蓋板涵洞及金屬波紋管涵洞工程施工方案

1、 蓋板涵洞及金屬波紋管涵洞工程施工方案一、工程概況本項(xiàng)目位于于察雅縣縣肯通鄉(xiāng)鄉(xiāng)境內(nèi)，部部分位于于王卡鄉(xiāng)鄉(xiāng)境內(nèi)，在在充分利利用老路路的原則則下,新建盡盡量避開開原有橋橋位以保保持交通通通暢。新建涵洞222道，其其中9道蓋板板涵，113道金金屬波紋紋管涵。計(jì)劃開工日期2018年6月20日，計(jì)劃竣工日期2018年8月20日。二、隊(duì)伍簡簡況工我專施該理健現(xiàn)理3砌1模5砼鋼共6見工一一設(shè)備配備表表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀態(tài)擬用何處發(fā)電機(jī)10KW1臺(tái)良好施工用電振動(dòng)棒502臺(tái)良好振搗砼運(yùn)輸車2輛良好運(yùn)輸砼砂漿攪拌機(jī)機(jī)350L2臺(tái)良好攪拌砼水泵200m揚(yáng)揚(yáng)程1臺(tái)良好養(yǎng)護(hù)、供水水電夯沖擊式1臺(tái)良好基礎(chǔ)處理三

2、、原材料料要求本標(biāo)細(xì)集料料、粗集集料外購購于吉塘塘鎮(zhèn)料場場，水泥泥采用西西藏高爭爭牌水泥泥。其具具體要求求如下：1、細(xì)集料料采用粒徑在在5mmm以下的的天然河河砂，其其泥質(zhì)含含量不超超過3%，硫化化物、硫硫酸鹽、云云母以及及輕物質(zhì)質(zhì)不大于于1%，有有機(jī)質(zhì)含含量顏色色不應(yīng)深深于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)色。2粗集料粗骨料：同同一橋梁梁工程的的墩、臺(tái)臺(tái)、梁混混凝土選選用同一一產(chǎn)地的的粗骨料料。鋼筋筋混凝土土用料粒粒徑不得得大于鋼鋼筋間最最小凈距距的3/4，且且用料最最大粒徑徑不得超超過混凝凝土板厚厚的1/2和結(jié)結(jié)構(gòu)截面面最小尺尺寸的11/4。3、水泥采用32.5普通通硅酸鹽鹽水泥，水水泥進(jìn)場場應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和出出

3、廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)對強(qiáng)度度、安定定性及其其他必要要的性能能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行取樣樣復(fù)試。其其質(zhì)量必必須符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)硅酸酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。四、蓋板涵涵施工方方法及工工藝一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 11、為保保證道路路正常通通行，涵涵洞基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖前前必須對對原有公公路進(jìn)行行拓寬，以保證車輛正常通行。 22、對涵涵洞施工工所用的的原材料料進(jìn)行料料場選定定、抽樣樣檢測、上上報(bào)審批批。 33、對涵涵洞進(jìn)行行施工測測量及復(fù)復(fù)核測量量、測量量時(shí)應(yīng)該該注意涵涵洞長度度

4、、涵底底標(biāo)高，正正交交角角與道路路既有涵涵洞的順順接及出出水口排排水溝的的順接。二、基坑開開挖 11、根據(jù)據(jù)已放出出基坑邊邊線和下下挖深度度，確定定采用機(jī)機(jī)械開挖挖、人工工配合修修整。 22、當(dāng)基基坑挖到到距設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高00.2mm時(shí)，暫暫停施工工，通知知試驗(yàn)人人員，會(huì)會(huì)同駐地地監(jiān)理工工程師、用用輕型觸觸探進(jìn)行行基底承承載力檢檢驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)基底承承載力達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)對基底底進(jìn)行處處理，當(dāng)當(dāng)基底承承載力滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，將坑坑底清至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)。 33、基坑坑開挖時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格控制基基底標(biāo)高高，不得得超挖或或欠挖。三、基礎(chǔ)混混凝土施施工基礎(chǔ)為C330片石混混凝土

