機修鉗工第4章-課件

1、第4章第4章第一節(jié)凸 輪 機 構第二節(jié)鏈傳動第三節(jié)齒 輪 傳 動第四節(jié)輪系第五節(jié)蝸 桿 傳 動第六節(jié)曲柄滑塊機構第七節(jié)螺 旋 傳 動第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實例第一節(jié)主軸及滾動軸承的定向裝配第二節(jié)花鍵第三節(jié)導軌直線度誤差的計算方法第四節(jié)動壓滑動軸承第五節(jié)機床維修常用的檢具2.24錐度套規(guī)第一節(jié)凸 輪 機 構第二節(jié)鏈傳動第三節(jié)齒 輪 第六節(jié)靜平衡第七節(jié)曲型零部件維修的技能訓練實例第六節(jié)靜平衡第七節(jié)曲型零部件維修的技能訓練實例第一節(jié)凸 輪 機 構一、特點二、分類三、工作原理四、從動件的常用運動規(guī)律五、常見故障第一節(jié)凸 輪 機 構一、特點二、分類三、工作原理四、一、特點1.優(yōu)點1)只需設計適當的

2、凸輪輪廓，便可使從動件得到任意的預期運動。2)可以高速起動，動作準確可靠。3)結構簡單、緊湊。2.缺點1)凸輪與從動件間為點或線接觸，易磨損，只宜用于傳力不大的場合。2)凸輪輪廓加工比較困難。3)從動件的行程不能過大，否則會使凸輪變得笨重。一、特點1.優(yōu)點1)只需設計適當的凸輪輪廓，便可使從動件得二、分類1.按凸輪的形式分(1)盤形凸輪僅具有徑向廓線尺寸變化并繞其軸線旋轉的凸輪稱為盤形凸輪。(2)移動凸輪當盤形凸輪的回轉中心趨于無窮遠時，凸輪相對機架作直線運動，這種凸輪稱為移動凸輪，如圖4-2所示。圖4-1盤形凸輪二、分類1.按凸輪的形式分(1)盤形凸輪僅具有徑向廓線尺二、分類圖4-2移動凸輪

3、二、分類圖4-2移動凸輪二、分類圖4-3圓柱凸輪(3)圓柱凸輪輪廓曲線位于圓柱面上并繞其軸線旋轉的凸輪稱為圓柱凸輪。二、分類圖4-3圓柱凸輪(3)圓柱凸輪輪廓曲線位于圓柱面二、分類2.按從動件的形式分(1)尖底從動件(圖4-2)1)優(yōu)點 結構簡單、緊湊。 可準確地實現任意運動規(guī)律。2)缺點 易磨損。 承載能力小。(2)滾子從動件(圖4-3)1)優(yōu)點 摩擦阻力小，不易磨損。 承載能力較大。二、分類2.按從動件的形式分(1)尖底從動件(圖4-2)二、分類2)缺點 運動規(guī)律有局限性。 滾子軸處有間隙，不宜高速。(3)平底從動件(圖4-1)1)優(yōu)點 結構緊湊。 潤滑性能好，摩擦阻力較小。2)缺點：凸輪

4、輪廓不允許呈凹形，故運動規(guī)律受到一定限制。(4)曲面(含球面)從動件(圖4-4)其特點介于滾子形式與平底形式之間。二、分類2)缺點 運動規(guī)律有局限性。 滾子軸處有間隙二、分類圖4-4曲面(含球面)從動件3.按凸輪與從動件維持高副接觸(鎖合)的方式分(1)力鎖合利用從動件的重量、彈簧力或其他外力使從動件與凸輪保持接觸，如圖4-1所示。二、分類圖4-4曲面(含球面)從動件3.按凸輪與從動件維持二、分類(2)幾何鎖合依靠凸輪和從動件的特殊幾何形狀而始終維持接觸。二、分類(2)幾何鎖合依靠凸輪和從動件的特殊幾何形狀而始終三、工作原理1.升(1)升程指從動件自最低位置升到最高位置的過程，又稱推程。圖4-

