鐵路擴(kuò)能改造工程站前部分施工標(biāo)段中橋施工方案

1、錦承線義縣至朝陽段擴(kuò)能改造工程（站前部分）施工1標(biāo)段 中橋施工方案 PAGE 49 1.編制依據(jù)及原則1編制依據(jù)(1)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(2)客客貨共線線鐵路橋橋涵工程程施工技技術(shù)指南南(3)錦錦承線義義縣至朝朝陽段擴(kuò)擴(kuò)能改造造工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、設(shè)計(jì)計(jì)文件(4)我單單位以往往類似工工程施工工經(jīng)驗(yàn)、工工法及各各種施工工統(tǒng)計(jì)資資料；(5)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場及周周圍環(huán)境境調(diào)查的的相關(guān)資資料，并并結(jié)合我我處的綜綜合施工工生產(chǎn)能能力。1.2編制制原則(1)嚴(yán)格格執(zhí)行基基本建設(shè)設(shè)程序和和施工程程序；(2)采用用先進(jìn)施施工技術(shù)術(shù)，確保保質(zhì)量工工期。(3)科學(xué)學(xué)組織施施工，優(yōu)優(yōu)化施工工方案；(4)采取取切實(shí)可

2、可行措施施、合理理配置資資源，降降低工程程成本；(5)滿足足環(huán)境保保護(hù)要求求。2.工程概概況：2.1概述述錦承線義縣縣至朝陽陽段擴(kuò)能能改造工工程（站站前部分分）施工工1標(biāo)段1分部位位于錦州州市義縣縣境內(nèi)，線線路從義義縣站（不不含）引引出（DK551+5500），出出站后沿沿既有線線前行約約4.88km，在既既有李家家溝站西西北側(cè)兩兩次跨越越大凌河河后，繼繼續(xù)沿既既有線前前行，至至2分部柳柳特大橋橋橋頭DK770+6698.91止，線線路全長長19.1999km。靜甲河中橋橋既有橋橋?yàn)?-116m鋼梁式式橋，中心里里程DK552+8883.00，為跨跨越大凌凌河支流流而建，新新建的靜靜甲河中中橋

3、與既既有橋平平行，為為左、右右單線4-116米鋼筋筋混凝土土梁式橋橋。右線線先行施施工，左左線在右右線達(dá)到到通車條條件撥線后再再施工。橋梁起止里程為：DK52+845.24DK52+921.16，全長75.92米，位于3.5及3的坡道及直線上。橋臺(tái)采用T型橋臺(tái)，橋墩采用單線圓端形實(shí)體墩，墩身高度67米（包括托盤和頂帽）。樁基采用1.0m鉆孔樁基礎(chǔ)，單線全橋共24根，樁長1214m。金家溝中橋橋既有橋橋?yàn)?孔拱橋，中中心里程程DK556+0988.00，新建建的金家家溝中橋橋與既有有橋平行行，為左左、右單單線2-16米鋼筋筋混凝土土梁式橋橋。左線先行行施工，右線在左線達(dá)到通車條件撥線后再施工。橋

4、梁起止里程為：DK66+074.80DK66+121.20，全長46.40米，位于6的坡道及直線上。橋臺(tái)采用T型橋臺(tái)，橋墩采用單線圓端形實(shí)體墩，墩身高度8米（包括托盤和頂帽）。樁基采用1.0m鉆孔樁基礎(chǔ)，單線全橋共20根，樁長1415m。2.2地質(zhì)質(zhì)情況根據(jù)鉆探情情況，兩兩座橋梁梁地質(zhì)情情況基本本相同,橋址區(qū)區(qū)表覆素素填土、粉粉質(zhì)粘土土、粉砂砂、粗圓圓礫土、碎碎石土、卵卵石土，下下伏凝灰灰?guī)r。地地表水及及地下水水對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)不具腐腐蝕性。2.4氣象象、水文文情況線路所經(jīng)地地區(qū)屬中中溫帶亞亞干旱、大大陸性季季風(fēng)氣候候，夏季季炎熱多多雨，冬冬季干寒寒，春秋秋兩季多多風(fēng)，按按照對(duì)鐵鐵路工程程影響

