有底鋼套箱圍堰施工工藝（Word）

1、 NUM有底鋼套箱圍堰施工工藝工法1前言1.1工藝藝工法概概況有底鋼套箱箱又名鋼鋼吊箱，是為深深水高樁樁承臺(tái)施施工而設(shè)設(shè)計(jì)的臨臨時(shí)隔水水結(jié)構(gòu)，在在大跨深深水橋梁梁的基礎(chǔ)礎(chǔ)施工中中得到廣廣泛的應(yīng)應(yīng)用。1.2工藝藝原理有底鋼套箱箱是通過(guò)過(guò)套箱側(cè)側(cè)板和底底板上的的封底混混凝土圍圍水，為為高樁承承臺(tái)施工工提供無(wú)無(wú)水的施施工環(huán)境境。2工藝特點(diǎn)點(diǎn)有底鋼套箱箱與無(wú)底底鋼套箱箱相比，受水深的影響相對(duì)較小，水流阻力小利于通航、材料用量少，施工工期短，施工難度小。且利用護(hù)筒及其它措施定位較為容易、定位精度高；封底混凝土受底板約束，質(zhì)量易于保證，數(shù)量準(zhǔn)確；套箱懸掛于支撐系統(tǒng)上，不接觸河床，避免了河床高低不平的影響。

2、3適用范圍圍適合于高樁樁承臺(tái)，或或承臺(tái)下下為較厚厚的軟弱弱土層、且且水深流流急時(shí)，多多采用有有底鋼套套箱作為為支撐、防防水結(jié)構(gòu)構(gòu)來(lái)進(jìn)行行深水基基礎(chǔ)施工工。4主要技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/T F500）鐵路橋涵涵施工規(guī)規(guī)范（TB 102203）鐵路橋涵涵工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（TB 104415）城市橋梁梁工程施施工與質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)（CJJ 2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（GB 500017）5施工方法法有底鋼套箱箱一般均均采用先先樁后圍圍堰施工工方法，圍圍堰的安安裝主要要有墩位位組拼和和場(chǎng)外組組拼兩種種。墩位組拼：采用在在岸上加加工場(chǎng)分分塊加工工，駁船船運(yùn)輸至至墩位處處，浮

3、吊吊或其他他吊裝設(shè)設(shè)備分塊塊吊安，組組拼成整整體后分分節(jié)段下下沉就位位，底板封封堵、清清理、灌灌注封底底混凝土土，抽水水、體系系受力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，承承臺(tái)混凝凝土施工工。場(chǎng)外組拼：采用在在岸上加加工場(chǎng)分分塊加工工并組拼拼成節(jié)段段，然后后整體或或分節(jié)段段拖運(yùn)至至墩位處處下沉就就位，底底板封堵堵、清理理、灌注注封底混混凝土，抽抽水、體體系受力力轉(zhuǎn)換，承承臺(tái)混凝凝土施工工。6工藝流程程及操作作要點(diǎn)6.1施工工工藝流流程有底鋼套箱箱主要有有墩位組組拼和場(chǎng)場(chǎng)外組拼拼兩種，其其施工工工藝如下下：墩位處安裝拼裝平臺(tái)墩位處安裝拼裝平臺(tái)鋼套箱加工、質(zhì)量檢查安裝底板、壁板鋼套箱加工、質(zhì)量檢查安裝底板、壁板安裝內(nèi)支撐安裝內(nèi)

4、支撐水平定位系統(tǒng)及導(dǎo)向系統(tǒng)的安裝水平定位系統(tǒng)及導(dǎo)向系統(tǒng)的安裝鋼套箱整體下放鋼套箱整體下放吊箱平面糾偏及豎向鎖定吊箱平面糾偏及豎向鎖定封底混凝土澆注封底混凝土澆注抽水、內(nèi)支撐安裝抽水、內(nèi)支撐安裝承臺(tái)混凝土澆注承臺(tái)混凝土澆注樁圖1 施工工工藝流流程圖6.2 操操作要點(diǎn)點(diǎn)6.2.11 有底鋼鋼套箱設(shè)設(shè)計(jì)1 水文地地質(zhì)技術(shù)術(shù)參數(shù)的的選擇當(dāng)承臺(tái)地面面距河床床面較高高，或承承臺(tái)以下下為較厚厚的軟弱弱土層、且且水深流流急時(shí)，目目前多采采用有底底鋼套箱箱作為防防水措施施來(lái)進(jìn)行行深水基基礎(chǔ)施工工。2 鋼套箱箱壁板及及加勁肋肋、底板板、支撐撐系統(tǒng)技技術(shù)參數(shù)數(shù)的選擇擇鋼套箱壁板板結(jié)構(gòu)技技術(shù)參數(shù)數(shù)按最不不利受力力狀態(tài)

