化工設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定

1、化工設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定 目 錄第一章 總 則 1其次章 管理職責(zé) 1第三章 防腐蝕設(shè)計(jì) 3第四章 防腐蝕工程施工 4第五章 工藝防腐蝕管理 5第六章 使用與維護(hù) 6第七章 腐蝕 檢查與監(jiān)測 8第八章 檢查與考核 10第九章 附則 1 0第一章 總則第一條 為加強(qiáng) 上海 XXX 公司 生產(chǎn)裝置、設(shè)備 、管道等 防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，特制定本規(guī)定。其次條 本 規(guī)定 適用范圍為 集團(tuán)公司所屬生產(chǎn)和物流企業(yè) 中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)備、管道 （包括管架） 等 （以下統(tǒng)稱“設(shè)備） 。 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備 ， 都務(wù)必采取相應(yīng)的防腐蝕

2、措施 ，包括特別金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料、襯里、涂層、電化學(xué)保護(hù)方法及各種工藝防腐蝕方法等。 其它企業(yè)可參照執(zhí)行。第三條 設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、檢修、研究和供給等部門及使用單位應(yīng)積極參與和協(xié)同設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。其次章 管理職責(zé)第四條 集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部職責(zé)（一） 制定和修訂設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定，并檢查二級公司貫徹執(zhí)行狀況。（二） 開展各類防腐蝕專業(yè)活動，組織學(xué)習(xí)、推廣和應(yīng)用新的防腐蝕技術(shù)，研究、總結(jié)、交流防腐蝕管理工作閱歷。第五條 二級公司分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)全面負(fù)責(zé)防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐

3、蝕管理規(guī)劃，及時聽取防腐蝕管理工作狀況的匯報(bào)，檢查防腐蝕工作的進(jìn)展?fàn)顩r，對重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。第六條 設(shè)備管理部門職責(zé)（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計(jì)審查、施工、質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)使用維護(hù) 、 維修等工作的全過程管理。（二）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)狀況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計(jì)劃、制定防腐蝕方案和技術(shù)管理工作。（四）針對設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。（五）負(fù)責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕

4、管理工作狀況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報(bào)工作狀況。（六）負(fù)責(zé)對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)視，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。（二）負(fù)責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。（三）負(fù)責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實(shí)施狀況定期進(jìn)行檢查、考核。（四）針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進(jìn)行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強(qiáng)操作

5、紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。第八條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，監(jiān)視施工單位嚴(yán)格按防腐蝕設(shè)計(jì)的技術(shù)要求進(jìn)行施工，并組織對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。第九條 供給部門職責(zé)（一）務(wù)必嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量務(wù)必達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠 質(zhì)量檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后方可入庫。第十條 使用部門職責(zé)（一） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格依照防腐蝕工藝要求 ， 正確操作和組織生產(chǎn)。（二）負(fù)責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），

6、有真實(shí)完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。（三）負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。（四）負(fù)責(zé)編制設(shè)備 防 腐蝕檢查方案和檢維修方案，并加入施工質(zhì)量驗(yàn)收。（五）負(fù)責(zé)編制本部門的防腐蝕計(jì)劃，負(fù)責(zé)或協(xié)同制定防腐蝕方案。第十一條 設(shè)計(jì)單位職責(zé)（一）認(rèn)真依照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)所設(shè)計(jì)裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕狀況，合理設(shè)計(jì)工藝及設(shè)備防腐蝕方案。（二）及時收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計(jì)水平。第十二條 檢修單位職責(zé)負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設(shè)備進(jìn)行檢修，并協(xié)同做好防腐蝕檢查工作。第三章 防腐蝕設(shè)計(jì)第十三條 生產(chǎn)裝置和設(shè)備防腐蝕方案設(shè)計(jì)，務(wù)必符合國家和上級

