礦山法隧道工程施工方案

1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207105119 h 5第1節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc207105120 h 5第2節(jié) 工工程范圍圍及工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc207105121 h 55第3節(jié) 工工程地質質條件 PAGEREF _Toc207105122 h 66第4節(jié) 隧隧道設計計 PAGEREF _Toc207105123 h 7第5節(jié) 隧隧道施工工環(huán)境 PAGEREF _Toc207105124 h 99第二章 現(xiàn)現(xiàn)場的施施工現(xiàn)狀狀 PAGEREF _Toc207105125 h 10第三章 施施工總體體安排及及施工方方案 PAG

2、EREF _Toc207105126 h 111第1節(jié) 止止水帷幕幕施工 PAGEREF _Toc207105127 h 111第2節(jié) BB斷面端端頭加固固袖閥管管施工 PAGEREF _Toc207105128 h 112第3節(jié) 地地表管線線加固施施工 PAGEREF _Toc207105129 h 144第4節(jié) 對對元崗大大橋橋基基臨時加加固的預預備措施施 PAGEREF _Toc207105130 h 15第5節(jié) 管管棚施工工 PAGEREF _Toc207105131 h 15第6節(jié) 加加強地面面監(jiān)測，實實行信息息化施工工 PAGEREF _Toc207105132 h 16第7節(jié) A

3、A、B斷面隧隧道施工工 PAGEREF _Toc207105133 h 17第8節(jié) 施施工總平平面布置置圖和洞洞內開挖挖示意圖圖 PAGEREF _Toc207105134 h 33第四章 主主要的施施工工藝藝 PAGEREF _Toc207105135 h 33第1節(jié) 噴噴射混凝凝土 PAGEREF _Toc207105136 h 333第2節(jié) 鋼鋼筋網(wǎng)安安設 PAGEREF _Toc207105137 h 344第3節(jié) 格格柵拱架架加工與與架立 PAGEREF _Toc207105138 h 334第4節(jié) 超超前小導導管、注注漿小導導管和鎖鎖腳錨管管施工 PAGEREF _Toc20710

4、5139 h 336第5節(jié) 防防水層施施工 PAGEREF _Toc207105140 h 411第6節(jié) 仰仰拱施工工 PAGEREF _Toc207105141 h 43第7節(jié) 二二次襯砌砌施工 PAGEREF _Toc207105142 h 443第8節(jié) 襯襯砌背后后注漿 PAGEREF _Toc207105143 h 445第9節(jié) 進進洞3mm前的井井點降水水 PAGEREF _Toc207105144 h 45第五章 工工程測量量與監(jiān)控控量測 PAGEREF _Toc207105145 h 448第1節(jié) 施施工測量量 PAGEREF _Toc207105146 h 48第2節(jié) 監(jiān)監(jiān)控量

5、測測 PAGEREF _Toc207105147 h 49第六章 工工期、進進度及勞勞動力、機機械的安安排 PAGEREF _Toc207105148 h 522第1節(jié) AA、B斷面施施工總體體安排 PAGEREF _Toc207105149 h 552第2節(jié) 工工期計算算 PAGEREF _Toc207105150 h 52第3節(jié) 時時標網(wǎng)絡絡圖及施施工總體體進度橫橫道圖 PAGEREF _Toc207105151 h 553第4節(jié) 施施工組織織機構及及勞動力力的組織織 PAGEREF _Toc207105152 h 53第5節(jié) 材材料計劃劃表具體體見材料料數(shù)量匯匯總表 PAGEREF _T

6、oc207105153 h 555第6節(jié) 機機械、設設備進場場表（表表6-33） PAGEREF _Toc207105154 h 55第7節(jié) 測測量、監(jiān)監(jiān)測設備備表（表表6-44） PAGEREF _Toc207105155 h 57第七章 應應急準備備及處理理 PAGEREF _Toc207105156 h 58第1節(jié) 洞洞內塌方方 PAGEREF _Toc207105157 h 58第2節(jié) 洞洞內穿水水 PAGEREF _Toc207105158 h 59第3節(jié) 出出現(xiàn)流砂砂 PAGEREF _Toc207105159 h 60第4節(jié) 基基坑上鼓鼓 PAGEREF _Toc20710516

7、0 h 60第5節(jié) 路路面塌洞洞 PAGEREF _Toc207105161 h 61第6節(jié) 現(xiàn)現(xiàn)場應急急準備常常備物資資如下 PAGEREF _Toc207105162 h 661第八章 施施工注意意事項 PAGEREF _Toc207105163 h 662第九章 保保證措施施 PAGEREF _Toc207105164 h 64第1節(jié) 質質量保證證措施 PAGEREF _Toc207105165 h 664第2節(jié) 安安全保證證措施 PAGEREF _Toc207105166 h 771第3節(jié) 進進度保證證措施 PAGEREF _Toc207105167 h 773第4節(jié) 文文明施工工保證

8、措措施 PAGEREF _Toc207105168 h 744工程概況編制依據(jù)（1）某工工程礦山山法隧道道設計圖圖紙和其其他相關關設計文文件；（2）該段段隧道工工程的地地質條件件及所處處環(huán)境、施施工現(xiàn)狀狀，結合合我單位位類似工工程的施施工經(jīng)驗驗；（3）合同同條款；（4）施工工規(guī)范和和驗收標標準；（5）業(yè)主主批復的的相關施施工方案案及會議議精神。工程范圍及及工程數(shù)數(shù)量（1）左線線ZDKK0+6645.8011ZDKK0+7726.8155，計811.0114m的的礦山法法隧道施施工，右右線YDDK0+6455.8YDKK0+7728.1188 ，計計82.3188m礦山山法隧道道施工。（2）該段

9、段里程地地表加固固:施噴樁樁、袖閥閥管、擺擺噴樁等等施工管管理。（3）工程程數(shù)量見見工程數(shù)數(shù)量表（略略）。（4）本施施工組織織設計的的重點是是實施BB 斷面面，里程程為YDDK0+7299.4118 6994.3365。工程地質條條件天河客運站站至華師師站區(qū)間間北段礦礦山法隧隧道穿過過花崗石石殘積土土層，隧隧道頂部部為淤泥泥質土和和砂層。砂砂層為主主要含水水層，透透水性強強。根據(jù)據(jù)地質鉆鉆孔資料料及始發(fā)發(fā)井開挖挖揭露的的地層情情況知，該該段隧道道的地質質情況比比較復雜雜。1.3.11隧道左左線洞口口段地質質情況從從上往下下依次為為：人工填土土層，為為雜填土土，厚223m。河湖沉積積層，為淤淤泥

