APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃4

1、上海漢喬企業(yè)管理咨詢有限公司APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃上海漢喬喬企業(yè)管管理咨詢詢有限公公司目錄錄一、產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃基本本原則二、計劃劃和確定定項目三、產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)四、過程程設(shè)計和和開發(fā)五、產(chǎn)品品和過程程確認(rèn)六、反饋饋、評定定和糾正正措施七、控制制計劃方方法論產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的基本原原則產(chǎn)品質(zhì)量量策劃是是什么？產(chǎn)品質(zhì)量量策劃是是一種機(jī)機(jī)構(gòu)化的的方法，用來確確定和制制定確保保某產(chǎn)品品使顧客客滿意所所需的步步驟。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表試生產(chǎn)投產(chǎn)樣件項目批準(zhǔn)準(zhǔn)提出/批批準(zhǔn)輸出設(shè)計目標(biāo)標(biāo)可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)初始材料料清單初始過程程流程圖圖產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單產(chǎn)品保證

2、證計劃管理者支支持輸入顧客的呼呼聲市場研究究保修記錄錄和質(zhì)量量信息小組經(jīng)驗驗業(yè)務(wù)計劃劃/營銷銷戰(zhàn)略產(chǎn)品/過過程基數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過過程設(shè)想想產(chǎn)品可靠靠性研究究顧客輸入入輸出（作為第第二章的的輸入）設(shè)計目標(biāo)標(biāo)可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)初始材料料清單初始過程程流程圖圖產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單產(chǎn)品保證證計劃管理者支支持1.1顧客的呼呼聲“顧客的的呼聲”包括來來自內(nèi)部部和/或或外部顧顧客們的的抱怨、建議、資料和和信息。以下各各段提供供了收集集這種信信息的一一些方法法。1.1.1市場研究究對顧客的的采訪；顧客意見見征詢與與調(diào)查；市場測試試和定位位報告；新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和可可靠性研研究；競爭產(chǎn)品品質(zhì)量的的

3、研究；運(yùn)行情況況良好TCR報告；項目批準(zhǔn)準(zhǔn)1.1.2保修記錄錄和質(zhì)量量信息運(yùn)行情況況不良 TCG報告；保修報告告；能力指數(shù)數(shù)；供方工廠廠內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量報告告；問題解決決報告；顧客工廠廠退貨和和拒收；現(xiàn)場退貨貨產(chǎn)品分分析。1.1.3小組經(jīng)驗驗-1來自更高高層體系系或過去去質(zhì)量功功能開發(fā)發(fā)（QFD)項項目的輸輸入；媒介的評評論和分分析：雜雜志和報報刊報告告等；顧客的信信件和建建議；運(yùn)行情況況良好（TGR)/運(yùn)運(yùn)行情況況不良（TGW）報告告；銷售商意意見；車隊負(fù)責(zé)責(zé)人的意意見；現(xiàn)場服務(wù)務(wù)報告；1.1.3小組經(jīng)驗驗-2利用指定定的顧客客代理所所作的內(nèi)內(nèi)部評價價；道路行駛駛體驗；管理者的的意見和和指示；由內(nèi)

4、部顧顧客報告告的問題題和議題題；政府的要要求和法法規(guī)；合同評審審。1.2業(yè)務(wù)計劃劃/營銷戰(zhàn)略略顧客業(yè)務(wù)務(wù)計劃和和營銷策策略將成成為產(chǎn)品品質(zhì)量計計劃的設(shè)設(shè)定框架架。業(yè)務(wù)務(wù)計劃可可將限制制性要求求施加給給小組（諸如進(jìn)進(jìn)度、成成本、投投資、產(chǎn)產(chǎn)品定位位、研究究與開發(fā)發(fā)資源而而影響其其執(zhí)行方方向。營營銷戰(zhàn)略略將確定定目標(biāo)顧顧客、主主要的銷銷售點和和主要的的競爭者者。1.3產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)成功的基基準(zhǔn)確定定方法為為：識別合合適的基基準(zhǔn)；了解你你目前狀狀況和基基準(zhǔn)之間間產(chǎn)生差差距的原原因；制定縮縮小與基基準(zhǔn)差距距、符合合基準(zhǔn)或或超過基基準(zhǔn)的計計劃。1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想想設(shè)想產(chǎn)品品具有某某些特性性、某種

