《IATF 16949質(zhì)量管理體系五大工具最一本通》(第2版)附錄

1、8A Uni-20-20 8A Uni-20-20 9864b PAGE b PAGE 4質(zhì)量管理辦法質(zhì)量成本管理為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理?道理很簡單,企業(yè)建立的質(zhì)量管理體系不僅應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求,更應(yīng)減少質(zhì)量損失降低成本增加盈利.如何用較合理的質(zhì)量成本確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高 ,是每一個企業(yè)都必須面對的課題,質(zhì)量成本管理為這一課題提供了全方位的解決之道.附6.1質(zhì)量體系的財務(wù)表現(xiàn)如何運(yùn)用財務(wù)數(shù)據(jù)來分析和報告質(zhì)量體系的有效性,一般有三個方法:過程成本法、質(zhì)量損失法、質(zhì)量成本法。1、 過程成本法過程成本法是指用于分析產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)提供中任何過程所發(fā)生的符合性成本和非符合性成本。符合性成本指過

2、程的預(yù)防、鑒定、外部保證等方面的投入。非符合性成本由于現(xiàn)有過程的故障而發(fā)生的費(fèi)用。主要指過程質(zhì)量故障造成的損失。本、提供信息、指出改進(jìn)提供途徑?！斑^程成本法”一般在需要時進(jìn)行，沒必要定期報告。2、 質(zhì)量損失法質(zhì)量損失法是針對由于質(zhì)量差而產(chǎn)生的內(nèi)部和外部損失，并按照企業(yè)提供產(chǎn)品或服務(wù)的具體情況， 分別列出內(nèi)部有形損失和無形損失類目。典型的外部無形損失是指由于顧客不滿意，以及造成抱怨、申訴或索賠等而造成影響今后銷售的損失。典型的內(nèi)部無形損失是由于返工、人與機(jī)械控制不當(dāng)、失去機(jī)會等而造成工作效率降低的后果。有形損失是指內(nèi)部和外部故障損失。如果企業(yè)結(jié)構(gòu)單一，有關(guān)活動簡單或單純，或質(zhì)量管理體系不健全，最

3、好采用質(zhì)量損失法（只統(tǒng)計有形損失，而不必進(jìn)行復(fù)雜的質(zhì)量成本管理。3、 質(zhì)量成本法見下面附 6.2。附6.2質(zhì)量成本法概論1、質(zhì)量成本的定義（Quality-related 質(zhì)量所造成的損失。水平具有重要意義。2、質(zhì)量成本的構(gòu)成（Qperating Quality （External Assurance Quality Costs）6-1運(yùn)行質(zhì)量成本（Qperating Quality 運(yùn)行質(zhì)量成本指企業(yè)達(dá)到和保證規(guī)定的質(zhì)量水平所耗費(fèi)的那些費(fèi)用，包括：預(yù)防成本Prevention Cos。用于預(yù)防不合格品與故障等所需的費(fèi)用。鑒定成本（AppraisalCosts檢查所支付的費(fèi)用。內(nèi)部損失成本In

4、ternal Failure Costs造成的損失。外部損失成本External failure Csot造成的損失。外部保證質(zhì)量成本（External Assurance Quality 在合同環(huán)境條件下，根據(jù)顧客提出的質(zhì)量保證要求而提供客觀證據(jù)和保證活動所支付的費(fèi)用。包括：質(zhì)量保證措施費(fèi)。未提供特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等支付的費(fèi)用。評定費(fèi)。應(yīng)用戶特殊要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證所支付的費(fèi)用。3、質(zhì)量成本特性曲線質(zhì)量成本特性曲線質(zhì)量成本及其四個項(xiàng)目與產(chǎn)品質(zhì)量水平有一定關(guān)系6-2 這就是質(zhì)量成本特性曲線。其中，C1 為預(yù)防成本和鑒定成本之和，它隨產(chǎn)品合格質(zhì)量水平述二項(xiàng)合成之和，即質(zhì)量成本

