1-現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)導(dǎo)論08

1、先進(jìn)制造系統(tǒng)Advanced Manufacturing System一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)二、CIMS的技術(shù)體體系概述述三、CIMS技術(shù)的發(fā)發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)及前沿沿問題現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.1概述1.2計(jì)算機(jī)集集成制造造系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)涵的變變化1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS1.3.1系統(tǒng)的復(fù)復(fù)雜性1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架1.4現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)內(nèi)涵的發(fā)發(fā)展1.4.1信息集成成1.4.2過程集成成（并行行工程）1.4.3企業(yè)集成成（敏捷捷制造）1.5現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)的組組

2、成1.6CIMS與企業(yè)信信息化 一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.1概述從1986年立項(xiàng)，1987年開始實(shí)實(shí)施至今今，已經(jīng)經(jīng)在我國(guó)國(guó)的機(jī)械械、電子子、航空空、航航天、輕工、紡織、石油、化工和和冶金等等主要制制造行業(yè)業(yè)中的二二百多家家企業(yè)中中應(yīng)用。1999年華中理工工大學(xué)獲得SME的“大學(xué)領(lǐng)先先獎(jiǎng)”;1995年北京第第一機(jī)床床廠獲SME的CIMS“工業(yè)領(lǐng)先先獎(jiǎng)”。1994年清華大大學(xué)獲得得美國(guó)SME（制造工工程師學(xué)學(xué)會(huì))CIMS“大學(xué)領(lǐng)先先獎(jiǎng)”（一般每每年在世世界范圍圍內(nèi)只評(píng)評(píng)一所大大學(xué)或一一家企業(yè)業(yè)）。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.2計(jì)算機(jī)集集成

3、制造造系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)涵的變變化CIM最早是英英文ComputerIntegrated Manufacturing的縮寫，直譯為為計(jì)算機(jī)機(jī)集成制制造，由由美國(guó)人人約瑟夫夫哈靈頓(J.Harrington)于1973年提出來來的7。哈靈頓頓認(rèn)為企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的組織織和管理理應(yīng)該強(qiáng)強(qiáng)調(diào)兩個(gè)個(gè)觀點(diǎn)，即：第一，企企業(yè)的各各種生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活活動(dòng)是不不可分割割的，需需要統(tǒng)一一考慮。第二，整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)制造過過程實(shí)質(zhì)質(zhì)上是信信息的采采集、傳傳遞和加加工處理理的過程程。實(shí)際上,哈靈頓強(qiáng)強(qiáng)調(diào)的一一是整體體觀點(diǎn)，即系統(tǒng)統(tǒng)觀點(diǎn)，二是信信息觀點(diǎn)點(diǎn)。二者者都是信信息時(shí)代代組織、管理生生產(chǎn)最基基本的，也是最最重要的的觀點(diǎn)。早期CIMS

4、組成框圖圖2020-02-106一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.2計(jì)算機(jī)集集成制造造系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)涵的變變化我國(guó)863計(jì)劃在1998年提出的的新定義義為910：“將信息息技術(shù)、現(xiàn)代管管理技術(shù)術(shù)和制造造技術(shù)相相結(jié)合，并應(yīng)用用于企業(yè)業(yè)產(chǎn)品全全生命周周期（從從市場(chǎng)需需求分析析到最終終報(bào)廢處處理）的的各個(gè)階階段。通通過信息息集成、過程優(yōu)優(yōu)化及資資源優(yōu)化化，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物流、信息流流、價(jià)值值流的集集成和優(yōu)優(yōu)化運(yùn)行行，達(dá)到到人（組組織、管管理）、經(jīng)營(yíng)和和技術(shù)三三要素的的集成。以加強(qiáng)強(qiáng)企業(yè)新新產(chǎn)品開開發(fā)的T（時(shí)間）、Q（質(zhì)量）、C（成本）、S（服務(wù)）和E（環(huán)境），從而而提高企企業(yè)的市市場(chǎng)應(yīng)變變能

5、力和和競(jìng)爭(zhēng)能能力?！睂?shí)質(zhì)上已已將計(jì)算算機(jī)集成成制造發(fā)發(fā)展到現(xiàn)代集成成制造。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)是信信息時(shí)代代的一種種先進(jìn)生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)，這是是一種普普遍存在在的系統(tǒng)統(tǒng)：凡是是人造物物，都離離不開設(shè)設(shè)計(jì)、制制造及相相應(yīng)的管管理，這這是一種種對(duì)國(guó)家家經(jīng)濟(jì)、安全至至關(guān)重要要的系統(tǒng)統(tǒng)，這是是一種復(fù)復(fù)雜的人人機(jī)大系系統(tǒng)，提提出了大大量的尚尚待解決決的新問問題，包括括許多理理論問題題。1.3.1系統(tǒng)的復(fù)復(fù)雜性1功能的的復(fù)雜性性系統(tǒng)包含含了產(chǎn)品品從規(guī)劃劃設(shè)計(jì)到到最終交交付用戶戶使用的的一切活活動(dòng)。如如產(chǎn)品設(shè)設(shè)

6、計(jì)開發(fā)發(fā)過程、加工制制造過程程和經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理過過程（包包括銷售售及服務(wù)務(wù)）等。不僅有有物流，還有大大量的人人的活動(dòng)動(dòng)。2對(duì)象的的復(fù)雜性性相當(dāng)一部部分過程程和活動(dòng)動(dòng)很難完完全用一一般的動(dòng)動(dòng)力學(xué)系系統(tǒng)模型型、離散散事件系系統(tǒng)模型型及混雜雜系統(tǒng)模模型來描描述。3隨機(jī)性性影響系統(tǒng)統(tǒng)性能的的隨機(jī)因因素大量量、經(jīng)常常存在，如：市市場(chǎng)、原原材料、零部件件的供應(yīng)應(yīng)、合同同、價(jià)格格、設(shè)備備的損壞壞，人員員的流動(dòng)動(dòng)等等。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS4目標(biāo)/約束的多多樣性企業(yè)市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力力的提高高，表現(xiàn)現(xiàn)在多個(gè)個(gè)方面，如T（Time上市時(shí)間間）

7、、Q（Quality質(zhì)量）、C（Cost成本）、S（Service服務(wù)）、K（Knowledge產(chǎn)品創(chuàng)新新）、E（Environment環(huán)境等可可持續(xù)發(fā)發(fā)展）等等等。解決這樣樣的復(fù)雜雜系統(tǒng)的的理論進(jìn)進(jìn)展還大大大落后后于實(shí)際際應(yīng)用的的需求。 圖2.1制造企業(yè)業(yè)的總體體模型一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架基本框架架如下：管理（包包括生產(chǎn)產(chǎn)組織模模式）理理念與模模式；方法論；實(shí)現(xiàn)技術(shù)術(shù)；數(shù)學(xué)等理理論工具具；一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造

8、系系統(tǒng)CIMS1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架1管理（包括生生產(chǎn)組織織模式）理念與模模式大量的先先進(jìn)的管管理理念念，如計(jì)計(jì)算機(jī)集集成制造造；“推式”計(jì)劃的生生產(chǎn)組織織MRP-II；精良生生產(chǎn)與“拉式”生產(chǎn)組織織；經(jīng)營(yíng)營(yíng)過程重重組；協(xié)協(xié)作生產(chǎn)產(chǎn)的組織織模式（不是“小而全”“大而全”）等等。這些管理理理念對(duì)對(duì)企業(yè)的的影響是是至關(guān)重重要的。2方法論論體系結(jié)構(gòu)構(gòu)的概念念（系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)）；開放放系統(tǒng)的的概念以以及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化；企企業(yè)建模模的方法法論，如如功能模模型、信信息模型型、決策策模型、組織模模型、資資源模型型和動(dòng)態(tài)態(tài)模型等等等。方法論不不在數(shù)學(xué)學(xué)層次解解決問題題，但重重要的在在于將問問題納入入一個(gè)