5、種設(shè)計和和過程概概念，它它們包括括技術(shù)革革新、先先進(jìn)的材材料、可可靠性評評估和新新技術(shù)。所有這這些都應(yīng)應(yīng)用作輸輸入。1.5產(chǎn)品可靠靠性研究究這一類型型的數(shù)據(jù)據(jù)考慮了了在一規(guī)規(guī)定時間間內(nèi)零件件修理和和更換的的頻率，以及長長期可靠靠性/耐久性試試驗的結(jié)結(jié)果。1.6顧客輸入入產(chǎn)品的后后續(xù)顧客客可提供供與他們們的需要要和期望望有關(guān)的的有價值值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)產(chǎn)品顧客客可能已已進(jìn)行部部分或全全部前面面已提到到的評審審和研究究。顧客客和/或供方應(yīng)應(yīng)使用這這些輸入入以開發(fā)發(fā)統(tǒng)一的的衡量顧顧客滿意意的方法法。1.7設(shè)計目標(biāo)標(biāo)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步和可可度量的的設(shè)計目目標(biāo)。設(shè)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)的

6、正確確選擇確確保顧客客的呼聲聲不會消消失在隨隨后的設(shè)設(shè)計活動動中。1.8可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)可靠性目目標(biāo)是在在顧客需需要和期期望、項項目目標(biāo)標(biāo)及可靠靠性基準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上制建建立起來來的。顧顧客需要要和期望望的例子子可以是是無安全全問題和和可維修修性。有有些可靠靠性基準(zhǔn)準(zhǔn)可以是是競爭者者產(chǎn)品的的可靠性性、消費費者的報報告或在在一設(shè)定定時間內(nèi)內(nèi)修理的的頻率?？偟目煽煽啃阅磕繕?biāo)可用用概率和和置信度度表示。質(zhì)量目目標(biāo)是基基于持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的目標(biāo)，諸如零零件/百百萬PPM、缺陷陷水平或或廢品降降低率。1.9初始材料料清單小組在產(chǎn)產(chǎn)品/過過程設(shè)想想的基礎(chǔ)礎(chǔ)上應(yīng)制制定一份份初始材材料清單單，并包包括早期期分承

7、包包方名單單。為了了識別初初始特定定產(chǎn)品/過程特特性，有有必要事事先選定定合適的的設(shè)計和和制造過過程。1.10初始過程程流程圖圖預(yù)期的制制造過程程應(yīng)用從從初始材材料清單單和產(chǎn)品品/過程程設(shè)想發(fā)發(fā)展而來來的過程程流程圖圖來描述述。1.11產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單這一清單單的制定定基于（但不限限于）以以下方面面：基于顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)想想；可靠性目目標(biāo)/要要求的確確定；從預(yù)期的的制造過過程中確確定的過過程特殊殊特性；類似零件件的失效效模式及及后果分分析（FMEA）。1.12產(chǎn)品保證證計劃產(chǎn)品保證證計劃將將設(shè)計目目標(biāo)轉(zhuǎn)化化為設(shè)計計要求。它可包包括但不不限于以以下措施施：概

8、述項目目要求；確定可靠靠性、耐耐久性和和分配目目標(biāo)和/或要求求；評定新技技術(shù)、復(fù)復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和和制造要要求或其其它任何何會給項項目帶來來風(fēng)險的的因素；進(jìn)行失效效模式分分析（FMA）；制定初始始過程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。產(chǎn)品保證證計劃是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃的重要要組成部部分。1.13管理者支支持產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組成功功的關(guān)鍵鍵之一是是高層管管理者對對此工作作的興趣趣、承諾諾和支持持，小組組在每一一產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃階段結(jié)結(jié)束應(yīng)將將新情況況報告給給管理者者以保持持其興趣趣，并進(jìn)進(jìn)一步促促進(jìn)他們們的承諾諾和支持持。在小小組的要要求下，可以更更頻繁地地報告新新情況和和/或要要求幫助助，這

9、種種新情況況報告是是正式的的，留有有提問和和解答的的機(jī)會。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組的的功能目目標(biāo)就是是通過表表明已滿滿足所有有的策劃劃要求和和/或關(guān)關(guān)注問題題已寫入入文件并并列入解解決的目目標(biāo)來保保持管理理者的支支持。管管理者參參加產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃會議議對確保保項目成成功極其其重要。第二章產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表由設(shè)計負(fù)負(fù)責(zé)部門門的輸出出設(shè)計失效效模式及及后果分分析（DFMEA)可制造性性和裝配配設(shè)計設(shè)計驗證證設(shè)計評審審樣件制造造工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）工程規(guī)范范材料規(guī)范范圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改由產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃小小組的輸輸出新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求產(chǎn)品和過過程特殊

10、殊特性樣件控制制計劃量具/試試驗設(shè)備備要求小組可行行性承諾諾和管理理者支持持輸入(源于第一一章的輸輸出)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)；可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)；初始材料料清單；初始過程程流程圖圖；產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單；產(chǎn)品保證證計劃；管理者支支持。設(shè)計責(zé)任任部門的的輸出出作為第三三章的輸輸入設(shè)計失效效模式和和后果分分析（DFMEA）；可制造性性和裝配配設(shè)計；設(shè)計驗證證；設(shè)計評審審；制造樣件件控控制計劃劃；工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）；工程規(guī)范范；材料規(guī)范范；圖樣和規(guī)規(guī)范更改改。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組輸出出作為第三三章的輸輸入新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求；產(chǎn)品和過過程特殊殊特性；量具/試試驗設(shè)備備要求；

