8D分析法培訓(xùn)講義

1、8D培訓(xùn)課程講師：張春燁ETBEST CONSULTING CORPORATION1課程目錄錄有關(guān)術(shù)語語、定義義介紹；8D執(zhí)行行基本步步驟；CASE-STUDY1；CASE-STUDY2；分組練習(xí)習(xí)、發(fā)表表。2SECTIONI有關(guān)術(shù)語語、定義義介紹3術(shù)語和定定義conformityfulfillmentofarequirement.滿足要求求。nonconformitynon-fulfillmentofarequirement.未滿足要要求。4術(shù)語和定定義ReworkActiononanonconformity producttomakeitconform to therequirements

2、.為使不合合格產(chǎn)品品符合要要求而對對其所采采取的措措施。RegradeAlteration of thegradeofnonconformity productinordertomakeitconform to requirementsdifferingfromtheinitialones.為使不合合格產(chǎn)品品符合不不同于原原有的要要求而對對其等級級的改變變。5術(shù)語和定定義RepairActiononanonconformity producttomakeitacceptable fortheintendeduse.為使不合合格產(chǎn)品品滿足預(yù)預(yù)期用途途而對其其所采取取的措施施。ScrapActio

3、nonanonconformity producttoprecludeits originallyintendeduse.為排除不不合格產(chǎn)產(chǎn)品原有有的預(yù)期期用途而而對其所所采取的的措施。6術(shù)語和定定義ConcessionPermission to useorrelease aproductthat doesnot conformtospecified requirements.對使用或或放行不不合格產(chǎn)產(chǎn)品的許許可。Note:aconcessionisgenerallylimitedtodeliveryofa productthathasnonconformitycharacteristicsw

4、ithin specifiedlimitsfor an agreedtime or quantity of thatproduct.讓步通常常僅限于于在商定定時間或或數(shù)量內(nèi)內(nèi)，對含含有不合合格特性性產(chǎn)品的的交付。7術(shù)語和定定義correctionactiontoeliminate adetectednonconformity為消除已已發(fā)現(xiàn)不不合格所所采取的的措施。NOTE 1Acorrection canbemade in conjunction withacorrective action(3.6.5).NOTE 2Acorrection canbe,for example,rework(3

5、.6.7) orregrade(3.6.8).8術(shù)語和定定義corrective actionactiontoeliminate thecauseofa detectednonconformity(3.6.2) or other undesirable situation.為消除已已發(fā)現(xiàn)的的不合格格或其他他不期望望情況的的原因所所采取的的措施。NOTE 1Therecan be morethanonecausefor anonconformity.NOTE 2Correctiveactionistakentopreventrecurrence whereaspreventive action(

6、3.6.4) is taken to preventoccurrence.NOTE 3Thereisadistinctionbetweencorrection(3.6.6) andcorrective action.9術(shù)語和定定義preventive actionactiontoeliminate thecauseofa potentialnonconformity(3.6.2) or other undesirable potentialsituation為消除潛潛在不合合格或其其他不期期望的潛潛在情況況的原因因所采取取的措施施。NOTE 1Therecan be morethanoneca

7、usefor apotential nonconformity.NOTE 2Preventiveactionistakentopreventoccurrence whereascorrective action(3.6.5) is taken to preventrecurrence10What is RootCause解決了root cause那么不良良或失效效模式就就可以不不發(fā)生。有些失效效模式可可能有好好幾個root cause，那么解決決了一個個root cause，至少可以以減少失失效模式式發(fā)生的的概率。所以root cause就是只要要解決它它就可以以解決失失效模式式。使用方法法：

8、Why, Why,Why,Why, Why11SearchRootCause- Case1有一臺汽汽車故障障不能行行走為什么汽汽車不能能行走因為引擎擎故障為什么引引擎故障障因為火星星塞不點點火為什么火火星塞不不點火因為火星星塞潮濕濕沾水為什么火火星塞潮潮濕沾水水因為引擎擎蓋的密密封圈漏水，以以致水進(jìn)進(jìn)入所以如果果只是把把火星塞塞換了，汽車是是可以走走了，但但是不用用多久火火星塞又又要潮濕濕，汽車車又要不不動了，但如果果把密封封圈也換了，那么火火星塞就就可以使使用壽命命比較長長了。12SearchRootCause-Case2地面上有有油漬為什么地地面上有有油漬因為A機(jī)器漏油油為什么A機(jī)器漏油油