5、氣氣候分區(qū)區(qū)為寒冷冷地區(qū)，土土壤最大大凍深1.008米。地地表水及及地下水水對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)不具腐腐蝕性。2.5工程程特點(diǎn)本工程位于于遼寧省省的西部部，地處處沖洪積積和沖海海積平原原，構(gòu)成成遼西地地區(qū)快速速鐵路網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。其其主要特特點(diǎn)如下下：工期短，施施工協(xié)調(diào)調(diào)任務(wù)重重，質(zhì)量量控制、安安全保障障難度大大，對(duì)施施工組織織、調(diào)度度指揮和和現(xiàn)場控控制的有有效性要要求高；既有線改改造施工工，并行行地段干干擾大，安安全壓力力較大；地質(zhì)條件件差，自自然條件件惡劣，雨雨季水害害嚴(yán)重，對(duì)對(duì)施工條條件不利利。2.6主要要工程量量靜甲河中橋橋主要工工程數(shù)量量表部位名稱規(guī)格及說明明單位數(shù)量梁部預(yù)制及架設(shè)設(shè)L=16mm

6、后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土梁（直直/曲）單線孔4/0支座（鋼支支座）L=16mm后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土梁單線孔4墩臺(tái)身支撐墊石C40鋼筋筋混凝土土/鋼筋m/t4.4/00.8887T臺(tái)頂帽C35鋼筋筋混凝土土m14.8HRB4000/HHPB3300t0.4466/0.0544臺(tái)身及托盤盤C30混凝凝土m186.22HRB4000/HHPB3300t2.0577/1.63臺(tái)頂工程數(shù)數(shù)量道碴槽C330混凝土土m12.9道碴槽HRRB4000/HHPB3300t1.4966/0.7933C40纖維維混凝土土m1.6防水層面積積TQFF-I/JS-18環(huán)保型型防水涂涂料42.8/1300.855圓端

7、形實(shí)體體橋墩頂帽及托盤盤C35鋼筋筋混凝土土m59.7HRB4000/HHPB3300t4.2866/0.5155墩身C40/CC35混凝土土m0/53.3HRB4000/HHPB3300t1.0699/0.7111樁基礎(chǔ)基坑挖基土方6m以內(nèi)無無擋無水水/有水m1096.4/1105挖基土方9m以內(nèi)無無擋無水水/有水m1257.1/333.55基坑回填土m2097基坑回填混凝土m439.11棄土外運(yùn)m395.11基坑抽水強(qiáng)水流m138.66鉆孔樁直徑1.00m鉆孔樁樁土/砂礫石石m79.4/3177.8鋼護(hù)筒埋設(shè)設(shè)按樁直徑11.0mm埋設(shè)t8.993376樁身鋼筋HPB3000t9.07灌注C

8、300混凝土土土質(zhì)地層/其他地地層m0/2599.2泥漿外運(yùn)泥漿外運(yùn)m312鉆渣外運(yùn)土質(zhì)/石質(zhì)質(zhì)m312/00承臺(tái)C30混凝凝土/承臺(tái)底C15混凝土土m284.22/200.1HRB4000t3.5566附屬工程檢查臺(tái)階M10漿砌砌片石m11.5錐體填土滲水土m306.11錐體護(hù)坡及及垂裙碎石墊層/M100漿砌片片石m26.3/1044.7石錐片石M10漿砌砌片石m28基礎(chǔ)輔助設(shè)設(shè)施草袋圍堰草袋圍堰填填筑/拆除m138.44/1338.44鋼板樁打/拔t33.2/33.2土圍堰土圍堰填筑筑/拆除m1077.1/110777.1金家溝中橋橋主要工工程數(shù)量量表部位名稱規(guī)格及說明明單位數(shù)量梁部預(yù)制及

9、架設(shè)設(shè)L=16mm后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土梁（直直/曲）單線孔2/0支座（鋼支支座）L=16mm后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土梁單線孔2墩臺(tái)身支撐墊石C40鋼筋筋混凝土土/鋼筋m/t2.4/00.4993T臺(tái)頂帽C35鋼筋筋混凝土土m14.8HRB4000/HHPB3300t0.4466/0.0544臺(tái)身及托盤盤C30混凝凝土m351.55HRB4000/HHPB3300t3.2877/2.8377臺(tái)頂工程數(shù)數(shù)量道碴槽C330混凝土土m17.8道碴槽HRRB4000/HHPB3300t2.04/1.0086C40纖維維混凝土土m2.2防水層面積積TQFF-I/JS-18環(huán)保型型防水涂涂料59/211

10、7.33圓端形實(shí)體體橋墩頂帽及托盤盤C35鋼筋筋混凝土土m19.9HRB4000/HHPB3300t1.4299/0.1722墩身C40/CC35混凝土土m0/25HRB4000/HHPB3300t0.4655/0.3122樁基礎(chǔ)基坑挖基土方6m以內(nèi)無無擋無水水/有水m245.11/6119.55基坑回填土m598.22基坑回填混凝土m88棄土外運(yùn)m266.44基坑抽水強(qiáng)水流m619.55鉆孔樁直徑1.00m鉆孔樁樁土/砂礫石石m69.2/2766.6鋼護(hù)筒埋設(shè)設(shè)按樁直徑11.0mm埋設(shè)t7.49448樁身鋼筋HPB3000t8.4744灌注C300混凝土土土質(zhì)地層/其他地地層m0/2488.

