質(zhì)量培訓(xùn)質(zhì)量工程師-質(zhì)量檢驗

1、質(zhì)量檢驗（中級）上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心2005.2第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗驗概述一、質(zhì)量量檢驗的的基本知知識（一）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的定義義（1）檢驗就就是通過過觀察和和判斷，適當(dāng)時時結(jié)合測量、試試驗所進進行的符符合性評評價。（2）質(zhì)量檢檢驗就是是對產(chǎn)品品的一個個或多個個質(zhì)量特性進行行觀察、測量、試驗、并將結(jié)結(jié)果和規(guī)定的的質(zhì)量要要求進行行比較，以確定定每項質(zhì)量特特性合格格情況的的技術(shù)性性檢查活活動。（二）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的基本本要點（1）一種產(chǎn)產(chǎn)品為滿滿足顧客客要求或或預(yù)期的的使用要要求和政政府法律律、法規(guī)規(guī)的強制制性規(guī)定定，都要要對其技技術(shù)性能能、安全全性能、互換性性能及對對環(huán)境和和人身安安全、健健康影響響的程

2、度度等多方方面的要要求做出出規(guī)定，這些規(guī)規(guī)定組成成產(chǎn)品相相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量特性性。（2）產(chǎn)品的的質(zhì)量特特性一般般都轉(zhuǎn)化化為具體體的技術(shù)術(shù)要求在在產(chǎn)品技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（國家家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）和其其他相關(guān)關(guān)的產(chǎn)品品設(shè)計圖圖樣、作作業(yè)文件件或檢驗驗規(guī)程中中明確規(guī)規(guī)定，成成為質(zhì)量量檢驗的的技術(shù)依依據(jù)和檢檢驗后比比較檢驗驗結(jié)果的的基礎(chǔ)。（3）產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性是在產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)過程形形成的，是由產(chǎn)產(chǎn)品的原原材料、構(gòu)成產(chǎn)產(chǎn)品的各各個組成成部分（如零、部件）的質(zhì)量量決定的的，并與與產(chǎn)品實實現(xiàn)過程程的專業(yè)業(yè)技術(shù)、人員水水平、設(shè)設(shè)備能力力甚至環(huán)環(huán)境條件件密切相相關(guān)。（4）質(zhì)量檢檢驗是要要對產(chǎn)品品的一個個或多個

3、個質(zhì)量特特性，通通過物理理的、化化學(xué)的和和其他科科學(xué)技術(shù)術(shù)手段和和方法進進行觀察察、試驗驗、測量量，取得得證實產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的客觀觀證據(jù)。因此，需要有有適用的的檢測手手段，并并對其實實施有效效控制，保持檢檢測所需需的準(zhǔn)確確度和精精密度及及一致性性。（5）質(zhì)量檢檢驗的結(jié)結(jié)果，要要依據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和相關(guān)的的產(chǎn)品圖圖樣、過過程（工工藝）文文件或檢檢驗規(guī)程程的規(guī)定定進行對對比，確確定每項項質(zhì)量特特性是否否合格，從而對對單件產(chǎn)產(chǎn)品或批批產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進行行判定。（三）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的主要要功能（1）鑒別功功能（2）“把關(guān)關(guān)”功能能（3）預(yù)防功功能通通過過程程（工序序）能力力的測定定和控制制圖的使使用起預(yù)預(yù)

4、防作用用。通通過過程程（工序序）作業(yè)業(yè)的首檢檢與巡檢檢起預(yù)防防作用。廣廣義的預(yù)預(yù)防作用用。實際際上對原原材料和和外購件件的進貨貨檢驗，對中間間產(chǎn)品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序或入入庫前的的檢驗，既起把把關(guān)作用用，又起起到預(yù)作作用。前前過程的的把關(guān)，對后過過程就是是預(yù)防。（4）報告功功能質(zhì)量報告告的主要要內(nèi)容包包括：原原材料、外購件件、外協(xié)協(xié)件進貨貨驗收的的質(zhì)量情情況和合合格率；過過程檢驗驗、成品品檢驗的的合格率率、返修修率、報報廢率和和等級率率，以及及相應(yīng)的的廢品損損失金額額；按按產(chǎn)品組組成部分分（如零零、部件件）或作作業(yè)單位位劃分統(tǒng)統(tǒng)計的合合格率、返修率率、報廢廢率及相相應(yīng)廢品品損失金金額；產(chǎn)產(chǎn)品報廢廢原因的的分

5、析；重重大質(zhì)量量問題的的調(diào)查、分析和和處理意意見；提提高產(chǎn)品品質(zhì)量的的建議。（四）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的步驟驟（1）檢驗的的準(zhǔn)備熟悉規(guī)定定要求，選擇檢檢驗方法法，制定定檢驗規(guī)規(guī)范。（2）獲取檢檢測樣品品樣樣品是檢檢測的對對象，質(zhì)質(zhì)量特性性是客觀觀存在于于樣品之之中，排排除其他他因素的的影響后后，可以以說樣品品就客觀觀決定了了檢測結(jié)結(jié)果。獲獲取樣途途徑主要要有：送送樣和抽抽樣兩種種。（3）測量或或試驗按已確定定的檢驗驗方法和和方案，對產(chǎn)品品質(zhì)量特特性進行行定量或或定性的的觀察、測量、試驗，得到需需要的量量值和結(jié)結(jié)果。（4）記錄對測量的的條件、測量得得到的量量值和觀觀察得到到的技術(shù)術(shù)狀態(tài)用用規(guī)范化化的格式

6、式和要求求予以記記載或描描述，作作為客觀觀的質(zhì)量量證據(jù)保保存下來來。（5）比較和和判定由專職人人員將檢檢驗的結(jié)結(jié)果與規(guī)規(guī)定要求求進行對對照比較較，確定定每一項項質(zhì)量特特性是否否符合規(guī)規(guī)定要求求，從而而判定被被檢驗的的產(chǎn)品是是否合格格。（6）確認和和處置檢驗有關(guān)關(guān)人員對對檢驗的的記錄和和判定的的結(jié)果進進行簽字字確認。對對合格品品準(zhǔn)予放放行，并并及時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一一作業(yè)過過程（工工序）或或準(zhǔn)予入入庫、交交付（銷銷售、使使用）。對不合合格品，按其程程度分別別情況作作出返修修、返工工或報廢廢處置。對對批量產(chǎn)產(chǎn)品，根根據(jù)產(chǎn)品品批質(zhì)量量情況和和檢驗判判定結(jié)果果分別作作出接收收、拒收收、復(fù)檢檢處置。（五）產(chǎn)產(chǎn)品

7、驗證證及監(jiān)視視1產(chǎn)品驗驗證驗證是指指通過提提供客觀觀證據(jù)對對規(guī)定要要求已得得到滿足足的認定定。產(chǎn)品品驗證就就是對產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)過程形形成的有有形產(chǎn)品品和無形形產(chǎn)品，通過物物理的、化學(xué)的的和其他他科學(xué)技技術(shù)手段段和方法法進行觀觀察、試試驗、測測量后所所提供的的客觀證證據(jù)，證證實規(guī)定定要求已已經(jīng)得到到滿足的的認定。它是一一種管理理性的檢檢查活動動。（1）產(chǎn)品放放行、交交付前要要通過兩兩個過程程，第一一是產(chǎn)品品檢驗，第二是是對提供供的客觀觀證據(jù)進進行規(guī)定定要求是是否得到到滿足的的認定。（2）證實規(guī)規(guī)定要求求已得到到滿足的的認定就就是對提提供的客客觀證據(jù)據(jù)有效性性的確認認。（3）產(chǎn)品驗驗證必須須有客觀觀

8、證據(jù)。（4）產(chǎn)品檢檢驗出具具的客觀觀證據(jù)是是產(chǎn)品實實現(xiàn)的生生產(chǎn)者提提供的。（5）產(chǎn)品檢檢驗是對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性是否符符合規(guī)定定要求所所做的技技術(shù)性檢檢查活動動，而產(chǎn)產(chǎn)品驗證證則是規(guī)規(guī)定要求求已得到到滿足的的認定，是管理理性檢查查活動。（6）產(chǎn)品驗驗證的主主要內(nèi)容容：查查驗提供供的質(zhì)量量憑證確確認檢驗驗依據(jù)的的技術(shù)文文件的正正確性、有效性性查查驗檢驗驗憑證（報告、記錄等等）的有有效性需需要進行行產(chǎn)品復(fù)復(fù)核檢驗驗的，由由有關(guān)檢檢驗人員員提出申申請，送送有關(guān)檢檢驗部門門（或委委托外部部檢驗機機構(gòu)）進進行檢驗驗并出具具檢驗報報告。2監(jiān)視（1）監(jiān)視是是對某項項事物按按規(guī)定要要求給予予應(yīng)有的的觀察、注視