10、質土土，厚223m。沖積-洪洪積砂層層，為為中砂層層，厚335m?；◢徥瘹垰埛e土 ，為砂砂質黏性性土，厚厚710mm 。下部為花花崗石全全風化層層見圖圖1-11。1.3.22隧道右右線洞口口段地質質情況從從上到下下依次為為：人工填土土層，為為雜填土土，厚445m。沖積-洪洪積土層層，主主要為粉粉質黏土土，厚334m 。沖積-洪洪積砂層層，為為細砂層層，厚112m?；◢徥瘹垰埛e土 ，為砂砂質黏性性土。下部為花花崗石全全風化層層，該該段地下下水豐富富，更為為不利的的是隧道道拱頂約約1m進入入沖積-洪積砂砂層，穩(wěn)穩(wěn)定水層層埋深11.4553.300m，沖沖洪積砂砂層更為為飽含水水層。巖巖土、等地地質

11、殘積積土遇水水極易軟軟化崩解解，甚至至發(fā)生流流砂現(xiàn)象象。由于于上層地地質砂層層為飽含含水層，下下伏的殘殘積土會會受到地地下水的的浸泡而而軟化，施施工時易易發(fā)生崩崩解和流流砂，甚甚至塌方方，造成成地表下下沉，施施工過程程中要引引起高度度重視，同同時施工工前要采采取必要要加固措措施。1.3.33鉆孔地地質柱狀狀圖見圖圖1-11。見附圖文件件（鉆孔孔地質柱柱狀圖11-1）隧道設計本礦山法工工程為天天河客運運站華華師站區(qū)區(qū)間北段段礦山法法土建工工程（支支YDKK+6445.880支支YDKK0+7728.1188），長長度822.3118m；隧道埋埋深77.8mm，按淺淺埋暗挖挖法原理理進行設設計，采

12、采用復合合式襯砌砌結構，即即以大管管棚注漿漿和超前前注漿小小導管、注注漿導管管、鋼筋筋網(wǎng)、噴噴射混凝凝土和鋼鋼架為初初期支護護，二襯襯模筑鋼鋼筋混凝凝土，初初期支護護與二次次襯砌間間設全包包防水隔隔離層。隧隧道為雙雙線單洞洞礦山法法隧道，有有兩種斷斷面，即即A型斷面面、B型斷面面，其中中A型斷面面左線長長47.2388m，右右線長448.5565 m，B型斷面面左線長長33.7766m，右右線長333.7753 m。A型斷面面開挖尺尺寸寬高112.9900mm9.3308mm，B型斷面面開挖尺尺寸寬高114.7700mm10.0077m，兩兩種斷面面之間采采用錯臺臺變換。具體詳見圖圖1-11、

13、圖1-2（未未詳盡處處略）。圖1-1 A型隧隧道結構構斷面圖圖隧道施工環(huán)環(huán)境本段隧道北北端與天天河客運運站連接接，南端端與盾構構始發(fā)井井連接，地地面上方方有北環(huán)環(huán)高速公公路的元元崗立交交橋橋墩墩基礎和和廣汕公公路，橋橋墩基礎礎底距隧隧道開挖挖頂部僅僅為3.8233m，廣廣汕公路路共122 個車車道，進進出城各各6 車道道，交通通繁忙，人人流量大大。地下下管線比比較多，埋埋置深淺淺不一。具具體詳見見圖1-8 隧隧道上方方行車道道狀況圖圖（略）、圖圖1-99 地下下管線狀狀態(tài)圖（略略）?，F(xiàn)現(xiàn)場水電電已通，施施工場地地與盾構構共用，較較狹小，需需合理布布置場地地?，F(xiàn)場的施工工現(xiàn)狀2.1 北北段礦山山

14、法B 斷面隧隧道工程程地面擺擺噴墻止止水帷幕幕已施工工完畢，現(xiàn)現(xiàn)正在帷帷幕部位位用旋噴噴樁止水水補強，A 斷面暫未施工。在地面止水帷幕內外側設置并施工了三組水位觀測孔及內側施工了兩個垂直降水井。管棚施工現(xiàn)已完成了25 根，并注漿完成。從提供資料顯示，管棚施工時從管棚內帶出的土體一共有230 多方，而從管棚漿液喂入量達到310 多方，從地面沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)來看，管棚周圍的空虛土體基本回填加固。引起重視的是，在剩余的15 根管棚施工過程中，嚴格控制注漿質量，對已注漿的管棚需要進行抽檢或補注，直到空虛土體全部充填滿為止。2.2 由由于該隧隧道所處處地理環(huán)環(huán)境特殊殊，跨越越元崗立立交橋、廣廣汕路和和十余道

15、道給排水水、通信信及煤氣氣等管線線，且所所處地質質較為復復雜，穿穿插人工工回填土土、淤泥泥質土、粉粉質黏土土、洪積積砂層，砂砂質黏性性土，且且地下水水位較高高，地層層水較飽飽和。前前期為保保護元崗崗大橋、地地表管線線、廣汕汕路采取取了一系系列的加加固措施施，部分分已施作作完畢，剩剩余的正正在進行行實施。2.3 BB 斷面面管棚共共40 根，單單根長度度35mm，共14400mm，受始發(fā)發(fā)井施工工影響，分分兩次打打設完成成?，F(xiàn)已已施工完完畢255 根，但但注漿有有可能需需補注完完成。2.4 洞洞口袖閥閥管施工工正在進進行，已已鉆孔完完畢，并并開始著著手注漿漿。2.5 管管線加固固的旋噴噴樁施工工

16、尚未進進行，正正在準備備施工。2.6 受受地表加加固及始始發(fā)井圈圈梁施工工影響，礦礦山法隧隧道施工工尚未進進行。施工總體安安排及施施工方案案施工原則：重地上上，管超超前，嚴嚴注漿，短短開挖，強強支護，快快封閉，緊緊襯砌，勤勤量測，速速反饋。該該段隧道道施工，把把地表工工程措施施放在第第一位。即即進洞前前保質保保量完成成B 斷面面地表措措施工程程。施工工時，結結合現(xiàn)場場實際情情況將本本段分為為以下幾幾個片區(qū)區(qū)。止水帷幕施施工止水帷幕施施工已完完畢，有有其專項項施工方方案，在在此不詳詳述。33.1.1根據(jù)據(jù)水位觀觀測及管管棚施工工時的涌涌水量，目目前止水水帷幕滲滲水量比比較大，原原因如下下：（1）