11、2泥漿外運(yùn)泥漿外運(yùn)m271.66鉆渣外運(yùn)土質(zhì)/石質(zhì)質(zhì)m271.66/0承臺(tái)C30混凝凝土/承臺(tái)底C15混凝土土m245.88/166.6HRB4000t3.07附屬工程檢查臺(tái)階M10漿砌砌片石m17.5錐體填土滲水土m849錐體護(hù)坡及及垂裙碎石墊層/M100漿砌片片石m53.1/1944.8石錐片石M10漿砌砌片石m28基礎(chǔ)輔助設(shè)設(shè)施草袋圍堰草袋圍堰填填筑/拆除m39.8/39.8鋼板樁打/拔t9.1/99.1土圍堰土圍堰填筑筑/拆除m292.55/2992.552.7工期期安排兩座橋平行行施工,計(jì)劃于于20115年5月1日開工，7月10日完工，計(jì)計(jì)劃工期期71天。樁基工程采用一臺(tái)旋旋挖鉆機(jī)機(jī)

12、完成所所有樁基基礎(chǔ)施工工。承臺(tái)及墩臺(tái)臺(tái)身工程程在鉆孔樁達(dá)達(dá)到檢測測條件，并并檢測合合格后，合理安排施工流水作業(yè)，按每周完成一個(gè)承臺(tái)及墩身考慮。附屬及其它它橋梁附屬工工程待路路基過渡渡段施工工完成后后開始施施工，計(jì)計(jì)劃工期期15天。3、總體施施工安排排3.1組織織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部財(cái)務(wù)部辦 公 室物設(shè)部計(jì)劃部生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師試驗(yàn)測 量預(yù)制場現(xiàn)澆施工隊(duì)下構(gòu)施工隊(duì)3.2資源源配備3.2.11主要施施工機(jī)械械機(jī)械設(shè)備配配置原則則：滿足足本標(biāo)段段工程的的質(zhì)量、安安全和工工期要求求，機(jī)械械類型搭搭配合理理，數(shù)量量充足并并留有余余地，根根據(jù)進(jìn)度度情況，進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，

13、主主要機(jī)械械設(shè)備從從其他工工點(diǎn)調(diào)入入，不足足的小型型機(jī)具就就地購置置。擬投入兩座座中橋的主主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注旋挖鉆機(jī)ZR2500A臺(tái)1水泵臺(tái)3吊車25T臺(tái)2柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組60KW臺(tái)2振動(dòng)棒臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)機(jī)WZ10臺(tái)2切割機(jī)QZ10臺(tái)2挖掘機(jī)TC2200臺(tái)2砼運(yùn)輸車10方臺(tái)63.2.22勞力配配置根據(jù)本橋的的工程數(shù)數(shù)量和工工期要求求，選調(diào)調(diào)具有同同類工程程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的人人員進(jìn)場場施工。擬投入兩座座中橋的的主要施施工人員員表工種管理人員技術(shù)人員機(jī)械手電焊工鋼筋工砼工模板工普工專職安全員合計(jì)人數(shù)66683024305021623.3場地地布置及及臨時(shí)用用地、用用水及用用

14、電施工營區(qū)設(shè)設(shè)置在橋橋址兩端端的征地地范圍內(nèi)內(nèi)，盡量量不超出出紅線。拌合、養(yǎng)護(hù)護(hù)砼用水水采用河河道水源源水或自自打井取取水。配備1200KW發(fā)發(fā)電機(jī)作作為施工工電源。從橋址外通通村公路路處引入入進(jìn)場道道路，作作為機(jī)械械、材料料運(yùn)輸便便道。試驗(yàn)、測量量由項(xiàng)目目部負(fù)責(zé)責(zé)，在項(xiàng)目部部設(shè)試驗(yàn)驗(yàn)室，試驗(yàn)驗(yàn)室由技師師負(fù)責(zé)，由由3人組成成。測量量隊(duì)由高高級(jí)技師師負(fù)責(zé)，由由3名測工工組成。4、施工部部署：4.1 施施工流向向本靜甲河中中橋右線線橋上線線路與既既有線間間距13米，為為新建橋橋，全橋橋共有鉆鉆孔樁24跟，承承臺(tái)5個(gè)，單單線圓端端形實(shí)體體墩身3個(gè)，T型橋臺(tái)2個(gè)，樁樁基、承承臺(tái)和墩墩身采用用多作業(yè)業(yè)面