11、小組可行行性承諾諾和管理理者支持持。2.1設(shè)計失效效模式和和后果分分析DFMEA是一一種評定定失效可可能性及及失效影影響的分分析技術(shù)術(shù)。DFMEA的一一種形式式為系統(tǒng)統(tǒng)失效模模式及后后果分析析（SFMEA）。DFMEA是是一種動動態(tài)文件件，隨顧顧客需要要和期望望不斷更更新，DFMEA的的制定為為小組提提供了評評審以前前選擇的的產(chǎn)品和和過程特特性和作作出必要要補(bǔ)充、改變和和刪減的的機(jī)會。克萊斯斯勒、福福特和通通用汽車車公司的的潛在失失效模式式及后果果分析參參考手冊冊應(yīng)作為為一種可可接受的的DFMEA的的方法，還應(yīng)評評審附錄錄A1中的設(shè)設(shè)計FMEA檢檢查表，以保證證已考慮慮合適的的設(shè)計特特性。2.

12、2可制造性性和裝配配設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組至少少要考慮慮以下所所列的項項目：設(shè)計、概概念、功功能和對對制造變變差的敏敏感性；制造和/或裝配配過程；尺寸公差差；性能要求求；部件數(shù)；過程調(diào)整整；材料搬運(yùn)運(yùn)。2.3設(shè)計驗證證設(shè)計驗證證驗證產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計是否滿滿足第一一章所述述活動的的顧客要要求。2.4設(shè)計評審審-1設(shè)計評審審至少應(yīng)應(yīng)包括以以下方面面的評價價：設(shè)計/功功能要求求的考慮慮；正式的可可靠性和和置信度度目標(biāo)；部件/子子系統(tǒng)/系統(tǒng)工工作循環(huán)環(huán)；計算機(jī)模模擬和臺臺架試驗驗結(jié)果；設(shè)計失效效模式及及后果分分析（DFMEA）；可制造性性和裝配配設(shè)計的的評審；試驗設(shè)計計（DOE）和和裝配產(chǎn)產(chǎn)生的變變差結(jié)

13、果果（參見見附錄B）；試驗失效效；設(shè)計驗證證進(jìn)展；2.4設(shè)計評審審-2設(shè)計評審審的主要要功能是是跟蹤設(shè)設(shè)計驗證證進(jìn)展。計劃和和報告是是保證以以下方面面的正式式方法：設(shè)計驗證證；通過采用用綜合的的試驗計計劃和報報告對部部件和總總成的產(chǎn)產(chǎn)品和過過程確認(rèn)認(rèn)。2.5樣件制造造控制計劃劃樣件控制制計劃是是對樣件件制造過過程中的的尺寸測測量和材材料與功功能試驗驗的描述述，產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應(yīng)確保保制定樣樣件控制制計劃。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組負(fù)責(zé)責(zé)的所有有樣件都都應(yīng)被評評審以便便：保證產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)符合所所要求的的規(guī)范和和報告數(shù)數(shù)據(jù)；保證已對對產(chǎn)品和和過程特特殊特性性給予了了特別的的注意；使用數(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)經(jīng)

14、驗以制制定初始始過程參參數(shù)和包包裝要求求；將關(guān)注問問題、變變差和/或成本本影響傳傳達(dá)給顧顧客。2.6工程圖樣樣包括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)顧客設(shè)計計不排除除策劃小小組以如如下方式式評審工工程圖樣樣的職責(zé)責(zé)。工程程圖樣可可包括必必須在控控制計劃劃出現(xiàn)的的特殊（政府法法規(guī)和安安全性）特性。如沒有有顧客工工程圖樣樣，應(yīng)由由策劃小小組評審審控制圖圖樣以決決定哪些些特性影影響配合合、功能能、耐久久性和/或政府府法規(guī)中中的安全全要求。應(yīng)對工程程圖樣進(jìn)進(jìn)行評審審來確定定是否具具有足夠夠的數(shù)據(jù)據(jù)以表明明每個零零件的尺尺寸布置置。應(yīng)清清楚地標(biāo)標(biāo)識控制制或基準(zhǔn)準(zhǔn)平面/定位面面，以便便能為現(xiàn)現(xiàn)行的控控制設(shè)計計適當(dāng)?shù)牡墓δ芰苛烤吆?/p>

