XXXX品質(zhì)管1理常用工具統(tǒng)計(jì)制程控制

1、10/15/2022 11品質(zhì)管理常用工具 統(tǒng)計(jì)制程控制（Statistical Process Control ） 1品質(zhì)管理理的三個(gè)個(gè)階段一、品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)階階段二、品質(zhì)質(zhì)統(tǒng)計(jì)控控制階段段三、全面面品質(zhì)控控制階段段2第一部分分:控制制圖(Controlchart)第二部分分:制程程能力(ProcessCapability)第三部分分:解決決問(wèn)題的的方法3統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)第一部分分：控制制圖4統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)一、統(tǒng)計(jì)計(jì)過(guò)程控控制：將控制圖圖與過(guò)程程能力分分析結(jié)合合在一起起，稱(chēng)作作統(tǒng)計(jì)過(guò)過(guò)程控制制（Statistical Proc

2、essControl）5統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)二、控制制圖的定定義:是一種用用于調(diào)查查制程是是否處在在穩(wěn)定的的狀態(tài)下下，或者者維持制制程在穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)上所用用的圖?？刂茍D（ControlChart），又稱(chēng)稱(chēng)管理圖圖、休哈哈特圖。是美國(guó)國(guó)休哈特特（W.A.Shewhart）博博士于1924年發(fā)明明的。6統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)三、控制制圖的作作用：是區(qū)分過(guò)過(guò)程中的的異常波波動(dòng)與正正常波動(dòng)動(dòng)，并判判斷過(guò)程程是否處處于控制制狀態(tài)的的一種工工具，使使制程過(guò)過(guò)程處于于控制狀狀態(tài)。7統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)四、控制制圖的原原理

3、：過(guò)程處于于統(tǒng)計(jì)控控制狀態(tài)態(tài)（即受受控狀態(tài)態(tài)）下，產(chǎn)品總總體的品品質(zhì)特性性數(shù)據(jù)的的分布一一般呈正正態(tài)分布布，即xN（u，2）（注注：u-過(guò)程均均值，-過(guò)程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差）。品質(zhì)質(zhì)特性值值落在u3范圍內(nèi)概概率約為為99.73%，落在在u3以外的概概率只有有0.27%，因此可可用u3作為上下下控制界界限，以以品質(zhì)特特性數(shù)據(jù)據(jù)是否超超過(guò)這一一上、下下界限以以及數(shù)據(jù)據(jù)排列情情況來(lái)判判斷過(guò)程程是否處處于受控控狀態(tài)。8統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)9統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)2、控制制圖的基基本形式式：CL=u（CentralLine）UCL=u+3（UpperCon

4、trolLimit）LCL=u-3（LowerControlLimit）UCLCLLCL10統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)五、控制制圖的種種類(lèi)：1、按用用途分為為：分析用控控制圖、控制（管理）用控制制圖。2、按數(shù)數(shù)據(jù)的性性質(zhì)分：計(jì)量控制制圖、計(jì)計(jì)數(shù)控控制圖。11統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)3、計(jì)量量控制圖圖A、均值值極差差控制圖圖（X-R）B、均值值 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差差控制圖圖（X-S）C、中位位數(shù)極極差控制制圖D、單值值移動(dòng)動(dòng)極差控控制圖4、計(jì)數(shù)數(shù)控制圖圖A、不合合格品數(shù)數(shù)控制圖圖（Pn）B、不合合格率控控制圖（P）C、缺陷陷數(shù)控制制圖（C）D、單位位缺陷

