建筑施工鋼筋工程施工方案

1、 頁Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄一、編制依據二、工程概概況三、鋼筋連連接方式式四、施工部部署五、施工總總體安排排六、主要施施工方法法七、技術質質量保證證措施八、安全消消防措施施九、環(huán)保與與文明施施工措施施一、編制依依據1、雪絨片片區(qū)棚戶戶區(qū)改造造（皓順順.壹號院院工程）二二標段施施工圖2、混凝凝土結構構施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規(guī)則則和構造造詳圖（11G101）3、建筑筑物抗震震構造詳詳圖11GG3299-14、鋼筋筋混凝土土構造柱柱抗震節(jié)節(jié)點詳圖圖03GG36335、混

2、凝凝土結構構施工鋼鋼筋排布布規(guī)則與與構造詳詳圖12GG90116、砌體體墻結構構構造04GG61227、混凝凝土結構構工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范（GB50204-2011）8、鋼筋筋機械連連接通用用技術規(guī)規(guī)程（JGJ107207）9、鋼筋筋等強度度剝肋滾滾扎直螺螺紋連接接技術規(guī)規(guī)程（JGJJJGJJ -1107-20110）10、鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程JGJ18-2012二、工程概概況工程名稱：雪絨片片區(qū)棚戶戶區(qū)改造造（皓順順壹號院院六期工工程）2、工程地地點：信信都路以以東，靜靜庵路西西側、英華大大街以南南3、工程概概況：本本工程結結構設計計使用年年限為50年。建建筑抗震震設防烈烈度為七七

3、度。建建筑設計計防火分分類：為為一類高高層住宅宅，5#樓為地地下2層，地地上26層，標標準層高高2.99m，0.0000為絕對對高程61.83mm，建筑筑高度78.8m；5-77 #商業(yè)樓樓為地下下1層，地地上2層；6#樓為地地下2層，地地上27層，標標準層高高2.99m，0.0000為絕對對高程60.83mm，建筑筑高度79.7m；耐火等等級一級級。4、 建設設單位：河北錦錦鵬房地地產開發(fā)發(fā)有限公公司 設設計單位位：悉地地（北京京）國際際建筑設設計顧問問有限公公司監(jiān)理單位: 河北北中基華華工程項項目管理理有限公公司施工單位：湖北工工業(yè)建筑筑總承包包集團天天華建筑筑工程公公司2、設計概概況筏板

4、基礎，車車庫為獨獨立、條條形基礎礎、結構構形式框框架結構構，其它它住宅均為為剪力墻墻結構?？箍拐鹪O計計等級為為三級，抗抗震設防防烈度7度。3、鋼筋工工程概況況本工程鋼筋筋級別采采用HPBB3000、HRBB4000E、HRBB5000E。所用鋼筋直直徑見下下表，具具體以各各施工圖圖為準。樓號部位鋼筋規(guī)格、型型號5-28#樓地下室筏型基礎12,、114、16雙層雙雙向 柱、墻6、8、110、12、14、16、18、20、22、25梁8、10、12、14、16、18、20、22、25頂板6、8、110、12、14、16主體結構柱、墻6、8、110、12、14、16、18、22、25梁8、10、12

5、、14、16、18、20、22、25頂板6、8、110、12、14、車庫獨立基礎防水板、筏筏板6、8、110、12、14、16、18、20、22、25梁 、板HRB5000E 12、14、16、18、20、22、25、28、32三、鋼筋連連接方式式本工程鋼筋筋直徑DD14采用綁綁扎連接接，鋼筋筋直徑DD14水平方方向采用用直螺紋紋連接，豎豎向連接接為電渣渣壓力焊焊連接，接接頭等級級為二級級。四、施工部部署1、施工段段劃分因本工程樓樓號多，所所以各樓樓號為單單一施工工段，各各樓號基基礎施工工以后澆澆帶劃分分為兩個個施工流流水段，地地上結構構施工時時以伸縮縮縫為施施工流水水段劃分分為施工工流水段段

6、，相鄰鄰車庫基基礎施工工時均施施工至后后澆帶，待待樓號結結構完成成后，再再施工車車庫。2、人員安安排項目部成立立以項目目技術負負責人為為核心的的鋼筋技技術小組組，技質質量、生生產、和和材料部部門人員員，加強強現場鋼鋼筋的質質量和鋼鋼筋下料料合理化化的控制制。3、施工條條件鋼筋加工場場地布置置：5#樓/6#各用一個個加工場場；五、施工總總體安排排1、施工準準備（1）現場場準備根據現場平平面布置置圖，劃劃分好鋼鋼筋加工工區(qū)域，原原料堆放放區(qū)域，以以及成品品堆放區(qū)區(qū)域，原原則為合合理布置置場地，減減少二次次搬運。前前期的準準備工作作為：鋼鋼筋原料料堆場用用灰砂磚磚砌筑30ccm高，間間距為3米的磚磚