9、、監(jiān)控和和驗證。（2）在現(xiàn)代代化工業(yè)業(yè)生產(chǎn)中中，過程程監(jiān)視是是經(jīng)常采采用的一一種有效效的質(zhì)量量控制方方式，并并作為檢檢驗的一一種補充充形式使使用。（3）應(yīng)對過過程參數(shù)數(shù)按規(guī)定定進行監(jiān)監(jiān)視，并并對過程程運行、過程參參數(shù)作出出客觀、完整無無誤的記記錄，作作為驗證證過程結(jié)結(jié)果的質(zhì)質(zhì)量滿足足規(guī)定要要求的證證據(jù)。二、不同同類型的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗驗（一）機機械產(chǎn)品品的質(zhì)量量檢驗1特點（1）最基本本單元是是零件，零件一一般由原原材料制制成，材材料的微微觀組成成（成分分）及各各項性能能就是零零件重要要的內(nèi)在在質(zhì)量要要求。（2）整機產(chǎn)產(chǎn)品組成成由固定定部分和和可拆部部分組成成。（3）整機產(chǎn)產(chǎn)品又可可分為固固定件

10、和和運動件件兩部分分，機械械的使用用功能是是通過運運動部分分在直線線、平面面、空間間的運動動實現(xiàn)的的。（4）通過不不同方式式、方法法傳遞載載荷。因因此對零零件要有有適當(dāng)?shù)牡膹姸群秃蛣傂缘鹊刃阅芤?。對對運動件件要求有有可靠性性、耐久久性及耐耐磨性等等性能要要求。2主要技技術(shù)性能能要求（1）零件：金屬材料料化學(xué)成成分；金屬材料料顯微組組織；主要結(jié)構(gòu)構(gòu)型式尺尺寸、幾幾何參數(shù)數(shù)、形狀狀與位置置公差及及表面粗粗糙度；機械力學(xué)學(xué)性能；特殊要求求如：互互換性、耐磨性性、耐腐腐性、耐耐老化性性等。（2）部件和和整機運動部件件的靈活活性，固固定部分分連接的的牢固性性；配合部件件的互換換性；外觀質(zhì)量量及結(jié)構(gòu)構(gòu)

11、主要的的規(guī)格尺尺寸；輸入輸出出功率、速度、扭矩、動靜平平衡及完完成各種種不同作作業(yè)的功功能、技技術(shù)性能能和適用用性。3機械產(chǎn)產(chǎn)品的檢檢驗、試試驗方法法（1）機械零零件檢驗驗化學(xué)分析析；物理試驗驗（機械械性試驗驗、無損損探傷、金相顯顯微組織織檢驗等等）；幾何量測測量（尺尺寸精度度及形狀狀、位置置公差等等）（2）產(chǎn)品性性能的試試驗產(chǎn)品性能能是按規(guī)規(guī)定程序序和要求求對產(chǎn)品品的基本本功能和和各種使使用條件件下的適適應(yīng)性及及其他能能力進行行檢查和和測量，以評價價產(chǎn)品性性能滿足足規(guī)定要要求的程程度。功能試驗驗結(jié)構(gòu)力學(xué)學(xué)試驗（一般用用于承受受動、靜靜載荷的的產(chǎn)品）空運轉(zhuǎn)試試驗（考考察產(chǎn)品品在無負負載條件件下

12、工作作狀況）負載試驗驗（考察察產(chǎn)品在在加載條條件下工工作狀況況）人體適應(yīng)應(yīng)性試驗驗（考察察機械對對人體的的影響及及人體對對機械運運轉(zhuǎn)影響響的耐受受程度等等）安全性、可靠性性和耐久久性試驗驗（考察察機械在在長期實實際使用用條件下下運行性性能）環(huán)境條件件試驗（考察產(chǎn)產(chǎn)品性能能對環(huán)境境的適應(yīng)應(yīng)性、持持續(xù)性及及穩(wěn)定性性）（二）電電工電子子產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗驗1特點（1）都必須須利用電電能；（2）它的安安全性直直接涉及及人身安安全和產(chǎn)產(chǎn)品正常?？煽渴故褂?，因因此結(jié)構(gòu)構(gòu)上必須須考慮電電氣絕緣緣性能；（3）都有不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)的電路路組成產(chǎn)產(chǎn)品的核核心部分分；（4）大量使使用絕緣緣材料、導(dǎo)電材材料、磁磁性材料料和基

13、礎(chǔ)礎(chǔ)的元器器件，是是產(chǎn)品性性能和質(zhì)質(zhì)量的基基本保證證；（5）它的性性能和使使用都會會不同程程度的受受各種環(huán)環(huán)境條件件的影響響。2主要技技術(shù)要求求（1）電氣絕絕緣強度度；（2）電壓（工作電電壓、輸輸入電壓壓、輸出出電壓等等）（3）電流（與耗材材、能量量、損耗耗密切相相關(guān)）（4）功率（輸入、輸出功功率）（5）頻率（交流或或直流電電壓）（6）溫升（長期工工作時電電損發(fā)熱熱）（7）工作性性能（8）電磁兼兼容性（抗電磁磁干擾和和產(chǎn)生電電磁干擾擾）（9）工作環(huán)環(huán)境條件件（溫度度、濕度度、氣壓壓、振動動等）3檢驗的的主要內(nèi)內(nèi)容和方方法1）主要試試驗方法法（1）型式試試驗用于考核核指定產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計是否否符合

14、有有關(guān)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和和驗證產(chǎn)產(chǎn)品是否否滿足設(shè)設(shè)計要求求。結(jié)構(gòu)要求求性能要求求（2）例行試試驗對批量制制作完成成的每件件產(chǎn)品進進行的交交付試驗驗，以確確定其是是否符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)產(chǎn)品交付付的要求求。外外觀；運運行情況況；介介電性能能；調(diào)調(diào)整、整整定及校校正；氣氣動設(shè)備備的氣密密性；液液壓設(shè)備備的密封封性；電電阻或阻阻抗測量量。（3）抽樣試試驗對質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，批批量又很很大時，可進行行抽樣試試驗，但但抽樣試試驗應(yīng)包包括與例例行試驗驗相同的的一組試試驗。（4）研究性性試驗用于考核核設(shè)備特特殊性能能與性能能的選擇擇性試驗驗。2）主要檢檢驗內(nèi)容容（1）結(jié)構(gòu)要要求（外外觀檢查查、絕緣緣電阻和和耐壓試試驗）

15、（2）性能要要求（工工作限值值、溫升升試驗、絕緣性性能試驗驗、工作作性能試試驗、振振動和沖沖擊試驗驗、電磁磁兼容性性試驗、噪聲試試驗和氣氣候試驗驗）（三）流流程性材材料的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗1特點（1）以固態(tài)態(tài)、液態(tài)態(tài)和氣態(tài)態(tài)形式存存在；在在一定條條件下三三態(tài)間可可轉(zhuǎn)換；（2）通常是是有形產(chǎn)產(chǎn)品，其其形態(tài)具具有不確確定定性和隨隨遇性；（3）整體的的均勻性性，其整整體中任任一微小小單元或或整體分分割后各各單元仍仍是相同同的物質(zhì)質(zhì)，并且且其性質(zhì)質(zhì)不變。（4）具有自自然的連連續(xù)性、無法進進行計數(shù)數(shù)，只能能進行計計量；（5）產(chǎn)品形形成過程程一般也也是連續(xù)續(xù)實現(xiàn)。產(chǎn)品形形成后一一旦出現(xiàn)現(xiàn)性能不不合格很很難糾正正

