IE七大手法八大浪費(fèi)

1、IE 七大手法八大浪費(fèi)一、IE 人員主要從事的七個(gè)方向，它們是：1.量保證；5.實(shí)施規(guī)劃與物流分析；6.工業(yè)衛(wèi)生與安全；7.人力資源管理。二、基礎(chǔ) IE 里的東西：IE（程序分析、動(dòng)作分析），作業(yè)測(cè)定，布置研究， LineBalanceIE,IE動(dòng)作分析，搬運(yùn)分析,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,作業(yè)測(cè)定，布置研究，LineBalance。三、臺(tái)灣公司教材里面的1、工程分析。2、搬運(yùn)工程分析。3、運(yùn)動(dòng)分析（worksampling） 4、生產(chǎn)線平衡。5、動(dòng)作分析。6、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。7、工廠布置的改善。四、其它的各種說(shuō)法 1、IE 七大手法為：作業(yè)分析、程序分析（運(yùn)用 ECRS 技巧）、動(dòng)作分析（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）、

2、時(shí)間分析、稼動(dòng)分析、布置搬動(dòng)分析、生產(chǎn)線平衡2、七大手法：流程分析法、動(dòng)作分析法、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、時(shí)間研究、工作抽查法、人機(jī)配置法、工作簡(jiǎn)化法3、七大手法：動(dòng)作改善法（動(dòng)改法）、防止錯(cuò)誤法（防錯(cuò)法）、5*5W1H 法（五五法）、雙手操作法（雙手法）、人機(jī)配合法（人機(jī)法）、流程程序法（流程法）、工作抽樣法（抽樣法）4、七大手法：程序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析、流水線分析、稼動(dòng)分析、物料分析、環(huán)境分析。IE浪費(fèi)的定義JIT值的活動(dòng)，還包括所用資源超過(guò)“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。5115、JIT115活動(dòng)的企業(yè)中的浪費(fèi)浪費(fèi)表現(xiàn)浪費(fèi)表現(xiàn)危害成員儀容不整 有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險(xiǎn)，不易識(shí)別設(shè)備布置不合理

3、半成品數(shù)目大，增加搬運(yùn)，無(wú)效作業(yè)設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)物品隨意擺放易混料，尋找費(fèi)時(shí)間，易成呆料通道不暢作業(yè)不暢，易生危險(xiǎn)，增加搬運(yùn)常見(jiàn)的八大浪費(fèi)在工廠中最為常見(jiàn)的浪費(fèi)主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費(fèi)，過(guò)分加工的浪費(fèi)，動(dòng)作的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)，制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。下面具體分析各類浪費(fèi)現(xiàn)象。不良、修理的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)理的工時(shí)。動(dòng)作的浪費(fèi)步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰搬運(yùn)的浪費(fèi)JIT帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。庫(kù)存的浪費(fèi)JIT 11，由于一致、能力不平衡等問(wèn)題全部掩蓋住了。制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。等待的浪費(fèi)由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o(wú)事由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o(wú)事生產(chǎn)線勞逸不均