9、正正確的方方向。多多數(shù)情況況下，方方法論主主要還在在定性階階段，但但對(duì)某些些問題，如大型型軟件開開發(fā)采用用功能模模型便十十分有效效，對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)與實(shí)實(shí)現(xiàn)，信信息模型型是主要要工具。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架3實(shí)現(xiàn)技技術(shù)如何建立立一個(gè)現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)？“現(xiàn)代”包含了當(dāng)當(dāng)今信息息技術(shù)的的最新成成果：數(shù)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化化、虛擬擬化、智智能化、綠色化化與集成成化。信息集成成：異構(gòu)構(gòu)環(huán)境下下的信息息集成，包括了了協(xié)議的的共存與與轉(zhuǎn)換；異種數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的的數(shù)據(jù)共共享；應(yīng)應(yīng)用軟件件的

10、數(shù)據(jù)據(jù)交換等等。過程重組組和優(yōu)化化（并行行工程）：過程程建模及及優(yōu)化（串行過過程并并行過程程），上上游過程程考慮下下游過程程的設(shè)計(jì)計(jì)工具DFX、虛擬制制造裝配配、性能能評(píng)估技技術(shù)和計(jì)計(jì)算機(jī)協(xié)協(xié)同工作作環(huán)境等等。資源優(yōu)化化（敏捷捷制造是是資源優(yōu)優(yōu)化更快快的響應(yīng)應(yīng)市場(chǎng)）：網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化設(shè)計(jì)計(jì)制造的的支持工工具、使使能技術(shù)術(shù)、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)安全、供需鏈鏈管理，從物流流（logistics）到電子子物流（e-logistics）、電子子商務(wù)以以及協(xié)同同產(chǎn)品商商務(wù)CPC（Collaborative ProductCommerce）等等。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成

11、成制造系系統(tǒng)CIMS1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架4數(shù)學(xué)等等理論工工具（1）生產(chǎn)線線的調(diào)度度優(yōu)化理理論（機(jī)機(jī)器不可可靠有限限緩沖器器情況下下的串行行、并行行、混合合等生產(chǎn)產(chǎn)線的調(diào)調(diào)度問題題）如最小化化完工時(shí)時(shí)間，最最小化拖拖期任務(wù)務(wù)數(shù)，帶帶特殊工工藝約束束以及提提前/拖期等調(diào)調(diào)度問題題。多數(shù)數(shù)情況下下數(shù)學(xué)方方法很難難獲得閉閉合解，數(shù)學(xué)計(jì)計(jì)算和智智能算法法的結(jié)合合往往是是有效的的。（2）推/拉結(jié)合的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與調(diào)調(diào)度MRP-是美國(guó)制制造業(yè)管管理技術(shù)術(shù)的精華華，它把把對(duì)最終終產(chǎn)品的的需求通通過BOM展開為對(duì)對(duì)零部件件和原材材料的需需求，用用物料投投入的方方式推動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行，故故稱推式式

12、控制策策略。JIT是日本豐豐田的管管理思想想，用產(chǎn)產(chǎn)品或成成品的取取出來拉拉動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行，因此稱稱拉式控控制策略略。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架4數(shù)學(xué)等等理論工工具（3）并行產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程的的調(diào)度優(yōu)優(yōu)化問題題產(chǎn)品的開開發(fā)過程程由一系系列活動(dòng)動(dòng)組成，傳統(tǒng)的的串行過過程由于于上游設(shè)設(shè)計(jì)過程程不考慮慮下游的的制造工工藝及裝裝配，往往往造成成經(jīng)常性性的返工工，使產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)時(shí)間大大大增加加，成本本提高。變串行行的活動(dòng)動(dòng)為盡可可能多的的并行活活動(dòng)，資資源（設(shè)設(shè)備、人人員）需需要優(yōu)化化配置，其

13、中需需要考慮慮信息的的約束和和活動(dòng)中中可能存存在的反反饋。因因此問題題成為：在考慮慮信息約約束條件件下，通通過資源源的優(yōu)化化配置，極小化化產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)時(shí)間。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架4數(shù)學(xué)等等理論工工具（4）供需鏈鏈管理中中的優(yōu)化化問題供需鏈?zhǔn)鞘敲枋錾躺唐沸?、產(chǎn)、供供過程中中各實(shí)體體的活動(dòng)動(dòng)及其相相互關(guān)系系的動(dòng)態(tài)態(tài)變化的的網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)必然然會(huì)從“小而全全”“大大而全”的生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)調(diào)整為協(xié)協(xié)作化產(chǎn)產(chǎn)品制造造的生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)構(gòu)。這便形形成了供供需鏈。由于多多種原因因，企業(yè)業(yè)在物料料獲取、

14、加工和和產(chǎn)品（零部件件）配送送過程中中存在提提前期的的不確定定性，因因此安全全庫(kù)存和和安全提提前期可可以緩解解提前期期變動(dòng)的的影響。圍繞供供需鏈的的越來越越廣泛的的應(yīng)用，相關(guān)的的優(yōu)化問問題也很很多。例例如考慮慮運(yùn)輸時(shí)時(shí)間服從從一定的的概率分分布的前前提下，如何在在滿足一一定顧客客服務(wù)水水平的同同時(shí)，實(shí)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存存費(fèi)用極極小化等等。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.3從系統(tǒng)理理論看現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)CIMS1.3.2復(fù)雜問題題求解的的基本框框架4數(shù)學(xué)等等理論工工具（5）智能方方法，如如人工神神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)、遺傳傳算法、多智能能體技術(shù)術(shù)等這些智能能方法在在解決上上述應(yīng)用用問題時(shí)

15、時(shí)是有效效的。理理論參數(shù)數(shù)計(jì)算與與智能方方法相結(jié)結(jié)合是解解決不少少?gòu)?fù)雜問問題的一一種行之之有效的的辦法。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.4現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)內(nèi)涵的發(fā)發(fā)展1.4.1信息集成成1企業(yè)建建模、系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)方法、軟件工工具和規(guī)規(guī)范這是系統(tǒng)統(tǒng)總體設(shè)設(shè)計(jì)的基基礎(chǔ)。沒沒有企業(yè)業(yè)的模型型就很難難科學(xué)地地分析和和綜合企企業(yè)各部部分的功功能關(guān)系系、信息息關(guān)系以以至動(dòng)態(tài)態(tài)關(guān)系。企業(yè)建建模及設(shè)設(shè)計(jì)方法法解決了了一個(gè)制制造企業(yè)業(yè)的物流流、信息息流、以以至資金金流、決決策流的的關(guān)系，這是企企業(yè)信息息集成的的基礎(chǔ)。2異構(gòu)環(huán)環(huán)境下的的信息集集成所謂異構(gòu)構(gòu)是指系系統(tǒng)中包包含

16、了不不同的操操作系統(tǒng)統(tǒng)、控制制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)及應(yīng)用用軟件。如果各各個(gè)部分分的信息息不能自自動(dòng)地交交換，則則很難保保證信息息傳送和和交換的的效率和和質(zhì)量。異構(gòu)信信息集成成主要解解決下面面三個(gè)問問題：（1）不同通通信協(xié)議議的共存存及向ISO/OSI的過渡（2）不同數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的的相互訪訪問（3）不同商商用應(yīng)用用軟件之之間的接接口一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.4現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)內(nèi)涵的發(fā)發(fā)展1.4.2過程集成成（并行行工程）并行工程程的關(guān)鍵鍵技術(shù)：1）產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)開發(fā)發(fā)過程的的重構(gòu)和和建模，即將原原來的串串行作業(yè)業(yè)過程，盡可能能地轉(zhuǎn)變變?yōu)椴⑿行凶鳂I(yè)。串行作業(yè)業(yè)：一、

17、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.4現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)內(nèi)涵的發(fā)發(fā)展1.4.2過程集成成（并行行工程）并行作業(yè)業(yè)：一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.4現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)內(nèi)涵的發(fā)發(fā)展1.4.2過程集成成（并行行工程）并行工程程的關(guān)鍵鍵技術(shù)：2）支持并并行作業(yè)業(yè)的多學(xué)學(xué)科的協(xié)協(xié)同工作作小組，以及計(jì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)（往往往是廣廣域網(wǎng)）支持下下的協(xié)同同工作環(huán)環(huán)境（CSCW）和PDM，它可以以提供異異地設(shè)計(jì)計(jì)人員在在同一時(shí)時(shí)間對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)的評(píng)評(píng)價(jià)和修修改，進(jìn)進(jìn)而支持持實(shí)現(xiàn)異異地互操操作。3）并行工工程的工工具，如如DFA，DFM（DesignFo