9、因為橡膠膠密封不不好為什么橡橡膠密封封不好因為密封封橡膠質(zhì)質(zhì)量不好好所以橡膠膠密封要要換，但但如果再再換不佳佳的橡膠膠那么不不多久又又要再換換了，所所以不但但要換，而且要要換好的的橡膠密密封。Deming在上課時時一直追追問為什什么、為為什么、為什么么，一直直到無法法拆解下下去，那那么才能能算為根根本原因因。13解決根本本性問題題豐田員工工提出“5個為為什么”。要找找出問題題的根本本原因，必須至至少依次次提出5個“為為什么？”這就就象一層層層剝洋洋蔥一樣樣。例如如，焊接接到膜盒盒上的一一根毛細(xì)細(xì)管發(fā)生生了泄漏漏:為什么會會泄漏？焊接密封封不好。為什么焊焊接的密密封不好好？在毛細(xì)管管內(nèi)有沉沉積物

10、。為什么在在毛細(xì)管管內(nèi)有沉沉積物？清洗管子子時沒有有清洗掉掉。14解決根本本性問題題為什么清清洗不掉掉？使用的洗洗滌劑效效果不好好。為什么洗洗滌劑效效果不好好？洗滌劑的的配方對對毛細(xì)管管內(nèi)的這這種沉積積物無效效。跟蹤和分分析問題題的一種種有效的的方法是是使用4階段圖圖表，如如圖所示示。4階階段圖表表的優(yōu)點點是對問問題和改改正行動動的敘述述簡明而而又全面面。必須須記住的的是當(dāng)你你能夠“產(chǎn)生又又消除”時，也也就是說說能夠隨隨意地重重現(xiàn)一個個問題，然后又又能使其其解決時時，你就就能確定定已經(jīng)找找到了這這個問題題的根本本原因。154階段改改正行動動矩陣圖圖明確根本本原因并并確定潛在在的節(jié)約約費用問題分

11、析析時間趨勢/數(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行改正正行動并并確定實際的成成本節(jié)約約費用改正行動動排列圖可找到的的原因16汽車工業(yè)業(yè)的解決決問題手手法目前在大大部份的的汽車工工業(yè)、電子工業(yè)業(yè)，很多廠商都認(rèn)認(rèn)同8D手法，因因為其解解決問題題的邏輯輯是比較較正確的的。所以本課課程在有有關(guān)針對對廠內(nèi)的的一些不不合格的的事項，而且影影響比較較重要，可以采采用8D手法。在QS9000的4.14.1.1和ISO/TS16949的8.5.2.1，也有提提到此項項的要求求。178D方法8D：所謂8D方法法(eight disciplines),又又稱團(tuán)隊導(dǎo)向向問題解解決步驟,是福特公司司處理問題的一種方法,亦亦適用于制程程能力指指數(shù)

12、低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決。18何謂8D此方式是團(tuán)隊運運作導(dǎo)向以事實為基礎(chǔ)礎(chǔ),避免個人主見的介入,使使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司司各部門人員的共同投入入，求得創(chuàng)造性及永永久性的的解決方案。此方式可可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。19了解客戶需求產(chǎn)品設(shè)計過程開發(fā)進(jìn)料檢驗過程控制成品檢驗客戶溝通不合格分析CTQDOEFTADFMEA可靠度配配置PROCESSFLOWPFMEADOE抽樣檢驗驗計量計數(shù)過程認(rèn)可MSASPCPPAP過程SPC計量計數(shù)抽樣檢驗驗計量計數(shù)滿意度調(diào)查8DQC7NQC7產(chǎn)品審核核過程審核核體系審核核20面對問題不可以各各自為政、自我本位位主

13、義，否則將無法有效解解決問題。面對問題應(yīng)應(yīng)群策群群力，互相幫助、相互提拔、如此才能能徹底解決問題。8D精神21何謂8D此方式須須通過“8D報告”。此方式可可以為從統(tǒng)統(tǒng)計過程控制作業(yè),如何走走向品質(zhì)實際提升之間,提供一一項具體的聯(lián)系。應(yīng)用SPC提升制程能力8D方法22何謂8D所謂“八八個步驟驟”,其其每個步步驟意義義及其流流程請參參閱附圖圖.該圖圖雖已列列出解決決問題的的各個步步驟，但但各個步驟驟的先后后順序可可視問題題的困難難度及復(fù)復(fù)雜程度度而異,不必拘拘泥于圖圖示順序序.且問問題解決決經(jīng)過應(yīng)應(yīng)有書面面記錄.23何時采用用8D并不是要要求每一一件發(fā)生生的問題題都必須須采取8D方法。而是針對對重