7、跺，順順磚跺方方向放置置1000*1000的方木木，用以以碼放鋼鋼筋原材材，防止止鋼筋銹銹蝕，。鋼鋼筋加工工區(qū)域按按規(guī)范現現場需求求搭設防防護棚，防防護棚用用鋼管架架搭設，搭搭設高度度為4米，并并在鋼筋筋加工區(qū)區(qū)域附近近用灰砂砂磚砌筑筑鋼筋廢廢料池。（2）技術術準備工工作組織項目鋼鋼筋工長長和鋼筋筋班組長長熟悉圖圖紙和鋼鋼筋規(guī)范范、圖集集，加強強與設計計溝通，確確保設計計意圖能能準確無無誤的反反映在現現場施工工中。鋼鋼筋工長長按圖紙紙要求進進行鋼筋筋提出鋼鋼筋料單單，項目目鋼筋工工長對料料單進行行審核，審審核的控控制要點點為：鋼鋼筋的搭搭接和和和錨固長長度、鋼鋼筋的型型號、數數量、規(guī)規(guī)格以及及

8、鋼筋的的下料長長度是否否滿足設設計和規(guī)規(guī)范要求求，關鍵鍵是核對對料單組組合，確確保鋼筋筋的合理理利用，減減少鋼筋筋的廢料料數量（3）測量量準備準準備工作作根據平面控控制網，在在防水保保護層上上放出軸軸線和基基礎梁、墻墻、柱位位置線以以及筏板板外邊線線，底板板上層鋼鋼筋綁扎扎完成后后工地測測量人員員必須組組織測放放墻、柱柱插筋位位置線（每每跨至少少兩點用用紅油漆漆標注）。頂板混凝土土澆注完完成。支支設豎直直模板前前，在板板上放出出該層平平面控制制線，待待豎向鋼鋼筋綁扎扎完成后后，在每每層豎向向鋼筋上上部標出出標高控控制點。（4）機具具準備A、剝肋滾滾壓直螺螺紋機械械連接機機具鋼筋剝肋肋滾壓直直螺

9、紋機機在鋼筋施工工期間至至少保證證3臺鋼筋筋剝肋滾滾壓直螺螺紋機，其其技術參參數如下下表所示示：設備型號GRL-440型可加工鋼筋筋范圍14-400整機質量（kg）590限位擋鐵鐵：對鋼鋼筋的夾夾持位置置進行限限位，型型號劃分分與鋼筋筋規(guī)格相相同。螺紋環(huán)規(guī)規(guī)：用于于檢驗鋼鋼筋絲頭頭的專用用量具。力矩扳手手：力矩矩扳手的的精度為為5%輔助機具具砂輪輪切割機機：用于于鋼筋端端面平頭頭。B、其他鋼鋼筋加工工機械機械名稱設備型號數量機械名稱設備型號數量鋼筋彎曲機機GW403箍筋彎曲機機GT4-1112鋼筋切斷機機GQ402電焊機2調直切斷機機22、施工手手續(xù)現場所有鋼鋼筋工必必須持證證上崗，焊焊工必須

10、須具備合合格證（在在有效期期內）。剝剝肋滾壓壓直螺紋紋鋼筋機機械接頭頭施工的的人員必必須進行行技術培培訓，經經考核合合格后方方可持證證上崗。未未經培訓訓的人員員嚴禁操操作設備備。3、材料進進場計劃劃項目鋼筋工工長在施施工前期期階段根根據圖紙紙，提供供各類型型號鋼筋筋總量，并并提供每每層鋼筋筋累計量量，交預預算部門門，便于于過程鋼鋼筋計劃劃用量和和實際用用量的對對比。鋼鋼筋材料料計劃由由鋼筋工工長根據據施工進進度要求求，提前前向主管管工長提提出申請請，由主主管工長長提出材材料計劃劃，交預預算和項項目經理理審批，審審批合格格后，交交材料部部門，由由材料部部門根據據材料計計劃組織織鋼筋進進場。在在此

11、過程程，預算算部門發(fā)發(fā)現鋼筋筋實際用用量和計計劃用量量出現較較大差異異時，會會同項目目經理、鋼鋼筋工長長及材料料部門，及及時分析析原因，并并進行糾糾偏，確確保鋼筋筋用量處處于受控控范圍內內。4、審圖施工前認真真查閱圖圖紙（包包括與建建筑圖對對應情況況）、方方案、相相關安全全質量規(guī)規(guī)范，做做到圖紙紙上問題題提前與與設計聯(lián)聯(lián)系解決決，配筋筋及施工工中重點點突出。5、管理人人員及勞勞務人員員培訓項目技術部部按規(guī)定定對項目目相關部部門及分分包進行行方案、措措施交底底（包括括書面和和口頭）；每周利利用簡短短時間，由由鋼筋工工長向其其鋼筋操操作層進進行方案案、措施施交底（包包括書面面和口頭頭），并并由項目