18、r Assembly,DesignForManufacturing）等并行行工程是是在信息息集成的的基礎(chǔ)上上，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了過程程的重構(gòu)構(gòu)、集成成和優(yōu)化化。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.4現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)內(nèi)涵的發(fā)發(fā)展1.4.2過程集成成（并行行工程）并行工程程的技術(shù)術(shù)攻關(guān)是是緊密結(jié)結(jié)合航天天工業(yè)復(fù)復(fù)雜機(jī)械械結(jié)構(gòu)件件的設(shè)計(jì)計(jì)、開發(fā)發(fā)進(jìn)行的的。通過過2年多的攻攻關(guān)，取取得了明明顯的效效益。使使產(chǎn)品開開發(fā)時(shí)間間縮短了了1/3，設(shè)計(jì)過過程中的的反復(fù)減減少了70%，廢品率率減少了了50%。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.4現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)實(shí)

19、現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)內(nèi)內(nèi)涵的發(fā)發(fā)展1.4.3企業(yè)集成成（敏捷捷制造）敏捷制造造的關(guān)鍵鍵技術(shù)有有：1）支持敏敏捷制造造的使能能技術(shù)，支持協(xié)協(xié)同設(shè)計(jì)計(jì)的工具具，電子子商務(wù)平平臺(tái)。2）資源優(yōu)優(yōu)化，包包括供應(yīng)應(yīng)鏈的建建模和管管理。3）網(wǎng)絡(luò)平平臺(tái)，Internet/Intranet/Extranet。一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.5現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)的組組成 虛擬制造造綠綠色制制造并行工程程敏敏捷制造造CIMS全球 企業(yè) 部門制造基礎(chǔ)信息化集成優(yōu)化：過程重組CE 企業(yè)集成AM虛擬技術(shù) 技術(shù) + 管理 + 組織一、計(jì)算算機(jī)集成成制造系系統(tǒng)和現(xiàn)現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)1.6CIMS與企業(yè)信信息化

20、企業(yè)信息息化大致致可分為為下面四四個(gè)階段段。第一階段段為單機(jī)的的計(jì)算機(jī)機(jī)應(yīng)用：如采用CAD以提高工工程設(shè)計(jì)計(jì)及繪圖圖的效率率和質(zhì)量量，采作作會(huì)計(jì)、工資、合同等等單項(xiàng)管管理等等等。與傳傳統(tǒng)的手手工作業(yè)業(yè)方式相相比，可可以提高高工作效效率。第二階段段為局域網(wǎng)網(wǎng)支持下下的計(jì)算算機(jī)應(yīng)用用：如基于網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的的產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)部門門的CAD、CAPP、CAE以及MRP等應(yīng)用。其技術(shù)術(shù)水平和和收到的的效益比比前者提提高了一一步。第三階段段為網(wǎng)絡(luò)數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)支支持下的的計(jì)算機(jī)機(jī)應(yīng)用綜綜合系統(tǒng)統(tǒng)：把企業(yè)的的各個(gè)單單元的計(jì)計(jì)算機(jī)應(yīng)應(yīng)用，如如CAD、CAE、CAPP、CAM、MRP、車間管管理與控控制、質(zhì)質(zhì)量保證證以

21、至辦辦公、輔輔助決策策等集成成起來，實(shí)現(xiàn)信信息資源源共享、優(yōu)化運(yùn)運(yùn)行，使使企業(yè)開開發(fā)產(chǎn)品品開發(fā)上上市更快快（T）、質(zhì)量量更好（Q）、成本本更低（C）、服務(wù)務(wù)更好（S），以使使有更強(qiáng)強(qiáng)的企業(yè)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能能力。第四階段段為因特網(wǎng)網(wǎng)支持下下的企業(yè)業(yè)之間的的信息集集成和資資源優(yōu)化：企業(yè)信息息化已經(jīng)經(jīng)突破企企業(yè)的界界線，是是敏捷制制造階段段的企業(yè)業(yè)信息化化。 現(xiàn)代集成成制造系系統(tǒng)，實(shí)實(shí)際上包包含了企企業(yè)信息息化的第第三第四四兩個(gè)階階段。2020-02-10252020-02-1026二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)

22、2.5支撐技術(shù)術(shù)2.6流程工業(yè)業(yè)CIMS技術(shù)二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.1.1企業(yè)運(yùn)行行摸式2.1.2CIMS體系結(jié)構(gòu)構(gòu)2.1.3CIMS方法論2.1.4建模、仿仿真和優(yōu)優(yōu)化2.1.5集成技術(shù)術(shù)2.1.6標(biāo)準(zhǔn)化技技術(shù)二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)總體技術(shù)術(shù)的任務(wù)務(wù)是從全全局出發(fā)發(fā)，考慮慮構(gòu)成CIMS各部分之之間的關(guān)關(guān)系，并并將它們們組成有有機(jī)的整整體，實(shí)實(shí)現(xiàn)信息息共享和和資源共共享，協(xié)協(xié)調(diào)各分分系統(tǒng)的的運(yùn)行，提出的的系統(tǒng)整整體集成成的解決決方案。2.1.1企業(yè)運(yùn)行行摸式企業(yè)運(yùn)行行模式是是從戰(zhàn)略略的高度度考慮企企業(yè)的發(fā)發(fā)展模式式。企業(yè)業(yè)應(yīng)根據(jù)據(jù)自身的的條件和

23、和運(yùn)行環(huán)環(huán)境的特特點(diǎn)選擇擇并推行行精良生生產(chǎn)、敏敏捷制造造、并行行工程、大規(guī)模模定制生生產(chǎn)或敏敏捷虛擬擬企業(yè)等等企業(yè)運(yùn)運(yùn)行模式式。不同運(yùn)行行模式的的選擇，在具體體設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)會(huì)影響響CIMS單元技術(shù)術(shù)的選擇擇和實(shí)施施，而CIMS的實(shí)施，也必然然對(duì)企業(yè)業(yè)組織結(jié)結(jié)構(gòu)和運(yùn)運(yùn)行機(jī)制制提出調(diào)調(diào)整的要要求。2020-02-1030圖2.2傳統(tǒng)制造造業(yè)的生生產(chǎn)組織織方式圖2.3現(xiàn)代制造造業(yè)的生生產(chǎn)組織織方式二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.1.2CIMS體系結(jié)構(gòu)構(gòu)CIMS體系結(jié)構(gòu)構(gòu)是一組組代表系系統(tǒng)各個(gè)個(gè)方面的的多視圖圖、多層層次的模模型的集集合。由由于CIMS系統(tǒng)的復(fù)復(fù)雜性，要正確確全面理理解

24、這一一系統(tǒng)，必須從從各個(gè)不不同方面面、不同同階段進(jìn)進(jìn)行建模模分析。目前最有有代表性性的CIMS體系結(jié)構(gòu)構(gòu)當(dāng)屬歐歐共體ESPRIT計(jì)劃中的的CIM-OSA的三維結(jié)結(jié)構(gòu)。它它的三個(gè)個(gè)坐標(biāo)軸軸分別為為：生命命周期維維、視圖圖維和通通用維。生命周周期維指指的是CIM系統(tǒng)開發(fā)發(fā)的整個(gè)個(gè)生命周周期中，從需求求定義到到設(shè)計(jì)說說明到實(shí)實(shí)施描述述的三個(gè)個(gè)階段；視圖維維指的是是系統(tǒng)需需要建模模的各個(gè)個(gè)方面及及其相互互關(guān)系；通用維維則是一一個(gè)由一一般到特特殊的發(fā)發(fā)展過程程。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.1.3CIMS方法論CIMS的實(shí)施需需要有一一套正確確實(shí)施CIMS的方法，這一組組方法的的集合

