防空鼓、開裂專項施工方案

1、防空鼓、開裂專項施工方案防空鼓、開裂專項施工方案防空鼓、開裂專項施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 防空鼓、開裂專項施工方案日期：20 xx年X月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc6 一、工程概況 PAGEREF _Toc6 h 1 HYPERLINK l _Toc7 二、抹灰操作流程 PAGEREF _Toc7 h 1 HYPERLINK l _Toc8 三、空鼓、開裂產(chǎn)生的原因 PAGEREF _Toc8 h 1 HYPERLINK l _Toc9 四、防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法 PAGEREF _Toc9 h 2 HYPERLINK l _To

2、c0 五、CL30專用砂漿抹灰防空鼓開裂 PAGEREF _Toc0 h 3 HYPERLINK l _Toc1 六、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu) PAGEREF _Toc1 h 5一、工程概況萬科水晶花園一期8#樓及地下室工程位于佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)潭洲村登洲，地處佛山市順德、禪城、南海三區(qū)交界處。地塊北面緊鄰碧桂花城住宅小區(qū)，西面緊鄰待規(guī)劃的文娛性質(zhì)用地，東面及南面為潭洲村村民住宅及出租舊廠房區(qū)，主干道佛陳路位于項目東面，項目西面及北面為東平河、潭洲水道兩江交匯處。一期8#樓及地下室工程建筑面積為27500m，有一層地下車庫，地上為三十三層商住樓。地下室層高米，首層商鋪6米，三層以上標(biāo)準(zhǔn)層層高3米

3、，總建筑高度108米。二、抹灰操作流程外墻抹灰工藝流程：基體表面處理甩漿掛鋼絲網(wǎng)掛線、貼灰餅?zāi)ǖ讓?抹面層內(nèi)墻面采用CL專用砂漿抹灰的工藝流程基層表面處理甩漿掛鋼絲網(wǎng)吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹水泥窗臺板抹底層灰抹罩面灰養(yǎng)護三、空鼓、開裂產(chǎn)生的原因抹灰層產(chǎn)生空鼓裂縫有多種原因，主要是基層處理不當(dāng)，砂漿用料比例不恰當(dāng)，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如水泥過期），施工操作不當(dāng)，后期養(yǎng)護等。 1、基層處理不當(dāng)抹灰基層如過于干燥，則砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘結(jié)力；基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結(jié)牢固；基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)

4、未清除干凈，則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；2、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計或規(guī)范比例進行攪拌水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產(chǎn)生開裂，過低則易產(chǎn)生空鼓；水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達到設(shè)計強度需要，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易產(chǎn)生空鼓； 3、基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫；4、原材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求水泥標(biāo)號太高，設(shè)計要求為325號，實際使用的標(biāo)號過高如為525號或6

5、25號，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強度過高，抹灰層易產(chǎn)生開裂；水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什么強度，甚至沒有多少粘結(jié)力，這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落；5、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力，與基層粘結(jié)不牢剝離基層，及砂漿干縮過大， 易產(chǎn)生空鼓和開裂；底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象； 6、后期養(yǎng)護方面抹灰面完成后，在規(guī)定時間內(nèi)沒進行澆水養(yǎng)護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產(chǎn)生開裂。四、防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法為了防止抹灰層的空

6、鼓和開裂，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開裂的原因入手，具體控制措施如下：1、基層處理方面：要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈；如果基層太光滑則需進行鑿毛處理；天棚粉刷為確保砂漿層的粘結(jié)力最好是在砂漿中摻加801膠水用量為水泥用量的10%；四是抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤，再進行抹灰；如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過35mm厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進行拉結(jié)，或?qū)鶎舆M行修整以滿足抹灰層對基層的要求；2、砂漿用料比例方面：要嚴(yán)格按照設(shè)計砂漿配合比進行攪拌，不得隨意調(diào)整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，最好采用砂漿攪拌機進行機械攪拌，較易控制，如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加

