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文檔簡介

1、7 ERP的效益和企業(yè)經(jīng)營機制的轉(zhuǎn)變7.1 ERP效益7.2 市場銷售工作的轉(zhuǎn)變7.3 生產(chǎn)管理的轉(zhuǎn)變7.4 采購管理的轉(zhuǎn)變7.5 財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變7.6 工程技術(shù)管理的轉(zhuǎn)變7.1ERP效益MRP最初是作為減減少庫存存并提高高庫存服服務(wù)水平平的方法法提出的的。這方方面的效效益首先先引起了了人們的的關(guān)注。隨著MRPII/ERP發(fā)展,它它為企業(yè)業(yè)帶來的的多方面面的效益益已顯現(xiàn)現(xiàn)出來。雖然中國國的國情情和美國國的國情情有明顯顯的差別別,但就就企業(yè)的的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動動來說,有許多多相似之之處相似的過過程相似的追追求定量的效益益深層次的的效益定量的效效益降低庫存存成本降低采購購成本提高生產(chǎn)產(chǎn)率提高客戶戶服

2、務(wù)水平增加利潤降低庫存存成本庫存量降降低使用MRP系統(tǒng)之后后,由于于有了好好的需求求計劃,使得可可以在恰恰當(dāng)?shù)臅r時間得到到恰當(dāng)?shù)牡奈锪?,從而可可以不必必保持很很多的庫庫存。根?jù)統(tǒng)計計數(shù)字,在使用用MRP系統(tǒng)之后后,庫存存量一般般可以降降低2075。降低庫存存成本庫存管理理費用的的降低庫存量降降低還導(dǎo)導(dǎo)致庫存存管理費費用的降降低。其其中包括括:倉庫維護護費用管理人員員費用保險費用用物料損壞壞和失盜盜.庫存管理理費用通通常占庫庫存總投投資的25降低庫存存成本庫存損耗耗減少由于庫存存量減少少,庫存存損耗也也隨之減減少MRP對庫存記記錄的準準確度有有相當(dāng)高高的要求求,為了了保證庫庫存記錄錄的準確確性,

3、就就要實行行循環(huán)盤盤點法。因而能能夠及時時發(fā)現(xiàn)造造成庫存存損耗的的原因,并及時時予以消消除,從從而可以以使庫存存損耗減減少。降低庫存存成本例:年產(chǎn)產(chǎn)值$10,000,000,假假定每年年庫存成成本周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)提提高一次次(其中中:未計計庫存損損耗減少少所產(chǎn)生生的效益益):總產(chǎn)值$10,000,000庫存成本本:75%7,500,000庫存投資資:每年年周轉(zhuǎn)2次3,750,000庫存投資資:每年年周轉(zhuǎn)3次2,500,000庫存降低低1,250,000庫存維護護費用:25%X.25庫存維持持費用降降低產(chǎn)生生的利潤潤$312,500降低采購購成本ERP把供應(yīng)商商視為自自己的外外部工廠廠。通過過采購計計

4、劃法與與供應(yīng)商商建立長長期穩(wěn)定定、雙方方受益的的合作關(guān)關(guān)系。采購計劃劃法既保保證了物物料供應(yīng)應(yīng),又為為采購人人員節(jié)省省了大量量的時間間和精力力。使他他們可對對采購工工作進行行有價值值的分析析。采購計劃劃法既提提高了采采購效率率,又降降低了采采購成本本。有資資料表明明,使用用ERP,可以使采采購成本本降低5。降低采購購成本如果采購購成本降降低5 %總產(chǎn)值$10,000,000采購原材材料及運運輸費用用5,000,000采購成本本降低5%x.05$250,000利潤將會會提高$250,000!提高生產(chǎn)產(chǎn)率由于減少少了生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的物料料短缺,從而減減少了生生產(chǎn)和裝裝配過程程的中斷斷,使直直接勞力