25、，就稱為為CIMS方法論。具體來來說，CIMS方法論包包含如下下內(nèi)容：1）從企業(yè)業(yè)診斷出出發(fā)，對(duì)對(duì)企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)標(biāo)與實(shí)施施CIMS的需求進(jìn)進(jìn)行分析析。2）實(shí)施CIMS技術(shù)上應(yīng)應(yīng)采用的的方法。3）實(shí)施CIMS的組織隊(duì)隊(duì)伍及其其構(gòu)成方方法。4）CIMS的項(xiàng)目管管理方法法。5）CIMS的質(zhì)量控控制方法法。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.1.4系統(tǒng)建模模CIM-OSA中的模型型主要有有功能模模型、信信息模型型、資源源模型和和組織模模型。由于CIMS的復(fù)雜性性，CIMS模型的主主要形式式是圖形形、表格格和文字字?jǐn)⑹觥６?、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.1.5集成技術(shù)術(shù)信息

26、集成成、過程程集成、企業(yè)間間集成。1.信息集成成指CIMS中不同應(yīng)應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)之間實(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)據(jù)共享，這些應(yīng)應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)分布在在網(wǎng)絡(luò)環(huán)環(huán)境下異異構(gòu)計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)中，它它們所管管理和操操作的數(shù)數(shù)據(jù)格式式和存儲(chǔ)儲(chǔ)方式各各異，實(shí)實(shí)現(xiàn)信息息集成就就是要實(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)據(jù)的轉(zhuǎn)換換、數(shù)據(jù)據(jù)源的統(tǒng)統(tǒng)一、數(shù)數(shù)據(jù)一致致性的維維護(hù)、異異構(gòu)環(huán)境境下不同同應(yīng)用系系統(tǒng)之間間的數(shù)據(jù)據(jù)傳送。企業(yè)的信信息集成成還解決決了企業(yè)業(yè)由于各各部門之之間信息息不共享享、信息息反饋速速度慢、信息不不全等造造成的企企業(yè)決策策因難、計(jì)劃不不正確、庫(kù)存量量大、產(chǎn)產(chǎn)品制造造周期長(zhǎng)長(zhǎng)、資金金積壓等等問題，提高了了企業(yè)的的現(xiàn)代化化管理水水平和整整體經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。

27、二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.1.5集成技術(shù)術(shù)2.過程集成成是指高效效、實(shí)時(shí)時(shí)地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)CIMS的數(shù)據(jù)、資源共共享及其其協(xié)同工工作，將將孤立的的應(yīng)用過過程集成成起來形形成一個(gè)個(gè)協(xié)調(diào)的的企業(yè)CIMS運(yùn)行系統(tǒng)統(tǒng)。過程程集成涉涉及到不不同的過過程之間間的交互互和協(xié)同同工作，它比信信息集成成具有更更高的集集成度，其集成成難度也也更高。為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)過程集集成，需需要采用用過程建建模方法法來建立立企業(yè)的的業(yè)務(wù)過過程模型型。過程集成成需要有有更先進(jìn)進(jìn)的軟件件集成支支持工具具，如集集成平臺(tái)臺(tái)、集成成框架等等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技術(shù)術(shù)2.1.5集成技術(shù)術(shù)3.企業(yè)集成成是指企

28、業(yè)業(yè)間的集集成。企業(yè)要提提高市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力力，不能能走小而而全、大大而全的的道路，而必須須面對(duì)全全球經(jīng)濟(jì)濟(jì)、全球球制造的的新形勢(shì)勢(shì)，充分分利用全全球的制制造資源源，以更更快、更更好、更更省的方方式響應(yīng)應(yīng)市場(chǎng)。從組織層層面上說說，現(xiàn)代代企業(yè)提提倡扁平平式的企企業(yè)組織織結(jié)構(gòu)，提倡企企業(yè)動(dòng)態(tài)態(tài)聯(lián)盟。產(chǎn)品型企企業(yè)應(yīng)該該是兩頭頭大、中中間小，即新產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)開發(fā)能能力和市市場(chǎng)開拓拓能力大大，加工工制造設(shè)設(shè)備能力力可以小小。多數(shù)數(shù)零、部部件可以以靠協(xié)作作解決，這樣企企業(yè)可以以在全球球采購(gòu)價(jià)價(jià)格最便便宜、質(zhì)質(zhì)量最好好的零、部件。企業(yè)間的的集成是是企業(yè)優(yōu)優(yōu)化的新新臺(tái)階。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.1總體技

29、術(shù)術(shù)2.1.6標(biāo)準(zhǔn)化技技術(shù)CIMS標(biāo)準(zhǔn)化技技術(shù)的主主要作用用是保證證CIMS實(shí)施的規(guī)規(guī)范性、開放性性、可移移植性和和互操作作性。具具體表現(xiàn)現(xiàn)在：制定或選選用CIMS信息分類類編碼產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò)通信信協(xié)議CIMS分系統(tǒng)間間的接口口等有關(guān)關(guān)規(guī)范制定并貫貫徹執(zhí)行行一系列列有關(guān)的的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或或約定，來統(tǒng)一一整個(gè)系系統(tǒng)部件件的接口口、通信信和與外外部的連連接，使使系統(tǒng)能能容納不不同廠家家制造的的設(shè)備，同時(shí)又又能適應(yīng)應(yīng)未來新新技術(shù)的的發(fā)展。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.1CAD計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)2.2.2CAE計(jì)算機(jī)輔輔助工程程2.2.3CAPP計(jì)算機(jī)輔輔助工藝藝設(shè)計(jì)

30、2.2.4CAM計(jì)算機(jī)輔輔助制造造2.2.5PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)管理2.2.6DFx并行設(shè)計(jì)計(jì)2.2.7異地、協(xié)協(xié)同、虛虛擬設(shè)計(jì)計(jì)2.2.8并行工程程二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.1CAD計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)CAD是指工程程技術(shù)人人員以計(jì)計(jì)算機(jī)為為工具，對(duì)產(chǎn)品品和工程程進(jìn)行總總體設(shè)計(jì)計(jì)、繪圖圖、分析析和編寫寫技術(shù)文文檔等設(shè)設(shè)計(jì)活動(dòng)動(dòng)的總稱稱。CAD的功能可可歸納為為四大類類：數(shù)字字建模、工程分分析、動(dòng)動(dòng)態(tài)模擬擬和自動(dòng)動(dòng)繪圖。一個(gè)完完整的CAD系統(tǒng)應(yīng)由由人機(jī)交交互接口口、科學(xué)學(xué)計(jì)算、圖形系系統(tǒng)和工工程數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)等組組成。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)

31、術(shù)2.2.2CAE計(jì)算機(jī)輔輔助工程程CAE是用計(jì)算算機(jī)輔助助求解復(fù)復(fù)雜工程程和產(chǎn)品品的計(jì)算算分析，例如：結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、屈屈曲穩(wěn)定定性、動(dòng)動(dòng)力響應(yīng)應(yīng)、熱傳傳導(dǎo)、三三維多體體接觸、彈塑性性等力學(xué)學(xué)性能的的分析計(jì)計(jì)算以及及結(jié)構(gòu)性性能的優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)等問題題的一種種近似數(shù)數(shù)值分析析方法。已廣泛泛應(yīng)用于于航空、航天、機(jī)械和和土木結(jié)結(jié)構(gòu)等領(lǐng)領(lǐng)域。隨隨著計(jì)算算機(jī)技術(shù)術(shù)的普及及和不斷斷提高，CAE系統(tǒng)的功功能和計(jì)計(jì)算精度度都有很很大提高高，各種種基于產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)字字建模的的CAE系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)運(yùn)而生，并已成成為結(jié)構(gòu)構(gòu)分析和和結(jié)構(gòu)優(yōu)優(yōu)化的重重要工具具，同時(shí)時(shí)也是計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助4C系統(tǒng)（CAD/CAE/CAPP/CAM