16、（返工工、返修修）2主要性性能（1）外觀（色澤、形態(tài)）（2）物理性性能（密密度、粘粘度、粒粒度、熔熔點、燃燃點、熱導(dǎo)導(dǎo)、電導(dǎo)導(dǎo)等）（3）化學(xué)性性能（耐耐腐蝕、抗氧化化性、化化學(xué)穩(wěn)定定性）（4）力學(xué)性性能（強強度、彈彈性、塑塑性、韌韌性、硬硬度等）3檢驗方方法（1）檢驗的的特點：對對其微小小單元（部分）實行檢檢驗得到到整體的性能；較較多采用用理化檢檢驗；需需要特殊殊制備試試樣（件件）、粉粉碎物或或試劑和標(biāo)準(zhǔn)物物質(zhì)；取取樣時一一般都留留有備用用品，以以便復(fù)檢檢時使用。有有些流程程性材料料無法在在產(chǎn)品形形成過程程中檢驗驗，因此，產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量控制制主要通通過對原原材料的的質(zhì)量要求求和產(chǎn)品品形成過過程

17、的參參數(shù)實行行嚴格控控制來實現(xiàn)現(xiàn)。對這這類產(chǎn)品品而言，對過程程監(jiān)視和和檢查、驗驗證更顯顯得十分分重要。通通過制訂訂材料的的國家和和行業(yè)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)外，還還規(guī)定了統(tǒng)統(tǒng)一的檢檢驗、試試驗方法法以確保保流程性性材料性能能的一致致性。（2）常用的的檢驗方方法感感官檢驗驗法；物理檢驗驗法（度度量衡、光學(xué)、電性能能、機械性能、無損檢檢驗等）化學(xué)檢驗驗法（化化學(xué)分析析、儀器器分析）（四）環(huán)環(huán)境條件件試驗1環(huán)境試試驗的概概念和作作用環(huán)境條件件試驗是是將產(chǎn)品品置于自自然的或或人工的的環(huán)境中中按規(guī)定定條件進進行試驗驗。通過過環(huán)境試試驗考察察產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)、性能、涂裝等等在各種種環(huán)境條條件下的的變化及及耐受能能力及產(chǎn)

18、產(chǎn)品貯存存、使用用的適應(yīng)應(yīng)性。2環(huán)境試試驗方法法環(huán)境試驗驗有自然然暴露實實驗、現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗和人工工模擬試試驗三種種。環(huán)境試驗驗的常用用方法如如下：高高低溫試試驗（考考核產(chǎn)品品貯存和和使用的的適應(yīng)性性）溫溫度沖擊擊試驗（考核產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)承受能能力）濕濕熱試驗驗（考核核產(chǎn)品對對濕熱的的適應(yīng)性性）a.恒定濕熱熱試驗（對只有有滲透而而無呼吸吸作用的的產(chǎn)品）；b.交變濕熱熱試驗（對有呼呼吸作用用的產(chǎn)品品）；c.常溫濕熱熱試驗。防防腐試驗驗a.大氣暴露露腐蝕試試驗；b.人工加速速腐蝕試試驗。霉霉菌試驗驗（考核核產(chǎn)品霉霉菌對產(chǎn)產(chǎn)品性能能和使用用情況的影響響）密密封試驗驗（考核核產(chǎn)品防防塵、防防氣體、液體滲滲

19、漏和密封能能力）振振動試驗驗（考核核產(chǎn)品耐耐振動的的適應(yīng)性性）老老化試驗驗（考核核高分子子材料制制品抵抗抗環(huán)境條條件影響的的能力）a.大氣老化化試驗；b.熱老化試試驗；c.臭氧老化化試驗。運運輸包裝裝試驗（考核包包裝件承承受動壓壓力、沖沖擊、振動動、摩擦擦等能力力）3通過環(huán)環(huán)境試驗驗的基本本條件（1）性能符符合技術(shù)術(shù)要求。（2）產(chǎn)品及及可解體體組成部部分不應(yīng)應(yīng)有脫落落、松動動、裂紋、拆拆斷等缺缺陷。（3）產(chǎn)品組組成部分分外觀檢檢查，金金屬件表表面涂層層不出現(xiàn)剝剝離、起起泡、銹銹蝕等；非金屬屬件表面不出現(xiàn)現(xiàn)膨脹、開裂等等；橡膠膠制品無無軟化、龜裂等。（五）軟軟件質(zhì)量量的檢驗驗1引言隨著計算算機技

20、術(shù)術(shù)的發(fā)展展，軟件件的規(guī)模模正變得得越來越越大、復(fù)復(fù)雜性越越來越高高，而軟軟件的開開發(fā)能力力和質(zhì)量量低下遠遠遠跟不不上應(yīng)用用的需求求的迅速速發(fā)展，出現(xiàn)了了所謂“軟件危危機”。2軟件產(chǎn)產(chǎn)品的相相關(guān)概念念（1）軟件與計算機機系統(tǒng)操操作有關(guān)關(guān)的程序序、規(guī)程、規(guī)則則及任何何與之有有關(guān)的文文檔。（2）軟件產(chǎn)產(chǎn)品指定交付付給用戶戶的軟件件實體。（3）軟件質(zhì)質(zhì)量與軟件產(chǎn)產(chǎn)品滿足足明確或或隱含要要求的能力力有關(guān)的的特征和和性能總總和。（4）軟件質(zhì)質(zhì)量評估估準(zhǔn)則被用來確確定一特特定軟件產(chǎn)品的的總體質(zhì)質(zhì)量是否否能被接接受的已已定義的的和成文的的規(guī)則和和條件的的集合。質(zhì)量由由與軟件件產(chǎn)品相關(guān)關(guān)的評定定等級的的集合來

21、來表示。（5）軟件質(zhì)質(zhì)量特性性用以描述述和評價價軟件產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的一一組屬性性。一個個軟件質(zhì)質(zhì)量特性性可被細細化成多級級子特性性。（6）軟件質(zhì)質(zhì)量度量量能被用來來確定特特定軟件件產(chǎn)品某一特特性值的的一種定定量尺度度的方法法。（7）軟件測測試使用人工工或自動動手段來來運行或或測定某個個系統(tǒng)的的過程，其目的的在于檢檢驗它是是否滿足規(guī)規(guī)定的需需求或是是弄清預(yù)預(yù)期結(jié)果果與實際際結(jié)果之間間的差別別。3軟件質(zhì)質(zhì)量特性性（1）功能性性與一組功功能及其其指定的的性質(zhì)有有關(guān)的一組屬屬性。適適合性準(zhǔn)準(zhǔn)確性互互操作性性（互用用性）依依從性安安全性（2）可靠性性與在規(guī)定定的一段段時間和和條件下下，軟件維持持其性能能水平

22、的的能力有有關(guān)的一組屬屬性。成成熟性容容錯性易易恢復(fù)性性（3）易使用用性與一組規(guī)規(guī)定或潛潛在的用用戶為使使用軟件所所需做的的努力和和對這樣樣的使用所所作的評評價有關(guān)關(guān)的一組組屬性。易易理解性性易易學(xué)性易易操作性性（4）效率與在規(guī)定定的條件件下，軟軟件的性性能水平與所使使用資源源之間關(guān)關(guān)系的一一組屬性。時時間特性性資資源特性性（5）可維護護性與進行指指定的修修改所需需的努力力有關(guān)的一一組屬性性。易易分析性性易易改變性性穩(wěn)穩(wěn)定性易易測試性性（6）可移植植性與軟件可可從某一一環(huán)境轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到另另一環(huán)境的的能力有有關(guān)的一一組屬性性。適適應(yīng)性易易安裝性性遵遵循性易易替換性性4軟件生生命周期期與軟件件測試（1

23、）典型軟軟件生命命周期劃劃分為：計計劃需需求分析析設(shè)設(shè)計編編碼測測試運運行維護護維護階段段定義階段段開發(fā)階段段（2）軟件測測試步驟驟的一般般慣用方方式是：單單元測試試集集成測試試確確認測試試系系統(tǒng)測試試驗驗收測試試回回歸測試試第第三方測測試5主要的的軟件測測試方法法（1）白箱測測試：基基于軟件件結(jié)構(gòu)和和代碼的的測試方方法（2）黑箱測測試：（又稱功功能測試試、數(shù)據(jù)據(jù)驅(qū)動測測試或基于需需求規(guī)格格說明的的測試）。第二節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢檢驗機構(gòu)構(gòu)一、質(zhì)量量檢驗機機構(gòu)的基基本知識識（一）主主要工作作范圍1.宣傳貫徹徹產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量法律律、法規(guī)規(guī)2.編制和控控制質(zhì)量量檢驗程程序文件件質(zhì)量檢驗驗程序文文件是質(zhì)質(zhì)量管理理

