大壩溢洪道混凝土施工方案

1、 PAGE 25大壩混凝土施工（1）施工特性及工程量SUMSUM大壩為RCC重力壩，其壩高為82m，壩長(zhǎng)為229m，壩底最大寬度為65.8m，壩底層、壩上、下游面各設(shè)1m的防滲層。壩體分2個(gè)表孔的溢洪壩段，上游設(shè)二孔疊梁門(mén)和2扇弧形工作閘門(mén)，每孔寬16m，左岸非擋水壩段和右岸擋水壩段，頂部上游面設(shè)2m寬的牛腿結(jié)構(gòu)，牛腿上部設(shè)有防浪墻。壩體上游面為直坡，下游為1：0.8的斜坡面。壩內(nèi)在高程程11778m處設(shè)一一條至上上而下2.553.2m的箱涵涵作為二二期導(dǎo)流流用。在在高程11888.995m和12220.55m處設(shè)兩兩層灌漿漿/排水廊廊道，廊廊道尺寸寸為2.55m33.0mm，兩層層廊道并并相

2、互聯(lián)聯(lián)通。為了簡(jiǎn)化RRCC的施工工，把原原設(shè)計(jì)有有兩個(gè)不不同級(jí)別別的混凝凝土，在在施工過(guò)過(guò)程中根根據(jù)實(shí)際際情況改改為單一一級(jí)配的的混凝土土。上、下游面面防滲層層采用加加漿混凝凝土，即即在碾壓壓混凝土土中加入入水泥漿漿，使之之變?yōu)轭?lèi)類(lèi)似常態(tài)態(tài)混凝土土，增加加混凝土土防滲性性能。箱涵、灌漿漿/排水廊廊道的存存在會(huì)影影響施工工進(jìn)度，在在施工過(guò)過(guò)程中要要合理安安排，做做到不影影響整個(gè)個(gè)工期。其大壩混凝凝土工程程量表見(jiàn)見(jiàn)表31。表31 大壩混混凝土工工程量匯匯總表序號(hào)部位單位工程量說(shuō)明1碾壓混凝土土M333660002素混凝土（上上、下游游底部填填塘）M340003大壩底部墊墊層M31591224上、下

3、游面面層混凝凝土M32978445溢流面混凝凝土M315006導(dǎo)墻、閘墩墩混凝土土M3103500（2）施工工現(xiàn)場(chǎng)布布置施工道路路布置根據(jù)地形條條件、入入倉(cāng)混凝凝土的需需要，、期RCC施工分分別布置置四條道道路，隨隨著倉(cāng)面面的升高高，道路路合理布布置，充充分利用用。期施工工道路高高程分別別為11778m、12110m、12335m、12553m，其中中高程11778m道路也也作為M9000供料道道路用，期施工工道路分分別布置置在高程程11778m、11220m、12335m、12553m，在距距入倉(cāng)口口前30m范圍內(nèi)內(nèi)填干凈凈碎石脫脫水路面面，上鋪鋪鋼欄柵柵。期防水水和溢洪洪道抵抗抗機(jī)械應(yīng)應(yīng)力

4、混凝凝土施工工采用M9000澆筑，利利用高程程11778m道路取取料。倉(cāng)內(nèi)設(shè)備備配置RCC混凝凝土運(yùn)輸輸全部采采用自卸卸汽車(chē)，從從拌和樓樓直接運(yùn)運(yùn)輸?shù)绞┦┕げ课晃?。倉(cāng)面面配置8臺(tái)BW2022AD和DD110型的振振動(dòng)碾，6臺(tái)不同同型號(hào)的的推土機(jī)機(jī)，采用用先靜壓壓2遍，再再振動(dòng)碾碾壓8遍施工工，并配配備8臺(tái)插入入式振搗搗器，待待面層混混凝土加加水泥漿漿后進(jìn)行行人工振振搗。常態(tài)混凝土土施工，上上、下游游素混凝凝土填墩墩和墊層層混凝土土采用汽汽車(chē)直接接入倉(cāng)，輔輔以M9000配合，在在下游圍圍堰前安安裝一臺(tái)臺(tái)M9000，主要要用于防防水和溢溢洪道抵抵抗機(jī)械械應(yīng)力混混凝土施施工。并并現(xiàn)場(chǎng)吊吊裝材料料。安

