物流系統(tǒng)與設(shè)施規(guī)劃課程實驗指導(dǎo)書

1、PAGE 物流系統(tǒng)與與設(shè)施規(guī)規(guī)劃課程程實驗指導(dǎo)書書劉階萍 編編鄂明成 審審機(jī)械工程實實驗教學(xué)學(xué)中心目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc166231760 實驗一：計計算機(jī)輔輔助設(shè)施施布置軟軟件ViisFaactoory及及應(yīng)用 PAGEREF _Toc166231760 h 11 HYPERLINK l _Toc166231761 一、實驗?zāi)磕康?PAGEREF _Toc166231761 h 1 HYPERLINK l _Toc166231762 二、使用軟軟件 PAGEREF _Toc166231762 h 1 HYPERLINK l _Toc166231

2、763 三、實驗要要求 PAGEREF _Toc166231763 h 1 HYPERLINK l _Toc166231764 四、實驗內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc166231764 h 1 HYPERLINK l _Toc166231765 五、實驗步步驟 PAGEREF _Toc166231765 h 2 HYPERLINK l _Toc166231766 六、實驗報報告要求求 PAGEREF _Toc166231766 h 3 HYPERLINK l _Toc166231767 七、實驗考考核要求求 PAGEREF _Toc166231767 h 3 HYPERLINK l _Toc

3、166231768 八、實驗參參考資料料 PAGEREF _Toc166231768 h 4 HYPERLINK l _Toc166231769 實驗二：自自動分揀揀系統(tǒng)仿仿真 PAGEREF _Toc166231769 h 5 HYPERLINK l _Toc166231770 一、實驗?zāi)磕康?PAGEREF _Toc166231770 h 5 HYPERLINK l _Toc166231771 二、使用軟軟件 PAGEREF _Toc166231771 h 5 HYPERLINK l _Toc166231772 三、實驗要要求 PAGEREF _Toc166231772 h 5 HYPER

4、LINK l _Toc166231773 四、實驗內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc166231773 h 5 HYPERLINK l _Toc166231774 五、實驗步步驟 PAGEREF _Toc166231774 h 7 HYPERLINK l _Toc166231775 六、思考題題 PAGEREF _Toc166231775 h 8 HYPERLINK l _Toc166231776 七、幫助與與提示 PAGEREF _Toc166231776 h 88 HYPERLINK l _Toc166231777 八、實驗報報告要求求 PAGEREF _Toc166231777 h 8 H

5、YPERLINK l _Toc166231778 九、實驗考考核要求求 PAGEREF _Toc166231778 h 9 HYPERLINK l _Toc166231779 十、實驗參參考資料料 PAGEREF _Toc166231779 h 9 HYPERLINK l _Toc166231780 實驗三：生生產(chǎn)-庫庫存系統(tǒng)統(tǒng)仿真 PAGEREF _Toc166231780 h 110 HYPERLINK l _Toc166231781 一、實驗?zāi)磕康?PAGEREF _Toc166231781 h 100 HYPERLINK l _Toc166231782 二、使用軟軟件 PAGEREF

6、_Toc166231782 h 100 HYPERLINK l _Toc166231783 三、實驗要要求 PAGEREF _Toc166231783 h 100 HYPERLINK l _Toc166231784 四、實驗內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc166231784 h 100 HYPERLINK l _Toc166231785 五、實驗步步驟 PAGEREF _Toc166231785 h 122 HYPERLINK l _Toc166231786 六、思考題題 PAGEREF _Toc166231786 h 12 HYPERLINK l _Toc166231787 七、幫助與與提示

7、 PAGEREF _Toc166231787 h 112 HYPERLINK l _Toc166231788 八、實驗報報告要求求 PAGEREF _Toc166231788 h 13 HYPERLINK l _Toc166231789 九、實驗考考核要求求 PAGEREF _Toc166231789 h 13 HYPERLINK l _Toc166231790 十、實驗參參考資料料 PAGEREF _Toc166231790 h 13PAGE 19實驗一：計計算機(jī)輔輔助設(shè)施施布置軟軟件ViisFaactoory及及應(yīng)用一、實驗?zāi)磕康?. 了解解經(jīng)典SSLP（系系統(tǒng)化布布置規(guī)劃劃）方法法在Vi

