽導(dǎo)向 滑輪向向下進(jìn)入入塔頂上上起重量量限制器器滑輪，向向 前再再繞到載載重小車車和吊鉤鉤滑輪組組，最后后將繩 頭通過過繩夾，用用銷軸固固定在起起重臂頭頭部的防防 扭裝裝置上。塔吊安裝圖圖解1.安裝大大鉤后，塔吊頂升前預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升總高度，以防頂升時蹦斷主電纜或照明電纜；檢查頂升液壓系統(tǒng)，油面、油管，不得漏油；冬季施工時，液壓油加入變壓器油以防液壓油凍住。2.頂桿放放入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)爬爪爪踏步內(nèi)內(nèi)，同時時把頂桿桿的保險險銷銷入入爬爪踏踏步下面面的保險險孔內(nèi)，頂頂升時仔仔細(xì)觀察察，以防防頂升時時頂桿滑滑脫，造造成塔吊吊倒塌事事故，頂頂升時專

15、專人操作作液壓頂頂升系統(tǒng)統(tǒng)，套架架上部導(dǎo)導(dǎo)向輪不不得超出出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)頂部，以以防冒頂頂，3.塔機(jī)配配平前，必必須先將將載重小小車運行行到圖 3 所示示的配平平參考位位置，并并吊起一一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)或其其它重物物，頂升時時還必須須根據(jù)實實際情況況的 需需要調(diào)整整。頂升升過程中中，嚴(yán)禁禁 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)起重臂臂或開動動小車以以 及使使吊鉤起起升或放放下。卸下塔身頂頂部與下下支座連連接的 8 個個高強度度螺栓。確認(rèn)無無誤后繼繼續(xù)頂升升，將爬爬升架及及其以上上部分頂頂起 110550mmm 時停停止，檢檢查頂升升橫梁等等爬升架架傳力部部件是否否有異響響、變形形，油缸缸活塞桿桿是否有有自動回回縮 等等異常現(xiàn)現(xiàn)象，確確

16、認(rèn)正常常后，繼繼續(xù) 頂頂升；頂頂起略超超過半個個塔身節(jié)節(jié)高 度度并使爬爬升架上上的活動動爬爪滑滑過一對對踏步并并自動復(fù)復(fù)位后，停停止頂升升，并回回縮油缸缸，使活活動爬爪爪擱在頂頂升橫梁梁所頂踏踏步的上上一對踏踏步上。確確認(rèn)兩個個活動爬爬爪全部部準(zhǔn)確地地壓在踏踏步頂端端并承受受住爬升升架及其其以上部部分的重重量， 且無局局部變形形、異響響等異常常情況后后，將油油缸活塞塞全部縮縮回，提提起 頂頂升橫梁梁，重新新使頂升升橫梁頂頂在爬爪爪所擱的的踏步的的圓弧槽槽內(nèi)，再再次伸出出油缸，將將塔機(jī)上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)再頂起起略超過過半個塔塔身節(jié)高高度，此此時塔身身上方恰恰好有能能裝入一一個塔身身節(jié)的空空間，將將爬升

17、架架引進(jìn)平平臺上的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)拉進(jìn)至至塔身正正上方，稍稍微縮回回油缸，將將新引進(jìn)進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)落在在塔身頂頂部并對對正，卸卸下引進(jìn)進(jìn)滾輪，用用 8 件 MM30 的高強強度 螺螺栓(每每根高強強螺栓必必須有兩兩個螺母母)將上上、下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連連接牢靠靠 (預(yù)預(yù)緊力矩矩 14400kkNmm)。 再次縮縮回油缸缸，將下下支座落落在新的的塔身頂頂部上，并并對正，用用 8 件 MM30 高強螺螺栓將下下支座與與塔身連連接牢靠靠(每根根高強螺螺栓必須須有兩個個螺母)，即完完成一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié) 的加加節(jié)工作作。若連連續(xù)加幾幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，則則可按照照以上步步驟重復(fù)復(fù)幾次即即可。為為使下支支座順利利地落在在塔身頂頂

18、部 并并對準(zhǔn)連連接螺栓栓孔，在在縮回油油缸之前前，可在在下支座座四角的的螺栓孔孔內(nèi)從上上往下插插入四根根(每 角一根根)導(dǎo)向向桿，然然后再縮縮回油缸缸，將下下支座落落下。4.頂升塔塔吊至作作業(yè)需要要高度。塔吊安裝圖圖解1.塔吊對對角連接接50mmm毫毫米黃綠綠雙色接接地線，接接地電阻阻不大于于4歐姆姆，雨季季施工時時塔帽部部位安裝裝16mmm鍍鋅鋅避雷針針，高出出塔帽頂頂部1米米，高度度大于330米時時，安裝裝風(fēng)速儀儀。塔吊安裝圖圖解1.塔吊主主電纜、照照明電纜纜用PVVC套管管保護(hù)，用用瓷瓶固固定穩(wěn)固固，每道道不大于于3米。塔吊安裝圖圖解塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)上顯眼眼位置掛掛安全操操作規(guī)程程、十不不吊