5、裝二臺(tái)116T輪胎吊吊，一臺(tái)臺(tái)布置在在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)，一臺(tái)臺(tái)布置在在RCC倉(cāng)內(nèi)，待待RCC施工到到高程后后，把箱箱涵、灌灌漿/排水廊廊道預(yù)制制件，吊吊裝就位位于設(shè)計(jì)計(jì)位置。（3）施工工準(zhǔn)備:配合比比設(shè)計(jì)RCC配合合比設(shè)計(jì)計(jì)，根據(jù)據(jù)RCC的工程程特點(diǎn)，提提供性能能優(yōu)良的的混凝土土配合比比，是滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)要要求和施施工質(zhì)量量的基礎(chǔ)礎(chǔ)，也是是加快施施工進(jìn)度度、降低低工程成成本的重重要環(huán)節(jié)節(jié)。為了解決RRCC防滲問(wèn)問(wèn)題，設(shè)設(shè)計(jì)在上上游和下下游面布布設(shè)了二二級(jí)配混混凝土作作防滲體體。根據(jù)據(jù)國(guó)內(nèi)、外外的施工工經(jīng)驗(yàn)，為為了減少少施工干干擾，加加快施工工進(jìn)度，宜宜取消上上、下游游面的常常態(tài)混凝凝土，采采用全斷斷

6、面RCC，在上上、下游游面1000cm范圍內(nèi)內(nèi)做變態(tài)態(tài)混凝土土防滲層層，也就就是說(shuō)在在RCC內(nèi)注入入水泥漿漿用振動(dòng)動(dòng)器振動(dòng)動(dòng)，使之之變?yōu)槌３B(tài)混凝凝土。根據(jù)上述情情況，配配合比設(shè)設(shè)計(jì)原則則是滿足足強(qiáng)度和和抗?jié)B情情況下，盡盡量少用用水泥，多多摻用粉粉煤灰，施施工中全全部采用用三級(jí)配配的混凝凝土，選選用42.5級(jí)中熱熱水泥、一一級(jí)粉煤煤灰、花花崗巖人人工骨料料，經(jīng)試試驗(yàn)確定定配合比比的用水水量83KKg/mm3，用水水泥量為為75KKg/mm3。常態(tài)混凝土土配合比比，上、下下游填墩墩混凝土土采用32.5級(jí)水泥泥，防水水和抵抗抗機(jī)械應(yīng)應(yīng)力混凝凝土采用用42.5級(jí)水泥泥，全面面摻用一一級(jí)粉煤煤灰，根根

7、據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定下下配合比比，詳細(xì)細(xì)情況請(qǐng)請(qǐng)參見(jiàn)配配合比試試驗(yàn)成果果表。碾壓試驗(yàn)驗(yàn)，根據(jù)據(jù)碾壓試試驗(yàn)結(jié)果果，參照照國(guó)內(nèi)外外施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，為為了確保保施工的的連續(xù)性性，搶抓抓工期，決決定采用用全斷面面通倉(cāng)碾碾壓方案案，每層層壓實(shí)厚厚度為30ccm，振動(dòng)動(dòng)碾垂直直水流方方向行速速，振動(dòng)動(dòng)碾最大大時(shí)速不不超過(guò)1kmm/h，連續(xù)續(xù)上升的的方案。（4）模板板工程RCC工程程的模板板的選用用將直接接影響施施工的進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量，要要做到連連續(xù)不間間歇上升升，要求求模板拆拆裝速度度快、穩(wěn)穩(wěn)定性好好。經(jīng)研研究，上上游面選選用國(guó)內(nèi)內(nèi)外廣泛泛應(yīng)用的的懸臂翻翻斗鋼模模板。下下游面：垂直面面采用預(yù)預(yù)制混凝凝土模板板，斜坡坡面

8、采用用組合鋼鋼模板。閘墩、導(dǎo)墻墻采用組組合鋼模模板，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組合合安裝。溢溢流面澆澆筑采用用拉模施施工。為為了加快快RCC的施工工進(jìn)度，箱箱涵、灌灌漿/排水廊廊道均采采用預(yù)制制模板，每每節(jié)長(zhǎng)1m，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊車(chē)安安裝就位位。（5）施工工程序及及施工方方法根據(jù)SUMMSUMM大壩整整體樞紐紐布置，分分期導(dǎo)流流的情況況，大壩壩施工分分為期施工工。期為明明渠導(dǎo)流流，大壩壩先體施施工溢洪洪壩段和和右岸擋擋水壩段段。期為箱箱涵導(dǎo)流流，施工工左岸非非擋水壩壩段。A 施工程程序期施工工程序期施工程程序參見(jiàn)見(jiàn)圖3圖3期期施工程程序圖開(kāi)挖驗(yàn)收開(kāi)挖驗(yàn)收上、下游素混凝土RCC墊層1178以下RCC箱涵管安裝1188.95