7、有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。設(shè)計(jì)時務(wù)必考慮防止與減緩腐蝕，并選擇有效的耐腐蝕材料、涂料、襯里、添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)、工藝防腐蝕等防腐蝕措施。第 十四 條 在設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、液體滾動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素進(jìn)行選材。第十 五 條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。（一）在保證使用性能的條件下，外形盡可能簡單。（二）盡量采用平滑結(jié)構(gòu)，避免造成間隙和死角而滯留液體或固體。（三）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，應(yīng)避免產(chǎn)生局部流速過慢、過快和產(chǎn)生渦流區(qū)、流體沖擊區(qū)，降低介質(zhì)滾動狀態(tài)對設(shè)備腐蝕的影響。（四）對簡單產(chǎn)生腐蝕損壞的設(shè)備，結(jié)構(gòu)上一定要充分考慮制造、施工和維修的便利。（五）在設(shè)計(jì)時應(yīng)充

8、分考慮剩余應(yīng)力、機(jī)械載荷、工作應(yīng)力等對腐蝕的影響。（六）設(shè)計(jì)采用新材料時，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。第四章 防腐蝕 工程施工第十 六 條 防腐蝕施工工程，應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、具備一定技術(shù)力量和裝備能力、且有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍，且應(yīng)為集團(tuán)公司合格施工承包商或合格檢維修承包商。防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗(yàn)收，務(wù)必符合國家和上級有關(guān)規(guī)范和規(guī)程。第十 七 條 施工前務(wù)必認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作 ：（一）完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作，組織施工圖審查、會審工作。（二）編制施工方案，包括工程概況、技術(shù)要求、質(zhì)量操縱、安全管理、進(jìn)度安排等。在冬季和雨季等異常氣候環(huán)境施工，務(wù)必制定特別施工技術(shù)措施。（三）施工管理人員和施工人員

9、務(wù)必經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工要求，持證上崗。（四）施工機(jī)具務(wù)必符合施工要求和施工安全要求。（五）防腐蝕施工材料的準(zhǔn)備務(wù)必嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量務(wù)必達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。對新材料、新產(chǎn)品除有出廠合格證外，還應(yīng)有技術(shù)鑒定書和說明書，對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑應(yīng)抽樣檢查。第十 八 條 施工管理部門和施工單位要認(rèn)真組織好防腐蝕工程的施工工作，防腐蝕設(shè)備的施工安裝，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工工藝和技術(shù)規(guī)范，確保施工質(zhì)量和安全。（一）要加強(qiáng)施工的技術(shù)文件管理，施工紀(jì)錄的填寫要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并保證與施工同步進(jìn)行。當(dāng)施工中有設(shè)計(jì)修改、施工方案變動時，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工、使用單位簽字，并做好記錄。（二）施工時要核對材料是否符合規(guī)定

10、，要查驗(yàn)材料的合格證。（三）現(xiàn)場施工管理務(wù)必符合 HSE 安全管理。重要防腐蝕工程的施工，還應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理。第十 九 條 防腐蝕工程務(wù)必根據(jù)有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（一）每道施工工序務(wù)必經(jīng)過中間質(zhì)量驗(yàn)收，才能轉(zhuǎn)入下道工序，施工終止后，須對工程全面檢查。（二）金屬表面與處理的質(zhì)量檢查，應(yīng)按表面處理等級和按設(shè)計(jì)提出的除銹等級、表面粗糙度來進(jìn)行。（三）磚板、橡膠、玻璃鋼、軟聚氯乙烯等各種襯里的檢查要點(diǎn)是平整度、裂紋、粘結(jié)狀況、固化狀況等。（四）防腐蝕涂層施工質(zhì)量檢查要點(diǎn)是涂層要光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、泛銹、透底和起皺等缺點(diǎn)，對涂層的針孔率和厚