19、、驗驗收牌；塔吊四周設(shè)設(shè)置2米米高防護(hù)護(hù)欄，禁禁止非專專業(yè)人攀攀爬。塔吊安裝圖圖解1.驗收合合格牌。塔吊安裝圖圖解1.塔吊安安裝附著著前，在在附著框框部位搭搭設(shè)4米米4米米，高1.2米的的操作平平臺、過過人天橋橋，方便便安裝、檢檢查人員員從樓座座到塔身身，四周周封帶安安全標(biāo)語語的噴繪繪，天橋橋部位標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)內(nèi)封堵雙雙層安全全平網(wǎng)防防護(hù)，以以防塔吊吊司機(jī)高高空墜落落。塔吊安裝圖圖解塔吊安裝圖圖解塔吊安裝圖圖解1、塔吊附附著耳板板上的穿穿墻螺桿桿孔與預(yù)預(yù)埋套管管對齊，為為防止套套管有偏偏差，可可使用穿穿墻螺桿桿與耳板板孔固定定，確保保預(yù)埋套套管尺寸寸無誤；塔吊安裝圖圖解1、加工、焊焊接牢固固的預(yù)埋

20、埋套管內(nèi)內(nèi)塞潮濕濕的鋸末末、套管管兩端用用黃膠帶帶封堵，以以防封堵堵套管內(nèi)內(nèi)澆砼時時被混凝凝土堵塞塞。塔吊安裝圖圖解當(dāng)塔機(jī)的工工作高度度超過其其獨立高高度時，須須進(jìn)行塔塔身附著著，附著著與附著著距離，附附著以上上高度應(yīng)應(yīng)符合說說明書要要求；附著點的載載荷值與與塔機(jī)和和建筑物物的相對對位置、附附著撐桿桿的布置置形式與與尺寸、附附著框架架以上塔塔身懸出出段長度度值的變變化而大大幅度改改變。因因此，塔塔機(jī)附著著時，如如塔機(jī)位位置、附附著撐桿桿布置形形式及尺尺寸與所所示的不不同時，請請向廠家家咨詢。切切不可盲盲目套用用數(shù)值自自行制作作處理，以以免產(chǎn)生生重大安安全事故故。附著時，允允許搭設(shè)設(shè)供人從從建筑

21、物物通向塔塔機(jī)的通通道，但但嚴(yán)格禁禁止堆放放重物；安裝附著裝裝置時，應(yīng)應(yīng)當(dāng)用經(jīng)經(jīng)緯儀檢檢查塔身身軸線的的垂直度度，其偏偏差不得得大于塔塔身全高高的 22/10000，允允許用調(diào)調(diào)節(jié)附著著撐桿的的長度來來達(dá)到；附著撐桿與與附著框框架，連連接基座座，以及及附著框框架與塔塔身、內(nèi)內(nèi)撐桿的的連接必必須可靠靠。 內(nèi)內(nèi)撐桿應(yīng)應(yīng)可靠地地將塔身身主弦桿桿頂緊，各各連接螺螺栓應(yīng)緊緊固好。各各調(diào)節(jié)螺螺栓調(diào)整整好后，應(yīng)應(yīng)將螺母母可靠地地擰緊。銷軸大頭朝上，開口銷應(yīng)按規(guī)定充分張開，運行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動，并及時進(jìn)行調(diào)整。塔吊安裝完完組織四四方驗收收（產(chǎn)權(quán)權(quán)單位、安安裝單位位、使用用單位、監(jiān)監(jiān)理單位位）附著加設(shè)頂

22、頂升完項項目部組組織驗收收，驗收收合格后后方可使使用；附塔吊安裝裝完檢查查表檢查項目檢 查 內(nèi)內(nèi) 容基 礎(chǔ)檢查地腳螺螺栓的緊緊固情況況，接地地體預(yù)埋埋，基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)四角角水平誤誤差不大大于3毫毫米；檢查輸電線線距塔機(jī)機(jī)最大旋旋轉(zhuǎn)部分分安全距距離并檢檢查電纜纜通過情情況，以以防損壞壞； 塔 身1.檢查塔塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)連接接螺栓的的緊固情情況，雙雙螺母且且外露33絲以上上；爬升架檢查與下支支座的連連接情況況 檢查各滾輪輪、活動動爬爪、銷銷軸連接接各部件件的轉(zhuǎn)動動或擺動動是否靈靈活；3.檢查走走道，欄欄桿的緊緊固情況況；上、下支座座 司機(jī)機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承連連接的螺螺栓緊固固情況；檢查電纜的的通行狀狀況

