OI-QA-007七大手法培訓(xùn)

1、1、培訓(xùn)目的： 通過本次培訓(xùn)，旨在使全體品管人員對品質(zhì) 管理的統(tǒng)計工具的運用、處理品質(zhì)問題的方法等有全面的認(rèn)識，并且應(yīng)用于日常工作中，從而提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，進一步滿足顧客、法律法規(guī)、和企業(yè)自身的要求。第一章 QC統(tǒng)計手法概述第二章 數(shù)據(jù)與圖表第三章 檢查表(Check Sheet ; Check list)第四章 層別法(Stratification)第五章 特性要因分析圖(Characteristic Diagram)第六章 柏拉圖(Pareto Diagram)第七章 控制圖第八章 直方圖(Histogram)第九章 散布圖(Scatter Diagram)2、教材目錄第一章QC統(tǒng)計

2、手法概述述管理循環(huán)環(huán)目前產(chǎn)業(yè)界，必須須將管理、改改善、統(tǒng)計方法三者者統(tǒng)一起來，三者相相互連貫運用用，才能在在整體上上發(fā)揮效果。QC七大手法法淺說QC七大手法法的使用用情形，可歸納如下：根據(jù)事實實、數(shù)據(jù)發(fā)言言圖表(Graph)、檢查表(CheckList)、散布圖(Scatter Diagram)。分析原因因與結(jié)果的關(guān)關(guān)系，以探討潛在性的問題特性性要因圖(CharacteristicDiagram)。凡事物不不能完全全單獨用平均數(shù)來考慮慮，應(yīng)了解事物物都有變差存在，須從平均數(shù)與變異性來考慮直方方圖(Histogram)、控制圖(Control Chart)。所有數(shù)據(jù)不可僅考慮平均，須須根據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)

3、的來龍去脈脈，考慮適當(dāng)當(dāng)分層層別法(Stratification)。并非對所有原因因采取措措施，而而是先從影響較大的23項采采取措施施，即所所謂管理重點柏拉拉圖(ParetoDragram)。第二章數(shù)據(jù)與圖圖表一、數(shù) 據(jù)前言數(shù) 據(jù)=事 實數(shù)據(jù)的分分類依特性可可分為：定性數(shù)據(jù)定量數(shù)據(jù)計量數(shù)據(jù)計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)依來源可分為原物料及及產(chǎn)品市場場數(shù)過程數(shù)據(jù)據(jù)檢驗數(shù)據(jù)據(jù)依時間先后可分分為過去數(shù)據(jù)據(jù)日常數(shù)據(jù)新數(shù)據(jù)應(yīng)用數(shù)據(jù)據(jù)注意的重點收集正確可用的數(shù)據(jù)避免個人主觀觀的判斷斷掌握真實的真相整理數(shù)據(jù)的方法機器整理理法人工整理理法整理數(shù)據(jù)的原則采取改善善對策前，必須須有數(shù)據(jù)作為為依據(jù)。數(shù)據(jù)使用目的的應(yīng)清楚了解解。立即使用

4、用它。數(shù)據(jù)的整理與與運用，具備的條條件應(yīng)一致。數(shù)據(jù)不可造假假二、圖表表前言言何謂圖表表現(xiàn)場的數(shù)數(shù)據(jù)或情情報，用點、線、面、體體來表示大概概情勢及巨細(xì)變動在紙上的圖形，稱為圖表。圖表的種種類依使用目目的分分析用圖表管理用圖表計劃用圖圖表統(tǒng)計用圖圖表計算用圖圖表說明用圖圖表依數(shù)據(jù)性質(zhì)質(zhì)分靜態(tài)圖表表動態(tài)圖表表依表現(xiàn)內(nèi)容分系統(tǒng)圖表表預(yù)定圖表表記錄圖表表計算圖表表統(tǒng)計圖表表依表示方方法(形形狀)分分棒形圖、面積圖、扇形圖、折線圖、帶狀圖、進度圖、工程能能力圖、Z形圖圖表的作用用與具備條件件圖表的作用圖表必備備條件圖表制作的的原則制作前考慮事項項制作應(yīng)遵守的原原則圖表制作注注意事項項圖表制作要要領(lǐng)圖名(T