15、流水水施工組組織平行行流水的的方式進(jìn)進(jìn)行。簡簡支T梁最后后全線統(tǒng)統(tǒng)一架設(shè)設(shè)。金家溝中橋橋左線為新新建橋，全全橋共有有鉆孔樁樁20跟，承承臺(tái)3個(gè)，單單線圓端端形實(shí)體體墩身11個(gè)，T型橋臺(tái)2個(gè)，樁樁基、承承臺(tái)和墩墩身采用用多作業(yè)業(yè)面流水水施工組組織平行行流水的的方式進(jìn)進(jìn)行。簡簡支T梁最后后全線統(tǒng)統(tǒng)一架設(shè)設(shè)。兩橋24根根樁基均均為嵌巖巖樁，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況擬擬采用一一臺(tái)旋挖挖鉆機(jī)鉆鉆孔，樁樁基鋼筋筋籠在鋼鋼筋場地地加工，平平板車運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場，汽汽車吊吊吊裝就位位，樁基基混凝土土采用導(dǎo)導(dǎo)管法灌灌注，混混凝土在在攪拌站站集中拌拌合，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場。承臺(tái)基坑采采用1：1放坡開開挖，人人工

16、清底底，風(fēng)鎬鎬配合人人工鑿除除樁頭。如如地下水水位高，邊邊坡失穩(wěn)穩(wěn)的基坑坑，采用用土麻袋袋圍堰或或鋼板樁樁圍堰進(jìn)進(jìn)行坑邊邊防護(hù)。承承臺(tái)模板板采用大大型組合合鋼模板板拼裝，鋼筋在加工場加工成半成品，運(yùn)輸至現(xiàn)場，在基坑內(nèi)綁扎成型，混凝土用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，滑槽溜放入模，插入式振搗棒振搗。兩橋4個(gè)橋橋墩訂制制定型鋼鋼模板一一套，汽汽車吊拼拼裝，四四角設(shè)鋼鋼絲風(fēng)繩繩對(duì)拉錨錨定，橋橋臺(tái)模板板采用組組合鋼模模板拼裝裝成型，混混凝土采采用混凝凝土泵車車一次澆澆筑成型型。4.2施工工工藝流流程：總體工藝流流程安排排為：先先進(jìn)行橋橋梁鉆孔孔灌注樁樁施工，在在其達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，將將樁頂混混凝土鑿鑿至接樁樁要求的的

17、標(biāo)高，質(zhì)量檢測合格后，對(duì)樁頂鋼筋進(jìn)行清理調(diào)整，進(jìn)行承臺(tái)施工，在承臺(tái)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行墩身平面位置的放樣，焊接墩身豎向主筋和綁扎螺旋箍筋，檢查無誤后安裝墩身側(cè)模，然后安裝托盤頂帽模板，在模板內(nèi)綁扎托盤頂帽鋼筋，最后檢查校正完模板垂直度后，進(jìn)行混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)，在墩身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%后拆模并包裹塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁施工工鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工工鉆孔灌注樁施工橋臺(tái)承臺(tái)施工承臺(tái)施工橋臺(tái)承臺(tái)施工承臺(tái)施工橋臺(tái)臺(tái)身施工墩身施工橋臺(tái)臺(tái)身施工墩身施工墊石施工墊石施工5.施工方方案概述述5.1鉆孔孔灌注樁樁施工51.11施工方方法及工工藝要求求定樁位定樁位