5、計(jì)計(jì)算選取取，壁板板計(jì)算荷荷載為靜靜水壓力力和動(dòng)水水壓力及及風(fēng)力。沿沿圍堰高高度將側(cè)側(cè)板取出出單位水水平環(huán)體體進(jìn)行受受力反洗洗，壁板板可以看看作是由由加勁肋肋支撐的的多跨連連續(xù)梁。根據(jù)壁板的的計(jì)算，可可確定豎豎向加勁勁肋間距距。地板主要承承受恒載灌注注封底混混凝土重重量，底底板由底底板、底底板吊梁梁、底板板加勁肋肋構(gòu)成，底底板一般般為100mm鋼鋼板，吊吊梁和加加勁肋根根據(jù)計(jì)算算布設(shè)。內(nèi)支撐系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)算與與圍堰板板計(jì)算相相關(guān)，所所以在側(cè)側(cè)板驗(yàn)算算的同時(shí)時(shí)完成內(nèi)內(nèi)支撐的的計(jì)算。3 錨錠系系統(tǒng)的選選擇由于有底套套箱是在在鉆孔灌灌注樁完完成后的的后續(xù)工工序，只只是承臺(tái)臺(tái)施工的的擋水結(jié)結(jié)構(gòu)，它它在定位位

6、、導(dǎo)向向和施工工期的穩(wěn)穩(wěn)定都依依托于已已成群樁樁。在套套箱下沉沉就位時(shí)時(shí)的導(dǎo)向向、定位位依靠圍圍堰自身身的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)。只只在水流流較急的的施工水水域下沉沉?xí)r設(shè)置置糾偏纜纜，但僅僅用于少少量的調(diào)調(diào)整。4 封底混混凝土選選擇封底混凝土土的選擇擇條件為為吊箱抽抽水后再再高潮位位時(shí)的抗抗浮穩(wěn)定定性驗(yàn)算算。5 主要驗(yàn)驗(yàn)算項(xiàng)目目及驗(yàn)算算方法當(dāng)?shù)跸浣Y(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸擬擬定后，根根據(jù)施工工時(shí)節(jié)段段分析進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)算，計(jì)計(jì)算內(nèi)容容主要有有吊箱拼拼裝下沉沉計(jì)算、吊吊箱結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算、封封底混凝凝土施工工節(jié)段計(jì)計(jì)算、抽抽水后吊吊箱抗浮浮計(jì)算。1）鋼套箱箱壁板及及加勁肋肋驗(yàn)算。壁板承受水水平荷載載。其最最不利工工況

7、為抽抽水施工工階段，取取此工況況受力荷荷載組合合進(jìn)行壁壁板計(jì)算算。其受受力荷載載組合為為：風(fēng)力力+靜水壓壓力+動(dòng)水壓壓力+波浪力力荷載。計(jì)算時(shí)壁板板可看作作由加勁勁肋角鋼鋼支撐的的多跨連連續(xù)梁，荷荷載為均均布水壓壓力q，按塑塑性結(jié)構(gòu)構(gòu)分析，則則計(jì)算彎彎矩取。選定鋼鋼板厚度度，按公公式即可可確定豎豎向加勁勁肋間距距，壁板板水平肋肋的間距距布置用用以確定定加勁肋肋規(guī)格。2）底板主主要承受受灌注封封底混凝凝土恒載載和吊箱箱靜載，最最不利受受力工況況為封底底混凝土土灌注階階段。底底板荷載載：式中 混凝土土浮容重重； H混凝土土灌注高高度；G單位位面積底底板重量量。底板結(jié)構(gòu)布布置為格格構(gòu)形式式。根據(jù)據(jù)格

8、構(gòu)布布置，底底板可按按雙向板板兩端簡(jiǎn)簡(jiǎn)支，兩兩端固定定計(jì)算。底底板梁計(jì)計(jì)算按底底板吊桿桿的設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算。3）支撐及及懸吊系系統(tǒng)計(jì)算算。內(nèi)支撐系統(tǒng)統(tǒng)與套箱箱側(cè)板計(jì)計(jì)算相關(guān)關(guān)，計(jì)算算思路為為作用在在兩水平平橫肋之之間的力力按簡(jiǎn)支支計(jì)算，得得出支座座反力作作用在豎豎向大肋肋上，再再根據(jù)擬擬定的內(nèi)內(nèi)支撐的的布置進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算算。懸吊系統(tǒng)以以承受豎豎向荷載載為主，分分兩種工工況進(jìn)行行驗(yàn)算。（1）起吊吊下放是是懸吊系系統(tǒng)構(gòu)件件計(jì)算，計(jì)計(jì)算方法法同常規(guī)規(guī)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算。（2）承擔(dān)擔(dān)灌注的的封底混混凝土重重量。利利用有限限元分析析各吊桿桿的受力力，確定定吊桿規(guī)規(guī)格。4）封底混混凝土驗(yàn)驗(yàn)算。（1）封底底混凝土土強(qiáng)