5、力的生產(chǎn)產(chǎn)率得到到提高。有資料表表明,生生產(chǎn)線生生產(chǎn)率平平均提高高510,裝配配線生產(chǎn)產(chǎn)率平均均提高2540。提高間接接勞力生生產(chǎn)率。以ERP作為通訊訊工具,減少了了文檔及及其傳遞遞工作,減少了了混亂和和重復(fù)的的工作,從而提提高了間間接勞力力的生產(chǎn)產(chǎn)率。有有資料表表明,間間接勞力力生產(chǎn)率率可以提提高24。減少加班班。過多多的加班班會嚴重重降低生生產(chǎn)率,還會造造成過多多的庫存存。使用用ERP,可以可以以提前作作出能力力需求計計劃,從從而減少少加班。有資料料表明,加班時時間可以以減少5090。提高生產(chǎn)產(chǎn)率如果生產(chǎn)產(chǎn)率提高高10%總產(chǎn)值$10,000,000增加產(chǎn)值值$1,000,000直接勞力力成

6、本10%,節(jié)約X 0.10=$100,000間接勞力力成本5%,節(jié)約X 0.05=$50,000利潤將會會提高$150,000!提高客戶戶服務(wù)水水平要提高市市場競爭爭力,既既要有好好的產(chǎn)品品質(zhì)量,又要有有高水平平的客戶戶服務(wù)。要提高客客戶服務(wù)務(wù)水平,就必須須有好的的產(chǎn)銷配配合。ERP系統(tǒng)作為為計劃、控制和和通訊的的工具,使得市市場銷售售和生產(chǎn)產(chǎn)制造部部門可以以在決策策級以及及日?;罨顒又杏杏行У叵嘞嗷ヅ浜虾?。有了好的的計劃、控制和和通訊工工具,使使企業(yè)可可以縮短短生產(chǎn)提提前期,迅速響響應(yīng)客戶戶需求,并按時時交貨。在ERP環(huán)境下,由于客客戶服務(wù)務(wù)水平得得到提高高,自然然帶來銷銷售量的的提高。提高

7、客戶戶服務(wù)水水平假定提高高客戶服服務(wù)水平平帶來銷銷售量提提高10%,提高的的銷售量量為$10,000,000X 0.10=$1,000,000假定利潤潤率為10%,則增加加利潤$1,000,000X10% =$100,000增加利潤潤可以算一一算增加加的利潤潤了:降低庫存存成本($1.25M x25%)$712,500降低采購購成本($5.0M x5%)250,000生產(chǎn)率提提高(直接勞力力)($1M x10%)100,000生產(chǎn)率提提高(間接勞力力)($1M x5%)50,000提高客戶戶服務(wù)水水平增加加的利潤潤100,000增加的利利潤總和和$812,500現(xiàn)金總收收益降低庫存存投資$1,

8、250,000庫存投資資降低產(chǎn)產(chǎn)生的利利潤312,500降低采購購成本250,000提高生產(chǎn)產(chǎn)率150,000提高銷量量100,000現(xiàn)金總收收益$2,062,500深層次的的效益提高工程程開發(fā)效效率,促促進新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)提高產(chǎn)品品質(zhì)量提高管理理水平為科學(xué)決決策提供供依據(jù)提高員工工素質(zhì)提高企業(yè)業(yè)生活質(zhì)量潛在影響提高工程程開發(fā)效效率,促促進新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)使用統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)據(jù)庫很容易獲獲取工程程開發(fā)所所需的數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)恢復(fù)復(fù)和維護護所花的的時間也也大大減減少由于諸如如“模塊塊化物料料清單”技術(shù)的的使用可以從根根本上減減少生成成和維護護物料清清單的時時間對于客戶戶定制的的產(chǎn)品更更是如此此ERP提高了工工程

9、開發(fā)發(fā)的效率率,從而而有助于于新產(chǎn)品品的開發(fā)發(fā)。這在在引入新新產(chǎn)品較較多的企企業(yè)可以以大有作作為。有企業(yè)反反映,過過去85的產(chǎn)產(chǎn)品具有有十年以以上的生生產(chǎn)歷史史,而使使用ERP之后,85以以上的產(chǎn)產(chǎn)品是投投產(chǎn)不到到三年的的新產(chǎn)品品。明顯顯加快了了產(chǎn)品更更新?lián)Q代代的步伐伐。提高產(chǎn)品品質(zhì)量在ERP環(huán)境下,企業(yè)的的員工在在自己的的崗位上上按部就就班地按按統(tǒng)一的的計劃做做著自己己的工作作。企業(yè)的生生產(chǎn)擺脫脫了混亂亂、擺脫脫了物料料短缺,井井有有條地進進行著。企業(yè)的工工作質(zhì)量量提高了了,產(chǎn)品品質(zhì)量可可以得到到提高。事實上,ISO9000系列所認認證的正正是企業(yè)業(yè)的工作作質(zhì)量。提高管理理水平更有效的的管理