5、數(shù)數(shù)控制圖圖（U）12統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)六、控制制圖的應(yīng)應(yīng)用范圍圍：1、診斷斷：評(píng)估估過(guò)程的的穩(wěn)定性性2、確認(rèn)認(rèn)：確認(rèn)認(rèn)過(guò)程的的改定。3、控制制：決定定目過(guò)程程何時(shí)需需要調(diào)整整，何何時(shí)時(shí)需要保保持原有有狀態(tài)。13統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)七、分析析控制圖圖的判斷斷準(zhǔn)則1、正常常統(tǒng)計(jì)控控制狀態(tài)態(tài)判定2、異常?，F(xiàn)象判判定鏈異常簡(jiǎn)斷鏈趨勢(shì)（傾傾向）周期14統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)圖一連連續(xù)續(xù)性圖二間間斷斷性圖三傾傾向向圖四周周期期LCLCLUCLUCLUCLUCLCLCLCLLCLLCLLCL15統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖

6、(Controlchart)八、控制制圖繪制制程序：1、選定定品質(zhì)特特性；2、選定定控制圖圖的種類(lèi)類(lèi)；3、收集集數(shù)據(jù)；4、計(jì)算算有關(guān)參參數(shù)；5、計(jì)算算控制圖圖中心線線和上、下控制制界限線線；6、畫(huà)控控制圖；7、在控控制圖上上打點(diǎn)；8、填寫(xiě)寫(xiě)必要事事項(xiàng)。16統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)17統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)18統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)19統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)XR控控制圖：20統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)21統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart)判斷過(guò)程程

7、是否處處于統(tǒng)計(jì)計(jì)控制狀狀態(tài)計(jì)算過(guò)程程能力指指數(shù)Cpk=（1-K）Cp=（1-0.18）*1.33=1.1I Tu+TL）/2-XII20.04+19.9）-19.9574I式中：K=0.18T/20.1412TT0.14Cp=1.3366*R/D26*0.036/2.05922統(tǒng)計(jì)制程程控制控制制圖(Controlchart) 九、管制制圖的實(shí)實(shí)施循環(huán)環(huán) 抽取樣本本檢驗(yàn)將結(jié)果管管制圖制程異常常是否判斷斷對(duì)策措施施原因分析析制程異常常制程正常常NOYES23統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(ProcessCapability)第二部分分：制程程能力 24統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capa

8、bility)一、制程程能力的的定義（ProcessCapability）使制程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，消除異異常因，當(dāng)制程程維維持持在穩(wěn)定定狀態(tài)時(shí)時(shí)，所實(shí)實(shí)現(xiàn)的品品質(zhì)程度度。25統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)二、制程程能力的的調(diào)查步步驟確切了解解要調(diào)查查的品質(zhì)質(zhì)特性與與調(diào)查范范圍收集統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)據(jù)制作控制制圖，確確定制程程處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)計(jì)算制程程能力質(zhì)質(zhì)數(shù)判斷制程程能力是是否足夠夠如不定時(shí)時(shí)，則需需要改善善26統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)三、制程程能力的的調(diào)查方方式1、圖示示法：控控制圖、直方圖圖表示2、數(shù)值值法：Ca值（制程準(zhǔn)準(zhǔn)確度）C

9、p值（制程精精密度）Cpk值值（制程程能力指指數(shù)）27統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)四、圖示示法制程程能力的的分析1、控制制圖：利利用控制制圖一方方面可以以調(diào)查各各時(shí)間的的品質(zhì)變變化情形形，另一一方面可可以與規(guī)規(guī)格比較較，了解解制程能能力的好好壞。2、直方方圖：由由制程收收集數(shù)據(jù)據(jù)100個(gè)以上上，作為為直方圖圖，由圖圖形的分分散度、中心值值、分布布形狀可可以容易易判定制制程的優(yōu)優(yōu)劣，是是一種簡(jiǎn)簡(jiǎn)單有效效的方法法。28統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)利用直方方圖分析析制程1、直方方圖的定定義：就就是將數(shù)數(shù)據(jù)按其其順序分分成若干干間

