房建混凝土施工方案范文

1、房建混凝土施工方案范文( 總 19 頁)-本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小-房建混凝土施工方案房建混凝土施工方2 PAGE PAGE 19贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房（第三標(biāo)段）J5 混凝土施工方案編 制 人：審批人：審核人：贛州市章江新區(qū)農(nóng)民返遷房（第三標(biāo)段）J5 地塊工程項目部4 月1、編制依據(jù)序號名序號名稱1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范編 號（GB50204-22345678910建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)商品砼管理規(guī)程混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程建筑施工安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程混凝土

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范天津市預(yù)防砼堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（GB50202- ）（GB50300- ）（DBJ01-6-90）（JGJ/T10-95）（JGJ33-96）（JGJ46）GB50010-（試行）JJG142、工程概況總建筑面積總建筑面積330000 m21建筑面積占地面積50000 m22層數(shù)3033 層3層高3.9m2.9 m高度建筑高度88.9m-99.75m基礎(chǔ)形式承臺梁基礎(chǔ)5結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式高層框剪結(jié)構(gòu)6地下水結(jié)構(gòu)自防水底板、外墻、水池一級鋼7鋼筋類別三級鋼8、6，8，1010 、 12 、 16 、 18 20、22、258堿集料反應(yīng)以下砼工程為類工程，使用堿性集料，堿含量不得超過

3、 5kg/m39施工縫底板后澆帶劃分為多個流水段，施工縫設(shè)于單元交接處10抗震等級三級，按二級采取抗震措施砼強度等級分布一覽表部 位混凝土等級基礎(chǔ)墊層C15防水保護(hù)層底板C20 細(xì)石混凝土C35 S6墻體基礎(chǔ)承臺、地梁基礎(chǔ)墻體C35C40 S6水池C35 S6基礎(chǔ)主基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱C35樓梯C35混凝土供應(yīng)及運輸方式：本工程所用混凝土全部為商品混凝土，采用混凝土運輸車運至現(xiàn)場， 基礎(chǔ)、主體均采用汽車泵進(jìn)行澆注；零星混凝土采用塔吊及施工電梯進(jìn)行澆筑。流水段劃分：本工程為多層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)施工時按棟號劃分成多個流水段。頂板、梁、柱施工時，考慮模板投入和結(jié)構(gòu)工期，采用小流水段單元作為一個流水施

4、工段。澆筑順序：3.3.1 基礎(chǔ)部分先承臺梁，后底板剪力墻；主體結(jié)構(gòu)部分柱、梁、板一次澆筑成型。4、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：每次澆筑混凝土前，砼工長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工部位，具體準(zhǔn)備混凝土澆筑的技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備：4.2.1 商品混凝土：商品混凝土內(nèi)原材料的性能必須符合國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的砼公司（贛州市混凝土工程公司），預(yù)單要求的砼強度等級、塌落度、初凝時間、出料車溫度進(jìn)行配合比設(shè)計、試配、攪拌，保證砼及時、準(zhǔn)量、保質(zhì)的供應(yīng)。對商砼的材料質(zhì)量監(jiān)控，主要為以下幾點： 水灰比：符合設(shè)計及規(guī)范要求

5、。水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥型（低水化熱） 骨料：洗凈碎石攪拌用水：清潔、無色無味外加劑：符合設(shè)計要求塌落度：泵送砼塌落度控制在 16020mm?；炷镣饧觿菏褂玫幕炷羶?nèi)摻入抗?jié)B劑、緩凝劑、微膨脹劑等要符合天津市有關(guān)規(guī)定。具備準(zhǔn)用證、使用說明、性能指標(biāo)、試驗報告和復(fù)試報告。粉煤灰：具備粉煤灰試驗報告。規(guī)定“使用 B 類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過5kg/m3 ”。地下部分混凝土原材必須使用低堿性材料。機械準(zhǔn)備：2 輛汽車泵。20 50mm 的插入式振搗棒。電源準(zhǔn)備：位。其它工具：作業(yè)條件準(zhǔn)備：進(jìn)行報驗并取得認(rèn)可。進(jìn)行。平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時要派專