12、目技術部部和質量量部參加加。六、主要施施工方法法1、原材采采購與供供應及進進場驗收收（1）鋼筋筋選用國國家大型型鋼廠的的熱軋、低低碳HPPB3000、HRBB4000E、HRBB5000E鋼筋，嚴嚴格執(zhí)行行ISOO90001：20000質量量標準和和相關程程序文件件。（2）鋼筋筋剝肋滾滾壓直螺螺紋接頭頭所用的的連接套套筒采用用優(yōu)質碳碳素結構構鋼。（3）材料料進場后后，由現現場材料料員進行行驗收，把把材質單單與材料料打包捆捆上的牌牌號進行行對應，牌牌證相符符合后作作好記錄錄，然后后進行外外觀檢查查，檢驗驗通過后后作好待待檢標識識，通知知試驗員員按批量量進行抽抽檢送試試。試驗驗合格后后，材料料員將

13、檢檢驗狀態(tài)態(tài)標識牌牌換成檢檢驗合格格牌，鋼鋼筋加工工人員方方能進行行下料及及使用。2、配筋及及相關要要求2. 1受受力筋保保護層a.基礎底底板保護護層采用用4cm厚的雙雙層砼墊墊塊；b.墻體采采用規(guī)格格不同的的塑料墊墊塊確保保保護層層厚度；c.頂板采采用2cm、1.55cm 厚的砂砂漿或砼砼墊塊；2. 2鋼鋼筋錨固固a、非抗震震設計縱縱向受力力鋼筋的的錨固長長度La：（鋼鋼筋直徑徑大于25時，錨錨固長度度乘以增增大系數數1.1）具體體詳11GG1011-1砼強度等級級C鋼筋類型2025303540HPB300041d34d30d28d25dHRB333540d33d29d27d25dHRB40

14、0040d35d32d29db、抗震設設計鋼筋筋的錨固固長度及及搭接長長度（鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭連接接區(qū)段為為1.3倍搭接接長度）具具體詳11GG1011-1抗震等級鋼筋最小錨固長度鋼筋接頭面面積25%時最小小搭接長長度鋼筋接頭面面積50%時最小小搭接長長度鋼筋接頭面面積1000%時最小小搭接長長度一、二級LaE=11.155LaLlE=11.388LaLlE=11.611LaLlE=11.844La三級LaE=11.055LaLlE=11.266LaLlE=11.477LaLlE=11.688La四級LaE=11.0LLaLlE=11.2LLaLlE=11.4LLaLlE=11.6LLa說

15、明：本工工程最小小搭接長長度LlEE=1.47LLa2. 3鋼鋼筋接頭頭及搭接接長度a、連接方方式：本本工程鋼鋼筋直徑徑D14有限采采用機械械連接亦亦可采用用搭接連連接，鋼鋼筋直徑徑D14采用直直螺紋連連接。 b、縱向受受拉鋼筋筋的綁扎扎搭接面面積百分分率：位位于同一一連接區(qū)區(qū)段內的的受拉鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率：對對板墻梁梁類構件件，不大大于25%；對柱柱類構件件，不大大于50%。底板板鋼筋采采用機械械連接，接接頭處有有接頭面面積不得得超過鋼鋼筋總面面積50%，接頭頭間距不不小于35d且不小小于500。筏型型基礎鋼鋼筋接頭頭位置：上鐵位位于支座座附近，下下鐵+位于跨跨中1/33Ln處。

16、c、縱向受受拉鋼筋筋的綁扎扎搭接接接頭的搭搭接長度度：應根根據位于于同一連連接區(qū)段段的鋼筋筋搭接接接頭面積積百分率率，由縱縱向受拉拉鋼筋的的錨固長長度乘以以下表的的修正系系數：縱向受拉鋼鋼筋的綁綁扎搭接接面積百百分率（%）2550100修正系數鋼筋搭接接接頭連連接區(qū)段段的長度度為1.3倍搭接接長度本本工程最最小搭接接長度LlEE=1.47LLa，搭接接區(qū)按規(guī)規(guī)范5d間距進進行加密密。 d、鋼筋機機械連接接連接區(qū)區(qū)段的長長度為35d（d為縱向向受力鋼鋼筋的較較大直徑徑）且不不小于5000mm，位位于同一一連接區(qū)區(qū)段的縱縱向受拉拉鋼筋接接頭面積積百分率率不大于于50%，縱向向受壓

17、鋼鋼筋接頭頭面積百百分率可可不限制制。e、受筋接位避端端加當避應等要高機接且接積率超f、箍筋的的末端做做成1355彎鉤，彎彎鉤端頭頭平直段段長度不不應小于于箍筋直直徑的10倍，在在縱向受受力鋼筋筋搭接長長度范圍圍內箍筋筋，其直直徑不應應小于搭搭接鋼筋筋較大直直徑的0.225倍，其其間距不不應大于于搭接鋼鋼筋較小小直徑的的5倍，且且不應大大于1000mm。g、所有暗暗柱墻肢肢加強區(qū)區(qū)拉鉤在在梁柱截截面交錯錯布置，且且為非加加密區(qū)箍箍筋間距距的2倍；梁梁加強區(qū)區(qū)拉鉤間間距為非非加密區(qū)區(qū)箍筋間間距的2倍，當當設有多多排拉筋筋時，上上下兩排排拉筋豎豎向錯開開布置。h、暗柱與與墻肢縱縱筋箍筋筋起步筋筋距