15、設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)評價尺尺寸以保保證可行行性和工工業(yè)制造造和測量量標(biāo)準(zhǔn)相相一致。適當(dāng)時時，小組組應(yīng)保證證數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)和顧顧客的系系統(tǒng)兼容容以進(jìn)行行有效的的雙向交交流。2.7工程規(guī)范范對控制規(guī)規(guī)范詳細(xì)細(xì)的評審審和了解解將有助助于產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組識別有有關(guān)部件件或總成成的功能能、耐久久性和外外觀要求求。樣本本容量、頻率和和這些參參數(shù)的接接受標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一般在在工程規(guī)規(guī)范的過過程試驗驗一章中中予以確確定，否否則樣本本容量和和頻率由由供方?jīng)Q決定并列列入控制制計劃中中。在這這兩種情情況下，供方應(yīng)應(yīng)確定哪哪些特性性影響或或控制滿滿足功能能、耐久久性和外外觀要求求的結(jié)果果。2.8材料規(guī)范范除了圖樣樣和性能能規(guī)范外外

16、，對于于涉及到到物理特特性、功功能、環(huán)環(huán)境、搬搬運(yùn)和貯貯存要求求的特殊殊特性應(yīng)應(yīng)評審材材料規(guī)范范，這些些特性也也包括在在控制計計劃中。2.9圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改當(dāng)需要更更改圖樣樣和規(guī)范范時，小小組應(yīng)保保證這些些更改能能立即通通知到所所有受影影響的領(lǐng)領(lǐng)域并用用適當(dāng)?shù)牡臅嫘涡问酵ㄖ@些部部門。2.10新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求DFMEA，產(chǎn)產(chǎn)品保證證計劃和和/或設(shè)設(shè)計評審審可能提提出新設(shè)設(shè)備和設(shè)設(shè)施的要要求。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)在在進(jìn)度圖圖表上增增加這些些內(nèi)容以以強(qiáng)調(diào)此此要求項項目。小小組應(yīng)保保證新的的設(shè)備和和工裝有有能力并并能及時時供貨。要監(jiān)測測設(shè)施進(jìn)進(jìn)度情況況，以確確保能在在計劃的的試

17、生產(chǎn)產(chǎn)前完工工。新設(shè)設(shè)備、工工裝和試試驗設(shè)備備檢查表表參見附附錄A-3。2.11產(chǎn)品和過過程特殊殊特性在第一章章所述的的質(zhì)量策策劃階段段，小組組應(yīng)通過過了解顧顧客的愿愿望的基基礎(chǔ)上識識別初始始產(chǎn)品和和過程特特殊特性性。產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應(yīng)建立立特性清清單，通通過評價價技術(shù)信信息在設(shè)設(shè)計特性性的評審審和設(shè)計計開發(fā)過過程中達(dá)達(dá)到一致致。附錄錄C中包含有有一個描描述克斯斯勒、福福特和通通用汽車車公司用用來表示示特殊特特性的符符號的表表，達(dá)成成的一致致要以文文件形成成體現(xiàn)在在適當(dāng)?shù)牡目刂朴嬘媱潈?nèi)?？刂莆奈募奶靥厥馓匦孕院蛿?shù)據(jù)據(jù)點座標(biāo)標(biāo)值參見見第六章章的補(bǔ)充充件K和L，它們是文文件化和和更新特特殊

18、特性性，要求求時也是是支持樣樣件、試試生產(chǎn)和和生產(chǎn)控控制計劃劃的推薦薦方法。供方可可以使用用任何達(dá)達(dá)到相同同文件化化要求的的表格，顧客可可規(guī)定單單獨的批批準(zhǔn)要求求。2.12量具/試驗設(shè)備備要求量具/試驗設(shè)備備要求也也可在這這一時間間確定，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組應(yīng)應(yīng)將這些些要求增增加到進(jìn)進(jìn)度表中中，監(jiān)視視進(jìn)展過過程，以以保證滿滿足所要要求的進(jìn)進(jìn)度。2.13小組可行行性承諾諾和管理者的的支持在這一時時間，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)評評定所提提出的設(shè)設(shè)計的可可行性，顧客的的自行設(shè)設(shè)計不排排除供方方評定設(shè)設(shè)計可行行性的義義務(wù)。小小組應(yīng)確確信所提提出的設(shè)設(shè)計能按按預(yù)定時時間以顧顧客可接接受的成成本付諸諸于制

19、造造、裝配配、試驗驗、包裝裝和足夠夠數(shù)量的的交貨。附錄A-2中中的設(shè)計計信息檢檢查表使使得小組組能評審審其在這這一章中中的工作作并對其其有效性性作出評評價。該該檢查表表還將作作為附錄錄E“小小組可行行性承諾諾”中未未決議題題應(yīng)形成成文件并并提交給給管理者者以獲取取其支持持。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表第三章過過程程設(shè)計和和開發(fā)輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品/過過程質(zhì)量量體系評評審過程流程程圖車間平面面布置圖圖特性矩陣陣圖過程失效效模式及及后果分分析（PFMEA）試生產(chǎn)控控制計劃劃過程指導(dǎo)導(dǎo)書測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃初始過程程能力研研究計劃劃包裝規(guī)范范管理者支支持輸入（源于第二二章中的的輸入）設(shè)計失效效模式及及后