23、；3.檢查平平臺、欄欄桿的緊緊固情況況；4.檢查與與司機(jī)室室的連接接情況；5.司機(jī)室室內(nèi)嚴(yán)禁禁存放潤潤滑油、油油棉紗及及其它易易燃物品品，配備備一具22升的滅滅火器；塔 帽檢查起重臂臂、欄桿桿、平衡衡臂拉桿桿的安裝裝情況 ；檢查扶梯、平平臺、護(hù)護(hù)欄的安安裝情況況；3.保證起起升鋼絲絲繩穿繞繞正確且且有防脫脫槽裝置置；起重臂檢查各處連連接銷軸軸、墊圈圈、開口口銷安裝裝的正確確性；檢查載重小小車安裝裝運行情情況，載載人吊籃籃的緊固固情況；3.檢查起起升、變變幅鋼絲絲繩的纏纏繞及緊緊固情況況；平衡臂檢查平衡臂臂的固定定情況；2.檢查平平衡臂欄欄桿及走走道的安安裝情況況，保證證走道無無雜物；吊 具檢查

24、換倍率率裝置，吊吊鉤的防防脫繩裝裝置是否否安全、可可靠；檢查吊鉤有有無影響響使用的的缺陷以以及吊鉤鉤保險；檢查起升、變變幅鋼絲絲繩的規(guī)規(guī)格、型型號應(yīng)符符合要求求；4.檢查鋼鋼絲繩的的磨損情情況及繩繩端固定定情況；機(jī) 構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)構(gòu)的安裝裝、運行行情況；各機(jī)構(gòu)的制制動器間間隙調(diào)整整合適；檢查牽引機(jī)機(jī)構(gòu)，當(dāng)當(dāng)載重小小車分別別運行到到最小和和最大幅幅度處，卷卷筒上鋼鋼絲繩至至少應(yīng)有有3圈安安全圈且且排列整整齊，無無毛刺、壓壓扁、折折彎、斷斷股、銹銹蝕嚴(yán)重重情況；4.檢查各各鋼絲繩繩繩頭的的繩夾壓緊緊有無松松動；安全裝置各安全保護(hù)護(hù)裝置是是否按本本說明書書的要求求調(diào)整合合格，特特殊情況況安裝區(qū)區(qū)域保護(hù)

25、護(hù)；2.檢查塔塔機(jī)上所所有扶梯梯、欄桿桿、休息息平臺的的安裝緊緊固情況況；潤 滑1.根據(jù)使使用說明明書檢查查潤滑情情況；避雷接地1.塔吊基基礎(chǔ)對角角安裝接接地體（用用50505的鍍鍍鋅角鐵鐵埋入地地下含水水層），塔塔身用550平方方毫米接接地線與與接地體體連接；接地電電阻不大大于4歐歐姆；塔塔吊高度度超過330米應(yīng)應(yīng)安裝風(fēng)風(fēng)速儀；標(biāo)示標(biāo)牌1.在塔身身顯眼位位置張掛掛安全操操作規(guī)程程、十不不吊、塔塔吊驗收收牌，警警示牌；塔式起重機(jī)機(jī)安裝報審審表工程名稱：設(shè)備名稱： 規(guī)格格型號：致（監(jiān)理公公司） 我方于于年月日已完完成對#樓層型號塔塔式起重重機(jī)的安安裝前期期準(zhǔn)備工工作，安安裝節(jié)米，安裝裝后高度度米

26、，與與周邊相相鄰塔式式起重機(jī)機(jī)高度#樓塔機(jī)機(jī)米，#樓樓塔機(jī)米米，#樓樓塔機(jī)米米，#樓樓塔機(jī)米米，安全全距離符符合要求求。 請你單單位審核核：租賃單位： 安安裝單位位：附安裝/拆拆卸作業(yè)業(yè)人員名名單：序號姓名工種資格證編號號備注12345678項目部機(jī)管管員： 項目目部安全全負(fù)責(zé)人人：項目負(fù)責(zé)人人： 日期：監(jiān)理工程師師： 總監(jiān)：審核意見年 月日塔機(jī)序號1塔機(jī)2塔機(jī)3塔機(jī)4塔機(jī)6塔機(jī)7#塔機(jī)使用樓號1號樓2號樓3號樓4號樓6號樓7號樓塔機(jī)型號QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安裝高高度頂升時間頂升高度使用總高度度高差控制以以1塔機(jī)為為基準(zhǔn)高高度備注群塔作業(yè)防防碰撞高高差控制制表項目部 年年

27、月 日塔式起重機(jī)機(jī)頂升/附著報報審表工程名稱：設(shè)備名稱： 規(guī)格格型號：致（監(jiān)理公公司） 我方于于年月日已完完成對#樓層型號塔塔式起重重機(jī)的頂頂升/附著的的前期準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，頂升升節(jié)米，頂頂升后總總高度米米，與周周邊相鄰鄰塔式起起重機(jī)高高度#樓樓塔機(jī)米米，#樓樓塔機(jī)米米，#樓樓塔機(jī)米米，#樓樓塔機(jī)米米。 請你單單位審核核：租賃單位： 安安裝單位位：附安裝/拆拆卸作業(yè)業(yè)人員名名單：序號姓名工種資格證編號號備注12345678項目部機(jī)管管員： 項目目部安全全負(fù)責(zé)人人：項目負(fù)責(zé)人人： 日期：監(jiān)理工程師師： 總監(jiān)：審核意見：年 月日LJA-CC4-22起重機(jī)械安安拆、使使用安全技術(shù)交交底施工單位：工程名

