+635輔助水平井底車(chē)場(chǎng)出車(chē)線(xiàn)探放水專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、山西平舒煤業(yè)溫家莊礦井翟下莊分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)改造工程+635輔助水平井底車(chē)場(chǎng)出車(chē)線(xiàn)超前探放水平安技術(shù)措施施工地點(diǎn)：翟下莊分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)改造工程進(jìn)風(fēng)井井底車(chē)場(chǎng)施工單位：中煤五建第四十九工程處編制人：魏墨杰批準(zhǔn)人：.高法勇批準(zhǔn)日期：2013年“月 日?qǐng)?zhí)行日期：2013年11月 日4、打鉆終孔深度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求，鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確掌握鉆進(jìn)深度，隨時(shí)注意鉆孔 內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常應(yīng)停鉆和匯報(bào)。5、鉆孔施工中要精心操作，要準(zhǔn)確掌握探水孔出水情況及地質(zhì)構(gòu)造、鉆孔涌水量，為 下步工作提供基礎(chǔ)資料。6、井下必須確保排水系統(tǒng)的正常使用，排水泵要經(jīng)常處于熱備狀態(tài)，并隨時(shí)能啟動(dòng)排 水，在探孔期間，水泵工必須堅(jiān)守崗位，隨

2、時(shí)排出水倉(cāng)積水。7、探水工作面后20m處安設(shè)一部與井上調(diào)度室直通 ，隨時(shí)保持聯(lián)系。施工中發(fā)現(xiàn) 異常情況時(shí)，應(yīng)立即撤人升井。8、探孔施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止 鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情。如發(fā)現(xiàn)情況危 急時(shí)，必須立即提及關(guān)閉孔口管高壓閥門(mén)，撤出所有人員，另行制定方案進(jìn)行處理。9、探水結(jié)束后，如孔內(nèi)無(wú)涌水，開(kāi)始打掘進(jìn)炮眼，正常施工，但探水眼不能兼作掘進(jìn) 炮眼用。（三）通風(fēng)、瓦斯檢查1、探水前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)系統(tǒng)認(rèn)真檢查一遍，加強(qiáng)維護(hù)，保證風(fēng)筒吊掛平直無(wú)破 口、接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒口到工作面的距離不超過(guò)5m,確保工作

3、面風(fēng)量充足。井下探水 時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦檢儀。2、風(fēng)機(jī)和電氣設(shè)備之間必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。3、施工過(guò)程中，任何人不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)，發(fā)生意外停機(jī)時(shí)，工作面人員要立即停止 探水作業(yè)撤至平安地點(diǎn)。4、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)必須停止工作， 撤出人員進(jìn)行處理；電氣設(shè)備附近20nl以?xún)?nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)都必須停止工作， 撤出人員進(jìn)行處理。電氣附近20m以?xún)?nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時(shí)，嚴(yán)禁送電啟動(dòng)。5、因停電和檢修，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，必須及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)，排除瓦斯。 恢復(fù)正常通風(fēng)后，經(jīng)過(guò)瓦斯檢測(cè)人員檢測(cè)，符合規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。

4、6、探水期間必須加強(qiáng)瓦斯檢查，安排專(zhuān)職瓦斯檢查員進(jìn)行瓦斯檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行井下 交接班制度。（四）鉆探期間有害氣體檢測(cè)工程部管理人員及隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管-8-范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。在鉆孔期間，瓦檢員除進(jìn)行正常的工作面巡回檢查外，應(yīng)每班對(duì)鉆孔口的瓦斯、co等 有害氣體濃度做到隨時(shí)檢測(cè)，如果瓦斯、co等其它有害氣體濃度超過(guò)煤礦平安規(guī)程有 關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處 理。（五）鉆孔防突水措施1、在打鉆前，要在75mm孔口管上安設(shè)中75mm高壓球閥，以防鉆