5、基基礎(chǔ)、厚厚度為00.6mm，施工工時(shí)根據(jù)據(jù)沉降縫縫的劃分分，每一一道沉降降縫為一一個(gè)施工工段落，進(jìn)進(jìn)行施工工。 1、立模模模板采采用大塊塊鋼模組組拼，外外側(cè)用配配以鋼管管、卡子子作支撐撐，支撐撐應(yīng)牢固固。 22、在基基礎(chǔ)側(cè)模模板的內(nèi)內(nèi)面測出出基礎(chǔ)頂頂面標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)、用墨墨斗在模模板內(nèi)側(cè)側(cè)彈出墨墨線即為為基頂標(biāo)標(biāo)高控制制線，在在兩側(cè)模模板頂面面，定出出沉降縫縫的位置置，內(nèi)外外側(cè)拉線線作為端端頭模板板的控制制線。 33、混凝凝土澆注注：基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆注注按沉降降縫分段段澆注，插插入式振振動(dòng)器搗搗固密實(shí)實(shí)，用木木制抹子子找平收收面，砼砼澆筑完完畢后應(yīng)應(yīng)及時(shí)保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。四、混凝土土澆注 11、混凝凝

6、土拌制制本涵洞混凝凝土采用用拌和站站拌和、砼砼運(yùn)輸車車輸送，基基礎(chǔ)混凝凝土利用用滑槽直直接澆注注。 22、砼澆筑筑方法根據(jù)本涵洞洞特點(diǎn)結(jié)結(jié)合施工工具體的的實(shí)際情情況和工工藝要求求，以沉沉降縫為為分界分分段施工工，澆注注時(shí)應(yīng)分分層澆筑筑、每層層厚度以以300cm，采采用550插入入式振動(dòng)動(dòng)棒振搗搗，移動(dòng)動(dòng)間距不不應(yīng)超過過振動(dòng)器器作用半半徑的11.5倍倍，與模模板應(yīng)保保持5-10ccm的距距離，插插入下層層混凝土土5-110cmm，待混混凝土面面不再下下沉，沒沒用氣泡泡冒出，方方可邊振振搗徐徐徐提出振振動(dòng)棒。 3、混凝凝土澆筑筑要求注注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）砼不不得出現(xiàn)現(xiàn)空洞、蜂蜂窩、麻麻面等現(xiàn)現(xiàn)象。（2

7、）砼澆澆注應(yīng)連連續(xù)施工工，確因因特殊情情況間斷斷時(shí)必須須做好施施工縫（水水平或垂垂直）。（3）應(yīng)保保持沉降降縫位置置無誤和和垂直度度：沉降降縫用112ccm厚瀝瀝青浸制制木板并并應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖做做好變形形縫的處處理。（4）在兩兩次澆筑筑的接縫縫處應(yīng)保保證有良良好的結(jié)結(jié)合面。（5）砼應(yīng)應(yīng)及時(shí)保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)、養(yǎng)護(hù)護(hù)方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣溫的變變化及時(shí)時(shí)采取相相應(yīng)的措措施和方方法。 4、拆拆?；炷翉?qiáng)度度達(dá)到880%以以上方可可拆除模模板，拆拆除模板板前應(yīng)通通知駐地地監(jiān)理工工程師，拆拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆拆，后支支先拆的的順序，拆拆時(shí)嚴(yán)禁禁拋扔，同同時(shí)不得得敲擊模模板、防防止模板板變形及及破壞混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度

8、。模板拆后應(yīng)應(yīng)根據(jù)天天氣情況況派專人人進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，保溫溫養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于7天。五、混凝土土蓋板蓋板在預(yù)制制場集中中預(yù)制。預(yù)預(yù)制蓋板板施工方方法及要要求同預(yù)預(yù)制邊溝溝蓋板。待涵洞蓋板板砼養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的755%后，用用挖掘機(jī)機(jī)或裝載載機(jī)吊裝裝，自卸卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，人人工就位位及安裝裝，蓋板板底先用用砂漿找找平，再再鋪油毛毛氈墊平平，蓋板板與臺(tái)帽帽面必須須貼緊，采采用水泥泥砂漿填填塞，蓋蓋板安裝裝必須平平穩(wěn)、牢牢固。六、其它工工程防水層施工工：蓋板板頂、臺(tái)臺(tái)頂采用用防水層層，施工工時(shí)應(yīng)把把蓋板臺(tái)臺(tái)頂清掃掃干凈。用用水沖洗洗時(shí)應(yīng)晾晾干后再再進(jìn)行施施工，為為保證瀝瀝青與砼砼面有很很好的結(jié)