9、預(yù)制廊道安裝1188.95以下RCC1220.5預(yù)制廊道安裝1220.5以下RCC1220.5以上RCC溢流面閘門(mén)及導(dǎo)墻公路預(yù)制梁安裝溢流面期施工工程序期施工程程序參見(jiàn)見(jiàn)圖3圖3期期施工程程序圖開(kāi)挖驗(yàn)收開(kāi)挖驗(yàn)收1188.95以下RCC上游素混凝土圍堰RCC墊層1188.95預(yù)制廊道安裝1220.5預(yù)制廊道安裝1220.5以下RCC1220.5以上RCC上游牛腿RCC施施工程序序RCC施工工分、期施工工，期先施施工溢流流壩段和和右岸擋擋水壩段段。RCC施工上上游為垂垂直坡，溢溢洪壩下下游高程程12002m以下為為垂直坡坡，高程程12002m以上為為斜坡，右右岸擋水水壩段下下游為1：0.8的斜坡坡

10、。其施施工程序序參見(jiàn)圖圖3圖3 RCCC澆筑工工藝流程程圖砂漿鋪設(shè)砂漿鋪設(shè)振動(dòng)碾碾壓變態(tài)砼加漿進(jìn)混凝土料推土機(jī)推平接觸面清理立上、下游模板沖洗驗(yàn)收變態(tài)砼振搗混凝土養(yǎng)護(hù)制漿系統(tǒng)制漿加 漿接 管溢洪道抵抵抗機(jī)械械應(yīng)力混混凝土施施工程序序此部分混凝凝土為閘閘墩及導(dǎo)導(dǎo)墻混凝凝土，為為常態(tài)鋼鋼筋混凝凝土，施施工時(shí)按按常規(guī)施施工程序序進(jìn)行，其其施工程程序參見(jiàn)見(jiàn)圖3圖3 抵抗機(jī)機(jī)械應(yīng)力力混凝土土施工程程序圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣老砼縫面處理綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)立模板驗(yàn)收M900吊車(chē)汽車(chē)運(yùn)輸防水混凝凝土施工工程序防水混凝土土為溢洪洪道表面面抗沖耐耐磨混凝凝土，待待閘墩和和導(dǎo)墻施施工完畢畢后再進(jìn)進(jìn)行。而而堰面

11、為為曲線和和斜面線線，所以以要確保保堰面曲曲線滿足足設(shè)計(jì)要要求，其其施工程程序參見(jiàn)見(jiàn)圖3圖3 防水混混凝土施施工程序序圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣老砼縫面處理綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拉模就位驗(yàn)收M900吊車(chē)汽車(chē)運(yùn)輸焊表面樣架B 施工方方法素混凝土土填墩待基巖開(kāi)挖挖驗(yàn)收完完畢后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用用組合小小鋼模立立模，利利用高程程11778m的施工工道路，自自卸汽車(chē)車(chē)把混凝凝土從拌拌和樓取取出后，直直接運(yùn)輸輸?shù)绞┕すげ课?，采采用M9000作垂直直運(yùn)輸手手段。倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)人工工采用插插入式振振搗器振振搗配合合人工整整平。RCC墊墊層采用常態(tài)混混凝土，不不用立模模，不設(shè)設(shè)分倉(cāng)，周周邊利用用開(kāi)挖形形成的邊邊坡作混混凝土邊

12、邊界線。從從下游圍圍堰布設(shè)設(shè)一條施施工道路路。自卸卸汽車(chē)從從拌和樓樓取料，通通過(guò)高程程11778m施工道道路、經(jīng)經(jīng)M9000吊罐入入倉(cāng)，倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)人工工振搗、整整平。RCC期RCCC施工分分為兩部部分，高高程12225.55m以下采采用汽車(chē)車(chē)入倉(cāng)，M9000配合進(jìn)進(jìn)料，高高程12225.55m以上采采用汽車(chē)車(chē)入倉(cāng)，皮皮帶機(jī)相相配方法法布料。期RCCC圍堰施施工采用用汽車(chē)入入倉(cāng)，輔輔以皮帶帶機(jī)配合合布料。自卸汽車(chē)采采用倒退退法卸料料，倉(cāng)內(nèi)內(nèi)推土機(jī)機(jī)平倉(cāng)鋪鋪料，每每層鋪料料30ccm厚，鋪鋪料后采采用振動(dòng)動(dòng)碾壓實(shí)實(shí)，振動(dòng)動(dòng)碾先靜靜輾兩遍遍，碾壓壓軌跡搭搭界不小小于20ccm，連續(xù)續(xù)施工。RCC面面層為