9、度計(jì)計(jì)算。荷載取值 式中 水的容容重；計(jì)算水水深；混凝土土的容重重；封底混混凝土厚厚度；考慮波波浪力作作用。將封底混凝凝土按連連續(xù)梁模模式采用用有限元元分析方方法來(lái)計(jì)計(jì)算封底底混凝土土的拉、剪剪應(yīng)力，檢檢驗(yàn)其是是否符合合相關(guān)要要求。拉應(yīng)力驗(yàn)算算： 式中 MM封底混混凝土容容許彎矩矩；封底混混凝土容容許拉應(yīng)應(yīng)力；封底混混凝土計(jì)計(jì)算彎矩矩。剪應(yīng)力驗(yàn)算算： 式中 Q封底混混凝土剪剪力；A封底底混凝土土剪切面面積；容許剪剪應(yīng)力。（2）吊箱箱在最低低水位條條件下沿沿樁身下下滑的簡(jiǎn)簡(jiǎn)算。 K=F/GG式中 G鋼套箱箱自重、內(nèi)內(nèi)支撐自自重、封封底混凝凝土重、承承臺(tái)自重重；F鋼吊吊箱所受受浮力（浮浮力計(jì)算算扣

10、出鋼鋼護(hù)筒排排開水的的體積產(chǎn)產(chǎn)生的浮浮力）、封封底混凝凝土握裹裹力（握握裹系數(shù)數(shù)去10tt/）；K安全全系數(shù)，取1.11.2。（3）鋼套套箱抗浮浮計(jì)算。計(jì)算抗浮穩(wěn)穩(wěn)定性應(yīng)應(yīng)考慮在在最高水水位條件件下的浮浮力式中 G鋼套箱箱自重、內(nèi)內(nèi)支撐自自重、封封底混凝凝土重、封封底混凝凝土握裹裹力（握握裹系數(shù)數(shù)取10tt/）；F鋼吊吊箱所受受浮力（浮浮力計(jì)算算扣出鋼鋼護(hù)筒排排出水的的體積產(chǎn)產(chǎn)生的浮浮力）；K安全全系數(shù)，取1.11.2。6.2.22 鋼套箱箱加工制制造總體體要求及及精度控控制加工制造用用的鋼材材應(yīng)滿足足以下要要求：Q2335鋼應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼的的規(guī)定； Q3345鋼應(yīng)符符

11、合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼(GBBl5991)的規(guī)定定。鋼套箱加工工選用的的焊條、焊焊絲必須須符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)。焊縫檢驗(yàn)：1 焊縫高高度的檢檢驗(yàn)。焊焊縫尺寸寸允許偏偏差應(yīng)符符合鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)規(guī)定。檢檢驗(yàn)方法法：用焊焊縫量規(guī)規(guī)檢查。2 外觀檢檢驗(yàn)。所所有焊縫縫均應(yīng)冷冷卻后進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，并并填寫檢檢查記錄錄。所有有焊縫不不得有裂裂紋、未未熔臺(tái)、焊焊瘤、夾夾渣、未未填滿及及漏焊等等缺陷，不不得有外外觀檢查查不合格格的焊接接件，在在未返修修合格前前不得進(jìn)進(jìn)入下一一道工序序。3內(nèi)部質(zhì)量量檢驗(yàn)。對(duì)對(duì)鋼吊箱箱下放吊吊點(diǎn)位置置的受力力焊縫應(yīng)應(yīng)沿焊縫縫進(jìn)行全全長(zhǎng)超聲聲波

12、探傷傷。對(duì)在在現(xiàn)場(chǎng)施施焊的壁壁板與底底板、底底板防撞撞桁架以以及內(nèi)支支撐之間間的焊縫縫進(jìn)行全全長(zhǎng)超聲聲波探傷傷檢測(cè)。檢驗(yàn)不合格格件，在在未返修修合格前前不得進(jìn)進(jìn)入下一一道工序序。表1 加工工精度控控制序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1外形平面尺尺寸偏差差0，+600mm2內(nèi)口平面尺尺寸偏差差0，+500mm3外形對(duì)角線線尺寸偏偏差0，+855 mmm4內(nèi)口對(duì)角線線尺寸偏偏差0，+700 mmm5壁板傾斜度度H100006 壁板面板板平整度度5 mmm7高度偏差0，-300 mmm8拼裝完成后后吊箱軸軸線偏差差100mmm6.2.33 鋼套箱箱整體吊吊裝、分分節(jié)吊裝裝鋼套箱整體體吊裝：當(dāng)鋼套套箱平面面尺寸較較小

