8D問題解決的指引

1、8D 問題解決的指引 Instruction of 8 Disciplines Problem Solving 18D8D問題解決決的指引引小組組成成問題說明明根本原因因臨時措施施長遠糾正正措施審核數(shù)據(jù)據(jù)以確保保糾正措措施的效效用採取預(yù)防防措施以以防止問問題再發(fā)發(fā)生嘉許小組組28D糾正及預(yù)預(yù)防措施施的程序序指引大部分管管理工作作是致力力于克服服那些妨妨礙人們們實現(xiàn)目目標(biāo)的問問題。制定8個守則去去解決客客戶投訴訴及長期品品質(zhì)問題題不去理會會發(fā)生的的情況，希望問問題自行行解決，顯然輕輕松很多多，可是是問題是是永遠不不可能自自行解決決的。38D解決問題題主動地承承認(rèn)問題題的存在在，對問題尋尋根究底底

2、。找出解決決方案和和采取行行動，都需要作作出大量量努力問題通常常包含著著不確定定性、懷懷疑或困困難。它它之所以以成為問問題，就就因為涉涉及了這這些內(nèi)容容。但是缺乏乏有所作作為的動動力更不用說說對問題題作出正正確解決決的動力力本身常常常就是一一個問題題。 48D沒有看到到問題當(dāng)問題出出現(xiàn)時，由于它它們極少少會像點點有標(biāo)簽簽、包裝裝精致的的盒子那那樣，寫寫上“問問題”字字樣。問題常常常完全出出乎你的的意外悄悄悄地來來到，或或者晴空空霹靂突突然降臨臨。它們以各各種形式式和規(guī)模模出現(xiàn)，從來沒沒有明確確的界限限。問題出現(xiàn)現(xiàn)時是一一種樣子子，結(jié)果果卻是完完全不同同的另一一種樣子子，或者雖然然是你以以前碰到

3、到過的形形式，但但這一會會兒它已已披上了了新的偽偽裝。58DD1:工作小組組建議釆取取工作小小組方法法來編制制8D系統(tǒng)、產(chǎn)產(chǎn)品或制制造/裝裝配的工工程師領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組打算所有有受影響響的領(lǐng)域域有負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計或或過程的的工程師師代表參參加，組組員應(yīng)按按需要包包括設(shè)計計、制造造、裝配配、質(zhì)量量、可靠靠性、維維修、釆釆購、測測試、供供應(yīng)及其其他主題題的專家家68D了解到問問題的來來源必須征求求別人對對于為什什么會出出現(xiàn)這種種問題的的看法，并且要要進一步步了解別別人是如如何工作作的。一旦做完完以上那那些事情情，就能能夠詳細細寫出認(rèn)認(rèn)為什么么是問題題之真正正所在，甚至可可以畫出出一張圖圖表來。人們常常常并不

4、不是不知知道如何何解決問問題，而而是沒有有花時間間去真正正認(rèn)清目目前的形形式。就像一名名醫(yī)生，只有掌掌握了一一系列癥癥狀后，才能作作出正確確的診斷斷。78DD2:以客戶的的述語定定義問題題清楚客戶戶投訢及及不合格格之處只有數(shù)據(jù)據(jù)能說準(zhǔn)準(zhǔn)使用5H2W方法去定定義及收收集問題題的資料料(誰?何時?何地?甚麼?為什麼麼?如何何?幾多多?)定義問題題的可用用-圖片片、形象象、圖表表88DD2:5W 2H將某項問問題依此此六個方方向去追追問思考考，找出出任何有有缺點或或不滿之之處，繼繼而思考考其改善善方案。Who(何人)：到底是誰誰發(fā)現(xiàn)？有誰可以以更容易易找出這這問題？ 98DD2:5W2HWhen(何

5、時)：什么時間間發(fā)現(xiàn)的的？在別的時時間是否否會更易易發(fā)現(xiàn)？一定要在在這個時時間做嗎嗎？108DD2:5W2H（何處）：目前在何何處發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題？這個地方方跟別處處有差別別嗎？環(huán)境、情情境、在別處是是否會有有同類問問題？問題集中中在產(chǎn)品品什么位位置？118DD2:5W2HWhat（什么）：有什麼事事件問題題發(fā)生？在什么情情況下發(fā)發(fā)生？應(yīng)該還有有什么直直接間接接影響？有什么不不應(yīng)該發(fā)發(fā)生的？128DD2:5W2HWhy（為何）：為何問題題在這時時候才發(fā)發(fā)現(xiàn)？為何要解解決此問問題？不做不行行嗎？138DD2:5W2HHow（如何）：問題是如如何發(fā)生生？發(fā)生的過過程有次次序嗎？應(yīng)如何做做會更好好？How