5、5凸輪機構和從動件位移曲線a)凸輪機構b)從動件位移曲線三、工作原理1.升(1)升程指從動件自最低位置升到最高位三、工作原理(2)升程角指推動從動件實現升程時的凸輪轉角1，又稱為推程角。2.停(遠)3.降(1)回程指從動件自最高位置降到最低位置的過程。(2)回程角指從動件實現回程時的凸輪轉角3。4.停(近)三、工作原理(2)升程角指推動從動件實現升程時的凸輪轉角四、從動件的常用運動規(guī)律1.等速運動規(guī)律2.等加速、等減速運動規(guī)律四、從動件的常用運動規(guī)律1.等速運動規(guī)律2.等加速、等減速第二節(jié)鏈傳動一、特點二、分類三、工作原理四、常見故障第二節(jié)鏈傳動一、特點二、分類三、工作原理四、常見一、特點1.

6、優(yōu)點1)能保證準確的平均傳動比。2)傳遞功率大、張緊力小，即作用在軸和軸承上的力小。3)傳動效率高，可達0.950.98。4)可在低速、重載、高溫、塵土飛揚、淋水、淋油等不良環(huán)境中工作。5)可用一根鏈條同時帶動幾根彼此平行的軸傳動。2.缺點1)瞬時傳動比是變化的，傳動中會產生動載荷和沖擊。2)安裝和維護要求高。3)鏈條的鉸鏈磨損后，節(jié)距變大，鏈條易脫落。4)無過載保護作用。一、特點1.優(yōu)點1)能保證準確的平均傳動比。2)傳遞功率二、分類1.傳動鏈2.輸送鏈3.曳引起重鏈(曳引鏈)圖4-6滾子鏈1內鏈板2外鏈板3銷軸4套筒5滾子二、分類1.傳動鏈2.輸送鏈3.曳引起重鏈(曳引鏈)圖4二、分類(1

7、)滾子鏈滾子鏈又稱之為套筒滾子鏈。圖4-7滾子鏈的連接形式(2)齒形鏈齒形鏈是由形狀像輪齒形的鏈板鉸接在一起而成的鏈條，如圖4-8所示。二、分類(1)滾子鏈滾子鏈又稱之為套筒滾子鏈。圖4-7滾二、分類圖4-8齒形鏈二、分類圖4-8齒形鏈三、工作原理圖4-9鏈傳動1從動鏈輪2鏈條3主動鏈輪三、工作原理圖4-9鏈傳動1從動鏈輪2鏈條3主四、常見故障1)鏈被拉長。2)鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂。四、常見故障1)鏈被拉長。2)鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂。第三節(jié)齒 輪 傳 動一、特點二、分類三、工作原理四、常見故障第三節(jié)齒 輪 傳 動一、特點二、分類三、工作原理四、一、特點1.優(yōu)點1)能保證瞬時傳動比的恒定，傳動平

8、穩(wěn)，傳遞運動準確可靠。2)傳遞的功率和速度范圍大。3)傳動效率高。4)結構緊湊，工作可靠，壽命長。2.缺點1)制造和安裝精度要求高，工作時有噪聲。2)不能實現無級變速。3)結構龐大、笨重。一、特點1.優(yōu)點1)能保證瞬時傳動比的恒定，傳動平穩(wěn)，傳遞二、分類1.根據齒輪副兩傳動軸的相對位置分1)平行軸齒輪傳動，如圖4-10所示。圖4-10平行軸齒輪傳動a)直齒輪副b)平行軸斜齒輪副c)人字齒輪副d)內嚙合直齒輪副2)相交軸齒輪傳動，如圖4-11所示。二、分類1.根據齒輪副兩傳動軸的相對位置分1)平行軸齒輪傳二、分類圖4-11相交軸齒輪傳動a)直齒錐齒輪副b)斜齒錐齒輪副c)曲線齒輪副3)交錯軸齒輪