13、了加快工工程施工工，減少少施工干干擾，把把RCC面層防防滲體常常態(tài)混凝凝土改為為變態(tài)混混凝土，該該部位混混凝土隨隨RCC一起攤攤鋪，攤攤鋪完畢畢后，把把該設(shè)計(jì)計(jì)線內(nèi)的的面層混混凝土加加水泥漿漿，進(jìn)行行振搗，變變之為常常態(tài)混凝凝土。溢洪道抵抵抗機(jī)械械應(yīng)力待RCC施施工完畢畢后，才才人工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組合合小鋼模模立模，綁綁扎鋼筋筋，每3m一層，在在右岸擋擋水壩壩壩頂處布布置一臺(tái)臺(tái)混凝土土泵機(jī)，采采用攪拌拌機(jī)從拌拌和樓取取料，直直接運(yùn)送送到混凝凝土泵機(jī)機(jī)處，用用泵機(jī)向向倉(cāng)內(nèi)輸輸送混凝凝土。防水混凝凝土待閘墩和導(dǎo)導(dǎo)墻混凝凝土施工工完畢后后，進(jìn)行行防水混混凝土施施工。防防水混凝凝土采用用人工綁綁扎鋼筋筋，面層

14、層焊接曲曲線樣架架，人工工立扣模模，澆筑筑時(shí)邊澆澆邊拆、立立的方法法，混凝凝土水平平運(yùn)輸采采用攪拌拌車(chē)，在在右岸擋擋水壩頂頂上布置置一臺(tái)混混凝土泵泵機(jī)，作作垂直運(yùn)運(yùn)輸用。3.3.22.4混凝土土施工（1）施工工特性及及工程量量Nghu壩壩混凝土土施工包包括有趾趾板、面面板、壩壩頂防浪浪墻及導(dǎo)導(dǎo)流隧洞洞、泄洪洪洞混凝凝土襯砌砌等項(xiàng)目目。壩高75mm，壩長(zhǎng)3422m，上、下下游坡面面均為1：1.7，壩頂頂寬度11.22mm?；炷凉こ坛塘恳?jiàn)表表3表3 混凝土土工程量量匯總表表序號(hào)部位單位工程量說(shuō)明1趾板M364562面板M31550003防浪墻M3（2）趾板板混凝土土施工趾板是一種種承上啟啟下的防

15、防滲結(jié)構(gòu)構(gòu)，其作作用是保保證面板板與壩基基間不透透水聯(lián)接接和作為為基礎(chǔ)灌灌漿的蓋蓋板。趾板最低建建基面高高程11778m，頂部部高程12551.00m，為鋼鋼筋混凝凝土板，左左岸較緩緩，右岸岸較陡。A施工程序序趾板混凝土土施工主主要包括括：基巖巖面清理理，錨筋筋埋設(shè)，側(cè)側(cè)模及止止水片安安裝，鋼鋼筋綁扎扎，混凝凝土澆筑筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)等，其其施工工工藝流程程參見(jiàn)圖圖3圖3 趾板混混凝土澆澆筑工藝藝流程圖圖基巖面清理基巖面清理測(cè)量放樣錨筋鉆孔、埋鋼筋鋼筋綁扎立模板安裝止水片澆筑混凝土倉(cāng)面沖洗、驗(yàn)收混凝土養(yǎng)護(hù)吊車(chē)、泵機(jī)就位B主要施工工方法趾板側(cè)模采采用小鋼鋼模組合合模板，斜斜坡趾板板頂部混混凝土采采用扣模