5、孔時(shí)含水層突水造成 淹井事故。2、鉆孔前孔口管、法蘭、螺栓、鉆機(jī)具等要認(rèn)真檢查，安裝要仔細(xì)認(rèn)真，一絲不茍。3、當(dāng)出現(xiàn)鉆孔突水，來(lái)不及抽出鉆桿等意外情況下及時(shí)將孔口管以上鉆桿卸掉，放入 鉆孔內(nèi)并關(guān)閉閥止水。4、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)密切注意孔內(nèi)水量變化，一旦發(fā)現(xiàn)頂鉆等突水征兆時(shí)及時(shí)停止鉆進(jìn)，抽出 鉆桿，關(guān)閉閥進(jìn)行注漿封水。5、工作面要設(shè)專(zhuān)人看管開(kāi)關(guān)閥門(mén)，要準(zhǔn)備專(zhuān)用板手，且要熟練使用。（六）注漿平安技術(shù)措施1、注漿泵等注漿機(jī)具要定期維修，保證處于完好狀態(tài)，在注漿時(shí)，水泵工必須按操作 規(guī)程認(rèn)真操作，并隨時(shí)注意壓力、流量等參數(shù)的變化，如有異常情況及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)和工程 部匯報(bào)，以確定處理方法。2、注漿前，井下所有的孔

6、口管都必須用法蘭盤(pán)悶蓋蓋嚴(yán)，必須按孔數(shù)一個(gè)不少地上緊 每個(gè)螺絲。3、注漿過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人觀察巷壁、壓蓋、孔口管等是否發(fā)生跑漿現(xiàn)象，一旦發(fā)生跑漿, 應(yīng)立即停止進(jìn)行處理。4、記錄員必須認(rèn)真按表格記錄，記錄結(jié)果及時(shí)上交，井下看壓力表必須及時(shí)準(zhǔn)確地匯 報(bào)表壓，不得虛報(bào)，如注漿壓力或吸漿量突增或劇減，應(yīng)立即查明原因及時(shí)處理。5、水泥攪拌機(jī)的倒灰口和漿槽上都必須設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊水泥和灰袋紙混入漿液, 堵塞管路。水泥硬塊及紙片雜物要及時(shí)清理出來(lái)，不得用水沖。6、放水、倒灰等工種，必須嚴(yán)格按加料順序和配比操作，以保證水泥漿的質(zhì)量，倒水 玻璃要防止濺入眼內(nèi)，一旦濺入眼內(nèi)要迅速用清水沖洗。7、注漿人員要按要求佩

7、戴手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品，做好個(gè)人防護(hù)。-9-8、水泥漿必須攪拌均勻后（不得少于2分鐘）方可使用，另外還應(yīng)經(jīng)常搖動(dòng)吸漿龍頭, 防止龍頭堵塞。9、在整個(gè)鉆注過(guò)程中，不得停電停水，突然停電后要及時(shí)放出輸漿管路中的漿液，及 時(shí)用清水洗泵。10、注漿結(jié)束后，輸漿管路中的漿液應(yīng)放入罐籠中提到地面，不得放入井下。11、探水和注漿作業(yè)時(shí)，必須有一個(gè)罐籠在井下待命，發(fā)現(xiàn)異常或危險(xiǎn)征兆，工作人員 應(yīng)立即升井撤到平安地點(diǎn)。（七）操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、非專(zhuān)職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2、電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的局部必須有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)局部，

8、必須加裝護(hù)罩或遮欄等 防護(hù)設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防 爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志”及平安性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 十、突水預(yù)兆與避災(zāi)路線(xiàn)（一）突水預(yù)兆1、工作面頂?shù)装屣@現(xiàn)壓力增大，出現(xiàn)折梁斷柱、頂板下沉或底朦，巖（煤）層變潮濕、 松軟，巖（煤）幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象，且滴、淋水由小變大明顯，有時(shí)巖（煤）幫出現(xiàn)鐵 銹色水跡，這是一般的透（突）水征兆。2、水壓增大，發(fā)生片幫及底股，工作面氣溫降低，有時(shí)可聞到水的“嘶嘶”聲或刺耳 水聲，這是含水層的突水征兆。3、突水部位發(fā)潮，滴水、淋水逐漸增大，仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)水中含有少量