9、傳動，如圖4-12所示。二、分類圖4-11相交軸齒輪傳動a)直齒錐齒輪副b)斜二、分類圖4-12交錯軸齒輪傳動a)交錯軸斜齒輪副b)準雙曲面齒輪副c)蝸桿副1)屬于平面?zhèn)鲃樱?)、3)屬于空間傳動。2.根據齒輪分度曲面分二、分類圖4-12交錯軸齒輪傳動a)交錯軸斜齒輪副b)二、分類1)圓柱齒輪傳動，如圖4-10、圖4-12a所示。2)錐齒輪傳動，如圖4-11、圖4-12b所示。3.根據齒線形狀分1)直齒齒輪傳動，如圖4-10a、d和圖4-11a所示。2)斜齒齒輪傳動，如圖4-10b、圖4-11b、圖4-12a所示。3)曲線齒齒輪傳動，如圖4-11c、圖4-12b所示。4.根據嚙合方式分圖4-1

10、3齒輪齒條副二、分類1)圓柱齒輪傳動，如圖4-10、圖4-12a所示。二、分類1)外嚙合齒輪傳動，如圖4-10a、b、c所示。2)內嚙合齒輪傳動，如圖4-10d所示。3)齒條傳動，如圖4-13所示。5.根據齒輪的工作條件分(1)閉式齒輪傳動即齒輪副封閉在剛性箱體內，能保證良好的潤滑。(2)開式齒輪傳動即齒輪副外露，灰塵及有害物質皆可侵入，不能保證良好的潤滑。6.根據輪齒齒廓曲線分1)漸開線齒輪傳動，應用最為廣泛。2)擺線齒輪傳動。3)圓弧齒輪傳動。二、分類1)外嚙合齒輪傳動，如圖4-10a、b、c所示。2二、分類7.根據齒輪圓周速度分(1)高速齒輪傳動圓周速度15m/s。(2)中速齒輪傳動圓周

11、速度315m/s。(3)低速齒輪傳動圓周速度0.53m/s。(4)極低速齒輪傳動圓周速度0.5m/s。二、分類7.根據齒輪圓周速度分(1)高速齒輪傳動圓周速度三、工作原理圖4-14齒輪傳動三、工作原理圖4-14齒輪傳動四、常見故障1)齒面點蝕。2)齒面膠合。3)齒面塑性變形。4)齒面磨損。5)一個或連續(xù)幾個齒折斷。四、常見故障1)齒面點蝕。2)齒面膠合。3)齒面塑性變形第四節(jié)輪系一、特點二、分類三、定軸輪系四、行星輪系第四節(jié)輪系一、特點二、分類三、定軸輪系四、行星輪一、特點1)能獲得很大的傳動比。2)可作較遠距離的傳動。3)可實現變速要求。4)可改變從動軸回轉方向。5)可進行運動合成或分解。一

12、、特點1)能獲得很大的傳動比。2)可作較遠距離的傳動。二、分類1.定軸輪系2.行星輪系圖4-15定軸輪系二、分類1.定軸輪系2.行星輪系圖4-15定軸輪系二、分類圖4-16行星輪系二、分類圖4-16行星輪系二、分類圖4-17混合輪系3.混合輪系二、分類圖4-17混合輪系3.混合輪系三、定軸輪系1.齒輪副嚙合的傳動以及回轉方向(圖4-18)圖4-18齒輪副的傳動比a)一對外嚙合圓柱齒輪b)一對內嚙合圓柱齒輪c)一對錐齒輪d)蝸桿蝸輪三、定軸輪系1.齒輪副嚙合的傳動以及回轉方向(圖4-18)圖三、定軸輪系(1)平行軸間的傳動(2)非平行軸傳動i12計算同上，但是只表示絕對值，而轉動方向只能用畫箭頭