16、模施工，扣扣模邊澆澆筑邊拆拆邊立方方法。河河床趾板板采用16T吊配2m3吊罐入入倉(cāng)，斜斜坡段混混凝土采采用泵機(jī)機(jī)入倉(cāng)為為主，局局部以吊吊車(chē)入倉(cāng)倉(cāng)，左、右右岸斜坡坡設(shè)二個(gè)個(gè)施工面面施工。 = 1 * GB3 測(cè)量放樣樣及坡面面清理測(cè)量人員按按設(shè)計(jì)線線放出趾趾板邊線線、高程程，并用用油漆標(biāo)標(biāo)識(shí)在基基巖面上上。清除基巖面面的雜物物、松動(dòng)動(dòng)巖塊，采采用高壓壓水將基基巖面沖沖洗干凈凈，并排排除積水水，若基基巖有滲滲水，采采用引管管給予排排除。 = 2 * GB3 錨筋施工工采用手風(fēng)鉆鉆，配置置6m3移動(dòng)式式空壓機(jī)機(jī)，進(jìn)行行錨孔施施工，打打好的孔孔用編織織袋保護(hù)護(hù)好，待待一個(gè)倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)的孔孔打完后后，一起起插

17、入鋼鋼筋，并并及時(shí)注注漿，埋埋好的鋼鋼筋待混混凝土初初凝前保保護(hù)好，不不許有人人為的搖搖動(dòng)和機(jī)機(jī)械碰撞撞。 = 3 * GB3 鋼筋安裝裝鋼筋由鋼筋筋加工廠廠加工，用用平板車(chē)車(chē)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，人人工轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至作業(yè)業(yè)面進(jìn)行行綁扎焊焊接。鋼筋架立前前，安設(shè)設(shè)架立筋筋，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求的直徑徑、間、排排距進(jìn)行行施工。 = 4 * GB3 止水安裝裝止水片在加加工廠壓壓制成型型，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接成成所需長(zhǎng)長(zhǎng)度，銅銅止水焊焊接長(zhǎng)度度不小于于2cm，塑止止水焊接接要充分分溶解。 = 5 * GB3 模板安裝裝趾板所有側(cè)側(cè)模、分分縫模板板都采用用小型組組合鋼模模板，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝就位。立模時(shí)嚴(yán)格格按測(cè)量量放樣的的設(shè)計(jì)線線進(jìn)

18、行立立模，模模板安裝裝采取內(nèi)內(nèi)拉外撐撐的方法法。立好好的模板板必須要要有足夠夠的強(qiáng)度度、剛度度，牢固固可靠，模模板表面面平整、光光潔、無(wú)無(wú)孔洞。兩岸坡如坡坡度太陡陡處，混混凝土混混凝土自自身站不不住時(shí)，采采用頂部部扣模。立立扣模時(shí)時(shí)在倉(cāng)頂頂部焊接接標(biāo)準(zhǔn)的的樣架，然然后人工工用小鋼鋼模拼裝裝1.55m高，澆澆筑時(shí)邊邊拆邊立立。為了了防止樣樣架鋼筋筋外露混混凝土外外，焊接接時(shí)低于于設(shè)計(jì)頂頂面5cm，然后后用三角角木把組組合模板板頂?shù)乖O(shè)設(shè)計(jì)線外外，拆模模板時(shí)，同同時(shí)拆除除三角木木。模板板拆除后后，人工工進(jìn)行混混凝土表表面抹平平。 = 6 * GB3 混凝土澆澆筑a、河床部部位利用大壩開(kāi)開(kāi)挖施工工道路

19、，16T吊直接接布置到到趾板下下游基巖巖上，自自卸汽車(chē)車(chē)運(yùn)輸?shù)降绞┕げ坎课唬捎?6T吊吊入入倉(cāng)內(nèi)，倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)人工工振搗、收收平。B、兩岸坡坡待壩體填筑筑時(shí)，斜斜坡趾板板提前比比壩體填填筑高出出一個(gè)倉(cāng)倉(cāng)位，約約1015m，泵機(jī)機(jī)停留在在壩體填填筑面上上進(jìn)行施施工，攪攪拌車(chē)作作為水平平運(yùn)輸手手段，泵泵機(jī)向每每個(gè)斜坡坡面?zhèn)}內(nèi)內(nèi)輸送混混凝土。倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)人工工振搗、抹抹平。（3）面板板混凝土土施工面板為一期期施工，底底部高程程為11779m，頂部部高程為為12551m，坡度度為1：1.7，最大大斜長(zhǎng)1422m。A施工程序序混凝土面板板施工主主要包括括坡面清清理，墊墊層和墊墊塊鋪設(shè)設(shè)、安裝裝，鋼筋筋綁扎，止止水