10、隔相相等的組組，以組組距為底底邊，以以落入各各組的頻頻數(shù)為高高的若干干長(zhǎng)方形形排列的的圖。（Histogram）2、直方方圖的用用途：直觀地看看出產(chǎn)品品品質(zhì)特特性值的的分布狀狀態(tài)，便便于掌握握產(chǎn)品品品質(zhì)的分分布情況況。顯示品質(zhì)質(zhì)波動(dòng)的的狀態(tài)，判斷工工序是否否穩(wěn)定。確定改進(jìn)進(jìn)方向。調(diào)查工序序能力和和設(shè)備能能力29統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)3、直方方圖的制制作應(yīng)用用：收集數(shù)據(jù)據(jù)（n100）計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù)的極差差R（Xmax-Xmin）適當(dāng)分組組一般分分組取1/10.n確定組距距計(jì)算分組組界限作頻數(shù)分分布表并并作必要要的計(jì)算算制作直方方圖（縱縱作標(biāo)表表示頻數(shù)數(shù)，橫坐

11、坐標(biāo)表示示品質(zhì)特特性）在圖內(nèi)作作必要的的說(shuō)明，如取樣樣時(shí)間、項(xiàng)目、品質(zhì)特特性、單單位以及及制圖者者等。30統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)某型顯示示器的中中心方白白亮度值值（單位位FL）如下：31統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)32統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)33統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)五、直方方圖的形形狀分析析要求對(duì)直直方圖進(jìn)進(jìn)行直觀觀觀察，看其是是否符合合正態(tài)分分布。若若基本符符合正態(tài)態(tài)分布則則說(shuō)明過(guò)過(guò)程正常常，若不不符合正正態(tài)分布布則認(rèn)為為過(guò)程不不正

12、常。1、正常常型：直直方圖基基本符合合正態(tài)分分布，說(shuō)說(shuō)明過(guò)程程處于正正常狀態(tài)態(tài)。2、孤島島型：在在正常型型直方圖圖旁邊出出現(xiàn)一個(gè)個(gè)小直方方圖，形形成孤島島。說(shuō)明明過(guò)程中中有短暫暫異常因因素在起起作用。3、偏向向型：直直方圖的的頂峰偏偏向一側(cè)側(cè)，形成成不對(duì)稱(chēng)稱(chēng)的圖形形。是由由于操作作者傾向向性加工工所造成成。4、雙峰峰型：直直方圖的的圖形出出現(xiàn)兩個(gè)個(gè)高峰，其數(shù)據(jù)據(jù)來(lái)源于于兩個(gè)總總體所形形成的結(jié)結(jié)果（不不同的對(duì)對(duì)象）5、平頂頂型：直直方圖的的頂部呈呈現(xiàn)較大大范圍的的平頂壯壯，是由由于過(guò)程程中有緩緩慢的異異常因素素在起作作用。6、鋸齒齒型：直直方圖的的各組長(zhǎng)長(zhǎng)方形大大量出現(xiàn)現(xiàn)參差不不齊的形形狀，一一

13、般是由由于分組組過(guò)多或或測(cè)量誤誤差過(guò)大大所致。34統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)六、數(shù)值值法制程程能力分分析1、制程程準(zhǔn)確度度 Ca（CapabilityofAccuracy）Ca值在在衡量制制程的實(shí)實(shí)際平均均值與規(guī)規(guī)格中心心值的一一致性。1）Ca的計(jì)算算公式：Ca=（實(shí)際中中心值規(guī)格中中心值）/規(guī)格格允許容容 差*100%=（Xu）/T/2*100%T=SuSL=規(guī)格格上限規(guī)格下下限*單邊規(guī)規(guī)格因沒(méi)沒(méi)有規(guī)格格中心值值，故不不能算Ca35統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)等級(jí)Ca值A(chǔ) I Ca I = 12.5%B12.5% I

