ISO9000知識(shí)詳細(xì)解讀

1、認(rèn)識(shí) ISO90001本課課程介紹紹ISO9000質(zhì)量體系系的若干干核心問問題；2.本課程作作為參加加ISO9000質(zhì)量體系系內(nèi)審員員培訓(xùn)班班標(biāo)準(zhǔn)講講解部分分內(nèi)容之之一，要要求學(xué)員員對(duì)ISO9000具有一定定的了解解基礎(chǔ)。課程說明明2（一）企業(yè)的管管理模式式圖（二）模式圖的的解讀(三）質(zhì)量管理理體系文文件層次次（四）2000版標(biāo)準(zhǔn)八八大原則則（五）ISO9000與其他的的管理體體系（六）ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要素素圖（七）個(gè)人保健健與企業(yè)業(yè)自愈（八）實(shí)施ISO9000的六大收益益（九）實(shí)施內(nèi)審審的關(guān)注注點(diǎn)（十）ISO9000之后3（一）企企業(yè)的管管理模式式圖1：戰(zhàn)略管理理：企業(yè)戰(zhàn)略略、企業(yè)業(yè)文化、

2、品牌牌管理、核心競(jìng)競(jìng)爭力2：職能管理理：產(chǎn)品研發(fā)發(fā)管理、質(zhì)量管管理、人人力資源源管理、財(cái)務(wù)管管理、營營銷管理理、生產(chǎn)產(chǎn)管理3：基礎(chǔ)管理理：S、基礎(chǔ)管管理制度度4（二）模模式圖的的解讀滿足顧顧客及相相關(guān)方要要求5相關(guān)方供方方組組織織顧顧客客企業(yè)所有有者當(dāng)當(dāng)?shù)卣块T員工社社會(huì)會(huì)行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)6戴明PDCA循循環(huán)圖圖解7(三）質(zhì)量量管理體體系文件件層次質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)程序文件件作業(yè)文件件記錄錄外來文件件8對(duì)文件的的正確認(rèn)認(rèn)識(shí)質(zhì)量體系系文件是是公司質(zhì)質(zhì)量管理理的“法律”；系統(tǒng)的質(zhì)質(zhì)量管理理就是要要做到“有法可依依，有法法必依，執(zhí)法必必嚴(yán)，違違法必糾糾”；文件代表表了公司司以往經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的總總結(jié)，也也是目前前最為

3、有有效的管管理程序序和方法法；文件必須須隨著公公司的發(fā)發(fā)展不斷斷進(jìn)行修修訂改進(jìn)進(jìn)；9原則一：以顧客為為關(guān)注焦焦點(diǎn)原則二：領(lǐng)導(dǎo)作作用原則三：全員參參與原則四：過程方法法原則五：管理的的系統(tǒng)方方法原則六：持續(xù)改改進(jìn)原則七：基于事事實(shí)的決決策方法法原則八：互利的的供方關(guān)關(guān)系（四）2000版標(biāo)準(zhǔn)八八大原則則10原則1 -以顧客為為關(guān)注焦焦點(diǎn)組織依存存于他們們的顧客客，因而而組織應(yīng)應(yīng)理解顧顧客當(dāng)前前和未來來的需求求，滿足足顧客需需求并爭爭取超過過顧客的的期望。111213思考您的工資資是誰支支付的？（列出各各種不同同答案）14原則2 -領(lǐng)導(dǎo)作用用領(lǐng)導(dǎo)者建建立本組組織相互互統(tǒng)一的的宗旨和和方向。他們應(yīng)應(yīng)該

4、創(chuàng)造造并保持持使員工工能充分分參與實(shí)實(shí)現(xiàn)組織織目標(biāo)的的內(nèi)部環(huán)環(huán)境。15“團(tuán)隊(duì)”（team)和“團(tuán)團(tuán)伙”（group)團(tuán)隊(duì)：方方向目標(biāo)標(biāo)一致，密切配配合，觀觀念一致致團(tuán)伙：在在共同的的組織里里一起工工作，方方向目標(biāo)標(biāo)不完全全一致，配合欠欠密切16請(qǐng)看：不斷激發(fā)發(fā)個(gè)人能能量而整整體搭配配不良的的團(tuán)體17請(qǐng)看：未能整體體搭配的的團(tuán)體18請(qǐng)看：有共同愿愿景，整整體搭配配的團(tuán)體體1920就是他們們，普普普通通的的企業(yè)干干部員工工，開辟辟了東莞莞寮步一一整座山山的山路路！2122原則3 -全員參與與各級(jí)人員員是組織織之本，只有他他們的充充分參與與，才能能使他們們的才干干為組織織帶來受受益。23下一道工序就