18、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測沉淤 安放隔水球澆筑砼泥漿補(bǔ)充泥漿處理制作鋼筋籠配制砼旋挖鉆鉆孔孔樁施工工工藝框框圖5.1.22施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 鉆孔場地應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地形、地地質(zhì)、水水文資料料和樁頂頂標(biāo)高等等情況結(jié)結(jié)合施工工技術(shù)的的要求，須須作準(zhǔn)備備工作如如下：首先確定鉆鉆孔樁位位：按照照基線控控制網(wǎng)及及橋墩設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)，用全全站儀精精確放出出樁位。鉆鉆孔場地地在旱地地且施工工期間地地下水位位在原地地面以下下大于11m者，應(yīng)應(yīng)平整場場地，清清除雜物物，更換換軟土，夯夯填密實(shí)實(shí)。鉆機(jī)機(jī)座不宜宜直接置置于不堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的填填土上，以以免產(chǎn)生生不均勻勻沉陷。修通旱地位置便道，為

19、施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。鉆孔場地在淺水時(shí)，宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0m。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。5.1.33泥漿制制備 在砂類土、碎碎（卵）石石土或黏黏土夾層層中鉆孔孔，采用用膨潤土土泥漿護(hù)護(hù)壁。在在黏性土土中鉆孔孔，當(dāng)塑塑性指數(shù)數(shù)大于15，可利利用孔內(nèi)內(nèi)原土造造漿護(hù)壁壁。鉆孔施工時(shí)時(shí)隨著孔孔深的增增加向孔孔內(nèi)及時(shí)時(shí)、連續(xù)續(xù)地補(bǔ)漿漿，維持持護(hù)筒內(nèi)內(nèi)應(yīng)有的的水頭，防防止孔壁壁坍塌。樁樁孔砼灌灌注時(shí)，孔孔內(nèi)溢出出的泥漿漿引流至至泥漿池池內(nèi)，利利用于下下一基樁樁鉆孔護(hù)護(hù)壁中。5.1.44埋設(shè)護(hù)

20、護(hù)筒 考慮到鉆孔孔樁施工工所處位位置的具具體情況況，選擇擇護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑大于于鉆頭直直徑2030ccm，護(hù)護(hù)筒長度度26mm，護(hù)筒筒埋設(shè)后后頂面應(yīng)應(yīng)高出施施工地面面0.220.5m。護(hù)護(hù)筒埋置置深度符符合下列列規(guī)定：砂類土土不小于于2m，當(dāng)當(dāng)表層土土松軟時(shí)時(shí)，將護(hù)護(hù)筒埋置置到較堅(jiān)堅(jiān)硬密實(shí)實(shí)的土層層中至少少0.55m。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)采用護(hù)護(hù)筒驅(qū)動(dòng)動(dòng)器直接接進(jìn)行埋埋設(shè)，埋埋設(shè)后的的護(hù)筒頂頂面中心心與設(shè)計(jì)計(jì)樁位偏偏差不大大于5ccm，傾傾斜度不不大于11%。5.1.55鉆機(jī)就就位及鉆鉆孔(1)鉆機(jī)機(jī)就位前前，應(yīng)對(duì)對(duì)鉆孔各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作進(jìn)進(jìn)行檢查查。鉆機(jī)機(jī)安裝后后的底座座和頂端端應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)，在鉆鉆進(jìn)中不不應(yīng)產(chǎn)

21、生生位移或或沉陷。就就位完畢畢，作業(yè)業(yè)人員對(duì)對(duì)鉆機(jī)就就位自檢檢。 (2)鉆孔孔前，按按施工設(shè)設(shè)計(jì)所提提供的地地質(zhì)、水水文資料料繪制地地質(zhì)剖面面圖，掛掛在鉆臺(tái)臺(tái)上。針針對(duì)不同同地質(zhì)層層選用不不同的鉆鉆頭、鉆鉆進(jìn)壓力力、鉆進(jìn)進(jìn)速度及及適當(dāng)?shù)牡哪酀{比比重。 (3)鉆孔孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)分班連連續(xù)進(jìn)行行，認(rèn)真真填寫鉆鉆孔施工工記錄，交交接班時(shí)時(shí)應(yīng)交待待鉆進(jìn)情情況及下下一班應(yīng)應(yīng)注意事事項(xiàng)。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)對(duì)鉆孔泥泥漿及鉆鉆機(jī)對(duì)位位進(jìn)行檢檢測，不不符合要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)改改正。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意地層層變化，在在地層變變化處要要撈取樣樣渣保存存。(4)鉆孔孔過程中中應(yīng)觀察察主機(jī)所所在地面面和支腳腳支承地地面處的的變化情情況,