14、Ca I = 25.0%C25.0% I Ca I = 50%D50.0% I Ca I=2）等級(jí)級(jí)判定：Ca值越越小，品品質(zhì)越好好。Ca值的大大小分為為四級(jí)36統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)3)處理理的原則則：A級(jí)：維維持原狀狀B級(jí)：改改進(jìn)為A級(jí)C級(jí)：立立即檢討討改善 D級(jí)：采采取緊急急措施。全面檢檢討，必必要時(shí)停停止生產(chǎn)產(chǎn)37統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)4）Ca范例：某規(guī)格格顯示器器行幅規(guī)規(guī)格為：30010mm；三月份份生產(chǎn)為為X3=3028mm；四月份份為3018mm求Ca值值？302300三月份Ca值=X100%=2

15、0%-（B級(jí)）10301300四月份Ca值=X100%=10%-（A級(jí)）1038統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)2、制程程精密度度Cp（CapabilityofPrecision）Cp在衡衡量制程程的變化化范圍與與規(guī)格公公差范圍圍相差的的情況。1）Cp的計(jì)算算公式規(guī)格公差差Cp=（雙雙邊規(guī)格格時(shí)）6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差SuXXSCp=或或Cp=（單邊規(guī)規(guī)格時(shí)）3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差39統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)2）等級(jí)級(jí)判定：Cp值越越大，品品質(zhì)越好好，Cp值大小小分為五五級(jí)等級(jí)Cp值A(chǔ)+1.67 = CpA1.33 = Cp 1.

16、67B1.00 = Cp 1.33C0.67 = Cp 1.00D Cp 0.6740統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)3）處理理的原則則：A+級(jí)：考慮管管理的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化或或成本降降低的方方法A級(jí)級(jí)：維持持原狀B級(jí)級(jí)：改進(jìn)進(jìn)為A級(jí)級(jí)C級(jí)級(jí)：需全全數(shù)選別別、并管管理、改改善工程程D級(jí)級(jí)：進(jìn)行行品質(zhì)改改善、分分析原因因、需要要采取緊緊急措施施，并重重新檢討討規(guī)格。41統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)4）Cp范例：某線材材要求規(guī)規(guī)格為長(zhǎng)長(zhǎng)200mm 2.0mm，第一批生生產(chǎn)實(shí)際際為：2031.5mm（X3）第二批生生產(chǎn)實(shí)際際為：2012.3

17、mm （X3）求Cp值值？4第一批Cp值=1.33（A級(jí)）1.5*24第二批Cp值=0.87（C級(jí)級(jí)）2.3*242統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)3、制程程能力指指數(shù)CpK綜合Ca與Cp兩值的的指數(shù)1）CpK的計(jì)計(jì)算公式式：TI X-uICpK=（1K）K=ICaI=6T/2=（1ICaI）Cp當(dāng)Ca=0時(shí)CpK=Cp單邊規(guī)格格時(shí)，CpK即即以Cp值計(jì)，但須取取絕對(duì)值值43統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)2）等級(jí)級(jí)判定：CpK值值越大，品質(zhì)越越好，CpK值值的大小小分為五五級(jí)等級(jí) CpK值 A+1.67 = CpKA1.33 =

18、 CpK 1.67B1.00 = CpK 1.33C0.67 = CpK 1.0D CpK 0.6744統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)3）處理理原則：A+級(jí)：考慮管管理的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化或或成本降降低的方方法A級(jí)級(jí)：維持持原狀B級(jí)級(jí)：改進(jìn)進(jìn)為A級(jí)級(jí)C級(jí)級(jí)：需全全數(shù)選別別、并管管理、改改善工程程D級(jí)級(jí)：進(jìn)行行品質(zhì)改改善、分分析原因因、需要要采取緊緊急措施施，并重重新檢討討規(guī)格。45統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)4）練習(xí)：CpK范例隨隨機(jī)抽取取測(cè)量50個(gè)樣樣本值：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)格：11.40.3，求CpK值值？NO數(shù)據(jù)值NO數(shù)據(jù)值NO數(shù)據(jù)值NO

19、數(shù)據(jù)值NO數(shù)據(jù)值111.391111.082110.973111.344111.38211.081211.302211.103211.164211.30310.921311.082311.463311.164311.20411.111410.922411.393411.204411.30511.431511.182511.313511.354511.12611.121611.502611.453611.164610.97711.491711.572711.373711.124711.56810.741811.162810.803811.274811.20911.391911.352910.95

