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文檔簡介
1、編號: SM-ZD-49535施工項(xiàng)目的質(zhì)量和安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制: _審核: _批準(zhǔn): _本文檔下載后可任意修改FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM施工項(xiàng)目的質(zhì)量和安全管理簡介:該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針,
2、從而協(xié)調(diào)行動,增強(qiáng)主動性,減少盲目性,使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改,使用時請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。摘要:本文結(jié)合工程實(shí)例,探討分析了施工項(xiàng)目的質(zhì)量和安全管理措施,可供同行工程技術(shù)參考。關(guān)鍵詞:施工項(xiàng)目;工程質(zhì)量;安全管理工程簡介某在建小區(qū)二期項(xiàng)目有7 棟 33 層高層組成,地下一層,地上 32 層。建筑面積約10300m2,地下建筑12000 ,結(jié)構(gòu)采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本文以 2# 樓為例(兩個單元, 一梯三戶,建筑面積約22000m2)探討施工項(xiàng)目的質(zhì)量和安全管理重要性。工程質(zhì)量管理2.1 工程質(zhì)量保證目標(biāo)工程質(zhì)量以樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”為觀念。質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率100% ,分
3、項(xiàng)工程優(yōu)良率90% ,分部工程優(yōu)良率75% 以上,竣工驗(yàn)收工程質(zhì)量力爭達(dá)到國家獎勵。2.2 工程質(zhì)量組織保證體系第2頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等級,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首, 以項(xiàng)目技術(shù)部為主體,總部技術(shù)、質(zhì)檢、安全部門以及監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)施逐級監(jiān)督,總部其它職能部門、積極配合的多層質(zhì)量管理體系,全面控制每一個分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。根據(jù)質(zhì)保體系文件的要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立由公司總工領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系,使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。實(shí)行目標(biāo)管理, 進(jìn)行目標(biāo)分解, 按單位
4、工程、 分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,使項(xiàng)目各部門到各施工班組,層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé),明確質(zhì)量責(zé)任。通過開展全面質(zhì)量管理活動,工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”。針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。采取各種不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體職工樹立起質(zhì)量第一,為用戶服務(wù)的思想,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。第3頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM2.3 施工質(zhì)量措施保證為確保施工目標(biāo)的實(shí)施,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,組織項(xiàng)目管理人員編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃 ,建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理和
5、質(zhì)量保證體系,并通過質(zhì)量保證計(jì)劃在施工生產(chǎn)中的貫徹實(shí)施和運(yùn)行,不斷提高工作質(zhì)量和工程施工質(zhì)量,確保本工程嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程施工。貫徹執(zhí)行各級崗位質(zhì)量責(zé)任制,在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,認(rèn)真搞好圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)基礎(chǔ)工作。分部分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)人員要認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,分層分級做好技術(shù)交底工作。在施工過程中密切配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)單位的檢查,共同抓好現(xiàn)場施工質(zhì)量技術(shù)管理工作。嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān),材料進(jìn)場必須有出廠合格證或材質(zhì)證明,并應(yīng)按要求做好原材料的送檢試驗(yàn)工作。并做好成品、半成品的保護(hù)工作,所有原材料、半成品、成品都須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使