13、來表示，如圖4-18c、d所示。2.定軸輪系的傳動比計算1)在式(4-5)中，m為偶數，其計算結果為正，表示輪系首末兩輪回轉方向相同；m為奇數，其計算結果為負，表示輪系首末兩輪回轉方向相反。2)若輪系中含有錐齒輪或蝸桿蝸輪等軸線不平行的空間齒輪時，其傳動比仍可按式(4-5)計算，但各輪的轉向就需先用畫箭頭的方法來表示。三、定軸輪系(1)平行軸間的傳動(2)非平行軸傳動i12三、定軸輪系3)在圖4-15所示的輪系中，齒輪6同時與齒輪5和齒輪7嚙合，即齒輪6既是主動輪又是從動輪，它不影響齒輪5和齒輪7的傳動比i57，當然也就不會影響整個輪系的傳動比，它只是改變了齒輪7的方向。圖4-19車床溜板箱進

14、給刻度盤輪系三、定軸輪系3)在圖4-15所示的輪系中，齒輪6同時與齒輪5三、定軸輪系解：該輪系為平行軸輪系，故可按公式計算其傳動比，即3.定軸輪系的用途(1)實現相距較遠的兩軸之間的傳動當兩軸相距較遠而傳動比又不能太大時，若僅用一對齒輪傳動，則齒輪傳動的外廓尺寸就很大，此時，就可采用定軸輪系。(2)可獲得大的傳動比當兩軸之間需要較大的傳動比時，若僅用一對齒輪傳動，則兩輪直徑必相差懸殊，致使整個機構的尺寸也隨之增大，此時，就可采用定軸輪系。(3)實現變速傳動在主動軸為一種轉速的情況下，經過輪系可使從動軸獲得多種轉速，這就是變速傳動。(4)可改變從動軸的轉向在主動軸轉向不變的情況下，若要求從動軸實

15、現正反轉，就可用定軸輪系來實現。三、定軸輪系解：該輪系為平行軸輪系，故可按公式計算其傳動比，三、定軸輪系(5)可實現分路傳動利用輪系可使一根主動軸通過齒輪帶動若干根從動軸同時轉動。三、定軸輪系(5)可實現分路傳動利用輪系可使一根主動軸通過四、行星輪系1.行星輪系的組成圖4-20行星輪系的組成四、行星輪系1.行星輪系的組成圖4-20行星輪系的組成四、行星輪系(1)齒輪2為行星輪齒輪2活套在桿件H的O2軸上，它一方面繞自己的幾何軸線O2轉動(自轉)，同時又隨H繞軸線O1轉動(公轉)。(2)齒輪1和齒輪3為太陽輪齒輪1和齒輪3均與行星輪2相嚙合，而齒輪1和齒輪3的軸線位置均不變。(3)桿件H為行星架

16、桿件H支撐行星輪2并使其繞太陽輪1和3回轉。(4)軸線為O1并固定不動的為機架齒輪1和齒輪3均相對機架的固定軸線O1轉動。2.行星輪系的識別3.行星輪系的分類(1)簡單行星輪系行星輪系中有一個太陽輪是固定不動的，稱之為簡單行星輪系，如圖4-21所示。四、行星輪系(1)齒輪2為行星輪齒輪2活套在桿件H的O2軸四、行星輪系(2)差動行星輪系沒有固定不動的太陽輪的行星輪系，稱之為差動行星輪系(簡稱差動輪系)，如圖4-22所示。圖4-21簡單行星輪系四、行星輪系(2)差動行星輪系沒有固定不動的太陽輪的行星輪四、行星輪系圖4-22差動行星輪系4.行星輪系的用途四、行星輪系圖4-22差動行星輪系4.行星輪