22、發(fā)現(xiàn)沉沉降現(xiàn)象象及時(shí)停停機(jī)處理理。因故故停機(jī)時(shí)時(shí)間較長長時(shí)，應(yīng)應(yīng)將套管管口保險(xiǎn)險(xiǎn)鉤掛牢牢。(5)當(dāng)鉆鉆孔深度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，對(duì)對(duì)孔深、孔孔徑、孔孔位和孔孔形等進(jìn)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)認(rèn)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，立立即填寫寫終孔檢檢查證，并并經(jīng)駐地地監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可后，方方可進(jìn)行行孔底清清理和灌灌注水下下混凝土土的準(zhǔn)備備工作。5.1.66清孔清孔的目的的是使孔孔底沉碴碴、泥漿漿相對(duì)密密度、泥泥漿中含含鉆渣量量等指標(biāo)標(biāo)符合規(guī)規(guī)范要求求，鉆孔孔達(dá)到要要求深度度后采用用灌注樁樁孔徑監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要要求后立立即進(jìn)行行清孔。清清孔采用用換漿法法。終孔孔后，將將鉆頭提提離孔底底，保持持

23、泥漿正正常循環(huán)環(huán)，把孔孔內(nèi)比重重大的泥泥漿換出出。清孔孔完畢立立即進(jìn)行行下道工工序。清清孔應(yīng)達(dá)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排排出的泥泥漿手摸摸無23mm顆粒，泥泥漿比重重不大于于1.11,含砂率率小于2%，黏度1720ss,澆筑水水下混凝凝土前孔孔底沉渣渣厚度應(yīng)應(yīng)滿足：柱樁不不大于55cm；摩擦樁樁不大于于20ccm。清孔孔時(shí)應(yīng)向向孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)充清水水或泥漿漿，保持持孔內(nèi)水水位，防防止塌孔孔。嚴(yán)禁禁用加大大孔深的的方法代代替清孔孔。各環(huán)環(huán)節(jié)施工工銜接應(yīng)應(yīng)緊密，縮縮短工藝藝間隔時(shí)時(shí)間。5.1.77鋼筋籠籠骨架的的制作安安裝(1)對(duì)于于較短的的樁基，鋼鋼筋籠宜宜制作成成整體，一一次吊裝裝就位。對(duì)對(duì)于孔深深較大

24、的的樁基，鋼鋼筋籠需需要現(xiàn)場場焊接的的，鋼筋筋籠分段段長度不不宜少于于18米，以減減少現(xiàn)場場焊接工工作量。制制作時(shí)，按按設(shè)計(jì)尺尺寸做好好加強(qiáng)箍箍筋，標(biāo)標(biāo)出主筋筋的位置置。把主主筋擺放放在平整整的工作作平臺(tái)上上，并標(biāo)標(biāo)出加強(qiáng)強(qiáng)筋的位位置。焊焊接時(shí)，使使加強(qiáng)筋筋上任一一主筋的的標(biāo)記對(duì)對(duì)準(zhǔn)主筋筋中部的的加強(qiáng)筋筋標(biāo)記，扶扶正加強(qiáng)強(qiáng)筋，并并用木制制直角板板校正加加強(qiáng)筋與與主筋的的垂直度度，然后后點(diǎn)焊。在在一根主主筋上焊焊好全部部加強(qiáng)筋筋后，用用機(jī)具或或人轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)骨架，將將其余主主筋逐根根照上法法焊好，然然后吊起起骨架置置于支架架上，按按設(shè)計(jì)位位置布置置好箍筋筋并綁扎扎于主筋筋上，適適當(dāng)點(diǎn)焊焊加固。(2)鋼

25、筋筋籠主筋筋接頭采采用閃光光對(duì)焊，每每一截面面上接頭頭數(shù)量不不超過550%，加加強(qiáng)箍筋筋與主筋筋連接全全部焊接接。鋼筋筋籠的材材料、加加工、接接頭和安安裝應(yīng)符符合要求求。鋼筋筋骨架的的保護(hù)層層厚度可可用焊接接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)混凝土土墊塊，見見下圖。設(shè)設(shè)置密度度按豎向向每隔22m設(shè)一一道，每每一道沿沿圓周布布置4個(gè)。4.54.515910910骨架的運(yùn)輸輸無論采采取何種種方法運(yùn)運(yùn)輸骨架架，都不不得使骨骨架變形形，本項(xiàng)項(xiàng)目采用用拖拉機(jī)機(jī)牽引自自制炮車車運(yùn)輸，鋼筋籠籠制作長度度結(jié)合圖圖紙和炮炮車運(yùn)輸輸能力綜綜合考慮慮。(3)骨架架的起吊吊和就位位鋼筋籠制作作完成后后，骨架架安裝采采用汽車車吊，為