5、itle)圖形的大小小(ChartProportions)坐標(biāo)軸(Coordinate)刻度度(Scale)零基準(zhǔn)(Zero Base)劃線(Ruling)文字的書寫(Lettering)數(shù)字的排列列圖例資料來源源SourceReference)幾種常用用圖表介紹條形圖圖160150140130120110100A部門B部門C部門D部門月份提案件數(shù)比較圖14 推移移圖(又稱趨勢圖圖、歷史線圖圖或折線圖)80/1 2 3 4 5 6(月)B班A班(%)43210不合格率連桿A、B兩班加工不不合格率率月推移移比較 雷達(dá)達(dá)圖領(lǐng)導(dǎo)能力國會次數(shù)解決件數(shù)發(fā)表會經(jīng)驗國會出席率讀書會休息活動熱心度活動計劃工作

6、分?jǐn)俀C手法第一年第二年 重要的圖表 (QCC手法的理解度)543210管制圖散布圖直方圖層別法檢查表柏拉圖圖解S55年S56年特性要因圖S55年S56年 甘特特圖(Gann Chart;you又稱進度表、順序表、日日程進度表)用以表示示日程計劃與其他進度的圖形計劃線實施線 流程程圖(Flow Chart)從起床到走出家門稍睡一會YESNONOYES讀報紙新聞讀畢否NO看電視讀新聞NOA醒來起床時間否刷牙洗臉早餐備妥否吃早餐準(zhǔn)備穿衣服出動時間否離家B 帶狀狀圖(條圖)0102030405060708090100（%）1978年世界界主要國國家汽車車生產(chǎn)量量比例圖圖 圓圖圖(又稱扇形圖圖)參考基

7、準(zhǔn)線(12點位置)設(shè)備工具夾具12.8%效率29.1%成本25.3%質(zhì)量15.3%安全14.1%其他3.4%順時針方向各項目依大小順序排列，其他置于最后。N=16848件第三章檢查表(CheckSheet; Check list)檢查表的分類:點檢用檢查表記錄用檢檢查表檢查表制作應(yīng)注意的事事項決定檢查的項目。決定檢查的頻率。決定檢查的人員及方法。相關(guān)條件件的記錄錄方式，如如作業(yè)場所、日期、工程等。決定檢查表格式。(圖形或表格格)決定檢查記錄錄的符號。如：正正、+、。檢查表的應(yīng)用如有異常，應(yīng)馬上追究原原因，並並采取必必要的措措施。檢查人員員,應(yīng)明確指定誰來做。范例攜帶錢袋手帕車票小筆記本服飾領(lǐng)帶

8、頭發(fā)皮鞋全體的調(diào)合上班時的的服飾區(qū)分分周一周二周三注記記周四周五周六(1)上上班前服服飾的檢查表(2)記記錄檢查查表第四章層別法(Stratification)前言言因各種不不同的特特點而對結(jié)果產(chǎn)生的影響，而以個別特征加加以分類、統(tǒng)計；此類統(tǒng)計分析的方方法稱為層別法（或或分層法）。層別的分類部門層別、單位層別過程區(qū)域域?qū)觿e操作員層別機械、設(shè)備的層別作業(yè)條件的層別時間的層別原材料的的層別測量的層別檢查的層別環(huán)境、天候的的層別地區(qū)的層別制品的層別其他他層別法的運用方法推移圖的層別硬度值（碳鐵碳含量的層別）含碳量C%252015105%改善前改善后（孔尺寸不合格的總推移層別）0.51.01.52.0

9、2.53.0第五章特特性要要因分析析圖(CharacteristicDiagram)前言簡言之就是是將造成某項結(jié)果(特性性)的諸多原因(要因),以有有系統(tǒng)的方式(圖表)來表達(dá)結(jié)果與原因因之間的關(guān)系。某某項結(jié)果的形成成,必定定有其原原因;設(shè)法使用圖解法找出出這些原因來這概念是由由日本品品管大師石川馨博博士首先先提出的的。特性性要因圖又因為是石川馨馨博士于于1952年所所發(fā)明,所所以又稱石川圖。特性要因因圖原因追求求型:以以列出可可能會影響過程(或流流程)的的相關(guān)因子,以以便進一步由其其中找出出主要原原因,并并以此圖形表示結(jié)果與原因因之間的關(guān)系。對策追求型:此類型是將魚骨圖圖反轉(zhuǎn)成魚頭向左的圖形,