14、復(fù)發(fā)發(fā)生的，一直沒沒有解決決的比較較重大的的問題。針對客戶戶要求回回復(fù)的客客訴抱怨怨。24SECTIONII8D執(zhí)行步驟驟25了解問題題1、成立小組組2.清楚描述問題題3.執(zhí)行和確認(rèn)臨時措施識別可能能原因選擇最有可能能的原因最有可能能的原因因是否是根根本原因因識別可能能的解決方案5、確定及驗證糾正正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組組261、成立立小組邀請具備產(chǎn)品及制程程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位位小組領(lǐng)導(dǎo)人員。272、清楚描述述問題將所遭遇遇的外界界/內(nèi)部部客戶問問題,以以計量方方式,確確認(rèn)該問問題的人

15、人（WHO）,事（WHAT）,時（WHEN）,地（WHERE）,為何（WHY）,如何（HOW）, 多少少（HOWMANY）。5W2H28何謂5W2HWho:Identifycustomers complainingWhat:Identify theproblem adequatelyand accuratelyWhen:Timingwhen didtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmode or situationdidthe problemoccur?Ho

16、wmany:Magnitudequantifyproblem29何謂5W2H何人：識別哪哪一個客客戶在抱抱怨何事：充分、精確地地識別問問題何時：從什幺幺時候問問題開始始發(fā)生何地：什幺地地方發(fā)生生問題為何：識別已已知的解解釋如何：在什幺幺模式或或狀態(tài)下下發(fā)生這這問題多少：量化問題的程度303、執(zhí)行和驗證臨時措施施根據(jù)問題題的性質(zhì)質(zhì)，確定定并執(zhí)行行相應(yīng)的的臨時措措施,以以控制外外界/內(nèi)內(nèi)部客戶戶問題發(fā)發(fā)生的效效應(yīng)不致致擴(kuò)大,直到永永久措施施執(zhí)行。驗證所采取臨時措措施的效果。31運用目前已已知的信信息以及問題的陳述來采采取臨時遏制制措施在每一個過程點點停止缺失并將其退回原原處確認(rèn)臨時時措施采取后是否

17、完全有效效選擇事先驗證證執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品品以及讓讓客戶不滿意已已不存在在執(zhí)行后后的確認(rèn)認(rèn)32全檢334、確定定并驗證證根本原因因?qū)栴}之之何以發(fā)發(fā)生,指指出其一一切可能能形成的的原因.再分別別針對每每一可能能原因予予以測試試,以驗驗證真正正之根因因.然后后找出消消除該項項根本原原因的各各項糾正正措施。34評審所有的過程，考慮所有的變異來源源應(yīng)用特性性要因圖圖來了解所有有的可能能原因分析最有有可能的根本原因決定需要要什么樣樣的資料以識別別可能的的原因為一根本本原因根據(jù)資料料顯示確定根本原因因收集適當(dāng)當(dāng)?shù)馁Y料料信息列出所有有可能的的原因采用適當(dāng)當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計計方法對資資料進(jìn)行行分析35頭腦風(fēng)暴暴法又叫腦力力

18、激蕩法法，是一一種會議議形式，在短時時間內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生眾多多主意的的團(tuán)隊合合作方法法。它是是20世世紀(jì)30年代初初由美國國一家廣廣告公司司的老板板所發(fā)明明。此方方法適用用于一切切需分析析問題、解決問問題的場場合，尤其適用用于問題題特別辣辣手，并并需花費費許多時時間和精精力的場場合。36頭腦風(fēng)暴暴法頭腦風(fēng)暴暴法的指指導(dǎo)原則則記錄所有有人的想想法，即即使某個個想法荒荒唐離奇奇；（頭腦風(fēng)風(fēng)暴里沒沒有壞主主意?。┮笕巳巳税l(fā)言，鼓勵大大膽聯(lián)想想，想法法越多越越好；（最重要要的目標(biāo)標(biāo)是數(shù)量量而不是是質(zhì)量?。┮?guī)定時間間。（如果沒沒有期限限，稅收收永遠(yuǎn)收收不回來來?。?75、決定定及驗證證糾正措措施針對真正正的原