5、是用戶戶100%保證不制作不流送將質(zhì)量意意識(shí)貫穿工工序24自信、自自尊、能能干！25原則4 -過程方法法將相關(guān)的的資源和和活動(dòng)作作為過程程來進(jìn)行行管理，可以更更高效地地得到預(yù)預(yù)期的效效果。過程輸入輸出2627原則5 -系統(tǒng)管理理識(shí)別、理理解和管管理作為為體系的的相互關(guān)關(guān)聯(lián)的過過程，有有助于組組織實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其目標(biāo)標(biāo)的效率率和有效效性。28思考您日常的的工作需需與什么么部門什么人人配合？您覺得配配合得如如何？可可否改進(jìn)進(jìn)？29原則6 -持續(xù)改進(jìn)進(jìn)組織總體體業(yè)績的的持續(xù)改改進(jìn)應(yīng)是是組織的的一個(gè)永永恒的目目標(biāo)。ISO9001PDACISO900430材料方法人員機(jī)器環(huán)境生產(chǎn)工序序能力3132有效決策策是建

6、立立在數(shù)據(jù)據(jù)和信息息分析基基礎(chǔ)上。原則7-基于事實(shí)實(shí)的決策策方法33遇到問題題，多用用“5W2H”法34353637原則8 -互利的供供方關(guān)系系組織與其其供方是是相互依依存的，互利的的關(guān)系可可增強(qiáng)雙雙方創(chuàng)造造價(jià)值的的能力。38（五）ISO9000與其他他的管理理體系ISO14000環(huán)環(huán)境管理理體系OHSAS18000職職業(yè)業(yè)健康管管理體系系SA8000社社會(huì)會(huì)責(zé)任管管理體系系ISO17799信信息安全全管理體體系ISO16949汽汽車供應(yīng)應(yīng)商管理理體系更多體系系39各種管理理體系關(guān)關(guān)系圖ISO9000IS016949ISO14000OHSAS18000SA80006IS/p>

7、40（六）ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要要素圖第四章質(zhì)量管理理體系(4.1-4.2)第五章管理職責(zé)責(zé)(5.1-5.6)第六章資源管理理(6.1-6.4)第七章產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)(7.1-7.6)第八章測(cè)量、分分析和改改進(jìn)(8.1-8.5)41（七）個(gè)個(gè)人保健健與企業(yè)業(yè)自愈醫(yī)院看病企業(yè)自我糾正生病運(yùn)作有問題醫(yī)生診斷：望聞切診查血主管：了解問題，思考原因?qū)Ρ葮?biāo)準(zhǔn)正常值及正常狀態(tài)得出結(jié)論發(fā)現(xiàn)不足之處或問題根源開出處方和治療建議提出對(duì)策吃藥治病實(shí)施對(duì)策解決問題42企業(yè)百態(tài)態(tài)之質(zhì)量（Q)各種品質(zhì)質(zhì)問題層層出不窮窮，反復(fù)復(fù)發(fā)生；部門之間間互相推推卸責(zé)任任；員工對(duì)品品質(zhì)要求求不明確確；檢驗(yàn)方法法不確定定導(dǎo)致生生產(chǎn)與品品質(zhì)部門

8、門糾紛；經(jīng)常退貨貨，或經(jīng)經(jīng)常返工工半成品品；設(shè)備欠缺缺維護(hù)保保養(yǎng)導(dǎo)致致產(chǎn)品不不良；43企業(yè)百態(tài)態(tài)之成本(C)市場(chǎng)殺價(jià)價(jià)，管理理層頭疼疼是要品質(zhì)質(zhì)，還是是降低成成本，管管理層也也頭疼趕著出貨貨，對(duì)各各種浪費(fèi)費(fèi)視而不不見管理成本本居高不不下44企業(yè)百態(tài)態(tài)之交期(D)為了應(yīng)付付突發(fā)的的緊急交交貨而保保持較高高的材料料或成品品庫存；經(jīng)常性加加班；經(jīng)常誤期期；經(jīng)常由于于擔(dān)心各各種“不不確定因因素”誤誤期被被迫過早早生產(chǎn)完完畢；大家都“忙”；配合不佳佳，溝通通不良；有“效率率”沒“效益”45企業(yè)百態(tài)態(tài)之安全(S)現(xiàn)場(chǎng)物料料雜亂；生產(chǎn)過程程的危險(xiǎn)險(xiǎn)沒有被被識(shí)別并并培訓(xùn)員員工，往往往是出出了安全全事故才才采取