11、度進(jìn)行檢測。施工環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于 85% ，通風(fēng)良好，環(huán)境清潔，不應(yīng)在雨、霧、雪、風(fēng)砂等天氣進(jìn)行露天施工。（五）有幾個分包單位施工時，總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)收集整理竣工資料。（六）防腐蝕涂層施工工程結(jié)算時應(yīng)附防腐蝕涂層施工質(zhì)量確認(rèn)表（表 1 ）。第 五 章 工藝防腐蝕管理第 二 十條 工藝防腐蝕措施是指為解決化工生產(chǎn)過程中，工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕所采取的工藝防腐蝕方法。第 二 十 一 條 各二級公司要制定加強(qiáng)工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)工藝防腐蝕的歸口管理，與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的購買（供給）部門、使用部門等共同形成完善的管理網(wǎng)絡(luò)。第

12、 二 十 二 條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體狀況 ， 確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)操縱指標(biāo)，各有關(guān)部門務(wù)必按要求嚴(yán)格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要操縱指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。第 二 十 三 條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)文件、 操作規(guī)程、操作法 、 操作紀(jì)律 等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產(chǎn)生的問題，工藝防腐蝕措施務(wù)必在裝置開工及工藝主進(jìn)料引進(jìn)裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進(jìn)料切斷后方可停運(yùn)。第 二 十 四 條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)對各種化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。第 二 十 五 條 生產(chǎn)技術(shù)管理部

13、門應(yīng)根據(jù)規(guī)定 ， 選用能滿足工藝生產(chǎn)技術(shù)要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行藥劑質(zhì)量檢驗(yàn)工作，防止不合格藥劑進(jìn)入生產(chǎn)裝置，影響正常生產(chǎn)。第 二 十 六 條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對工藝防腐蝕設(shè)施及防腐蝕藥劑使用的效果進(jìn)行檢查與考核，并根據(jù)設(shè)備管理部門提供的信息，調(diào)整防腐蝕藥劑的型號和供給商。第 二 十 七 條 設(shè)備管理部門務(wù)必對工藝防腐蝕措施的實(shí)施效果 ， 進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)視，并將檢查監(jiān)視結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)技術(shù) 管理 部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。第 六 章 使用與維護(hù)第 二 十 八 條

14、 各 二級公司 和使用部門建立設(shè)備 技術(shù) 檔案時，務(wù)必包括防腐蝕方面的內(nèi)容 ， 應(yīng) 建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等 設(shè)備防腐蝕臺帳。（一）對受工藝介質(zhì)、工業(yè)大氣及冷卻水腐蝕的設(shè)備，二級公司應(yīng)建立檔案、卡片，其中設(shè)備管理部門應(yīng)建立主要防腐蝕設(shè)備的檔案、卡片，注明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、操作溫度、壓力、物料介質(zhì)、性能以及防腐蝕措施、施工日期、施工工藝、使用狀況、檢查檢修狀況等。（二） 使用部門 應(yīng)建立腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效案例記錄等。第 二十九 條 凡采用防腐蝕措施的設(shè)備， 使用部門 務(wù)必嚴(yán)格按操作規(guī)程操縱生產(chǎn)，不得超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行 。 若生產(chǎn)工藝務(wù)必變更時，應(yīng)有相應(yīng)的措施，并需經(jīng)

15、生產(chǎn)技術(shù)部門，會同設(shè)備管理部門審批。第 三 十條 對于已有的防腐蝕措施，不得隨便取消和改動，確實(shí)不適當(dāng)?shù)?，?使用部門 提出方案，經(jīng)設(shè)備管理部門及有關(guān)部門審核同意后方可修改。第 三 十 一 條 在工藝操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)，操縱物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動，造成可引起設(shè)備腐蝕加劇的工藝條件（如溫度、介質(zhì)滾動狀況、 PH 值）產(chǎn)生。第 三 十 二 條 在裝置停工時，應(yīng)嚴(yán)格依照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。第 三 十 三 條 在檢修過程中，凡需進(jìn)行防腐蝕的設(shè)備，由 使用部門 根據(jù)計(jì)劃安排，注明腐蝕介質(zhì)、