19、因因，大家家群策群群力、腦腦力激蕩蕩，并提提出糾正正措施，每一糾糾正措施施最好有有其它選選擇方案案，運用用生產(chǎn)前前試驗方方案,用用計量方方式驗證證何項糾糾正措施施可以解解決客戶戶之問題題,而不不致引發(fā)發(fā)不良之之副作用用.必要要時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行一一項風(fēng)險險評估,以確認(rèn)認(rèn)是否需需采補救救措施。38針對根本原因因群策群力力、腦力力激蕩提出所有有可能的的糾正措施生產(chǎn)前小小批試驗驗糾正措施施選擇最佳方案案必要時，考慮選選擇方案所涉涉及的風(fēng)風(fēng)險確定可行行有效的的糾正措施施396、執(zhí)行永久久對策執(zhí)行永久性性的糾正措施,應(yīng)注意持續(xù)實施施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施

20、。當(dāng)驗證永永久對策有效后，即可以停止止臨時措施。40針對選定定的糾正正措施建立糾正正措施執(zhí)行計劃劃審核改版版的設(shè)計FMEA審核改版版的過程FMEA修正衡量量指針以以及對現(xiàn)行的的質(zhì)量控控制模式進(jìn)行行工程變變更識別設(shè)計計或生產(chǎn)產(chǎn)過程中的主要要、安全全、關(guān)鍵特性性開發(fā)或修修正控制制計劃以及過程程記錄以監(jiān)控制造過程程利用三十十天的數(shù)數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖圖)來進(jìn)行確確認(rèn)經(jīng)過推移移圖和初初次的測量來停停止臨時時措施41避免再度發(fā)生此時，應(yīng)應(yīng)著手進(jìn)進(jìn)行管理理制度,操作系系統(tǒng),作作業(yè)實務(wù)務(wù),及作作業(yè)程序序等項的的修改,以防止止同一問問題及類似問題題再度發(fā)生生。舉一反三三！42通知所有有相關(guān)人人員針對避免免再

21、發(fā)生生進(jìn)行各項必須須的變更更標(biāo)準(zhǔn)化新新的執(zhí)行行方式43恭賀小組組成員恭賀小組組的每一一成員：問題解解決完成成后,應(yīng)應(yīng)對小組組成員的的努力予予以肯定定.44對所有積積極參與與的小組組成員進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)某姓J(rèn)認(rèn)對小組的的效益進(jìn)進(jìn)行溝通通恭賀小組組成員45上述各項項步驟,不一定定必須完完全依順順序進(jìn)行行,各步步驟的順順序可因因個別問問題而異異.例如：某某一問題題于提出出報告,并組成成小組之之時,負(fù)負(fù)責(zé)之領(lǐng)領(lǐng)班或作作業(yè)員可可能早已已采取臨臨時措施施。注意事項項46SECTIONIIICASE-STUDY1470.問問題的提提出99年11月4日客戶戶浙江江某機(jī)械械制造公公司投訴訴，在其其包裝車車間對“ALT

22、-5檢測器”進(jìn)行包包裝時,使用公公司的MHT機(jī)用膜時時一拉就就斷裂, 并發(fā)發(fā)現(xiàn)使用用的機(jī)用用膜端口口破裂。造成ALT-5檢測器包包裝工作作進(jìn)度延延誤，要要求派人人處理。481.成立立小組按問題涉涉及范圍圍確定小小組成員員：責(zé)屬單位位：生管課、銷售課課、庫管管課、品品保課責(zé)屬人員員：賈正羽、莊衛(wèi)年年、趙曉曉明、許許麗麗492.問題題描述何時： 1999年年11月月4日；何人： 浙江江精密機(jī)機(jī)械廠；何地： 浙江江精密機(jī)機(jī)械廠包裝車車間；何事： 包裝裝ALT-5檢測器時時，使用用20MHT機(jī)用膜一一拉就斷斷；如何： 在IPEX預(yù)拉型纏纏繞機(jī)上上使用，轉(zhuǎn)速為為30M/MIN，預(yù)拉后倍倍數(shù)為3 。為什幺