6、用,同時還應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性記錄。現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員,嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,實(shí)行質(zhì)量一第4頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM票否決權(quán),質(zhì)檢員對整個工程質(zhì)量有嚴(yán)格把關(guān)的責(zé)任,對關(guān)鍵部位、隱蔽工程應(yīng)重點(diǎn)檢查,并隨時檢查各道工序,發(fā)現(xiàn)問題及時限期整改或停工處理。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、交接檢、 專職檢的 “四檢” 制,每道工序經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。對于特殊工序應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,并對施工過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,施工工長應(yīng)認(rèn)真及時辦理各種隱蔽工程驗(yàn)收和簽證。加強(qiáng)施工技術(shù)的控制。做到軸線、標(biāo)高
7、控制準(zhǔn)確,組織專業(yè)測量小組施測,并做好標(biāo)志,應(yīng)嚴(yán)格按測量的結(jié)果進(jìn)行軸線、標(biāo)高的控制施工。安裝的各類預(yù)埋管件,應(yīng)嚴(yán)格控制位置準(zhǔn)確,固定牢靠,不準(zhǔn)事后打眼鑿洞。保證砼的施工質(zhì)量,避免早期砼表面裂縫和溫度貫穿裂縫,根據(jù)氣溫及施工需要保證砼坍落度、流動性、初凝時間等技術(shù)參數(shù),在砼中摻入外加劑和摻合料,由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)得出砼配合比,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督砼配合比的執(zhí)行情況。組織高素質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍,對參加施工的人員必須進(jìn)第5頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM行進(jìn)場教育和技術(shù)交底,特殊工作人員,必須持證上崗。2.4 建筑質(zhì)量通病研究及對策建筑質(zhì)量通病是建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普
8、遍存在的一些工程質(zhì)量問題。由于其量大面廣,因而對工程質(zhì)量危害很大。為了保證本工程創(chuàng)優(yōu),我公司將采取以下措施預(yù)防質(zhì)量通病的發(fā)生:砌塊縫砂漿水平縫不飽滿,砂漿與砌塊粘結(jié)不良。砌墻時磚濕水不夠,使砂漿早期脫水面強(qiáng)度降低,減弱了砌塊與砂漿層的粘結(jié)。防治措施:嚴(yán)禁用干砌塊砌墻,砌筑前12 天應(yīng)將砌塊澆濕,使砌筑時砌塊的含水率10 15% 。冬季施工亦應(yīng)將砌塊面適當(dāng)濕潤后再砌筑。“羅絲”墻。砌完一個層高的墻體出現(xiàn)同一砌塊層的標(biāo)高差一皮砌塊厚度,不能交圈。防治措施:砌墻前應(yīng)先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差,通過調(diào)整灰縫厚度,調(diào)整墻體標(biāo)高,在墻體一步架砌完前,應(yīng)進(jìn)行抄平彈0.5m 線,用 0.5m線引尺檢查標(biāo)高誤差
9、,應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。第6頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM墻體接槎不嚴(yán)因砌筑時。隨意留槎,且多留置陰槎,槎口部位用砌塊渣填砌,使陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán),灰縫不順直。防治措施:操作人員應(yīng)置留斜槎。施工組織合理安排盡量少留槎。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜采取逐層斜槎砌法。地面起砂。地面表面粗糙、光潔度差、顏色發(fā)白、不堅(jiān)實(shí),是由于原材料不合格、砂漿水灰比過大、工序安排不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、防護(hù)措施不夠等引起。預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,掌握好面層壓光時間,合理安排施工流向,避免過早上人,加強(qiáng)地面養(yǎng)護(hù),在低溫條件下抹水泥地面,應(yīng)防止早期受凍。地面空鼓。面層與墊層之間粘