18、樓面面50mmm設置。J、墻立筋筋起步筋筋距暗柱柱主筋S（S為剪力力墻豎向向分布鋼鋼筋的間間距）。k、梁、柱柱端的鋼鋼筋構造造法詳見見標準圖圖集11GG1011-1和結構構說明。3、鋼筋、套套筒加工工（1）鋼筋筋加工根據設計圖圖紙、現現行規(guī)范范標準、圖圖集，由由鋼筋工工長進行行鋼筋配配料、計計算、作作料單，下下達鋼筋筋加工班班組，關關鍵部位位工長要要進行放放樣，把把梁、柱柱、核心心區(qū)的具具體關系系分清，且且考慮混混凝土下下料施工工，接頭頭位置要要綜合考考慮，要要符合設設計和規(guī)規(guī)范要求求，同時時兼顧施施工方便便，成型型鋼筋必必須掛牌牌標識，注注明幾何何圖形和和尺寸、根根數及使使用部位位，碼放放整

19、齊，按按使用部部位發(fā)放放。鋼筋加工的的允許偏偏差見下下表項目允許偏差mmm受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置15（220）箍筋內凈尺尺寸3（5）箍筋1255度彎鉤鉤平直長長度0，+5頂模棍1梯子筋、馬馬凳2注表中（）內內數值為為規(guī)范中中合格驗驗收標準準（2）鋼筋筋除銹銹蝕一般指指鋼筋表表面上形形成鐵銹銹，銹蝕蝕有輕微微和嚴重重之分，如如呈黃色色，通常常稱為水水銹，除除在冷拔拔和焊接接處必須須清除干干凈，一一般可不不予處理理，嚴重重銹蝕的的鋼筋呈呈紅色或或暗褐色色，并有有魚鱗片片剝落，應應用錘擊擊有銹粉粉或表皮皮鐵銹剝剝落，必必須清除除干凈，并并不得有有損傷，銹銹蝕

20、嚴重重的不得得使用，凡凡有油嘖嘖、鐵銹銹等，在在使用前前均應清清理干凈凈，以免免影響握握裹力,（3）鋼筋筋調直由于鋼筋圓圓盤的調調直在現現場采用用鋼筋調調直機進進行調直直，規(guī)格格有6、8、10，調直直前根據據圖紙和和配筋表表的技術術數據，進進行編號號下料，控控制好下下料根數數。（4）鋼筋筋切斷下料時根據據圖紙和和配筋表表的技術術數據，進進行編號號下料，下下料時，遇遇有局部部裂紋、縮縮莖、明明顯、彎彎曲過大大等缺陷陷的鋼筋筋應當進進行局部部切除后后再使用用，切斷斷時，鋼鋼筋切口口應平整整，不得得有馬蹄蹄形或端端部起彎彎現象。（5）鋼筋筋彎曲成成型鋼筋的彎鉤鉤和彎折折：一級級鋼筋末末端做1180彎

21、鉤，其其彎弧內內直徑22.5dd，平直直部分長長度為33d；二二、三級級鋼筋末末端需做做90或1355彎折時時，二級級鋼筋的的彎曲直直徑為44d、三三級鋼筋筋彎曲直直徑D為5d。箍筋末端的的彎鉤：一級鋼鋼筋彎鉤鉤的彎曲曲直徑受力鋼鋼筋直徑徑或箍筋筋直徑的的2.55倍，彎彎鉤平直直部分的的長度為為箍筋直直徑100倍，彎彎鉤形式式為455/1335。（6）套筒筒加工 A 剝肋肋滾壓直直螺紋連連接剝肋滾壓直直螺紋接接頭所用用的連接接套筒采采用優(yōu)質質碳素結結構鋼。根根據施工工需要，接接頭的連連接套筒筒采用二二級標準準型套筒筒、二級級變徑套套筒。標準型套筒筒的幾何何尺寸：規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16

22、M16.332244018M18.222.5274520M20.222.5315022M22.222.5335525M25.4433760套筒尺寸的的允許偏偏差：套筒外徑外徑允許偏偏差長度允許偏偏差500.52500.011D2鋼筋絲頭加加工a、工藝流流程鋼筋端面平頭鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用b、操作要要點鋼筋端平頭頭：采用用砂輪切切割機平平頭（嚴嚴禁氣割割），保保證鋼筋筋端面與與母材軸軸線方向向垂直。剝剝肋滾壓壓螺紋：使用鋼鋼筋剝肋肋滾壓直直螺紋機機將待連連接鋼筋筋的端頭頭加工成成螺紋。絲頭質量檢檢驗：對對加工的的絲頭進進行的質質量檢驗驗（按本本頁上部部