23、：機(jī)用膜膜卷端口口破損；多少： 20卷中目目前發(fā)現(xiàn)現(xiàn)6卷有有問題。503.執(zhí)行行和確認(rèn)認(rèn)臨時措措施品保課立立即派員員到浙江江精密機(jī)機(jī)械廠檢檢查全部部20MHT機(jī)用膜，并挑出出有問題題的膜。(許麗完完成日日期99/11/05)對挑選出出的破損損20MHT機(jī)用膜運運回公司司，按數(shù)數(shù)補給浙浙江精密密機(jī)械廠廠。并確確認(rèn)補貨貨后的情情況。(許麗完完成日期期99/11/05)對現(xiàn)有生生產(chǎn)、貯貯存、出出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)進(jìn)行全數(shù)數(shù)檢驗。并確認(rèn)認(rèn)全檢后后情況。(許麗完完成日期期99/11/05)出貨前進(jìn)進(jìn)行全數(shù)數(shù)檢驗，直至永永久措施施有效。514.識別別并驗證證根本原原因4.1識識別可可能原因因（因果果圖

24、）4.2選選擇最最有可能能的原因因（矩陣陣表）4.3確確定根根本原因因（柏拉拉圖）524.1因因果分分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩(wěn)定53544.2確確定選擇擇最有可可能的原原因項目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.341

25、00總計23100抽100卷進(jìn)行行試驗，不良情況況統(tǒng)計表表554.2確確定選擇擇最有可可能的原原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損損數(shù)卷52.1769.5686.9356574.3確確定根根本原因因通過小組組因果分分析，試試驗統(tǒng)計計確定產(chǎn)產(chǎn)品堆放放高度過過高、包包裝方式式不合理理是導(dǎo)致致產(chǎn)品端端口受損損根本原原因。585.決定定及驗證證糾正措措施5.1提提出可能能的糾正正措施5.2驗驗證（小小批量）糾正措措施5.3確確定可行行的糾正正措施595.1提提出出可能的的糾正措措施1.修改改搬運、貯存作作業(yè)方法法，將原原來搬運運和堆放高高度3層層改為2層，減減少重壓壓。2

26、.改變變包裝方方式，產(chǎn)產(chǎn)品用托托盤裝運運。3.包裝裝箱內(nèi)上上下層增增墊泡沫沫，以減減少碰撞撞沖力。605.2驗驗證糾正正措施(小批量量驗證)小組采用用同一規(guī)規(guī)格型號號100卷產(chǎn)品品按照三三項措施進(jìn)進(jìn)行小批批量驗證證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運裝每卷多投入10元托盤費用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費用0615.3確確定可可行的糾糾正措施施通過小批批量驗證證,小組組一致決決定采用用以下糾糾正措施施:1.修改改搬運、貯存作作業(yè)方法法，將原原來搬運運和堆放放高度3層改為為2層，減少重重壓。2.包

27、裝裝箱內(nèi)部部增加泡泡沫，以以減少碰碰撞沖力力。626.執(zhí)行行永久糾糾正措施施6.1執(zhí)執(zhí)行永久久糾正措措施修改20MHT機(jī)用膜搬搬運、包包裝、貯貯存作業(yè)業(yè)規(guī)范。指定庫管管人員依依照新的的20MHT機(jī)用膜搬搬運、包包裝、貯貯存作業(yè)業(yè)規(guī)范執(zhí)行。6.2觀觀察30天的執(zhí)執(zhí)行情況況，驗證證永久措措施是有有效的。（見后后頁）6.3出出貨前全全數(shù)檢驗驗的措施施取消。63觀察1999年年12月月份端面面受傷情情形647.避免免再發(fā)生生為鞏固所所采用的的各項糾糾正措施施能得以以防止同同類形問問題再度度發(fā)生,小組將將各項措措施進(jìn)行行全面標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化與與宣貫:文件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化：追追加修改改15MHT搬運、包包裝、貯貯存作業(yè)業(yè)規(guī)范、25MHT搬運、包包裝、貯貯存作業(yè)業(yè)規(guī)范。對庫管課課所有員員工進(jìn)行行新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的培訓(xùn)訓(xùn)宣貫.658.恭賀賀小組1.成成效計算算:以每每卷成本本50元元計,改改善前自自99年年5-11月統(tǒng)統(tǒng)計破損損200卷,損損失金額額10,000元;改改善后雖雖成本投投入增加加1元,同樣可可減少損損失9,800元.2.領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)承認(rèn)認(rèn)工作成成績3.鼓鼓勵與表表揚66SECTIONIVCASE STUDY267實例演練項目：普普陀樂購購擴(kuò)建工工程問題：同種問題題在一周周內(nèi)同一一班（甲甲班）發(fā)發(fā)現(xiàn)兩次次：9/26一支SC