17、施工工場地內內地下樹樹根較多多，樹根根深度多多在36m，擺擺（旋）噴噴高壓水水無法穿穿透樹根根，使一一部份擺擺噴的噴噴射半徑徑受到影影響，造造成樁與與樁之間間的連接接效果不不好；（2）地下下管線較較多，管管徑較大大，B 斷面隧隧道有三三個位置置的擺（定定）噴孔孔距大于于1.66m達到到2m，噴噴射距離離過大影影響止水水墻的質質量；（3）在與與連續(xù)墻墻交接部部位，在在連續(xù)墻墻背后易易形成集集水通道道，在擺擺噴樁施施工時，亦亦出現(xiàn)漏漏漿和噴噴射過程程中冒漿漿中斷的的現(xiàn)象，導導致擺噴噴墻在施施工時與與混凝土土墻的交交接效果果不好，所所以該部部位是個個薄弱點點。3.1.22止水帷帷幕補強強措施：（1）

18、樹根根的分布布規(guī)律難難以把握握，現(xiàn)設設在擺噴噴墻軸線線兩樁心心中部，用用旋噴樁樁補強，樁樁深233m（見見圖3-1）；（2）地下下管線底底部用騎騎縫式斜斜孔壓密密注漿補補強；（3）擺噴噴與連續(xù)續(xù)墻的搭搭接部位位在兩側側分設兩兩個壓密密注漿孔孔，孔深深23mm。B斷面端頭頭加固袖袖閥管施施工袖閥管施工工有專項項方案，在在此僅做做簡述。袖袖閥管施施工第一一排從連連續(xù)墻00.4mm開始施施作，每每排間距距1.00m，孔孔深8.519.55m，呈呈梅花形形布置?，F(xiàn)現(xiàn)袖閥管管施工隊隊袖閥管管安裝已已施工完完畢，并并開始注注漿。預預計7 月24 日前將將完成BB 斷面面端頭加加固袖閥閥管施工工項目。其其施

19、工工工藝流程程見圖33-2。圖3-2 袖閥管管注漿施施工工藝藝流程圖圖（1）鉆孔孔，根據(jù)據(jù)各組注注漿參數(shù)數(shù)表要求求，各孔孔鉆進深深度8.519.55m不等等，用泥泥漿護壁壁，一次次鉆孔到到底，提提出鉆具具。（2）當砂砂層較厚厚，孔內內塌孔時時，用91 套管護護孔到底底，待孔孔內注入入套殼料料，下入入注漿外外管后，才才將991 套套管提出出孔外。用用PW-1200 泥漿漿泵，向向孔內注注入套殼殼料，注注滿為止止。套殼殼料配方方: 水泥泥:黏土:水=1:1.55:2(重量比比，配方方由現(xiàn)場場試驗最最后確定定)。向孔孔內下注注漿袖閥閥管，長長度199.500m。注注漿用PPW-1150 注漿泵泵，根

20、據(jù)據(jù)各組注注漿參數(shù)數(shù)表要求求，從孔孔底自下下而上分分段注入入注漿液液。注漿漿次序，每每次都必必須跳開開一個孔孔進行注注漿。以以此類推推，進入入下一工工作循環(huán)環(huán)。地表管線加加固施工工由于隧道頂頂面管線線較多，管管徑較大大，特別別是112000 的混混凝土給給水管和和15500 的排水水管，在在施工時時容易由由于地表表沉降而而引起破破壞，所所以隧道道開挖前前對這些些管線的的地層進進行加固固保護，具具體措施施如下：（1）采用用旋噴樁樁；（2）沿管管線兩側側布置，樁樁徑110000，間距距10000mmm；（3）保護護的重點點為給水水管和排排水管等等管線; （4）管線線加固預預計從開開工之日日起400

21、 日完完工。對元崗大橋橋橋基臨臨時加固固的預備備措施B 斷面隧隧道雖然然不在元元崗特大大橋橋基基底下，但但是與550 號號、511 號、522 號橋橋基比較較近，在在管棚和和隧道施施工時的的疏水的的地面沉沉降會影影響到該該范圍內內，所以以需要對對其進行行有效的的保護。首先對橋基基加強監(jiān)監(jiān)測，結結合水位位監(jiān)測，掌掌握疏水水對橋基基沉降的的影響程程度。同同時對橋橋基采用用以下保保護措施施。（1）在橋橋基附近近設的水水位觀測測井做成成直徑為為5000mm大大的灌水水井，在在必要時時回灌水水對地下下水及時時補充。（2）為保保證施工工安全，擬擬在橋基基附近各各設35 排袖袖閥管，間間距1mm，進行行注漿

22、加加固，形形成幕墻墻，避免免隧道開開挖時引引起地面面沉降。管棚施工大管棚施工工有專項項方案，在在此就不不詳述。（1）洞內內管棚在在拱部1120范圍布布置，環(huán)環(huán)向間距距40ccm，管棚孔孔口位置置沿隧道道開挖線線外2000mmm布置。根根據(jù)以往往管棚施施工經(jīng)驗驗，鉆桿桿鉆進過過程中約約有2%的撓度度，考慮慮施工及及機械誤誤差，為為確保管管棚不侵侵入隧道道開挖斷斷面，且且盡量減減小管棚棚與開挖挖輪廓線線之間的的高度，減減少拱頂頂坍塌，大大管棚外外插角控控制在112之間間。（2）B 斷面管管棚共440 根根，管棚棚單根長長度355m，共共14000m。受受始發(fā)井井施工的的影響，分分兩次打打設完成成。

23、管棚棚采用直直徑1008mmm，壁厚厚6mmm的無縫縫鋼管，分分節(jié)安裝裝。每節(jié)節(jié)長度336m，每兩節(jié)節(jié)之間用用絲扣連連接。相相鄰兩根根鋼花管管的接頭頭錯開不不小于11m。無無縫管上上鉆孔注注漿，呈呈梅花形形布置。（3）管棚棚注漿采采用水泥泥漿-水玻璃璃漿液，注注漿壓力力采用00.61.00MPaa，水泥泥漿水灰灰比為00.610.881，水玻玻璃波美美度控制制在30035BBe，漿漿液擴散散半徑為為0.660.8mm。施工工中應根根據(jù)實際際地質情情況，在在現(xiàn)場對對漿液配配合比適適時調整整。（4）由于于管棚施施工時存存在流水水涌砂現(xiàn)現(xiàn)象，管管棚鉆孔孔采用跟跟管鉆進進，并在在管棚孔孔口設置置止砂閥