13、，重重量較輕輕時(shí)，采采用在岸岸上加工工場(chǎng)分塊塊加工，然然后組拼拼成整體體，整體體吊裝至至墩位下下沉就位位。鋼套箱分節(jié)節(jié)吊裝：當(dāng)鋼套套箱整體體重量較較重，高高度較高高時(shí)，根根據(jù)吊裝裝設(shè)備的的允許吊吊裝重量量，可以以在岸上上分塊加加工，分分節(jié)組拼拼，然后后分節(jié)吊吊裝。6.2.44 鋼套箱箱拼裝根據(jù)拼裝鋼鋼套箱時(shí)時(shí)下方支支撐形式式的不同同，鋼套套箱墩位位處分塊塊組拼有有兩種形形式：1 利用已已有墩位位鉆孔平平臺(tái)作為為拼裝鋼鋼套箱時(shí)時(shí)的支撐撐。在墩墩位平臺(tái)臺(tái)上拼裝裝鋼套箱箱，接高高鉆孔灌灌注樁鋼鋼護(hù)筒，在在其頂面面設(shè)起吊吊分配梁梁起吊鋼鋼套箱。并并將鋼套套箱臨時(shí)時(shí)吊掛于于鋼護(hù)筒筒支撐牛牛腿上。拆拆除墩

14、位位平臺(tái)，解解除臨時(shí)時(shí)吊掛，將將鋼套箱箱緩緩下下沉就位位。然后后轉(zhuǎn)換吊吊點(diǎn)，由由多根吊吊桿將鋼鋼套箱吊吊掛于鋼鋼護(hù)筒支支撐鋼牛牛腿上。2 以鉆孔孔灌注樁樁鋼護(hù)筒筒為拼裝裝鋼套箱箱時(shí)的支支撐。在在鉆孔灌灌注樁鋼鋼護(hù)簡(jiǎn)上上同一水水平高度度焊接承承重牛腿腿，在牛牛腿上放放置鋼套套箱底梁梁，然后后在底梁梁上鋪設(shè)設(shè)鋼套箱箱底板，將將側(cè)板在在底板上上拼裝成成箱體。也也可在牛牛腿上搭搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)，由駁駁船將塊塊件運(yùn)至至平臺(tái)上上拼裝。在在鋼護(hù)筒筒頂面設(shè)設(shè)千斤頂頂支架，由由千斤頂頂起吊鋼鋼套箱，割割除牛腿腿，下沉沉鋼套箱箱。此法法不需要要大型起起吊設(shè)備備，起吊吊時(shí)受周周圍環(huán)境境的影響響相對(duì)較較小。6.2.55 鋼

15、套箱箱水密試試驗(yàn)鋼套箱每個(gè)個(gè)分塊加加工完成成后，應(yīng)應(yīng)對(duì)焊縫縫進(jìn)行煤煤油滲透透試驗(yàn)。即即用刷子子在焊縫縫兩側(cè)刷刷上石灰灰水，待待其干后后在套箱箱內(nèi)側(cè)焊焊縫刷上上煤油，等3060 min后察看套箱外側(cè)是否有煤油滲透痕跡。試驗(yàn)檢查不不合格的的部位應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊，補(bǔ)補(bǔ)焊后還還須進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。鋼鋼套箱壁壁板在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝完成為為整體后后，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝焊縫同同樣要求求進(jìn)行煤煤油滲透透試驗(yàn)，保保證套箱箱壁板整整體水密密性能良良好。6.2.66鋼套箱箱測(cè)量放放線用全站儀在在平臺(tái)上上將該墩墩的縱橫橫軸線放放出，并并標(biāo)示于于平臺(tái)上上。在鋼鋼套箱的的外壁板板上標(biāo)示示出鋼套套箱的中中心線，下下放過(guò)程程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制

16、壁板中中心與平平臺(tái)上標(biāo)標(biāo)示的縱縱橫軸線線對(duì)齊。6.2.77鋼套箱箱下沉1 纜索吊吊機(jī)輔助助下沉采用纜索吊吊機(jī)時(shí)，不不歪拉斜斜吊，不不準(zhǔn)在重重物上、重重物下站站人，與與吊運(yùn)無(wú)無(wú)關(guān)人員員隔離索索道500m以外外。吊離離地面220cmm，停留10mmin，經(jīng)檢檢查無(wú)異異常情況況進(jìn)行起起運(yùn)。當(dāng)當(dāng)運(yùn)至墩墩位停留留，待停停止擺動(dòng)動(dòng)，徐徐徐下降，對(duì)對(duì)位后入入水。浮吊輔助下下沉：鋼鋼圍堰在在工廠制制作好后后拖運(yùn)至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，然然后用駁駁船運(yùn)至至橋墩位位置水域域根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)的吊吊點(diǎn)，用用浮吊直直接起吊吊鋼套箱箱下沉就就位。將將鋼套箱箱吊掛于于鋼護(hù)筒筒頂部所所設(shè)鋼牛牛腿上。2 墩位作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)上簡(jiǎn)易易設(shè)備(鏈條葫