5、曲線。 M 點(diǎn)，M 點(diǎn)所對應(yīng)的合格率，是企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)控制100，都不是最佳質(zhì)量成本。質(zhì)量成本最佳區(qū)域?qū)嵺`中，企業(yè)一般將質(zhì)量成本最佳區(qū)域作為質(zhì)量成本研究和控制的目標(biāo)。為了便于說明質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，將質(zhì)量成本曲線 C 的最低點(diǎn) M 的附近一段放大，如圖 6-3 所示。圖中的三個區(qū)域分別為：質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域。在區(qū)域I 70%10，在這種情況下，應(yīng)著手改進(jìn)質(zhì)量，采取預(yù)防措施，加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，尋求降低成本和控制質(zhì)量成本總額的途徑。IIII 10近最低的狀態(tài)。所以，這時的關(guān)鍵問題是設(shè)法保證質(zhì)量成本控制的最佳區(qū)域內(nèi)。III 內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果指出，鑒定成本超過50準(zhǔn)是否過嚴(yán)，提高監(jiān)檢查試驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)工作

6、的有效性，降低鑒定成本應(yīng)該指出，對于不同行業(yè)，不同企業(yè)，不同經(jīng)營環(huán)境的情況，質(zhì)量成本特性曲線是不同的，M 點(diǎn)的位置，M 點(diǎn)附近各區(qū)域的費(fèi)用比例各不相同，因此，企業(yè)必須結(jié)合具體情況進(jìn)行質(zhì)量成本的研究，這樣才能達(dá)到提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的目的。6.3 質(zhì)量成本科目質(zhì)量成本分為三個級別的科目，其具體內(nèi)容包括：一級科目：質(zhì)量成本。三級科目共30 個（企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況增加或減少，見表附6-。8A Uni-20-20 8A Uni-20-20 9864b PAGE b PAGE 9附6.4質(zhì)量成本的管理分工質(zhì)量成本統(tǒng)計的部門分工應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的具體組織機(jī)構(gòu)而定。下面的分工僅供參考。1、總體分工財務(wù)

7、部門制定年度質(zhì)量成本計劃。制定質(zhì)量費(fèi)用科目。組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng)計、核算。析報告和有關(guān)資料。編制并提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，收集，統(tǒng)計，核算和經(jīng)濟(jì)分析所需報表。質(zhì)量部門組織落實(shí)，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計劃。負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作，定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報告?？椔鋵?shí)對有爭議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。其他部門組織落實(shí)本部門質(zhì)量成本計劃。收集，核算并提供本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期上報。提供本部門質(zhì)量成本分析報告。2、內(nèi)部損失成本統(tǒng)計6-2 6-3 是鑒定成本統(tǒng)計表。3、外部損失成本統(tǒng)計外部損失成本由售后服務(wù)部門按外部信息和憑證進(jìn)行填寫，有些憑證是企業(yè)內(nèi)部的， 但它用于外部故障的損失費(fèi)用。填寫表附 6-

8、4 外部損失成本統(tǒng)計表。鑒定成本統(tǒng)計鑒定成本由檢驗(yàn)部門匯總填報，包括鑒定，測試所用的材料費(fèi)，工費(fèi)，設(shè)備折舊費(fèi)，見前表附 6-3。4、預(yù)防成本統(tǒng)計預(yù)防成本需要許多部門填報，其中的質(zhì)量管理部門，設(shè)計部門，教育部門，有的企業(yè)還有綜合技術(shù)部門（總工程師辦公室）等?！邦A(yù)防成本統(tǒng)計表”見表附 6-5。質(zhì)量教育費(fèi)用的填報當(dāng)發(fā)生在部門或車間時，可以由部門或車間的質(zhì)管員填報于表附6-5 中。質(zhì)量成本的匯總財務(wù)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的匯總，統(tǒng)計和換算。企業(yè)應(yīng)有“廢品損失匯總表”等有關(guān)的匯總表以及匯總月報表。質(zhì)量成本統(tǒng)計表見表附 6-6。附6.5質(zhì)量成本數(shù)據(jù)8A Uni-20-20 8A Uni-20-20 9864b