24、閥，防止止砂從管管內涌出出造成地地面沉降降。管棚棚注單液液漿，使使隧道拱拱部的砂砂層固結結，防止止開挖時時出現(xiàn)頂頂部漏砂砂現(xiàn)象。加強地面監(jiān)監(jiān)測，實實行信息息化施工工（1）加強強沉降收收斂觀測測，依據(jù)據(jù)沉降收收斂的動動態(tài)變化化及時反反饋信息息情況和和調整監(jiān)監(jiān)測頻率率，依據(jù)據(jù)沉降收收斂信息息及時調調整支護護參數(shù)和和注漿參參數(shù)，這這樣對洞洞內的巖巖層穩(wěn)定定和水的的治理提提供了科科學的依依據(jù)，有有關地下下管線、橋橋基、路路面的變變化，可可依據(jù)沉沉降狀態(tài)態(tài)信息，采采取對策策，達到到確保洞洞內和地地面系統(tǒng)統(tǒng)的安全全。（2）利用用降水井井和水位位觀測井井的監(jiān)測測，及時時掌握地地下水位位的動態(tài)態(tài)及其分分布規(guī)律

25、律，利用用水位信信息分析析與地表表監(jiān)測值值在時間間、空間間的關系系，分析析井下疏疏水，地地面降水水與地面面、洞內內主要建建（構）筑筑物系統(tǒng)統(tǒng)安全可可靠的關關系。（3）投放放螢光劑劑。在不不同的時時間段分分別在水水位觀測測孔內投投入螢火火劑，在在降水井井和出水水點進行行水樣采采集分析析，以利利掌握水水的流向向、徑流流速度，水水力梯度度的信息息，掌握握地層水水力聯(lián)系系信息與與沉降的的關系，預預測水的的變化，實實現(xiàn)對即即將發(fā)生生沉降值值的預測測。（4）了解解社會信信息，對對有助于于礦山法法施工和和地面建建（構）筑筑物的保保護措施施以資有有效的利利用。A、B斷面面隧道施施工方法：全封封水施工工，人工工

26、配合小小型挖機機掘進，龍龍門吊出出渣，大大管棚、小小導管超超前支護護，注單單、雙液液漿，格格柵鋼架架噴混凝凝土，初初期支護護，人工工掛設防防水板，自自制混凝凝土襯砌砌臺車襯襯砌，混混凝土輸輸送泵澆澆筑混凝凝土。目的：減少少地層疏疏水沉降降，達到到對廣汕汕公路、地地下管線線及元崗崗特大橋橋50 號、511 號、522 號橋橋基少受受疏水沉沉降影響響。3.7.11左、右右側上導導洞施工工根據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，根據(jù)據(jù)盾構的的始發(fā)順順序，左左線導洞洞先行，首首先破除除連續(xù)墻墻，即在在連續(xù)墻墻的上導導洞中位位開口，逐逐漸擴大大，隨時時檢查工工作面的的土體穩(wěn)穩(wěn)定情況況和地下下水的情情況，根根據(jù)掌子子面開挖

27、挖的實際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為打小導導管注雙雙液漿封封閉。開挖的土體體利用225t 龍門吊吊由始發(fā)發(fā)井提升升出洞，提提升土斗斗的高度度與隧道道底板有有一定的的高差，施施工時在在土斗指指定擺放放位置做做成固定定斜坡道道，確保保出渣車車輛將渣渣順利倒倒進土斗斗中。土方開挖與與初期支支護：破破連續(xù)墻墻后，土土方開挖挖進尺00.5mm，并進行行臨時支支護，噴噴護工作作面，按按照里程程與角度度準確安安設格柵柵鋼架，以以保證與與右導洞洞的格柵柵鋼架準準確對接接，同臨臨時支護護的工字字鋼安裝裝成環(huán)。施施作鎖腳腳注漿導導管、安安裝鋼筋筋網(wǎng)片、連連接筋，施施工側壁壁注漿導導管及噴噴護

28、好混混凝土，創(chuàng)創(chuàng)造成正正式循環(huán)環(huán)的條件件。上側導洞正正常開挖挖循環(huán)作作業(yè)：42 小導管管超前注注漿支護護，小導導管長44.5mm，循環(huán)進進尺3mm，環(huán)向向間距（避避開管棚棚）0.2m，外外插角110。每每次開挖挖一榀，進進尺0.5m，打打設徑向向注漿小小導管，小小導管長長4.55m間距距1.00m1.00m，外外插角445，依依次推進進。如工工作面有有較大壓壓力水時時，根據(jù)據(jù)掌子面面開挖的的實際情情況確定定是否增增加加固固措施。加加固措施施為鋼筋筋網(wǎng)噴射射混凝土土封閉工工作面，打打縱向小小導管雙雙液注漿漿。在每每3m開挖挖段長內內必須用用風鉆進進行探水水，經(jīng)探探水認定定工作面面前方無無水時，這

29、這段開挖挖才能進進行，探探水眼如如果有較較大壓力力水，就就需要進進行雙液液注漿堵堵水。附加工作：在下導導洞開挖挖時，根根據(jù)掌子子面開挖挖的實際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：在左左、右側側上導洞洞底板進進行下導導洞未破破連續(xù)墻墻前的注注漿封水水工作。在在上導洞洞格柵剛剛架前33m范圍圍內，向向下導洞洞施作，向向下注漿漿管注漿漿，每導導洞環(huán)向向下施工工7 根，排排距5000mmm，共6 排。每3m進尺尺持續(xù)時時間見表表3-11，施工工工藝流流程見圖圖3-33。每3m進尺尺持續(xù)時時間表表表3-11工序項目時間 (hh)時間小計（h）、測量放樣361超前小導管管8開挖10初噴混凝

30、土土6徑向小導管管10掛網(wǎng)6測量校核3立格柵及型型鋼剛架架6噴射混凝土土9測量放樣圖 3-33 施工工工藝流流程圖3.7.22左、右右側下導導洞施工工在上導洞推推進不小小于8mm時才可可施工下下導洞。連連續(xù)墻破破除：破破除順序序自上而而下。破破完連續(xù)續(xù)墻后按按照里程程與角度度準確安安裝靠連連續(xù)墻的的兩榀格格柵剛架架，噴射射混凝土土，并用用網(wǎng)噴混混凝土厚厚度2000mmm封堵工工作面。根根據(jù)掌子子面開挖挖的實際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：加設設超前小小導管，長長度4.5m，循循環(huán)進尺尺3m，外插角角10，間間距400cm，并并打徑向向注漿小小導管。如如前方掌掌子面壓壓力水

31、較較大時，沿沿隧道軸軸向打設設土體改改造注漿漿小導管管，長度度34.5mm，間距距1.00m。每3m進尺尺持續(xù)時時間見表表3-22，施工工工藝流流程見圖圖3-44。每3m進尺尺持續(xù)時時間表表表3-22工序項目時間 (hh)時間小計(h)、測量放樣351開挖6初噴混凝土土6打注漿導管管9掛網(wǎng)6立格柵及型型鋼剛架架9測量校核3噴射混凝土土9圖3-4 施工工工藝流程程圖3.7.33中上導導洞施工工上導洞施工工必須在在右線上上導洞（即即后開的的上導洞洞）開挖挖推進不不小于88m后才才可進行行。連續(xù)續(xù)墻的破破除分兩兩次進行行，第一一次沿格格柵剛架架一半的的位置往往下1.61.8mm范圍之之內先予予破除，