17、葫蘆、鉸鉸車等)輔助下下沉當(dāng)為中小型型鋼套箱箱時(shí)，可可以將在在岸上分分塊加工工的鋼套套箱運(yùn)至至墩位作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)上組拼拼。在鉆鉆孔鋼護(hù)護(hù)筒上設(shè)設(shè)起吊分分配梁，起起吊鋼套套箱，并并將鋼套套箱臨時(shí)時(shí)懸掛于于鋼護(hù)簡(jiǎn)簡(jiǎn)支撐牛牛腿上。拆拆除墩位位平臺(tái)，解解除臨時(shí)時(shí)吊掛由起吊吊滑車組組將鋼套套箱緩緩緩下沉就就位。然然后轉(zhuǎn)換換吊點(diǎn)，由由多根吊吊桿將鋼鋼套箱吊吊掛于鋼鋼護(hù)筒支支撐鋼牛牛腿上。3 鋼套箱箱下沉?xí)r時(shí)的糾偏偏措施有底鋼套箱箱下沉?xí)r時(shí)，由于于底板上上在鋼護(hù)護(hù)筒位置置處均設(shè)設(shè)有開孔孔，底部部平面位位置能夠夠得到控控制，下下沉過(guò)程程中控制制的主要要是頂面面平面位位置。因因此可以以用設(shè)于于平臺(tái)上上的鏈條條葫蘆

18、等等簡(jiǎn)易設(shè)設(shè)備通過(guò)過(guò)系于鋼鋼套箱四四周的拉拉環(huán)，通通過(guò)不斷斷的調(diào)整整對(duì)鋼套套箱進(jìn)行行糾偏。6.2.88 鋼套箱箱定位1 水流流流速較小小時(shí)的簡(jiǎn)簡(jiǎn)易定位位措施根據(jù)水流速速度，計(jì)計(jì)算水流流沖擊力力，在鉆鉆孔平臺(tái)臺(tái)每邊鋼鋼管支撐撐樁上設(shè)設(shè)置倒鏈鏈葫蘆，鋼鋼套箱邊邊下沉，邊邊用倒鏈鏈葫蘆調(diào)調(diào)整，以以調(diào)整好好套箱水水平位置置。2 水流流流速較大大時(shí)的定定位措施施當(dāng)水流流速速較大時(shí)時(shí)，水面面以上的的水平定定位可以以用設(shè)置置于鉆孔孔平臺(tái)鋼鋼管支撐撐樁上的的倒鏈葫葫蘆，對(duì)對(duì)鋼套箱箱進(jìn)行水水平糾偏偏。水面面以下鋼鋼套箱底底部的定定位則通通過(guò)倒向向滑車，將將鋼絲繩繩一端系系于鋼套套箱底部部的拉環(huán)環(huán)上，一一端系于于

19、平臺(tái)橫橫梁上的的倒鏈葫葫蘆，通通過(guò)倒鏈鏈葫蘆進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。6.2.99鋼套箱箱底部處理鋼套箱底板板在每個(gè)個(gè)護(hù)筒周周圍均開開有孔，以以便于鋼鋼套箱的的下放。所所開孔于于護(hù)筒之之間存在在較大的的孔隙。當(dāng)當(dāng)鋼套箱箱下放到到位后，需需采用措措施將該該部分孔孔隙封堵堵，防止止在澆注注封底混混凝土的的過(guò)程中中出現(xiàn)漏漏混凝土土的現(xiàn)象象。底板板封堵技技術(shù)屬于于鋼套箱箱施工關(guān)關(guān)鍵技術(shù)術(shù)之一，是是后繼施施工順利利進(jìn)行的的重要保保證。6.2.110鋼套套箱封底底混凝土土施工1封底平臺(tái)臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)。封底平臺(tái)作作為承臺(tái)臺(tái)封底施施工的結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)施施，其布布置原則則如下：（1）需保保持封底底混凝土土施工的的方便性性和安全全性。

20、（2）充分分利用內(nèi)內(nèi)支撐及及鋼護(hù)筒筒作為支支撐，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)。（3）兼顧顧考慮導(dǎo)導(dǎo)管的布布設(shè)。（4）便于于各區(qū)域域周轉(zhuǎn)。封底平臺(tái)的的主梁根根據(jù)檢算算結(jié)果采采用型鋼鋼制成，并并在鋼護(hù)護(hù)筒頂面面及內(nèi)支支撐頂面面進(jìn)行搭搭設(shè)。再再采用小小型型鋼鋼將主梁梁連接成成整體，并并在其上上鋪設(shè)木木板形成成平臺(tái)。2自流平混混凝土的的設(shè)計(jì)。為減少導(dǎo)管管點(diǎn)的布布設(shè)和增增大混凝凝土的流流動(dòng)性，使使封底混混凝土表表面平整整均勻，需進(jìn)行行自流平平混凝土土的設(shè)計(jì)計(jì)。采用雙摻技技術(shù)，增增大砂率率，增加加膠凝材材料用量量，使配配置的混混凝土具具有很好好的和易易性和流流動(dòng)性，具具有自流流平、自自密實(shí)的的特點(diǎn)。具具體性能