20、果分分析（DFMEA）；可制造性性和裝配配設(shè)計；設(shè)計驗證證；設(shè)計評審審；樣件評審審；樣件制造造控控制計劃劃；工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）；工程規(guī)范范；材料規(guī)范范；圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改；新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求；產(chǎn)品和過過程特殊殊特性；量具/試試驗設(shè)備備要求；小組可行行性承諾諾和管理理者支持持。輸出（作為第四四章的輸輸入）包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；產(chǎn)品/過過程質(zhì)量量體系評評審；過程流程程圖；車間平面面布置圖圖；特性矩陣陣圖；過程失效效模式及及后果分分析（PFMEA）；試生產(chǎn)控控制計劃劃；過程指導(dǎo)導(dǎo)書；測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃；初始過程程能力研研究計劃劃；包裝規(guī)范范；管理者支支持；3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)顧客通常常會有

21、包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)并將其其體現(xiàn)到到產(chǎn)品包包裝規(guī)范范中去。如沒有有提供標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則則包裝設(shè)設(shè)計應(yīng)保保證產(chǎn)品品在使用用時的完完整性。 產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組可對對制造廠廠的質(zhì)量體系系手冊進(jìn)行評審審，生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品所所需的任任何額外外的控制制和/或或程序上上的更改改都應(yīng)在在質(zhì)量體系系手冊中予以體體現(xiàn)并且且還應(yīng)包包括在制制造控制制計劃中中，這成成為產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組基于顧顧客輸入入、小組組經(jīng)驗和和以往經(jīng)經(jīng)驗對現(xiàn)現(xiàn)有質(zhì)量量體系的的一個改改進(jìn)機(jī)會會。附錄錄A-4中提供供產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量檢查查表可用用來幫助助產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組進(jìn)進(jìn)行評價價。3.2產(chǎn)品/過過程質(zhì)量量體系評評審3.3過程流程程圖過程流程程圖示意意性地表

22、表示了現(xiàn)現(xiàn)有的或或提出的的過程流流程，它它可用來來分析制制造、裝裝配過程程自始至至終的機(jī)機(jī)器、材材料、方方法和人人力變化化的原因因。它是是用來分分析強(qiáng)調(diào)調(diào)過程變變化原因因的影響響。流程程圖有助助于分析析總的過過程而不不是過程程中的單單個步驟驟。當(dāng)進(jìn)進(jìn)行PEMEA和設(shè)計計控制計計劃時，流程圖圖有助于于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組將將注意力力集中在在過程上上。附錄錄A-6中的過過程流程程圖檢查查表可被被產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組用用來協(xié)助助進(jìn)行其其評價工工作。3.4車間平面面布置圖圖為了確定定檢測點點的可接接受性、控制圖圖的位置置，目視視輔助的的應(yīng)用，中間維維修站和和缺陷材材料的貯貯存區(qū)，應(yīng)制定定并評審審車間平

23、平面布置置。所有有的材料料流程都都要與過過程流程程圖和控控制計劃劃相協(xié)調(diào)調(diào)。附錄錄A-5中的車車間平面面布置檢檢查表可可被產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組用來協(xié)協(xié)助其評評價。3.5特性矩陣陣圖特性矩陣陣圖是推推薦用來來顯示過過程參數(shù)數(shù)和制造造工位之之間關(guān)系系的分析析技術(shù)，詳細(xì)介介紹參見見附錄B中的分析析技術(shù)。3.6過程失效效模式及及后果分分析（PFMEA）PFMEA應(yīng)在開始始生產(chǎn)之之前、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程中進(jìn)進(jìn)行，它它是對新新的/修改的過過程的一一種規(guī)范范化的評評審與分分析；是是為新的的/修改的產(chǎn)產(chǎn)品項目目指導(dǎo)其其預(yù)防、解決或或監(jiān)視潛潛在的過過程問題題。PFMEA是一種動態(tài)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新的失失效

24、模式式時需要要對它進(jìn)進(jìn)行評審審和更新新。如要進(jìn)一一步了解解PFMEA的建立和保保持，參參見克萊萊斯勒、福特和和通用汽汽車公司司的潛在失效效模式及及后果分分析（FMEA）參考手冊冊，產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組可使用用附錄A-7中的過程程FMEA檢查表協(xié)協(xié)助進(jìn)行行其評價價工作。3.7試生產(chǎn)控控制計劃劃試生產(chǎn)控控制計劃劃是對樣樣件研制制后批量量生產(chǎn)前前，進(jìn)行行的尺寸寸測量和和材料、功能試試驗的描描述。試生產(chǎn)控控制計劃劃的目的的是為遏遏制初期期生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行過程程中或之之前的潛潛在不符符合，例例如：增加經(jīng)驗驗次數(shù)；增加生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的檢查查和最終終檢驗點點；統(tǒng)計評價價；增加審核核。3.8過程指導(dǎo)導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量量