28、稱：日期：專職安全生生產(chǎn)管理理人員（章章）：LJA-CC4-22-1安裝（拆卸卸）安全全技術(shù)交交底單位工程名稱施工單位日期設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底內(nèi)容總承包單位位有關(guān)技技術(shù)人員員簽名總承包單位位專職安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員簽名名分包單位工工程項目目相關(guān)技技術(shù)人員員簽名安裝拆卸單單位名稱稱：注：本表適適用于塔塔機(jī)、物物料提升升機(jī)和施施工升降降機(jī)等起起重機(jī)械械。LJA-CC4-22-2安裝（拆卸卸）安全全技術(shù)交交底單位工程名稱施工單位日期設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底內(nèi)容分包單位工工程項目目相關(guān)技技術(shù)人員員簽名分包單位專專職安全全生產(chǎn)管管理人員員簽名施工作業(yè)班班組長簽簽名安裝拆卸單

29、單位名稱稱：注：本表適適用于塔塔機(jī)、物物料提升升機(jī)和施施工升降降機(jī)等起起重機(jī)械械。LJA-CC4-22-3安裝（拆卸卸）安全全技術(shù)交交底單位工程名稱施工單位日期設(shè)備編號設(shè)備型號生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底內(nèi)容施工作業(yè)班班組長簽簽名分包單位專專職安全全生產(chǎn)管管理人員員簽名作業(yè)人員簽簽名安裝拆卸單單位名稱稱：注：本表適適用于塔塔機(jī)、物物料提升升機(jī)和施施工升降降機(jī)等起起重機(jī)械械。 L JA-C9-6塔式起重機(jī)機(jī)驗收記記錄 施工單單位： 工程名名稱： 日 期期：專職安全生生產(chǎn)管理理人員（章章）：LJA-CC9-66-1塔機(jī)基礎(chǔ)驗驗收表工程名稱設(shè)備編號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家固定式基礎(chǔ)與建筑筑的平面面圖（注注明各測測試

30、點的的標(biāo)高）測試要求測試結(jié)果基礎(chǔ)水平超超測，平平面度符符合本機(jī)機(jī)說明書書要求基礎(chǔ)承載力力符合本本機(jī)說明明書要求求基礎(chǔ)排水措措施軌道行走式式基礎(chǔ)與建筑筑物平面面圖（注注明各測測試點）詳見施工工現(xiàn)場平平面布置置圖測試要求測試結(jié)果路基承載力力及碎石石鋪設(shè)路基排水設(shè)設(shè)施，措措施軌道接地及及軌距拉拉桿設(shè)置置，軌距距偏差情情況鋼軌接頭間間隙及高高差，與與另一側(cè)側(cè)鋼軌接接頭的錯錯開距離離不應(yīng)小小于1.5m軌道頂面縱縱、橫方方向上的的傾斜度度，軌道道頂面任任意兩點點的高差差軌道終端緩緩沖止擋擋器的設(shè)設(shè)置驗收結(jié)論合格不不合格安裝負(fù)責(zé)人人（簽字字）：項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人（簽簽字）：年月日注：此表后后附基礎(chǔ)礎(chǔ)與建筑筑的

31、平面面圖、地地基隱蔽蔽驗收記記錄、鋼鋼筋隱蔽蔽工程驗驗收表，砼砼試驗報報告。LJA-CC9-66-2設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項項序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗驗收單和和混凝土土強度報報告齊全2安裝方案、安安全技術(shù)術(shù)交底記記錄齊全3塔式起重機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)場保保養(yǎng)作業(yè)業(yè)單或新新購設(shè)備備的進(jìn)場場驗收單單齊全基礎(chǔ)檢查項項序號檢驗項目實測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承承載能力力（KNN/m22）2基坑圍護(hù)形形式3機(jī)坑離4基礎(chǔ)下是否否有管線線、障礙礙物或不不良地質(zhì)質(zhì)5排水措施（有有、無）6基礎(chǔ)位置、標(biāo)標(biāo)高及平平整度7塔式起重機(jī)機(jī)底架的的水平度度8行走式塔式式起重