21、能指標(biāo)要要求如下下：（1）強(qiáng)度度不小于于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。（2）坍落落度18825cm。(可以根根據(jù)需要要選定)（3）初凝凝時(shí)間不不小于通通過(guò)計(jì)算算所得的的混凝土土最終澆澆注完成成需要的的時(shí)間。（4）7dd強(qiáng)度不不小于228d強(qiáng)強(qiáng)度的990%。3導(dǎo)管的布布設(shè)。封底混凝土土的澆注注方式通通常有全全高度方方向斜面面推進(jìn)和和全平面面整體均均勻抬高高澆注兩兩種方式式。導(dǎo)管管的布置置以上述述其中一一種方式式為原則則進(jìn)行布布置。導(dǎo)管的布置置原則：導(dǎo)管遠(yuǎn)遠(yuǎn)離護(hù)筒筒50cm以上，避避免混凝凝土直接接沖擊封封堵板，確確保護(hù)筒筒周圍混混凝土厚厚度。導(dǎo)導(dǎo)管布置置半徑35 m，以此此確定導(dǎo)導(dǎo)管的數(shù)數(shù)量。導(dǎo)管的轉(zhuǎn)移移：每根根

22、導(dǎo)管口口澆注到到設(shè)計(jì)高高程后，根根據(jù)封底底混凝土土澆注頂頂高程情情況，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至較較低位置置，導(dǎo)管管底口距距離混凝凝土頂面面1520 ccm，按照照首批混混凝土澆澆注要求求進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)管二次次封口。4混凝土澆澆注。（1）首盤盤封底混混凝土的的澆注。首盤混凝土土封口前前，用測(cè)測(cè)錘從導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)測(cè)測(cè)出導(dǎo)管管下口與與套箱底底板的距距離，調(diào)調(diào)整為220cm左右。首首盤混凝凝土采用用8m大料斗斗。首先先通過(guò)導(dǎo)導(dǎo)管旁大大料斗將將導(dǎo)管上上方2mm小料料斗裝滿滿混凝土土，關(guān)閉閉大料斗斗閥門，開開始在大大料斗內(nèi)內(nèi)注滿混混凝土。大大料斗快快裝滿混混凝土?xí)r時(shí)，打開開大料斗斗閥門，同同時(shí)打開開小料斗斗閥門，泵泵管不斷斷放料，完

23、完成首盤盤封底混混凝土澆澆注。封封底混凝凝土下放放完后，要要求導(dǎo)管管埋深00.40.66 m。在導(dǎo)導(dǎo)管口及及附近布布設(shè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，及時(shí)時(shí)測(cè)量其其埋深與與流動(dòng)范范圍。（2）正常常澆注混混凝土。首盤封底成成功后，即即進(jìn)入正正常澆注注階段，此此時(shí)可將將大料斗斗提走，直直接采用用小料斗斗或?qū)Ч芄苤苯訚矟沧⒒炷痢楸ＷC導(dǎo)管管出口有有一定的的埋深，在在混凝土土澆注順順利時(shí)盡盡量不提提升導(dǎo)管管；需要要提導(dǎo)管管時(shí)，采采用浮吊吊或纜吊吊慢慢提提升，提提升高度度控制在在導(dǎo)管底底口在混混凝土面面以下1100ccm，提升升點(diǎn)處的的混凝土土高度要要勤量勤勤測(cè)，杜杜絕提漏漏導(dǎo)管的的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，嚴(yán)嚴(yán)格以實(shí)實(shí)際測(cè)量量深度為為

24、提管依依據(jù)。澆注位置混混凝土高高度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后，根根據(jù)監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果，將將導(dǎo)管移移至需澆澆注位置置進(jìn)行循循環(huán)施工工。5封底混凝凝土高程程的控制制。為控制混凝凝土的澆澆注高度度，同時(shí)時(shí)掌握混混凝土的的擴(kuò)散情情況，為為導(dǎo)管移移位提供供依據(jù)，澆澆注過(guò)程程中必須須加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測(cè)。根根據(jù)套箱箱的封底底面積，確確定測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位置。測(cè)測(cè)點(diǎn)布置置要保證證每根導(dǎo)導(dǎo)管和護(hù)護(hù)筒附近近布設(shè)測(cè)測(cè)點(diǎn)，同同時(shí)對(duì)套套箱邊角角位置布布置測(cè)點(diǎn)點(diǎn)。測(cè)錘采用鋼鋼板焊接接成三角角錐形。測(cè)測(cè)繩使用用前要在在水中浸浸泡488h，校核核其長(zhǎng)度度?；炷翝沧⒆⑶?，沿沿測(cè)點(diǎn)逐逐點(diǎn)量測(cè)測(cè)初始長(zhǎng)長(zhǎng)度，并并在平臺(tái)臺(tái)固定位位置做出出標(biāo)記，測(cè)測(cè)出平臺(tái)臺(tái)高程，

