電瓷膠裝工藝

1、電瓷膠裝工藝電瓷膠裝工藝電瓷膠裝工藝V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 電瓷膠裝工藝日期：20 xx年X月電瓷膠裝工藝膠裝是電瓷產(chǎn)品目前應(yīng)用最廣泛的一種裝配型式它主要是指: 利用膠合劑的膠凝或凝固特性, 通過(guò)膠合劑填充瓷件和金屬附件之間預(yù)留的空隙, 連接并構(gòu)成機(jī)械、電氣等特性符合使用要求的產(chǎn)品這樣一個(gè)裝配生造技術(shù)。電瓷產(chǎn)品的膠裝生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)和實(shí)施管理水平以及操作的技藝, 直接關(guān)索到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、生產(chǎn)周期和經(jīng)濟(jì)效益膠裝生產(chǎn)的基本工藝流程, 下面分別從膠裝準(zhǔn)備、膠裝、膠裝養(yǎng)護(hù)及硬化三部分進(jìn)行介紹。膠裝準(zhǔn)備 1、瓷件、附件的清潔處理產(chǎn)品膠裝前, 應(yīng)適時(shí)地領(lǐng)回瓷件、附件及其它元器件(緩沖墊片墊圈及一次性

2、使用分的膠裝定位圈、楔塞等) , 并核對(duì)檢查品種規(guī)格是否相符, 是否有中間過(guò)程損壞, 附件有無(wú)局部銹蝕( 一般領(lǐng)用時(shí)應(yīng)已完成整體除銹和非膠裝面的防護(hù)涂層處理) , 然后將瓷、件附件存放中產(chǎn)生的塵砂泥污和水濕銹跡除去,使之達(dá)到清潔干燥。重復(fù)使用的膠裝定位膠皮圈及橡皮塞、木楔之類, 也應(yīng)在膠裝使用前進(jìn)行清潔處理,除去粘著的水泥殘塊和泥砂。2、瓷件、附件施緩沖防護(hù)涂層施緩沖防護(hù)涂層就是目前習(xí)慣上所說(shuō)的刷瀝青。當(dāng)瓷、附件清潔處理并干燥后, 在膠裝部位按規(guī)定涂刷(或噴) 緩沖防護(hù)涂層, 并使之充分干燥, 硬化成膜。涂層的作用是保護(hù)膠裝部位的瓷、附件不受膠合劑的接觸腐蝕,同時(shí)改善由于瓷、金屬、膠合劑之間的

3、熱膨脹系數(shù)差異造成的結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力狀態(tài), 并能緩和絕緣子受不正常應(yīng)力沖擊時(shí)的影響。 緩沖防護(hù)涂層的厚度要求為5 一8 0m , 涂層施涂而必須清潔干燥, 重復(fù)使用的瓷和附件 的殘留涂層應(yīng)當(dāng)處理干凈, 薄層復(fù)涂( 前一次涂層干后刷第二次) , 所得涂膜的質(zhì)量較好, 在采用與水泥有化學(xué)反應(yīng)的鑄鋁或合金材料附件時(shí), 應(yīng)當(dāng)采用這種方法。較厚要求的緩沖涂層( 多為端面) 也用復(fù)涂來(lái)達(dá)到厚度要求。刷漆操作應(yīng)該是認(rèn)真的, 有規(guī)律的。涂刷后的涂層可自然干燥或加熱干燥。自然干燥,一般需理小時(shí), 加熱干燥(6 0 )則數(shù)分鐘即可。要求空氣流動(dòng), 無(wú)粉塵。由于干燥時(shí)有大量溶液(采用混合溶劑時(shí)其中有些對(duì)人體有害) 揮發(fā)

4、, 應(yīng)特別注意排風(fēng)措施。涂膜厚度可在標(biāo)準(zhǔn)馬鐵板上涂刷測(cè)量,生產(chǎn)控制和檢查則利用經(jīng)厚度測(cè)定合格的漆涂刷的實(shí)物樣規(guī)來(lái)作外觀和顏色的對(duì)照比較。 膠裝將膠合劑填充灌注連接絕緣子瓷件和附件) 的這個(gè)裝配生產(chǎn)工序。瓷、附件的連接從此開始并定型不變, 剩下的只是通過(guò)養(yǎng)護(hù)、硬化如何使這種連接更牢固永久。1、膠合劑的制備與使用嚴(yán)格按照配比規(guī)定稱取膠合劑組成材料, 膠合劑配比：水泥：砂：水：減水劑=1:：，石英砂要求粒度1mm（1845目）孔徑篩余15%，含泥率%，時(shí)間為3天時(shí)，抗壓（MPa）70，抗拉9。利用膠合劑攪拌機(jī)HET-50將它們混合成質(zhì)地較均勻的膠合劑漿。稱量器具選明精度要適當(dāng), 特別是外摻劑, 量小