26、為了保證證骨架起起吊時(shí)不不變形，對(duì)對(duì)于長骨骨架，起起吊前應(yīng)應(yīng)在加強(qiáng)強(qiáng)骨架內(nèi)內(nèi)焊接三三角支撐撐，以加加強(qiáng)其剛剛度。采采用兩點(diǎn)點(diǎn)吊裝時(shí)時(shí)，第一一吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架架的下部部，第二二點(diǎn)設(shè)在在骨架長長度的中中點(diǎn)到上上三分點(diǎn)點(diǎn)之間。對(duì)對(duì)于長骨骨架，起起吊前應(yīng)應(yīng)在骨架架內(nèi)部臨臨時(shí)綁扎扎兩根杉杉木桿以以加強(qiáng)其其剛度。起起吊時(shí)，先先提第一一點(diǎn)，使使骨架稍稍提起，再再與第二二吊同時(shí)時(shí)起吊。待待骨架離離開地面面后，第第一吊點(diǎn)點(diǎn)停吊，繼繼續(xù)提升升第二吊吊點(diǎn)。隨隨著第二二吊點(diǎn)不不斷上升升，慢慢慢放松第第一吊點(diǎn)點(diǎn)，直到到骨架同同地面垂垂直，停停止起吊吊。解除除第一吊吊點(diǎn)，檢檢查骨架架是否順順直，如如有彎曲曲應(yīng)整直直。當(dāng)骨骨

27、架進(jìn)入入孔口后后，應(yīng)將將其扶正正徐徐下下降，嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)動(dòng)碰撞孔孔壁。然然后，由由下而上上地逐個(gè)個(gè)解去綁綁扎杉木木桿的綁綁扎點(diǎn)及及鋼筋十十字支撐撐。當(dāng)骨骨架下降降到第二二吊點(diǎn)附附近的加加強(qiáng)箍接接近孔口口，可用用木棍或或型鋼（視視骨架輕輕重而定定）等穿穿過加強(qiáng)強(qiáng)箍筋的的下方，將將骨架臨臨時(shí)支承承于孔口口，孔口口臨時(shí)支支撐應(yīng)滿滿足強(qiáng)度度要求。將將吊鉤移移到骨架架上端，取取出臨時(shí)時(shí)支承，將將骨架徐徐徐下降降，骨架架降至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高為止。將將骨架臨臨時(shí)支撐撐于護(hù)筒筒口，再再起吊第第二節(jié)骨骨架，使使上下兩兩節(jié)骨架架位于同同直線上上進(jìn)行焊焊接，全全部接頭頭焊好后后就可以以下沉入入孔，直直至所有有骨架安安裝完

28、畢畢。并在在孔口牢牢固定位位，以免免在灌注注混凝土土過程中中發(fā)生浮浮籠現(xiàn)象象。骨架架最上端端定位，必必須由測測定的孔孔口標(biāo)高高來計(jì)算算定位筋筋的長度度，并反反復(fù)核對(duì)對(duì)無誤后后再焊接接定位。在在鋼筋籠籠上拉上上十字線線，找出出鋼筋籠籠中心，根根據(jù)護(hù)樁樁找出樁樁位中心心，鋼筋筋籠定位位時(shí)使鋼鋼筋籠中中心與樁樁位中心心重合。然然后在定定位鋼筋筋骨架頂頂端的頂頂?shù)跞ο孪旅娌迦肴雰筛狡叫械墓すぷ咒摶蚧虿垆?，在在護(hù)筒兩兩側(cè)放兩兩根平行行的枕木木（高出出護(hù)筒55cm左左右），并并將整個(gè)個(gè)定位骨骨架支托托于枕木木上。鋼鋼筋骨架架的制作作和吊裝裝的允許許偏差為為：主筋筋間距10mmm；加加強(qiáng)筋、箍箍筋間距距2