24、體系文文件中的的重要組組成部分分，是組組織的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗部門在在執(zhí)行檢檢驗工作作時必須須遵循的的規(guī)范和和準(zhǔn)則。3質(zhì)量檢檢驗用文文件的準(zhǔn)準(zhǔn)備和管管理（1）質(zhì)量檢檢驗用文文件是質(zhì)質(zhì)量檢驗驗工作的的依據(jù)。（2）通過相相關(guān)部門門獲取現(xiàn)現(xiàn)行的、有效的的質(zhì)量檢檢驗用文件件。（3）根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的不同同階段、配齊不不同的質(zhì)質(zhì)量檢驗用用文件。（4）當(dāng)設(shè)計計或工藝藝文件修修改時，應(yīng)及時時對質(zhì)量量檢驗部門門使用的的相關(guān)文文件一并并進行修修改，以確保其其“完整整、正確確、齊全全和統(tǒng)一一”的要要求。4產(chǎn)品形形成全過過程的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗確保最終終產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合合技術(shù)文文件規(guī)定定要求，確保不不合格品品不轉(zhuǎn)序序、不放放行、

25、不不交付并并實行有有效隔離離。5檢測是是被的配配置和管管理會同設(shè)計計、工藝藝部門，按照產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)要求合合理配置置精度適適宜的檢檢測設(shè)備備，組織織質(zhì)量檢檢驗人員員學(xué)習(xí)，正確使使用和維維護檢測測設(shè)備。6檢驗人人員的培培訓(xùn)和管管理檢驗人員員的素質(zhì)質(zhì)和能力力是保證證檢測工工作質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵。（二）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗機構(gòu)的的權(quán)限和和責(zé)任1機構(gòu)的的權(quán)限（1）有權(quán)認認真貫徹徹質(zhì)量方方針、政政策、執(zhí)執(zhí)行檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)或或有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）按照有有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，有權(quán)判判定產(chǎn)品品或零部部件合格格與否。（3）有權(quán)按按照有關(guān)關(guān)規(guī)定對對采購產(chǎn)產(chǎn)品進行行檢驗，根據(jù)檢檢驗結(jié)果果確定合合格與否否。（4）對缺少少標(biāo)準(zhǔn)或或

26、相應(yīng)技技術(shù)文件件的交檢檢產(chǎn)品，有權(quán)拒拒絕檢驗驗。（5）對產(chǎn)品品或零部部件的材材料代用用有權(quán)參參與研究究和審批批。（6）對于忽忽視產(chǎn)品品質(zhì)量、以次充充好、弄弄虛作假假等行為為，有權(quán)權(quán)制止，限期改改正，視視其情節(jié)節(jié)建議給給予責(zé)任任者相應(yīng)應(yīng)處分。（7）對產(chǎn)品品質(zhì)量事事故，有有權(quán)追查查產(chǎn)生的的原因，找出責(zé)責(zé)任者，視其情情節(jié)提出出給予處處分的建建議。（8）在產(chǎn)品品形成過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的各各種不合合格品，有權(quán)如如實進行行統(tǒng)計與與分析，針對存存在的問問題要求求有關(guān)責(zé)責(zé)任部門門提出改改進措施施。2機構(gòu)的的責(zé)任（1）對由于于未認真真貫徹執(zhí)執(zhí)行產(chǎn)品品質(zhì)量方方針、政政策，執(zhí)執(zhí)行技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或或規(guī)定不不認真、不嚴格格，致

27、使使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量低劣劣和出現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量事故故負責(zé)。（2）在產(chǎn)品品形成過過程中由由于錯檢檢，漏檢檢或誤檢檢而造成成的損失失和影響響負責(zé)。（3）對由于于組織管管理不善善，在生生產(chǎn)中造造成壓檢檢，影響響生產(chǎn)進進度負責(zé)責(zé)。（4）對由于于未執(zhí)行行首件檢檢驗和及及時進行行流動檢檢驗，造造成成批批質(zhì)量事事故負責(zé)責(zé)。（5）對不合合格品管管理不善善，廢品品未按要要求及時時隔離存存放，給給生產(chǎn)造造成混亂亂和影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量負責(zé)責(zé)。（6）對統(tǒng)計計上報的的質(zhì)量報報表、質(zhì)質(zhì)量信息息的正確確性、及及時性負負責(zé)。（7）對在產(chǎn)產(chǎn)品形成成中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的忽視視產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的行行為或質(zhì)質(zhì)量事故故，不反反映、不不上報，甚至參參與弄虛虛作假

28、，對造成成的影響響和損失失負責(zé)。（8）對經(jīng)檢檢驗明知知質(zhì)量不不合格，還簽發(fā)發(fā)檢驗合合格證書書負責(zé)。（三）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗機構(gòu)的的設(shè)置1機構(gòu)設(shè)設(shè)置的必必要性（1）是生產(chǎn)產(chǎn)力發(fā)展展的必然然要求。（2）是提高高生產(chǎn)效效率、降降低成本本的要求求。（3）是企業(yè)業(yè)建立正正常秩序序，確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的需需要。（4）是向顧顧客和社社會提供供產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證證和承擔(dān)擔(dān)質(zhì)量責(zé)責(zé)任的需需要。2機構(gòu)的的性質(zhì)（1）是組織織的質(zhì)量量管理體體系重要要組成部部分，是是獨立行行使檢驗驗職權(quán)的的技術(shù)職職能部門門。（2）職能的的兩重性性：在組織內(nèi)內(nèi)，站在在客觀的的立場上上，在產(chǎn)產(chǎn)品形成成全過程程進行質(zhì)質(zhì)量把關(guān)關(guān)；在組織外外，代表表組織向

29、向顧客和和社會提提供產(chǎn)品品質(zhì)量合合格的證證據(jù)。3機構(gòu)的的地位（1）在組織織內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)中：由由組織的的最高管管理層直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，并授授權(quán)獨立行使使檢驗職職權(quán)；是是組織中中質(zhì)量把把關(guān)的重重要責(zé)任任部門。（2）在組織織外部代表生產(chǎn)產(chǎn)組織向向顧客、向消費費者、向向社會提提供產(chǎn)品品質(zhì)量證證據(jù)，實實現(xiàn)質(zhì)量量保證，是維護護國家利利益和人人民利益益的部門門。它的的工作受受到法律律的保護護和社會會廣大消消費者和和顧客的的尊重。4機構(gòu)設(shè)設(shè)置的基基本要求求（1）應(yīng)在最最高管理理層直接接領(lǐng)導(dǎo)下下。（2）明確職職能與職職責(zé)，確確定其工工作范圍圍。（3）科學(xué)合合理地搞搞好檢驗驗機構(gòu)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置置，建立立完整的檢檢驗工作作體

30、系。（4）制定和和完善質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的工作作程序，作為企企業(yè)質(zhì)量管管理體系系的支持持性文件件。（5）配備能能滿足開開展質(zhì)量量檢驗所所需的計計量器具具、測試、試試驗設(shè)備備及有關(guān)關(guān)物質(zhì)資資源。5機構(gòu)設(shè)設(shè)置示例例（1）集中管管理型按按職能劃劃分按按產(chǎn)品劃劃分（2）集中與與分散相相結(jié)合（3）集中管管理、集集中與分分散相結(jié)結(jié)合型兩兩類機構(gòu)構(gòu)的比較較集集中管理理型的優(yōu)優(yōu)缺點優(yōu)點：a）有利于質(zhì)質(zhì)量把關(guān)關(guān)b）判斷質(zhì)量量問題不不受干擾擾c）有利于質(zhì)質(zhì)檢系統(tǒng)統(tǒng)的統(tǒng)一一性和協(xié)協(xié)調(diào)性d）有利于質(zhì)質(zhì)檢人員員技術(shù)業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)的不斷斷提高缺點：a）易形成“檢驗把把關(guān)”、“生產(chǎn)產(chǎn)闖關(guān)”的狀態(tài)態(tài)b）易發(fā)生一一些矛盾盾和沖突突集集

