地溝更換管線專項施工方案

1、地溝更換管線專項施工方案地溝更換管線專項施工方案地溝更換管線專項施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月地溝更換管線專項施工方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 地溝空調管線敷設專項方案一、專項方案工程概況二、編制依據(jù) 1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20012、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20023、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB5024320024、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-20025、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339-20037、

2、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-20028、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235979、建筑安裝工程質量檢驗評審統(tǒng)一標準GBJ3008810、現(xiàn)場設備、工藝管線工程施工及驗收規(guī)范GBJ239-9711、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005三、難點分析 1、根據(jù)現(xiàn)場實際條件，地溝內空調管線敷設技術難點如下：1）地溝內情況不明 需派人對地溝里面管線的情況逐一摸查樓內管線情況，再進行具體施工操作。地溝內水及污物太多，地溝內廢棄管線、建筑垃圾、導致增加較大清理工作；且生活垃圾多年堆積發(fā)酵，形成危害氣體，給施工人員地溝內操作帶來了危險。 2）地溝施工操作空間有限由于樓內

3、存在較多建筑垃圾、生活垃圾、廢棄管線，且地溝內管線修補多次，增改各種管線較多導致每棟樓地溝操作空間不足；地溝內不但原有各種管線過多而且空間狹窄，導致施工作業(yè)更加困難。 3）溝內長期處于封閉狀態(tài)且溝內垃圾污物囤積過多而產生有毒有害物質。4）需在溝內增加排風、送風等換氣設備、臨時照明及臨時用電等。5）拆除外運原有采暖管線及清理溝內污物。地溝內主管線連接情況錯綜復雜，有些管線腐蝕嚴重，需要根據(jù)圖紙結合實際情況拆除更換管線。6）施工需拆除并恢復原有地面及地溝蓋板，工作面小屬于零星拆除，零星恢復。7）根據(jù)樓體的大小及其地溝走向增設不少于3個的通風口。四、施工工藝流程圖 現(xiàn)場考察施工準備人員安排技術交底安

4、全防護砸地面開地溝蓋板通風排氣安裝送排風設備安裝臨時用電及臨時照明舊管線拆除外運清理地溝安裝新管線回復地溝蓋板恢復地面。五、地溝管道施工節(jié)點1、原有地溝內管道拆除，揭開地溝蓋板，先用排風、送風設備排除地溝內有毒氣體，送入新風。施工人員雙人進入地溝，并攜帶防毒口罩及氧氣瓶等，防止有殘留的有毒氣體吸入人體內，保護施工現(xiàn)場施工人員的安全。安裝溝內臨時照明、臨時用電以及送排風設備，探查原管線，采用氣焊切割，現(xiàn)場做好防護，場邊放置滅火器，防火無紡布等，防止施工火災的發(fā)生。拆除管線的原則先從地溝的入口開始拆除，先外后內，先細后粗，一節(jié)一節(jié)往地溝后面延伸拆除，拆除一節(jié)運出一節(jié)，及時清理好地溝內垃圾，騰出作業(yè)

5、空間，方便施工。2、新管線的安裝采用先里后外，先粗后細，由遠及近的方式焊接安裝，地溝內空間狹小，原本6m 的管道無法一次性的進入地溝，需要先切成小段然后進行焊接，電焊機作業(yè)是要有專人陪護，配戴滅火器，及時通風排除有害氣體，保證工人施工安全。六、管道施工要求1、管道切口質量應符合下列規(guī)定：1）切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；2）切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的，且不得超過mm；3）有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進行。2、管道預制時應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質等選配管道組成件，并按單線圖標明管道的系統(tǒng)號和按預制順序標明各組成件的順序號。3、

6、管道預制時，自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉段必須按現(xiàn)場實測尺寸加工，預制完畢應檢查內部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。4、管道對接焊縫位置應符合下列規(guī)定：1）管道位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；2）管子兩個對接焊縫間的距離不大于5mm.3）支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm；4）管子接口應避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置，距開孔邊緣不應小于50mm，且不應小于孔徑。5、管道支架的形式、材質、加工尺寸及精度應嚴格按照相關圖集進行制作，滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。6、制作合格的支吊架應進行防腐處理，并妥善分類保