9、細(xì)沙，水色時(shí) 清時(shí)混，總的趨勢(shì)是水量、砂量逐漸增大，直至出現(xiàn)大量潰水、潰沙，這是巖（煤）層頂?shù)?板松散空隙含水層的突水征兆。4、井下滴水、淋水并含有大量H2S氣體，或呈酸性，突水水勢(shì)迅猛，水流速度快，這 是積水區(qū)的透水征兆。以上突水征兆，在具體透（突）水過(guò)程中并不一定全部表現(xiàn)出來(lái)，應(yīng)當(dāng)細(xì)心觀察，認(rèn)真 分析判斷，做到有備無(wú)患，一旦出現(xiàn)預(yù)兆，必須立即停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告調(diào)度室發(fā)出 報(bào)警，撤出所有威脅地點(diǎn)的人員。-10-（二）避災(zāi)路線(xiàn)施工地點(diǎn)沿途必須懸掛避災(zāi)路線(xiàn)標(biāo)志，施工工作面發(fā)生災(zāi)害后現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)隊(duì)干部和平安檢 查人員要立即分別向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，組織人員撤離到平安地點(diǎn)，并盡可能采取平安措施, 防

10、止事故擴(kuò)大，減少財(cái)產(chǎn)損失。假設(shè)工作面發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線(xiàn)進(jìn)行撤離。迎頭f+635井底車(chē)場(chǎng)出車(chē)線(xiàn)f北馬頭門(mén)f井口f地面。施工人員必須熟悉避災(zāi)路線(xiàn)。在發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，要確保避災(zāi)路線(xiàn)暢通。本措施未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行煤礦平安規(guī)程及礦方有關(guān)文件。-11 - TOC o 1-5 h z 一、工程概述-1-二、水文地質(zhì)條件-1-三、施工方案-1-四、供電、排水系統(tǒng)-2-五、探水工藝-2-六、鉆孔施工-4-七、注漿-5-八、勞動(dòng)組織-7-九、平安技術(shù)措施-7-十、突水預(yù)兆與避災(zāi)路線(xiàn)-10-+635輔助水平井底車(chē)場(chǎng)出車(chē)線(xiàn)超前探放水施工平安技術(shù)措施為了貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主，綜合

11、治理”的方針，堅(jiān)持“有掘必探，先探后 掘”的原那么，進(jìn)一步增強(qiáng)工程工程抗災(zāi)能力，實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)，根據(jù)本工程部實(shí)際情況，為保 障施工平安特編寫(xiě)本平安技術(shù)措施。一、工程概述依據(jù)井下探放水原那么根據(jù)“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原那么， 進(jìn)行探放水施工。井底車(chē)場(chǎng)為直墻半圓拱形，最大荒斷面為26. 77m2,由南向北8%。下山施 工，揭露泥巖、砂質(zhì)泥巖、石灰?guī)r。淺灰色細(xì)砂巖：成分以石英為主，泥質(zhì)膠結(jié)。黑色泥巖: 性軟，斷口平坦?fàn)睢；疑規(guī)r：性硬，裂隙被方解石填充?；液谏百|(zhì)泥巖，性脆，斷口 參差狀，節(jié)理發(fā)育。巷道永久支護(hù)方式采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。探放水鉆孔深度70m,允許掘進(jìn)距 離為40m,超

12、前距為30m,二、水文地質(zhì)條件一、水文情況依據(jù)水文補(bǔ)充勘探報(bào)告，井田內(nèi)礦床主要充水含水層的容水空間特征、充水方式及 水文地質(zhì)條件的復(fù)雜程度，太原組為第三類(lèi)第一亞類(lèi)第一型，即水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的頂 板間接充水的溶蝕裂隙為主的充水礦床。二、含水層分析1、太原組石灰?guī)r裂隙巖溶含水層太原組發(fā)育心下、凡、心、L等灰?guī)r，為本組主要含水層，總厚度平均10m左右，在地表 呈狹窄條帶狀分布。其中L下是15號(hào)煤直接頂板，沉積穩(wěn)定。由于這幾層灰?guī)r厚度小，埋藏 較深，裂隙巖溶均不發(fā)育，區(qū)域內(nèi)富水性弱，以L(fǎng)相對(duì)稍強(qiáng)。據(jù)坪頭勘探區(qū)抽水資料，單位 涌水量一般 0. 00353-0. 01 水量sm。滲透系數(shù) 0. 009-0