20、片埋埋設(shè)，模模板安裝裝，滑模模吊裝，集集料斗和和滑槽安安裝，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸，混混凝土澆澆筑及混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。其施工程序序參見(jiàn)圖圖3圖3 面板混混凝土澆澆筑工藝藝流程圖圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣坡面清理墊層（塊）成型打鋼筋樁綁扎鋼筋安裝底止水澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)立側(cè)模吊裝滑槽安裝集料斗、滑槽運(yùn)輸臺(tái)車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝吊車(chē)就位B 主要施施工方法法面板混凝土土施工采采用無(wú)軌軌拉模，邊邊角部位位輔以扣扣模，混混凝土由由自卸汽汽車(chē)作水水平運(yùn)輸輸，溜槽槽作垂直直運(yùn)輸入入倉(cāng)，倉(cāng)倉(cāng)面人工工擺動(dòng)溜溜槽布料料，人工工倉(cāng)內(nèi)振振搗。 = 1 * GB3 測(cè)量放樣樣及坡面面清理測(cè)量人員在在坡面上上放出倉(cāng)倉(cāng)面線、高高程，并并用油漆漆作好

21、標(biāo)標(biāo)識(shí)。在上游坡面面上測(cè)制制333m的網(wǎng)格格進(jìn)行坡坡面檢查查、修整整，以確確保面板板設(shè)計(jì)厚厚度。砂漿墊層層或墊塊塊施工首先拆除周周邊縫止止水片保保護(hù)設(shè)施施，哇槽槽埋設(shè)瀝瀝青磚，瀝瀝青磚加加工廠預(yù)預(yù)制，運(yùn)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，人工工安裝。按測(cè)量放出出倉(cāng)面分分縫線，進(jìn)進(jìn)行砂漿漿找平層層施工，砂砂漿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌制，人人工搗實(shí)實(shí)、抹平平。鋼筋工程程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，分分別堆放放、編號(hào)號(hào)。倉(cāng)內(nèi)鋼筋綁綁扎前，首首先在坡坡面布設(shè)設(shè)鋼筋樁樁，鋼筋筋樁采用用25mmm螺紋鋼鋼，間、排排距33m，打入入墊層40ccm，然后后焊橫向向架立筋筋。用鋼筋臺(tái)車(chē)車(chē)把配制制好的鋼鋼筋從壩壩頂部運(yùn)運(yùn)送到綁綁扎部位位，人工工現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎焊接接，

22、鋼筋筋自下而而上進(jìn)行行施工。止水安裝裝止水片擠壓壓成型機(jī)機(jī)安放在在壩頂，卷卷材經(jīng)擠擠壓成型型后直接接下放到到施工部部位，每每個(gè)條帶帶加工成成所需長(zhǎng)長(zhǎng)度，需需焊接時(shí)時(shí)，在倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)人工工焊接，焊焊接搭接接長(zhǎng)度不不小于2cm，雙面面焊。模板工程程面板混凝土土澆筑采采用無(wú)軌軌滑模，側(cè)側(cè)模采用用鋼木組組合模板板。側(cè)模安裝時(shí)時(shí)，必須須牢固可可靠，因因?yàn)閭?cè)模模是混凝凝土澆筑筑的邊界界線，受受混凝土土澆筑時(shí)時(shí)的側(cè)壓壓力，又又是無(wú)軌軌滑模的的軌跡。a、滑?；Ｓ尚弯撲摗摪灏褰M合加加工成型型，模板板長(zhǎng)度必必須與每每條混凝凝土倉(cāng)面面寬度的的12m。滑模前前緣設(shè)振振搗平臺(tái)臺(tái)，后部部焊、連連接抹面面平臺(tái)，頂頂部搭設(shè)設(shè)防

23、雨棚棚。倉(cāng)面驗(yàn)收完完畢后，用用吊裝把把滑模吊吊到側(cè)模模上，并并與壩頂頂已固定定好的卷卷?yè)P(yáng)機(jī)相相連接，連連接檢查查完畢后后，直接接下放到到混凝土土澆筑倉(cāng)倉(cāng)的最底底部。b側(cè)模側(cè)模采用鋼鋼木組合合結(jié)構(gòu)，其其剛度和和穩(wěn)定性性能保證證無(wú)軌滑滑槽在上上運(yùn)行時(shí)時(shí)，不受受到損壞壞。側(cè)模外側(cè)采采用角鋼鋼焊接成成的三角角支架支支撐固定定，內(nèi)側(cè)側(cè)采用短短鋼筋焊焊接在結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋網(wǎng)上，支支撐側(cè)模模，人工工自下而而上逐步步安裝，側(cè)側(cè)模之間間接縫平平整嚴(yán)密密，無(wú)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象象。側(cè)模安裝與與底部止止水又很很大干擾擾，所以以要確保保止水片片不變形形，不錯(cuò)錯(cuò)位的情情況下，加加固好側(cè)側(cè)模。集料斗、滑滑槽架設(shè)設(shè)為了面板混混凝土施施工