32、以以開挖上上導洞土土體和安安裝格柵柵剛架噴噴混凝土土。土體體開挖進進尺0.7m，初初噴混凝凝土,安裝兩兩榀格柵柵剛架打打注漿小小導管等等。打頂頂部超前前小導管管，噴混混凝土封封閉上部部工作面面，超前前小導管管注漿。根根據(jù)掌子子面開挖挖的實際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：按11.0mm1.00m間距距打土體體膠結注注漿小導導管，并并注雙液液漿，開開挖過程程探水前前進（同同3.11），在在保持導導洞上臺臺階工作作面平臺臺的基礎礎上，抓抓緊破除除連續(xù)墻墻并施工工上導洞洞下臺階階，安裝裝中橫聯(lián)聯(lián)。視工工作面壓壓力水情情況，可可分段224m 間距從從左、右右側上導導洞向中中洞上臺臺

33、階打截截水小導導管12 排并并注漿，達達到保護護上臺階階工作面面無水施施工的效效果。每3m進尺尺持續(xù)時時間見表表3-33，施工工工藝流流程見圖圖3-55。每3m進尺尺持續(xù)時時間表表表3-33工序項目時間 (hh)時間小計測量放樣362超前小導管管10開挖10初噴混凝土土6注漿小導管管9掛網(wǎng)6立格柵及型型鋼鋼架架6測量校核3噴射混凝土土9測量放樣圖3-5 施工工工藝流程程圖3.7.44中下導導洞施工工在上導洞推推進68m 時，破破除連續(xù)續(xù)墻，分分上下臺臺階開挖挖。首先先安裝前前兩榀格格柵鋼架架，安裝裝網(wǎng)片，連連接筋和和打底板板小導管管，小導導管間距距0.44m，42，長長度4.5m，與與格柵焊焊

34、接，噴噴射完混混凝土后后注漿。根根據(jù)掌子子面開挖挖的實際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：如前前進掌子子面壓力力水較大大時，進進行工作作面封水水：沿左左、右下下導洞每每隔24m 向中下下導洞打打截水小小導管22 排，并并注雙液液漿。每3m進尺尺持續(xù)時時間見表表3-44，施工工工藝流流程見圖圖3-66。每3mm進尺持持續(xù)時間間表表33-4 工序項目時間 (hh) 時間小計測量放樣 3 60 開挖 9 初噴混凝土土 6 注漿小導管管 9 掛網(wǎng) 6 立格柵剛架架及豎撐撐 9 測量校核 3 噴射混凝土土 9 基面處理 6 圖3-6 施工工工藝流程程圖3.7.55基面處處理在中中下導洞

35、洞施工了了6m之后后，即準準備施工工二次襯襯砌（第第循環(huán)66m）。二二次襯砌砌施工前前，首先先檢查已已有基面面有否侵侵限，對對侵限部部位鑿除除處理，對對其他未未侵限部部位，割割除尖銳銳物并用用砂漿噴噴護一層層找平，邊邊墻部位位平整度度（矢高高與弦長長比）DD/L1/66，拱部部部位平整整度（矢矢高與弦弦長比）D/L1/8 。3.7.66防水板板鋪設防水板進場場在其檢檢驗合格格后，按按照施工工方便程程度焊接接成片，在在自制臺臺車架上上進行鋪鋪設，防防水板用用無釘施施工法，即即土工布布用射釘釘固定在在基面上上，套上上PVCC 墊片片，然后后將PVVC 板板熱粘在在墊片上上。用專專用熱焊焊機將防防水

36、板與與其焊牢牢，片與與片用雙雙縫焊焊焊接牢固固，預留留足夠搭搭接量。施施工工藝藝見圖33-7。圖3-7 防水板板施工工工藝框圖圖3.7.77鋼筋制制安鋼筋筋加工主主要在鋼鋼筋加工工廠彎制制成形，現(xiàn)現(xiàn)場在自自制臺車車上焊接接就位，按按設計位位置，焊焊接預埋埋件、鋼鋼板止水水帶等，鋼鋼筋制安安應嚴格格按照技技術規(guī)范范進行，并并注意做做好防迷迷流鋼筋筋的標志志和焊接接工作。3.7.88混凝土土襯砌仰拱及回填填混凝土土施作完完畢后，混混凝土自自制臺車車就位，加加固。按按設計位位置預留留孔洞，根根據(jù)監(jiān)控控情況，支支立35m 鋼模板板，封頭頭支立封封頭板，涂涂刷脫模模劑，混混凝土一一次泵送送到位，混混凝土

37、按按照從低低到高對對稱、分分層澆筑筑。拱部部停0.51.00 小時時后，要要反泵一一次?；旎炷烈r襯砌施工工工藝框框圖見33-8。圖3-8 混凝土土襯砌施施工工藝藝流程圖圖3.7.99雙側壁壁導坑法法工藝流流程具體見圖33-9，雙雙側壁導導坑法工工藝流程程圖。圖3-9 雙側壁壁導坑法法工藝流流程圖施工總平面面布置圖圖和洞內內開挖示示意圖施工總平面面布置圖圖（略），洞洞內開挖挖示意圖圖（略）。主要的施工工工藝噴射混凝土土隧道噴射混混凝土施施工采用用濕噴工工藝以降降低粉塵塵含量，設設備使用用TK-9611 濕噴噴機。至至洞內。噴噴射混凝凝土時噴噴嘴與受受噴面大大致垂直直，并應應保證約約0.77m距

38、離離，為減減少噴射射粉塵和和回彈量量，噴射射機風壓壓控制在在0.55MPaa 左右右，并合合理選擇擇噴射混混凝土配配合比。操作順序為為先開外外加劑，后后開風，再再送料，以以易粘結結，減少少回彈量量保證噴噴混凝土土質量。濕噴混凝土土工藝流流程見圖圖4-11。鋼筋網(wǎng)安設設鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格格間距1500mm，噴噴混凝土土將鋼筋筋全部覆覆蓋，噴噴混凝土土保護層層厚度為為3cmm，并與與導管端端頭牢固固焊接。格柵拱架加加工與架架立4.3.11鋼筋加加工鋼筋加工前前，應嚴嚴格按預預留沉落落量（即即拱頂1100mmm，邊墻和和底部550mmm）重新新設計細細部尺寸寸，曲線線變化段段要單獨獨設計，格格柵細部部尺寸，