23、絲頭設設計表）：用筋塑護行防紋碰污染抽項理量工組自格頭的檢存放待用：按規(guī)格格型號及及類型進進行分類類碼放。絲頭加工尺尺寸(mm)：規(guī) 格滾絲長度牙 數1625101827.5112030122232.5132535.5134、施工方方法（1）準備備及基本本方法A、核對成成品鋼筋筋的鋼號號、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數量量是否與與料單牌牌相符；如有錯錯漏，應應糾正增增補。出出基礎底底板外所所有鋼筋筋保護層層均采用用塑料墊墊塊來保保證。B、墻柱插插筋采用用定位筋筋和梯子子筋固定定。定位位筋和梯梯子筋加加工尺寸寸必須準準確，定定位筋和和梯子筋筋拆除后后要立即即清理干干凈，校校正尺寸寸，偏差差較大的的嚴

24、禁使使用。C、直徑14mm鋼筋筋采用222號鐵鐵絲綁扎扎，直徑徑14mm鋼筋筋采用220號鐵鐵絲綁扎扎。鐵絲絲的長度度見下表表。鋼筋直徑（mm）68101221416618200222528326815017019022025027029032010122190220250270290310340141662502702903103303601820029031033035038022330350370400（2）鋼筋筋擺放位位置線的的標定在防水保護護層上放放出軸線線、基礎礎梁和墻墻柱、門門洞位置置線，并并標出底底板鋼筋筋以及墻墻柱插筋筋位置線線，每根根底板鋼鋼筋位置置線用至至少兩個個粉筆線線

25、來標識識，墻柱柱插肋在在插入部部分的底底部和頂頂部用紅紅漆標點點標識。底底板及基基礎梁上上筋綁扎扎完以后后，在其其上（用用紅漆標標點標識識）放出出柱、墻墻、門洞洞位置線線（控制制插肋）?；A梁箍箍筋擺放放在對角角主筋上上標出。板筋、梁主主筋擺放放線（位位置線與與標高線線）分別別在每層層頂板四四周和梁梁底模端端部標出出。柱、梁梁箍筋擺擺放線在在對角主主筋上標標出。（3）鋼筋筋綁扎及及安裝平板基基礎、地地下室頂頂板鋼筋筋綁扎：計在或車板上排橫筋放注層彎上傾邊層網層彎朝鋼筋間距控控制：雙雙層雙向向鋼筋采采用如下下圖支凳凳控制上上下層鋼鋼筋距離離。8#、9#樓筏型型基礎鋼鋼筋支凳凳材料用用16鋼筋，

26、10#、11#樓支凳凳材料采采用20鋼筋，地地下車庫庫基礎、防防水板鋼鋼筋支凳凳材料用用14166鋼筋。各各支凳鋼鋼筋用電電焊連接接，支凳凳和底板板上下層層縱向鋼鋼筋采用用綁扎連連接，支支凳間距距10000通長長布置。B、柱鋼筋筋施工順序：搭設柱柱支撐腳腳手架筋筋套柱箍箍筋連接并并綁扎豎豎向鋼筋筋劃箍筋筋間距線線綁扎箍箍筋、搭設柱柱筋支撐撐腳手架架。柱筋筋支撐腳腳手架采采用腳手手鋼管搭搭設，操操作面四四周鋪跳跳板，并并掛安全全網。、套柱箍箍筋。按按圖紙間間距計算算好每根根柱箍筋筋數量，先先將箍筋筋套在下下層伸出出的鋼筋筋上，然然后綁扎扎定位鋼鋼筋，立立柱子鋼鋼筋。、機械連連接豎向向受力筋筋。柱

27、子子主筋立立起后機機械連接接接頭、套套筒尺寸寸、施工工方法，驗驗收標準準應符合合設計及及有關規(guī)規(guī)范要求求。、畫箍筋筋間距線線。在立立好的柱柱子豎向向鋼筋上上，按圖圖紙要求求用石筆筆畫箍筋筋間距線線。 eq oac(,5)、柱柱箍筋綁綁扎、連連接。箍箍筋的接接頭應交交錯布置置在四角角縱向鋼鋼筋上，柱柱角鋼筋筋與箍筋筋間用雙雙扣交錯錯綁扎，綁綁扣相互互間成八八字形。柱柱箍筋與與主筋應應相互垂垂直。 eq oac(,6)、柱柱截面有有變化時時，下層層柱筋露露出部分分，在綁綁扎上層層梁前先先行收縮縮準確。 eq oac(,7)、柱柱筋截面面有變化化時采用用變徑直直螺紋連連接。 eq oac(,8)、柱

28、柱筋保護護層厚度度應符合合設計及及規(guī)范要要求。C、墻體鋼鋼筋綁扎扎：施工順序：修理預鋼筋筋擺放腳腳手架綁扎豎豎向梯子子筋綁扎橫橫向梯子子筋綁扎豎豎向鋼筋筋擺放綁綁扎橫向向鋼筋綁扎拉拉鉤。 eq oac(,1)、將將鋼筋位位移、保保護層、偏偏軸等有有局部偏偏差的鋼鋼筋進行行調直和和糾偏，對對于偏差差較大的的需加LL形鋼筋筋，級別別比墻體體鋼筋大大一級別別的鋼筋筋進行綁綁扎調整整。 eq oac(,2)、在在伸出混混凝土面面的鋼筋筋上綁扎扎豎向梯梯子，根根據豎向向梯子筋筋綁扎橫橫向梯子子筋，再再根據控控制梯子子筋綁扎扎豎向鋼鋼筋和橫橫向鋼筋筋。綁扎扎時嚴格格控制梯梯子筋的的間距，水水平和豎豎向鋼筋