9、糾糾正行動(dòng)動(dòng)；工人錯(cuò)誤誤操作設(shè)設(shè)備；工人健康康權(quán)利沒沒有被關(guān)關(guān)注46企業(yè)百態(tài)態(tài)之士氣(M)經(jīng)常過多多的爭論論，互相相推卸責(zé)責(zé)任，部部門之間間隔膜；很少有建建設(shè)性的的意見提提出；員工過于于疲憊，工作精精神狀態(tài)態(tài)差；工作主動(dòng)動(dòng)性差；員工沒有有歸屬感感，責(zé)任任心差懲罰多獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)少；47企業(yè)百態(tài)態(tài)之形象(I)現(xiàn)場(chǎng)雜亂亂；辦公場(chǎng)所所文件如如山，雜雜亂如麻麻；員工衣著著不整，無規(guī)范范；衛(wèi)生間不不堪入目目；只有總經(jīng)經(jīng)理辦公公室最漂漂亮；48個(gè)人健康康與企業(yè)業(yè)發(fā)展個(gè)人健康企業(yè)發(fā)展注重飲食平衡注重適量運(yùn)動(dòng)和休息注重保健重視“亞健康”狀態(tài)定期體檢注重中長期的發(fā)展規(guī)劃注重加強(qiáng)內(nèi)功注重管理體系，進(jìn)行系統(tǒng)化規(guī)范管理定期進(jìn)

10、行內(nèi)審活動(dòng)和管理評(píng)審活動(dòng)結(jié)果是：人的平均壽命在不斷增加結(jié)果是：企業(yè)管理水平不斷提高結(jié)論：頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳式的經(jīng)驗(yàn)管理已不完全適合今天的競(jìng)爭，需加強(qiáng)系統(tǒng)化的管理49（八）實(shí)實(shí)施ISO9000的的六大收收益六大收益益之一：達(dá)成Q-C-D-S-M-I六大收益益之二：恢復(fù)受受控的常常態(tài)和預(yù)預(yù)防為主主六大收益益之三：消除七七種浪費(fèi)費(fèi)六大收益益之四：優(yōu)化流流程六大收益益之五：持續(xù)滿滿足客戶戶要求六大收益益之六：反思與與改進(jìn)50六大收益益之一：達(dá)成Q-C-D-S-M-IQ-quality質(zhì)質(zhì)量C-cost成本D-delivery交交期S-safety安安全全M-morale士士氣I -image形形象詳見

11、培訓(xùn)訓(xùn)課程51六大收益益之二：恢復(fù)受受控的常常態(tài)和和預(yù)防防為主人員機(jī)器物料加工方法法及檢驗(yàn)驗(yàn)方法環(huán)境52預(yù)防為主主1:10:100原則則Case 1.開始發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失誤的的源頭改改正費(fèi)費(fèi)用1元元生產(chǎn)過程程發(fā)現(xiàn)失失誤改改正費(fèi)費(fèi)用10元元出貨到顧顧客后發(fā)發(fā)現(xiàn)失誤誤改改正費(fèi)費(fèi)用100元Case 2.設(shè)計(jì)階段段發(fā)現(xiàn)缺缺陷再再作業(yè)業(yè)費(fèi)用1元元出貨檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷再再作業(yè)業(yè)費(fèi)用10元元顧客使用用時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷再再作業(yè)業(yè)費(fèi)用100元Case 3.從開始不不生產(chǎn)不不良品預(yù)預(yù)防費(fèi)費(fèi)用1元元不出不良良品給消消費(fèi)者檢檢驗(yàn)成成本10元元市場(chǎng)上出出現(xiàn)不良良品迅速速處理失失效成成本100元53六大收益益之三：消除七七種浪費(fèi)費(fèi)

