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1、防空鼓、開裂專項施工方案防空鼓、開裂專項施工方案防空鼓、開裂專項施工方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考 防空鼓、開裂專項施工方案日期:20 xx年X月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc6 一、工程概況 PAGEREF _Toc6 h 1 HYPERLINK l _Toc7 二、抹灰操作流程 PAGEREF _Toc7 h 1 HYPERLINK l _Toc8 三、空鼓、開裂產(chǎn)生的原因 PAGEREF _Toc8 h 1 HYPERLINK l _Toc9 四、防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法 PAGEREF _Toc9 h 2 HYPERLINK l _To
2、c0 五、CL30專用砂漿抹灰防空鼓開裂 PAGEREF _Toc0 h 3 HYPERLINK l _Toc1 六、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu) PAGEREF _Toc1 h 5一、工程概況萬科水晶花園一期8#樓及地下室工程位于佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)潭洲村登洲,地處佛山市順德、禪城、南海三區(qū)交界處。地塊北面緊鄰碧桂花城住宅小區(qū),西面緊鄰待規(guī)劃的文娛性質(zhì)用地,東面及南面為潭洲村村民住宅及出租舊廠房區(qū),主干道佛陳路位于項目東面,項目西面及北面為東平河、潭洲水道兩江交匯處。一期8#樓及地下室工程建筑面積為27500m,有一層地下車庫,地上為三十三層商住樓。地下室層高米,首層商鋪6米,三層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3米
3、,總建筑高度108米。二、抹灰操作流程外墻抹灰工藝流程:基體表面處理甩漿掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅?zāi)ǖ讓?抹面層內(nèi)墻面采用CL專用砂漿抹灰的工藝流程基層表面處理甩漿掛鋼絲網(wǎng)吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋做護(hù)角抹水泥窗臺板抹底層灰抹罩面灰養(yǎng)護(hù)三、空鼓、開裂產(chǎn)生的原因抹灰層產(chǎn)生空鼓裂縫有多種原因,主要是基層處理不當(dāng),砂漿用料比例不恰當(dāng),以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格(如水泥過期),施工操作不當(dāng),后期養(yǎng)護(hù)等。 1、基層處理不當(dāng)抹灰基層如過于干燥,則砂漿中的水份很快就會被基層吸收,影響粘結(jié)力;基層浮灰或松散砂漿,砼塊未清理干凈,易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結(jié)牢固;基層太光滑未進(jìn)行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)
4、未清除干凈,則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象;2、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計或規(guī)范比例進(jìn)行攪拌水泥用量過多或過少,易造成砂漿強(qiáng)度過高或過低,過高則易產(chǎn)生開裂,過低則易產(chǎn)生空鼓;水分比例過高或過低,過高則水灰比過大,造成砂漿稠度下降,粘結(jié)力很差,粘不住,易往下掉,過低則砂漿太稠,施工操作困難,因水泥水化熱過程中需要大量水份,砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要,因而砂漿的強(qiáng)度無法達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度需要,與基層粘結(jié)牢固程度降低,易產(chǎn)生空鼓; 3、基層偏差太大,一次抹灰層過厚,干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫;4、原材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求水泥標(biāo)號太高,設(shè)計要求為325號,實際使用的標(biāo)號過高如為525號或6
5、25號,但砂漿用料比例又不變,則造成砂漿強(qiáng)度過高,抹灰層易產(chǎn)生開裂;水泥已過期失效,還在使用,造成拌出來的砂漿沒什么強(qiáng)度,甚至沒有多少粘結(jié)力,這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落;5、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)一次抹灰層過厚,沒有分層分遍進(jìn)行粉刷,砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力,與基層粘結(jié)不牢剝離基層,及砂漿干縮過大, 易產(chǎn)生空鼓和開裂;底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰,底層灰很快就把砂漿中水分吸干,造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象; 6、后期養(yǎng)護(hù)方面抹灰面完成后,在規(guī)定時間內(nèi)沒進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分,砂漿干縮過快,易產(chǎn)生開裂。四、防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法為了防止抹灰層的空