8、isFaactoory軟軟件中的的應(yīng)用； 2. 初步步了解VVisFFacttoryy軟件環(huán)環(huán)境和功功能；3. 掌握握使用VVisFFacttoryy軟件完完成工廠廠設(shè)施規(guī)規(guī)劃、分分析和優(yōu)優(yōu)化過程程中的難難點，并并注意局局部細(xì)節(jié)節(jié)問題；4. 加深深對教學(xué)學(xué)環(huán)節(jié)中中所獲知知識的理理解和鞏鞏固；5. 學(xué)習(xí)習(xí)和培養(yǎng)養(yǎng)針對某某具體案案例進(jìn)行行實驗的的能力； 6. 完成成對物流流設(shè)施規(guī)規(guī)劃與布布置進(jìn)行行實例性性系統(tǒng)設(shè)設(shè)計和分分析的任任務(wù)。二、使用軟軟件軟件名稱：AuttoCAAD 220000和ViisFaactoory 7.11所屬公司：EAII公司主要功能：工廠建建模、生生產(chǎn)物流流路徑分分析、工工廠

9、布局局設(shè)計分分析和優(yōu)優(yōu)化 三、實驗要要求1. 實驗驗前預(yù)習(xí)習(xí)，閱讀讀預(yù)習(xí)資資料；2. 實驗驗按照老老師指導(dǎo)導(dǎo)實驗步步驟進(jìn)行行；3. 提交交實驗報報告。四、實驗內(nèi)內(nèi)容本實驗主要要包括兩兩部分內(nèi)內(nèi)容：1. 根據(jù)據(jù)指導(dǎo)教教師的介介紹，了了解ViisFaactoory軟軟件的環(huán)環(huán)境、組組成和功功能，并并結(jié)合簡簡單案例例，學(xué)習(xí)習(xí)使用FFacttoryyPlaan進(jìn)行行設(shè)施布布置的過過程和方方法；2. 根據(jù)據(jù)事先布布置實驗驗背景，分分組完成成早餐店店或自行行選擇對對象的設(shè)設(shè)施規(guī)劃劃問題。五、實驗步步驟1. 介紹紹VissFacctorry軟件件，包括括其組成成、菜單單功能；2. 啟動動AuttoCAAD軟

10、件件，檢查查主菜單單中是否否已經(jīng)增增加了FFacttoryy菜單項項；3. 在FFacttoryy菜單中中，選擇擇FacctorryPllan命命令，介介紹FaactooryPPlann各菜單單功能；4. 在CCharrt/DDataa菜單中中，選擇擇FPEEDITT命令，定定義.AAMX和和.SPPC文件件名稱和和路徑；5. 在AACTIIVITTY/DDEPAARTMMENTT LIIST彈彈出菜單單中定義義作業(yè)單單位名稱稱，并保保存.AAMX文文件；6. 定義義各作業(yè)業(yè)單位空空間面積積信息，并并保存.SPCC文件；7. 定義義各作業(yè)業(yè)單位的的相互關(guān)關(guān)系，并并保存；7. 在DDiaggra

11、mm菜單中中選擇DDraww Reelattionnshiip LLinees命令令，繪制制布局圖圖；8. 通過過zooom命令令調(diào)解窗窗口大小小，并在在Diaagraam菜單單中選擇擇Nexxt RRelaatioonshhip Linnes命命令，直直至關(guān)系系線全部部畫完；9. 手動動優(yōu)化布布置圖；10. 利利用ViisFaactoory優(yōu)優(yōu)化器自自動完成成布置優(yōu)優(yōu)化；11. 根根據(jù)早餐餐店案例例或自行行調(diào)研數(shù)數(shù)據(jù)，完完成早餐餐店顧客客區(qū)和工工作區(qū)（或或自選背背景）的的規(guī)劃和和優(yōu)化。六、實驗報報告要求求1. 軟件件及其使使用簡介介；2. 對給給定應(yīng)用用案例的的物流分分析過程程和優(yōu)化化結(jié)果分