9、結(jié)合，應(yīng)應(yīng)先在砼砼面噴灑灑一層稀稀釋瀝青青，然后后再進(jìn)行行涂刷瀝瀝青。第第一遍涂涂刷完后后抓緊時(shí)時(shí)間鋪設(shè)設(shè)油氈，油油氈鋪好好后接著著刷第二二層瀝青青。涂刷刷瀝青時(shí)時(shí)要保持持均勻。七、檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見表表基礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)項(xiàng)目表一一序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法和和頻率1砼強(qiáng)度（MMPa）在合格范圍圍內(nèi)2平面位置（mm）50尺量：長、寬寬各檢查查3處3基礎(chǔ)地面高高程土質(zhì)50水準(zhǔn)儀：測測量58點(diǎn)石質(zhì)+50，-20004基礎(chǔ)頂面高高程(mmm)30水準(zhǔn)儀：測測量58點(diǎn)5軸線偏位(mm)25全站儀：縱縱、橫各各檢查22點(diǎn)模板安裝的的允許偏偏差表二二項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)15墻、梁10模板內(nèi)部尺

10、尺寸上部構(gòu)造所所有尺寸寸+5，0基礎(chǔ)30軸線偏位基礎(chǔ)15墻8模板相鄰板板表面高高差2模板表面平平整度5鋼筋位置允允許偏差差表三檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間間距兩排以上排排距5同排板10基礎(chǔ)20箍筋骨架尺尺寸長10寬、高或直直徑5彎起鋼筋位位置20保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10板3蓋板涵允許許偏差表表四項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線偏位明涵20暗涵50結(jié)構(gòu)尺寸20流水面高程程20長度+100，-500孔徑20頂面高程明涵20暗涵50砌體允許偏偏差表五五項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差(mmm)外側(cè)平面偏偏位(mmm)無鑲面+30，-10有鑲面+20，-10寬度(mmm)+40,-10頂面高程(mm)10豎直度與坡

11、坡度片石砌體0.5%塊石、粗料料石、0.3%八、涵背回回填涵背回填時(shí)時(shí)先填筑筑50ccm 砂砂土，再再填筑550cmm砂礫土土。涵背背回填采采用小型型夯土機(jī)機(jī)分層填填筑、壓壓實(shí)，每每層松鋪鋪厚度不不超過115cmm，其壓壓實(shí)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及施工工規(guī)范要要求，并并按規(guī)定定報(bào)檢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行下下一層回回填。具具體施工工方法及及要求見見橋涵涵及其他他構(gòu)造物物處的填填筑施工工。九、注意事事項(xiàng) 11、涵洞洞兩側(cè)填填土，按按照路基基規(guī)范要要求和設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求施施工，涵涵頂覆蓋蓋土厚度度小于00.5mm，嚴(yán)禁禁各種機(jī)機(jī)械和車車輛通過過。 22、模板板安裝、鋼鋼筋制作作、安裝裝自

12、檢合合格后必必須報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序施工。 33、瀝青青熬制涂涂刷，施施工人員員必須穿穿帶防護(hù)護(hù)用品備備有防護(hù)護(hù)措施，防防止起火火燒傷、燙燙傷等不不安全現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。4、澆注墻墻身混凝凝土?xí)r，架架板要有有防滑措措施，施施工時(shí)腳腳手架下下面嚴(yán)禁禁站人。五、金屬波波紋管涵涵施工方方法及工工藝1.1、基基坑開挖挖開挖方式主主要采用用挖掘機(jī)機(jī)，人工工配合清清理?；娱_挖挖出的土土石方需需棄到指指定棄土土位置，禁禁止堆在在涵洞兩兩側(cè)或亂亂棄。對對基坑不不穩(wěn)或易易塌邊坡坡采取支支擋措施施?；A(chǔ)礎(chǔ)開挖完完后，通通過嚴(yán)格格的自檢檢合格后后，填寫寫基坑質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)表，

13、報(bào)報(bào)請監(jiān)理理工程師師檢查。監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)合格后后即可進(jìn)進(jìn)行下一一道工序序施工。如如果基坑坑質(zhì)量不不合格則則返工修修整，如如果基坑坑開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后地地基承載載力不能能滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，則報(bào)報(bào)請監(jiān)理理工程師師變更處處理。1.2、砂砂墊層和和基礎(chǔ)施施工砂墊層應(yīng)夯夯實(shí)并檢檢測壓實(shí)實(shí)度,合格后后方可進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。涵涵洞基礎(chǔ)礎(chǔ)為C220號(hào)砼砼，施工工前先清清好基底底，然后后支模，待待監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)合格格后方可可澆筑混混凝土?；旎炷敛刹捎脭嚢璋铏C(jī)拌制制，木板板制模，手手推車運(yùn)運(yùn)輸，振振動(dòng)棒搗搗實(shí)。1.3、管管節(jié)安設(shè)設(shè)涵洞管節(jié)采采購成品品，汽車車運(yùn)輸至至各施工工地點(diǎn)安安裝施工工。安設(shè)設(shè)與基礎(chǔ)礎(chǔ)同