10、目的的在于追追求問題點應(yīng)應(yīng)該如何防止止,目標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達(dá)成的對策。故以特特性要因因圖表示期望望效果(特性)與對策(要因)間的關(guān)系。如何繪制特性要要因圖確定特性繪制骨架大略記載各類原因依據(jù)大要因, 再分分出中要要因要更詳細(xì)列出小要要因圈出最重重要的原原因記載所依據(jù)的相關(guān)內(nèi)容特性要因因圖的應(yīng)用作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖 2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運費力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定稍設(shè)置不當(dāng)原因追追求型(魚骨上的1,2,3表表示要要因重要要性)提高沖壓效率消除加

11、工困難作業(yè)員教育其他使導(dǎo)板加工取放容易 3方便屑料清理 1使導(dǎo)頂柱位置適當(dāng) 1使馬達(dá)座脫料容易3固定梢設(shè)置適當(dāng)5設(shè)備改善2托料架適當(dāng)4使隔板抽孔脫料容易1使光線充足2熟知工作圈馬達(dá)座4導(dǎo)板隔板加工次數(shù)少2消除搬運損失尋找資料容易1對策追求型第六章柏柏拉圖(ParetoDiagram)柏拉圖的定義根據(jù)所搜集的的數(shù)據(jù)，按不良良原因、不良狀狀況、不不良項目、不良良發(fā)生的位置置等不同同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以以整理、分類，從中尋求占最大大比率的的原因、狀況或位置，按其大大小順序排列，再加上上累積值的圖形。柏拉圖的制作步步驟柏拉圖的制作方方法步驟1:決定定數(shù)據(jù)的分類項目。步驟2:決定定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分分類項

12、目，在在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。例:電氣氣不良狀狀況記錄錄表期期間:82年年8月5日-9日過程檢查查組檢檢驗者者:王勝勝利步驟3:依分分類項目目別，做做數(shù)據(jù)整整理，并并做成統(tǒng)統(tǒng)計表。步驟4:記入入圖表用用紙并依依數(shù)據(jù)大大小排列列畫出柱柱狀圖。不良數(shù)不良項目目收斂不良良 幾何何失真白白平衡衡敲敲閃無無畫畫面畫畫面傾斜斜其01734516885102119136153170步驟5:繪累累計曲線線。不良項目目不良數(shù) 收斂不良 幾何失真 白平衡 敲閃 無畫面 畫面傾斜 其他01734516885102119136153170步驟6:繪累累計比率率。累計影響比例(%)不合格項目不合格數(shù) 收斂 幾何 白平衡 敲閃

13、 無畫面 畫面 其他 不良 失真 傾斜10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%1734516885102119136153170步驟7:記入必要的的事項。標(biāo)題目的。數(shù)據(jù)搜集期間。數(shù)據(jù)合計(總檢查數(shù)、不良數(shù)、不良率率等)。工程別。相關(guān)人員(包包括記錄者、繪圖者)。工程程:電氣檢檢查總檢查數(shù)數(shù):1450總不合格格數(shù):170期間間:82年年8月5日9日檢 驗者者:王王勝利繪圖者:李四累計影響比例(%)不合格項目不合格數(shù) 收斂 幾何 白平衡 敲閃 無畫面 畫面 其他 不良 失真 傾斜10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%173451688510211913

14、6153170柏拉圖的應(yīng)用作為降低不合合格的依依據(jù)：想降低低不合格格率，先先繪柏拉圖看看。決定改善善目標(biāo)，找出問題點。確認(rèn)改善效果果(改善善前、后后的比較）。第七章控控制圖前言定義即是一一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與與依過去經(jīng)驗所研判的的過程能力的的控制界界限比較,而以時間順序表示出出來的圖形。控制圖的基本特特性在管制圖上有三條筆直的橫線,中間的一條為中心線(Central Line,CL),一般用藍(lán)色的實線繪制；在上上方的一一條成為控制上限限(UpperControl Limit,UCL)；在下方的的稱為控制下限限(LowerControl Limit,LCL)。對上、下控控制界限限的繪制,則一一