10、結(jié)不牢出現(xiàn)脫離,用小錘敲擊有空鼓聲,由于基層表面清理不干凈,面層施工時基層表面未澆水濕潤或澆水不足,墊層表面有積水,使積水部分水灰比增大,影響粘結(jié)。預(yù)防措施:嚴(yán)格處理基層,認(rèn)真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物,面層施工前1-2 天,應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕第7頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM潤。注意結(jié)合層施工質(zhì)量:素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷,不宜采用撒干水泥、面層澆水的掃漿方法,刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。防止?jié)B漏的措施。施工防水卷材時,卷材粘貼部分均應(yīng)抹平。陰、陽角都應(yīng)做成圓角,便于把卷材貼嚴(yán), 在有雨、大霧、大風(fēng)或風(fēng)沙時不施工,防止基
11、層受潮影響施工質(zhì)量。施工砼時防止露筋和蜂窩麻面出現(xiàn)。在澆筑砼前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,為了保證砼保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊;鋼筋較密集時,應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?;防止鋼筋位移,?yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,操作時不得踩踏鋼筋。砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。澆筑砼時,自由下落高度一般不得超過2m 。超過時要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結(jié)構(gòu)砼中,支摸前應(yīng)在邊模上口抹8cm 寬找平層,找平層嵌入柱不超過1cm ,保證下口嚴(yán)密。底部應(yīng)先填以50 100mm厚與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。柱子砼應(yīng)分段澆筑,邊長大于0.4m且無交叉箍筋時,每段高度不應(yīng)大于3.5m ;并經(jīng)常觀察模板、
12、 支架、第8頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM堵縫情況, 如發(fā)現(xiàn)有模板位移、 變形應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。流水施工質(zhì)量進(jìn)度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2# 樓兩個單元,一梯三戶保,特別適合流水施工。在保證質(zhì)量的前提下,木工、鋼筋工、管道工等各工種的協(xié)調(diào)一致,有利于發(fā)揮工人最大的工作效率,有利于提高工人的技術(shù)熟練程度,有利于縮短工期、 降低造價。 2# 樓配備鋼筋工16 人,木工 40 人,管道工 3 人,前期架子工15 人。在傳統(tǒng)的作業(yè)條件下,各工種同時作業(yè),這種看似效率很高的作業(yè)方式,還有許多要優(yōu)化的地方。例如:當(dāng)鋼筋工把梁板的鋼筋扎完后,有些木工還要需要對模板加固,這樣他們就會
13、背著模板在鋼筋上到處踩,先前扎好的板筋以及放置好的撐鐵都會不同程度的破壞,后期澆注混凝土的時候需要修整,這樣鋼筋工就要再花很多的時間來檢修板筋。同時木工在上面隨意踩,也會將已經(jīng)清掃干凈的模板弄臟。雖然在澆筑混凝土之前會沖洗模板,但最終這些雜物都是沖洗到剪力墻和柱的底部,給工程的質(zhì)量埋下一定的隱患。更讓人擔(dān)憂的是,目前我國建筑行業(yè)大多是以包工頭帶領(lǐng)農(nóng)民工的方式在乙方分包工程,乙方一般只負(fù)責(zé)技術(shù)支持。這樣各個工種的包工頭如果不協(xié)調(diào)好,就第9頁 / 總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM會帶來許多不必要的麻煩,有時還會大動干戈。本工程采用創(chuàng)新型工序法,很好的解決了這一問題。首先木工
14、將梁、板模板做好,管道工立即在板上開孔,開完孔之后就馬上將梁底、板底的灰塵、鋸末等雜物清掃干凈。此后木工開始剪力墻模板的作業(yè), 但不能上梁板。 管道工和鋼筋工進(jìn)場作業(yè),管道工穿完管道后隨即退場,剩下鋼筋工在梁板上作業(yè)。等全部鋼筋扎完后,模板加固已基本完成。各個工種工長驗(yàn)收后報至乙方技術(shù)人員驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后報至監(jiān)理、甲方驗(yàn)收。這樣鋼筋綁扎的整整齊齊,梁板底部干干凈凈。一個單元做完后迅速轉(zhuǎn)到另一個單元,在重復(fù)同樣的工作。這樣不但可以將上面出現(xiàn)的毛病避免,還能嚴(yán)肅施工作業(yè)紀(jì)律,提高工作效率和施工熟練程度。工程安全管理安全是建筑施工中永恒的主題,因此要始終將把安全生產(chǎn)放在很重要的位置。在施工管理上,