32、）的重要要環(huán)節(jié)。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.3CAPP計(jì)算機(jī)輔輔助工藝藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)計(jì)是機(jī)械械制造生生產(chǎn)過程程技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的一個(gè)個(gè)重要內(nèi)內(nèi)容，是產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)與車車間實(shí)際際生產(chǎn)的的紐帶，是經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)性很強(qiáng)強(qiáng)且隨環(huán)環(huán)境變化化而多變變的決策策過程。隨著機(jī)機(jī)械制造造生產(chǎn)技技術(shù)的發(fā)發(fā)展和多多品種小小批量的的要求，特別是CIMS的發(fā)展與與運(yùn)用，傳統(tǒng)的的工藝設(shè)設(shè)計(jì)方法法，已經(jīng)經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不能滿足足自動(dòng)化化和集成成化要求求。計(jì)算算機(jī)輔助助工藝設(shè)設(shè)計(jì)克服服了傳統(tǒng)統(tǒng)工藝設(shè)設(shè)計(jì)的上上述缺點(diǎn)點(diǎn)，它可可以借助助計(jì)算機(jī)機(jī)技術(shù)，按照產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)現(xiàn)從從原材料料加工成成產(chǎn)品所所需的一一系列加加工動(dòng)

33、作作，及其其對(duì)資源源需求的的數(shù)字化化描述。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.4CAM計(jì)算機(jī)輔輔助制造造CAM的主要功功能是根根據(jù)零件件的工藝藝路線和和工序內(nèi)內(nèi)容，規(guī)規(guī)劃刀具具路徑，生成刀刀位文件件，進(jìn)行行刀具軌軌跡仿真真，并生生成NC代碼。它它是連接接設(shè)計(jì)自自動(dòng)化系系統(tǒng)和制制造自動(dòng)動(dòng)化系統(tǒng)統(tǒng)的橋梁梁。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.5PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)管理PDM（Product DataManagement）是一門管管理所有有與產(chǎn)品品相關(guān)的的信息（包括電電子文檔檔、數(shù)字字化文件件、數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)記錄錄等）和和所有與與產(chǎn)品相相關(guān)的過過程（包包括審

34、批批/發(fā)放過程程、工程程更改過過程等）的技術(shù)術(shù)。它是一門門集數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)的數(shù)數(shù)據(jù)管理理能力、網(wǎng)絡(luò)通通訊能力力與過程程控制能能力于一一體的工工程數(shù)據(jù)據(jù)管理綜綜合技術(shù)術(shù)。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.6DFx面向產(chǎn)品品全生命命周期的的設(shè)計(jì)利用DFx技術(shù)，可可以在設(shè)設(shè)計(jì)階段段盡早地地考慮產(chǎn)產(chǎn)品的性性能、質(zhì)質(zhì)量、可可制造性性、可裝裝配性、可測(cè)試試性、產(chǎn)產(chǎn)品服務(wù)務(wù)和價(jià)格格等因素素，對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì)或再再設(shè)計(jì)。最常見的的DFx技術(shù)有：面向裝配配的設(shè)計(jì)計(jì)是一種種針對(duì)零零件配合合關(guān)系進(jìn)進(jìn)行分析析的設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)。它為產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)在早期期提供一一種確定定裝配所所用的定定量方法法。

35、其原原則包括括最小零零件數(shù)、最少接接觸面和和易裝配配。面向制造造的設(shè)計(jì)計(jì)則引入入諸如零零件最少少原則和和易制造造原則等等指導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)。面向性能能的設(shè)計(jì)計(jì)中，設(shè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)隊(duì)從產(chǎn)品品整個(gè)生生命周期期的角度度審查有有關(guān)產(chǎn)品品的所有有獨(dú)立的的規(guī)則集集，從而而完成產(chǎn)產(chǎn)品界面面及功能能設(shè)計(jì)、零件特特征設(shè)計(jì)計(jì)、加工工方法選選用、工工藝性設(shè)設(shè)計(jì)和工工藝方案案的選擇擇等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.6DFx面向產(chǎn)品品全生命命周期的的設(shè)計(jì)面向方案案的設(shè)計(jì)計(jì)是為了了從不同同設(shè)計(jì)方方案中選選擇花費(fèi)費(fèi)最小的的方案，它涉及及產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)方案案的數(shù)量量、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)階階段和產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)更改

36、的的代價(jià)等等因素。面向環(huán)境境的設(shè)計(jì)計(jì)是指在在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)從從對(duì)環(huán)境境的影響響角度出出發(fā)，考考慮產(chǎn)品品在全生生命中的的使用。面向后勤勤的設(shè)計(jì)計(jì)是指設(shè)設(shè)計(jì)人員員在設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)利用用不同的的約束進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品品設(shè)計(jì)，如費(fèi)用用驅(qū)動(dòng)約約束、最最小時(shí)間間約束等等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.7異地、協(xié)協(xié)同、虛虛擬設(shè)計(jì)計(jì)隨著計(jì)算算機(jī)技術(shù)術(shù)、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)的的發(fā)展以以及全球球性市場(chǎng)場(chǎng)的形成成，異地地設(shè)計(jì)、協(xié)同設(shè)設(shè)計(jì)和虛虛擬設(shè)計(jì)計(jì)日益成成為CIMS設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化領(lǐng)域域的研究究熱點(diǎn)。異地設(shè)計(jì)計(jì)是指處處于不同同地理位位置（同同一單位位或不同同單位）的設(shè)計(jì)計(jì)人員各各自發(fā)揮揮長(zhǎng)處，共同完完成某一一設(shè)

37、計(jì)任任務(wù)；協(xié)協(xié)同設(shè)計(jì)計(jì)是指同同一單位位或不同同單位的的設(shè)計(jì)人人員同時(shí)時(shí)同地、同時(shí)異異地、異異時(shí)同地地或異時(shí)時(shí)異地共共同完成成某一設(shè)設(shè)計(jì)任務(wù)務(wù)；虛擬擬設(shè)計(jì)是是借助計(jì)計(jì)算機(jī)等等工具，在計(jì)算算機(jī)上模模擬設(shè)計(jì)計(jì)出新產(chǎn)產(chǎn)品，以以供有關(guān)關(guān)各方分分析、評(píng)評(píng)價(jià)、參參考。異異地設(shè)計(jì)計(jì)、協(xié)同同設(shè)計(jì)和和虛擬設(shè)設(shè)計(jì)均涉涉及Internet/Intranet支持環(huán)境境下的產(chǎn)產(chǎn)品需求求定義與與建模、產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管理理、產(chǎn)品品數(shù)據(jù)交交換、產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)過程模模型、集集成模式式、體系系結(jié)構(gòu)及及支持工工具等相相關(guān)技術(shù)術(shù)。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.8并行工程程并行工程程的具體體內(nèi)涵主主要有：1）并

38、行工工程是一一種系統(tǒng)統(tǒng)化的工工作模式式。它強(qiáng)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品品全生命命周期的的市場(chǎng)需需求分析析、產(chǎn)品品定義、研究開開發(fā)、設(shè)設(shè)計(jì)、制制造、支支持（包包括質(zhì)量量、銷售售、采購(gòu)購(gòu)、發(fā)送送、服務(wù)務(wù)）及產(chǎn)產(chǎn)品報(bào)廢廢等各相相關(guān)階段段過程的的集成、并發(fā)與與優(yōu)化；人們?cè)谠诋a(chǎn)品生生命周期期的上游游階段工工作時(shí)，就要充充分考慮慮下游工工作的可可實(shí)現(xiàn)性性，尤其其是在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)階段，要進(jìn)行行可制造造性、可可裝配性性、可測(cè)測(cè)試性、可維護(hù)護(hù)性、可可靠性、可支持持性和成成本合理理性等方方面的設(shè)設(shè)計(jì)。它它要求產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期各各階段工工作間能能及時(shí)交交流、協(xié)協(xié)調(diào)，盡盡量避免免跨階段段的大返返工。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.2