25、作作為控制制封底混混凝土頂頂面高程程的依據(jù)據(jù)?；炷恋捻旐斆婵刂浦圃诰喾夥獾谆炷另斆婷嬖O(shè)計(jì)高高程以下下2030cm處，以以上部分分作為墊墊層混凝凝土。6.2.111 鋼套箱箱抽水及及內(nèi)支撐撐安裝對(duì)于已安裝裝內(nèi)支撐撐的整體體吊裝、分分節(jié)吊裝裝的鋼套套箱，當(dāng)當(dāng)封底混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，即即可封閉閉鋼套箱箱上所設(shè)設(shè)的連通通管，進(jìn)進(jìn)行抽水水施工。若若在承臺(tái)臺(tái)施工中中，內(nèi)支支撐對(duì)其其有礙，則則需對(duì)內(nèi)內(nèi)支撐進(jìn)進(jìn)行置換換，一般在在鋼套箱箱設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，內(nèi)支支撐要略略高于承承臺(tái)頂50ccm左右，盡盡量避開開承臺(tái)位位置。對(duì)于墩位處處分塊組組拼的鋼鋼套箱，當(dāng)當(dāng)封底混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，即即

26、可封閉閉鋼套箱箱上所設(shè)設(shè)的連通通管，進(jìn)進(jìn)行抽水水施工。根根據(jù)鋼套套箱內(nèi)支支撐的設(shè)設(shè)計(jì)位置置，可以以將底層層的內(nèi)支支撐用鋼鋼絲繩先先下沉至至封底混混凝土上上，并將將鋼絲繩繩引出；然后抽抽水，當(dāng)當(dāng)抽水至至第一層層內(nèi)支撐撐時(shí)，停停止抽水水，安裝裝第一層層內(nèi)支撐撐，接著著抽水安安裝內(nèi)支支撐，直直至內(nèi)支支撐安裝裝完畢，將將套箱內(nèi)內(nèi)水抽干干，進(jìn)行行承臺(tái)施施工。6.2.112 鋼套箱箱拆除在橋墩灌注注出水面面后，鋼鋼套箱在在承臺(tái)頂頂面500 cmm以上部分分可拆除除回收。根根據(jù)吊機(jī)機(jī)的起吊吊重量可可分段切切割后整整體吊出出或分塊塊切割解解體起吊吊拆除。先拆除套箱內(nèi)、外相干的物件，鑿開吊耳眼孔，由潛水工在外壁

27、板用潛水氧電弧切割作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 每切割一段，潛水工用檢查工具(自作環(huán)形鉛筵)檢查一遍，檢查是否割通。當(dāng)切割完畢，由潛水工再進(jìn)行一次檢查外壁板剖縫，確認(rèn)無(wú)一漏割后，再由潛水工掛好吊鉤，待潛水工及設(shè)備撤離安全地點(diǎn)后，全面進(jìn)行水域檢查，確認(rèn)無(wú)一障礙后起吊，運(yùn)至岸上。當(dāng)套箱較小時(shí)，在套箱加工時(shí)可在承臺(tái)頂面以上20cm位置處分節(jié)，此處采用螺栓連接，拆除時(shí)由潛水工擰掉螺栓即可。7勞動(dòng)力組組織人員配備見見表1。表1所需勞勞動(dòng)力序號(hào)作業(yè)組主要作業(yè)內(nèi)內(nèi)容人數(shù)技術(shù)員技工普工1技術(shù)組施工、技術(shù)術(shù)指導(dǎo)32試驗(yàn)組各種材料試試驗(yàn)213作業(yè)組鋼套箱拼裝裝、混凝凝土施工工304鋼筋組鋼筋加工、制制作4205模型組鋼套箱加工工

28、、制作作2306潛水員潛水割除28主要機(jī)具具設(shè)備所需機(jī)具設(shè)設(shè)備見表表2、3、4、5。表2鋼套箱箱制作機(jī)機(jī)械及設(shè)設(shè)備表序號(hào)機(jī)械及設(shè)備備名稱規(guī)格及型號(hào)號(hào)單位數(shù)量備注1等離子切割割機(jī)LGK-88臺(tái)1根據(jù)工程量量大小確確定2電焊機(jī)臺(tái)6根據(jù)工程量量大小確確定3汽車吊16t臺(tái)1根據(jù)工程量量大小確確定4帶鏈滑車5t臺(tái)65頂桿自制支46起道機(jī)或彎彎軌器臺(tái)17氧氣瓶個(gè)10根據(jù)工程量量大小確確定8乙炔瓶個(gè)10根據(jù)工程量量大小確確定表3 潛水設(shè)設(shè)備（淺淺水作業(yè)業(yè)）序號(hào)機(jī)械設(shè)備及及名稱規(guī)格及型號(hào)號(hào)單位數(shù)量備注1手壓空壓機(jī)機(jī)臺(tái)1超過(guò)45mm為深水水作業(yè)，應(yīng)應(yīng)配備醫(yī)醫(yī)療和減減壓設(shè)備備2潛水空氣壓壓縮機(jī)3.0MPPa 00