24、連續(xù)續(xù)性，在在每倉(cāng)面面壩頂上上設(shè)計(jì)兩兩個(gè)集料料斗，集集料斗用用型鋼和和鋼板加加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝就位，并并用地錨錨加固、拉拉牢，集集料斗設(shè)設(shè)人工挖挖制閘門(mén)門(mén)一個(gè)，放放料時(shí)所所從倉(cāng)面面人員指指揮?；鄄捎娩撲摪寮庸すぃ庸すらL(zhǎng)度便便于人工工搬運(yùn)上上連接與與集料斗斗，下放放置倉(cāng)面面離滑模模1m高，為為了防止止飛石，在在滑槽頂頂部蓋輕輕便物?；凼苡糜脤?duì)接式式連接，連連接必須須牢固可可靠，不不易脫落落，并要要拆裝方方便?；炷翝矟仓炷劣勺宰孕镀?chē)車(chē)運(yùn)輸?shù)降綁雾?，下下入壩頂頂設(shè)集料料斗內(nèi)，人人工控制制，均勻勻下料，通通過(guò)滑槽槽直接滑滑入倉(cāng)內(nèi)內(nèi)，分層層進(jìn)行布布料，每每層厚度度為2530m，模板板澆滿

25、后后，拉模模開(kāi)始上上升，每每次上升升速度12m/h，每次次上升幅幅度為2030m。對(duì)脫模后的的混凝土土表面，及及時(shí)進(jìn)行行人工修修整，壓壓平和抹抹面?；炷琉B(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土脫離離保護(hù)棚棚后，及及時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)，收收倉(cāng)后采采用花水水管不間間斷噴水水，以達(dá)達(dá)到保濕濕的目的的，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間至至水庫(kù)蓄蓄水為止止。（4）防浪浪墻混凝凝土施工工壩頂防浪墻墻位于壩壩體高程程12551m上，基基礎(chǔ)與面面板相接接，“L”型擋墻墻結(jié)構(gòu)，墻墻高3.55m，墻頂頂高程12554.55m。A施工程序序防浪墻混凝凝土施工工待面板板混凝土土施工完完畢后再再進(jìn)行，防防浪墻混混凝土采采取分段段分層施施工。其其施工程程序參見(jiàn)見(jiàn)圖3圖3 面

26、板混混凝土澆澆筑工藝藝流程圖圖校正、焊接分縫止水校正、焊接分縫止水綁扎鋼筋混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)立模板驗(yàn)收底板基礎(chǔ)整平、壓實(shí)測(cè)量放樣B施工方法法防浪墻混凝凝土施工工采用組組合鋼模模板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝，局局部配備備木模板板，吊車(chē)車(chē)配吊罐罐入倉(cāng)，人人工振搗搗密實(shí)。底板基礎(chǔ)礎(chǔ)整平、壓壓實(shí)防浪墻底板板基礎(chǔ)，也也就是面面板混凝凝土施工工時(shí)的頂頂部，由由于面板板混凝土土施工時(shí)時(shí)，各種種機(jī)械設(shè)設(shè)備和人人工的干干擾，使使壩頂面面受到干干擾，面面板混凝凝土施工工完畢后后，拆除除所有面面板混凝凝土施工工時(shí)的機(jī)機(jī)具、材材料，對(duì)對(duì)次部位位進(jìn)行找找平，振振動(dòng)碾壓壓實(shí)。測(cè)量放樣樣測(cè)量人員按按設(shè)計(jì)圖圖紙要求求放出每每個(gè)倉(cāng)位位的設(shè)計(jì)