6、鼓和開裂,應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開裂的原因入手,具體控制措施如下:1、基層處理方面:要將基層浮灰、松散砂漿,遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈;如果基層太光滑則需進(jìn)行鑿毛處理;天棚粉刷為確保砂漿層的粘結(jié)力最好是在砂漿中摻加801膠水用量為水泥用量的10%;四是抹灰前要提前對基層進(jìn)行澆水濕潤,再進(jìn)行抹灰;如果基層偏差過大,抹灰層超厚,超過35mm厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié),或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對基層的要求;2、砂漿用料比例方面:要嚴(yán)格按照設(shè)計砂漿配合比進(jìn)行攪拌,不得隨意調(diào)整砂漿配合比,特別是要控制好水灰比,最好采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,較易控制,如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加
7、劑如石灰王等,能極大地改善砂漿的性能,減少空鼓和開裂的產(chǎn)生;3、原材料方面:要嚴(yán)格對場材料進(jìn)行驗收把關(guān),注意查看水泥品種是否符合要求,是否已過保質(zhì)期,并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂,受潮結(jié)塊,如有這些質(zhì)量狀況則不能使用;4、工人施工操作方面:要按程序詳細(xì)對工人進(jìn)行施工技術(shù)交底,一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰,待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰,底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤處理再進(jìn)行抹灰;如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進(jìn)行粉刷;5、后期養(yǎng)護(hù)方面:抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),一般常溫下12小時后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。五、CL30專用砂漿抹灰防空鼓開裂混凝
8、土結(jié)構(gòu)上的墻面宜在折除模塊后三天之內(nèi),或在抹灰之前提前7天,甩上一道厚的漿料。甩漿層應(yīng)飽滿、厚度均勻且應(yīng)拉起毛尖,覆蓋面積95%。抹灰之前應(yīng)以清水沖洗清除掉基面上的粉塵。抹灰砂漿分二道或以上工序抹或噴上墻面,每道抹上墻面的砂漿都應(yīng)搓抹密實。需要以鋼網(wǎng)作出嵌固的墻面抹灰層和墻面抹灰層的厚度15時,在墻面抹上底層灰后,應(yīng)隔歇12小時或以上方可進(jìn)行后續(xù)施工。否則墻面抹灰層極容易出現(xiàn)空鼓或呈水平走向的下垂裂縫。CL專用砂漿的施工開放時間為2小時,原則上新拌的專用砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。當(dāng)砂漿失去流動性,又或者回收的落地砂漿再 利用時,應(yīng)用CL添加劑膠液并加入適量水泥重新調(diào)配。當(dāng)新拌的砂漿擱置時間超過4小
9、時后,不允許再繼續(xù)使用。墻面抹灰層的表面應(yīng)原漿壓實抹光。這更有利于抹灰層的抗裂與抗?jié)B,也有助于確保鑲貼在抹灰層上的飾面層更為耐久可靠。抹灰層陽角部位相交的二個面其面層灰應(yīng)在同一時間抹灰成形。墻面抹灰層的總厚度35的部位,則應(yīng)以釘掛鋼網(wǎng)方式作出嵌固處理。如圖所示 說明與要求:1、嵌固抹灰層的主要材料為水泥釘與1010鋼線網(wǎng)及鍍鋅鐵線;2、圖A中,a為水泥釘?shù)腻^深;b為錨裝在墻體內(nèi)外露出墻體結(jié)構(gòu)外的水泥釘部分的長度,c為水泥釘?shù)亩嗣媾c抹灰層完成面的距離應(yīng)為C15mm;3、墻面抹灰層的厚度等于或大于35mm的部位,每相距150mm錨入一顆水泥釘;水泥釘?shù)腻^深應(yīng)大于釘?shù)目傞L度1/3,且釘頭應(yīng)嵌入抹灰層
10、表面不少于8.0mm,也不大于15mm;如錨固基材為強(qiáng)度較高的砼體結(jié)構(gòu),難以錘擊入水泥釘時,則應(yīng)在抹上底層灰之前,以鉆孔填塞入膠塞和錘擊入錨釘,以配合綁扎上鋼網(wǎng)。鋼線網(wǎng)敷設(shè)上墻后,應(yīng)以鍍鋅鐵線綁扎在其錨釘上,并張拉繃緊,以盡量減少鋼網(wǎng)在抹灰施工出現(xiàn)回彈而影響到抹灰的質(zhì)量。六、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu) 1、施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置的合理,完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作,在本工程中將以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。項目經(jīng)理:吳雄平項目經(jīng)理:吳雄平工長:楊柳青技術(shù)負(fù)責(zé):梁遠(yuǎn)毅施工組李建軍等測量組崔智曉等質(zhì)安組黃應(yīng)偉等材料組王小春等資料組高燕萍等四化組何文龍等作業(yè)班組2
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