39、并并在加工工場進行行預拼（尤尤其是曲曲線部分分的拱架架，每片片在加工工場均需需預拼），以以使加工工后的格格柵拱架架在架設設時能夠夠閉合成成環(huán)；運運至現(xiàn)場場的每批批鋼筋，應應按規(guī)定定進行機機械性能能的試驗驗；鋼筋筋運輸和和儲存應應設置標標牌，并并分批堆堆放整齊齊，不得得銹蝕和和污染；鋼筋在在工廠加加工，焊焊接應嚴嚴格按操操作規(guī)程程進行，并并按要求求進行試試驗；加加工允許許偏差應應符合表表4-11 的規(guī)規(guī)定；所所有格柵柵的鋼筋筋交叉位位置均按按規(guī)范要要求焊牢牢，以使使每節(jié)格格柵拱架架在運輸輸和架立立時不至至變形。鋼筋加工允允許偏差差表4-1 項目允許偏差調直后局部部彎曲d/4受力鋼筋順順長度方方向

40、全長長尺寸10彎起成型鋼鋼筋彎起點位置置10彎起高度0，-100彎起角度2箍筋寬度10箍筋寬和高高+5，-1104.3.22架立格格柵（1）格柵柵拱架架架設前，計計算每一一節(jié)的橫橫縱坐標標（即以以到隧道道中線的的距離為為橫坐標標，以到到隧道軌軌面設計計線的距距離為縱縱坐標），以以便架設設時對每每一節(jié)進進行測量量定位，使使之能形形成一完完整的閉閉合環(huán)，保保證每榀榀格柵之之間最大大距離為為50ccm，架架設時每每一片均均要架設設在隧道道軸線垂垂直面內內，縱向向以222 鋼鋼筋焊接接連成一一體。（2）格柵柵拱架分分節(jié)之間間以法蘭蘭盤螺栓栓連接。（3）鋼拱拱架與圍圍巖之間間初噴55cm混混凝土作作為保

41、護護層，拱拱架背后后嚴禁填填加片石石、木材材等雜物物。超前小導管管、注漿漿小導管管和鎖腳腳錨管施施工（1）超前前小導管管全洞采用超超前小導導管注漿漿支護，小小導管設設計采用用422 無縫縫鋼管，設設置于開開挖輪廓廓上方1120范圍內內，長度度4.55m，縱向間間距3mm，環(huán)向間間距0.2m，管壁鉆鉆花孔，外外插角110，鋼鋼管管頭頭加工成成尖狀，按按設計位位置打入入。（2）注漿漿小導管管在隧道全斷斷面設注注漿小導導管，在在拱部和和邊墻部部位長度度為4.5m，在在仰拱部部位長度度為3.0m，間間距縱向向和環(huán)向向均為11.0mm，外插插角455，梅梅花形布布置。（3）在隧隧道臨時時施工支支護和永永

42、久支護護時，上上導洞施施工時應應于格柵柵拱架和和型鋼剛剛架底腳腳部位設設置鎖腳腳錨管，在在每榀格格柵拱架架和型鋼鋼剛架均均設置44 根，兩兩側各兩兩根。（4）小導導管施工工工藝流流程圖見見圖4-2。（5）壓注注CS 雙液漿漿配合比比由現(xiàn)場場試驗確確定。可可參照如如下配比比進行試試驗。雙液漿配合合比：水水泥漿WW:C=(0.51):1 水水泥漿與與水玻璃璃體積比比C:SS=1:(0.51) 其中：水玻璃璃：濃度度為35545BBe，模模數(shù)n=2.442.88 水泥泥：322.5 級普通通硅酸鹽鹽水泥緩緩凝劑：磷酸氫氫二鈉砂砂子：最最大粒徑徑小于22.5mmm雙液液注漿工工藝流程程見圖44-3。圖

43、4-3 雙液注注漿工藝藝流程圖圖1）注漿系系統(tǒng)試運運轉：準準備工作作完成之之后，連連接好管管路系統(tǒng)統(tǒng)及水、電電等，進進行試運運轉。用用35MPPa 的的壓力對對系統(tǒng)進進行壓水水試驗，以檢查管路系統(tǒng)是否漏水和管路連接是否正確、設備狀況是否正常，試運轉時間一般為20 分鐘。2）制漿：按現(xiàn)場場試驗所所得的配配比，將將水泥、水水玻璃和和附加劑劑，分別放放在攪拌拌機內拌拌合和稀稀釋，然然后放在在各自的的貯漿筒筒內待用用。3）注漿順順序：從從拱腳向向拱頂逐逐根注漿漿。注漿結束標標準:注漿量量達到設設計的880或或注漿壓壓力達到到設計終終壓。（6）注漿漿效果檢檢查1）檢查查方法：泄水試試驗、取取巖芯試試驗、

44、超超生波探探測。22）檢查查內容：堵水率率、結石石體強度度、漿液液擴散范范圍及帷帷幕厚度度。（7）施工工注意事事項1）小導導管與鋼鋼支撐之之間應焊焊接牢固固。2）每一一循環(huán)開開挖之后后，在架架設鋼支支撐并初初噴混凝凝土后進進行導管管施作。3）每一循環(huán)小導管之間搭接長度應按設計進行。4）鋼拱支撐要盡快形成閉合環(huán)，在拱、墻腳設臨時仰拱或橫撐。5）在鋼支撐拱角處打鎖腳錨管并注漿，并將鋼支撐與錨管焊接在一起，使之形成整體受力。6）如個別部位要爆破，應按松動爆破進行，認真施作，確保不塌方。（8）主要要材料、機機具設備備（見表表4-22）注漿機機具設備備表表44-2 序號設備名稱規(guī)格型號備注1鉆機7655

45、 風鉆隧道鑿巖設設備2雙液調速注注漿泵ZTG-1120/15003注漿泵BW2500/5004輸漿膠管DN255閘閥Q11SAA-166Dg-256壓力表0-4MPPa7儲漿桶自制8配漿桶自制9孔口封閉器器自制防水層施工工（1）初期期支護處處理平順順后，采采用自制制防水板板臺車鋪鋪設防水水層，防防水卷材材為1.5mmm厚PVCC 復合合防水板板，襯砌砌施工縫縫按要求求設置止止水鋼板板。防水水板施工工程序見見圖4-4。（2）防水水板鋪設設要求為為： 11）防水水板從拱拱頂向兩兩側鋪貼貼，采用用鉚釘加加膠墊固固定無紡紡布，固固定點間間距拱部部為0.50.7mm，邊墻墻為1.01.2mm，梅花花形布