27、計(jì)邊線、高高程，并并用油漆漆在地面面上標(biāo)識(shí)識(shí)出來(lái)。鋼筋安裝裝鋼筋加工在在加工廠廠加工好好后，用用平板車(chē)車(chē)運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，人工工搬運(yùn)、綁綁扎、焊焊接。模板安裝裝防浪墻混凝凝土施工工采用組組合鋼模模板，局局部輔以以木模板板，人工工按測(cè)量量放樣的的設(shè)計(jì)邊邊線進(jìn)行行立模、固固定。模模板必須須穩(wěn)定、平平直、不不變形、不不錯(cuò)位、表表面要保保持光潔潔。混凝土澆澆筑混凝凝土由自自卸汽車(chē)車(chē)從拌和和樓運(yùn)輸輸?shù)绞┕すがF(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置一臺(tái)16T吊，配2m3臥罐入入倉(cāng)，倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)人工工振搗抹抹平。API調(diào)節(jié)節(jié)堰（1）混凝凝土施工工API調(diào)節(jié)節(jié)堰壩體體為RCC重力壩壩，其壩壩高為34m，壩長(zhǎng)長(zhǎng)為2566m，壩底底層設(shè)墊墊

28、層混凝凝土，壩壩上、下下游面各各設(shè)1m寬的防防滲層，壩壩體無(wú)閘閘門(mén)自由由溢流，壩壩體上游游為直坡坡，下游游為1：0.8斜坡。在壩體高程程2633m設(shè)一層層灌漿/排水廊廊道，廊廊道尺寸寸為2.553mm。壩體混凝土土施工分分期，期中間間預(yù)留30m，就為為導(dǎo)流明明渠，先先期施工工兩岸壩壩。期采用用板樁圍圍堰擋水水，通過(guò)過(guò)泄洪底底孔導(dǎo)流流，施工工中間壩壩體。其其工程量量見(jiàn)下表表。表 APPI壩體混混凝土工工程量表表序號(hào)部位單位工程量說(shuō)明1上、下游素素混凝土土M311502RCCM32160003RCC面層層M351004RCC墊層層M338505防水防腐M38100（2）模板板工程RCC工程程的模板

29、板的選用用，將直直接影響響施工的的進(jìn)度和和質(zhì)量，要要做到連連續(xù)不間間歇上升升，要求求模板拆拆裝速度度塊，穩(wěn)穩(wěn)定性好好。經(jīng)研研究，上上游垂直直面選用用國(guó)內(nèi)外外廣泛應(yīng)應(yīng)用的懸懸臂翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼模板板，下游游面采用用預(yù)制混混凝土模模板和小小模板。閘墩、導(dǎo)墻墻采用組組合鋼模模板，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝，溢流流面澆筑筑采用扣扣模施工工，為了了加快RCC的施工工進(jìn)度，灌灌漿/排水廊廊道均采采用預(yù)制制混凝土土模板，每每節(jié)長(zhǎng)1m，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊車(chē)安安裝就位位。（3）施工工程序根據(jù)APII調(diào)節(jié)堰堰的分期期導(dǎo)流情情況，混混凝土施施工分為為期進(jìn)行行。期分為為兩個(gè)作作業(yè)面，先先澆筑底底部素混混凝土，再再分別進(jìn)進(jìn)行左、右右岸RCC壩體施施工

30、，先先澆筑溢溢洪體的的導(dǎo)墻，然然后澆筑筑RCC，RCC施工完完畢后，再再進(jìn)行泄泄洪底孔孔導(dǎo)墻施施工。期先澆澆筑上、下下游底部部素混凝凝土，再再澆筑RCC，最后后澆筑溢溢流面和和中墩混混凝土。其、期施工程序參見(jiàn)圖圖 期施工工程序圖圖開(kāi)挖驗(yàn)收開(kāi)挖驗(yàn)收263m以下RCC上、下游素混凝土施工RCC墊層263m預(yù)制廊道安裝底孔導(dǎo)墻263m以上RCC圖 期施工工程序圖圖開(kāi)挖驗(yàn)收開(kāi)挖驗(yàn)收263m以下RCC上、下游素混凝土施工RCC墊層263m預(yù)制廊道安裝閘墩混凝土263m以上RCC溢流堰混凝土RCC施施工程序序RCC待墊墊層澆筑筑完畢后后，進(jìn)行行全斷面面施工，分分二個(gè)工工作面，左左、右岸岸同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，其其施工程程序參見(jiàn)見(jiàn)圖圖 RCCC澆筑工工藝流程程圖砂漿鋪設(shè)砂漿鋪設(shè)振動(dòng)碾碾壓變態(tài)砼加漿進(jìn)混凝土料推土機(jī)推平接觸面清理立上、下游模板沖洗驗(yàn)收變態(tài)砼振搗混凝土養(yǎng)護(hù)制漿系統(tǒng)制漿加 漿接 管防水防腐腐混凝土土施工程程序防水防腐混混凝土為為溢洪面面及閘墩墩、導(dǎo)墻墻混凝土土，待RCC