10、。通過ERP系統(tǒng),使使信息的的傳遞和和獲取更更準確及及時,使管理人人員超前前看到企企業(yè)運營營的發(fā)展展趨勢,贏得了了時間,可以去去做他們們該做的的事情,使管理理更有效效。整體配合合的意識識和作用用加強。把ERP作為整個個企業(yè)的的通訊系系統(tǒng),通通過準確確和及時時的信息息傳遞,把大家的的精力集集中在同同一個方方向上。特別是是在市場場銷售和和生產(chǎn)制制造部門門之間可可以形成成一種從從未有過過的、深深刻的相相互合作作。共同同努力,滿足客客戶需求求,贏得得市場。更有效的的監(jiān)督作作用。有有資料反反映,美美國制造造企業(yè)的的工長們們平均要要花60%的時時間去忙忙于“救救火”,即處理理那些出出乎意料料而突然然出現(xiàn)的

11、的緊急事事件。精精力和時時間大部部分被零零零碎碎碎地消耗耗掉了。使用了了ERP,工長們可可以把精精力集中中于他們們應(yīng)當(dāng)做做的監(jiān)督督管理工工作。從從而使勞勞動力的的監(jiān)督管管理工作作更有成成效。為科學(xué)決決策提供供依據(jù)通過ERP,把經(jīng)營規(guī)規(guī)劃和生生產(chǎn)規(guī)劃劃這樣的的高層管管理計劃劃分解轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為低低層次上上的各種種詳細的的計劃。這些計劃劃要由企企業(yè)的每每個員工工去遵照照執(zhí)行。合在一一起,企企業(yè)的所所有員工工執(zhí)行的的是一個個統(tǒng)一的的計劃。以統(tǒng)一的的計劃指指導(dǎo)企業(yè)業(yè)運作,上層的的變化可可以靈敏敏地傳遞遞到下層層,而下下層的情情況也可可以靈敏敏地反饋饋到上層層。通過ERP,使得有計計劃、有有控制的的管理成成為

12、可能能。因此此,ERP為企業(yè)的的高層管管理提供供了工具具。某些企業(yè)業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)在多多方面獲獲得了顯顯著的效效益,減減少了庫庫存、改改善了服服務(wù)、提提高了生生產(chǎn)率,等等。但是,在企業(yè)業(yè)的高層層管理人人員看來來,更重重要、更更深刻的的效益卻卻是獲得得了經(jīng)營營和控制制企業(yè)的的有效工工具。為科學(xué)決決策提供供依據(jù)企業(yè)的高高層管理理人員認認為,以以ERP系統(tǒng)為工工具運行行一個企企業(yè),和和過去的的情況相相比恰如如白天和和黑夜。表現(xiàn)在在控制的的程度、花費的的時間以以及方式式都和過過去大為為不同。例如,過過去經(jīng)常常必須在在市場營營銷部門門和生產(chǎn)產(chǎn)制造部部門之間間作出仲仲裁,而而這占去去了相當(dāng)當(dāng)多的時時間。現(xiàn)

13、現(xiàn)在則很很少糾纏纏于這類類問題。在幾個個月的時時間內(nèi),只須花花一天的的時間去去檢查計計劃。一一旦計劃劃決定了了,問題題就解決決了。因因此,可可以有更更多的時時間和精精力去考考慮和做做更重要要的工作作。某公司總總裁說:“我們們已經(jīng)創(chuàng)創(chuàng)造了理理論家多多年來夢夢寐以求求的結(jié)果果。通過過ERP,我們創(chuàng)造造了一個個企業(yè)的的計算機機模型?,F(xiàn)在,我們幾幾乎可以以模擬企企業(yè)的任任何一部部分,并并可以測測試新的的計劃或或任何改改變所產(chǎn)產(chǎn)生的影影響?!碧岣邌T工工素質(zhì)生產(chǎn)率的的最大提提高來自自于充分分利用人人的資源源。這一一點是毫毫無疑問問的。發(fā)發(fā)表于現(xiàn)代物料料管理(ModernMaterials Handling