14、步進(jìn)進(jìn)行，確確保安裝裝正確，接接頭接縫縫嚴(yán)密。安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)地氣溫溫計(jì)算和和調(diào)整管管節(jié)的位位置。1.4、管管涵豎井井及進(jìn)出出水口管涵豎井為為C200混凝土土，施工工前先清清好基底底，然后后支模，待待監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)合格格后方可可澆筑混混凝土?；旎炷敛刹捎脭嚢璋铏C(jī)拌制制，木板板制模，手手推車運(yùn)運(yùn)輸，振振動(dòng)棒搗搗實(shí)。施施工時(shí)保保證厚度度,豎井應(yīng)應(yīng)與進(jìn)出出水口連連接順適適。進(jìn)出水口為為10號(hào)砂砂漿砌片片石，采采用攪拌拌機(jī)就地地?cái)嚢枭吧皾{或手手推車運(yùn)運(yùn)輸砂漿漿，人工工砌石的的方法施施工，施施工采用用坐漿法法，即每每層砌體體擺放片片石前，先先平鋪一一層砂漿漿，利用用砂漿將將同層及及上下層層連接

15、成成整體結(jié)結(jié)構(gòu)，片片石之間間大空隙隙間用小小片石填填充，小小縫隙間間采用砂砂漿粘接接。1.5、涵涵背回填填涵背回填時(shí)時(shí)先填筑筑50ccm 砂砂土，再再填筑550cmm砂礫土土。涵背背回填采采用小型型夯土機(jī)機(jī)分層填填筑、壓壓實(shí)，每每層松鋪鋪厚度不不超過115cmm，其壓壓實(shí)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及施工工規(guī)范要要求，并并按規(guī)定定報(bào)檢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行下下一層回回填。具具體施工工方法及及要求見見橋涵涵及其他他構(gòu)造物物處的填填筑施工工。波形鋼管涵涵允許偏偏差表1項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏(mm)地基壓實(shí)度度滿足設(shè)計(jì)要要求管涵內(nèi)徑+1D底面高程+40,-10高強(qiáng)螺栓扭扭矩10工地防腐涂涂層滿足

16、設(shè)計(jì)要要求六、質(zhì)量保保證措施施1、施工人人員牢固固樹立“百百年大計(jì)計(jì)，質(zhì)量量第一”的的指導(dǎo)方方針。2、加強(qiáng)試試驗(yàn)檢測測工作，確確保漿砌砌砂漿強(qiáng)強(qiáng)度。3、嚴(yán)格各各道工序序自檢、互互檢及報(bào)報(bào)檢工作作。及時(shí)時(shí)認(rèn)真填填寫各工工序技術(shù)術(shù)資料，并并做好原原始資料料記錄。4、所有施施工人員員必須持持證上崗崗，特殊殊工作人人員必須須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行該工工種作業(yè)業(yè)程序及及規(guī)定。5、開工前前，進(jìn)行行施工測測量，準(zhǔn)準(zhǔn)確定出出擋墻各各部輪廓廓線。6、經(jīng)常檢檢查涵身身各部位位尺寸。七、安全、環(huán)環(huán)保及文文明施工工等保證證措施1、安全保保證措施施(1)制定定科學(xué)合合理的施施工方案案，努力力把不安安全因素素控制到到最小程程度，尤尤

17、其是針針對吳米米公路道道路窄、坡坡度陡、車車流量大大等特點(diǎn)點(diǎn)，存在在很大安安全隱患患，在施施工中要要統(tǒng)籌安安排、經(jīng)經(jīng)常教育育，牢固固樹立安安全第一一的思想想。(2)在各各施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置安全標(biāo)標(biāo)志，與與交通要要道相連連接的施施工地點(diǎn)點(diǎn)施工時(shí)時(shí)，派專專職安全全員進(jìn)行行指揮。(3)定期期舉辦安安全會(huì)議議，適時(shí)時(shí)分析安安全局勢勢，及時(shí)時(shí)處理安安全作業(yè)業(yè)中所存存在的問問題。 (4)各各種施工工機(jī)械使使用中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)規(guī)程，機(jī)機(jī)械操作作人員持持證上崗崗。2、冬季施施工安排排及措施施(1)掌握握天氣預(yù)預(yù)報(bào)和氣氣候趨勢勢及動(dòng)態(tài)態(tài)，施工工過程注注意記錄錄當(dāng)?shù)貧鈿庀蟛块T門氣象預(yù)預(yù)報(bào)，以以利安排排施工，做做