20、3911.084911.431011.562011.073011.574010.585011.2246統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)計(jì)算制程程能力CpK值值：X-uTCpK=（1ICaI）Cp=(1-II）*T647統(tǒng)計(jì)制程程控制制程程能力(Process Capability)七、制程程精密度度（Cp值）與與不良率率的關(guān)系系當(dāng)Ca=0時(shí)Cp=CpKCp值規(guī)格公差（T）不良率（規(guī)格以外的比率）單邊規(guī)格雙邊規(guī)格0.67 4 （ 2 ）2.27%4.55%1.00 6 （ 3 ）0.14%0.27%1.33 8 （ 4 ）31.85PPM63.6PPM1.609.

21、6 （ 4.8 ）0.81PPM1.62PPM1.7610.4 （ 5.3 ）0.06PPM0.12PPM2.0012.0 （ 6 ）0048制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）第三部分分：解決決問(wèn)題的的方法49制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）解決問(wèn)題題的重要要元素基于事實(shí)實(shí)的控制制了解事實(shí)實(shí)真相，以統(tǒng)計(jì)計(jì)的觀念念來(lái)思考考優(yōu)先度管管理（重重點(diǎn)管理理）全員參與與戴明的P（Plan）D（Do）C（Check）A（Action）循環(huán)環(huán)50制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）一、腦力力激蕩法法：是一種群群體式

22、解解決問(wèn)題題的方法法，它引引發(fā)人們們的創(chuàng)造造力來(lái)定定義和解解決問(wèn)題題，并在在短時(shí)間間內(nèi)促使使許多意意見(jiàn)與想想法的產(chǎn)產(chǎn)生。進(jìn)行的規(guī)規(guī)則：1、選擇主題題2、每一一位參與與者都能能輪到并并發(fā)表想想法3、確定定每一位位參與者者都了解解問(wèn)題或或題目4、按排排記錄員員，并要要求記錄錄員發(fā)表表意見(jiàn)5、記錄錄下所有有的意見(jiàn)見(jiàn)6、鼓勵(lì)勵(lì)瘋狂建建議，將將可引發(fā)發(fā)更多的的想法7、不可可批評(píng)8、腦力力激蕩后后能促使使人們開(kāi)開(kāi)始思考考，給予予一段時(shí)時(shí)間做做再思考考，有助助于更多多具創(chuàng)意意的想法法。51制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）二、特性性要因圖圖（Cause-andeffectdi

23、agram）1、因果果分析圖圖的概念念：又名石川川圖（由由日本專(zhuān)專(zhuān)家石川川首首先提出出），特特色要因因圖、樹(shù)樹(shù)枝圖、魚(yú)刺圖圖。要因分析析圖是以以結(jié)果為為特性，以原因因作為因因素，在在他們之之間用箭箭頭聯(lián)系系起來(lái)，表示因因果關(guān)系系圖。因因果分析析圖能簡(jiǎn)簡(jiǎn)明、準(zhǔn)準(zhǔn)確表示示事物的的因果關(guān)關(guān)系，進(jìn)進(jìn)而識(shí)別別和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題的的原因和和改進(jìn)的的方向。2、因果果分析圖圖法說(shuō)明明：因果分析析圖法，是從生生產(chǎn)問(wèn)題題的結(jié)果果出發(fā)，首先找找出影響響品質(zhì)問(wèn)問(wèn)題的原原因，然然后再找找出影響響大原因因品質(zhì)中中的原因因，并進(jìn)進(jìn)一步找找影響中中原因品品質(zhì)的小小原因，依次類(lèi)類(lèi)推，步步步深入入，一直直找到能能直接采采取措施施為止。

