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文檔簡介

1、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底施工單位:編號(hào)單位工程河隧道進(jìn)口交底時(shí)間2014.5.28分項(xiàng)工程鋼筋網(wǎng)工程部位K654+880K655+120;YK654+860YK655+100接受班組及 管理部門支護(hù)班工程數(shù)量480延米進(jìn)度要求2014.6.12014.10.19一、基本要求1、鋼筋網(wǎng)所使用鋼筋的品種、規(guī)格為HPB3008。2、鋼筋網(wǎng)的制作:20cmX20cm; 25cmX25cmo3、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。二、實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)支護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1網(wǎng)格尺寸(mm)10尺量:每50 m2檢查2個(gè)網(wǎng)眼

2、32鋼筋保護(hù)層厚(mm)10鑿孔檢查:每20m檢查5點(diǎn)23與受噴面的間隙(mm)三30尺量:每20m檢查10點(diǎn)24網(wǎng)的長、寬(mm)10尺量1施工程序及操作要點(diǎn)崗位姓名施工程序及操作要點(diǎn)崗位姓名職責(zé)分工技術(shù)負(fù)責(zé)人張曉華全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量工作(包括技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng) 檢查驗(yàn)收、協(xié)助監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收、收集整理技術(shù)資料)。安全負(fù)責(zé)人陳光對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全監(jiān)督檢查,糾正不安全行為,改善不安全 環(huán)境,普及安全環(huán)保教育。1三、外觀鑒定鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固,噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。、概述:河隧道根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求,K654+880K655+120; YK654+860YK655+100段 初期支

3、護(hù)采用“8雙層鋼筋網(wǎng)片施工。本工程主要技術(shù)及管理人員崗位職責(zé)分工見下 表示。測(cè)量負(fù)責(zé)人石磊組織實(shí)施控制測(cè)量、測(cè)量放樣、監(jiān)控量測(cè)、測(cè)量成果的整 理及核查工作,指導(dǎo)分包單位的測(cè)量技術(shù)工作,解決測(cè)量 工作中疑難問題。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人裴國德做好各類原材料試驗(yàn),施工過程試驗(yàn)檢測(cè),各種混合料配 合比設(shè)計(jì)并提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)檢測(cè)資料的相關(guān)工作?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人熊慶江組織、管理、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn),嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工, 確保工程質(zhì)量。做好文明施工,安全生產(chǎn),負(fù)責(zé)作業(yè)人員 的安全、勞動(dòng)保障及思想教育。二、設(shè)計(jì)參數(shù)鋼筋規(guī)格:HPB3008鋼筋;網(wǎng)格間距為:JQ5與QM5級(jí)襯砌20*20cm (雙層);SM5 級(jí)襯砌 20*2

4、0cm;SM4a 與 SM3 級(jí)襯砌 25*25cm。設(shè)置部位:JQ5、QM5、SM5、SM4a級(jí)襯砌為拱墻;施工程序及操作要點(diǎn)SM3級(jí)襯砌為局部施工程序及操作要點(diǎn)三、施工工序鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片成品堆放掛網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)施工工序四、施工操作1、鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片采用HPB3008鋼筋焊制,在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī) 把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考 慮確定,JQ5、QM5、SM5 間距為 20*20cm。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵 銹等均清除干凈;加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,鋼筋表面無

5、削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋網(wǎng)布置示意圖2、成品的存放施工程序及操作要點(diǎn)制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加 工場(chǎng)地,堆放在指定的成品堆放場(chǎng)地上。網(wǎng)片下墊30cm高支墊,并在遮雨地方存放, 防止下雨被水浸泡和被雨淋濕生銹。存放和運(yùn)輸過程中要避免潮濕的環(huán)境,防止銹蝕、 污染和變形。施工程序及操作要點(diǎn)3、掛網(wǎng)a初噴完成后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)。b采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射混凝土全部覆蓋后 進(jìn)行鋪掛。c鋼筋網(wǎng)搭接長度不得小于30d,并不得小于一個(gè)網(wǎng)格長邊尺寸。20*20cm網(wǎng)片搭 接不得小于24cm,25*25cm網(wǎng)片搭接不得小于25cm。d鋼筋網(wǎng)應(yīng)