12、等待的浪浪費(fèi)搬運(yùn)的浪浪費(fèi)不良品的的浪費(fèi)動(dòng)作的浪浪費(fèi)加工的浪浪費(fèi)庫存的浪浪費(fèi)製造過多多(早)的浪費(fèi)詳見培訓(xùn)訓(xùn)課程54等待的浪費(fèi)等待材料料機(jī)器故障障生產(chǎn)不均均衡5556搬運(yùn)的浪費(fèi)廠區(qū)布置置不合理理材料放置置地點(diǎn)不不合理物流不暢暢中間庫存存過多管理混亂亂，無效效搬運(yùn)57制造不良良品的浪費(fèi)搬運(yùn)增加加重復(fù)檢驗(yàn)驗(yàn)返工工時(shí)時(shí)和材料料返工場(chǎng)地地交貨不及及時(shí)成本上升升58操作動(dòng)作作不合理理的浪費(fèi)場(chǎng)地布置置欠佳料箱設(shè)計(jì)計(jì)不合理理人員安排排不當(dāng)工具取用用不方便便59加工方法法不合理理的浪費(fèi)材料設(shè)計(jì)計(jì)不合理理工位器具具欠佳工序安排排不合理理機(jī)器空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確的的加工60庫存的浪費(fèi)機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不

13、均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高庫存之海海通過庫存存維持生生產(chǎn)降低庫存存暴露問問題61生產(chǎn)過剩剩的浪費(fèi)資金積壓壓質(zhì)量劣化化管理費(fèi)用用增加占用場(chǎng)地地經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)6263結(jié)論性建建議當(dāng)“銷售價(jià)格格總成成本利利潤”變成成 “利潤客客戶接受受的價(jià)格格總成成本”的今天天，消除各種種管理中中的各種種“浪費(fèi)費(fèi)”是有效降降低管理理成本的的關(guān)鍵64六大收益益之四：優(yōu)化流流程65例：管理理流程中中的浪費(fèi)費(fèi)保險(xiǎn)公司司賠付流流程案例例受理核核實(shí)情況況主管管審批財(cái)務(wù)核核實(shí)賠賠付ABCD流程一流程二流程三6667六大收益益之五：持續(xù)滿滿足客戶戶要求客戶要求求是

14、動(dòng)態(tài)態(tài)變化的的；只有不斷斷識(shí)別和和滿足客客戶要求求并且提提供超滿滿意的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)才能能是客戶戶滿意。68五大收益益之六：反思改進(jìn)為什么會(huì)會(huì)產(chǎn)生那那么多庫庫存的材材料、半半成品、成品、雜物？為什么么設(shè)備未未保養(yǎng)？為什么么客戶投投訴？為為什么您日常的的工作需需與什么么部門什么人人配合？您覺得配配合得如如何？可可否改進(jìn)進(jìn)？您的工資資是誰支支付的？為什么大大家熟視無睹睹問題的存存在？有辦法控控制今后后不再發(fā)發(fā)生類似似情況嗎嗎？需作作什么改改進(jìn)措施施？6970五個(gè)為什什麼方法法TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因因的最有有效方法法之一，就是持持續(xù)地問問“為什什么？”直到找找到問題題的原因因?yàn)橹埂?/p>

15、此過程程有時(shí)亦亦稱為“問5次為什么么”因?yàn)闉閱柫?次為什么么，就很很有發(fā)掘掘問題原原因的機(jī)機(jī)會(huì)。71例：假設(shè)設(shè)你看到到一位工工人，正正將鐵屑屑灑在機(jī)機(jī)器之間間的通道道地面上上。你問：“為何你你將鐵屑屑灑在地地面上？”他答：“因?yàn)榈氐孛嬗悬c(diǎn)點(diǎn)滑，不不安全?！蹦銌枺骸盀槭裁疵磿?huì)滑，不安全全？”他答：“因?yàn)槟悄莾河杏陀蜐n。”你問：“為什么么會(huì)有油油漬？”他答：“因?yàn)闄C(jī)機(jī)器在滴滴油。”你問：“為什么么會(huì)滴油油？”他答：“因?yàn)橛陀褪菑穆?lián)聯(lián)結(jié)器泄泄漏出來來的?！蹦銌枺骸盀槭裁疵磿?huì)泄漏漏？”他答：“因?yàn)槁?lián)聯(lián)結(jié)器內(nèi)內(nèi)的橡膠膠油封已已經(jīng)磨損損了。”人們傾向向于看到到一個(gè)問問題(在此例就就是在地地面上的的油漬)，就立下下結(jié)論，而把鐵鐵屑灑在在上面，以為就就此解決決了每一一件事情情。金屬油封來取代橡膠油封5問例