15、堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。在確保工程施工安全的前提下,才有質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益。沒有安全,一切就無從談起。第10頁 /總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM3.1 安全管理生產(chǎn)體系項(xiàng)目經(jīng)理出任組長,由各施工工長,班組長及專、兼職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組。項(xiàng)目設(shè)專職安全員一名,因安全問題有權(quán)責(zé)令某分部分項(xiàng)工程整改,各施工班組設(shè)兼職安全檢查監(jiān)督員。3.2 安全技術(shù)保證措施腳手架施工外架采用附著式提升鋼管腳手架,鋼管、扣件、螺栓等質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。施工中隨時檢查,嚴(yán)禁使用銹蝕、彎曲有裂縫的金屬桿件。施工操作層必須滿鋪竹腳手板,每塊腳手板必須
16、擱置在不小于三根的鋼管上,靠外邊要按規(guī)范設(shè) 400 高的踢腳板并用鐵絲扎牢。腳手架搭設(shè)完畢要進(jìn)行分部、分段驗(yàn)收?!叭龑殹焙汀八目凇钡氖褂门c防護(hù)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須使用經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。安全帽配戴時要系好帽帶,不準(zhǔn)使用缺帶及破損的安全帽。安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),不準(zhǔn)接觸明火、高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳和堅(jiān)硬物件。安全帶第11頁 /總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全網(wǎng)從二層樓面起開始設(shè)置,往上層每間隔四層設(shè)置一道,外墻隨建筑物高全封閉安全密網(wǎng)一層,同時設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng),網(wǎng)繩嚴(yán)禁破損, 應(yīng)里低外高, 里邊距墻 1
17、50mm ,每隔 3m 設(shè)支撐,角度為45 ,網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密,空隙不大于100mm 。所有預(yù)留洞口,用砼板蓋防護(hù),邊長或直徑在200 500mm的洞口,用砼板蓋防護(hù),樓梯口須安裝固定柵門或護(hù)欄,并安裝照明設(shè)施。施工用電首先根據(jù)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備總臺數(shù)(動力用電)和照明用電情況計(jì)算總用電量,并選擇合適的臨時變壓器,設(shè)置臨時變壓器時考慮現(xiàn)有的配電裝置。配電導(dǎo)線應(yīng)有足夠的力學(xué)強(qiáng)度,不發(fā)生斷線現(xiàn)象,在正常的溫度下,導(dǎo)線能持續(xù)通過最大負(fù)載電流而本身的溫度不超過規(guī)定值,導(dǎo)線上電壓損失應(yīng)在規(guī)定的允許范圍內(nèi),能保證電氣設(shè)備正常工作。選擇合適的配電導(dǎo)線,導(dǎo)線架設(shè)必須設(shè)在專用電線應(yīng)裝設(shè)橫檔和絕緣子,離地4m 以
18、上?,F(xiàn)場采用三級配電、二級保護(hù)、三相五線,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器,配電箱應(yīng)設(shè)專人第12頁 /總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM看管,箱門上設(shè)醒目的警示標(biāo)志,配電箱內(nèi)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。動力線和照明線應(yīng)分別設(shè)置,照明燈具在室外應(yīng)有防雨措施,金屬外殼箱應(yīng)作接地或接零保護(hù),同一移動開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁有380V 和 220V 兩種電壓等級。塔吊施工安裝的塔吊必須有出廠合格證和檢驗(yàn)合格報告。塔吊司機(jī)和指揮必須持證上崗,上崗前搭吊指揮須書面給搭吊司機(jī)作安全技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)“十不吊” 原則和塔機(jī) “六不準(zhǔn)”。針對施工現(xiàn)場環(huán)境制定確保塔吊作業(yè)安全的技術(shù)措施和群塔吊作業(yè)安全措施。經(jīng)常檢
19、查塔機(jī)的各部件的機(jī)械性能和電氣部分的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患責(zé)任到人立即整改。施工機(jī)具所有進(jìn)場的施工機(jī)具必須有可靠的接地或接零,并指派專人看管。壓刨機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)具的外露轉(zhuǎn)動部件必須裝有防護(hù)裝置,壓刨機(jī)設(shè)有刀口防回彈裝置。手持電動機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器,防護(hù)罩殼必須齊全有效,橡皮不得破損和隨意拖地,嚴(yán)禁電線搭鐵施工。較大型施工機(jī)第13頁 /總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM具全部采用一機(jī)一閘、一箱一鎖,專人看管。施工時的乙炔發(fā)生器與明火距離應(yīng)大于10m ,且裝有可靠的回火防止器、保險鏈、防爆膜。氧氣瓶與乙炔瓶距離大于5m 、操作人員應(yīng)持證上崗,氣瓶要有防護(hù)圈、防護(hù)帽