32、機(jī)機(jī)導(dǎo)軌的的水平度度9塔式起重機(jī)機(jī)接地裝裝置的設(shè)設(shè)置10其他塔式起重機(jī)機(jī)安裝自自檢表塔塔式起重重機(jī)安裝裝自檢表表續(xù)表1安裝前零部部件檢查查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注零部件1鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)齊全全、無丟丟失、無無變形、開開焊、裂裂紋，結(jié)結(jié)構(gòu)表面面無嚴(yán)重重銹蝕，油油漆無大大面積脫脫落2機(jī)構(gòu)傳動減速機(jī)、卷卷揚機(jī)、制制動器、回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)、液壓壓頂升系系統(tǒng)部件件齊全，工工作正常常3吊鉤無裂紋、變變形、嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕、鉤身身無補焊焊、鉆孔孔現(xiàn)象4鋼絲繩完好、無斷斷股、斷斷絲不超超過規(guī)范范要求5滑輪完好、轉(zhuǎn)動動靈活、無無卡、塞塞現(xiàn)象6安全裝置各限位裝置置、保險險裝置齊齊全、牢牢固、動動作靈敏敏7電氣電纜無破損

33、損，控制制開關(guān)無無損壞、丟丟失、開開關(guān)靈敏敏8油料各部油箱油油量、油油質(zhì)符合合本機(jī)說說明書要要求，油油路暢通通無泄漏漏、堵塞塞現(xiàn)象9其它部件齊全，無損損壞、丟丟失塔式起重機(jī)機(jī)安裝自自檢表續(xù)續(xù)表2機(jī)械檢查項項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌牌和產(chǎn)品品標(biāo)牌齊全2*塔式起重機(jī)機(jī)與周圍圍環(huán)境關(guān)關(guān)系尾部與建（構(gòu)構(gòu)）筑物物及施工工設(shè)施之之間的距距離不小小于0.6m兩臺塔式起起重機(jī)之之間的最最小架設(shè)設(shè)距離應(yīng)應(yīng)保證處處低位塔塔式起重重機(jī)的起起重臂端端部與另另一塔式式起重機(jī)機(jī)的塔身身之間至至少有22m的距距離；處處于高位位塔式起起重機(jī)的的最低位位置的部部件與低低位塔式式起重機(jī)機(jī)中處于于最高位位

34、置部件件之間的的垂直距距離不應(yīng)應(yīng)小于22m與輸電線的的距離應(yīng)應(yīng)不小于于塔式式起重機(jī)機(jī)安全規(guī)規(guī)程GGB51144的的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件件無可見裂紋紋、嚴(yán)重重銹蝕和和明顯變變形4主要連接螺螺栓齊全，規(guī)格格和預(yù)緊緊力達(dá)到到使用說說明書要要求5主要連接銷銷軸銷軸符合出出廠要求求，連接接可靠6過道、平臺臺、欄桿桿、踏板板符合塔式式起重機(jī)機(jī)安全規(guī)規(guī)程GGB51144的的規(guī)定7梯子、護(hù)圈圈、休息息平臺符合塔式式起重機(jī)機(jī)安全規(guī)規(guī)程GGB51144的的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和和附著距距離符合合方案規(guī)規(guī)定，結(jié)結(jié)構(gòu)形式式正確，附附墻與建建筑物連連接牢固固9附著桿無明顯變形形，焊縫縫無裂紋紋塔式起重機(jī)機(jī)安裝

35、自自檢表續(xù)續(xù)表3機(jī)械檢查項項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件10在空載且風(fēng)風(fēng)速不大大于3mm/s狀狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔塔身（或或附著狀狀態(tài)下最最高附著著點以上上塔身）塔身軸心線線對支承承面得垂垂直度4/11000011附著狀態(tài)下下最高附附著點以以下塔身身塔身軸心線線對支承承面得垂垂直度2/11000012內(nèi)爬式塔式式起重機(jī)機(jī)的爬升升框與支支承鋼梁梁、支承承鋼梁與與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)之間間的連接接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13*平衡閥或液液壓鎖與與油缸間間連接應(yīng)設(shè)平衡閥閥或液壓壓鎖，且且與油缸缸用硬管管連接14爬升裝置防防脫功能能自升式塔式式起重機(jī)機(jī)載正常常加節(jié)、降降節(jié)作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)具有可可靠的防防止爬升升裝

36、置在在塔身支支承中或或油缸端端頭從其其連接結(jié)結(jié)構(gòu)中自自行（非非人為操操作）脫脫出的功功能15回轉(zhuǎn)限位器器對回轉(zhuǎn)處不不設(shè)集電電器供電電的塔式式起重機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)設(shè)置正反反兩個方方向回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限位開開關(guān)，開開關(guān)動作作時臂架架旋轉(zhuǎn)角角度應(yīng)不不大于5400起升系統(tǒng)16*起重力矩限限制器靈敏可靠，限限制值額定載載荷1110%，顯顯示誤差差55%17*起升高度限限位對動臂變幅幅和小車車變幅的的塔式起起重機(jī)，當(dāng)當(dāng)?shù)蹉^裝裝置頂部部升至起起重臂下下端的最最小距離離為8000mmm處時，應(yīng)應(yīng)能立即即停止起起升運動動18起重量限制制器靈敏可靠，限限制值額定載載荷1110%，顯顯示誤差差55%塔式起重機(jī)機(jī)安裝自自檢表續(xù)續(xù)表4