6、Many?How Much? (有多少):范圍有多多大？比比例？148DD2:發(fā)生率-累計失失效數(shù)每個失效效數(shù)的發(fā)發(fā)生頻度度不能估估計，估計每1000件生產(chǎn)產(chǎn)零件的的累計失失效數(shù)(CNF/1000)。數(shù)據(jù)收集集-良品品率指實際良良品的製製成量與與加工量量的比*不良數(shù)數(shù)量包括括不良品品及補修修品良品率 =(加工數(shù)量 不良數(shù)量)X 100% 加工數(shù)量158D問題報告告件數(shù)NumberofProblemReports (NPR) (C)(NPR) (C)計算規(guī)則則所有有關(guān)關(guān)產(chǎn)品的的問題報報告均須須計算只有客戶戶主動反反映的問問題報告告方需計計算在同一地地點、時間發(fā)生生的同一一問題報報告，只只當(dāng)一一次

7、計算算在不同地地點、時間發(fā)生生的同一一問題報報告，需需作個個別計算算168DrunUCLLCL目視管理理增加透透明度178DD2產(chǎn)品失效效問題是零件被被拒收的的理由零件特性性不符工工程規(guī)範(fàn)範(fàn)不能滿足足其目的的或功能能一般說，失效模模式可分分類如下下：制造：尺尺寸的(超公差差)，肉肉眼能看看出裝配：零零件遺失失、裝配配位置不不正確，不良的的零件接收/檢檢查：購購入的的零件在在接收時時拒收的的原因試驗/檢檢查：超超出規(guī)規(guī)格、拒拒接受的的零件188DD2:潛在影響響/不不良影響響填入相應(yīng)應(yīng)說明, 鑒定定失效模模式對于于下游作業(yè)業(yè)最最終客戶戶產(chǎn)產(chǎn)品性能能使用者安安全政政府規(guī)定定遵守的的產(chǎn)品品安全運運行

8、下一作業(yè)業(yè)：在在作業(yè)#20不不能鑽孔孔以后作業(yè)業(yè)：在在作業(yè)#70不不能將部部件定向向以后作業(yè)業(yè)：不不能將部部件裝入入高一層層次的組組件零件：零零件功功能部分分喪失產(chǎn)品：產(chǎn)產(chǎn)品運運行受損損客戶：客客戶受受過大噪噪聲干擾擾政府規(guī)定定：可可能不符符IEC#108198DD2:潛在影響響/不不良影響響說明是否否影響安安全性或或法規(guī)不不符依據(jù)所分分析具體體的零件件，系統(tǒng)統(tǒng)或子系系統(tǒng)來說說明例：工作不正正常噪噪音不不良外外觀不穩(wěn)定粗粗糙不不起起作用異味間間歇性工工作(INT)工作削弱弱/受損損(operationimpaired)208DD3-Interimaction臨時措施施圍堵/隔隔離問題題落實即時

9、時行動或或應(yīng)變行行動以控控制問題題的影響響範(fàn)圍跟進客戶戶對於不不良品的的要求落實不良良品的產(chǎn)產(chǎn)品追溯溯停止付運運或回收收客戶的的不良品品(如有有需要)清理倉庫庫,工場,生產(chǎn)線中中的不良良品或懷懷疑不良良品218DD3-Interimaction臨時措施施為防止問題題惡化並並波汲其其他產(chǎn)品品及客戶戶盡快恢復(fù)復(fù)客戶信信心預(yù)先部置置應(yīng)變方方案采用產(chǎn)品品追溯到到生產(chǎn)批批及評估估損失范范圍安全產(chǎn)品品可能要要回收最後須驗驗証行動動有效性性228DD4-Identifythe rootcauses介定根本本原因首先考慮慮一下出出現(xiàn)目前前情況的的可能原原因。集集中精力力考慮手手頭現(xiàn)有有的資料料，同時時注意傾傾