9、PAGE b PAGE 121、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)是指質(zhì)量成本的構(gòu)成項(xiàng)目中各細(xì)目在報告期內(nèi)所發(fā)生的費(fèi)用數(shù)額。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)記錄要防止出現(xiàn)兩個傾向：的費(fèi)用，應(yīng)屬于預(yù)防成本，而不能作為公關(guān)費(fèi)用另立開支。2、憑證憑證是質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的載體，必須安排好憑證工作。原始憑證原始憑證一般有：外生產(chǎn)任務(wù)單；計劃外物資領(lǐng)用單；廢品通知單停工損失報告單產(chǎn)品降級降價處理報告單；計劃外檢測和試驗(yàn)通知單退貨，換貨通知單用戶服務(wù)保修記錄單；索賠，訴訟費(fèi)用記錄單，等等。統(tǒng)計憑證統(tǒng)計憑證一般有：外部損失費(fèi)用月度統(tǒng)計表鑒定費(fèi)用月度統(tǒng)計表預(yù)防費(fèi)用月度統(tǒng)計表返修損失月度統(tǒng)計表質(zhì)量成本月度匯總表質(zhì)量成本臺賬質(zhì)量成本總分類臺賬

10、質(zhì)量成本預(yù)防費(fèi)用明細(xì)賬質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬質(zhì)量成本內(nèi)部損失明細(xì)賬質(zhì)量成本外部損失明細(xì)賬質(zhì)量成本外部保證費(fèi)用明細(xì)賬，等等。附6.6質(zhì)量成本核算1、質(zhì)量成本核算的目的質(zhì)量成本核算的目的在于用貨幣形式綜合反映企業(yè)的質(zhì)量管理活動及其結(jié)果，正確反映和監(jiān)督企業(yè)在生產(chǎn)準(zhǔn)備，加工制造和售后服務(wù)過程中開展質(zhì)量管理活動所支付的費(fèi)用， 以及達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量水平所造成的損失。并為編制質(zhì)量成本計劃，進(jìn)行質(zhì)量成本考核， 實(shí)施質(zhì)量成本控制提供準(zhǔn)確和完整數(shù)據(jù)。應(yīng)通過質(zhì)量成本核算，揭示生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量管理方面存在的問題，揭示公司各部門存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便采取有效的改進(jìn)措施。通過質(zhì)量成本核算，要探討在一定技術(shù)，組織和管理?xiàng)l件下最經(jīng)

11、濟(jì)的符合性質(zhì)量水平（各項(xiàng)費(fèi)用保持什么樣的比例才能使質(zhì)量總成本最低或找出質(zhì)量水平和質(zhì)量成本之間最適宜的區(qū)域。2、質(zhì)量成本核算基本要求質(zhì)量成本核算屬于管理會計范疇，以會計核算為主，統(tǒng)計核算為輔。質(zhì)量成本核算的項(xiàng)目由品管部門和財務(wù)部門共同確定，要做到：概念清楚明確定義和范圍不重復(fù)，不遺漏便于核算問題導(dǎo)向性好，便于作質(zhì)量成本分析。顯見質(zhì)量成本一般屬于現(xiàn)行會計核算項(xiàng)目，列入了成本開支范圍，要按會計科目進(jìn)行核算。隱含質(zhì)量成本一般不屬于現(xiàn)行會計核算項(xiàng)目，在未列入成本開支范圍時，應(yīng)按統(tǒng)計科目進(jìn)行核算。顯見質(zhì)量成本指車間或企業(yè)實(shí)際發(fā)生或支出的質(zhì)量成本，他們需要在再生產(chǎn)過程中得到的補(bǔ)償。隱含質(zhì)量成本，例如某些費(fèi)用