37、機(jī)械檢查項項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)19小車斷繩保保護(hù)裝置置雙向均應(yīng)設(shè)設(shè)置20小車斷軸保保護(hù)裝置置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢檢修掛籃籃連接可靠22*小車變幅限限位和終終端止檔檔裝置對小車變幅幅的塔機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)設(shè)置小車車行程限限位開關(guān)關(guān)和終端端緩沖裝裝置。限限位開關(guān)關(guān)動作后后應(yīng)保證證小車停停車時其其端部距距緩沖裝裝置最小小距離為為2000mm23*動臂式變幅幅限位和和防臂架架后翻裝裝置動臂變幅有有最大和和最小變變幅度限限位器，限限制范圍圍符合使使用說明明書要求求；防止止臂架反反彈后翻翻得裝置置牢固可可靠機(jī)構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無裂紋紋、磨損損、補焊焊，危險險截面，鉤鉤筋無塑塑性變形形25吊鉤

38、防鋼絲絲繩脫鉤鉤裝置應(yīng)完整可靠靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動動良好。出出現(xiàn)下列列情況應(yīng)應(yīng)報廢：1、裂紋紋或輪緣緣破損；2、滑輪輪繩槽壁壁厚磨損損量達(dá)原原壁厚的的20%；3、滑輪輪槽底的的磨損量量超過相相應(yīng)鋼絲絲繩直徑徑的255%27滑輪上的鋼鋼絲繩防防脫裝置置應(yīng)完整、可可靠。該該裝置與與滑輪最最外緣的的間隙不不應(yīng)超過過鋼絲繩繩直徑的的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)應(yīng)有裂紋紋，筒壁壁磨損量量不應(yīng)大大于原壁壁厚的110%；多層纏纏繞的卷卷筒，端端部應(yīng)有有比最外外層鋼絲絲繩高出出2倍鋼絲絲繩直徑徑的凸緣緣塔式起重機(jī)機(jī)安裝自自檢表續(xù)續(xù)表5機(jī)械檢查項項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)29卷筒上的鋼鋼絲繩防防脫裝置置

39、卷筒上鋼絲絲繩應(yīng)排排列有序序，設(shè)有有防鋼絲絲繩脫槽槽裝置。該該裝置與與卷筒最最外緣的的間隙不不應(yīng)超過過鋼絲繩繩直徑的的20%30鋼絲繩完好好度見表A鋼絲絲繩檢查查項31鋼絲繩端部部固定符合使用說說明書規(guī)規(guī)定32鋼絲繩穿繞繞方式、潤潤滑與干干涉穿繞正確，潤潤滑良好好，無干干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、變幅幅、行走走機(jī)構(gòu)都都應(yīng)配備備制動器器，制動動器不應(yīng)應(yīng)有裂紋紋、過度度磨損、塑塑性變形形、缺件件等缺陷陷。調(diào)整整適宜，制制動平穩(wěn)穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運運行平穩(wěn)穩(wěn)35有可能傷人人的活動動零部件件外露部部分防護(hù)罩齊全全機(jī)構(gòu)及零部件36*緊急斷電開開關(guān)非自動復(fù)位位，有效效，且便便于司機(jī)機(jī)操作37*絕

40、緣電阻主電路和控控制電路路的對地地絕緣電電阻不應(yīng)應(yīng)小于00.5MM38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)便于復(fù)復(fù)核檢查查，接地地電阻不不大于4439塔式起重機(jī)機(jī)專用開開關(guān)箱單獨設(shè)置并并有警示示標(biāo)志40聲響信號器器完好41保護(hù)零線不得作為載載流回路路42電源電纜與與電纜保保護(hù)無破損，老老化。與與金屬接接觸處有有絕緣材材料隔離離。移動動電纜有有電纜卷卷筒或其其他防止止磨損措措施43障礙指示燈燈塔頂高度大大于300m且高高于周圍圍建筑物物時應(yīng)安安裝，該該指示燈燈的供電電不應(yīng)受受停機(jī)的的影響塔式起重機(jī)機(jī)安裝自自檢表續(xù)續(xù)表6機(jī)械檢查項項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注變幅系統(tǒng)44行走軌道端端部止擋擋裝置與與緩沖應(yīng)設(shè)置45

41、行走限位裝裝置制停后距止止擋裝置置1mm46防風(fēng)夾軌器器應(yīng)設(shè)置，有有效47排障清軌板板清軌板與軌軌道之間間的間隙隙不應(yīng)大大于5mmm48鋼軌接頭位位置及誤誤差支承在道木木或路基基箱上時時，兩側(cè)側(cè)錯開1.55m；間間隙44mm；高差2mmm49軌距誤差及及軌距拉拉桿設(shè)置置1/10000且且最大應(yīng)應(yīng)6mmm；相相鄰兩根根間距6m機(jī)構(gòu)及零部件50*性能標(biāo)牌（顯顯示屏）齊全，清晰晰51*門窗和滅火火器、雨雨刷等附附屬設(shè)施施齊全，有效效52可升降司機(jī)機(jī)室或乘乘人升降降機(jī)按施工升升降機(jī)GB/T10054和施工升降機(jī)安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓壓重安裝準(zhǔn)確，牢牢固可靠靠54風(fēng)速儀臂架根部鉸鉸