24、3、因果果分析圖圖應(yīng)用范范圍：分析因果果關(guān)系；表達(dá)因果果關(guān)系；通過(guò)識(shí)別別癥狀，分析原原因，尋尋找措施施，促進(jìn)進(jìn)問(wèn)題的的解決。 52制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）4、因果果分析圖圖 的類(lèi)類(lèi)型：1）結(jié)結(jié)果分解解型特點(diǎn)：是是沿著“為什么么會(huì)發(fā)生生這種結(jié)結(jié)果”這這一主題題，進(jìn)行行層層解解刨。舉舉例2）工序序分類(lèi)型型特點(diǎn)：首首先按工工藝流程程把各工工序作為為影響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的平行行的主次次原因找找出來(lái)。然后把把各工序序中影響響工序加加工品質(zhì)質(zhì)的原因因查出來(lái)來(lái)，再填填寫(xiě)到相相應(yīng)的工工序中。舉例3）原因因羅列型型特點(diǎn)：這這種方法法允許參參與分析析的人員員無(wú)限制制地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)意

25、見(jiàn)，把所有有的意見(jiàn)見(jiàn)一一羅羅列出來(lái)來(lái)，然后后在系統(tǒng)統(tǒng)的整理理出他們們之間的的關(guān)系，最后繪繪制出一一致的因因果分析析圖。53制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）4、制作作步驟：1）收集集資料；2）召集集所有與與問(wèn)題相相關(guān)的人人員3）畫(huà)魚(yú)魚(yú)骨的背背脊，從從左到右右畫(huà)，并并在碰到到的右邊邊主題處處畫(huà)上箭箭頭4）決定定主要原原因，可可利用4M來(lái)分分類(lèi)：MAN（作業(yè)人人員）、MACHINE（設(shè)設(shè)備）、MATERIAL（材料）METHOD（作業(yè)業(yè)方法）。5）加入入腦力激激蕩的資資料，按按邏輯原原因分類(lèi)類(lèi)方在各各主原因因下。6）決定定影響問(wèn)問(wèn)題的主主要原因因，將影影響較大大的標(biāo)

26、主主。并采采取對(duì)策策。7）填制制做目的的、日期期及相關(guān)關(guān)名稱(chēng)。54制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）5、實(shí)際際使用1）問(wèn)題題的整理理：是大大家對(duì)問(wèn)問(wèn)題與要要因有一一致的看看法。2）追查查真正的的原因：3）尋找找對(duì)策：利用柏柏拉圖找找出影響響程度最最到的幾幾個(gè)項(xiàng)目目，或在在特性要要因圖上上加上不不同影響響程度的的記號(hào)。4）教育育訓(xùn)練：通過(guò)討討論學(xué)習(xí)習(xí)他人的的經(jīng)驗(yàn)和和技術(shù)。55制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）6、制作作范例圖圖形56制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）三、柏拉拉圖（排排列圖）（Paret

27、odiagram）1、柏拉拉圖的概概念：它它是將品品質(zhì)改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目從從最重要要到最次次要進(jìn)行行排列而而形成的的一種簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的圖圖示技術(shù)術(shù)。排列列圖最早早由意大大利經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家Pareto用用來(lái)分析析社會(huì)財(cái)財(cái)富分布布狀況的的。后來(lái)來(lái)被美國(guó)國(guó)品質(zhì)專(zhuān)專(zhuān)家朱蘭蘭博士用用于品質(zhì)質(zhì)管理，因而得得名。57制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）2、柏拉拉圖的作作用：找出影響響產(chǎn)品品品質(zhì)的主主要因素素（主要要原因） 識(shí)別品質(zhì)質(zhì)改進(jìn)的的機(jī)會(huì)58制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）3、柏拉拉圖的應(yīng)應(yīng)用范圍圍品質(zhì)方面面：不良良品數(shù)，損失金金額、客客戶抱怨怨項(xiàng)目、抱怨