25、策劃小小組應(yīng)確確保向所所有對過過程操作作負(fù)有直直接責(zé)任任的操作作人員提提供足夠夠詳細(xì)的的可理解解的過程程指導(dǎo)書書，這些些指導(dǎo)書書的制訂訂依據(jù)以以下資料料：失效模式式及后果果分析（FMEA）；控制計劃劃；工程圖樣樣、性能能規(guī)范、材料規(guī)規(guī)范、目目視標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；過程流程程圖；車間平面面布置圖圖；特性矩陣陣圖；包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；過程參數(shù)數(shù)；生產(chǎn)者對對過程和和產(chǎn)品的的經(jīng)驗和和知識；搬運(yùn)要求求；過程的操操作者。3.9測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)保保證制定定一個進(jìn)進(jìn)行所需需的測量量系統(tǒng)分分析的計計劃。這這個計劃劃至少應(yīng)應(yīng)包括保保證量具具線性、準(zhǔn)確度度、重復(fù)復(fù)性、再再現(xiàn)性和和與備用用量具的的相

26、關(guān)性性的職責(zé)責(zé)。參見見克萊斯斯勒、福福特和通通用汽車車公司測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析參參考手冊冊。3.10初始過程程能力研研究計劃劃產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)保保證制定定一個初初始過程程能力計計劃?？乜刂莆募斜粯?biāo)標(biāo)識的特特性將作作為初始始過程能能力研究究計劃的的基礎(chǔ)。進(jìn)一步步的定義義參見克克萊斯勒勒、福特特和通用用汽車公公司的生生產(chǎn)件批批準(zhǔn)程序序手冊和和克萊斯斯勒、福福特和通通用汽車車公司的的基礎(chǔ)統(tǒng)統(tǒng)計過程程控制參參考手冊冊。3.11包裝規(guī)范范產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)保保證設(shè)計計并開發(fā)發(fā)單個的的產(chǎn)品包包裝（包包括內(nèi)部部的分隔隔部分）。適當(dāng)當(dāng)時可使使用顧客客的包裝裝標(biāo)準(zhǔn)或或一般包包裝要求求。任何何情況下下包

27、裝設(shè)設(shè)計應(yīng)保保證產(chǎn)品品性能和和特性在在包裝、搬運(yùn)和和開包的的過程中中保持不不變。包包裝應(yīng)與與所有的的材料搬搬運(yùn)裝置置，包括括機(jī)器人人相匹配配。3.12管理者支支持要求產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組在過程程設(shè)計和和開發(fā)階階段結(jié)束束時安排排正式的的評審，以增強(qiáng)強(qiáng)管理者者的承諾諾。該評評審的目目的就是是將項目目狀況通通報高層層管理者者并獲得得他們的的承諾，協(xié)助解解決任何何未決的的議題。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表第四章產(chǎn)產(chǎn)品品和過程程確認(rèn)輸出試生產(chǎn)測量系統(tǒng)統(tǒng)評價初始過程程能力研研究生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗包裝評價價生產(chǎn)控制制計劃質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持輸入（源源于第三三章的輸輸出）包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；產(chǎn)品/過

28、過程質(zhì)量量體系評評審；過程流程程圖；車間平面面布置圖圖；特性矩陣陣圖；過程失效效模式及及后果分分析（PFMEA）；試生產(chǎn)控控制計劃劃；過程指導(dǎo)導(dǎo)書；測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃；初始過程程能力研研究計劃劃；包裝規(guī)范范；管理者支支持。輸出（作為第五五章的內(nèi)內(nèi)容）試生產(chǎn)；測量系統(tǒng)統(tǒng)評價；初始過程程能力研研究；生產(chǎn)件批批準(zhǔn)；生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗；包裝評價價；生產(chǎn)控制制計劃；質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持。4.1試試生生產(chǎn)應(yīng)采用正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境、設(shè)施和和循環(huán)時時間來進(jìn)進(jìn)行試生生產(chǎn)。試生產(chǎn)的的輸出（產(chǎn)品）用來進(jìn)進(jìn)行如下下工作：初始過程程能力研研究；測量系統(tǒng)統(tǒng)評價；最終可行行性；過程評審審；生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗；