17、系的用途四、行星輪系(1)可獲得很大的傳動比在傳遞功率與傳動比相同的情況下，行星輪系減速器的體積和重量均比定軸輪系減速器的體積和重量小得多。(2)能實現運動的合成差動輪系可將兩個各自獨立的運動合成為一個運動。(3)能實現運動的分解差動輪系可將一個基本輸入運動(轉動)按需要分解成兩個構件的運動(轉動)輸出。四、行星輪系(1)可獲得很大的傳動比在傳遞功率與傳動比相同第五節(jié)蝸 桿 傳 動一、特點二、蝸桿、蝸輪、蝸桿副的定義三、分類四、工作原理五、蝸桿傳動的傳動比六、蝸桿傳動蝸輪回轉方向的判定七、常見故障第五節(jié)蝸 桿 傳 動一、特點二、蝸桿、蝸輪、蝸桿副的定義第五節(jié)蝸 桿 傳 動圖4-23蝸桿傳動第五

18、節(jié)蝸 桿 傳 動圖4-23蝸桿傳動一、特點1.優(yōu)點1)傳動比大。 用于動力傳動，傳動比i=1030。 用于一般傳動，傳動比i=860。 用于分度傳動，傳動比i=6001000。2)傳動平穩(wěn)，噪聲小。3)容易實現自鎖。2.缺點一、特點1.優(yōu)點1)傳動比大。 用于動力傳動，傳動比i二、蝸桿、蝸輪、蝸桿副的定義1.蝸桿2.蝸輪3.蝸桿副二、蝸桿、蝸輪、蝸桿副的定義1.蝸桿2.蝸輪3.蝸桿副三、分類1.阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)2.漸開線蝸桿(ZI蝸桿)3.法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)三、分類1.阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)2.漸開線蝸桿(ZI蝸六、蝸桿傳動蝸輪回轉方向的判定1)蝸桿右旋時用右手，左旋時用左手。

19、2)手呈半握拳狀，并握住蝸桿軸線，四指指向蝸桿回轉方向，蝸輪的回轉方向與大拇指指向相反，如圖4-24所示。圖4-24蝸桿傳動中蝸輪回轉方向的判定a)右旋蝸桿傳動b)左旋蝸桿傳動六、蝸桿傳動蝸輪回轉方向的判定1)蝸桿右旋時用右手，左旋時用第六節(jié)曲柄滑塊機構一、特點二、分類三、工作原理四、常見故障第六節(jié)曲柄滑塊機構一、特點二、分類三、工作原理四、常一、特點1)能夠進行多種運動形式的轉換。2)便于潤滑、磨損小、使用壽命較長。3)制造比較方便。一、特點1)能夠進行多種運動形式的轉換。2)便于潤滑、磨損二、分類圖4-25曲柄滑塊機構的演化a)曲柄滑塊機構b)擺動導桿機構c)轉動導桿機構d)曲柄搖塊機構e

20、)定塊機構1.導桿機構2.曲柄搖塊機構二、分類圖4-25曲柄滑塊機構的演化a)曲柄滑塊機構b二、分類3.定塊機構二、分類3.定塊機構三、工作原理圖4-26曲柄滑塊機構三、工作原理圖4-26曲柄滑塊機構四、常見故障1)滑塊磨損。2)滑塊的導向槽磨損。3)滑塊與連桿連接的鉸鏈軸(套)磨損。4)曲柄與機架連接的鉸鏈軸(套)磨損。四、常見故障1)滑塊磨損。2)滑塊的導向槽磨損。3)滑塊第七節(jié)螺 旋 傳 動一、特點二、分類及工作原理三、常見故障第七節(jié)螺 旋 傳 動一、特點二、分類及工作原理三、常見一、特點1.優(yōu)點1)結構簡單。2)工作連續(xù)、平穩(wěn)。3)承載能力大。4)傳動精度高。2.缺點一、特點1.優(yōu)點1

