冬季建筑施工方案

1、萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ探鹕晨h中遠 * 未來城售樓部、 A-5#樓冬季施工方案港匯控股集團有限公司2017年 11月本工程為中遠未來城 售樓部、 A-5#樓，擬建于貴州省金沙縣。頁腳內(nèi)容 1萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ瘫竟こ炭拐鹪O防基本烈度為：6 度 0.05g，第一組；抗震措施按6 度；場地類別為類。安裝工程有：生活給排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)，電氣照明系統(tǒng)，有線電視系統(tǒng)，電話通信系統(tǒng)。本工程的特點是：工程質(zhì)量安全要求高、工期緊、作業(yè)量大（混凝土工程量大、施工機械多、施工用電量大）。本工程作為多高層建筑，其結(jié)構(gòu)設計規(guī)范安全，使用功能先進合理、外形設計新穎美觀、滿足建筑功能與城市建設的要求。現(xiàn)工

2、程在主體結(jié)構(gòu)施工中,將要遇到寒冷的天氣施工，由于氣溫較低，要降低到0以下，無論在材料、設備選擇、施工方法確定等方面都需要有一些特殊的措施，特別是主體工程中澆筑混凝土，鋼筋制安工程都必須有針對性的措施及方案。在西寧市根據(jù)多年氣溫資料，進入冬期施工時間：自11月下旬開始至第二年 4 月中旬為冬季施工時間，或者根據(jù)建筑施工冬季施工規(guī)程JGJ104-2011的要求，當日平均氣溫連續(xù) 5 天降到 5或 5以下，即認為進入了冬期施工階段，當日平均氣溫連續(xù)5天高于 5以上時為冬季施工結(jié)束時間。一、冬期施工的特點及影響：1、在主體工程中混凝土澆筑尤其特殊，質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程施工時間是冬天，大

3、多數(shù)質(zhì)量問題則在春季才開始暴露出來，因而對事故處理帶來難度及損失，而且影響工程使用壽命。2、施工的計劃性和準備工作時間性強。實際工作時間縮短，技術要求復雜，各種不利因素都將影響工程進度。頁腳內(nèi)容 2萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ?、進入冬期施工后，有關相應的技術措施按國家規(guī)范要求及冬施方案落實到位，項目管理班子對所產(chǎn)生的工作量、材料選擇、成本投資都是必須全面考慮的問題，只有全面考慮才能使冬期施工所出現(xiàn)的問題得到及時的預防和解決。4、對混凝土質(zhì)量的影響主要取決于水泥，普通水泥主要含有四種礦物成份，硅酸三鈣Ca3Si）、硅酸二鈣（ Ca2Si）、鋁酸二鈣（ Ca3Al2）、鋁酸四鈣（ Ca4Al）。混凝土

4、、砂漿所以具有的強度，是由于這四種礦物成份遇到水后，進行水化反應，生成新的水化合物的結(jié)果，在冬期溫度降低，一是減弱了水的化學活性，使水泥的水化反應減慢，混凝土的強度增長緩慢，另外當溫度降低到0以下時，水結(jié)冰體積膨脹易使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到破壞，所以說，冬期施工主要是研究溫度和水變化后，產(chǎn)生的各種影響。5、在工程上混凝土的受凍分不同階段，其一因溫度低混凝土在澆筑后終凝前受凍；其二是混凝土澆筑后，在養(yǎng)護硬化期間早期受凍，它能損害混凝土的一系列性能，這是非常值得注意的問題；其三，混凝土的受凍是指硬化了的混凝土在使用期間受寒署自然氣溫影響，經(jīng)常受自然氣溫凍融作用，使混凝土的各項性能逐漸降低，對混凝土產(chǎn)生

5、的一種損害。6、經(jīng)過簡要分析，在主體工程中混凝土防凍非常重要，為了保證工程質(zhì)量，項目部作出相關技術措施和要求。二、冬期施工準備：1、 冬期施工管理小組人員安排序姓職工作內(nèi)容號名務頁腳內(nèi)容 3萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ?張組長落實材料及后勤保障月林2錢副編制方案，監(jiān)督管理，落實措施、落實材料及責任，校核方組長 案，監(jiān)督檢查，相關處罰小龍3王監(jiān)管員監(jiān)督管理，落實措施、監(jiān)督檢查榆4姚監(jiān)管員監(jiān)管外加劑摻量，落實保溫措施坤鵬5方測溫員做好溫度記錄及匯報，預知一周預報玉柱6王安全員落實冬期安全的工作，做好防火保暖貞7任資料員收集各種資料，貫標工作文娟8周巡檢員每天巡檢不少于三次，督促冬期措施落實喜圣9許巡檢員

6、每天巡檢不少于三次，督促冬期措施落實根扣頁腳內(nèi)容 4萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ?、冬期材料準備：保溫材料；現(xiàn)場振搗砼樓板表面先覆蓋一層塑料薄膜，表面再覆蓋兩層纖維毛毯或5 厚的草纖袋，覆蓋保溫材料面積約纖維毛毯1500m2或草纖袋 1000 m2，塑料薄膜 6000 ，在外圍利用鋼管支模架可采用 纖維彩條布圍護保溫，需用纖維彩條布約500 ，在樓層內(nèi)生火爐取暖，確保砼正溫養(yǎng)護,準備火爐 14個，在樓層內(nèi)先放置 10個，另 外視測溫情況 可增減 ,木材或煤 2000公斤，分布詳見附圖，同時準備玻璃管溫度計 20 根，用線吊掛在樓層內(nèi)，分布見附圖 ,利用溫度計來控制火爐數(shù)量，當溫度計溫度降至接近至 1