6、與錨桿或拱架連接牢固。e鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴巖面起伏鋪設(shè),與受噴面的最大間隙不宜大于30mm。五、施工控制要點(diǎn)1、鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合20*20cm和25*25cm。2、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行:a鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土 46cm以后鋪掛。b鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于30mm。c開始噴射時(shí),應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度,鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚 度不得小于2cm。d噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí),應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝 土。職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)措施1、電焊工在工作之前,應(yīng)首先戴好防護(hù)面具,電焊機(jī)的外殼應(yīng)接地或接零線雷雨 時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。2、焊工焊接時(shí)必須

7、穿戴防護(hù)衣具,站在木板或其它絕緣物上;3、電焊機(jī)線路和設(shè)備符合“一機(jī)一閘,一箱一保護(hù)”;4、施工人員在施工進(jìn)廠前必須進(jìn)行安全上崗培訓(xùn)和安全教育;5、參加施工的工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程,必須配戴安全帽,在作業(yè)中 不違章作業(yè)、不違反勞動(dòng)紀(jì)律;6、減少鋼筋加工場(chǎng)棚內(nèi)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng),鋼筋運(yùn)輸輕拿輕放,鋼筋的廢料 和下腳料不得隨意亂扔,統(tǒng)一集中,隨有隨輕。7、隧道在整個(gè)施工過程中,作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn):1)空氣中氧氣含量,按體積計(jì)不得小于20%;2)粉塵永許濃度,每立方空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg,每立方空氣中含有10%以下的游離二氧化硅的礦物性粉

8、塵不得大于4mg;1)有害氣體最高允許濃度:a一氧化碳的最高允許濃度為30mg/m3,在特殊情況下,施工人員必須進(jìn)入工作面 時(shí),濃度可為100mg/m3,但工作時(shí)間不得大于30min;b二氧化碳按體積計(jì)不得大于0.5%;c氮氧化物(換算成NO2)為5mg/m3以下;4)隧道內(nèi)氣溫不得高于28;5)隧道內(nèi)噪聲不得大于90Db。主要附件設(shè)計(jì)圖紙其他施工草圖其他配料單其他項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目書記技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員交底人4班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種5班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種6職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)交底施工單位:編號(hào)單位工程河隧道進(jìn)口交底時(shí)間2014.5.28分項(xiàng)工程鋼筋網(wǎng)工程部位K654+8

9、80K655+120;YK654+860YK655+100接受班組 及管理部 門支護(hù)班工程數(shù)量480延米進(jìn)度要求2014.6.12014.10.19一、施工作業(yè)特點(diǎn)1、施工區(qū)域?yàn)槲赐瓿沙跗谥ёo(hù),宜盡快施工鋼筋網(wǎng)完成后撤離。2、電焊機(jī)操作中注意防觸電。二、危險(xiǎn)源及安全防范措施2.1重大危險(xiǎn)源分析1、圍巖存在較大變形;2、觸電傷害a、手和身休某部碰到裸露而帶電的接線頭,接線柱,導(dǎo)線,極板或絕緣失效的電線。b、手或身體某部位接觸到電焊條,焊鉗或焊槍的帶電部分,而腳或身體其它部分對(duì) 地面或金屬結(jié)構(gòu)之間又絕緣不好。c、電焊變壓器的一次繞組對(duì)二次繞組之間的絕緣損壞,手和身體某部碰觸到二次線 路的裸導(dǎo)體,而

10、二次線路又無保護(hù)接地或接零時(shí)。d、操作過程中觸及破損的帶電電纜,膠木閘盒及破損的開關(guān)時(shí)。e、電焊作業(yè)觸及或靠近高壓電網(wǎng)時(shí)。f、電焊機(jī)外殼漏電,而外殼又缺乏良好的保護(hù)接地或接零。3、鋼筋加工過程中調(diào)直機(jī)等機(jī)械傷害2.2預(yù)防措施1、隧道掌子面支護(hù)防護(hù),時(shí)刻注意圍巖變化情況,若發(fā)現(xiàn)存在較大變形或拱頂?shù)艨?情況,必須立刻停止施工,防止圍巖坍塌,保護(hù)人身安全。2、觸電傷害事故預(yù)防措施1)隔離防護(hù),電焊機(jī)必須有良好的隔離防護(hù),避免人接帶電體。2)絕緣,電焊機(jī)設(shè)備和線路的絕緣必須與所采用電壓等級(jí)相匹配,必須與周圍環(huán)境和 運(yùn)行條件相適必須。必須做到:a在規(guī)定的電壓下使用電焊機(jī),并在電焊機(jī)的供電線上接有合乎規(guī)定