12、降價損失，停工損失等，雖然也使企業(yè)的收入減少，但對于企業(yè)來說，并沒有支付或發(fā)生這些費(fèi)用，因而通常把他們歸屬于隱含質(zhì)量成本。3、質(zhì)量成本核算流程見圖附 6-4。8A Uni-20-20 學(xué)年第一學(xué)期工作計劃 98646.7 質(zhì)量成本分析和報告質(zhì)量成本的分析和報告是企業(yè)質(zhì)量成本研究工作的兩個重要環(huán)節(jié)。通過質(zhì)量成本分析，可以找出影像產(chǎn)品質(zhì)量的主要缺陷和質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)，為編寫質(zhì)量成本報告提供素材，為提出質(zhì)量改進(jìn)建議提供依據(jù)，并為降低生產(chǎn)成本，調(diào)整質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)，尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。6.7.1 質(zhì)量成本分析1、質(zhì)量成本總額分析計劃目標(biāo)分析計算計劃期內(nèi)（月或年）質(zhì)量成本總額，計劃年度內(nèi)質(zhì)量成本

13、累計總額，與計劃控制目標(biāo)比較，求出增減值和增減率。b108A Uni-20-20 學(xué)年第一學(xué)期工作計劃 9864質(zhì)量成本內(nèi)部損失成本外部損失成本鑒定成本預(yù)防成本相關(guān)指標(biāo)分析將計劃期內(nèi)質(zhì)量成本總額和計劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累積總額與有關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行比較，計算出銷售質(zhì)量成本率，產(chǎn)值質(zhì)量成本率，總成本質(zhì)量成本率，并與計劃控制目標(biāo)對應(yīng)進(jìn)行比較。如：質(zhì)量成本總額= 反映銷售收入支付質(zhì)量成本的多少。產(chǎn)值質(zhì)量成本率產(chǎn)值100%考核質(zhì)量成本占產(chǎn)值的比重，以引起生產(chǎn)部門的重視。利潤質(zhì)量成本率質(zhì)量成本總額利潤100%上式是質(zhì)量成本對全公司經(jīng)濟(jì)效益的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤的比重，還考核了由于質(zhì)量成本的增

14、加或減少對利潤的影響。2、質(zhì)量成本構(gòu)成分析計劃目標(biāo)分析金額，與計劃控制目標(biāo)進(jìn)行比較求出增減值和增減率。計算計劃年度內(nèi)上述各項(xiàng)成本的累計金額，與計劃控制目標(biāo)進(jìn)行比較求出增減值和增減率。 （100利潤質(zhì)量成本率銷售收入總額反映了由產(chǎn)品質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟(jì)損失對銷售收入的影響。外部損失成本總額100百元銷售額外部損失額銷售收入總額反映了由于質(zhì)量不佳造成外部損失占銷售收入的比重，既是考核企業(yè)提供社會經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)的一部分，又能考核企業(yè)為用戶服務(wù)情況以及給用戶帶來的損失，是全面體現(xiàn)社會經(jīng)濟(jì)效益的重要指標(biāo)之一。（100百元產(chǎn)值故障損失額產(chǎn)值可作為考核企業(yè)的指標(biāo)，同時可作為企業(yè)內(nèi)部制定成本計劃，對各單位分解考核

15、方案的重要指標(biāo)。（100百元產(chǎn)值內(nèi)部損失額產(chǎn)值反映了由于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理不善造成的經(jīng)濟(jì)損失，是考核企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量效益的主要指標(biāo)。（100百元利潤故障損失額利潤b118A Uni-20-20 學(xué)年第一學(xué)期工作計劃 9864結(jié)構(gòu)比例分析本總額的比重。計算和分析預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本之間的比例關(guān)系。當(dāng)內(nèi)部故障上升時，加強(qiáng)預(yù)防措施求得內(nèi)部故障的下降。當(dāng)外部故障上升時，加強(qiáng)鑒定把關(guān)求得外部故障的下降。（3、故障成本分析由于預(yù)防成本，鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本的計劃性較強(qiáng)，所以揭示產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和質(zhì)量管理工作薄弱環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于故障成本的分析。內(nèi)部故障成本分析按車間進(jìn)行匯總分析