29、筋根據梯梯子筋進進行定位位。梯子子筋應比比同類型型鋼筋高高一級別別，并應應焊接。 eq oac(,3)、墻墻體水平平筋間距距控制5050樓板頂面基礎頂面間距同墻體水平筋間距，端頭伸出長度為水平筋直徑+5墻高范圍內三道，分別在頂部、中部和底部，端頭刷防銹油漆50墻厚LeL樓板頂面A注：A=墻厚-墻內外保護層-2*水平鋼筋墻體水平鋼鋼筋間距距采用豎豎向梯子子筋控制制，第一一道水平平筋離地地距離為為50，綁綁墻水平平筋時，根根據豎向向梯子筋筋分檔間間距安放放水平筋筋，綁扎扎前先將將整道墻墻體梯子子筋拉線線調平并并用上中中下三道道水平筋筋臨時固固定牢固固。豎向向梯子筋筋比墻體體立筋規(guī)規(guī)格大一一個等級級

30、并代替替墻立筋筋，梯子子筋縱向向間距不不大于220000mm,每跨不不少于兩兩道。 eq oac(,4)、梯梯子筋之之間水平平筋用雙雙“F”卡控制制鋼筋綁扎完完后，用用雙“F”卡（雙“F”卡端頭頭刷防銹銹漆）代代替一部部分拉鉤鉤及保護護層墊塊塊，控制制水平鋼鋼筋及保保護層厚厚度。雙雙“F”卡間距距12000mmm，梅花花形布置置。雙“F”卡形狀狀見下圖圖。 eq oac(,5)、墻墻體豎向向鋼筋間間距控制制鋼距水子制距板1m放體梯水子周用平筋并體鋼扎牢D、梁、板板鋼筋綁綁扎：施工順序：放梁位置線線支梁底底模穿梁縱縱向受力力筋畫箍筋筋位置綁扎箍箍筋合梁側側模、樓樓板平臺臺模板支支設畫樓板板鋼筋位

31、位置線綁扎樓樓板下筋筋(插入安安裝預埋埋)墊鋼筋筋墊塊、綁綁扎樓板板上筋。1綁鋼首出位穿向鋼在上箍置好將按線好扎箍置應圖規(guī)求主分勻頭應合梁部不中3內或梁上筋支/圍接接鋼徑0兩大內頭筋面總面百為區(qū)%中或筋或5m配 eq oac(,2)、梁梁鋼筋保保護層控控制：梁梁受力筋筋下應墊墊墊塊保保證保護護層厚度度，在梁梁箍筋上上加設塑塑料定位位卡，保保證梁鋼鋼筋保護護層的厚厚度。具具體安放放見右圖圖。3綁鋼先板的清凈好劑據要距用模畫筋綁層同插件線留安板交全扎保筋均鋼部好定間1m梅布確的層負鋼扎應其朝及有度時止人操對筋踏面扎應附撐頂撐筋間0梅布4梁箍成5鉤直長小0箍主垂筋與交綁固筋疊應柱錯綁加長箍距符計及規(guī)

32、求段道設距點0E、樓梯鋼鋼筋綁扎扎：工藝流程劃位置線綁扎主主筋綁扎分分布筋綁扎踏踏步鋼筋筋墊塑料料定位卡卡1在樓梯梯底板模模板上劃劃主筋和和分布筋筋的位置置線，按按設計圖圖紙中主主筋和分分布筋的的方向，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個交點點均應綁綁扎，當當有樓梯梯梁時，先先綁扎梁梁筋后綁綁扎板鋼鋼筋，板板筋要錨錨固到梁梁內。2先底主頭和均合規(guī)規(guī)后模支最綁步肋直機接擰下鋼鋼筋保護護接頭擰擰緊作標記記施工檢檢驗要：頭合鋼絲凈好搬待處：的用扳行將鋼頭筒位互接緊應下定矩的為力鋼筋直徑（m m）16-18820-222252832擰緊力矩（Nm）100200250280320經后壓紋應標與緊頭開邊

33、絲度該2扣檢對完頭的檢七、技術質質量保證證措施1、原材方方面（1）進場場熱軋園園鋼筋必必須符合合普通通低碳鋼鋼熱軋圓圓盤條（GB/T701-2008）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GBl3013-91）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋港筋（GBl499.2-2007）的規(guī)定。每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。（2）原材材復試符符合有關關規(guī)范要要求，且且見證取取樣次數數必須大大于總試試驗次數數的300%。熱軋鋼筋進進場時，應應按批進進行檢查查和驗收收。每批批由同一一場別、統(tǒng)統(tǒng)一爐罐罐號、同同一牌號號、同一一交貨狀狀態(tài)、同同一規(guī)格格鋼筋60tt爐號