46、置置。2）防水板板熱粘在在PVCC 墊片片上，搭搭接處采采用雙焊焊縫焊接接，焊縫縫寬度為為10mmm，且均勻勻連續(xù)，不不得有假假焊、漏漏焊、焊焊焦、焊焊穿等現(xiàn)現(xiàn)象。3）防水板板搭接寬寬度：短短邊大于于1500mm，長長邊不小小于1000mmm。4）接縫做做充氣試試驗，用用0.115MPPa 壓壓力檢驗驗，時間間持續(xù)33 分鐘鐘壓力其其下降值值不得大大于0.03MMPa，則則為合格格。5）防水板板鋪設時時要預留留一定空空間，以以保證二二襯混凝凝土施工工時不被被拉壞。圖4-4 防水板板施工程程序圖仰拱施工仰拱施工為為避免與與前方掘掘進施工工產(chǎn)生干干擾，選選用防干干擾仰拱拱平臺進進行施工工，一次施作

47、長長度8mm,平臺示示意圖見見圖4-5二次襯砌施施工（1）二次次襯砌全全部采用用C300S8商商品混凝凝土，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控量測測，圍巖巖和支護護變形基基本穩(wěn)定定后施作作二次襯襯砌。在在初期支支護和防防水板施施作后，在在自制鋼鋼筋臺車車上綁扎扎鋼筋，輸輸送泵泵泵送混凝凝土灌筑筑，襯砌砌鋼模臺臺車全斷斷面襯砌砌，插入入搗固器器搗固。一一次砌筑筑長度66m。灌灌注混凝凝土時，預預埋件、預預留孔按按設計位位置施作作。二次次襯砌作作業(yè)程序序見圖44-6。（2）混凝凝土澆注注及振搗搗要求為為：1）混凝土土灌注前前應對模模板、鋼鋼筋、預預埋件、預預留孔洞洞、端頭頭止水帶帶等進行行檢查，清清除雜物物。2）混凝

48、土土振搗采采用插入入式振搗搗器分層層振搗，振振搗時間間1030 秒，移移動距離離不大于于作用半半徑一倍倍，插入入下層混混凝土深深度不小小于5ccm，振振搗時不不得碰鋼鋼筋、模模板、預預埋件和和止水帶帶。3）混凝土土灌注從從低處向向高處分分層連續(xù)續(xù)進行，每每層灌注注厚度不不超過其其作用部部分長的的1.225 倍倍，表面面振搗不不超過2200mmm。襯砌背后注注漿為防止二次次襯砌與與防水層層之間形形成空隙隙，采用用在二次次襯砌背背后壓漿漿的施工工措施進進行充填填。1、壓漿孔孔設在拱拱頂，每每5m隧道道預留33 個注注漿孔。2、壓漿管管底部孔孔口挨近近防水板板，為確確保壓漿漿孔不被被堵塞以以及不剌剌

49、破防水水板，采采用措施施詳見圖圖4-77 預留留注漿孔孔措施圖圖。3、二次襯襯砌混凝凝土灌注注56 天后，從從注漿管管逐孔壓壓入11 水泥泥漿液，注注漿壓力力為0.5 0.8MPPa，充充填二次次襯砌與與防水層層之間的的間隙。進洞3m前前的井點點降水4.9.11現(xiàn)狀在隧道施工工準備階階段，為為實現(xiàn)無無水開挖挖，已在在B 斷面面兩側的的輪廓線線外3.5m部部位施作作完擺噴噴墻止水水帷幕，后后又增設設一排旋旋噴樁止止水帷幕幕補強。A、B 斷面交接處施作了旋噴樁止水帷幕。端頭施設地下連續(xù)墻及三排袖閥管注漿加固。最外排袖閥管距連續(xù)墻2.4m，故在進洞3m時考慮進行降水。此帷幕深度在隧道底板下4.0m左

50、右，止水帷幕已成環(huán)狀，切斷了止水帷幕內外水力聯(lián)系。4.9.22降水方方案止水水帷幕內內采用管管井井點點降水的的方法進進行降水水。在開開挖到AA 井后后，主要要靠B 井降水水。A 井深度度為9mm，B 井深深度為223m。降降水施工工前需在在地表布布設沉降降監(jiān)控點點，降水水施工時時隨時對對沉降進進行監(jiān)控控，并及及時上報報，以便便及時采采取措施施減少沉沉降。降降水要分分層分段段進行，這這樣可以以控制降降水適宜宜深度。進洞后，要要在掌子子面設立立水平探探水孔，見見圖4-9，以觀測測水的壓壓力、流流量等，決決定下步步是否降降水和降降水深度度。圖4-9 水平探探測孔布布置圖4.9.33降水井井結構降水井

51、內徑徑6000mm，管管井采用用內徑為為4000mm的的鋼筋籠籠，外包包兩層過過濾網(wǎng)，井井管采用用3000mm的的塑料管管，水泵泵為深井井潛水泵泵。具體體見圖44 -110。4.9.44施工注注意事項項1）水位位隨降水水下降，停停止降水水后，水水位上升升較慢或或不上升升，則止止水帷幕幕效果較較好，這這種情況況可分段段降水，隨隨時觀測測地表沉沉降情況況。2）當?shù)乇肀沓两挡徊怀^規(guī)規(guī)定限值值30mmm時，可可繼續(xù)降降水，直直至設計計要求；如果出出現(xiàn)地表表沉降陡陡然增大大時，應應立即停停止降水水，或在在回灌孔孔用水進進行回灌灌，以阻阻止沉降降的繼續(xù)續(xù)增加，并并進行連連續(xù)地表表沉降觀觀測。3）根據(jù)掌掌

52、子面打打探水孔孔觀察涌涌水情況況，如不不需降水水，則停停止降水水，如水水壓、水水量較大大，必須須降水，則則應增加加回灌孔孔，采用用降水與與回灌相相結合的的方法，減減少地層層沉降，使使降水井井點的影影響范圍圍不超過過回灌井井點的范范圍，形形成一道道隔水屏屏幕，保保證隧道道正常掘掘進。4）回灌采采用清水水，可用用抽出的的降水經(jīng)經(jīng)過濾后后的水。5）降水水水位恢復復或上升升較快，或或掌子面面探水孔孔涌水壓壓力、流流量較大大，則說說明止水水帷幕效效果差，未未將帷幕幕內外水水力系統(tǒng)統(tǒng)完全隔隔斷，則則需重新新設計其其他技術術方案。工程測量與與監(jiān)控量量測施工測量5.1.11基本控控制地面平面控控制利用用井口附