13、. 025m/d,礦化度 0. 400-1. 452 g/L, 地下水流向由北向南，徑流緩慢。水質(zhì)類(lèi)型為HCONHCaNa和HCO：；Na型。綜上所述，山西組砂巖裂隙含水層組富水性弱。2、礦井涌水量預(yù)計(jì)+635井底車(chē)場(chǎng)巷道掘進(jìn)影響下產(chǎn)生的導(dǎo)水裂隙帶會(huì)揭穿（、L下、鼠、尤灰?guī)r裂隙含水 層，形成頂板導(dǎo)水通道，煤層開(kāi)采過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)頂板淋水，在富水性大的區(qū)域與河流下部開(kāi) 采時(shí)需做好頂板水探放工作，改善開(kāi)采條件，消除水害隱患。綜合以上情況，工作面不受地表水、不良鉆孔等其它含水體的威脅，主要受巷道頂板含 水層裂隙水的影響，主要表現(xiàn)為頂板局部淋水。預(yù)計(jì)涌水量530n?/h,但對(duì)施工影響不大。三、施工方案本次

14、巷道工作面探水，采取“先探后掘”的方式；探水后單個(gè)鉆孔涌水量小于5m3/h無(wú) 其他特殊情況時(shí)，方可掘進(jìn)施工以確保施工平安。井底車(chē)場(chǎng)探水深度為70m,鉆孔超前鉆距30m。探水作業(yè)前，對(duì)巷道進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)。四、供電、排水系統(tǒng)（一）施工電源引自礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)UOkV變電站，在工業(yè)場(chǎng)地建有10KV臨時(shí)變電所。 輸入電壓為10KV,輸出電壓為6KV、660V、380V、127V。在井底措施巷設(shè)置臨時(shí)變電所供電, 輸入電壓為10KV。再分供臥泵、鉆機(jī)。（二）巷道工作面一臨時(shí)水倉(cāng)，臨時(shí)水泵房安設(shè)D50-80X12型臥泵兩臺(tái)，一臺(tái)備用， 通過(guò)井筒中159X8mm排水管排至地面積水池內(nèi)。打鉆期間排水泵房必須有專(zhuān)

15、職的臥泵工值 班，排水設(shè)備處于熱備狀態(tài)。五、探水工藝（一）準(zhǔn)備工作1、在組織施工前，要求將探水所需的材料、工具和設(shè)備準(zhǔn)備到位，并進(jìn)行檢查維修， 保證完好。2、探水作業(yè)前檢查排水系統(tǒng)，保證排水系統(tǒng)正常運(yùn)行。3、永久支護(hù)緊跟工作面，確保鉆場(chǎng)頂、幫平安。4、從探水工作面至臨時(shí)水倉(cāng)，排水溝必須清理干凈，確保在探水期間流水通暢。5、將工作面迎頭活干清理、找下，按設(shè)計(jì)要求布置好眼位。6、固定鉆機(jī)：探水鉆機(jī)可直接安設(shè)在巷道內(nèi)，在巷道底板鋪設(shè)方木（150X 120X 1400mm）,方木墊 平穩(wěn)后將探水鉆機(jī)安設(shè)在方木之上。鉆機(jī)放置于合適位置后，在鉆機(jī)底座的四角位置采用 20X2400mm高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，每根

16、錨桿均用2卷MSCK23/50樹(shù)脂錨固劑，錨固深度不小 于1.5m,錨固力不得低于50KN。（二）探水工具探水孔采用ZLJ-150型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔,鉆桿長(zhǎng)1.1m,連接套長(zhǎng)0. 1m, 鉆頭采用87mm合金鋼鉆頭鉆進(jìn)4. 5m后，套用55mm合金鋼鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。-2-鉆機(jī)設(shè)備表（三）探水孔布置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鉆機(jī)ZLJ150臺(tái)2備用一臺(tái)2鉆桿1100mm根1003合金鋼鉆頭087mm個(gè)3備用2個(gè)4合金鋼鉆頭O55mm個(gè)2備用1個(gè)5油泵高壓管O16X5000mm根4備用2個(gè)6總回油管022X5000mm根9備用3個(gè)7高壓法蘭0 75mm個(gè)6備用3個(gè)考慮巷道均布置在煤