12、分析；3. 通過過VissFacctorry軟件件和應(yīng)用用，談?wù)務(wù)勀銓τ嬘嬎銠C(jī)化化布置方方法的理理解；4. 此次次實驗的的收獲、不不足以及及改進(jìn)建建議等。七、實驗考考核要求求實驗考核總總體分為為三部分分：實驗預(yù)習(xí)：20%根據(jù)對英文文資料的的閱讀情情況。實驗操作：50%在正常實驗驗時間內(nèi)內(nèi)，應(yīng)正正確運(yùn)用用仿真軟軟件，根根據(jù)整個個過程和和仿真效效果給出出實驗操操作成績績。實驗報告：30%根據(jù)內(nèi)容的的完整性性和正確確性給出出成績。八、實驗參參考資料料1 蔡蔡臨寧. 物流流系統(tǒng)規(guī)規(guī)劃建模及及實例分分析. 機(jī)械工工業(yè)出版版社, 20003.主要參考資資料2 FFredd E. Meeyerrs, Mat

13、ttheew PP. SStepphenns. 制造設(shè)設(shè)施設(shè)計計和物料料搬運(yùn)(in Engglissh).清華大大學(xué)出版版社，220022.實驗二：自自動分揀揀系統(tǒng)仿仿真一、實驗?zāi)磕康?. 初步步了解FFlexxsimm軟件的的環(huán)境和和功能；2. 學(xué)習(xí)習(xí)使用仿仿真軟件件對實際際物流系系統(tǒng)進(jìn)行行仿真分分析和優(yōu)優(yōu)化過程程中的難難點，并并注意局局部細(xì)節(jié)節(jié)問題；3. 加深深對教學(xué)學(xué)環(huán)節(jié)中中所獲知知識的理理解和鞏鞏固；4. 學(xué)習(xí)習(xí)和培養(yǎng)養(yǎng)針對某某具體案案例進(jìn)行行試驗的的能力； 二、使用軟軟件軟件名稱：Fleexsiim 33.0所屬公司：Fleexsiim公司司主要功能：離散事事件系統(tǒng)統(tǒng)仿真三、實驗要要

14、求1. 實驗驗前預(yù)習(xí)習(xí)，閱讀讀預(yù)習(xí)資資料；2. 實驗驗按照老老師指導(dǎo)導(dǎo)實驗步步驟進(jìn)行行；3. 提交交實驗報報告。四、實驗內(nèi)內(nèi)容本實驗主要要包括兩兩部分內(nèi)內(nèi)容：1. 根據(jù)據(jù)指導(dǎo)教教師的介介紹，了了解Fllexssim軟軟件的環(huán)環(huán)境和功功能，并并結(jié)合簡簡單案例例，學(xué)習(xí)習(xí)使用FFlexxsimm進(jìn)行物物流仿真真的過程程和方法法；2. 根據(jù)據(jù)以下實實驗背景景，完成成自動分分揀系統(tǒng)統(tǒng)的物流流仿真分分析。（1）系統(tǒng)統(tǒng)描述與與系統(tǒng)參參數(shù)一個大型分分揀系統(tǒng)統(tǒng)的空間間布局如如圖1所所示。在如下下的一個個分揀系系統(tǒng)中，沿沿一條傳傳送帶傳傳送的貨貨物，根根據(jù)各自自的品種種被分別別送至不不同的操操作臺，經(jīng)經(jīng)檢驗打打包

15、后，被被取走；檢驗不不合格的的貨物由由一條傳傳送帶送送往檢修修處。入口端入口端通往檢修處檢驗包裝1檢驗包裝2檢驗包裝3檢驗包裝4圖1分揀傳送帶帶的空間間結(jié)構(gòu)圖圖如圖22和圖33所示。圖2傳送帶空間間布置的的俯視圖圖見圖33。30ft30ft4ft4ft78ft圖3分揀系統(tǒng)的的流程描描述和系系統(tǒng)參數(shù)數(shù)如下： 四種貨貨物L(fēng)_a、LL_b、LL_c、LL_d各各自獨立立到達(dá)高高層的傳傳送帶入入口端；L_aa的到達(dá)達(dá)頻率服服從正態(tài)態(tài)分布函函數(shù)noormaal（4000,500）秒；L_bb的到達(dá)達(dá)頻率服服從正態(tài)態(tài)分布函函數(shù)noormaal（2000,400）秒；L_cc的到達(dá)達(dá)頻率服服從正態(tài)態(tài)分布函函