31、中與分分散相結(jié)結(jié)合行動動優(yōu)缺點點優(yōu)點：a）加重生產(chǎn)產(chǎn)車間管管理者質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任，有利利于調(diào)動車間人人員的積積極性。b）檢驗員受受車間管管理，有有利于配配合生產(chǎn)產(chǎn)，搞好工檢關(guān)關(guān)系。缺點：a）對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的決決策權(quán)利利分散，處理產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量問題易易缺乏全全面、系系統(tǒng)的分分析與考考慮b）不利于質(zhì)質(zhì)量檢驗驗工作的的協(xié)調(diào)性性與統(tǒng)一一性。c）檢驗人員員受車間間管理，難于全全面實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量檢驗的四四項基本本職能。d）不利于質(zhì)質(zhì)檢人員員技術(shù)業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)的提高高。二、實驗驗室的基基本知識識實驗室是是組織中中負責(zé)質(zhì)質(zhì)量檢驗驗工作的的專門技技術(shù)機構(gòu)構(gòu)，承擔(dān)擔(dān)著各種種檢驗測測試任務(wù)務(wù)。它是是組織質(zhì)質(zhì)量工作作、質(zhì)量量控制、質(zhì)

32、量改改進的重重要技術(shù)術(shù)手段，是重要要的質(zhì)量量信息源源。其基本任任務(wù)：條條（略）2.基本工作作準(zhǔn)則：（1）公正性性（2）科學(xué)性性（3）及時性性（一）基基本任務(wù)務(wù)和工作作準(zhǔn)則1.基本任務(wù)務(wù)（二）實實驗室質(zhì)質(zhì)量管理理體系基本要求求1明確質(zhì)質(zhì)量形成成過程（1）明確檢檢測依據(jù)據(jù)。（2）樣品的的抽取。（3）樣品的的管理和和試樣的的制備。（4）外部供應(yīng)應(yīng)的物品品。（5）環(huán)境條條件。（6）檢測操操作。（7）計算和和數(shù)據(jù)處處理。（8）檢測報報告的編編制和審審定。2配備必必要的人人員和物物質(zhì)資源源（1）配備和和明確管管理人員員、執(zhí)行行人員、監(jiān)督人人員等的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)責(zé)、權(quán)限限和彼此此的相互互關(guān)系。（2）資源配配備應(yīng)

33、滿滿足工作作的需要要和檢測測技術(shù)規(guī)規(guī)范的技術(shù)術(shù)要求。3形成檢檢測有關(guān)關(guān)的文件件規(guī)定檢測測活動和和檢測過過程的途途徑，應(yīng)應(yīng)做到全全面、適適用、可可操作。（三）樣樣品質(zhì)量量控制1樣品的的抽取應(yīng)做到真真實、完完整、具具有代表表性。（1）規(guī)定具具體的抽抽樣方案案（隨機機抽樣方方案）。（2）認真做做好抽樣樣工作記記錄。2樣品管管理（1）樣品接接收。（2）樣品保保管應(yīng)分分類存放放、賬物物相符。（3）復(fù)驗用用的備用用樣品，應(yīng)妥善善保存并并做好標(biāo)標(biāo)識和記錄錄。（4）樣品存存放場所所應(yīng)保持持清潔、擺放整整齊有序序，環(huán)境條件件應(yīng)符合合有關(guān)的的技術(shù)要要求。（5）樣品應(yīng)應(yīng)規(guī)定保保存期限限，以及及保存期期滿后的的處理程

34、序序。對易易燃、易易爆、有有毒、有有害、污染環(huán)境境的樣品品的處理理，應(yīng)符符合國家家有關(guān)法規(guī)的規(guī)規(guī)定。（6）樣品的的領(lǐng)用和和退回，應(yīng)辦理理交接手手續(xù)，做做好清點核核實工作作，交接接人員應(yīng)應(yīng)在記錄錄上簽字字。（四）檢檢測工作作的質(zhì)量量控制1檢測的的準(zhǔn)備（1）樣品技技術(shù)狀態(tài)態(tài)是否完完好（2）檢測設(shè)設(shè)備準(zhǔn)確確度是否否符合要要求，使使用狀態(tài)態(tài)是否否處于檢檢定和校校準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)（3）檢測環(huán)環(huán)境是否否符合技技術(shù)要求求（4）如實記記錄以上上檢查結(jié)結(jié)果（5）操作人人員資質(zhì)質(zhì)符合要要求2檢測操操作和記記錄（1）按檢測測規(guī)程和和程序操操作（2）做好檢檢測原始始記錄（3）對邊緣緣數(shù)據(jù)，須進行行必要的的重復(fù)檢檢測（4）檢測

35、結(jié)結(jié)束，應(yīng)應(yīng)對檢測測設(shè)備技技術(shù)狀態(tài)態(tài)和環(huán)境境技術(shù)條件件進行檢檢查。如如出現(xiàn)異異常，應(yīng)應(yīng)查明原因后對對檢測結(jié)結(jié)果作可可靠性的的驗證3異常情情況的處處理（1）檢測數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)生生散布異異常時，應(yīng)查清清原因，糾正正后方可可繼續(xù)檢檢驗（2）因外界界干擾影影響檢測測結(jié)果時時，應(yīng)中中止檢測測，待待排除干干擾后，重新檢檢測，原原檢測數(shù)數(shù)據(jù)失失效，并并記錄干干擾情況況（3）檢測設(shè)設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)故障中中斷檢測測，原檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)失效效。故障障排除后后，經(jīng)校校準(zhǔn)合格格，方可可重新新檢測。（4）發(fā)現(xiàn)樣樣品損壞壞、變質(zhì)質(zhì)、污染染，無法法得出正正確的的檢測數(shù)數(shù)據(jù)時檢檢測失效效，應(yīng)改改用備用用樣品品或者重重新抽取取樣品重重新進行行

36、檢測。以以后者的的檢測數(shù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)準(zhǔn)，不得得將前后后二者者的檢測測數(shù)據(jù)拼拼湊在一一起。4使用計計算機檢檢測的控控制（1）操作實實行專人人員負責(zé)責(zé)制，未未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)不得交交叉使用用。（2）軟盤應(yīng)應(yīng)建賬，專人負負責(zé)，妥妥善管理理。禁止止非授權(quán)權(quán)人接觸觸，以防防止對檢檢測數(shù)據(jù)據(jù)的人為為修改。（3）首次使使用時，應(yīng)驗證證計算機機檢測結(jié)結(jié)果的正正確性，可能時時通過人人工計算算等其他他方法進進行比對對。（4）發(fā)生故故障時，應(yīng)及時時查明原原因，采采取措施施予以排排除，并并在檢測測記錄中中注明。（5）打印的的原始記記錄應(yīng)有有檢測人人員簽字字。對多多頁原始始記錄應(yīng)應(yīng)加蓋騎騎縫章保保存，以以防止隨隨意更改改儲存的的數(shù)

37、據(jù)，便于區(qū)區(qū)別原始始數(shù)據(jù)和和二次調(diào)調(diào)出的數(shù)數(shù)據(jù)是否否一致。（五）檢檢測記錄錄和報告告1檢測記記錄的基基本要求求（1）檢測原原始記錄錄是檢測測數(shù)據(jù)和和結(jié)果的的書面載載體，是表明明產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的客客觀證據(jù)據(jù)，是分分析質(zhì)質(zhì)量問題題、溯源源歷史情情況的依依據(jù)，是是采取取糾正和和預(yù)防措措施的重重要證據(jù)據(jù)。（2）對檢測測記錄質(zhì)質(zhì)量控制制基本要要求：對記錄的的格式、標(biāo)識、填記、校核、更改、存檔等等應(yīng)有具具體的規(guī)規(guī)定。（3）具體要要求 檢測測記錄應(yīng)應(yīng)做到如如實、準(zhǔn)準(zhǔn)確、完完整、清清晰。 格式式和內(nèi)容容，應(yīng)據(jù)據(jù)不同檢檢測對象象，合理理編制。 記錄錄數(shù)字更更改方法法應(yīng)采用用“杠改改”方法法，加蓋蓋更改人人的印章章。