14、)的一篇文文章指出出“日本本生產(chǎn)率率的真正正秘密是是人?!蓖ㄟ^ERP系統(tǒng)全面面提高企企業(yè)管理理水平的的過程,也是全全面提高高員工素素質(zhì)的過過程。二二者是相相輔相成成、相互互促進的的。這已已被國內(nèi)內(nèi)外許多多企業(yè)的的經(jīng)驗所所證明。充分發(fā)揮揮人的作作用,這這是最重重要的啟啟示。生生產(chǎn)率的的提高不不是來自自于工具具,而是是來自于于使用這這些工具具更有效效地工作作的人。ERP系統(tǒng)只有有和對其其有充分分理解并并努力工工作的人人相結(jié)合合,才能能提高生生產(chǎn)率。ERP的成功來來自于企企業(yè)全體體員工的的理解和和努力。因此生生產(chǎn)率的的提高既既應(yīng)歸功功于ERP系統(tǒng),更更應(yīng)歸功功于使ERP系統(tǒng)很好好地運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)起來的的人。

15、提高企業(yè)業(yè)生活質(zhì)質(zhì)量每一個成成功的ERP用戶都反反映他們們企業(yè)的的生活質(zhì)質(zhì)量得到到了明顯顯的改善善。原因很簡簡單好的運運營計劃劃使公司司的整體體工作協(xié)協(xié)調(diào)起來來。支持持一個協(xié)協(xié)調(diào)的、可以達達到的運運營計劃劃當(dāng)然要要比被一一個混亂亂的計劃劃所驅(qū)使使要愉快快得多。通過ERP系統(tǒng),生生產(chǎn)部門門可以輕輕松自如如地對市市場需求求作出響響應(yīng)。在生產(chǎn)過過程中,人們的的工作更更有秩序序。時間間花在按按部就班班地執(zhí)行行計劃上上,而不不是忙于于對出乎乎意料的的情況作作出緊急急反應(yīng)上上。從而而,人們們體驗到到了企業(yè)業(yè)生活質(zhì)質(zhì)量的改改善。改善企業(yè)業(yè)的生活活質(zhì)量意意味著最最佳的工工作士氣氣和工作作態(tài)度。于是,提提高生產(chǎn)

16、產(chǎn)率和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、降低低成本、增加利利潤都將將是相伴伴而來的的事情。潛在影響響美國的汽汽車工業(yè)業(yè)常?;ɑㄙM上億億美元的的航空保保險費。其中大大部分是是由于計計劃調(diào)度度問題而而造成的的。而且且,這個個數(shù)字還還不包括括使用他他們自己己的飛機機以及供供應(yīng)商所所付出的的費用。一個汽車車制造公公司不能能因零件件短缺而而承受關(guān)關(guān)閉生產(chǎn)產(chǎn)線的損損失,因因此往往往發(fā)出緊緊急訂貨貨并空運運提貨。于是,作為一一個糟糕糕的計劃劃和不準準確的庫庫存記錄錄的代價價就從進進貨運費費單上表表現(xiàn)出來來。當(dāng)一個公公司某項項產(chǎn)品的的生產(chǎn)已已經(jīng)落后后于計劃劃,而相相應(yīng)的合合同中又又有著誤誤期罰款款的條款款時,為為了保證證按時交交

17、貨,可可能只好好不惜重重金空運運交貨。上述運費費問題,通過ERP得到了解解決。這這是人們們開始不不曾預(yù)料料和期望望。這樣的潛潛在影響響還存在在于其他他許多方方面。例例如一家家制藥公公司使用用ERP系統(tǒng)之后后,減少少報廢達達80%,減少少分銷成成本(包包括運輸輸成本)15%。原因只在在于有了了好的計計劃和控控制工具具。一家公司司的總裁裁說:“當(dāng)管理理人員有有時間去去為解決決真正的的問題而而工作,而不是是忙于救火時,企企業(yè)的各各個方面面都能得得到改善善?!眮碜杂脩魬舻男畔⑾⒅灰韵滦畔⑾?來自自一家美美國公司司。該公公司使用用MRPII系統(tǒng)后各各項成本本得到降低低成本項目目安安裝裝前成本本安安裝后