16、數(shù)unnifoorm（5000,1000）秒；L_dd的到達(dá)達(dá)頻率服服從正態(tài)態(tài)分布函函數(shù)unnifoorm（1500,300）秒； 四種不不同的貨貨物沿一一條傳送送帶傳送送，根據(jù)據(jù)品種的的不同由由分揀裝裝置將其其推入到到四個不不同的分分揀道口口，經(jīng)各各自的分分揀通道道到達(dá)操操作臺。 每一個個檢驗包包裝操作作臺需操操作工一一名，貨貨物經(jīng)檢檢驗合格格后打包包，被取取走。 每檢驗驗一件貨貨物占用用時間為為uniiforrm（660,220）秒秒。 每種貨貨物都可可能有不不合格產(chǎn)產(chǎn)品。檢檢驗合格格的產(chǎn)品品放入箱箱子里；不合格格的通過過地面?zhèn)鱾魉蛶退屯鶛z修修處進(jìn)行行修復(fù)；L_aa的合格格率為995%；

17、L_bb為966%；LL_c為為97%；L_d為998%；傳送帶的傳傳送速度度選默認(rèn)認(rèn)速度。對上述傳送送分揀系系統(tǒng)進(jìn)行行建模，模模擬系統(tǒng)統(tǒng)一天88小時的的運(yùn)行狀狀況，并并完成思思考題。五、實驗步步驟1. 新建建一個模模型，定定義soourcce，ooperratoor，ssinkk等實體體及其參參數(shù)。2. 定義義傳送系系統(tǒng)，定定義各段段傳送帶帶的參數(shù)數(shù)，完成成傳送系系統(tǒng)的空空間布局局。3. 定義義系統(tǒng)的的按貨物物類型進(jìn)進(jìn)行分揀揀的邏輯輯流程。4. 運(yùn)行行調(diào)整模模型，直直到模型型按照實實際系統(tǒng)統(tǒng)流程正正確運(yùn)行行。5. 運(yùn)行行模型，得得到數(shù)據(jù)據(jù)和圖表表等多種種結(jié)果輸輸出。6. 根據(jù)據(jù)結(jié)果輸輸出對系

18、系統(tǒng)進(jìn)行行分析。六、思考題題（1）該分分揀系統(tǒng)統(tǒng)一天的的總貨物物流量約約為多少少？（2）按照照目前的的配置，該該系統(tǒng)能能夠承受受的最大大日流量量是多少少？（3）如果果你是該該系統(tǒng)的的主管，你你怎樣調(diào)調(diào)整這個個系統(tǒng)的的物流安安排和人人員配置置（4）比較較24小小時工作作制和88小時工工作制設(shè)設(shè)定模型型運(yùn)行，看看是否是是簡單的的大約33倍的關(guān)關(guān)系？是是否能發(fā)發(fā)現(xiàn)不同同的現(xiàn)象象？連續(xù)續(xù)運(yùn)行一一個月，情情況又如如何？試試說明仿仿真長度度對系統(tǒng)統(tǒng)分析的的影響。（5）如果果該系統(tǒng)統(tǒng)中合格格的貨物物被操作作工放置置在箱籠籠中，累累計每220個打打一包送送走，如如何實現(xiàn)現(xiàn)這樣的的邏輯（6）在ssourrce定

19、定義窗口口中改變變souurcee到達(dá)系系統(tǒng)的隨隨機(jī)分布布函數(shù)種種類和參參數(shù)，觀觀察仿真真結(jié)果的的變化，結(jié)結(jié)合有關(guān)關(guān)數(shù)學(xué)參參考書，給給出數(shù)學(xué)學(xué)上的解解釋。七、幫助與與提示按照空間結(jié)結(jié)構(gòu)的要要求布置置傳送帶帶時，可可以右擊擊傳送帶帶，選擇擇parrameeterrs欄，改改變欄中中l(wèi)ayyoutt中的一一些參數(shù)數(shù)來調(diào)整整傳送帶帶的尺寸寸、形狀狀以及方方向。在系統(tǒng)中，需需要根據(jù)據(jù)不同的的貨物，分分別從四四條傾斜斜的傳送送帶送到到下層傳傳送帶的的檢驗包包裝處。為為了實現(xiàn)現(xiàn)這個共共鞥，需需要對傳傳送帶fflowwiteem的輸輸出端口口的選擇擇邏輯進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)設(shè)置，按按照fllowiitemm的不同同

