鋼花管樁試樁施工總結(jié)

1、廣東省龍川至懷集公路工程第TJ15標(biāo)段(K111+030K118+670)鋼花管樁試樁施工總結(jié)交通建設(shè)CHINA tOMMUNICATlCNS COhliTRUCTION編制：復(fù)核：審核：中交一公局橋隧工程有限公司龍懷高速龍連段TJ15標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一年六月十九日鋼花管樁試樁施工總結(jié)為全面展開廣東省龍川至懷集公路TJ15合同段K112+210-K112+630滑坡體 治理注漿鋼花管樁預(yù)加固施工，本項(xiàng)目將G4#-1-32、G4#-1-36、G4#-2-13、G4#-2-21、G4#-3-21共5根樁作為試樁工程，根據(jù)施工組織計(jì)劃及鋼花管樁施工 方案，我標(biāo)段于2017年6月13日完成試樁施工。為

2、指導(dǎo)下一步大面積的鋼花管 樁施工，特編制本施工總結(jié)。一、工程概況K112+210-K1112+630滑坡體注漿鋼花管樁預(yù)加固設(shè)計(jì)共用6處，分別設(shè)置于 后補(bǔ)邊坡第一級邊坡及第三級寬平臺，即G1-G4#，設(shè)置范圍45-80m；為提高抗 滑樁前土體的強(qiáng)度，在抗滑樁前設(shè)置兩排鋼花管樁，即G5#、G6#。G4#-1-32、G4#-1-36、G4#-2T3、G4#-2-21、G4#-3-21 設(shè)計(jì)鉆孔為 30.5m， 鉆孔直徑150mm，鋼花管采用89mmX6mm熱軋無縫鋼管。試樁工程開始于2017 年6月9日，結(jié)束于2017年6月13日。二、編制目的1、加強(qiáng)廣東省龍川至懷集公路的工程質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)

3、量優(yōu)質(zhì)；2、明確質(zhì)量目標(biāo)，減少盲目施工，通過鋼花管樁試樁工程施工確定能指導(dǎo)后 續(xù)鋼花管樁施工的標(biāo)準(zhǔn)施工工藝；3、確?；麦w治理工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4、通過試樁工程施工以確定鉆孔工藝、注漿配合比等各項(xiàng)工藝參數(shù)，確定施 工人員、設(shè)備配置情況，以指導(dǎo)、規(guī)范鋼花管樁施工。三、施工組織及人員、設(shè)備情況為優(yōu)質(zhì)、安全、高效的完成鋼花管樁施工任務(wù)，施工現(xiàn)場設(shè)生產(chǎn)副經(jīng)理1名，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和各工序施工的指揮工作；工區(qū)主任和技術(shù)員各2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作；測量員、試驗(yàn)員各3名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放樣和試驗(yàn)工作；質(zhì)檢員1 名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、檢查及報(bào)驗(yàn)工作；安全員2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全環(huán)保工作; 施工班組配置

4、安全、技術(shù)管理人員4人，鉆工、鋼筋工、砼工及普工等共7人， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。現(xiàn)場主要管理及施工人員一覽表序號職務(wù)到場人員職稱備注管理人員：1生產(chǎn)副經(jīng)理陳立寶工程師2工區(qū)主任李少賢工程師3測量隊(duì)長夏炎工程師4安全工程師晏未明安全員5試驗(yàn)室主任任豪檢測工程師6質(zhì)檢部長馬朝輝工程師施工人員：工種數(shù)量工作任務(wù)1鋼筋工2鋼花管成品加工制作2混凝土工4注漿3鉆工鉆孔施工4普工1現(xiàn)場輔助工作機(jī)械配備遵循兩條原則：一是堅(jiān)持先進(jìn)性和技術(shù)性能相匹配，二是確保選用設(shè)備的可靠性并考慮一定的富余能力?，F(xiàn)場施工機(jī)械配置表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量性能設(shè)備來源備注1鉆孔機(jī)無錫雙帆YG-80型2良好自有2鉆孔機(jī)貝安特MGI-1