7、時，立即在原有的火爐基礎上，再增加火爐數(shù)量，確保砼在正溫條件下養(yǎng)護。2.1 現(xiàn)場準備1.根據(jù)施工進度計劃，準備年底所有樓號主體進行到 3 層，提前組織有關機具，外加劑和保溫供暖設備，測溫材料的進場。2.對各種加熱的設備，保溫材料仔細檢查其安全可靠性。3.工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。4.做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比，在冬期施工中，在原有設計標號的基礎上，提高一個強度等級，2.2 組織實施1.組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。頁腳內(nèi)容 5萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ?.進入冬期施工，安排專人進行氣溫觀測，做好記錄,及時了解后三天天氣情況，防止寒流襲

8、擊，積極采取措施，增加覆蓋厚度及生火爐取暖，防止砼及砌體受凍。.冬期施工技術措施（1） .鋼筋工程1.）鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。2） .鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。3） .對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。4） .鋼筋負溫焊接，采用電渣壓力焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于 200C時不得施焊，在負溫條件下，進行電渣壓力焊時，接頭盒拆除的時間宜延長 2min 左右，接頭的渣殼宜延長 5min 方可打渣。5） .雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s（ 3 級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。（

9、2）.模板工程1.墻柱保溫、模板支模均使用竹膠板（厚度12），其保溫性能比較好，在樓層面外側(cè)層用纖維彩條布封閉圍護，在樓層內(nèi)生火爐取暖，利用掛在樓層內(nèi)的溫度計控制火爐數(shù)量，溫度計的掛設應設頁腳內(nèi)容 6萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ淘趦蓚€火爐中間位置，樓層內(nèi)設置在四個火爐的中心點位置上，以檢測最不利處的溫度 .確保砼在正溫養(yǎng)護。2.根據(jù)施工進度準備 45 層周轉(zhuǎn)模板 ,待拆模試塊強度達到要求后 ,方可拆模 .按照目前勞動力 ,木工 35 人 ,鋼筋工 25 人.本工程計劃冬季天氣正常情況下 6 天一層 .必須在項目部同意下方可搭設支模架 , 注意成品保護工作 ,在立管下加設 150150的墊板 ,樓面上

10、不得堆放過多的物品荷載 ,防止砼松動 .3.頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，塑料薄膜可避免水分蒸發(fā)和保證砼水化熱不被散失，增加養(yǎng)護效果。上加兩層纖維毛毯覆蓋保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在150C以內(nèi)為安全；如溫差接近150C時，加強保溫措施，即加強纖維毛毯覆蓋厚度，提高表面的溫度,使溫度差在 150C之內(nèi)，直至混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過150C時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至 50C，強度達到 4N/mm2時即可拆除，梁、板等承重模板待混凝土強度達到 100方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。（3

11、）.混凝土工程冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，混凝土在配制過程中摻入早強劑和防凍劑，攪拌時原材料加熱，澆筑后利用原材料余熱及水泥的水化熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使砼溫度降到 00C前，達到受凍臨界強度（即標準強度的 30）。為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：1）.冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用以上普通硅酸鹽水泥，并不得直接接觸 800C以上的熱水。水泥不得直接加熱，最小水泥用量不應小于300kg/m3。2） .拌制砼采用加熱水的方法，水溫保持在400C600C之間，確保砼出機溫度大于100C，入模溫

12、度不低于 50C頁腳內(nèi)容 7萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ?） .骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不大于規(guī)定值。4） .在配合比的設計方面，嚴格按照國家有關冬季施工規(guī)范進行，各標號砼水灰比均下調(diào)0.02,同時水灰比不應大于0.6，并加入早強劑、防凍劑等。5） .外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范）（GB50119-2003）的規(guī)定，方準使用。6） .混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵

13、管的保溫工作，運輸罐車配備保溫棉套等設施。7） .要求混凝土出攪拌機的溫度不低于100C，入模溫度不低于50C。8） .在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清理，以防滑倒墜落。9） .混凝土要充分拌制后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，嚴禁任意加水，澆筑時間安排在白天進行。10）.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外覆二層纖維毛毯保溫外，利用支模外架用彩條布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。頁腳內(nèi)容 8萬科 美景龍?zhí)靡黄诠こ?1）.墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間

14、隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。12）.平面混凝土澆筑前，利用支模外架用彩條布擋風適當封閉，從樓層內(nèi)采取火爐加溫，保證板底不受凍。13).梁板同時澆筑，澆筑方法采用同一端開始向另一端采用 “趕漿法 ”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面及時覆蓋一層塑料薄膜，上加三層纖維毛毯覆蓋保溫。14）.嚴格控制板面上料時間及荷載，必須保證砼的養(yǎng)護時間。15）.砼送至澆筑部位后、應采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋應均勻 ,尤其是邊角接茬部位要嚴密 ,并要壓實，對剪力墻中間及柱中間 ,將薄膜及纖維毛毯撕碎覆蓋 ,防止此處砼的受凍 ,覆蓋完畢,白天有管理人員檢查 ,每天工完下班前及時檢查覆蓋情況 ,防止因天氣或人為的掀起情況，及時恢復。16）.混凝土試件留置：應按規(guī)定留置齡期為28d 標養(yǎng)試件和相應數(shù)量同條件養(yǎng)護試件，尚應增設二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊，一組用以檢驗砼受凍前的強度，即7 天同條件養(yǎng)護試件，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28 天的強度。5、熱工溫度計算：1、溫度計算公式：To=0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+頁腳內(nèi)容 9萬科 美