10、聽別人人的意見見。盡力做到到客觀地地去看待待問題會會使你將將那些表表面上看看來錯綜綜復(fù)雜的的問題簡簡單化。238DD4-Identifythe rootcauses介定根本本原因Cause& Effect(Fishbone) diagrams#原因及效效應(yīng)分析析圖(魚魚骨圖)Identifyatleast3 major causesandgiveoccurrence ratio foreach priority.#鎖定最少少3個主主要原因因及估計計各項發(fā)發(fā)生比率率5 Why?#5個為什什麼?Crosscheckwith existing PFMEA table if necessary.#如有

11、需要要，可使使用過程程失效及及效應(yīng)分分析圖複複檢248D魚骨圖/因因果圖圖Fishbone Diagram/CasueEffectDiagram258D功能分析析系統(tǒng)/零零部件/生產(chǎn)過過程單獨列出出所有功功能應(yīng)用技術(shù)術(shù)：功能樹過程流程程分析應(yīng)用資料料：設(shè)計要求求書產(chǎn)品規(guī)范范過程流程程圖268D故障樹分分析FaultTree Analysis(FTA)房間變暗暗符號:與門ANDGATE或門ORGATE278D五個為什什麼方法法TheFiveWhyMethod288D5次為甚甚麼發(fā)掘現(xiàn)場場原因的的最有效效方法之之一,就就是持續(xù)續(xù)地問“為甚甚麼?”直到找找到問題題的原因因為止.此過程程有時亦亦稱為“

12、問5次為甚甚麼”因因為問了了5次為為甚麼,就很有有發(fā)掘問問題原因因的機會會.298D舉例來說說,假設(shè)設(shè)你看到到一個工工人,正正將鐵屑屑灑在機機器之間間的通道道地面上上.你問:“為何你將將鐵屑灑灑在地面面上?”他答:“因為地面面有點滑滑,不安安全.”你問:“為甚麼會會滑,不不安全”他答:“因為那兒兒有油漬漬.”你問:“為甚麼會會有油漬漬?”他答:“因為機器器在滴油油.”你問:“為甚麼會會滴油?”他答:“因為油是是從聯(lián)結(jié)結(jié)器泄漏漏出來的的.”你問:“為甚麼會會泄漏?”他答:“因為聯(lián)結(jié)結(jié)器內(nèi)的的橡膠油油封已經(jīng)經(jīng)磨損了了.”如此例所所示,經(jīng)經(jīng)常地利利用問5次為甚甚麼,就就可以確確認(rèn)出問問題的原原因以及

13、及採取對對策.308D考慮零件件如何會會失效查閱以前前的過程程FMEA,更改事項項(CR/CR)報告與其他有有關(guān)文件件,列出出所有已已知的曆曆史原因因?？紤]零件件如何會會失效(即零件件失效模模式-零零件為什什么會在在該作業(yè)業(yè)時剔除除)在每一作作業(yè)中那那種過程程特性可可能引起起零件失失效模式式,諸如設(shè)、材料、方法、操作者者與環(huán)境境之類的的變異源源。318D潛在失效效原因/機制設(shè)計薄弱弱部分跡跡象引致失效效模式針對每個個失效模模式，列列出每個個可想到到失效原原因/機機制簡明扼要要及完整整地列出出描述應(yīng)能能便于采采取適當(dāng)當(dāng)?shù)募m正正措施328D創(chuàng)造性思思考客觀地考考慮問題題。作好好從側(cè)面面和多方方面進

14、行行思考的的準(zhǔn)備，將會使使你避免免受到個個人偏好好的影響響。你還還會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)自己更更加愿意意去考慮慮那些并并非傳統(tǒng)統(tǒng)的可擇擇方案。集思廣廣益。從從一群對對此問題題感興趣趣的人中中獲取一一些其他他看法，常常會會使你以以一種新新的眼光光看待問問題。338D創(chuàng)造性思思考這可能會會是個令令人興奮奮的過程程，因此此需要小小心地管管理，也也就是說說：對于于進行創(chuàng)創(chuàng)造性思思考的時時間要加加以嚴(yán)格格的限制制。不能能太長，防止人人們不著著邊際地地胡思亂亂想。所有有提出的的想法都都應(yīng)一開開始就接接受，不不對其進進行批評評與討論論，并且且記錄下下來留待待日后評評價。即即使是一一個愚蠢蠢的想法法也要緊緊接著予予以討論論