39、設(shè)計(jì)自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.2.8并行工程程并行工程程的具體體內(nèi)涵主主要有：2）并行工工程以產(chǎn)產(chǎn)品為中中心，組組成由有有關(guān)部門門代表參參加的多多學(xué)科小小組進(jìn)行行團(tuán)隊(duì)工工作。這這種工作作方式不不僅加強(qiáng)強(qiáng)了部門門間的協(xié)協(xié)調(diào)，而而且集成成了多學(xué)學(xué)科人員員的智慧慧。根據(jù)據(jù)產(chǎn)品復(fù)復(fù)雜程度度不同，可組成成有層次次的團(tuán)隊(duì)隊(duì)工作小小組群。如果條條件允許許，期望望用戶也也成為團(tuán)團(tuán)隊(duì)的成成員。3）并行工工程采用用新型的的信息化化的先進(jìn)進(jìn)設(shè)計(jì)、制造技技術(shù)，以以支持產(chǎn)產(chǎn)品及其其過程的的數(shù)字化化定義、計(jì)算機(jī)機(jī)輔助設(shè)設(shè)計(jì)與制制造（如如CAD/CAE/CAM等）、計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助下游游可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)性設(shè)計(jì)計(jì)（如DFA/DFM/DFT等）

40、、計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助團(tuán)隊(duì)隊(duì)協(xié)同工工作及各各階段部部門間的的信息集集成等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3.1自動(dòng)化制制造設(shè)備備和控制制技術(shù)2.3.2生產(chǎn)計(jì)劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度2.3.3自動(dòng)化物物流技術(shù)術(shù)2.3.4制造過程程監(jiān)控2.3.5制造執(zhí)行行系統(tǒng)二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)制造自動(dòng)動(dòng)化系統(tǒng)統(tǒng)主要由由制造設(shè)設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)、物料料運(yùn)輸與與存儲(chǔ)系系統(tǒng)、制制造信息息系統(tǒng)等等組成。制造設(shè)備備系統(tǒng)主主要包括括：專用自動(dòng)動(dòng)化機(jī)床床組合機(jī)床床自動(dòng)線線數(shù)控機(jī)床床、加工工中心、分布式式數(shù)字控控制(DNC)柔性制造造單元(FMC)、柔性制制造系統(tǒng)統(tǒng)(FMS)柔性生產(chǎn)產(chǎn)線

41、(FML)等加工設(shè)設(shè)備測(cè)量設(shè)備備、輔助助設(shè)備(如刀具系系統(tǒng))、夾具裝裝置等二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)物料運(yùn)輸輸與存儲(chǔ)儲(chǔ)系統(tǒng)包包括：傳送帶有軌小車車自動(dòng)導(dǎo)向向小車立體倉(cāng)庫(kù)庫(kù)搬運(yùn)機(jī)器器人托盤站等等二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)制造信息息系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)控控制系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)管管理系統(tǒng)統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信信系統(tǒng)制造信息息的獲取取、分析析、處理理以及各各種信息息交換物料流管管理制造過程程監(jiān)視與與控制生產(chǎn)計(jì)劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度等等 二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3.1自動(dòng)化制制造設(shè)備備和控制制技術(shù)自動(dòng)化制制造設(shè)備備和控制制技術(shù)主主要有數(shù)數(shù)控技術(shù)術(shù)

42、、DNC、FMC、FMS以及快速速成型技技術(shù)等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3.2生產(chǎn)計(jì)劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃劃解決做什什么(Whattodo)的問題，即生產(chǎn)產(chǎn)什么生生產(chǎn)多少少的問題題；生產(chǎn)調(diào)度度則解決怎怎么做(How to do)的問題，即按什什么次序序生產(chǎn)和和何時(shí)生生產(chǎn)的問問題。生產(chǎn)計(jì)劃劃與調(diào)度度優(yōu)化的目的不不僅僅要要解決如如何縮短短等待時(shí)時(shí)間問題題，而且且要解決決如何提提高設(shè)備備利用率率、滿足足用戶需需求、壓壓縮庫(kù)存存與在制制品、降降低生產(chǎn)產(chǎn)成本和和提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益等問題題。據(jù)有關(guān)資資料統(tǒng)計(jì)計(jì)：在生生產(chǎn)過程程中工件件在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)、緩沖沖區(qū)和倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中等等待加工工

43、的等待待時(shí)間占占了工件件總流通通時(shí)間的的95%，而真正正用在工工件加工工上的時(shí)時(shí)間不足足5%。由此可可見，在在大大縮縮短等待待時(shí)間以以最終縮縮短產(chǎn)品品生產(chǎn)流流通時(shí)間間和生產(chǎn)產(chǎn)周期方方面大有有潛力可可挖。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3.3自動(dòng)化物物流技術(shù)術(shù)物流技術(shù)術(shù)主要涉涉及：物流的裝裝卸、輸輸送、識(shí)識(shí)別控制制、存取取等環(huán)節(jié)節(jié)，物流流自動(dòng)化化就是要要實(shí)現(xiàn)物物流各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的的綜合自自動(dòng)化。制造自動(dòng)動(dòng)化系統(tǒng)統(tǒng)中可以以采用的的物流技技術(shù)有多多種，目目前較為為先進(jìn)的的有自動(dòng)動(dòng)導(dǎo)向小小車、機(jī)機(jī)器人、自動(dòng)化化立體倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、空空中自動(dòng)動(dòng)運(yùn)輸車車等，此此外還有有輸送輥輥道、傳傳送帶、

44、懸掛鏈鏈、地鏈鏈小車、升降機(jī)機(jī)、帶真真空吸盤盤的轉(zhuǎn)移移裝置以以及平衡衡吊，叉叉車和工工位緩沖沖站等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3.4制造過程程監(jiān)控制造過程程監(jiān)控是是利用傳傳感檢測(cè)測(cè)技術(shù)、信號(hào)處處理、模模式識(shí)別別、信息息理論、人工智智能、預(yù)預(yù)報(bào)決策策、控制制工程、電子技技術(shù)、計(jì)計(jì)算機(jī)技技術(shù)及有有關(guān)專業(yè)業(yè)領(lǐng)域的的研究成成果，以以制造過過程的設(shè)設(shè)備（含含刀具）、流程程及產(chǎn)品品質(zhì)量為為研究對(duì)對(duì)象，根根據(jù)制造造過程中中的二次次效應(yīng)(如熱力參參數(shù)、電電磁參數(shù)數(shù)、機(jī)械械力學(xué)參參數(shù)、各各種性能能參數(shù)等等)及其動(dòng)態(tài)態(tài)變化，在不影影響制造造過程正正常工作作的前提提下，在在線識(shí)別別制

45、造過過程狀態(tài)態(tài)，分析析制造過過程中的的問題，通過參參數(shù)調(diào)節(jié)節(jié)，提供供穩(wěn)定的的生產(chǎn)條條件。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3.4制造過程程監(jiān)控1.對(duì)制造過過程的設(shè)設(shè)備狀態(tài)態(tài)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，做做出是否否有故障障、故障障種類、故障部部位、故故障嚴(yán)重重程度、故障發(fā)發(fā)展變化化趨勢(shì)等等診斷結(jié)結(jié)果，判判斷設(shè)備備性能劣劣化趨勢(shì)勢(shì)，并制制定出相相應(yīng)對(duì)策策和處理理結(jié)果，對(duì)設(shè)備備進(jìn)行自自動(dòng)控制制；2.對(duì)制造過過程的流流程進(jìn)行行監(jiān)控；3.對(duì)制造過過程的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。設(shè)設(shè)備監(jiān)控控是流程程監(jiān)控的的基礎(chǔ)，設(shè)備監(jiān)監(jiān)控和流流程監(jiān)控控是質(zhì)量量監(jiān)控的的重要保保證。設(shè)設(shè)備監(jiān)控控、流程程監(jiān)控和和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)