5、影響大,不能太粗糙。水泥膠合劑用砂含水的波動(dòng)也應(yīng)注意。攪拌除量很少的情況下少、 工也能達(dá)到較好效果外, 生產(chǎn)中較大配料最下只有用機(jī)器攪拌才能達(dá)一定質(zhì)量。膠合劑漿一般攪拌時(shí)間為3 5 分鐘。 對(duì)于膠合劑漿的停置使用時(shí)間,一般地規(guī)定為40 分鐘或45 分鐘,這一時(shí)間應(yīng)根據(jù)膠裝環(huán)境條件膠合劑從加水算起，使用時(shí)間不超過(guò)45分鐘，使用中不能摻水和泥礦，在使用過(guò)程中每隔35分鐘應(yīng)攪拌1次。膠裝環(huán)境溫度不低于10，相對(duì)濕度不低于80% 在攪拌過(guò)程中或攪拌后, 可采用真空處理或振勸處理的方法排除掉膠合劑漿中的部分氣泡, 以提高膠合劑的質(zhì)量。從加水?dāng)嚢韬箝_始至膠合劑漿凝固, 隨時(shí)間增加而流動(dòng)度減小, 并逐漸失去

6、塑性而成為固體。在膠合劑漿開始凝固前的某一時(shí)間, 膠合劑漿的流動(dòng)性就可能已不利于填充灌注操作, 而易于造成填充不實(shí)或蜂窩孔洞等問(wèn)題，因此膠合劑漿必須在這一時(shí)間之前使用完畢。膠裝定位 膠裝定位對(duì)相應(yīng)瓷件、附件進(jìn)行膠合劑填充灌注使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸,是整個(gè)膠裝生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的工序，使形狀尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 采用人工( 手工, 眼力, 包括吊線, 劃線)的方式。膠裝養(yǎng)護(hù)及硬化膠裝養(yǎng)護(hù)目的在于，經(jīng)過(guò)膠裝定位以后, 產(chǎn)品已具有了設(shè)計(jì)所要求的形狀尺寸。但是, 要使產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)所要求的工作性能, 即最起碼在工作負(fù)荷下,產(chǎn)品的形狀尺寸能保持而不破壞, 則還需要一定的條件使膠合劑的性能得到發(fā)展, 也就

7、是人為地創(chuàng)造有利于膠合劑性能發(fā)展和提高的條件, 在有工作負(fù)荷下保持產(chǎn)品形狀尺寸不發(fā)生破壞性變 并有利于膠合劑性能的長(zhǎng)期發(fā)展和保持。1、早期養(yǎng)護(hù)采用通無(wú)壓低溫蒸汽(一般為45 ) 的方式, 制品可在專門的預(yù)養(yǎng)室, 也可就地罩以塑膜類籠罩來(lái)實(shí)施?？刂骗h(huán)境溫度, 用濕海綿、濕布等蓋在膠裝部位上, 或膠裝面定期灑水, 將膠裝區(qū)( 架或車) 用濕布或塑料膜整個(gè)包裹等都是早期養(yǎng)護(hù)的方式。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間4872小時(shí)。經(jīng)養(yǎng)護(hù)完畢的產(chǎn)品，24小時(shí)方可進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)。硬化處理 目前被采用的是在溫水中硬化處理方式， 由于硬化溫度不高, 與環(huán)境溫差縮小, 這樣, 硬化處理中升溫、降溫, 產(chǎn)品進(jìn)出硬化池及池中硬化時(shí)對(duì)產(chǎn)品可能造成的溫度變化梯度不大, 產(chǎn)品由此而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力大大減小較低的硬化溫度對(duì)膠合劑性能的后期發(fā)展也有利, 從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和壽命, 并使硬化處理的操作管理簡(jiǎn)化, 能源消耗降低,