17、層中，頂?shù)装寰鶠閹r石，故本次探水主要鉆探掘進(jìn)工作面前方煤層 頂?shù)装鍘r層是否為含水層，以及巖層涌水量。探水鉆孔布置：為保證探水孔能夠穿進(jìn)煤層頂?shù)装逯?，決定采用徑向斜孔，終孔點(diǎn)位置應(yīng)超出巷道幫部荒 徑輪廓線(xiàn)外25nl處。巷道向上布置3個(gè)鉆孔。鉆孔布置：鉆孔方向按掘進(jìn)方向鉆進(jìn)，巷道向上布置，1#、2#、3#共3個(gè)鉆孔，1#-3# 鉆孔鉆進(jìn)方位角分別為為345。、0 15 ,傾角0 o鉆孔在巷道投影上長(zhǎng)度分別為1#鉆 孔72.4m, 2#鉆孔70m、 3#鉆孔72. 4m,幫法線(xiàn)距18. 7m。探孔參數(shù)表孔 號(hào)方位傾角孔深孔徑套管結(jié)構(gòu)閥門(mén)規(guī)格1345072.4m0-4. 5m 87mm4.5-56m

18、55mm4m （1）75mmDN75mm20070m0-4. 5m 87mm4.5-50m 力 55mm4m e75mmDN75mm3180072.4m0-4. 5m 力87mm4.5-56m 55mm4m 4 75nlmDN75mm說(shuō)明：表中數(shù)據(jù)以鉆機(jī)定位在距工作面6. 35m處來(lái)設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)位置變化時(shí)，設(shè)計(jì)數(shù) 據(jù)相應(yīng)變化。附：井底車(chē)場(chǎng)探水鉆孔布置圖-3-（四）孔口管（止水套管）的埋設(shè)在工作面迎頭按布孔位置，選用87mm鉆頭按設(shè)計(jì)角度鉆進(jìn)4. 5米深，在孔口管外壁纏 上麻、并涂上錨固劑后下入孔口管，孔口管外漏長(zhǎng)度為0.3米，高壓管一頭連接注漿泵，一 頭連接孔口管高壓閥門(mén)，用雙液漿固管，然后

19、安裝閥門(mén)、壓力表測(cè)水壓。六、鉆孔施工（一）鉆孔1、根據(jù)孔口管設(shè)計(jì)角度擺正鉆機(jī)，對(duì)中并固定鉆機(jī)。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接鉆桿給風(fēng)給 水開(kāi)始鉆進(jìn)，距離工作面50m處設(shè)置警戒線(xiàn)。2、鉆進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)、牢固、鉆孔內(nèi)返水、返氣是否正常，嚴(yán)防 卡釬堵鉆。如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常，應(yīng)立即停鉆，并退出一節(jié)后處理。3、接換鉆桿上提鉆桿時(shí)，必須用卡子將鉆桿卡緊，才能松開(kāi)鉆機(jī)上的卡盤(pán)，當(dāng)鉆機(jī)上 卡盤(pán)再次卡住鉆桿后，下邊的防墜卡子才能取下，嚴(yán)防鉆桿掉入孔內(nèi)。4、在鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得將其它對(duì)象插入卡盤(pán)，防止造成人身或機(jī)械事故，鉆進(jìn)過(guò)程中 應(yīng)根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)給進(jìn)的壓力和轉(zhuǎn)速，隨時(shí)掌握孔深，當(dāng)鉆孔涌水量超過(guò)10nr7h

20、時(shí), 繼續(xù)鉆進(jìn)注意觀察鉆孔涌水量，當(dāng)鉆孔涌水量超過(guò)30nl：7h時(shí)由當(dāng)班班長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào)。5、必須按照設(shè)計(jì)的探孔位置和探孔角度進(jìn)行鉆孔，鉆孔過(guò)程中注意觀察鉆孔時(shí)排除巖 屑，并分析前方巖性情況，由記錄員進(jìn)行記錄并及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。每次探水后，由當(dāng)班班長(zhǎng)向 調(diào)度室匯報(bào)探水情況，認(rèn)真填寫(xiě)探水記錄。（二）鉆孔施工要求1、井下探水必須采用煤礦井下專(zhuān)用探水鉆機(jī)，并由培訓(xùn)合格取得操作證的專(zhuān)職探水工 進(jìn)行操作。2、打鉆深度必須到達(dá)設(shè)計(jì)深度，一定要盡可能把巖粉沖洗干凈。3、打鉆一定要注意鉆孔涌水量情況，如出現(xiàn)塌孔，應(yīng)停鉆，退出鉆桿重新打眼。4、探水鉆機(jī)必須支設(shè)牢固，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆孔角度鉆進(jìn)。5、在鉆孔的全過(guò)程中，做