46、控互為為支撐，互相滲滲透。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.3制造自動(dòng)動(dòng)化技術(shù)術(shù)2.3.5制造執(zhí)行行系統(tǒng)MES是位于企企業(yè)上層層生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（MRPII/ERP）和底層工工業(yè)控制制之間，面向車車間層的的生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)與實(shí)時(shí)時(shí)信息系系統(tǒng)。MES強(qiáng)調(diào)制造造計(jì)劃的的執(zhí)行，它在計(jì)計(jì)劃管理理層和底底層控制制之間架架起了一一座橋梁梁，填補(bǔ)補(bǔ)了兩者者之間的的鴻溝89。MES的主要研研究?jī)?nèi)容容：MES研究車間間實(shí)際信信息環(huán)境境下的建建模、決決策及信信息處理理；車間資源源配置、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度與控控制中的的決策模模型與決決策機(jī)制制；車間的信信息集成成、信息息搜尋與與自組織織、數(shù)據(jù)據(jù)挖掘及及知識(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)等智智能信息息處理

47、方方法；構(gòu)建敏捷捷化可重重構(gòu)的MES集成信息息模型。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.1企業(yè)管理理模式2.4.2管理支持持系統(tǒng)2.4.3CIM管理系統(tǒng)統(tǒng)方法論論2.4.4企業(yè)過程程重組2.4.5全面質(zhì)量量管理二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.1企業(yè)管理理模式企業(yè)管理理模式是是企業(yè)為為實(shí)現(xiàn)其其經(jīng)營(yíng)目目標(biāo)，而而組織其其資源、經(jīng)營(yíng)生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)的基本本框架和和方式，典型的的現(xiàn)代企企業(yè)管理理模式與與方法有有：制造造資源計(jì)計(jì)劃、企企業(yè)資源源計(jì)劃、準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)、供供應(yīng)鏈管管理等。先進(jìn)企企業(yè)管理理模式是是實(shí)現(xiàn)CIMS管理與決決策信息息系統(tǒng)的

48、的理論基基礎(chǔ)。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.1企業(yè)管理理模式1制造資資源計(jì)劃劃制造資源源計(jì)劃即即MRPII（Manufacturing Resource Planning）是美國(guó)國(guó)在20世紀(jì)70年代提出出的一種種現(xiàn)代企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)管理模模式和組組織生產(chǎn)產(chǎn)的方式式。它是是以物料料需求計(jì)計(jì)劃MRP（MaterialRequirementPlanning）為核心心的企業(yè)業(yè)生產(chǎn)管管理計(jì)劃劃系統(tǒng)。其基本本思想是是：基于于企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)標(biāo)制定生生產(chǎn)計(jì)劃劃，圍繞繞物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化，組組織制造造資源，實(shí)現(xiàn)按按需要按按時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)。MRPII系統(tǒng)分為為五個(gè)計(jì)計(jì)劃層次次：經(jīng)營(yíng)營(yíng)規(guī)劃、生

49、產(chǎn)計(jì)計(jì)劃大綱綱、主生生產(chǎn)計(jì)劃劃、物料料需求計(jì)計(jì)劃和車車間作業(yè)業(yè)計(jì)劃。MRPII計(jì)劃層次次體現(xiàn)了了由宏觀觀到微觀觀，由戰(zhàn)戰(zhàn)略到戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)，由由粗到細(xì)細(xì)的深化化過程。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.1企業(yè)管理理模式2企業(yè)資資源計(jì)劃劃一般而言言，除了了MRPII的主要功功能外，ERP系統(tǒng)還包包括以下下功能：供應(yīng)鏈鏈管理、銷售與與市場(chǎng)、分銷、客戶服服務(wù)、財(cái)財(cái)務(wù)管理理、制造造管理、庫(kù)存管管理、工工廠與設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)、人力力資源、報(bào)表、制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)、工作作流服務(wù)務(wù)和企業(yè)業(yè)信息系系統(tǒng)等方方面。此此外，還還包括金金融投資資管理、質(zhì)量管管理、運(yùn)運(yùn)輸管理理、項(xiàng)目目管理、法規(guī)與與

50、標(biāo)準(zhǔn)和和過程控控制等補(bǔ)補(bǔ)充功能能。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.1企業(yè)管理理模式3準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)（JIT，Just in Time）是20世紀(jì)70年代末由由日本豐豐田汽車車制造公公司設(shè)立立并實(shí)施施的一種種東方式式現(xiàn)代企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)管理模模式。JIT的基本概概念是指指在所需需要的精精確時(shí)間間，按所所需要的的質(zhì)量和和數(shù)量，生產(chǎn)所所需要的的產(chǎn)品。它的理理想目標(biāo)標(biāo)是六個(gè)個(gè)“零“和一個(gè)個(gè)“一”，即零零缺陷、零準(zhǔn)備備、零庫(kù)庫(kù)存、零零搬運(yùn)、零故障障停機(jī)、零提前前期和批批量為一一。JIT的構(gòu)成主主要包括括：基于于看板的的生產(chǎn)控控制、全全面質(zhì)量量管理、全體雇雇員參與與

51、決策、供應(yīng)商商的協(xié)作作關(guān)系等等。此外，JIT還強(qiáng)調(diào)消消除生產(chǎn)產(chǎn)中的一一切浪費(fèi)費(fèi)，包括括消除過過量生產(chǎn)產(chǎn)、消除除部件與與操作者者的移動(dòng)動(dòng)和等待待時(shí)間、物料積積壓儲(chǔ)存存和生產(chǎn)產(chǎn)次品等等等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.1企業(yè)管理理模式3準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)JIT是一種提提高整個(gè)個(gè)生產(chǎn)管管理水平平和消除除浪費(fèi)的的嚴(yán)謹(jǐn)方方法。其其宗旨是是使用最最少量設(shè)設(shè)備、裝裝置、物物料和人人力資源源，在規(guī)規(guī)定的時(shí)時(shí)間、地地點(diǎn)，提提供必要要數(shù)量的的零部件件，達(dá)到到以最低低成本、最高效效益、最最好的質(zhì)質(zhì)量、零零庫(kù)存進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)和完成成交貨的的目的。與MRPII的“推”式生產(chǎn)產(chǎn)管理模模式相對(duì)

52、對(duì)照，JIT是一種“拉”式式生產(chǎn)管管理模式式。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.1企業(yè)管理理模式4供應(yīng)鏈鏈管理供應(yīng)鏈或或供需鏈鏈（SupplyChain）作為跨跨企業(yè)中中多個(gè)職職能部門門活動(dòng)的的集合，包括從從定單的的發(fā)送和和獲取、原材料料的獲得得、產(chǎn)品品的制造造到產(chǎn)品品分配發(fā)發(fā)放給用用戶的整整個(gè)過程程。它是是描述商商品需、產(chǎn)、供供過程中中各實(shí)體體、活動(dòng)動(dòng)及其相相互關(guān)系系動(dòng)態(tài)變變化的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。它它包括的的主要環(huán)環(huán)節(jié)有：顧客、制造、分發(fā)、運(yùn)輸、庫(kù)存計(jì)計(jì)劃、預(yù)預(yù)估和供供應(yīng)計(jì)劃劃等。供供應(yīng)鏈管管理是通通過前饋饋的信息息流（需需方向供供方流動(dòng)動(dòng)，如訂訂貨合同同、加工工單

53、、采采購(gòu)單等等）和反反饋的物物料流和和信息流流（供方方向需方方的物料料流及伴伴隨的供供給信息息流，如如提貨單單、入庫(kù)庫(kù)單、完完工報(bào)告告等），將供應(yīng)應(yīng)商、制制造商、分銷商商、零售售商直到到最終用用戶連成成一個(gè)整整體的模模式。供應(yīng)鏈既既是一條條從供應(yīng)應(yīng)商到用用戶的物物流鏈，又是一一條價(jià)值值的增值值鏈。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.2管理支持持系統(tǒng)CIM管理支持持系統(tǒng)（MSS）是指在在CIMS環(huán)境下，以先進(jìn)進(jìn)的管理理技術(shù)與與模式為為核心，與CIMS其它分系系統(tǒng)密切切配合并并充分集集成，管管理與控控制全企企業(yè)經(jīng)營(yíng)營(yíng)生產(chǎn)活活動(dòng)的集集成化管管理決策策信息系系統(tǒng)。MS