34、、每每爐號含含碳量之之差應0.002%、含含錳量之之差應0.115%。（3）外觀觀檢驗進場鋼筋表表面必須須清潔無無損傷，不不得帶有有顆粒狀狀或片狀狀鐵銹、裂裂紋、結結疤、折折疊、油油漬和漆漆污等。直直筋每11m彎曲曲度4mmm（用凹凹形尺測測量）。（4）力學學性能試試驗從每批鋼筋筋中任選選兩根鋼鋼筋，每每根取兩兩個試樣樣分別進進行拉伸伸試驗（包包括屈服服點、抗抗拉強度度和伸長長率）和和彎曲試試驗。如如有一項項試驗結結果不符符合要求求，則從從同一批批中另一一批中另另取雙倍倍數量的的式樣重重作各項項試驗。如如仍有一一項試樣樣不合格格，則該該批鋼筋筋為不合合格品。2、配料加加工方面面（1）配料料時在

35、滿滿足設計計及相關關規(guī)范、本本方案的的前提下下要有利利于保證證加工安安裝質量量，要考考慮附加加筋。配配料相關關參數選選擇必須須符合相相關規(guī)范范的規(guī)定定。（2）成型型鋼筋形形狀、尺尺寸準確確，平面面上沒有有翹曲不不平。末末端凈空空直徑鋼筋直直徑的22.5倍倍。彎曲曲點處不不得有裂裂紋和回回彎現象象。（3）鋼筋筋加工的的允許偏偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋長長度方向向全長的的凈尺寸寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20彎起點高度度5箍筋內凈尺尺寸53、現場鋼鋼筋綁扎扎安裝質質量要求求（1）鋼筋筋綁扎安安裝必須須符合混混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范（GB50204-2011）鋼筋機械連接通用技術

36、規(guī)程（JGJ1072010）的要求。（2）鋼筋筋安裝的的質量要要求項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標準結構長城杯杯標準1綁扎骨架寬、高55尺量長10102受力鋼筋間距1010尺量排距55彎起點位置置20153箍筋、橫向向筋焊接接網片間距2010尺量連續(xù)55個網格格網格尺寸20104保護層厚度度基礎105尺量柱、梁53板、墻、殼殼33項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標標準結構長城杯杯標準5鋼筋電弧焊焊連接焊焊縫寬度0.7d0.1dd、0量規(guī)或尺量厚度0.3d0.2dd、0長度5、006電渣壓力焊焊焊包凸凸出鋼筋筋表面44尺量7不等強錐螺螺紋接頭頭外露絲絲扣錐筒外露整扣1個1個目測

37、錐筒外露半扣3個8梁、板受力力鋼筋搭搭接錨固固長度入支座、節(jié)點搭接10、5尺量入支座、節(jié)點錨固59兩端鐙頭的的預應力力鋼絲束束長度同一束鋼絲長度55尺量同一組鋼絲長度2210無粘結筋位位置垂直直偏差板內55尺量梁內10511預應力筋承承壓板中心線位置置3尺量垂直度04、剝肋滾滾壓直螺螺紋機械械連接接接頭檢驗驗程中滾螺頭套供應有型驗（2）鋼筋筋連接作作業(yè)開始始前及施施工過程程中，應應對每批批進場鋼鋼筋進行行接頭連連接工藝藝檢驗，工工藝檢驗驗應符合合下列要要求：（3）按同同批試件件規(guī)格接接頭試件件不小于于三根；（4）接頭頭試件的的鋼筋的的母材應應進行抗抗拉強度度試驗；（5）三根根接頭試試件的抗抗拉

38、強度度均不應應小于該該級別鋼鋼筋抗拉拉強度的的標準值值，同時時尚應不不小于00.9倍倍鋼筋母母材的實實際抗拉拉強度。計計算鋼筋筋實際抗抗拉強度度時，應應采用鋼鋼筋實際際橫截面面積。場：檢進緊檢接觀檢單伸（7）用力力矩扳手手按規(guī)定定的接頭頭擰緊擰擰緊力矩矩值抽樣樣接頭的的施工質質量。檢檢驗數量量為：梁梁、柱構構件按接接頭數的的15%，且每每個構件件的接頭頭抽檢數數不得少少于一個個接頭；基礎、墻墻、板構構件，每每1000個接頭頭作為一一個驗收收批，不不足1000個也也作為一一個驗收收批，每每批抽檢檢3個接頭頭。抽檢檢接頭應應全部合合格，如如有一個個接頭不不合格，則則該驗收收批應逐逐個檢查查并擰緊緊

39、。（8）滾壓壓直螺紋紋接頭的的單向拉拉伸強度度試驗按按驗收批批進行。同同一施工工條件下下采用同同一批材材料的同同等級、同同型式、同同規(guī)格接接頭，以以5000個為為為一個驗驗收批進進行檢驗驗和驗收收，不足足5000個作為為一個驗驗收批。（9）對每每一驗收收批均應應按鋼鋼筋機械械連接通通用技術術規(guī)程（JGJ1072010）中二級接頭的性能進行驗收和檢驗，在工程結構中隨機抽取三個試件做單向拉伸試驗。當試拉均于別抗度準驗判格（11）如如有一個個試件的的抗拉強強度不符符合要求求，應再再取六個個試件進進行復檢檢。復檢檢中仍有有一個試試件不符符合要求求，則該該驗收批批判定位位不合格格。（12）滾滾壓直螺螺紋