16、溫度、壓力及選用何種防腐蝕措施，經(jīng)設(shè)備動力部審查批準(zhǔn)后，下達(dá)有關(guān)單位進(jìn)行施工，完成后由設(shè)備管理部門、施工單位、 使用部門 共同驗(yàn)收，合格后方可投入生產(chǎn)。第 三 十 四 條 對腐蝕嚴(yán)重、影響安全生產(chǎn)的問題，應(yīng)作為專題進(jìn)行分析和試驗(yàn)研究，以確定經(jīng)濟(jì)合理的防腐蝕措施。第 三 十 五 條 對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。第 三 十 六 條 設(shè)備、管道、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)結(jié)合大檢修，定期進(jìn)行防腐蝕油漆工作，設(shè)備管道刷漆可 本規(guī)定第四章 “ 防腐蝕工程施工 執(zhí)行 。（一）生產(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置，應(yīng)根據(jù)裝置腐蝕狀況結(jié)合大修決定全面或局部油漆。具有以下狀況的務(wù)必整改：1

17、. 涂料表面嚴(yán)重失光、變色粉化。2. 涂料表面嚴(yán)重龜裂、爆皮、剝落等。3. 涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。4. 涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。（二）總體管架和管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際銹蝕狀況定期進(jìn)行油漆，確保管帶的安全運(yùn)行，裝置范圍內(nèi)的管架與裝置油漆同步進(jìn)行。（三）生產(chǎn)性建（構(gòu)）筑物應(yīng)定期安排外墻面粉飾，在使用周期內(nèi)因故造成外墻大面積污損，應(yīng)及時修補(bǔ)和粉飾，保持外墻面整齊。 （四）辦公樓、宿舍、食堂及其它非生產(chǎn)建筑物，應(yīng)定期安排外墻面粉飾。第 三 十 七 條 裝置內(nèi)設(shè)備和管道（包括保溫管道）的油漆顏色、注字和色環(huán)，依照二級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體要求如下：（一）涂變色漆的設(shè)備和管道嚴(yán)禁再涂表面色，可涂標(biāo)志。（二

18、）在外徑或保護(hù)層外徑小于 50mm 的管道上涂標(biāo)志有困難時，可采用鋁質(zhì)或不銹鋼標(biāo)志牌刻字描紅或描黑。（三）塔、煙囪、火炬等高聳設(shè)備，務(wù)必根據(jù)航空指揮部門的要求，設(shè)置飛行障礙標(biāo)志。（四）標(biāo)志 ( 字樣、號位、箭頭 ) 應(yīng)加在設(shè)備、管道主視方向一側(cè)的醒目部位，其間距可根據(jù)實(shí)況而定：1 、 標(biāo)志字體，統(tǒng)一使用宋體或黑體，尺寸適合，排列規(guī)整。2 、 塔類、反應(yīng)器 ( 釜 ) 、容器類、冷換設(shè)備本體和進(jìn)出口管道要有明顯的標(biāo)志和流體的走向。3 、 泵、機(jī)組本體和進(jìn)出口管道要有明顯的標(biāo)志和流體的走向（包括機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向）。4 、 閥組管道，務(wù)必對每一根管道標(biāo)明流體的介質(zhì)和流體的走向（對特別流程，雙向流的管道在

19、標(biāo)明流向的同時要注明物料起點(diǎn)和終點(diǎn)）。5 、 新建裝置或檢修開工前完應(yīng)成標(biāo)志工作。第 七 章 腐蝕檢查與監(jiān)測第 三 十 八 條 為適應(yīng)化工裝置防腐蝕的需要，有效防止和操縱設(shè)備、管道受腐蝕介質(zhì)的侵蝕及破壞，確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行，各二級公司應(yīng)建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，不斷提高腐蝕監(jiān)控能力。第 三十九 條 對于易發(fā)生腐蝕、可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴(yán)重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，包括設(shè)置固定監(jiān)測點(diǎn)，由專門人員定期進(jìn)行測試。第 四 十條 在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由有關(guān)人員組成腐蝕檢查鑒定小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評價，并寫出腐蝕檢查鑒定技術(shù)報(bào)告。第 四 十 一 條 針對工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，加