28、件件數(shù)、修修理件數(shù)數(shù)等時(shí)間方面面效效率：作作業(yè)效率率單單位作業(yè)業(yè)成本方面面：原料料、材料料的單價(jià)價(jià)；品質(zhì)質(zhì)成本。營(yíng)業(yè)方面面：銷(xiāo)售售金額、商品銷(xiāo)銷(xiāo)售等59制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）4、柏拉拉圖的應(yīng)應(yīng)用程序序：1）選擇擇品質(zhì)分分析的項(xiàng)項(xiàng)目2）選擇擇用于品品質(zhì)分析析的度量量單位。如次數(shù)數(shù)、金額額等3）收集集一定時(shí)時(shí)間的數(shù)數(shù)據(jù)4）將收收集來(lái)的的數(shù)據(jù)按按一定分分類(lèi)標(biāo)志志進(jìn)行分分類(lèi)整理理，每一一層一個(gè)個(gè)項(xiàng)目，填入數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)表中5）計(jì)算算各類(lèi)項(xiàng)項(xiàng)目的累累計(jì)頻數(shù)數(shù)、頻率率、累計(jì)計(jì)頻率6）按一一定比例例，畫(huà)出出兩個(gè)縱縱坐標(biāo)和和一個(gè)橫橫坐標(biāo)7）畫(huà)橫橫坐標(biāo)。按度量量單位值值

29、大小順順序自左左到右并并在橫坐坐標(biāo)上列列出項(xiàng)目目。8）畫(huà)縱縱坐標(biāo)。在橫坐坐標(biāo)的兩兩端畫(huà)2個(gè)縱坐坐標(biāo)，左左邊的縱縱坐標(biāo)按按度量單單位規(guī)定定，其高高度必須須大于或或等于所所有項(xiàng)目目的和。右邊的的縱坐標(biāo)標(biāo)應(yīng)與左左邊的相相等高。并從0-100%進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定定。9）按各各類(lèi)影響響因素程程度的大大小，依依次在橫橫坐標(biāo)上上畫(huà)出直直方圖，其高度度表示該該項(xiàng)目的的頻數(shù)，寫(xiě)在直直方圖上上 。10）按按右縱標(biāo)標(biāo)的比例例，找出出各項(xiàng)目目的累計(jì)計(jì)百分點(diǎn)點(diǎn)，從原原點(diǎn)0開(kāi)開(kāi)始連接接各點(diǎn)，畫(huà)出Pareto曲曲線。在在左縱標(biāo)標(biāo)的內(nèi)側(cè)側(cè)上方注注明累計(jì)計(jì)頻數(shù)，在累計(jì)計(jì)百分比比點(diǎn)旁注注明累計(jì)計(jì)百分?jǐn)?shù)數(shù)。11）在在排列圖圖的下方方要注明

30、明排列圖圖的名稱(chēng)稱(chēng)，收集集數(shù)據(jù)的的時(shí)間以以及繪圖圖者等可可供參考考的其他他事項(xiàng)。12）利利用排列列圖確定定品質(zhì)該該進(jìn)最為為重要的的項(xiàng)目。60制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）5、柏拉拉圖的觀觀察分析析1）首先先觀察柱柱形條高高的前1-3項(xiàng)項(xiàng)，一般般來(lái)說(shuō)這這幾項(xiàng)是是影響品品質(zhì)的重重要因素素。2）一般般把因素素分為A、B、C三類(lèi)類(lèi)。A類(lèi)，累累計(jì)百分分?jǐn)?shù)在80%以以下的諸諸因素（關(guān)鍵的的少數(shù)）B類(lèi)，累累計(jì)百分分?jǐn)?shù)在80%-90%的諸因因素C類(lèi)，累累計(jì)百分分?jǐn)?shù)在90%-100%的諸諸因素3）對(duì)2-3項(xiàng)項(xiàng)影響品品質(zhì)的因因素進(jìn)行行分析，采取措措施。61制程統(tǒng)計(jì)計(jì)控制（StatistcalProcessControl）6）柏拉拉圖繪制制范例：對(duì)某周某某段下線線維修報(bào)報(bào)表進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)，