16、。對故障成本的發(fā)生金額按車間（班組）的質(zhì)量成本和占各自產(chǎn)值的比重，以便向內(nèi)部損失較多的班組下達(dá)改進(jìn)任務(wù)。責(zé)任部門（廠間，班組）的故障成本分析，經(jīng)常用到兩張統(tǒng)計圖：責(zé)任部門故障匯總金額時間序列圖（推移圖，見圖附6-5，責(zé)任部門故障成本累計金額時間序列圖（計推移圖，見圖附6-6。圖附 6-6 車間質(zhì)量損失累計金額時間序列圖成本占故障總成本的比重，以找出內(nèi)部損失的主要原因。按產(chǎn)品分類進(jìn)行匯總分析。對故障成本的發(fā)生金額按產(chǎn)品分類進(jìn)行匯總，計算各類產(chǎn)b128A Uni-20-20 8A Uni-20-20 9864b PAGE b PAGE 14ABCA外部故障成本分析缺陷的原因。ABC成本金額較高的少

17、數(shù)產(chǎn)品作為重點(diǎn)研究對象。按產(chǎn)品銷往的地區(qū)進(jìn)行分析。用戶所處的地理環(huán)境（如北歐的嚴(yán)寒，東南亞的潮濕風(fēng)俗文化等因素的差異往往會造成產(chǎn)品使用中不同的質(zhì)量故障，按產(chǎn)品銷往地區(qū)進(jìn)行外部故障成本分析，就可以明白地揭示這一問題的存在，以便在質(zhì)量改進(jìn)和售后服務(wù)中做到對癥下藥。4、趨勢分析對一段時間內(nèi)（69）質(zhì)量成本（主要是質(zhì)量總成本，內(nèi)、外部故障成本）時間序列圖進(jìn)行分析，觀察各種指標(biāo)值的變動情況，推斷質(zhì)量成本的變化趨勢，起到早期預(yù)警作用。6.7.2 質(zhì)量成本報告質(zhì)量成本報告的內(nèi)容質(zhì)量成本報告一般由三個基本內(nèi)容組成：質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，質(zhì)量成本分析，質(zhì)量改進(jìn)建議。質(zhì)量成本報告中的質(zhì)量改進(jìn)建議不是措施，但必須有具體的方

18、向和理由。質(zhì)量改進(jìn)建議的范圍大致有： 1）質(zhì)量成本構(gòu)成的合理化建議；質(zhì)量成本研究工作的改進(jìn)建議；質(zhì)量體系有關(guān)工作的改進(jìn)建議。質(zhì)量成本報告的形式一般采用圖表（分析統(tǒng)計表，排列圖，時間序列圖（推移圖，因果分析圖等）形式，其中文字陳述部分要簡單扼要。質(zhì)量成本報告類型從時間上來說，有定期（月度，季度，年度）分析報告，有不定期分析報告。從管理對象上來說，又給最高層看的報告，也是給中層管理人員和低層管理人員看的報告。6.8 質(zhì)量成本的計劃與控制1、質(zhì)量成本的預(yù)測和計劃質(zhì)量成本預(yù)測質(zhì)量成本預(yù)測是根據(jù)上期質(zhì)量成本完成情況或以前的歷史資料數(shù)據(jù)，再參考同行業(yè)的資料，結(jié)合企使企業(yè)質(zhì)量成本目標(biāo)更符合客觀規(guī)律的要求。質(zhì)