7、管。支架生根結構上的孔應采用機械鉆孔。七、管道安裝1、管道安裝前應具備下列條件：1）與管道有關工程材料經檢驗合格，滿足安裝要求；2）管子、管件、管道附件等已檢驗合格，具有相關證件；3）管道組成件及預制件已按設計核對無誤，內部已清理干凈無雜物。2、管道安裝應按單線圖所示，按管道系統(tǒng)號和預制順序號安裝。安裝組合件時，組合件應具備足夠剛性，吊裝后不應產生永久變形，臨時固定應牢固可靠。3、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空氣為原則確定。4、管道連接時，不得用強力對口，加熱管子，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。5、管子或管件的坡口及內外壁10-15mm范圍內的油

8、漆、垢、銹等，在對口前應清除干凈，顯示出金屬光澤。管子對口一段應平直，焊接角變形在距離接口中心00m處測量，當管子公稱通徑100mm時，折口的允許偏差；當100mm時，允許偏差。6、管道對口一般應做到內壁齊平，如有錯口時，對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10，且不大于1mm，對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊件厚度的10%，且不大于。對口符合要求后，應墊置牢固，避免焊接過程中管子移動。7、法蘭及緊固件安裝1）法蘭安裝前，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。2）法蘭連接時應保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1000，且不得大于2，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜

9、。3）法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊，焊后應清除氧化物等雜質。4）墊片的內徑應比法蘭內徑大。墊片應為整圓。5）連接用的緊固件的材質、規(guī)格、形式應符合設計規(guī)定。6）法蘭應使用同一規(guī)格，螺栓安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度。螺栓應露出螺母個螺距。8、盲板安裝1）盲板厚度應選10mm，材質與原管材質相同。2）盲板的添加位置應正確無誤，并按要求進行加強。9、支架安裝1）支架安裝工作應和管道安裝同步進行，支架的位置、形式盡可能符合設計規(guī)定。2）支架安裝前應清理基礎，和基礎固定好，安裝時及時進行支架的固定和調整工作，支架安裝應平整、牢固、與管子接觸良好。3）滑動支架的滑動

10、面應潔凈平整，以保證管道能自由膨脹?；瑒又Ъ艿幕瑒硬糠謶懵?，不應被水泥及保溫層敷蓋。4）在有熱位移的管道上安裝支架時，其支點的偏移方向及尺寸按設計圖紙要求正確裝設。5）有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應進行檢查與調整，檢查活動支架的位移方向、位移量及導向性能是否符合設計要求，管托有無脫落現(xiàn)象，固定支架是否牢固可靠。6）支架間的間距按設計正確安裝，安裝過程中使用的臨時支架應有明顯標志，并不得與正式支架位置沖突，管道安裝完畢后及時拆除。7）管道安裝完畢后，應按設計文件逐個核對支架的形式、材質和位置，以免錯裝、漏裝。8、管道安裝完畢自檢合格后，進行“三查四定”收尾工作，進行吹掃，清洗。八、管道焊接、

11、焊條、焊絲應根據(jù)母材的化學成分、機械性能合理選用在使用前必需檢查其質量合格證明書和產品是否相符。、焊條、焊絲焊條存放地點應符合焊材對溫度、濕度的要求，按時填寫保存環(huán)境記錄。如果焊條受潮，焊材使用前應按其使用說明進行烘干。3、焊接人員必須有上崗證，而且在規(guī)定的范圍內。4、本次施工的管道為低壓焊接管道，且管道厚度不大于10mm。5、管道焊接前用氣焊打坡口，打完坡后對管口處出現(xiàn)的焊渣等物應用絞磨機進行清理，使坡口面出現(xiàn)金屬光澤。6、此次管道坡口全部采用V型坡口坡口角度為5565，鈍邊為03mm，管道間隙為13mm。7、管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要

12、在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。 8、同一地溝內有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。 9、遇有伸縮器時，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。九、施工安全保證措施 項目部向各技術員、施工隊工段和班組長進行二級安全技術交底，內容包括施工方案、施工工藝、技術參數(shù)、質量與安全措施等?，F(xiàn)場技術員向工人進行三級安全技術交底，并下發(fā)施工作業(yè)指導書。地溝施工配備排風、送風設備分別在地溝的開口及出口處，地溝內施工地點配備滅火器，人員配備安全帽，防毒口罩，必要時配備氧氣瓶等保證現(xiàn)場人員的施工安全。1、現(xiàn)場臨時防護1）地溝開溝周圍，用圍擋為上，貼上警示標語“此處施工，禁止通行”“臨時施工，注意安全”等警示標語。 2、樓內地溝通風 1）根據(jù)其樓體結構在樓外地溝外墻選擇具體位置，砸通風口。選定通風口的一般原則：在不影響樓體主體結構及不影