15、般均用用紅色的虛線表現(xiàn),以表示示可接受受的變異范圍;至于實際產(chǎn)品質(zhì)量特性的點連線條條則大都用黑黑色實線繪制?？刂茽顟B(tài):上控制界界限(UCL)中心線(CL)下控制界界限(LCL)控制圖的原理質(zhì)量變異的形成成原因偶然(機機遇)原原因(Chancecauses)異常(非非機遇)原因(Assignable causes)控制界限限的構(gòu)成成控制界限限以加減減3個標(biāo)準(zhǔn)差來定立,應(yīng)是最符合合經(jīng)濟效益的?？刂茍D的種類按數(shù)據(jù)性質(zhì)質(zhì)分類平均數(shù)與極差控制圖(Chart)平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差控制制圖(Chart)中位數(shù)與極差控制圖(Chart)各別值與移移動極差控制圖(chart)最大值與與最小值值極差控制圖(chart)

16、計數(shù)值控制圖不良率控控制圖(P chart)不良數(shù)控制圖(Pnchart,又稱npchart或d chart)缺點數(shù)控制圖(C chart)單位缺點數(shù)控制圖(U chart)按控制圖的用途分分類解析用控控制圖控制用控控制圖控制圖的圖制計量值控制制圖控制圖先行收集集100個以上上數(shù)據(jù),依測定的先后后順序排列。以2-5個數(shù)據(jù)為為一組(一般采采4-5個),分成成約20-25組。將各組數(shù)據(jù)記記入數(shù)據(jù)表欄位內(nèi)。計算各組的平均值值X(取至測定值最小小單位下一位位數(shù))計算各組之極差R(最大值-最小值值=R)。計算總平均X(K為組數(shù)) 計算極差的平均均R(K為組數(shù))計算控制界界限X控制圖:中心線(CL)= X

17、控制上限限(UCL)=控制下限限(LCL)=R控制圖:中心線(CL)=控制上限限(UCL)=管制下限限(LCL)=之值,隨每組的樣本數(shù)不同而有有差異,但仍遵遵循三個標(biāo)準(zhǔn)差的原原理計算而得,今已被被整理成成常用系系數(shù)表。繪制中心線及控制界界限,并并將各點點入圖中。將各數(shù)據(jù)履歷歷及特殊原原因記入入,以備查考、分分析、判判斷。控制圖的判斷檢定規(guī)劃劃1:(2/3A)3點中有2點在A區(qū)或A區(qū)以外檢定規(guī)劃劃2:(4/5B)5點中有4點在B區(qū)或B區(qū)以外XUCLLCLXUCLLCLABCCBAABCCBA檢定規(guī)劃劃3:(6連串串)連續(xù)6點點持續(xù)地地上升或或下降檢定規(guī)劃劃4:(8缺缺C)有8點在在中心線線的兩側(cè)

18、側(cè),但C區(qū)并無點點子XUCLLCLXUCLLCLABCCBAABCCBA檢定規(guī)劃劃5:(9單單側(cè))連續(xù)9點點在C區(qū)或C區(qū)以外檢定規(guī)劃劃6:(14升降)連續(xù)14點交互互著一升升一降XUCLLCLABCCBAXUCLLCLABCCBAABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃劃7:(15C)連續(xù)15點在中中心線上上下兩側(cè)側(cè)的C區(qū)檢定規(guī)劃劃8:(1界界外)有1點在在A區(qū)以外第八章直直方圖(Histogram)直方圖的定義什么是直直方圖諸如長度、重量量、硬度度、時間等計量值的數(shù)值分配情情形能容容易地看看出的圖形。直方方圖是將所收集的的測定值特性性值或結(jié)果值，分分為幾個相等的區(qū)間作為橫

19、軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測定值依所所出現(xiàn)的的次數(shù)累積而成的面面積，用柱子子排起來來的圖形。因此此，也叫叫做柱狀圖。使用直方方圖的目的了解分配配的形態(tài)。研究制程程能力或或計算制制程能力力。觀察數(shù)據(jù)據(jù)真?zhèn)巍Ｓ靡灾贫ǘㄒ?guī)格界限。解釋名詞次數(shù)分配:將許多的復(fù)雜數(shù)據(jù)據(jù)按其差異異的大小小分成若若干組，在各組內(nèi)填入測定值的出出現(xiàn)次數(shù)，即為次數(shù)分配。相對次數(shù): 在各各組出現(xiàn)的次數(shù)除以全部部的次數(shù)，即為相對次數(shù)。累積次數(shù)(f):自次數(shù)分配的測定值較小的一端端將其次數(shù)累積計算，即為累積次數(shù)。極差(R):在所有數(shù)據(jù)中最大值值和最小小值的差差，即為極差。組距(h):極差/組數(shù)=組距算術(shù)平均數(shù)(X):數(shù)據(jù)的總和除以數(shù)數(shù)據(jù)總總