38、更改改只能由由檢測記記錄人員員進行，他人不不得代替替更改。不允許許用鉛筆筆記錄，也不允允許用涂涂改液更更改。 記錄錄應(yīng)由檢檢測人和和校核人人本人簽簽名，以以示對記記錄負責(zé)責(zé)。 數(shù)據(jù)據(jù)處理應(yīng)應(yīng)符合誤誤差分析析和有關(guān)關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2檢測報報告的基基本要求求（1）檢測報報告是實實驗室的的工作成成果，檢檢測報告告的質(zhì)量量是檢測測工作質(zhì)質(zhì)量的綜綜合反映映。（2）對檢測測報告基基本要求求：完整整、準(zhǔn)確確、清晰晰、結(jié)論論正確、易于理理解。（3）具體要要求 格式式統(tǒng)一。 檢測測報告有有編制和和審批。 如有有分包外外部實驗驗室進行行的檢測測項目，其檢測測結(jié)果應(yīng)應(yīng)注明分分包實驗驗室名稱稱或加以以說明。 對

39、已已發(fā)出報報告因故故需更改改、更正正時，應(yīng)應(yīng)由報告告編制人人員提出出更改報報告，按按規(guī)定履履行報告告的審批批手續(xù)。經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后的報報告發(fā)至至原報告告發(fā)放范范圍，同同時收回回原報告告，作廢廢處理。第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗驗計劃一、概述述（一）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗計劃的的概念（1）質(zhì)量檢檢驗計劃劃就是對對檢驗涉涉及的活活動、過過程和資資源及相相互關(guān)系系做出的的規(guī)范化化的書面面（文件件）規(guī)定定，用以以指導(dǎo)檢檢驗活動動正確、有序、協(xié)調(diào)地地進行。（2）檢驗計計劃是產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)者對整整個檢驗驗和試驗驗工作進進行的系系統(tǒng)策劃劃和總體體安排的的結(jié)果。它是指指導(dǎo)各檢檢驗站（組）和和檢驗人人員工作作的依據(jù)據(jù)，也是是檢驗工工作的技技

40、術(shù)管理理和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)提提供依據(jù)據(jù)。（二）編編制質(zhì)量量檢驗計計劃的目目的（1）指導(dǎo)檢檢驗人員員完成檢檢驗工作作，保證證檢驗工工作質(zhì)量量。（2）保證檢檢驗活動動和生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)過過程密切切協(xié)調(diào)和和緊密連連接。（三）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗計劃的的作用（1）按照產(chǎn)產(chǎn)品加工工及物流流的流程程，充分分利用企企業(yè)現(xiàn)有有資源，統(tǒng)籌安安排檢驗驗站、點點（組）的設(shè)置置，可以以降低質(zhì)質(zhì)量成本本中的鑒鑒別費用用，降低低產(chǎn)品成成本。從從而實現(xiàn)現(xiàn)合理配配置資源源，做到到人盡其其能，物物盡其用用。（2）根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品和過過程作業(yè)業(yè)（工藝藝）要求求合理地地選擇檢檢驗、試試驗項目目和方式式、方法法，合理理配備和和使用人人員、設(shè)設(shè)備、儀儀器儀表表

41、和量檢檢具，有有利于調(diào)調(diào)動每個個檢驗和和試驗人人員的積積極性，提高檢檢驗和試試驗的工工作質(zhì)量量和效率率，降低低物質(zhì)和和勞動消消耗。（3）對產(chǎn)品品不合格格嚴重性性分級，并實施施管理，能夠充充分發(fā)揮揮檢驗職職能的有有效性，在保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的前前提下降降低產(chǎn)品品制造成成本。（4）使檢驗驗和試驗驗工作逐逐步實現(xiàn)現(xiàn)規(guī)范化化、科學(xué)學(xué)化和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品品質(zhì)量能能夠更好好地處于于受控狀狀態(tài)。（四）質(zhì)質(zhì)量檢驗驗計劃的的內(nèi)容（1）編制檢檢驗流程程圖，確確定適合合作業(yè)特特點的檢檢驗程序序。（2）合理設(shè)設(shè)置檢驗驗站、點點（組）。（3）編制產(chǎn)產(chǎn)品及組組成部分分（如主主要零、部件）的質(zhì)量量特性分分析表。制訂產(chǎn)產(chǎn)品不合

42、合格嚴重重性分級級表。（4）對關(guān)鍵鍵的和重重要的產(chǎn)產(chǎn)品組成成部分（如零、部件）編制檢檢驗規(guī)程程（檢驗驗指導(dǎo)書書、細則則或檢驗驗卡片）。（5）編制檢檢驗手冊冊。（6）選擇適適宜的檢檢驗方式式、方法法。（7）編制測測量工具具、儀器器設(shè)備明明細表，提出補補充儀器器設(shè)備及及測量工工具的計計劃。（8）確定檢檢驗人員員的組織織形式、培訓(xùn)計計劃和資資格認定定方式，明確檢檢驗人員員的崗位位工作任任務(wù)和職職責(zé)等。（五）編編制檢驗驗計劃的的原則編制檢驗驗計劃時時應(yīng)考慮慮以下原原則：（1）充分體體現(xiàn)檢驗驗?zāi)康摹＃?）對檢驗驗活動能能起到指指導(dǎo)作用用。（3）關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量優(yōu)先先保證。（4）綜合考考慮檢驗驗成本。（5）進貨

43、檢檢驗、驗驗證應(yīng)在在采購合合同的附附件或檢檢驗計劃劃中詳細細說明檢檢驗、驗驗證的場場所、方方式、方方法、數(shù)數(shù)量及要要求，并并經(jīng)雙方方共同評評審確認認。（6）檢驗計計劃應(yīng)隨隨產(chǎn)品實實現(xiàn)過程程中產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要要求、過過程方法法的變化化作相應(yīng)應(yīng)的修改改和調(diào)整整，以適適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)過過程的需需要。二、檢驗驗流程圖圖（一）流流程圖的的基本知知識（1）和產(chǎn)品品形成過過程有關(guān)關(guān)的流程程圖有作作業(yè)流程程圖（工工藝流程程圖）和和檢驗流流程圖，而檢驗驗流程圖圖的基礎(chǔ)礎(chǔ)和依據(jù)據(jù)是作業(yè)業(yè)（工藝藝）流程程圖。（2）作業(yè)流流程圖是是用簡明明的圖形形、符號號及文字字組合形形式表示示的作業(yè)業(yè)全過程程中各過過程輸入入

44、、輸出出和過程程形成要要素之間間的關(guān)聯(lián)聯(lián)和順序序。（3）檢驗流流程圖是是用圖形形、符號號，簡潔潔明了地地表示檢檢驗計劃劃中確定定的特定定產(chǎn)品的的檢驗流流程（過過程、路路線）、檢驗工工序、位位置設(shè)置置和選定定的檢驗驗方式、方法和和相互順順序的圖圖樣。檢驗流程程圖示例例（六角車床）（自動車床）方孔加工電冰箱檢檢驗流程程汽車整車車檢驗流流程圖說明：全全檢：全全數(shù)檢驗驗；三檢檢：首件件、中間間、完檢檢；抽：抽樣檢檢驗；看看：看合合格證產(chǎn)品檢驗驗流程圖圖（二）檢檢驗流程程圖的編編制過程程（1）首先要要熟悉和和了解有有關(guān)的產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計技技術(shù)文件件、圖樣樣和質(zhì)量量特性分分析；（2）其次要要熟悉產(chǎn)

45、產(chǎn)品形成成的作業(yè)業(yè)（工藝藝）文件件，了解解產(chǎn)品作作業(yè)（工工藝）流流程（路路線）；（3）根據(jù)作作業(yè)（工工藝）流流程（路路線）、作業(yè)規(guī)規(guī)范（工工藝規(guī)程程）等作作業(yè)（工工藝）文文件，設(shè)設(shè)計檢驗驗工序的的檢驗點點（位置置），確確定檢驗驗工序和和作業(yè)工工序的銜銜接點及及主要的的檢驗工工作方式式、方法法、內(nèi)容容，繪制制檢驗流流程圖。（4）最后，有關(guān)人人員對編編制的流流程圖進進行評審審和生產(chǎn)產(chǎn)組織的的技術(shù)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人或或質(zhì)量最最高管理理者或授授權(quán)人員員批準(zhǔn)。三、檢驗驗站的設(shè)設(shè)置（一）檢檢驗站的的基本概概念（1）檢驗站站是根據(jù)據(jù)生產(chǎn)作作業(yè)分布布（工藝藝布置）及檢驗驗流程設(shè)設(shè)計確定定的作業(yè)業(yè)過程中中最小的的檢驗實實