11、的熔斷保險(xiǎn)。b電焊機(jī)工作時(shí),工作電流不得超過相必須暫載率規(guī)定下的許可電流,電焊機(jī)運(yùn)行時(shí) 的溫度不得超過額定標(biāo)準(zhǔn)。c要經(jīng)常停電清掃電焊機(jī)電源和控制箱內(nèi)的塵埃,使其保持清潔,以利避免電器發(fā)熱 損壞絕緣。d要防止電焊機(jī)受潮。安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)上的電焊機(jī),要搭設(shè)臨時(shí)棚或其他防護(hù)裝置蓋 好,以防雨水、雪、灰塵等落入電焊機(jī)內(nèi)。e保護(hù)電焊機(jī)手把軟線的外皮絕緣,不要強(qiáng)拉硬拽,以防被利器割破外皮。f不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在電弧附近或熾熱的金屬物件上,以免高溫?zé)龎慕^緣層。3)自動(dòng)斷裝置,為避免電焊工在更換焊條時(shí)觸電,在電焊機(jī)上安裝自動(dòng)斷電裝置,這 種裝置使焊機(jī)引弧時(shí)電源開關(guān)自動(dòng)合閘,停止焊接時(shí)電源開關(guān)自跳閘,既安全又減少

12、電能。4)個(gè)人防護(hù)。電焊工作業(yè)時(shí)要戴絕緣手套,穿絕緣套鞋,工作用,站在絕緣墊板上。5)保護(hù)性接地、接零。a保護(hù)性接地的作用在于用導(dǎo)線將電焊機(jī)外殼與大地連接起來,當(dāng)外殼漏電時(shí),外殼 對(duì)地形成一條良好的電源通路,當(dāng)人體碰到外殼時(shí),相對(duì)電壓就大為降低,從而達(dá)到防止 觸電的目的。b保護(hù)接零,由三相五線制供電系統(tǒng)供電的電焊機(jī)必須采用保護(hù)接零。6)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,具體要求是:a焊接工作前,先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)外殼的接地情況,焊機(jī)各接 線點(diǎn)接觸是否良好,焊接導(dǎo)線的絕緣有無損壞等。b對(duì)于改變焊機(jī)接頭,更換保險(xiǎn)絲,焊機(jī)發(fā)熱故障需要檢修等操作必須切斷電源開關(guān) 才能進(jìn)行。c更換焊條時(shí),焊工必須

13、戴上絕緣手套。3、鋼筋加工1)正確使用鋼筋加工機(jī)械,嚴(yán)格按相關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2)鋼筋機(jī)械的安裝必須平穩(wěn)牢固。3)鋼筋機(jī)械的電源線通過漏電裝置且無破損、容量符合要求,電機(jī)有接地保護(hù)。4)作業(yè)前,必須檢查如下項(xiàng)目:a場(chǎng)地內(nèi)是否無障礙,是否適合鋼筋搬運(yùn);b鋼筋機(jī)械電線是否符合要求、機(jī)油是否符合要求;c自身是否清楚所要加工鋼筋的尺寸、彎度、根數(shù)及其他技術(shù)要求。5)鋼材、半成品等必須按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。鋼筋和成品碼放要整齊、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。6)鋼筋調(diào)直機(jī)必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓, 確認(rèn)正常后,

14、起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并必須檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作 業(yè)。三、鋼筋網(wǎng)施工環(huán)保注意事項(xiàng)1、施工中各種建筑垃圾,施工棄碴均需按設(shè)計(jì)指定地點(diǎn)堆放,施工廢水、生活污水、 廢液要集中收集,設(shè)置沉砂池、沉淀池、過濾池等處理。洞內(nèi)污水經(jīng)沉淀處理達(dá)到排放要 求后排放。2、加強(qiáng)洞內(nèi)空氣的通風(fēng)與凈化,改善洞內(nèi)空氣質(zhì)量。3、對(duì)施工場(chǎng)地、施工便道經(jīng)常灑水,減少揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材 料時(shí),采取灑水濕潤或遮蓋,防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。4、機(jī)械設(shè)備安裝減少尾氣排放的裝置;攪拌站封閉嚴(yán)密,并在進(jìn)料倉上方安裝除塵 裝置。5、對(duì)工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng),降低噪音。在比較固定的機(jī) 械設(shè)備附近,修建臨時(shí)隔音屏障,減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間,夜間施工不安 排噪音很大的機(jī)械。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度,避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加。設(shè)置綠化 帶,

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