6、人管理，指揮現(xiàn)場四周道路。師的批準(zhǔn)后方可施工。人員準(zhǔn)備混凝土泥工 40 人：電工 2 人5、施工方法混凝土的拌制：預(yù)拌混凝土由攪拌站供應(yīng)，具體要求見砼技術(shù)合同。地下砼必須滿足預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定“使用 B 類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過 5kg/m3 ”。地下部分混凝土原材必須使用低堿性材料?；炷恋倪\輸：對于商品混凝土，場外運輸是采用混凝土運輸車；場內(nèi)混凝土運輸采用汽車泵來完成垂直和水平運輸。整個混凝土澆筑時間必須滿足下列要求：混凝土從運輸車倒出到澆筑完畢的時間應(yīng)滿足規(guī)范要求。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤。驗，坍落度試驗，以便搞好混凝土的質(zhì)量控

7、制。5.2.3 汽 車 泵 的 使 用 ： 1）汽車泵的操作：應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，操作人員汽車泵應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場。潤管：泵送混凝土前，應(yīng)先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗和混凝土全泵完時，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。泵送：泵送的速度應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土現(xiàn)場的情況定，澆筑情況用對的措施，留好施工縫。混凝土的澆筑：混凝土澆筑一般要求： 1）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能縮 澆筑完畢，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理?；炷翉姸鹊燃壔炷翉姸鹊燃夐g歇時間（分鐘）C30高于 C302101801801502）施工縫留置：（）柱：框架柱、框支柱、附墻柱的施工縫留在基礎(chǔ)的

8、頂面和相應(yīng)的框架梁、框支梁的頂面處。（）橫 梁 跨 度 的 中 間 范 圍 內(nèi) 。3）施工縫處繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑時必須符合下列要求：（）混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于 N/mm2。（）已經(jīng)硬化的混凝土表面，必須清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并應(yīng)加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑：混凝土澆筑攤鋪平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由內(nèi)2 m +10 mm 160+30mm。承臺、地梁混凝土澆筑： 1）承臺、地梁澆注每一流水段應(yīng)一次連續(xù)澆注完成。 2）土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，商品砼車必須接應(yīng)的上。 3）混凝土澆筑與振搗的要求：（）根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，振

9、搗時插點要均勻排列，可采 用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā) 生漏振。振動器移動間距不應(yīng)大于振搗作用半徑的倍（50 棒為 振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛 30 秒。（）本工程承臺、地梁混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。（）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。（）進(jìn)場后對混凝土坍落度/混凝土溫度進(jìn)行實測，不符合要求的嚴(yán)格禁用?；炷脸跄M(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。（）在澆筑砼前

10、管樁填芯處鐵板與管樁之間的空隙必須用水泥袋子塞 好。（）壓。承臺、地梁混凝土坍落度要求控制在 160+30 mm。墻體混凝土澆筑： 1）墻體混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，保證混凝土自由下落高度不大于m，下灰口不應(yīng)集中在一點，應(yīng)盡量分散開，防止混凝土產(chǎn)生離析。 2）墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上 均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同石子混凝土。 3）混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm 左右。澆筑墻混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。 4）墻體混凝土澆筑時必須注意，混凝土管出口不得正對墻體模板，防 止

11、出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。 5）墻體混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高位置后，墻體上口應(yīng)用木抹子按標(biāo)高線 找 平 。 6）混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護(hù) 層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。樓板混凝土澆筑： 1）行斜拖振搗混凝土，保證混凝土振搗密實。澆筑過程中，應(yīng)拉線控制標(biāo)高，使其滿足設(shè)計要求。振搗完成部 應(yīng)順同一方向進(jìn)行（作業(yè)過程中必須拉線控制標(biāo)高）。度。樓板混凝土坍落度要求控制在 160+ 30mm?？蚣芗翱蛑ЫY(jié)構(gòu)混凝土澆筑： 1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑樓梯，柱，再澆筑梁、板。2）梁、柱結(jié)點處的鋼筋較密，在進(jìn)