20、數(shù)，通常一一X（X-bar）表示。中位數(shù)(X): 將數(shù)據(jù)由大至小按順序排列，居于中央的數(shù)據(jù)為中位數(shù)。若遇偶位數(shù)時，則取中間兩數(shù)據(jù)的平均值。各組中點的簡化值()= , Xi - X0組距(h)X0=次數(shù)最多一組的組中點Xi=各組組中點眾數(shù)(M):次數(shù)分配中出出現(xiàn)次數(shù)最多組的的值。例例次數(shù)最多為24，不不合格數(shù)是9，故故眾數(shù)為9。組中點(m):一組數(shù)據(jù)中最大值值與最小小值的平平均值，（上組界+下組界）2=組中點標(biāo)準(zhǔn)差（）樣本標(biāo)準(zhǔn)差(S)直方圖的制作直方圖的制作方方法步驟1：收集集數(shù)據(jù)并記錄收集數(shù)據(jù)時，對于抽樣分布必須特別注意意，不可可取部分分樣品，應(yīng)全部均勻地加以隨機抽樣。所收集集的數(shù)據(jù)個數(shù)數(shù)應(yīng)大

21、于50以上。例:某廠廠成品尺尺寸規(guī)格為130至至160mm，今按隨機抽樣方式抽取取60個樣本，其測定值如附附表，試制作直方方圖。138142148145140141139140141138138139144138139136137137131127138137137133140130136128138132145141135131136131134136137133134132135134132134121129137132130135135134136131131139136135步驟2：找出數(shù)據(jù)中的最大值(L)與最小值(S) 先從各行（或列）求出最大值，最小值，再予比較。 最大值用“”框起

22、來，最小值用“”框起來 EX: NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 NO.5 NO.6138 142 148 145 140 141139 140 141 138 138 139144 138 139 136 137 137131 127 138 137 137 133 140 130 136 128 138 132145 141 135 131 136 131 134 136 137 133 134 132135 134 132 134 121 129137 132 130 135 135 134136 131 131 139 136 135 得知NO.1L1=145S1=131NO.2

23、L2=142S2=127NO.3L3=148S3=130NO.4L4=145S4=128NO.5L5=140S5=121NO.6L6=141S6=129求L=148S=121步驟3：求極差(R)數(shù)據(jù)最大值(L)-最小值值(S)=極差(R)例：R=148-121=27步驟4：決定定組數(shù)組數(shù)過少少，雖然可得到到相當(dāng)簡單的表格，卻失去去次數(shù)分配的本本質(zhì)與意義；組數(shù)過多多，雖然表格詳盡，但無法達(dá)到簡化的目的的。通常常，應(yīng)先將異常值剔除再進行分組。一般可用用數(shù)學(xué)家史特吉吉斯(Sturges)提出的公公式，根根據(jù)測定次數(shù)n來計算組數(shù)k，公式為：k=1+3.32logn例：n=60則k=1+3.32log6

24、0=1+3.32(1.78)=6.9即約可分為6組或7組一般對數(shù)據(jù)的分組可參照下表例：取7組步驟5：求組距(h)組距=極差組數(shù)（h=R/K)為便于計算平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差，組距常取為2，5或或10的的倍數(shù)。 例：h=27/7=3.86，組距取4步驟6：求各各組上限，下下限(由由小而大大順序)第一組下限=最最小值第一組上限=第第一組下限+組界第二組下限=第第一組上上限最小測定單位整數(shù)位的最小小測量單位為0.1小數(shù)點1位的最最小測量單位為0.1小數(shù)點2位的最最小測量單位為0.01最小測量量單位2最小數(shù)應(yīng)在最小一組內(nèi)，最大數(shù)應(yīng)在最大一組內(nèi)；若有數(shù)字小于最小一組下限或大于最大一組上限值時，應(yīng)自動加一組。例：

25、 第一組=121-1/2=120.6124.5 第二組=124.5128.5 第三組=128.5132.5 第四組=132.5136.5 第五組=136.5140.5 第六組=140.5144.5 第七組=144.5148.5步驟7：求組中點組中點(值)=該組上限+該組下限2例：第一一組=(120.5+124.5)2=122.5第二組=(124.5+128.5)2=126.5第三組=(128.5+132.5)2=130.5第四組=(132.5+136.5)2=134.5第五組=(136.5+140.5)2=138.5第六組=(140.5+144.5)2=142.5第七組=(144.5+148.