42、點高于于50mm時應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼絲繩檢查查項序號檢驗項目報廢標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)論備注1鋼絲繩磨損損量鋼絲繩實測測直徑相相對于公公稱直徑徑減少77%或更更多時2常用規(guī)格鋼鋼絲繩規(guī)規(guī)定長度度內(nèi)達(dá)到到報廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的斷斷絲數(shù)鋼制滑輪上上工作的的圓股鋼鋼絲繩、抗抗扭鋼絲絲繩中斷斷絲根數(shù)數(shù)的控制制標(biāo)準(zhǔn)參參照起起重機(jī)用用鋼絲繩繩檢驗和和報廢實實用規(guī)范范GBB/T559722塔式起重機(jī)機(jī)安裝自自檢表續(xù)續(xù)表7鋼絲繩檢查查序號檢驗項目報廢標(biāo)準(zhǔn)實測結(jié)果備注3鋼絲繩的變變形出現(xiàn)波浪形形時，在在鋼絲繩繩長度不不超過225d范范圍內(nèi)，若若波形幅幅度值達(dá)達(dá)到4dd/3或或以上，則則鋼絲繩繩應(yīng)報廢廢籠狀畸變、繩繩股擠出出或鋼絲絲擠出變變形

43、嚴(yán)重重的鋼絲絲繩應(yīng)報報廢鋼絲繩出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重的的扭結(jié)、壓壓扁和彎彎折現(xiàn)象象應(yīng)報廢廢繩徑局部嚴(yán)嚴(yán)重增大大或減小小均應(yīng)報報廢4其他情況描描述檢查結(jié)果保證項目不不合格項項數(shù)一般項目不不合格項項數(shù)資料驗收結(jié)論合格不不合格安裝負(fù)責(zé)人人（簽字字）：檢檢驗人員員（簽字字）：年月日注：1 表表中項目目打*的為保保證項目目，其他他為一般般項目；2 表中打打“”的的表示該該處不必必填寫，而而只需在在相應(yīng)“備注”中說明明即可；3 對于不不符合要要求的項項目應(yīng)在在備注欄欄具體說說明，對對于要求求量化的的參數(shù)應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定量化在在備注欄欄內(nèi)；4 表中dd表示鋼鋼絲繩公公稱直徑徑；5 鋼絲繩繩磨損量量=【（公公稱直徑徑實測直直

44、徑）/公稱直直徑】xx1000%。LJA-CC9-66-3塔式起重機(jī)機(jī)安裝驗驗收表工程名稱型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩KNm最大起重量T塔高m與建筑物水水平附著著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果塔式起重機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)部件、附件件、連接接件安裝裝齊全，位位置正確確螺栓擰緊力力矩達(dá)到到技術(shù)要要求，開開口銷完完全撬開開金屬構(gòu)件無無裂紋、變變形、開開焊壓重、配重重的重量量與位置置符合使使用說明明書要求求基礎(chǔ)與軌道道地基堅實、平平整，地地基或基基礎(chǔ)隱蔽蔽工程資資料齊全全、準(zhǔn)確確基礎(chǔ)周圍有有排水措措施路基箱或枕枕木鋪設(shè)設(shè)符合要要求，夾夾板、道道釘使用用正確鋼軌頂面縱縱、橫方方向上的的傾斜

45、度度不大于于1/110000塔式起重機(jī)機(jī)底架平平整度符符合使用用說明書書要求止擋裝置距距鋼軌兩兩端距離離1mm行走限位裝裝置距止止擋裝置置距離1m軌接頭間距距不大于于4mmm，接頭頭高低差差不大于于2mmm機(jī)構(gòu)及零部部件鋼絲繩在卷卷筒上面面纏繞整整齊、潤潤滑良好好鋼絲繩規(guī)格格正確，斷斷絲和磨磨損未達(dá)達(dá)到報廢廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定定和編插插符合國國家及行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)各部位滑輪輪轉(zhuǎn)動靈靈活、可可靠，無無卡塞現(xiàn)現(xiàn)象吊鉤磨損未未達(dá)到報報廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、保險險裝置可可靠各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動動平穩(wěn)、無無異常響響聲各潤滑點潤潤滑良好好、潤滑滑油牌號號正確制動器動作作靈活可可靠，聯(lián)聯(lián)軸節(jié)連連接良好好，無異異常塔式起重機(jī)機(jī)安裝驗驗收表