53、附近已有有GPSS8 和和加密導導線點TTY、J533，盾構始始發(fā)井內內的JZZ、JY、KZ、KY 4 個個井下平平面控制制點。控控制點示示意圖見見5-11。這些些控制點點均已經(jīng)經(jīng)過與地地面導線線網(wǎng)進行行統(tǒng)一平平差，其其精度符符合工工程測量量規(guī)范、地地下鐵道道、輕軌軌交通工工程測量量規(guī)范的的要求。高程控制利利用井下下高程控控制基點點JZ22，該基點點經(jīng)由地地面水準準基巖點點地33-288 用三三等水準準測量引引測至井井口，再再由井口口吊鋼尺尺，井上上下三次次引測取取中數(shù)而而得。5.1.22洞內施施工控制制根據(jù)本礦山山法隧道道長約882m，隧道處處在曲線線上的這這一特點點，在隧隧道內擬擬布設22

54、 個點點的施工工控制支支導線，使使用I 秒級全全站儀施施測，按按四等導導線測量量要求，水水平角44 測回回，邊長長往返各各2 測回回。高程程控制使使用精密密水準儀儀和銦鋼鋼水準尺尺按三等等水準要要求施測測。在隧道施工工中，開開挖、格格柵剛架架的坐標標放樣，通通過線路路中心來來控制其其尺寸、點點位的偏偏差，使使其在規(guī)規(guī)范限差差要求內內準確的的定位（其其中包括括開挖斷斷面，剛剛架步距距等），在在曲線段段施工時時，應另另設臨時時導線點點進行控控制。在在開挖支支護等工工序中，線線路中心心坐標放放樣與水水準測量量緊密結結合才能能使施工工測量順順利準確確地得以以完成。在整個施工工測量中中，我們們還要不不定

55、時地地檢測復復核控制制點，如如發(fā)現(xiàn)變變動超限限時應馬馬上重新新布設并并復核最最近的測測量成果果。最終終貫通中中誤差達達到橫向向小于50mmm，豎向小小于225mmm。為確確保貫通通精度，必必須將井井口控制制點同車車站控制制點進行行聯(lián)測。監(jiān)控量測本隧道的最最大特點點是采用用與圍巖巖密貼的的噴射混混凝土、錨錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)等等，并積積極利用用圍巖本本身的支支承能力力。量測測工作是是監(jiān)視隧隧道圍巖巖穩(wěn)定性性的重要要手段，始始終伴隨隨著施工工的全過過程。因因此，量量測工作作在本工工程的施施工中的的作用是是很大的的。5.2.11量測目目的通過對圍巖巖、地表表沉降、管管線和元元崗大橋橋橋基及及水位的的平衡動

56、動態(tài)的觀觀測監(jiān)視視，來判判斷支護護構件的的效果及及施工方方法的妥妥否，并并把該過過程科學學地反饋饋到施工工中去，以以修建安安全、經(jīng)經(jīng)濟的隧隧道。5.2.22量測項項目、儀儀器、斷斷面間距距、量測測頻率量測項目根根據(jù)施工工需要選選擇必測測項目，主主要內容容詳見表表5-11。量測項目表表表5-1序號量測項目控制值儀器斷面間距量測頻率15m1觀測肉眼觀測和和羅盤，地地質錘測測繪10m每個循環(huán)2地面沉降30mm銦鋼尺，精精密水平平儀10m12 次次/天1 次/天天1 次/22 天3洞周收斂74mm收斂計1012 次次/天1 次/天天1 次/22 天4拱頂下沉50mm銦鋼尺，精精密水平平儀1012 次次

57、/天1 次/天天1 次/22 天5管線沉降20mm銦鋼尺，精精密水平平儀1012 次次/天1 次/天天1 次/22 天6水位水位計每個觀測井12 次次/天1 次/天天1 次/22 天5.2.33、位移移量測1）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場量測測數(shù)據(jù)繪繪制位移移時間曲曲線或散散布圖，在在位移時時間趨于于平緩時時，應進進行回歸歸分析，以以推算最最終值和和掌握位位移變化化規(guī)律。當當位移時間曲曲線出現(xiàn)現(xiàn)反彎點點，即位位移出現(xiàn)現(xiàn)反常的的急驟增增加現(xiàn)象象，表明明圍巖和和支護已已呈不穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，應及及時加強強支護，必必要時停停止掘進進，采取取各種安安全措施施。2）根據(jù)位位移變化化速率來來判斷：當凈定定變化率率大于11020

58、mmm/dd 時需需加強支支護，當當凈定變變化速率率小于00.2mmm/dd 時，認認為圍巖巖達到基基本穩(wěn)定定。5.2.44北段礦礦山法隧隧道施工工監(jiān)測圖圖見圖55-2；區(qū)間地地表監(jiān)測測布點示示意見圖圖5-33；區(qū)間橋橋墩監(jiān)測測布點示示意見圖圖5-44；區(qū)間間管線、水水位監(jiān)測測布點示示意見圖圖5-55。（圖略）工期、進度度及勞動動力、機機械的安安排A、B斷面面施工總總體安排排B 段施工工工期擬擬定為220033 年8 月21 日20003 年年11 月10 日，A 段面施施工在元元崗大橋橋樁基托托換后，工工期擬定定為34 個月月。袖閥閥管施工工到7 月25日結結束；地地表管線線加固自自7 月2

59、5日8 月20日結結束；止止水帷幕幕施工到到8 月5日結束束，管棚棚施工在在8 月20日結結束。工期計算該隧道全長長82.3188m，其其中B 斷面333.7553m，A 斷面面48.5655m，進進度要求求B 斷面面為緊前前控制工工期，必必須在880 天天之內全全部施作作完畢。根根據(jù)圖33-6 所示，施施工最后后一道工工序與與施工第第一道工工序之之間的距距離為332m，施施工每循循環(huán)0.5m進進尺，每每天2.4 個個施工循循環(huán)，正正常施工工間距332m需需29 天（此此時最后后一道工工序還示示開始）；而掘進進33.7533m需31 天，則則掘進時時間應為為29 天+311 天=600 天。其

60、中B 斷斷面施工工仰拱混混凝土需需22 天，邊邊墻及拱拱部襯砌砌混凝土土20 天，考考慮流水水作業(yè)BB 斷面面襯砌結結束時間間應為776 天天。A 斷面根根據(jù)實際際施工情情況具體體調整工工期。時標網(wǎng)絡圖圖及施工工總體進進度橫道道圖見施工總體體進度橫橫道圖（圖圖略）,時標網(wǎng)網(wǎng)絡圖（圖圖略）。施工組織機機構及勞勞動力的的組織6.4.11項目部部組織機機構（略略）6.4.22防水組組織機構構（略）6.4.33施工任任務劃分分及勞動動力組織織（表66-1、表表6-22）施工任任務劃分分表6-1 施工隊伍人數(shù)(人) 任務劃分備注隧道隊 180 負責隧道內內部各工工序施工工管棚隊 30 負責管棚的的施工袖