19、量成本預(yù)測的目的，一是挖掘潛力，為提高質(zhì)量，降低成本從而編制質(zhì)量成本計劃提供可靠的依據(jù)；二是指明企業(yè)內(nèi)部各單位提高質(zhì)量，降低成本，改善管理的方向，為制定質(zhì)量成本改進(jìn)計劃創(chuàng)造條件。質(zhì)量成本預(yù)測是編制質(zhì)量成本計劃的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量決策的重要依據(jù)。質(zhì)量成本計劃質(zhì)量成本計劃是在預(yù)測的基礎(chǔ)上針對質(zhì)量與成本的依存關(guān)系，以貨幣形式確定生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時在質(zhì)量方面所需的費(fèi)用計劃。質(zhì)量成本計劃由財務(wù)部門編制，提交綜合計劃部門下達(dá)。質(zhì)量成本計劃一經(jīng)確定就成為質(zhì)量成本目標(biāo)值，作為質(zhì)量成本管理檢查、分析、控制和考核的依據(jù)。編制質(zhì)量成本計劃要力求達(dá)到質(zhì)量成本最佳值。2、質(zhì)量成本的控制和考核質(zhì)量管理的重要手段和具體

20、要求。質(zhì)量成本考核就是定期對質(zhì)量成本責(zé)任單位和個人考核質(zhì)量成本指標(biāo)完成情況分級管理。企業(yè)對質(zhì)量成本的控制應(yīng)貫徹質(zhì)量形成的全過程，一般應(yīng)采用下述各步驟：事前控制即按質(zhì)量形成的全過程，事先確定控制的標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量成本計劃所訂的目標(biāo)作為控制的依據(jù)。分解落實(shí)到單位，班組和個人，采用費(fèi)用限額控制等方法作為各單位控制標(biāo)準(zhǔn)， 以便對費(fèi)用進(jìn)行檢查和評價。事中控制按質(zhì)量形成的全過程，分階段提出質(zhì)量費(fèi)用要求作為計劃目標(biāo)，對日常發(fā)生的費(fèi)用對照計劃進(jìn)行檢查對比，以便發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。這是一種有效的控制手段。事后控制即查明實(shí)際質(zhì)量成本偏離目標(biāo)的問題和原因，在此基礎(chǔ)上提出切實(shí)可行的有效改進(jìn)措施， 以便下一個計劃期改進(jìn)質(zhì)量

21、，降低成本提供決策依據(jù)?？刂妻k法一般為限額費(fèi)用控制，運(yùn)動“三區(qū)”（改進(jìn)，控制，過剩）量改進(jìn)與優(yōu)化質(zhì)量成本；運(yùn)用價值工程方法進(jìn)行質(zhì)量成本控制，以期降低質(zhì)量成本。 綜合計劃部門制定總的考核指標(biāo)體系并進(jìn)行考核和獎懲。質(zhì)量成本開展初期還應(yīng)考核報表的準(zhǔn)確性和及時性，對錯報，漏報，遲報，不報等情況， 以及報表好的單位和個人，均要有明確的規(guī)定和獎懲標(biāo)準(zhǔn)。8A Uni-20-20 8A Uni-20-20 9864b PAGE b PAGE 18案例附 6-2： 質(zhì)量成本管理程序質(zhì)量成本管理程序1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本企業(yè)質(zhì)量成本計劃，科目設(shè)置和核算，分析和報告等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理。2、規(guī)

22、范性引用文件（略）3、術(shù)語和定義形和無形損失。8A Uni-20-20 學(xué)年第一學(xué)期工作計劃 9864預(yù)防成本：用于預(yù)防不合格產(chǎn)品與故障的產(chǎn)生所支付的費(fèi)用。 內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品在交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。外部損失成本：產(chǎn)品在交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠，修理，更換等所損失的費(fèi)用。無形損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量與價格比未達(dá)到用戶的要求所導(dǎo)致的隱形損失。4、職責(zé)算，編制并提供質(zhì)量成本報表。告。行有效性評價。質(zhì)保部負(fù)責(zé)對有爭議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。質(zhì)保部負(fù)責(zé)組織落實(shí)，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計劃。提供本部門質(zhì)量成本分析報告。5、管理內(nèi)容與方法質(zhì)量成本管理的原則應(yīng)以尋求適宜的產(chǎn)品質(zhì)量成