29、生產(chǎn)件批批準(zhǔn)；包裝評價價；首次能力力（FTC）；質(zhì)量策劃劃認(rèn)定。4.2測量系統(tǒng)統(tǒng)評價在試生產(chǎn)產(chǎn)當(dāng)中或或之前，應(yīng)使用用規(guī)定的的測量裝裝置和方方法按工工程規(guī)范范，檢查查控制計計劃標(biāo)識識的特性性，并進(jìn)進(jìn)行測量量系統(tǒng)的的評價。4.3初始過程程能力研研究應(yīng)對控制制計劃中中標(biāo)識的的特性進(jìn)進(jìn)行初始始過程能能力研究究。該研研究評價價生產(chǎn)過過程是否否已準(zhǔn)備備就緒。有關(guān)初初始過程程能力研研究的詳詳細(xì)資料料，參見見克萊斯斯勒、福福特和通通用汽車車公司的的生產(chǎn)件批批準(zhǔn)程序序參考手冊冊和克萊萊斯勒、福特和和通用汽汽車公司司基礎(chǔ)統(tǒng)計計過程控控制參考手冊冊。4.4生產(chǎn)件批批準(zhǔn)生產(chǎn)件批批準(zhǔn)的目目的是確確認(rèn)由正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝和

30、和過程制制造出來來的產(chǎn)品品是否滿滿足工程程要求。參見克克萊斯勒勒、福特特和通用用汽車公公司的生產(chǎn)件批批準(zhǔn)程序序參考手冊冊。4.5生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗是是指確認(rèn)認(rèn)由正式式生產(chǎn)工工裝和過過程制造造出來的的產(chǎn)品是是否滿足足工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工工程試驗驗。特殊殊要求參參見克萊萊斯勒、福特和和通用汽汽車公司司的質(zhì)量體系系要求。4.6包裝評價價所有的試試驗運(yùn)（可行的的情況下下）和試試驗方法法都應(yīng)評評價產(chǎn)品品免受在在正常運(yùn)運(yùn)輸中損損傷和在在不利環(huán)環(huán)境下受受到保護(hù)護(hù)，顧客客規(guī)定的的包裝不不排除產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組對包包裝方法法的評價價。4.7生產(chǎn)控制制計劃生產(chǎn)控制制計劃是是對控制制零件和和過程的的體系的的

31、書面描描述。生生產(chǎn)控制制計劃是是一種動動態(tài)文件件，應(yīng)根根據(jù)實際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗來更更新控制制計劃的的增加/刪減（可能需需要采購購結(jié)構(gòu)的的批準(zhǔn)）。生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃是試試生產(chǎn)控控制計劃劃的邏輯輯擴(kuò)展。大量生生產(chǎn)為生生產(chǎn)者提提供評價價輸出、評審控控制計劃劃并做出出適當(dāng)更更改的機(jī)機(jī)會。第第六章和和附錄A-8中中列出了了幫助生生產(chǎn)者進(jìn)進(jìn)行該評評審的控控制計劃劃方法論論和檢查查表?？煽梢杂衅淦渌愋托偷目刂浦朴媱?。4.8質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持控制計劃劃對于所有有受影響響的操作作，任何何時候都都應(yīng)具備備可供使使用的控控制計劃劃；過程指導(dǎo)導(dǎo)書驗證這些些文件包包含控制制文件中中規(guī)定的的所有特特殊特性性，并已

32、已記錄了了所有PFMEA建議議。將過過程指導(dǎo)導(dǎo)書和過過程流程程圖與控控制計劃劃進(jìn)行比比較；量具和試試驗設(shè)備備當(dāng)按控制制計劃需需要特殊殊量具、檢具或或試驗設(shè)設(shè)備時，要對量量具的重重復(fù)性和和再現(xiàn)性性即量量具的雙雙性（GRR)和和正確用用法進(jìn)行行驗證（對于測量系統(tǒng)統(tǒng)分析參考手冊冊的有關(guān)關(guān)情況參參見附錄錄D）。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表第五章反反饋饋、評定定和糾正正措施輸出減少變差差顧客滿意意交付和服服務(wù)輸入（源于第四四章的輸輸出）試生產(chǎn)測量系統(tǒng)統(tǒng)評價；初始過程程能力研研究；生產(chǎn)件批批準(zhǔn)；生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗；包裝評價價；生產(chǎn)控制制計劃；質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持。輸出減少變差差；顧客滿意意；交付和服服