5、50D型2良好自有2壓漿機(jī)成都杰瑞達(dá)30型1良好自有3電焊機(jī)BX-4002良好自有四、施工部署1、施工便道布置及修筑該K112+210-K112+630滑坡體治理具有較好的交通條件，從S341省道進(jìn)入 1#便道經(jīng)2#便道到達(dá)施工現(xiàn)場。2、施工用電鋼花管樁施工采用鄧屋大橋現(xiàn)場安裝一臺630KVA變壓器，施工作業(yè)點(diǎn)用電線 接通，供施工用電。鋼花管樁帽梁鋼筋制作在抗滑樁鋼筋加工場（K112+200-400反壓平臺）集中 加工制作，加工成型后用平板車分批運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。五、施工工藝施工工藝流程鋼花管樁施工按以下流程圖，共分為以下主要幾個(gè)施工步驟，施工準(zhǔn)備、測 量定位、鉆孔施工、鋼花管下放安裝、注漿、補(bǔ)

6、漿、帽梁施工。施工準(zhǔn)備測量定位-搭鋼管架、鉆機(jī)就位J鉆孔施工（跟管鉆進(jìn)X|高壓風(fēng)清孔-|鋼花管制作|鋼花管下般。水泥砂藜配比設(shè)計(jì)| 注漿L 卞1取樣、試塊制作、送檢補(bǔ)藜、才客I樁頂連接承臺施工|鋼花管施工工藝流程圖sN1此g鋼花管設(shè)計(jì)示意圖鋼花管施工工藝流程圖sN1此g鋼花管設(shè)計(jì)示意圖1對H AWJ -IHL3DCIY114/ PlOSKmmJtM2、施工準(zhǔn)備工作（1）施工前由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制合理施工技術(shù)方 案并報(bào)監(jiān)理工程師審批，對技術(shù)人員及現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底；（2）鋼花管樁施工使用的無縫鋼管進(jìn)場檢驗(yàn)合格，用于水泥凈漿拌合的設(shè) 備及材料經(jīng)驗(yàn)收合格，凈漿配合比經(jīng)

7、監(jiān)理工程師確認(rèn)批復(fù)。（3）檢查鋼花管樁施工前施工平臺及平臺水溝已施工完成，具備鋼花管施 工條件。（4）測量放樣：清理出所施工鋼花管樁的范圍，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)定出單根鋼花管 樁的中心線及標(biāo)高，并做好技術(shù)交底工作，保護(hù)好樁位。3、施工方法（1）施工準(zhǔn)備清理和平整場地，運(yùn)送施工機(jī)具、材料和支架等到場。鋼花管施工的工作平 臺采用直徑50mm的鋼管搭設(shè)，搭設(shè)前必須清除平臺浮土及危石，基腳必須落入 穩(wěn)定層中，有損壞的扣件和鋼管不能使用。定期檢查腳手架的安全狀況。（2）定位根據(jù)設(shè)計(jì)布置孔位，測放出鋼花管孔位置，布孔采用拉線尺量，結(jié)合水準(zhǔn)測 量進(jìn)行放線，并用鐵釬和油漆標(biāo)記準(zhǔn)確定位錨孔位置。開孔時(shí)孔位偏差不大于 10

8、.0cm。（3）鉆孔鉆孔機(jī)械受場地限制，大型機(jī)械無法施工，采用液壓潛孔鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)，該型鉆機(jī)適 合打各種角度的孔。鉆機(jī)高4.0m，搬移方便。鉆頭應(yīng)選用硬質(zhì)合金鋼鉆頭。鉆孔采用偏芯沖擊鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)技術(shù)，跟管管徑為150mm厚壁管材，每根跟管 為1.5m，前端為導(dǎo)向帽，跟管采用對絲連接跟進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，保證每根樁深度進(jìn) 入基坑底部持力層。鉆孔直徑170mm，鉆孔深度應(yīng)超過鋼花管的設(shè)計(jì)深度0.5米。 孔鉆采取干鉆的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁開水鉆，孔斜控制鉆機(jī)就位后，用水平尺檢測機(jī)座的平整度或機(jī)身傾斜度，使孔斜滿足設(shè)計(jì)要 求。鉆進(jìn)過程中，采用0.50m1.0m的鉆桿，以及適當(dāng)?shù)你@進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度， 防止孔斜率變動(dòng)