18、成成本每每年節(jié)節(jié)省(1)計算機支支持、運運行和維維護$94,000$78,000$56,000(2)計算機硬硬件$62,000$7,000$55,000(7)計算機開開發(fā)$74,000$70,000$44,000(5)采購物物流$525,000$210,000$715,000(6)制造費用用$729,000$120,000$609,000(7)局部人員員服務(wù)費費用$1,260,000$840,000$420,000(8)庫存費用用$299,000$117,000$182,000年成本總總和$7,047,000$1,762,000$1,681,000來自用戶戶的信息息之二以下信息息來自一一家合資

19、資公司。該公司司使用MRPII系統(tǒng)后,庫存量量明顯降降低:安裝前庫庫存安安裝裝一年后后庫存7000萬7500萬來自用戶戶的信息息之三 以下信息息來自一一家合資資公司。5年內(nèi)銷銷售額增增長50.5%,儲備備金下降降16.9%銷售額儲備金來自用戶戶的信息息之四以下信息息來自一一家合資資公司,反映了了使用MRPII系統(tǒng)前后后的情況況。使用前使使用一年年后庫存總價價值5000萬2700萬庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率0.52來自用戶戶的信息息之五以下信息息來自一一家國有有企業(yè)。運用MRPII管理思想想和計算算機系統(tǒng)統(tǒng),使管管理和和業(yè)務(wù)務(wù)流程得得到了規(guī)規(guī)范和優(yōu)優(yōu)化。夯實了管管理基礎(chǔ)礎(chǔ)工作,規(guī)范和和統(tǒng)一了了基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),實

20、現(xiàn)現(xiàn)了數(shù)據(jù)據(jù)共享。實現(xiàn)了物物流、資資金流、信息流流的統(tǒng)一一。使物物料料變化的的同時,資金形形態(tài)也隨隨之變化化。使物料管管理的透透明度大大大增加加。從而而壓縮了了庫存資資金,減減少采購購費用。僅以工工具庫為為例,96年的的庫存資資金7772萬萬元,到到97年年底預(yù)計計壓縮到到2700萬元元。規(guī)范了生生產(chǎn)計劃劃管理,理順了了物流,使計劃劃細化到到了日節(jié)節(jié)拍。來自用戶戶的信息息之五為管理人人員擺脫脫簡單、重復(fù)勞勞動提供供了工工具,為管理理人員從從事更高高層次的的管理活活動創(chuàng)造造了條件件。培養(yǎng)和鍛鍛煉了一一批既懂懂計算機機知識,又懂管管理的專專業(yè)人才才,使職職工素質(zhì)質(zhì)得到明明顯提高高。為企業(yè)持持續(xù)不斷

21、斷的改進進提供了了工具。MRPII項目的實實施,絕絕不僅僅僅是實施施一個計計算機機系統(tǒng),最重要要的是通通過引進進、消化化、吸吸收MRPII管理思想想和原理理,全面面提高企企業(yè)的管管理水平平,使企企業(yè)在競競爭中立立于不敗敗之地。實踐證明明,引進進、消化化、吸收收國外管管理軟件件,在國國營企業(yè)業(yè)中實施施和運行行,改善善企業(yè)管管理工作作是可行行的,它它必將給給企業(yè)帶帶來巨大大的經(jīng)濟濟效益和和社會效效益。7.2市場銷售售工作的的轉(zhuǎn)變市場銷售售部門和和生產(chǎn)部部門可以以得到前前所未有有的合作作機會,從而使使對客戶戶訂單的的承諾及及時而可可靠。客戶需求求可否按按時滿足足如不能按按時滿足足,那么么在客戶戶需求