20、typpe輸送送到傳送送帶不同同的輸出出端口。四種不同的的貨物都都有自己己的檢驗驗合格率率。每個個貨物進(jìn)進(jìn)行檢驗驗之后，不不合格的的產(chǎn)品要要進(jìn)入檢檢修，合合格的產(chǎn)產(chǎn)品要進(jìn)進(jìn)入箱子子。也就就是說，產(chǎn)產(chǎn)品在經(jīng)經(jīng)過檢驗驗工序以以后按數(shù)數(shù)量的百百分比通通過兩個個不同的的outtputt輸出。八、實驗報報告要求求1. 軟件件及其使使用簡介介；2. 對給給定應(yīng)用用案例的的仿真過過程和結(jié)結(jié)果分析析；3. 通過過對給定定自動分分揀系統(tǒng)統(tǒng)的仿真真分析，回回答以下下問題：4. 此次次實驗的的收獲、不不足以及及改進(jìn)建建議等。九、實驗考考核要求求實驗考核總總體分為為三部分分：實驗預(yù)習(xí)：20%根據(jù)對英文文資料的的閱讀情

21、情況。實驗操作：50%在正常實驗驗時間內(nèi)內(nèi)，應(yīng)正正確運(yùn)用用仿真軟軟件，根根據(jù)整個個過程和和仿真效效果給出出實驗操操作成績績。實驗報告：30%根據(jù)內(nèi)容的的完整性性和正確確性給出出成績。十、實驗參參考資料料1 蔡蔡臨寧. 物流流系統(tǒng)規(guī)規(guī)劃建模及及實例分分析. 機(jī)械工工業(yè)出版版社, 20003.主要參考資資料2 FFredd E. Meeyerrs, Matttheew PP. SStepphenns. 制造設(shè)設(shè)施設(shè)計計和物料料搬運(yùn)(in Engglissh).清華大大學(xué)出版版社，220022.實驗三：生生產(chǎn)-庫庫存系統(tǒng)統(tǒng)仿真一、實驗?zāi)磕康?. 了解解仿真技技術(shù)在庫庫存管理理和庫存存控制領(lǐng)領(lǐng)域中的的

22、應(yīng)用，學(xué)學(xué)習(xí)仿真真結(jié)果分分析的概概念和穩(wěn)穩(wěn)態(tài)型仿仿真、終終止型仿仿真，以以及置信信區(qū)間等等相關(guān)概概念；2. 培養(yǎng)養(yǎng)對復(fù)雜雜系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行抽象象建模的的能力，并并注意局局部細(xì)節(jié)節(jié)問題；3. 加深深對庫存存控制策策略的理理解和鞏鞏固；4. 學(xué)習(xí)習(xí)和培養(yǎng)養(yǎng)針對某某具體案案例進(jìn)行行試驗的的能力； 二、使用軟軟件軟件名稱：Fleexsiim 33.0所屬公司：Fleexsiim公司司主要功能：離散事事件系統(tǒng)統(tǒng)仿真三、實驗要要求1. 實驗驗前預(yù)習(xí)習(xí)，閱讀讀預(yù)習(xí)資資料；2. 實驗驗按照老老師指導(dǎo)導(dǎo)實驗步步驟進(jìn)行行；3. 提交交實驗報報告。四、實驗內(nèi)內(nèi)容某企業(yè)要投投產(chǎn)一條條簡單的的加工線線，如圖圖1所示示，原材材

23、料經(jīng)過過4道工工序加工工成成品品，入庫庫存儲，按按照需求求提貨出出庫。由由于企業(yè)業(yè)認(rèn)為市市場情況況好，認(rèn)認(rèn)為能制制造出來來就能賣賣出去，因因此選擇擇了傳統(tǒng)統(tǒng)的推動動式面向向庫存的的生產(chǎn)模模式。系系統(tǒng)假設(shè)設(shè)和參數(shù)數(shù)如下： 保證原原材料LL_rmm是充足足的； 原材料料送至機(jī)機(jī)器R_m1前前，每耗耗時unnifoorm（1200,200）secc加工出出一件半半成品；一單位位原材料料能加工工出100件半成成品。 然后依依次送到到其他各各道工序序加工：到機(jī)器RR_m22前加工工，每件件半成品品加工時時間為uunifformm（5,22）minn；到機(jī)器RR_m33前加工工，加工工時間noormaal