9、，成孔偏斜率偏差控制在設(shè)計(jì)值0.5%以內(nèi)。鉆孔要求鉆孔施工時(shí)不允許采用水鉆，必須干鉆成孔，鉆孔必須進(jìn)入原狀土以下1m， 可根據(jù)實(shí)際棄渣厚度調(diào)整鉆孔深度。錨孔定位偏差不大于20mm，錨孔偏斜度不應(yīng)超過5%。鉆孔過程中若遇坍孔嚴(yán)重，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行灌漿護(hù)壁處理(灌漿壓力0.1 0.2MPa),灌漿36小時(shí)后，重新掃孔鉆進(jìn)。鋼花管制作無縫鋼管加工鋼花管選用直徑89mmX6mm熱軋無縫鋼管，在鋼管頂端1.5m以下部分沿鋼 管長度方向每0.1m鉆1對8mm呈梅花型布置的注漿孔，孔外用彈性較好的橡 膠帶包裹。先定好孔位，再用臺鉆鉆眼，防止偏斜。鋼管外壁要用鋼絲刷除銹， 以增強(qiáng)鋼管與水泥漿的粘結(jié)力，也有利于

10、封孔膠帶粘貼牢靠。密封鋼管底部用厚度5mm的鋼板焊接密封，頂部對稱焊接2個(gè)巾14mm的螺母，作 多次注漿固定槍頭用。注漿孔用專用膠帶纏繞密封，纏繞45層。對中架、底托架為了保證鋼管在孔中居中，同時(shí)保護(hù)密封膠帶在鋼管入孔時(shí)不被損壞，沿 鋼管軸線間隔23m安裝一個(gè)對中架，對中架按設(shè)計(jì)圖中要求加工和焊接。用 巾16mm鋼筋在鋼管底部焊接V形托架，長度30cm，避免鋼管與孔底泥渣直接接 觸而銹蝕。注漿鋼花管斷面（5）注漿一次注漿A制漿采用P.O42.5水泥（礦渣水泥）配制純水泥漿，水泥漿配合比為水泥：水二1： 0.5,必須過稱計(jì)量，準(zhǔn)確配比。用攪拌機(jī)攪拌，先倒入水，然后邊攪拌邊加入 水泥。攪拌均勻經(jīng)過

11、濾后倒入泥漿池，并不停地?cái)噭?dòng)，避免水泥漿沉淀離析。B注漿一次注漿塑料管綁在鋼花管外，與鋼管一同入孔，下端伸入孔底，從孔底向 上反向壓漿，將孔底的水或泥漿壓出來，至孔口返出正常的水泥漿液。注漿設(shè)備 采用泥漿泵，從注漿泵到孔口用內(nèi)徑巾20mm的高壓液壓軟管輸送漿液。注意控 制流量，防止堵塞管路。C注漿量及注漿壓力一次注漿為0.4MPa，當(dāng)孔口返出正常漿液時(shí)即停止，如果出現(xiàn)漿液凝固收縮 回落到孔口以下，要及時(shí)補(bǔ)漿，直到孔口注滿為止。該邊坡局部鉆孔出現(xiàn)注不滿 現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位，施工應(yīng)采用摻加水玻璃封堵鉆孔底，進(jìn)行多次分 段注漿（每5m為一段，時(shí)間間隔4小時(shí)），直到孔口注滿為止。二次劈裂注漿A

12、配合比二次注漿配合比為水泥：水=1： 0.7,現(xiàn)場拌制應(yīng)過稱計(jì)量，準(zhǔn)確配比。B注漿量和注漿壓力該邊坡注漿量原則上平均按300kg/m或注漿壓力不小于1MPa （管口）單控， 在空洞和裂縫處應(yīng)注滿為止。（6）樁頂聯(lián)系承臺施工每單元鋼花管施工完成后，應(yīng)及時(shí)施工樁頂連接承臺，樁頂連接承臺鋼筋砼 現(xiàn)場澆筑，要求全部嵌入平臺面以下，樁頭砼結(jié)構(gòu)底部不得懸空，保證承臺基礎(chǔ) 具有一定的承載能力，確保鋼花管的整體作用效果。六、施工過程G4#-2-21樁開孔時(shí)間為2017年6月9日9:18開孔，15:33終孔，實(shí)際鉆孔 深度30.5m，鋼花管安裝時(shí)間為2017年6月10日7:44-9:05，第一次注漿時(shí)間 為9:

13、25-11:14，第二次注漿時(shí)間為13:40-14:20，設(shè)計(jì)注漿量為2.7m，實(shí)際注 漿量為2.68m3oG4#-1-32樁開孔時(shí)間為2017年6月10日12:00開孔，16:30終孔，實(shí)際鉆 孔深度30.55m，鋼花管安裝時(shí)間為2017年6月10日16:40-17:35，第一次注漿 時(shí)間為17:50-18:45,第二次注漿時(shí)間為19:50-20:35,設(shè)計(jì)注漿量為2.7m，實(shí) 際注漿量為2.56m，。G4#-1-36樁開孔時(shí)間為2017年6月10日15:13開孔，21:02終孔，實(shí)際鉆 孔深度30.5m，鋼花管安裝時(shí)間為2017年6月12日7:10-7:30，第一次注漿時(shí) 間為7:36-8