26、5)2=146.5步驟8：作次次數(shù)分配表將所有數(shù)據(jù)，按其數(shù)值大小記在各組的組界內(nèi)，并并計算其次數(shù)。將次數(shù)相加，并并與測定值的個數(shù)相比較；表示的的次數(shù)總和應(yīng)與測定值的總數(shù)相同。步驟9：制作作直方圖將次數(shù)分配表圖表化，以以橫軸表示數(shù)值的變化，縱軸表示次數(shù)。橫軸與縱軸各取適當(dāng)?shù)膯挝婚L度。再將各組的組界分分別標(biāo)在橫軸上，各組界應(yīng)為等距分布布。以各組內(nèi)的次數(shù)為高，組距為寬；在每一一組上畫成矩形，則完成成直方圖。次數(shù)分配配表在圖的右上角角記入相關(guān)數(shù)據(jù)履履歷（數(shù)據(jù)總數(shù)數(shù)n，平均值x，標(biāo)準(zhǔn)差），并劃出規(guī)格的上、下限。填入必要要事項：產(chǎn)品名稱、工序名名稱、時間、制作日日期、制制作者。2015105SL=130S

27、=160n=60 x=135.8=4.87s = n-1=4.91120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5說明：分組后再計算的，s為近似值如直接以原始數(shù)據(jù)60個，依公式計算，可得真值。n=60 x=135.8=4.68 s=4.72常見的直方圖形態(tài)正常型說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢。結(jié)論：左右對稱分配（正態(tài)分配），顯示過程運轉(zhuǎn)正常。缺齒型（凸凹凹不平型型）說明：高低低不一，有缺齒情形。不不正常的的分配，由于測定值或換算方法有有偏差，次數(shù)分配不妥妥當(dāng)所形成。結(jié)論：檢驗員對對測定值有偏偏好現(xiàn)象，如對5，10之?dāng)?shù)字偏好；或是假假造數(shù)據(jù)。測量儀

28、器不精密密或組數(shù)的寬度不是倍倍數(shù)時，也有此此情況。切邊型（斷裂型）說明：有一一端被切切斷。結(jié)論：原因為數(shù)據(jù)經(jīng)經(jīng)過全檢檢，或過程本身經(jīng)過全檢檢，會出現(xiàn)的形形狀。若若剔除某某規(guī)格以上時，則切邊在靠近右右邊形成。離島型說明：在右右端或左左端形成成小島。結(jié)論：測量有錯誤，工序調(diào)節(jié)錯誤誤或使用不不同原料料所引起起。一定定有異常常原因存存在，只只要去除除，就可可滿足過程要求，生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品。高原型說明:形狀似高原狀。結(jié)論:不同平平均值的的分配混混在一起起，應(yīng)分層后再做直直方圖比較。雙峰型說明：有兩個高峰出現(xiàn)。結(jié)論：有兩種分配相相混合，例如兩臺機器或或兩家不同供供應(yīng)商，有差差異時，會出現(xiàn)這種形狀，因測量值不同同的原因因影響，應(yīng)先分層后再作直直方圖。偏態(tài)型（偏態(tài)分配）說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長尾巴?？煽煞制矣倚?、偏偏左型。偏右型：例如，微量成成分的含含有率等等，不能能取到某某值以下下的值時，所出現(xiàn)的形狀。偏左型：例如，成分含含有高純度的含有有率等，不能取取到某值值以上的的值時，就會出現(xiàn)的形狀。結(jié)論論：尾巴拖拖長時，應(yīng)檢查是否在在技術(shù)上能夠接受，工工具磨損或松動時，也有此此種現(xiàn)象發(fā)生。直方圖使用的注注意事項異常值應(yīng)去除后再再分組。