40、接頭頭的單向向拉伸試試驗形式式有三種種：鋼筋筋母材拉拉斷、套套筒拉斷斷、鋼筋筋從套筒筒中滑脫脫，只要要滿足強強度要求求，任何何破壞形形式均可可判為合合格。（13）在在現場連連續(xù)檢驗驗10個驗驗收批，其其全部單單向拉伸伸試驗一一次抽樣樣合格時時，驗收收批接頭頭數量可可擴大為為10000個。5、質量管管理與措措施（1）鋼筋筋安裝鋼筋堆放放工程部根據據實際進進度計劃劃牽頭提提出合理理個鋼筋筋進場計計劃，盡盡可能做做到進場場鋼筋及及時綁扎扎安裝，減減少現場場鋼筋堆堆放量、生生銹量和和占用場場地量。由于本工程程采用三三級鋼筋筋盤條有有帶E的與不不帶E的區(qū)分分容易混混亂，所所以必須須加強鋼鋼筋的標標識管理

41、理。鋼筋筋從原材材進場堆堆放、加加工后的的成品鋼鋼筋堆放放、施工工現場鋼鋼筋堆放放都必須須按下不不同規(guī)格格、級別別分類堆堆放并標標識，施施工現場場必須設設專人分分類發(fā)料料。（2）定位位鋼筋的的安裝與與綁扎底板部分分定位筋筋底板內柱的的插筋放放置箍筋筋。墻體底板插插筋時，設設置二道道水平鋼鋼筋。底板上口墻墻柱定位位筋：直直接插于于底板（沒沒有的梁梁）內的的墻、柱柱插筋兩兩側緊貼貼墻體立立筋各增增加一道道與底板板上筋相相同、通通長的附附加筋（縱縱橫兩方方向相遇遇時附加加筋在同同一平面面焊接），在在此部位位墻、柱柱定位筋筋與該附附加筋焊焊接。底板鋼筋筋支撐馬馬凳：其其規(guī)格及及布置具具體見平平板基礎礎

42、及頂板板鋼筋施施工方法法。柱定位筋筋：柱子子定位筋筋設置二二道，第第一道設設置在下下層混凝凝土柱頂頂以上550mmm，處。第第二道設設置在距距離柱頂頂50mmm處。綁綁扎完后后，第一一道定位位筋不取取出，第第二道定定位筋清清理后可可循環(huán)使使用。墻體定位位筋除墻體底板板插筋外外，所有有墻體設設置兩道道水平定定位筋，位位置在距距墻體頂頂部500mm處處。豎向定位筋筋每34m設一道道。綁扎扎完后，豎豎向定位位筋不取取出，橫橫向定位位筋清理理后可循循環(huán)使用用，具體體見墻體體施工方方法。鋼筋保護護層底板混凝土土保護層層采用混混凝土墊墊塊，墊墊塊厚度度等于保保護層厚厚度，按按每0.8m梅花形形擺放柱柱鋼筋

43、保保護層。柱混凝土保保護層采采用塑料料卡卡在在柱四角角豎筋外外皮上，每每間隔00.8mm設置一一道。梁混凝土保保護層采采用塑料料墊塊，每每間隔00.8mm設置一一道。每每道設六六塊（含含兩側）。墻混凝土保保護層采采用塑料料卡，按按每0.8m梅梅花形擺擺放。板混凝土保保護層采采用塑料料墊塊或或砂漿墊墊塊，塑塑料墊塊塊厚度等等于保護護層厚度度，按每每0.88m梅花花形擺放放柱鋼筋筋保護層層。板鋼筋支支撐：頂頂板鋼筋筋的支撐撐，每11.5mm一榀，馬馬鐙置于于兩層鋼鋼筋網片片之間。、鋼鋼筋機械械連接制定合理理的套筒筒進場計計劃，套套筒進場場后放置置在倉庫庫或干燥燥的環(huán)境境中，避避免被水水淋濕。制作好的的絲頭要要用鋼筋筋保護帽帽進行保保護，防防止螺紋紋被碰傷傷或被污污物污染染。連接鋼筋筋應與鋼鋼套管的的軸心保保持一致致，以減減少偏心心或彎折折。必要要是可用用物體將將鋼筋兩兩端墊平平再進行行壓接。6、成品保保護措施施（1）、板板負彎矩矩筋綁扎扎按要求求做到與與分布筋筋滿綁，增增加負筋筋底部馬馬鐙筋數數量，設設置間距距為1米，馬馬鐙筋必必須與負負筋綁扎扎牢固；（2）、協(xié)協(xié)調安排排好各工工種作業(yè)業(yè)的時間間順序，盡盡量地減減少交叉叉作業(yè)，避避免負彎彎矩筋綁綁扎完后后形成二二次踩踏踏；（3）、砼砼澆筑前前，提前前在澆筑筑區(qū)域或或人員易易踩