46、體。（2）其作用用是通過過對產(chǎn)品品的檢測測，履行行產(chǎn)品檢檢驗和監(jiān)監(jiān)督的職職能，防防止所轄轄區(qū)域不不合格品品流入下下一作業(yè)業(yè)過程或或交付（銷售、使用）。（二）檢檢驗站設(shè)設(shè)置的基基本原則則（1）要重點點考慮設(shè)設(shè)在質(zhì)量量控制的的關(guān)鍵部部位和控控制點。（2）要能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)過過程需要要，并和和生產(chǎn)作作業(yè)節(jié)拍拍同步和和銜接。（3）要有適適宜的工工作環(huán)境境。（4）要考慮慮節(jié)約檢檢驗成本本，有利利于提高高工作效效率。（三）檢檢驗站設(shè)設(shè)置的分分類1按產(chǎn)品品類別設(shè)設(shè)置產(chǎn)品A備料注塑1檢驗站產(chǎn)品B備料注塑2檢驗站合模脫模合模脫模按產(chǎn)品類別設(shè)置檢驗站產(chǎn)品C備料注塑3檢驗站脫模合模2按生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)組組織設(shè)置置3按工

47、藝藝流程順順序設(shè)置置（1）進貨檢檢驗站（組）。（2）過程檢檢驗站（組）。（3）完工檢檢驗站（組）。（4）成品檢檢驗站（組）。4按檢驗驗技術(shù)的的性質(zhì)和和特點設(shè)設(shè)置（四）幾幾種主要要檢驗站站設(shè)置的的特點和和要求（1）進貨檢檢驗站進貨檢驗驗通常有有兩種形形式，一一是在產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)的本組組織檢驗驗，這是是較普遍遍的形式式。二是是在供貨貨單位進進行檢驗驗，這對對某些產(chǎn)產(chǎn)品是非非常合適適的，像像重型產(chǎn)產(chǎn)品，運運輸比較較困難，一旦檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格，生產(chǎn)產(chǎn)者可以以就地返返工返修修，采購購方可以以就地和和供貨方方協(xié)商處處理。（2）工序檢檢驗站工序檢驗驗基本上上也有兩兩種不同同形式，一種是是分散的的，即按按作

48、業(yè)（工藝）順序分分散在生生產(chǎn)流程程中，第第二種是是集中式式的，三三條生產(chǎn)產(chǎn)線的末末端有一一個公共共的檢驗驗站。工序檢驗驗站的設(shè)設(shè)置形式式（3）完工檢檢驗站完工檢驗驗站是指指對產(chǎn)品品組成部部分或成成品的完完工檢驗驗而言。三種形式式組織檢檢驗站：（1）開環(huán)分分類式檢檢驗站，這種檢檢驗站只只起到把把合格品品和不合合格品分分開的作作用，以以防止不不合格品品流入下下一生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)或或流入用用戶手中中。（2）開環(huán)處處理式檢檢驗站。這種檢檢驗站的的工作特特點，就就是對于于一次檢檢查后被被拒收的的不合格格品，進進行重新新審查。審查后后能使用用的，按按規(guī)定程程序批準(zhǔn)準(zhǔn)后例外外放行交交付使用用，能返返工、返返修的就

49、就進行返返工、返返修，返返工、返返修后再再重新檢檢驗，并并作出是是拒收還還是接收收的決定定。（3）閉環(huán)處處理式檢檢驗站。這種檢檢驗站的的特點，就是對對一次檢檢測后拒拒收的產(chǎn)產(chǎn)品，要要進行認認真的原原因分析析，查出出不合格格的原因因，這種種分析不不僅決定定是否可可進行返返修處理理，而且且要分析析標(biāo)準(zhǔn)的的合理性性，分析析過程中中存在的的問題，并采取取改進措措施，反反饋到加加工中去去，防止止重新出出現(xiàn)已出出現(xiàn)過的的不合格格。四、檢驗驗手冊和和檢驗指指導(dǎo)書（一）檢檢驗手冊冊（1）檢驗手手冊是質(zhì)質(zhì)量檢驗驗活動的的管理規(guī)規(guī)定和和技術(shù)規(guī)規(guī)范的文文件集合合。（2）檢驗手手冊基本本上由程程序性和和技術(shù)性性兩方方

50、面內(nèi)容容組成。它的具具體內(nèi)容容可以有有：質(zhì)質(zhì)量檢驗驗體系和和機構(gòu)，包括機機構(gòu)框圖圖，機構(gòu)職能能（職責(zé)責(zé)、權(quán)限限）的規(guī)規(guī)定；質(zhì)質(zhì)量檢驗驗的管理理制度和和工作制制度；進進貨檢驗驗程序； 過程（工序）檢驗程序； 成品檢驗程序； 計量控制程序（包括通用儀器設(shè)備及計量器具的檢定、校驗周期表）； 檢驗有關(guān)的原始記錄表格格式、樣張及必要的文字說明； 不合格產(chǎn)品審核和鑒別程序； 檢驗標(biāo)志的發(fā)放和控制程序； 檢驗結(jié)果和質(zhì)量狀況反饋及糾正程序； 經(jīng)檢驗確認不符合規(guī)定質(zhì)量要求的物料、產(chǎn)品組成部分、成品的處理程序。11（3）產(chǎn)品和和過程（工序）檢驗手手冊（技技術(shù)性文文件）可可因不同同產(chǎn)品和和過程（工序）而異。不不合格

51、嚴嚴重性分分級的原原則和規(guī)規(guī)定及分分級表；抽抽樣檢驗驗的原則則和抽樣樣方案的的規(guī)定；材材料部分分，有各各種材料料規(guī)格及及其主要要性能及及標(biāo)準(zhǔn)；過過程（工工序）部部分，有有作業(yè)（工序）規(guī)程、質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)產(chǎn)品部分分，有產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格、性能能及有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料，產(chǎn)品品樣品、圖片等等；檢檢驗、試試驗部分分，有檢檢驗規(guī)程程、細則則，試驗驗規(guī)程及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；索索引、術(shù)術(shù)語等。（二）檢檢驗指導(dǎo)導(dǎo)書1檢驗指指導(dǎo)書的的概念（1）檢驗指指導(dǎo)書是是具體規(guī)規(guī)定操作作要求的的技術(shù)文文件，又又稱檢驗驗規(guī)程或或檢驗卡卡片。（2）它是產(chǎn)產(chǎn)品形成成過程中中，用以以指導(dǎo)檢檢驗人員員規(guī)范、正確地地實施產(chǎn)產(chǎn)品和過過程完成成的檢查查、

52、測量量、試驗驗的技術(shù)術(shù)文件。（3）它是產(chǎn)產(chǎn)品檢驗驗計劃的的一個重重要部分分（4）其目的的是為重重要產(chǎn)品品及組成成部分和和關(guān)鍵作作業(yè)過程程的檢驗驗活動提提供具體體操作指指導(dǎo)。（5）它是質(zhì)質(zhì)量管理理體系文文件中的的一種技技術(shù)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)性性文件，又可作作為檢驗驗手冊中中的技術(shù)術(shù)性文件件。（6）其特點點是技術(shù)術(shù)性、專專業(yè)性、可操作作性強。（7）其作用用是使檢檢驗操作作達到統(tǒng)統(tǒng)一、規(guī)規(guī)范。2編制檢檢驗指導(dǎo)導(dǎo)書的要要求（1）對該過過程作業(yè)業(yè)控制的的所有質(zhì)質(zhì)量特性性，應(yīng)全全部逐一一列出，不可遺遺漏。還還可能包包括不合合格的嚴嚴重性分分級，尺尺寸公差差、檢驗驗順序、檢測頻頻率、樣樣本大小小等有關(guān)關(guān)內(nèi)容。（2）