21、)結構簡單。2)工作連續(xù)、平穩(wěn)。3)二、分類及工作原理1.普通螺旋傳動(1)形式1)螺母固定不動螺桿回轉并做直線運動。 當右旋螺桿順時針相對螺母4做回轉運動時，螺桿連同活動鉗口向右做直線運動，與固定鉗口實現對工件的夾緊。 當螺桿反向回轉時，活動鉗口隨螺桿向左做直線運動，從而松開工件。2)螺桿固定不動螺母回轉并做直線運動。圖4-27臺虎鉗1螺桿2活動鉗口3固定鉗口4螺母二、分類及工作原理1.普通螺旋傳動(1)形式1)螺母固定二、分類及工作原理圖4-28螺旋千斤頂1托盤2螺母3手柄4螺桿二、分類及工作原理圖4-28螺旋千斤頂1托盤2螺母二、分類及工作原理圖4-29機床工作臺移動機構1螺桿2螺母3機

22、架4工作臺3)螺桿回轉螺母做直線運動。二、分類及工作原理圖4-29機床工作臺移動機構1螺桿二、分類及工作原理圖4-30觀察鏡螺旋調整裝置1觀察鏡2螺桿3螺母4機架二、分類及工作原理圖4-30觀察鏡螺旋調整裝置1觀察鏡二、分類及工作原理4)螺母回轉螺桿做直線運動。(2)螺桿或螺母移動方向的判定1)右旋螺紋用右手即右手法則。 若螺母(或螺桿)不動，螺桿(或螺母)回轉并移動，則大拇指指向即為螺桿(或螺母)的移動方向。 若螺桿(或螺母)回轉不移動，螺母(或螺桿)移動不回轉，則大拇指指向的相反方向即為螺母(或螺桿)的移動方向。2)左旋螺紋用左手即左手法則。(3)螺桿或螺母移動距離的計算(4)螺桿或螺母移

23、動速度的計算二、分類及工作原理4)螺母回轉螺桿做直線運動。(2)螺桿或二、分類及工作原理圖4-31差動螺旋傳動原理1螺桿2活動螺母3機架2.差動螺旋傳動二、分類及工作原理圖4-31差動螺旋傳動原理1螺桿2二、分類及工作原理(1)工作原理如圖4-31所示為一差動螺旋機構。1)組成。 螺桿1：與活動螺母2和機架3上的固定螺母組成兩個螺旋副。 活動螺母2：不能回轉只能沿機架3的導向槽移動。 機架3：其上為固定螺母，且有一個導向槽，供活動螺母2沿其移動。2)傳動原理。 設機架3上的固定螺母和活動螺母2的旋向同為右旋，其導程分別為P固、P活。 設機架3上的固定螺母旋向仍為右旋，而活動螺母2旋向改為左旋，

24、其導程分別為P固、P活。二、分類及工作原理(1)工作原理如圖4-31所示為一差動螺二、分類及工作原理(2)差動螺旋傳動的移動距離和方向的確定設固定螺母和活動螺母的導程分別為P固、P活。1)螺桿上兩螺紋旋向相同時，活動螺母移動距離減小。 當P固P活時，活動螺母與螺桿同向移動。 當P固P活時，活動螺母與螺桿反向移動。 當P固=P活時，活動螺母不動(即移動距離為零)。2)螺桿上兩螺紋旋向相反時，活動螺母移動距離增大。3)首先確定螺桿移動方向后，才能去判斷活動螺母的移動方向。4)活動螺母實際移動距離的計算(3)差動螺旋傳動機構的用途常用于測微器、計算機、分度機構及諸多精密切削機床、儀器和工具中。3.滾

25、珠螺旋傳動(略)二、分類及工作原理(2)差動螺旋傳動的移動距離和方向的確定三、常見故障1)絲杠螺紋磨損。2)絲杠軸頸的磨損。3)絲杠彎曲。4)螺母磨損。三、常見故障1)絲杠螺紋磨損。2)絲杠軸頸的磨損。3)絲第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實例(1)鏈被拉長(2)鏈和鏈輪磨損鏈和鏈輪的磨損達到一定程度時，就需要更換，一般不進行修復。(3)鏈節(jié)斷裂在鏈傳動中，發(fā)現個別鏈節(jié)斷裂，可采用更換個別鏈節(jié)的方法解決。(1)齒面點蝕(2)齒面膠合(3)齒面塑性變形(4)齒面磨損(5)一個或連續(xù)幾個齒折斷其修理方法為：堆焊法或鑲齒法。(1)動力蝸桿副(2)分度蝸桿副(1)視滑塊和導向槽磨損的程度第八節(jié)傳動機構維修