22、日日期可提提供的數(shù)數(shù)量是多多少以及及不足的的數(shù)量何何時可以以提供。在激烈的的市場競競爭中,為了縮縮短交貨貨提前期期,必須須進行市市場預(yù)測測。要求預(yù)測測絕對準準確是不不可能的的。因此此計劃的的及時調(diào)調(diào)整是不不可避免免的。7.2市市場銷銷售工作作的轉(zhuǎn)變變ERP系統(tǒng)具有有很強的的計劃編編制能力力,但更更重要的的是它的的計劃調(diào)調(diào)整能力力。通過ERP系統(tǒng)及時時調(diào)整計計劃可以以彌補預(yù)預(yù)測的不不足。通過ERP系統(tǒng),生生產(chǎn)人人員和市市場人員員能夠共共同制訂訂長期和和短期的的市場策策略。通過ERP系統(tǒng)可以以模擬主主生產(chǎn)計計劃的變變化對人人力、設(shè)設(shè)備、物物料需求求以及交交貨時間間的影響響;可以以模擬產(chǎn)產(chǎn)品配置置的

23、變化化所產(chǎn)生生的影響響等等。從而,以以可靠的的生產(chǎn)信信息為制制訂正確確的市場場策略提提供有力力的支持持。7.3生產(chǎn)管理理的轉(zhuǎn)變變在生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營的過過程中,每天都都會提出出一些問問題。諸諸如:我們可以以完成本本月的發(fā)發(fā)貨預(yù)算算嗎?我們能縮縮短這批批貨物的的交貨期期嗎?為什么有有如此多多的加班班呢?下個月我我們可以以增加或或減少人人力嗎?為什么庫庫存量如如此之高高?為什么我我們的未未交付訂訂單增加加而庫存存也增加加?為什么出出現(xiàn)如此此多的廢廢品?我們可以以按時引引入新產(chǎn)產(chǎn)品嗎?7.3生生產(chǎn)管管理的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變通過生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃,按產(chǎn)品品類確定定生產(chǎn)率率。通過主生生產(chǎn)計劃劃可以確確定產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時間間

24、。通過MRP可以預(yù)見見物料短短缺。通過CRP把物料需需求轉(zhuǎn)化化成生產(chǎn)產(chǎn)能力需需 求,從而可可以提前前對生產(chǎn)產(chǎn)能力作作出安排排。通過派工工單可以以告訴工工長們當(dāng)當(dāng)天應(yīng)進進行的的作業(yè)及及其優(yōu)先先級。7.3生生產(chǎn)管管理的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變按全面質(zhì)質(zhì)量管理理的觀點點,必須須把質(zhì)量量的概念念從產(chǎn)品品質(zhì)量擴擴展到工工作質(zhì)量量。ISO9000系列所認認證的正正是從產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計開發(fā)、生產(chǎn)到到完工檢檢驗、發(fā)發(fā)貨全過過程的工工作質(zhì)量量。所以以,ISO9000和ERP系統(tǒng)相輔輔相成。以ERP作為通訊訊工具,使企業(yè)業(yè)中所有有的人都都在各自自的崗位位上井井井有條地地執(zhí)行著著統(tǒng)一的的、切實實可行的的計劃,產(chǎn)品的的質(zhì)量必必然能夠夠得到提提高。7.4采購管理理的轉(zhuǎn)變變供應(yīng)商信信息管理理供應(yīng)商計計劃和供應(yīng)商商建立長長期、穩(wěn)穩(wěn)定、雙雙方受益益的合作作關(guān)系7.5財務(wù)管理理的轉(zhuǎn)變變生產(chǎn)規(guī)劃劃數(shù)據(jù)以以及產(chǎn)品品成本數(shù)數(shù)據(jù)可以以作為經(jīng)經(jīng)營規(guī)規(guī)劃的依依據(jù)。實實際的銷銷售量、生產(chǎn)量量 和庫庫存量記記錄可以以作為控控制報告告,可以以用來來檢測經(jīng)經(jīng)營規(guī)劃劃的實現(xiàn)現(xiàn)情況。將主生產(chǎn)產(chǎn)計劃按按成本折折算,可可以作為為庫存投投資計計劃的基基礎(chǔ)。將物料需需求計劃劃按成本本折算并并按產(chǎn)品品類匯總總可以得得到如下下以貨幣幣單位表表示的信信息:按產(chǎn)品類類劃分的的現(xiàn)有庫庫存量為支

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