29、.3mm3臺(tái)13潛水服套44救生服套105水下通風(fēng)設(shè)設(shè)備6輕潛設(shè)備套17擴(kuò)音電話12V部28高壓膠管3.0MPPa 13/25m100表4 水水下切割割設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備及及名稱規(guī)格及型號(hào)號(hào)單位數(shù)量備注1直流弧焊機(jī)機(jī)AX3-3300-2臺(tái)2帶有弧焊發(fā)發(fā)電機(jī)，河河北電焊焊機(jī)廠2石板閘HRT額定定電壓5500VV個(gè)2天津低壓電電器廠3氧電弧切割割水炬24空心切割條條CDESSS104412根據(jù)實(shí)際需需要確定定5氧氣瓶根據(jù)實(shí)際需需要確定定6氧壓表2.5225MPPa支2柳州自動(dòng)化化儀表廠廠7電纜m根據(jù)實(shí)際需需要確定定8膠管m根據(jù)實(shí)際需需要確定定9電焊墨鏡付210橡皮手套絕緣付4表5 水上施施工設(shè)備備序

30、號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)號(hào)能力單位數(shù)量備注1交通船艘根據(jù)實(shí)際需需要選用用2打樁船艘根據(jù)實(shí)際需需要選用用3拋錨艇艘根據(jù)實(shí)際需需要選用用4振動(dòng)沉樁機(jī)機(jī)臺(tái)根據(jù)實(shí)際需需要選用用5浮吊艘根據(jù)實(shí)際需需要選用用6駁船艘根據(jù)實(shí)際需需要選用用7拖輪艘根據(jù)實(shí)際需需要選用用注：采用纜纜索吊的的主要設(shè)設(shè)備詳見見纜索吊吊機(jī)相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)圖圖紙。棧棧橋、鉆鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)的施工工設(shè)備見見相關(guān)章章節(jié)。9質(zhì)量控制制9.1易出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題有底鋼圍堰堰施工過(guò)過(guò)程中易易出現(xiàn)的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題是在在鋼圍堰堰加工以以及鋼圍圍堰下水水拼裝連連接過(guò)程程中，焊焊縫質(zhì)量量問(wèn)題。9.2保證證措施9.2.11外觀檢檢驗(yàn)。所所有焊縫縫均應(yīng)冷冷卻后進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，

31、并并填寫檢檢查記錄錄。所有有焊縫不不得有裂裂紋、未未熔合、焊焊瘤、夾夾渣、未未填滿及及漏焊等等缺陷，不不得有外外觀檢查查不合格的焊焊接件，在在未返修修合格前前不得進(jìn)進(jìn)人下一一道工序序。9.2.22內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)鋼鋼吊箱下下放吊點(diǎn)點(diǎn)位置的的受力焊焊縫應(yīng)沿沿焊縫進(jìn)進(jìn)行全長(zhǎng)長(zhǎng)超聲波波探傷。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)施施焊的壁壁板與底底板、底底板防撞撞桁架以以及內(nèi)支支撐之間間的焊縫縫進(jìn)行全全長(zhǎng)超聲聲波探傷傷檢測(cè)。檢驗(yàn)不合格格件，在在未返修修合格前前不得進(jìn)進(jìn)人下一一道工序序。9.2.33對(duì)加工工件的各各條焊縫縫要進(jìn)行行密水試試驗(yàn)。10安全措措施10.1主主要安全全風(fēng)險(xiǎn)分分析有底鋼圍堰堰主要在在水深較較大的高高墩施工

32、工中，水水上安全全管理是是施工的的主要風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)因素素，洪水水、潮汐汐、潛水水員安全全、涌水水等。10.2保保證措施施10.2.1施工工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的管理理人員、特特種作業(yè)業(yè)人員必必須持證證上崗，對(duì)對(duì)電工、焊焊工、塔塔吊、起起重工等等工人還還要進(jìn)行行培訓(xùn)、考考核，要要求持相相關(guān)證件件上崗。10.2.2大型型浮吊、纜纜索吊等等專用設(shè)設(shè)備操作作應(yīng)按安安全作業(yè)業(yè)規(guī)程嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行行，上崗崗前必須須經(jīng)過(guò)專專門培訓(xùn)訓(xùn)，考核核合格后后方可上上崗。10.2.3對(duì)安安全設(shè)施施、設(shè)備備、防護(hù)護(hù)用品等等要嚴(yán)格格進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收。10.2.4加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安安全管理理。1 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的布布置須符符合防火火、防爆爆、防高高溫、防防雷電、防防風(fēng)、防防霧、防墜墜江等安安全規(guī)定定和文明明施工要要求。2 危險(xiǎn)地地點(diǎn)懸掛掛安全警警示標(biāo)志志。3 加強(qiáng)易易燃、易易爆危險(xiǎn)險(xiǎn)品管理理。10.2.5各類類機(jī)械、設(shè)設(shè)備嚴(yán)