26、的技能訓練實例(1)鏈被拉長(2)鏈和第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實例(2)視滑塊與連桿連接的鉸鏈軸和與其相配的軸套的磨損程曲柄滑塊機構的維修，可采用如下兩種方法：(3)曲柄與機架連接的鉸鏈軸和與其相配的套的修復方法同上述()。(1)絲杠螺紋磨損(2)絲杠軸頸的磨損其修理方法為：與其他軸頸修復的方法相同。(3)絲杠彎曲其修理方法為：當絲杠彎曲度大于0.11000時，可用錘擊或壓力矯直兩方法消除。(4)螺母磨損基本上是更換，或與修復后的絲杠配作，或重新制造新螺母。.凸輪機構如何分類？.試述凸輪機構的工作原理及常見故障。.如何計算鏈傳動的傳動比？.齒輪傳動如何分類？第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實例

27、(2)視滑塊與連桿連接的鉸第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實例.試述齒輪傳動的工作原理及常見故障。.何為定軸輪系？.何為行星輪系？.定軸輪系的傳動比如何計算？.定軸輪系有哪些用途？1.行星輪系有哪些用途？1.蝸桿傳動的特點是什么？1.如何計算蝸桿傳動的傳動比？1.蝸桿傳動中蝸輪回轉方向如何判定？1.曲柄滑塊機構如何分類？1.試述曲柄滑塊機構的工作原理。.普通螺旋傳動的應用形式及分類有哪些？.如何計算螺桿或螺母的移動距離？第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實例.試述齒輪傳動的工作原理第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實例.如何計算螺桿或螺母的移動速度？.試述差動螺旋傳動的工作原理。第八節(jié)傳動機構維修的技能訓練實

28、例.如何計算螺桿或螺母的(1)鏈被拉長1)加強潤滑和清洗防塵，以減緩鏈被拉長。2)當鏈輪中心距可調節(jié)時，可通過調節(jié)中心距使鏈條拉緊。3)當鏈輪中心距不可調時,可以使用張緊輪裝置，使鏈條拉緊。4)也可以卸掉一個或幾個鏈節(jié)來達到拉緊的目的。5)鏈被拉長到一定程度時就應更換鏈條。(1)鏈被拉長1)加強潤滑和清洗防塵，以減緩鏈被拉長。2)(1)齒面點蝕1)提高齒面硬度。2)減小表面粗糙度值。3)在許可范圍內采用最大的變位系數。4)增大潤滑油粘度與減小動載荷。(1)齒面點蝕1)提高齒面硬度。2)減小表面粗糙度值。3(2)齒面膠合1)改進冷卻方式。2)選用粘度較高的潤滑油。3)提高齒面硬度，減小表面粗糙度值。4)檢查其他件的磨損及變形情況。5)減小負荷。6)提高油面，使齒輪在運轉時浸沒個齒。(2)齒面膠合1)改進冷卻方式。2)選用粘度較高的潤滑油。(3)齒面塑性變形1)更換齒輪，按要求合理選材。2)減小負荷，改善潤滑條件。3)適當提高齒面硬度和潤滑油粘度。(3)齒面塑性變形1)更換齒輪，按要求合理選材。2)減小負(4)齒面磨損1)齒面凹痕不深但齒廓間隙超過了極限。2)小齒輪磨損嚴重，大齒輪磨損較輕。3)大小齒輪均被磨損。4)全部齒形磨損嚴重。5)輪齒的單向磨損。6)齒輪的