15、，因為為它可能能會激發(fā)發(fā)出其他他主意。348DD4-Identifythe rootcauses介定根本本原因通過小組組討論到到問題的的成因選出三項項最有可可能的根根深原因因列出原因因發(fā)生率率-60%,30%,10%358DD5:落實長遠遠糾正措措施採取適當(dāng)當(dāng)行動以以停止問問題及不不良再發(fā)發(fā)生取締及修修正問題題的根源源修正製程程令過程程再次受受到控制制368D過程措施施目的在在于依次次減少嚴(yán)嚴(yán)重程度度、發(fā)生頻度度與檢測測水平等等級。應(yīng)應(yīng)考慮下下列類型型的措施施：要減少考慮的措施完成嚴(yán)重程度改變設(shè)計(例：幾何材料)消除失效模式發(fā)生頻度改變設(shè)計或過程防止原因，或減少其發(fā)生率檢測水平增加或改進控制措

16、施/方法(例如：增加上游控制措施以免除下游檢測，進行更好的測試，對計劃的測試增加設(shè)備)改善在失效模式發(fā)生前檢測失效模式或檢測原因的能力378D評估可擇擇方案要找出解解決問題題的最好好方法，就要對對所有的的可擇方方案進行行評估。只有一個個可行的的解決問問題的方方法幾乎乎是鳳毛毛麟角。如果看上上去只有有一個解解決方法法，那么么懷疑沒沒有充分分探索所所有的方方法才是是明智的的行為。388D制約條件件可以把一一些或所所有的主主要制約約條件加加到可擇擇方案上上，以便便對各種種可擇方方案進行行篩選，這些制制約條件件往往會會左右對對解決方方案的評評估，它它們是：成本（實實際上得得付多少少錢？收收回到利利益)

17、）可獲性（可以達達到目標(biāo)標(biāo)？成效效）時間（花花多長時時間？）398D改善之道道收集到了了足夠的的有關(guān)該該問題的的信息。對信息進進行了分分析。為解決問問題盡可可能多地地想出可可擇方案案。根據(jù)成本本、可獲獲性和時時間去衡衡量你的的選擇。找出了利利和弊。研究了不不同解決決方法的的成功概概率，有的較可可能，有有的很可可能，有有的完全全可能。知道問題題總是有有辦法解解決的。408D咨詢?nèi)绻@個個決策可可能會直直接影響響到別人人。比如如工作調(diào)調(diào)動，向向他們進進行咨詢詢可以使使你評估估正在考考慮的有有關(guān)意見見的好處處，甚至至找到新新的解決決方法。418D測試-如果正要要對一個個棘手的的問題進進行決策策，那么

18、么對不同同的解決決方法進進行測試試是找出出哪個方方法會產(chǎn)產(chǎn)生最優(yōu)優(yōu)結(jié)果的的上策。小規(guī)模、小批量量、模擬擬試行考慮的時時間過長長，或用用太多的的時間去去做試驗驗，解決決問題會會更難428DD5:邏輯的決決策-改改善之道道作出合乎乎邏輯的的決策，不是帶帶有偏見見的決策策。當(dāng)無法用用邏輯決決策時，使用你你的直覺覺。仔細斟酌酌決策的的效果。向會受到到?jīng)Q策影影響的任任何人進進行咨詢詢。能接受一一個不一一定十全全十美的的決策?？紤]過問問題需要要的是暫暫時性解解決，還還是一勞勞永逸的的解決。檢查一下下決策是是否永久久性地解解決了問問題。438D執(zhí)行計劃劃將解決方方案付諸諸實施，需要計劃劃好該做做的事情情。必須執(zhí)行行計劃，務(wù)必使使問題得得到解決決。必要要的話，采取補補救措施施。它就像一一張地圖圖，可以以指引你你在實施施決策的的曲折里里程中勇勇往直前前。448D執(zhí)行計劃劃把需要做做的任務(wù)務(wù)列個表表。確定任任何可能能會出現(xiàn)現(xiàn)的障礙礙，例如缺乏乏技術(shù)或或資源，并且盡盡力完善善。將具體體任務(wù)分分配給個個人，并并進行協(xié)協(xié)調(diào)。確定希望望取得什什么結(jié)果果，由誰誰去做，以及什什么時候候去做。458DD6:Verification核實審核數(shù)據(jù)據(jù)以確保保糾正措措施的效效用檢查資料料數(shù)據(jù)及及催勢以確保問問題已有有效解決決如有關(guān)行行動未能能有效，須返回根根源問題題分析468DD7