33、務(wù)。5.1減少變差差控制圖和和其他統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)應(yīng)用作作識別工工程過程程變差的的工具，分析和和糾正措措施應(yīng)用用來減少少變差。要做到到持續(xù)地地改進(jìn)不不僅需要要注意變變差的特特殊原因因，還要要了解其其普通原原因并尋尋找減少少這些變變差來源源。應(yīng)為為顧客評評審提出出包括成成本、時時間進(jìn)度度和預(yù)期期改進(jìn)在在內(nèi)的建建議。通通常減少少或消除除普通原原因可降降低成本本。供方方應(yīng)積極極地提出出基于價價值分析析、減少少差變等等的建議議，由顧顧客來決決定是否否實施，或進(jìn)行行協(xié)商、或進(jìn)入入下一個個產(chǎn)品設(shè)設(shè)計水平平。對于于長期能能力、變變差的特特殊與普普通原因因的詳細(xì)細(xì)資料參參見克萊萊斯勒、福特和和通用汽汽車公司司的基

34、礎(chǔ)礎(chǔ)統(tǒng)計過過程控制制參考手手冊。5.2顧客滿意意產(chǎn)品或服服務(wù)的詳詳細(xì)的策策劃活動動和所顯顯示的過過程能力力并不總總能保證證顧客滿滿意。產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)應(yīng)在在顧客環(huán)環(huán)境中完完成。在在產(chǎn)品的的使用階階段需要要供方的的參與。在這一一階段，供方和和顧客可可以學(xué)到到的東西西最多，可以評評價產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃工作作的有效效性。為為了達(dá)到到顧客滿滿意，供供方和顧顧客應(yīng)合合作以進(jìn)進(jìn)行必要要的改變變來糾正正缺陷。5.3交付和服服務(wù)在質(zhì)量策策劃的交交付和服服務(wù)階段段，供方方和顧客客要繼續(xù)續(xù)進(jìn)行合合作以解解決問題題并作持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)。對于于顧客的的備件和和服務(wù)操操作也同同樣要考考慮其質(zhì)質(zhì)量、成成本和交交付。如如果第一一次

35、就不不能糾正正問題，常會損損壞供方方的信譽(yù)譽(yù)及其顧顧客的伙伙伴關(guān)系系。供方方和顧客客共同來來傾聽顧客呼聲聲是很重要要的。在這一階階段所獲獲取的經(jīng)經(jīng)驗為顧顧客和供供方提供供了所需需的知識識來建議議通過減減少過程程、庫存存和質(zhì)量量成本達(dá)達(dá)到降低低價格，并為下下一個產(chǎn)產(chǎn)品提供供合理的的零件或或系統(tǒng)。第六章控控制制計劃方方法論控制計劃劃（表略略）6.1目錄-16.2概概述述6.3控控制制計劃欄欄目描述述1）樣樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)2）控控制計計劃編號號3）零零件編編號/最最新更改改等級4）零零件名名稱/描描述5）供供方/工廠6）供供方代代碼7）主主要聯(lián)聯(lián)系人/電話8）核核心小小組9）供供方/工廠批批準(zhǔn)

36、/日日期10）日日期期（編制制）11）日日期期（修訂訂）12）顧顧客客工程批批準(zhǔn)/日日期13）顧顧客客質(zhì)量批批準(zhǔn)/日日期6.1目錄-214）其其它它批準(zhǔn)/日期15）零零件件/過程程編號16）過過程程名稱/操作描描述17）制制造造用機(jī)器器、裝置置、夾具具、工裝裝特性18）編編號19）產(chǎn)產(chǎn)品20）過過程21）特特殊特性性分類方法22）產(chǎn)產(chǎn)品/過程規(guī)范范/公差23）評評價/測量技術(shù)術(shù)24）樣樣本容量量/頻率25）控控制方法法26）反反應(yīng)過程程6.1目錄-36.4過過程程分析6.5補(bǔ)補(bǔ)充充材料A）設(shè)設(shè)備：以設(shè)定定為主的的過程控控制計劃劃的示例例B）設(shè)設(shè)備：以機(jī)器器為主的的過程控控制計劃劃示例C）設(shè)設(shè)備

37、：以夾具具/輸送送臺為主主的過程程控制計計劃劃示例D）設(shè)設(shè)備：以工裝裝為主的的過程控控制計劃劃示例E）人人員：以操作作人員為為主的過過程控制制計劃示示例F）材材料料：以材材料或部部件為主主的過程程控制計計劃示例例G）方方法：以預(yù)防防維護(hù)為為主的過過程控制制計劃示示例H）環(huán)環(huán)境：以環(huán)境境為主的的過程控控制計劃劃示例I)）控控制制計劃表表格J）控控制制計劃檢檢查表K）控制計劃劃特殊特特性工作作單L）座座標(biāo)值值6.2概述-1本控制計劃劃方法論的的目的是是協(xié)助按按顧客要要求制造造出優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品。它是通通過為總總體系設(shè)設(shè)計、選選擇和實實施增值值性控制制方法以以提供結(jié)結(jié)構(gòu)性的的途徑來來達(dá)到上上述目標(biāo)標(biāo)的?？刂朴媱潉澆荒芴嫣娲谠敿?xì)