53、必須針針對質(zhì)量量特性和和不同精精度等級級的要求求，合理理選擇適適用的測測量工具具或儀表表。（3）當(dāng)采用用抽樣檢檢驗時，應(yīng)正確確選擇并并說明抽抽樣方案案。3檢驗指指導(dǎo)書的的內(nèi)容（1）檢測對對象；（2）質(zhì)量特特性值；（3）檢驗方方法；（4）檢測手手段；（5）檢驗判判定；（6）記錄和和報告；（7）其他說說明。檢驗指導(dǎo)導(dǎo)書例1注：1.“”為關(guān)鍵項項目，不不得申請請例外放放行；2.“”為工序質(zhì)質(zhì)量控制制點；3.2為二級重重要度檢驗指導(dǎo)導(dǎo)書例2第四節(jié)質(zhì)質(zhì)量特性性分析和和不合格格品控制制一、質(zhì)量量特性分分析表（一）質(zhì)質(zhì)量特性性分析表表的概念念（1）質(zhì)量特特性分析析表是分分析產(chǎn)品品實現(xiàn)過過程中產(chǎn)產(chǎn)品及其其組成

54、部部分的重重要質(zhì)量量特性與與產(chǎn)品適適用性的的關(guān)系和和主要影影響這些些特性的的過程因因素的技技術(shù)文件件。（2）作為編編制檢驗驗規(guī)程的的依據(jù)之之一，可可用來指指導(dǎo)檢驗驗技術(shù)活活動。（3）但它不不是檢驗驗操作直直接使用用文件。（二）質(zhì)質(zhì)量特性性分析表表編制的的依據(jù)（1）產(chǎn)品圖圖紙或設(shè)設(shè)計文件件；（2）作業(yè)流流程（工工藝路線線）及作作業(yè)規(guī)范范（工藝藝規(guī)程）；（3）作業(yè)（工序）管理點點明細表表；（4）顧客或或下一作作業(yè)過程程（工序序）要求求的變更更質(zhì)量指指標(biāo)的資資料。（三）質(zhì)量量特性分分析表示示例質(zhì)量特性性分析表表例1質(zhì)量特性性分析表表例2二、不合合格的嚴嚴重性分分級（一）不不合格與與不合格格品（1）所

55、謂不不合格是是指“未未滿足要要求”（GB/T19000-ISO9000：2000）。（2）在產(chǎn)品檢檢驗中，不合格格品是指指產(chǎn)品的的任一質(zhì)質(zhì)量特性性不符合合規(guī)定要要求，此此時，該該產(chǎn)品稱稱為不合合格品。（二）不不合格分分級1不合格格分級的的概念將產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量可能能出現(xiàn)的的不合格格，按其其質(zhì)量特特性重要要程度和和偏離規(guī)規(guī)定的程程度不同同，對產(chǎn)產(chǎn)品適用用性影響響的不同同進行不不合格嚴嚴重性分分級。2不合格格分級的的作用（1）可以明明確檢驗驗的重點點。（2）有利于于選擇更更好的驗驗收抽樣樣方案。（3）便于綜綜合評價價產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。（4）對不合合格進行行分級并并實施管管理，對對發(fā)揮質(zhì)質(zhì)量綜合管管理和質(zhì)質(zhì)量檢

56、驗驗職能的的有效性性都有重重要作作用。（三）不不合格嚴嚴重性分分級的原原則不合格嚴嚴重性分分級，需需要考慮慮的原則則是：（1）所規(guī)定定的質(zhì)量量特性的的重要程程度。（2）對產(chǎn)品品適用性性的影響響程度。（3）顧客可可能反映映的不滿滿意強烈烈程度。（4）不合格格的嚴重重性分級級除考慮慮功能性性質(zhì)量特特性外外，還必必須包括括外觀、包裝等等非功能能性的影影響因因素。（5）不合格格對下一一作業(yè)過過程（工工序）的的影響程程度。嚴重性分分級原則則（共同同模式）*現(xiàn)場難難以糾正正*現(xiàn)場場容易糾糾正食品工業(yè)業(yè)中嚴重重性分級級的綜合合規(guī)范不合格的的嚴重性性分級示示例（汽汽車）不合格嚴嚴重性分分級定義義（電話話?。?/p>

57、四）不不合格嚴嚴重性分分級的級級別目前我國國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)推薦薦，將不不合格分分為3個等級。我國某某些行業(yè)業(yè)將不合合格分為為三級，其代號號分別為為A、B、C，某些行業(yè)業(yè)則分為為四級。1分為三三級不合合格（1）A類不合格格。最被被關(guān)注的的一種不不合格。如單位位產(chǎn)品的的極重要要質(zhì)量特特性不符符合規(guī)定定，或單單位產(chǎn)品品的質(zhì)量量特性極極嚴重不不符合規(guī)規(guī)定，稱稱為A類不合格格。（2）B類不合格格。關(guān)注注程度比比A類稍低的的一類不不合格。如單位位產(chǎn)品的的重要的的質(zhì)量特特性不符符合規(guī)定定，或單單位產(chǎn)品品的質(zhì)量量特性嚴嚴重不符符合規(guī)定定，稱為為B類不合格格。（3）C類不合格格。關(guān)注注程度低低于A類和B類的一類類不

58、合格格。如單單位產(chǎn)品品的一般般質(zhì)量特特性不符符合規(guī)定定，或單單位產(chǎn)品品的質(zhì)量量特性輕輕微不符符合規(guī)定定，稱為為C類不合格格。2分為四四級不合合格（如如：美國國貝爾系系統(tǒng)）（1）A級非常嚴重重（不合合格分值值100分）（2）B級嚴重（不不合格分分值50分）（3）C級中等嚴重重（不合合格分值值10分）（4）D級不嚴重（不合格格分值1分）（五）產(chǎn)產(chǎn)品不合合格嚴重重性分級級表（1）產(chǎn)品不不合格嚴嚴重性分分級原則則（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）是生生產(chǎn)者的的一種管管理規(guī)范范性質(zhì)的的文件（可編入入企業(yè)管管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)），并不是是某種產(chǎn)產(chǎn)品檢驗驗計劃的的構(gòu)成文文件，而而不合格格嚴重性性分級表表才是該該產(chǎn)品檢檢驗計劃劃的組成成部分

59、。（2）不合格格嚴重性性分級表表是根據(jù)據(jù)不合格格嚴重性性分級原原則（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)），針對具具體產(chǎn)品品可能出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量特性性不合格格對其嚴嚴重性分分級，分分級表應(yīng)應(yīng)明確列列出不合合格的項項目、狀狀況及嚴嚴重性級級別。（3）掌握產(chǎn)產(chǎn)品不合合格嚴重重性分級級表就可可以掌握握某項產(chǎn)產(chǎn)品檢驗驗工作的的關(guān)鍵，確定采采取的檢檢驗方式式，檢驗驗頻次和和檢驗數(shù)數(shù)量、確確定哪些些項目需需要編制制檢驗指指導(dǎo)書。產(chǎn)品不合合格嚴重重性分級級表示例例續(xù)表不合格嚴嚴重性分分級表示示例（真真空吸塵塵器）續(xù)表三、不合合格品的的控制（一）不不合格品品的控制制程序1目的：實現(xiàn)不不合格的的原材料料、外購購配套件件、外外購購件不接接收、不不投產(chǎn)；不合格格的在在制制品不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序；不不合格的的零部件件不裝裝配配；不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品不交交付，確確保防防止止誤用或或安裝不不合格的的產(chǎn)品。2不合格格品控制制程序的的內(nèi)容不合格品品控制程程序是為為識別和和控制不不符合質(zhì)質(zhì)量特性性要求的的產(chǎn)品，并規(guī)定定不合格格品控制制措施以以及不合合格處置置的有關(guān)關(guān)職責(zé)和和權(quán)限，以防止止其非預(yù)預(yù)期的使使用和交交付。主主要內(nèi)容容有：（1）規(guī)定對對不合格格品的判判定和處處置的職職權(quán)。（2）對不合合格品要要及時做做出標(biāo)識識，以便便識別。（3）做好不不合格品品的記錄錄，確定定不合格格品的范范圍。（4）評定不不合格品品，提出出對不合合格品的的處置方方式，決定返返工、返