12、行混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼筋的分布凝土澆筑時使用。 3）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層混凝土澆筑間隔時間應(yīng)小于漿不冒氣泡為止。 4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確 差和位移，應(yīng)及時校正。5）混凝土澆注完畢后，應(yīng)盡快覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露時間和面積，將熱量損失降到最低限度。樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土應(yīng)減小坍落度，澆筑時應(yīng)先澆筑底部平臺混凝土，然后自下而上進(jìn)行澆筑，并隨時用木抹子按設(shè)計標(biāo)高將踏步上表面抹平，搓毛。處理多余的混凝土每次澆筑混凝土都應(yīng)計算并掌握好混凝土的澆筑量，防止混凝土剩余。如果有剩余應(yīng)根據(jù)泥工工長的安排處理剩余混凝土，避免浪費

13、。澆筑完混凝土后要及時清理掉落的混凝土。1）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過 2.5mm，應(yīng)予填封，底板鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離

14、劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑， 澆搗前對模板要澆水濕潤?？锥串a(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗厚度；按照規(guī)程使用振動器，特殊部位采用30 小直徑振動棒仔細(xì)振搗。縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是臺階面及墻根處。預(yù)防措施：在墻模施工縫面位置開 100100 生口模板，以清除雜物。墻模板腳應(yīng)留200200mm 模板，墻按1500mm 設(shè)置。澆筑砼前應(yīng)全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。墻底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先鋪50mm 厚左右的同級

15、別砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 2.5mm 應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆筑 50100mm 厚的同級別送減石子砂漿。缺棱掉角產(chǎn)生原因：砼未達(dá)到設(shè)計強度拆模時間，拆模過早，拆模板方法不當(dāng)。損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 8）進(jìn)場后對混凝土坍落度進(jìn)行實測，不符合要求的嚴(yán)格禁用。初凝前提高混凝土的抗裂性能?；炷猎噳K：混凝土試塊留置試塊的養(yǎng)護(hù)：202以上。養(yǎng)護(hù)至28d 齡期時按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的混凝土立方體（邊長為 100 mm）壓強度可作為評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度。試塊成型后，及時登記混凝土施工及試驗制作記錄，第二天依取樣的順序在試塊上編號、拆模，轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室

16、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù)，在每層設(shè)一 250（寬）250（厚）高試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，靠墻放置，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單位工程同條件試塊分段號（部位）?；炷猎噳K必試項目： 抗?jié)B混凝土：抗壓強度、抗?jié)B等級。砼的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板、結(jié)構(gòu)頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。Mpa 些輕便工作，但不得有沖擊性操作。質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求：混凝土工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 1）+30 mm。進(jìn)場的混凝土廠家必須提供混凝土的質(zhì)量證明書?；炷帘仨毎凑栈炷潦┕ひ?guī)范的規(guī)定留置試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和規(guī)范要求。有抗?jié)B要求的混凝土抗?jié)B試驗必須符合要求。 4）混凝土的振搗應(yīng)密實，表面及接茬

17、處應(yīng)平整光滑，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。 5）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確 置 。 6）使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每相鄰兩個插點的間距不應(yīng)大于振動棒作用半徑的倍，即 3040 cm。振動棒與模板間距不應(yīng)小于 30 cm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體，在進(jìn)行上層振搗時，應(yīng)插入下層不小于 50100 mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。振搗時間以混凝土表面水平、不再出現(xiàn)下沉、不出氣泡、表面出現(xiàn)灰漿時為準(zhǔn)。一2030 s 土振搗不實或離析。 7）混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度不應(yīng)超過振動棒長

18、度的倍， 500 mm50 mm 左右，以消除兩層之間的接縫。下料點應(yīng)分散布置，一道墻至少設(shè)置兩個下料 點，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時均勻澆筑，以避免門窗口模板走動。 8）在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合，來保證振搗器插入深度。白色油漆白色油漆紅色油漆450450450036009）允許偏差項目控制標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：項次項次項目名稱1軸線位置（mm）1055檢查方法基礎(chǔ)層高尺量檢查2標(biāo)高水準(zhǔn)儀、尺量檢查全高303基礎(chǔ)截面尺寸柱、墻、梁+5+2尺量檢查4層高垂直度全高520經(jīng)緯儀、吊線、尺量檢查5表面平整度32m 靠尺、塞尺檢查6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量檢查8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線