46、續(xù)續(xù)表1驗收部位驗收要求結(jié)果附著錨固錨固框架安安裝位置置符合規(guī)規(guī)定要求求塔身與錨固固框架固固定牢靠靠附著框、錨錨桿、附附著裝置置等各處處螺栓、銷銷軸齊全全、正確確、可靠靠墊鐵、鍥塊塊等零部部件齊全全可靠最高附著點點下塔身身軸線對對支承面面垂直度度不得大大于相應(yīng)應(yīng)高度的的2/110000獨立狀態(tài)或或附著狀狀態(tài)下最最高附著著點以上上塔身軸軸線對支支承面垂垂直度不不得大于于4/110000附著點以上上塔式起起重機(jī)懸懸臂高度度不得大大于規(guī)定定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電電壓穩(wěn)定定、正常常工作、電電壓（338010%）V儀表、照明明、報警警系統(tǒng)完完好、可可靠控制、操縱縱裝置動動作靈活活、可靠靠電氣按要求求設(shè)置

47、短短路和過過電流、失失壓及零零位保護(hù)護(hù)，切斷斷總電源源的緊急急開關(guān)符符合要求求電氣系統(tǒng)對對地的絕絕緣電阻阻不大于于0.55M安全限位與與保險裝裝置起重量限制制器靈敏敏可靠，其其綜合誤誤差不大大于額定定值的5%力矩限制器器靈敏可可靠，其其綜合誤誤差不大大于額定定值的5%回轉(zhuǎn)限位器器靈敏可可靠行走限位器器靈敏可可靠變幅限位器器靈敏可可靠超高限位器器靈敏可可靠頂升橫梁防防脫裝置置完好可可靠吊鉤上的鋼鋼絲繩防防脫鉤裝裝置完好好可靠滑輪、卷筒筒上的鋼鋼絲繩防防脫裝置置完好可可靠小車斷繩保保護(hù)裝置置靈敏可可靠小車斷軸保保護(hù)裝置置靈敏可可靠塔式起重機(jī)機(jī)安裝驗驗收表續(xù)續(xù)表2驗收部位驗收要求結(jié)果環(huán)境布設(shè)位置合合

48、理，符符合施工工組織設(shè)設(shè)計要求求與架空線最最小距離離符合規(guī)規(guī)定兩臺塔機(jī)距距離，低低位的起起重機(jī)臂臂架端部部與另一一臺塔身身之間間間距至少少2m，高高位起重重機(jī)最低低位置的的部件與與低位塔塔機(jī)中處處于高位位部件之之間的垂垂直距離離不得小小于2mm塔式起重機(jī)機(jī)的尾部部與周圍圍建（構(gòu)構(gòu)）筑物物及其外外圍施工工設(shè)施之之間的安安全距離離不小于于0.66m塔頂高于330m起起重機(jī)應(yīng)應(yīng)在塔頂頂和兩臂臂端安裝裝紅色障障礙燈臂架根部鉸鉸點高度度500m，起起重機(jī)應(yīng)應(yīng)在頂部部安裝風(fēng)風(fēng)速儀產(chǎn)權(quán)單位驗驗收意見見：簽章：日期期：安裝單位驗驗收意見見：簽章：日期期：使用單位驗驗收意見見：簽章：日期期：監(jiān)理單位驗驗收意見見

49、：簽章：日期期：總承包單位位驗收意意見：日期期：LJA-CC9-66-4塔式起重機(jī)機(jī)運行、交交接班記記錄試車檢查記記錄工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號號檢查結(jié)果代代號說明明=合格=整改后后合格=不合格格檢查項目及及要求結(jié)果路基與軌道道符合要要求各部結(jié)構(gòu)無無變形，螺螺栓緊固固，焊縫縫無裂紋紋和開焊焊減速機(jī)潤滑滑油質(zhì)，油油量符合合要求接通電源前前各控制制開關(guān)應(yīng)應(yīng)處于零零位，操操作系統(tǒng)統(tǒng)靈活準(zhǔn)準(zhǔn)確，電電氣元件件牢固正正常制動器動作作靈活，制制動可靠靠吊鉤及各部部滑輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活，無卡卡塞現(xiàn)象象各部鋼絲繩繩應(yīng)完好好，固定定端牢固固，纏繞繞整齊安全保護(hù)裝裝置靈敏敏可靠。吊鉤保險、卷卷筒保險險牢固有有效附著裝置安安全可靠靠空載運轉(zhuǎn)一一個作業(yè)業(yè)循環(huán)，機(jī)機(jī)構(gòu)無異異常本班司機(jī)（簽簽字）：年月日交接班記錄錄本班設(shè)備運運行情況況：本班設(shè)備作作業(yè)項目目及內(nèi)容容：本班應(yīng)注意意的事項項：交班司機(jī)（簽簽字）：接班司機(jī)（簽簽字）：交接時間：年月日時分分1、嚴(yán)禁操操作著無無證上崗崗。2、嚴(yán)禁超超載和違違法操作作規(guī)程。3、經(jīng)試車車存在有有不安全全因素，應(yīng)應(yīng)立即停停車維修修，嚴(yán)禁