24、（3000,300）secc；到機(jī)器RR_m44前加工工，加工工時間為為norrmall（6,11）minn；最后后成為最最終產(chǎn)品品L_pprodd。 每加工工兩個半半成品之之間需要要uniiforrm（660，110）ss的調(diào)整整時間。 原材料料經(jīng)過四四道工序序加工成成成品，如如成品庫庫存儲；假設(shè)倉倉庫容量量足夠大大。 當(dāng)機(jī)器器R_mm1加工工完一個個原材料料時，立立即從原原材料庫庫中提料料，保持持持續(xù)生生產(chǎn)。 當(dāng)有訂訂單或需需求到達(dá)達(dá)時，按按照需求求提貨出出庫，訂訂單到達(dá)達(dá)時間間間隔服從從隨機(jī)分分布unnifoorm（5500，110）mmin；每個訂訂單的需需求量為為norrmall（8

25、00，5）個個單位的的產(chǎn)品。R_m1R_m1L_rmR_m2R_m3R_m4L_semiL_prod圖1對這樣一個個生產(chǎn)庫庫存系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行建建模仿真真，分別別按1）連連續(xù)一個個月（每每天按224h計計算）運(yùn)運(yùn)行和22）每次次運(yùn)行224小時時重復(fù)330次仿仿真運(yùn)行行，連續(xù)續(xù)監(jiān)測庫庫存信息息，即庫庫存量隨隨時間的的變化情情況，并并統(tǒng)計有有無缺貨貨發(fā)生，缺缺貨率和和缺貨量量為多少少。假設(shè)存在以以下情況況，試建建模仿真真分析。 預(yù)測認(rèn)認(rèn)為：每每次需求求量接近近norrmall（80,5）的隨機(jī)機(jī)分布，分分析這個個投產(chǎn)方方案的規(guī)劃是是否合理理？生產(chǎn)產(chǎn)中有沒沒有瓶頸頸？庫存存隨時間間的變化化是怎樣樣的？ 假

26、設(shè)市市場擴(kuò)大大需求增增長，每每次需求求量增長長為noormaal（90,5）的隨機(jī)機(jī)分布，仍仍然采用用原來的的配置方方案，是是否還能能滿足市市場需求求？為了了滿足需需求從而而占領(lǐng)市市場，從從擴(kuò)大生生產(chǎn)能力力的角度度如何調(diào)調(diào)整系統(tǒng)統(tǒng)的資源源配置？五、實驗步步驟1. 將實實際問題題抽象成成兩個子子系統(tǒng)：生產(chǎn)模模塊和庫庫存控制制模塊。2. 按要要求編寫寫生產(chǎn)系系統(tǒng)的邏邏輯代碼碼。3. 編寫寫庫存控控制系統(tǒng)統(tǒng)的邏輯輯代碼。4. 調(diào)試試模型。5. 運(yùn)行行輸出與與結(jié)果分分析。6. 系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整與與分析。六、思考題題（1）如果果用面向向訂單的的拉動生生產(chǎn)方式式取代本本實際系系統(tǒng)的推推動式面面向庫存存的生產(chǎn)產(chǎn)方

27、式，則則系統(tǒng)的的整個運(yùn)運(yùn)作方案案會發(fā)生生很大的的改變，比比如，要要制定庫庫存控制制策略，要要改變生生產(chǎn)的邏邏輯規(guī)則則（即根根據(jù)庫存存水平確確定生產(chǎn)產(chǎn)時間和和生產(chǎn)批批量）等等。請重重新設(shè)計計一套面面向訂單單式的系系統(tǒng)模型型，制定定相應(yīng)的的策略和和方案，并并建立新新的仿真真模型。（2）采用用連續(xù)查查庫或者者周期查查庫兩種種不同的的控制策策略，會會影響系系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)營，相相應(yīng)的庫庫存水平平和服務(wù)務(wù)率也會會有所不不同，可可以通過過進(jìn)一步步的仿真真建模進(jìn)進(jìn)行兩種種控制策策略的運(yùn)運(yùn)行結(jié)果果比較，從從而對兩兩種庫存存控制模模式下的的庫存系系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)營有所所認(rèn)識，并并幫助理理解仿真真技術(shù)在在庫存控控制領(lǐng)域域的應(yīng)用用。七、幫助與與提示（1）控制制第一次次售出產(chǎn)產(chǎn)品的時時刻，避避免還未未生產(chǎn)出出產(chǎn)品即即有訂貨貨需求，在在產(chǎn)生訂訂單的ssourrce中中注意對對到達(dá)時時間的設(shè)設(shè)定，不不選中AArriivall att tiime 0復(fù)選選框。（2）一個個原材料料加工出出多個半半成品的的剪切式式過