54、S包括：管理信息息系統(tǒng)（MIS）決策支持持系統(tǒng)（DSS）領(lǐng)導(dǎo)信息息系統(tǒng)（EIS）等。其其中，MIS主要涉及及經(jīng)營(yíng)銷銷售管理理、計(jì)劃劃管理、物料管管理、生生產(chǎn)管理理、車間間作業(yè)管管理、財(cái)財(cái)務(wù)管理理、人力力資源管管理、采采購(gòu)與供供應(yīng)管理理、庫(kù)存存管理、設(shè)備管管理、能能源管理理、人事事勞資管管理、質(zhì)質(zhì)量信息息管理等等方面。DSS是幫助管管理者就就生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理問題進(jìn)進(jìn)行決策策與選擇擇的輔助助支持工工具系統(tǒng)統(tǒng)。EIS則是專門門為企業(yè)業(yè)頂層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)服務(wù)務(wù)的戰(zhàn)略略級(jí)綜合合信息查查詢與處處理系統(tǒng)統(tǒng)。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.2管理支持持系統(tǒng)其中：MIS主要涉及及經(jīng)

55、營(yíng)銷銷售管理理、計(jì)劃劃管理、物料管管理、生生產(chǎn)管理理、車間間作業(yè)管管理、財(cái)財(cái)務(wù)管理理、人力力資源管管理、采采購(gòu)與供供應(yīng)管理理、庫(kù)存存管理、設(shè)備管管理、能能源管理理、人事事勞資管管理、質(zhì)質(zhì)量信息息管理等等方面；DSS是幫助管管理者就就生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理問題進(jìn)進(jìn)行決策策與選擇擇的輔助助支持工工具系統(tǒng)統(tǒng)；EIS則是專門門為企業(yè)業(yè)頂層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)服務(wù)務(wù)的戰(zhàn)略略級(jí)綜合合信息查查詢與處處理系統(tǒng)統(tǒng)。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.3CIM管理系統(tǒng)統(tǒng)方法論論CIM管理系統(tǒng)統(tǒng)方法論論涉及CIMS管理系統(tǒng)統(tǒng)方法指指南、企企業(yè)建模模和計(jì)算算機(jī)支撐撐環(huán)境，如面向向管理的的企業(yè)模模型與建建

56、模技術(shù)術(shù)、企業(yè)業(yè)管理系系統(tǒng)分析析、設(shè)計(jì)計(jì)方法及及計(jì)算機(jī)機(jī)輔助工工具和面面向管理理的人機(jī)機(jī)交互技技術(shù)等。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.4企業(yè)過程程重組企業(yè)過程程重組（BPR，BusinessProcess Engineering）是以企企業(yè)過程程為改造造對(duì)象，從顧客客的需求求出發(fā)，對(duì)企業(yè)業(yè)過程進(jìn)進(jìn)行根本本性的思思考和分分析，根根據(jù)企業(yè)業(yè)的戰(zhàn)略略目標(biāo)和和思想過過程模式式，對(duì)過過程進(jìn)行行徹底的的重新設(shè)設(shè)計(jì)，以以信息技技術(shù)、人人與組織織管理為為使能器器，使企企業(yè)的性性能指標(biāo)標(biāo)和業(yè)績(jī)績(jī)得到巨巨大的改改善。BPR被稱為“現(xiàn)代管管理的一一場(chǎng)革命命”，一一些大公公司如福

57、福特、IBM、通用汽汽車等，紛紛報(bào)報(bào)道了BPR所帶來的的巨大成成效。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.4企業(yè)過程程重組BPR的基本內(nèi)內(nèi)容包括括人的重重構(gòu)、經(jīng)經(jīng)營(yíng)過程程重構(gòu)、技術(shù)重重構(gòu)、組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)重構(gòu)和和企業(yè)文文化的重重構(gòu)。在我國(guó)，BPR也引起了了企業(yè)管管理理論論研究者者的關(guān)注注。在我我國(guó)當(dāng)前前國(guó)有企企業(yè)“機(jī)機(jī)制改革革、結(jié)構(gòu)構(gòu)改組、技術(shù)改改造和加加強(qiáng)企業(yè)業(yè)管理”、建立立現(xiàn)代企企業(yè)制度度的過程程中，研研究先進(jìn)進(jìn)的BPR理論，結(jié)結(jié)合我國(guó)國(guó)企業(yè)的的實(shí)際情情況進(jìn)行行實(shí)施，以過程程的觀點(diǎn)點(diǎn)重構(gòu)科科學(xué)的經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理模式、撤消不不增值的的企業(yè)過過程，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化組織織機(jī)構(gòu)，削減

58、管管理層次次，面向向市場(chǎng)，關(guān)心客客戶，以以顧客為為導(dǎo)向，推廣信信息技術(shù)術(shù)的應(yīng)用用，充分分發(fā)揮信信息技術(shù)術(shù)的潛能能，重視視人力資資源。加加強(qiáng)觀念念教育和和培訓(xùn)，提倡創(chuàng)創(chuàng)造性和和革新精精神，提提高企業(yè)業(yè)對(duì)變化化的承受受能力，將為我我國(guó)企業(yè)業(yè)管理水水平、員員工素質(zhì)質(zhì)以及綜綜合競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)實(shí)力的的提高起起到重要要的作用用。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.5全面質(zhì)量量管理企業(yè)為了了確保能能以高質(zhì)質(zhì)量的產(chǎn)產(chǎn)品在激激烈的市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)中取勝勝，必須須運(yùn)用信信息技術(shù)術(shù)、計(jì)算算機(jī)技術(shù)術(shù)等先進(jìn)進(jìn)技術(shù)提提高企業(yè)業(yè)質(zhì)量管管理的水水平，增增強(qiáng)質(zhì)量量保證和和質(zhì)量控控制的有有效性。CIMS中的

59、質(zhì)量量保證系系統(tǒng)在網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)的支支持下，從產(chǎn)品品設(shè)計(jì)、開發(fā)、直到售售后服務(wù)務(wù)全生命命周期中中對(duì)與質(zhì)質(zhì)量有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行有有效的采采集、處處理、評(píng)評(píng)價(jià)和決決策，對(duì)對(duì)質(zhì)量管管理、質(zhì)質(zhì)量保證證、質(zhì)量量控制活活動(dòng)進(jìn)行行有效的的管理，實(shí)現(xiàn)企企業(yè)質(zhì)量量管理的的整體優(yōu)優(yōu)化，以以達(dá)到全全面滿足足顧客需需求、提提高市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能能力的目目的。CIMS質(zhì)量保證證系統(tǒng)分分布在企企業(yè)的各各個(gè)層次次，它涉涉及底層層的各個(gè)個(gè)生產(chǎn)工工序的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)測(cè)與控制制、檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的管管理，也也涉及上上層的質(zhì)質(zhì)量問題題決策，既覆蓋蓋產(chǎn)品制制造過程程，也覆覆蓋產(chǎn)品品開發(fā)過過程和服服務(wù)過程程。二、CIMS的技術(shù)體體系概述述2.4

60、集成化管管理與決決策技術(shù)術(shù)2.4.5全面質(zhì)量量管理1質(zhì)量功功能配置置質(zhì)量功能能配置（QFD，Quality Function Deployment）是從質(zhì)質(zhì)量保證證的角度度出發(fā)，通過一一定的市市場(chǎng)調(diào)查查方法獲獲取顧客客需求，并采用用矩陣圖圖解法將將顧客需需求分解解到產(chǎn)品品開發(fā)的的各個(gè)階階段和各各職能部部門中，通過協(xié)協(xié)調(diào)各部部門的工工作以保保證最終終產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，使使得設(shè)計(jì)計(jì)和制造造的產(chǎn)品品能真正正地滿足足顧客的的需求。QFD是一種顧顧客驅(qū)動(dòng)動(dòng)的產(chǎn)品品開發(fā)方方法，是是一種在在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)階段段進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量保證證的方法法，也是是使產(chǎn)品品開發(fā)各各職能部部門協(xié)調(diào)調(diào)工作的的方法。其目的的是使產(chǎn)產(chǎn)品能以以最快的