7、劑如石灰王等，能極大地改善砂漿的性能，減少空鼓和開裂的產(chǎn)生；3、原材料方面：要嚴(yán)格對場材料進行驗收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合要求，是否已過保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用；4、工人施工操作方面：要按程序詳細對工人進行施工技術(shù)交底，一定要按規(guī)范要求進行分層分遍進行抹灰，待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進行粉刷；5、后期養(yǎng)護方面：抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養(yǎng)護，一般常溫下12小時后就要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于五天。五、CL30專用砂漿抹灰防空鼓開裂混凝

8、土結(jié)構(gòu)上的墻面宜在折除模塊后三天之內(nèi)，或在抹灰之前提前7天，甩上一道厚的漿料。甩漿層應(yīng)飽滿、厚度均勻且應(yīng)拉起毛尖，覆蓋面積95%。抹灰之前應(yīng)以清水沖洗清除掉基面上的粉塵。抹灰砂漿分二道或以上工序抹或噴上墻面，每道抹上墻面的砂漿都應(yīng)搓抹密實。需要以鋼網(wǎng)作出嵌固的墻面抹灰層和墻面抹灰層的厚度15時，在墻面抹上底層灰后，應(yīng)隔歇12小時或以上方可進行后續(xù)施工。否則墻面抹灰層極容易出現(xiàn)空鼓或呈水平走向的下垂裂縫。CL專用砂漿的施工開放時間為2小時，原則上新拌的專用砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。當(dāng)砂漿失去流動性，又或者回收的落地砂漿再 利用時，應(yīng)用CL添加劑膠液并加入適量水泥重新調(diào)配。當(dāng)新拌的砂漿擱置時間超過4小

9、時后，不允許再繼續(xù)使用。墻面抹灰層的表面應(yīng)原漿壓實抹光。這更有利于抹灰層的抗裂與抗?jié)B，也有助于確保鑲貼在抹灰層上的飾面層更為耐久可靠。抹灰層陽角部位相交的二個面其面層灰應(yīng)在同一時間抹灰成形。墻面抹灰層的總厚度35的部位，則應(yīng)以釘掛鋼網(wǎng)方式作出嵌固處理。如圖所示 說明與要求：1、嵌固抹灰層的主要材料為水泥釘與1010鋼線網(wǎng)及鍍鋅鐵線；2、圖A中，a為水泥釘?shù)腻^深;b為錨裝在墻體內(nèi)外露出墻體結(jié)構(gòu)外的水泥釘部分的長度，c為水泥釘?shù)亩嗣媾c抹灰層完成面的距離應(yīng)為C15mm；3、墻面抹灰層的厚度等于或大于35mm的部位，每相距150mm錨入一顆水泥釘；水泥釘?shù)腻^深應(yīng)大于釘?shù)目傞L度1/3，且釘頭應(yīng)嵌入抹灰層

10、表面不少于8.0mm，也不大于15mm；如錨固基材為強度較高的砼體結(jié)構(gòu)，難以錘擊入水泥釘時，則應(yīng)在抹上底層灰之前，以鉆孔填塞入膠塞和錘擊入錨釘，以配合綁扎上鋼網(wǎng)。鋼線網(wǎng)敷設(shè)上墻后，應(yīng)以鍍鋅鐵線綁扎在其錨釘上，并張拉繃緊，以盡量減少鋼網(wǎng)在抹灰施工出現(xiàn)回彈而影響到抹灰的質(zhì)量。六、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu) 1、施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理，完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中將以下的組織機構(gòu)來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。項目經(jīng)理：吳雄平項目經(jīng)理：吳雄平工長：楊柳青技術(shù)負責(zé)：梁遠毅施工組李建軍等測量組崔智曉等質(zhì)安組黃應(yīng)偉等材料組王小春等資料組高燕萍等四化組何文龍等作業(yè)班組2