23、本為手段，提高質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證能力。分析透徹，控制有效。必須充分發(fā)揮各部門的質(zhì)量職能，建立質(zhì)量成本管理體系。質(zhì)量成本計劃應(yīng)保持相對的穩(wěn)定。系，對一定時期的質(zhì)量成本目標(biāo)，做出預(yù)測。質(zhì)量成本計劃包括：單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃；總質(zhì)量成本計劃；質(zhì)量成本構(gòu)成比例計劃；車間質(zhì)量成本計劃；質(zhì)量成本科目設(shè)置本，外部損失成本，無形損失；三級科目詳見一下質(zhì)量成本明細(xì)科目表：b188A Uni-20-20 學(xué)年第一學(xué)期工作計劃 9864預(yù)防成本的三級科目平，進(jìn)行培訓(xùn)所支付的費(fèi)用。的辦公費(fèi)。行質(zhì)量評審所支付的費(fèi)用。工資及職工福利費(fèi)：從事質(zhì)量管理人員的工資及提取的職工福利費(fèi)。其他：歸集不屬于上述預(yù)防成本明細(xì)科目分類

24、而應(yīng)屬于質(zhì)量預(yù)防成本的費(fèi)用。鑒定成本的三級科目行試驗(yàn)，檢驗(yàn)所支付的費(fèi)用。質(zhì)量檢驗(yàn)辦公費(fèi)：質(zhì)量檢驗(yàn)部門為開展日常檢驗(yàn)工作所支付的辦公費(fèi)。工資及職工福利費(fèi)：從事質(zhì)量試驗(yàn)，檢驗(yàn)工作人員的工資及福利費(fèi)。工具，量具及其修理費(fèi)。其他：歸集不屬于上述鑒定成本明細(xì)科目分類二應(yīng)屬于質(zhì)量鑒定成本的費(fèi)用。內(nèi)部損失成本三級科目廢品損失：因在制品，半成品，成品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報返修品損失：為修復(fù)不合格品，使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。外部損失成本的三級科目b198A Uni-20-20 8A Uni-20-20 9864b PAGE b PAGE 24的費(fèi)用。保修費(fèi)用：根據(jù)保修規(guī)定，為用

25、戶提供修理服務(wù)所支付的費(fèi)用。及職工福利費(fèi)。無形損失調(diào)查分值為基礎(chǔ)確定一定標(biāo)準(zhǔn)計量。上外部損失成本中索賠費(fèi)用和保修費(fèi)用的合計金額的0.5質(zhì)量成本核算計，集中核算，統(tǒng)一匯總。財務(wù)部應(yīng)設(shè)立質(zhì)量成本項(xiàng)目及科目，指定專人負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的統(tǒng)一核算工作。財務(wù)部統(tǒng)一制定質(zhì)量成本的統(tǒng)計核算報表，按月進(jìn)行匯總，統(tǒng)計，核算并填報月質(zhì)量成本報表。質(zhì)量成本的開支范圍為開展質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)而小號的各種原材料，動力，燃料，物品費(fèi)用。開展質(zhì)量工作的職工工資總額及職工福利費(fèi)，職工教育經(jīng)費(fèi)及各種及各種津貼補(bǔ)助。的攤銷費(fèi)用。質(zhì)保部以及其他部門與質(zhì)量管理有關(guān)的辦公費(fèi)，差旅費(fèi)等。因質(zhì)量不符合要求造成的額返修，報廢等內(nèi)部損失費(fèi)，以及因素量問題引起的外部質(zhì)量損失費(fèi)。質(zhì)量機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，認(rèn)證，測試以及質(zhì)量體系審核咨詢等所支付的費(fèi)用。與質(zhì)量獎金，質(zhì)量管理，質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的其他人費(fèi)用。質(zhì)量成本分析質(zhì)量成本分析的目的分析質(zhì)量成本的構(gòu)成關(guān)系，反映產(chǎn)品質(zhì)量管理上需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)，并為廠部在經(jīng)營決策過程中提供依據(jù)。分析的方法質(zhì)量成本構(gòu)成分析預(yù)防成本