21、好打鉆紀(jì)錄，記錄內(nèi)容有：接班孔深、本班進(jìn)尺，交班孔深、 鉆孔出水后應(yīng)測(cè)量水壓和水量。6、開(kāi)鉆前要認(rèn)真檢查鉆機(jī)安裝的牢固性、平穩(wěn)性、各部件連接是否可靠，操作手柄是 否靈活，并進(jìn)行鉆機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后可進(jìn)行鉆孔。7、檢查風(fēng)壓系統(tǒng)各管路接頭是否擰緊。8、鉆具要擰緊，各工具及其它物品嚴(yán)防帶入孔內(nèi)，下放和提拔鉆具時(shí)，要有人指揮，-4-確保平安。七、注漿（一）注漿材料：注漿漿液以單液水泥漿為主，水泥、水玻璃漿液為輔。水泥選用普通硅酸鹽 水泥;水玻璃:波美度45Be,模數(shù)2. 83. 4。水GZ-6水210注漿泵。（二）配比參數(shù)1、選用雙液漿的方法，用水泥漿做成單液漿，水灰比為2： 11： 1,詳見(jiàn)水泥

22、漿液配 制表1;采用液體硅酸鈉型的水玻璃，與水泥制成雙液漿，詳見(jiàn)水泥水玻璃漿液性能配比 表2。水泥漿配制表1水灰比水量（L）水泥重量（Kg）漿液體積（m3）漿液比重（1000Kg/m3）2:12001000. 2331.281.5:11501000. 1831.371.25:1187. 51500. 2381.421：11501500. 2001.50水泥水玻璃漿液（雙液漿）性能2名稱(chēng)配合比（體積比）凝膠時(shí)間（分鐘）備注水泥漿水玻璃漿液1： 0.515秒3分水泥漿水玻璃漿液1： 0. 628水泥漿水玻璃漿液1： 0. 87-11水泥漿水玻璃漿液1： 110 152、漿液配比：雙液漿，兩液的體積

23、比為S：C=0.5：l1:1, 一般為0.8:1。水泥漿液配制方法是先向水泥漿攪拌機(jī)內(nèi)加入規(guī)定量的水，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)后加入規(guī)定量的 水泥，攪動(dòng)35min后即可。3、注漿量計(jì)算預(yù)計(jì)漿液注入量按下式計(jì)算：Q = X Ji R2H1 T p/m式中Q ：預(yù)計(jì)注漿量m3入：漿液消耗系數(shù)，為1.21.5取1.5-5-R： 以探水孔中心為起點(diǎn)的有效擴(kuò)散半徑m 6mHl Hl ：注漿段長(zhǎng)mn ：巖層平均裂隙B：漿液充填系數(shù)m：漿液結(jié)實(shí)率Hl ：注漿段長(zhǎng)Hl ：注漿段長(zhǎng)mn ：巖層平均裂隙B：漿液充填系數(shù)m：漿液結(jié)實(shí)率0. OPO. 05 取 0. 030. 80. 9取 0. 84單孔斷面注漿量受多因素控制（巖體孔隙率不能確定等地質(zhì)條件），只有針對(duì)具體實(shí)際 情況在試驗(yàn)中確定，通過(guò)加強(qiáng)注漿監(jiān)控來(lái)保證注漿量，注漿量以最后的注漿量為準(zhǔn)。4、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)受注孔段含水層的吸水量小于200升/分時(shí)，使用單液水泥漿；當(dāng)受注孔段的吸水量 大于200升/分時(shí)使用水泥一水玻璃雙液漿。當(dāng)注漿壓力到達(dá)設(shè)計(jì)的泵壓（6Mpa）時(shí)，雙液 漿流量為100-120L/min,穩(wěn)定20-30min,即可結(jié)束注漿。（三）注漿工藝流程水?dāng)嚢枰凰酀{