20、、標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)。物料提升機(jī)外用電梯根據(jù)工程實(shí)際情況,采用人貨兩用外用電梯、龍門(井架)各三臺布置在合適的結(jié)構(gòu)部位處;安裝時要檢查其出廠合格證和檢驗(yàn)合格證,要有安全??垦b置、停靠門、吊藍(lán)安全門上料口防護(hù)棚、 上下超高限位器、 斷繩保護(hù)器、 緩沖器、超載限制器,良好的通信聯(lián)系等安全設(shè)施,安裝完畢后要經(jīng)專業(yè)驗(yàn)收簽證后方能投入使用。龍門(井架)架的接料平臺口要設(shè)置不小于1.2 米高的防護(hù)柵欄,架體設(shè)置牢固,要安裝可靠的斷繩保險裝置,龍門(井架)架,外用電梯上要張掛安全標(biāo)語,嚴(yán)禁超載或“帶病”作業(yè)。龍門(井架)架隨主體結(jié)構(gòu)上升并與主體有效連接加固,架體頂端必須裝設(shè)避雷裝置。模板安裝根據(jù)施工實(shí)情,我部采用普通
21、扣件鋼管腳手架作為現(xiàn)第14頁 /總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM澆砼模板的支撐,并經(jīng)過驗(yàn)算。鋼管支撐嚴(yán)禁使用彎曲、有裂紋、銹蝕嚴(yán)重的管材。模板采用50 100 木枋,主龍骨中距 400mm作底襯、剪力墻采用18 厚層板, 50 100木枋作主龍骨, 外用48 的普通雙鋼管, 間距 600 700 ,12 鏍桿穿墻固定。 拆除模板支架時,必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范值。 拆除后的材料要堆放整齊,嚴(yán)禁超載堆放。3.3 主要防范及控制措施進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須帶安全帽,超高作業(yè)必須系安全帶,施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌。所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)操作,并持證上崗,非業(yè)人員不得用電器
22、設(shè)備。供電設(shè)備要遮蓋嚴(yán)實(shí),經(jīng)常檢修,并設(shè)置漏電保護(hù)器?,F(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置及架設(shè),并定期對閘刀開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的安全檢查。用電按三相五線制架設(shè)的規(guī)定,現(xiàn)場用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝,無證人員不得操作?,F(xiàn)場的所有用電設(shè)備須安設(shè)漏電保護(hù)器,并在每班前由持證電工進(jìn)行檢驗(yàn)。加強(qiáng)對施工人員的防火安全教育和對現(xiàn)場消防器材的管理,消防器材需配備齊全,第15頁 /總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM其安放位置應(yīng)符合消防要求;定期檢查,必要時更換滅火器的藥品,保證消防器材隨時處于良好狀態(tài)。隨時取得氣象預(yù)報資料,根
23、據(jù)氣象預(yù)報,提前作好防風(fēng)防雨措施,并切實(shí)安排措施嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施,并合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。新技術(shù)與工藝的應(yīng)用與創(chuàng)新為了優(yōu)質(zhì)、高速、經(jīng)濟(jì)地完成本工程的施工任務(wù),不僅在經(jīng)濟(jì)上創(chuàng)造良好效益,而且在技術(shù)上為推廣新技術(shù)、新成果作出貢獻(xiàn),我們采用了多項(xiàng)全新施工工藝和方法。4.1 新技術(shù)應(yīng)用電渣壓力焊。電渣焊速度快、接頭可靠,比搭接節(jié)省費(fèi)用約 25% ;冷擠壓接頭可在各種環(huán)境下施工,接頭質(zhì)量可靠,結(jié)構(gòu)抗震性能好。電渣壓力焊是埋弧焊的一種,它利用電流通過液體熔渣,使被連接的鋼筋兩電極間產(chǎn)生電弧,由電弧的高溫熔合劑獲得較高高溫熔渣,熔化兩鋼筋端部并在熄弧后的短時間內(nèi)利用電阻熱使鋼筋端部進(jìn)一步熔化,當(dāng)達(dá)到所需的熔化量
24、時的瞬時,施加頂鍛壓力使鋼筋焊接成一體。整體式提升第16頁 /總 19頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM外掛架應(yīng)用。外掛腳手架可減少周轉(zhuǎn)材料的投入。掛架搭拆簡單易行、耗工少,完成之后只要逐層提升即可;其施工、提升分為多個單元進(jìn)行,互相間不干擾。標(biāo)準(zhǔn)層開始后在外墻面搭設(shè)好外掛架,主體施工階段由塔吊逐層提升就位,主體結(jié)構(gòu)封頂后由塔吊吊至地面拆除掛架,施工中僅高空搭設(shè)一次,降低落物傷人的概率。泵送混凝土的應(yīng)用。隨著現(xiàn)代高層建筑的發(fā)展,傳統(tǒng)的砼澆筑方法已越來越不能保證質(zhì)量和工期,采用泵送每標(biāo)準(zhǔn)層澆灌時間可減少60 70% ,且可有效控制施工縫出現(xiàn)。因此利用泵送砼的新工藝成為目前高層建筑施工中的必然趨勢。綜合運(yùn)用UEA 系列外加劑。
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