18、好預(yù)防防和準(zhǔn)備備工作。（2）施工工用水嚴(yán)嚴(yán)禁排入入涵洞基基礎(chǔ)的地地基處。（3）混凝凝土在澆澆筑前應(yīng)應(yīng)清除模模板鋼筋筋上的冰冰雪和污污垢，成成型開始始養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)的溫度度，用暖暖棚養(yǎng)護(hù)護(hù)不得低低于100。（4）澆筑筑混凝土土之前，施施工便道道要修整整好，以以便盡可可能縮短短混凝土土的運(yùn)輸輸時(shí)間。（5）涵洞洞混凝土土由拌合合站集中中供應(yīng)，用用棉被包包裹嚴(yán)實(shí)實(shí)的砼攪攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)輸輸。（6）冬期期攪拌混混凝土?xí)r時(shí)，骨料料不得帶帶有冰雪雪和凍結(jié)結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土的配合合比和坍坍落度；投料前前，應(yīng)先先用熱水水沖洗攪攪拌機(jī)，投投料順序序?yàn)楣橇狭?、水、攪攪拌，再再加水泥泥攪拌，時(shí)時(shí)間應(yīng)較較常溫時(shí)時(shí)延長

19、550?；旎炷涟璋韬臀锏牡某鰴C(jī)溫溫度不宜宜低于110，入入模溫度度不得低低于5。（7）配制制混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)采用較較小的水水灰比。拌制混凝土土的各項(xiàng)項(xiàng)材料的的溫度，應(yīng)應(yīng)滿足混混凝土拌拌和物攪攪拌合成成后所需需要的溫溫度。（8）涵洞洞用鋼筋筋在現(xiàn)場場鋼筋加加工棚內(nèi)內(nèi)加工，加加工棚用用石棉瓦瓦搭設(shè)，加加工好的的半成品品及成品品均用蓋蓋布覆蓋蓋嚴(yán)實(shí)。（9）涵洞洞基礎(chǔ)和和臺(tái)身施施工采用用搭設(shè)帆帆布暖棚棚，設(shè)火火爐升溫溫保溫?；A(chǔ)和臺(tái)臺(tái)身每隔隔4米設(shè)一一個(gè)火爐爐及水壺壺，溫度度必須達(dá)達(dá)至5以上上并滿足足保溫要要求；基基礎(chǔ)沿四四周和縱縱向軸線線處每隔隔4米布設(shè)設(shè)一個(gè)火火爐及水水壺，臺(tái)臺(tái)身沿內(nèi)內(nèi)側(cè)和端端

20、部每隔隔4米布設(shè)設(shè)一個(gè)火火爐及水水壺。（10）暖暖棚應(yīng)特特別加強(qiáng)強(qiáng)防火、防防煤氣中中毒措施施；暖棚棚內(nèi)嚴(yán)禁禁人員休休息，有有專人負(fù)負(fù)責(zé)暖棚棚內(nèi)火爐爐加煤，記記錄溫度度等；暖暖棚內(nèi)宜宜保持一一定的濕濕度，濕濕度不足足時(shí)，應(yīng)應(yīng)向混凝凝土表面面及模板板上灑水水；暖棚棚應(yīng)堅(jiān)固固，不透透風(fēng)；暖暖棚內(nèi)氣氣溫不得得低于55；在在負(fù)溫條條件下嚴(yán)嚴(yán)禁往混混凝土和和覆蓋物物上灑水水澆水。（11）模模板的拆拆除：1）根據(jù)與與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件的試驗(yàn)驗(yàn)，證明明混凝土土已達(dá)到到要求的的抗凍溫溫度及拆拆模強(qiáng)度度后，模模板方可可拆除。2）加熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板板和保溫溫層，在在混凝土土冷卻至至5以后后方可拆拆除。與與混凝土土與外界界氣溫相相差大于于20時(shí)時(shí)，拆除除模板后后的混凝凝土表面面應(yīng)加以以覆蓋，使使其緩慢慢冷卻。12、各道道施工工工序均按按規(guī)范要要求做好好溫度記記錄；每每天量測測溫度44次并做做好記錄錄，分