20、強(qiáng)對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴(yán)格操縱腐蝕性介質(zhì)的含量。對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度的參數(shù)（如鐵離子含量、氯離子含量、 PH 值等）進(jìn)行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。 第 四 十 二 條 設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況 ， 編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點(diǎn)方案和監(jiān)測布點(diǎn)圖， 建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取掛片、探針、測厚 、 試樣化學(xué)分析等手段 等方法 ， 應(yīng) 遵 循以下原則。（一） 腐蝕掛片監(jiān)測：1 、 腐蝕掛片位置：（ 1 ）重點(diǎn)裝置主要塔器、反應(yīng)分開設(shè)備（塔頂、塔底、進(jìn)料后）。（ 2 ）重點(diǎn)腐蝕監(jiān)測裝

21、置部分腐蝕嚴(yán)重設(shè)備， 如空冷器、儲罐等。（ 3 ）其它發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重，需進(jìn)行掛片測定速率的設(shè)備。2 、 腐蝕掛片的實(shí)施：（ 1 ）由 使用部門 結(jié)合檢修，列出腐蝕掛片的安裝及回收計(jì)劃并實(shí)施此項(xiàng)工作。（ 2 ）腐蝕掛片的檢查周期尋常與裝置運(yùn)行周期同步。（二） 定點(diǎn)測厚監(jiān)（檢）測：1 、 定點(diǎn)測厚分為在線及停工檢修測厚，低溫部位在線測厚，高溫 ( 200 及以上 ) 在線測厚及停工檢修測厚，由二級公司 設(shè)備管理部門負(fù) 責(zé)。2 、 測厚管線測點(diǎn)分布推薦：（ 1 ）管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào)理閥、減壓閥、孔板附近的管線段等。（ 2 ）流速大于 30m /s 的部位，或流速

22、小于 1m /s 的部位。（ 3 ）氣液相交界處。（ 4 ）氣相和氣液相交界處，液相和液氣相交界處。（ 5 ）流體的下游端（包括焊縫、直管）簡單引起嚴(yán)重沖刷的部位。（ 6 ）同一物料管線的熱端。（ 7 ）冷換類設(shè)備的進(jìn)出口管端。（ 8 ）盲腸死角部位。3 、 在線定點(diǎn)測厚頻率確定：（ 1 ）當(dāng)腐蝕速率在 0.3 0.5mm /a 或剩余壽命在 11.5 年之間時，應(yīng)每 2 個月測定 1 次。（ 2 ）當(dāng)腐蝕速率小于 0.3mm /a 或剩余壽命大于 1.5 年時，應(yīng)每 4 月測定 1 次。（ 3 ）當(dāng)腐蝕速率大于 0.5mm /a 或剩余壽命小于 1 年時，增加測厚頻率，應(yīng)至少每 1 個月測定

23、 1 次；視狀況嚴(yán)重性列為監(jiān)控部位，測厚頻率另行商定。（ 4 ）當(dāng)物料中腐蝕介質(zhì)含量明顯上升時，應(yīng)適當(dāng)增加測厚次數(shù)。第 四 十 三 條 對防腐蝕設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生的故障或檢查時發(fā)現(xiàn)的各類缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)其損壞程度、在確保安全的前提下制定檢修方案進(jìn)行臨時搶修。第 八 章 檢查與考核第四十 四 條 各二級公司要逐級落實(shí)設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任 ， 明確責(zé)任人及相應(yīng)的職責(zé)，制定必要的考核方法，定期對防腐蝕管理工作進(jìn)行檢查、考核。第四十 五 條 設(shè)備管理部門應(yīng)定期對定點(diǎn)測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測狀況、設(shè)備防腐設(shè)施的完好狀況進(jìn)行檢查、考核。第四十 六 條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)操縱狀況和防腐蝕藥劑使用、檢驗(yàn)狀況進(jìn)行檢查、考核。第九章 附則第四十 七 條 各 二級公司 應(yīng)根據(jù)本 規(guī)定 ，結(jié)合本單位的特點(diǎn)，制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度。第 四 十 八 條 本規(guī)定由集團(tuán)