14、:50,第二次注漿時(shí)間為10:02-10:55,設(shè)計(jì)注漿量為2.7m，實(shí)際注 漿量為2.67m3oG4#-2-13樁開孔時(shí)間為2017年6月12日7:50開孔，12:14終孔，實(shí)際鉆孔 深度30.6m，鋼花管安裝時(shí)間為2017年6月13日14:10-14:55,第一次注漿時(shí) 間為15:22-17:40,第二次注漿時(shí)間為18:50-20:06,設(shè)計(jì)注漿量為2.7m，實(shí)際 注漿量為2.8m3。G4#-3-21樁開孔時(shí)間為2017年6月12日21:10開孔,6月13日3:14終孔， 實(shí)際鉆孔深度31.2m,鋼花管安裝時(shí)間為2017年6月13日7:10-8:30,第一次 注漿時(shí)間為9:08-10:24

15、,第二次注漿時(shí)間為11:28-12:35,設(shè)計(jì)注漿量為2.7m， 實(shí)際注漿量為2.72m，。七、實(shí)體質(zhì)量檢測序號部位注漿時(shí)間注漿凈漿強(qiáng)度（Mpa）備注1G4#-2-216.102G4#-1-326.103G4#-1-366.124G4#-2-136.135G4#-3-216.13鋼花管注漿采用英德臺泥P.O42.5R水泥，注漿用水為山泉水，第一次注漿 配比為水泥：水=1301:599,二次注漿配比為水泥：水=980:690，通過已批復(fù)的 配合比進(jìn)行注漿，強(qiáng)度可滿足設(shè)計(jì)要求。八、施工功效分析施工過程中G4#-1-32、G4#-2-13、G4#-2-21采用無錫倍安特MGI-150D型鉆 孔單根3

16、0.5米樁成孔約4.5個(gè)小時(shí)左右，平均每小時(shí)鉆孔6.8米左右，跟管長 度每節(jié)1.5米；鋼花管安裝時(shí)間約1小時(shí)左右，注漿時(shí)間平均2小時(shí)左右，則單 根樁連續(xù)作業(yè)需要7.5個(gè)小時(shí)。G4#-1-36、G4#-3-21采用無錫雙帆YG-80型鉆孔單根30.5米樁成孔約6個(gè) 小時(shí)左右，平均每小時(shí)鉆孔5.1米左右，跟管長度每節(jié)1.5米；鋼花管安裝時(shí)間 約1小時(shí)左右，注漿時(shí)間平均2小時(shí)左右，則單根樁連續(xù)作業(yè)需要9個(gè)小時(shí)。由上述分析，正常情況下無錫倍安特MGI-150D型單臺每天至少完成3根，采 用無錫雙帆YG-80型單臺至少完成2根?？紤]其他不可控因素影響，無錫倍安特 MGI-150D型和無錫雙帆YG-80型

17、各1臺1共可完成5根。如按先成批鉆孔，后注 漿的施工流程，一天可成孔9根，注漿12根。按此分析K112+210-K112+630滑 坡體共計(jì)925根鋼花管樁，在現(xiàn)有的4臺鉆孔設(shè)備配置下51天左右可完成鋼花 管施工。由于鋼花管目前已經(jīng)開始加工，只要不間斷，可以供應(yīng)施工現(xiàn)場需求。九、施工過程存在的問題及后續(xù)施工注意的事項(xiàng)1、存在的問題1.1鉆孔施工過程中存在地質(zhì)情況較差時(shí)處理速度較慢。1.2鉆孔施工過程中對鉆機(jī)的垂直度控制不嚴(yán)。1.3注漿過程中攪拌機(jī)水泥漿攪拌速度較慢，發(fā)生斷漿現(xiàn)象。2、后續(xù)施工需要注意的事項(xiàng)2.1加強(qiáng)現(xiàn)場交底工作和處理問題能力。2.2現(xiàn)場管理人員要加強(qiáng)對施工全過程的監(jiān)控。3.3建議增加或更換大功率的水泥凈