29、0mmm；骨骨架外徑徑10mmm；骨骨架傾斜斜度0.55；骨骨架保護(hù)護(hù)層厚度度20mmm；骨骨架中心心平面位位置200mm；骨架頂頂端高程程20mmm；骨骨架底面面高程50mmm。5.1.88導(dǎo)管安安裝 導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑、圓圓順，內(nèi)內(nèi)徑一致致，接口口嚴(yán)密。導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑應(yīng)與樁樁徑及混混凝土澆澆筑速度度相適應(yīng)應(yīng)，直徑徑為300cm，中間間宜可為為23m等長長,底節(jié)可可為4m。漏斗斗下宜用用1m長導(dǎo)管管。導(dǎo)管管使用前前應(yīng)進(jìn)行行試拼和和水密、承承壓和接接頭抗拉拉試驗(yàn)，按按自下而而上順序序編號(hào)和和標(biāo)示尺尺度。導(dǎo)導(dǎo)管組裝裝后軸線線偏差，不不超過鉆鉆孔深的的0.55%并不大大于100cm，試試壓力為為孔底靜

30、靜水壓力力的1.5倍。導(dǎo)導(dǎo)管長度度按孔深深和工作作平臺(tái)高高度決定定。漏斗斗底距鉆鉆孔上口口，大于于一節(jié)中中間導(dǎo)管管長度。導(dǎo)導(dǎo)管接頭頭法蘭盤盤加錐形形活套，底底節(jié)導(dǎo)管管下端不不得有法法蘭盤。采采用螺旋旋絲扣型型接頭，設(shè)設(shè)防松裝裝置。導(dǎo)導(dǎo)管安裝裝后，其其底部距距孔底有有 2550 4000mm懸懸空。5.1.99灌注水水下混凝凝土(1)計(jì)算算和控制制首批封封底混凝凝土數(shù)量量，混凝凝土下落落時(shí)有一一定的沖沖擊能量量，能把把泥漿從從導(dǎo)管中中排出，并并能把導(dǎo)導(dǎo)管下口口埋入混混凝土中中不小于于1m深。足足夠的沖沖擊能量量能夠把把樁底沉沉渣盡可可能地沖沖開，是是控制樁樁底沉渣渣，減少少工后沉沉降的重重要環(huán)節(jié)

31、節(jié)。首批灌注砼砼的數(shù)量量公式（例例樁徑D=11.255）：VD22/4(H1+H2)+d2/4h11；h1=Hwrrw/rrC；導(dǎo)管管底口與與孔底的的距離為為25-440cmm，H1表示砼砼樁底到到導(dǎo)管底底口的高高度，H2表示首首批灌注注砼的最最小深度度（導(dǎo)管管底口到到砼面的的高度）為為1m，h1表示泥泥漿底部部到砼面面的高度度，保證證導(dǎo)管埋埋入砼中中的深度度不小于于1m。 h11= HHwrww/rCC=111*688/244=311.177mVr1.225=33.144*(11.255/2)2*（H1+1）+3.14*（0.225/22）2/44h1=3.114*(1.225/22)2*(

32、0.5+11)+33.144*(00.255/2)2/44*311.177 =2.23mm3灌注前對(duì)孔孔底沉淀淀層厚度度應(yīng)再次次測定，厚度符合合設(shè)計(jì)要要求,立即灌灌注首批批砼。(2)箭球球、拔栓栓或開閥閥打開漏斗閥閥門，放放下封底底砼，首首批砼灌灌入孔底底后，立立即探測測孔內(nèi)砼砼面高度度，計(jì)算算出導(dǎo)管管內(nèi)埋置置深度，如如符合要要求，即即可正常常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。(3)水下下混凝土土澆灌樁基混凝土土采用罐罐車運(yùn)輸輸配合導(dǎo)導(dǎo)管灌注注，灌注注開始后后，應(yīng)緊緊湊連續(xù)續(xù)地進(jìn)行行，嚴(yán)禁禁中途停停工。在在灌注過過程中，應(yīng)應(yīng)防止混混凝土拌拌和物從從漏斗頂頂溢出或或從漏斗斗外掉入入孔

33、底，使使泥漿內(nèi)內(nèi)含有水水泥而變變稠凝結(jié)結(jié)，致使使測探不不準(zhǔn)確；應(yīng)注意意觀察管管內(nèi)混凝凝土下降降和孔內(nèi)內(nèi)水位升升降情況況，及時(shí)時(shí)測量孔孔內(nèi)混凝凝土面高高度，正正確指揮揮導(dǎo)管的的提升和拆除；導(dǎo)導(dǎo)管的埋埋置深度度應(yīng)控制制在24m。同時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)常常測探孔孔內(nèi)混凝凝土面的的位置，即即時(shí)調(diào)整整導(dǎo)管埋埋深。導(dǎo)導(dǎo)管提升升時(shí)應(yīng)保保持軸線線豎直和和位置居居中，逐逐步提升升。如導(dǎo)導(dǎo)管法蘭蘭卡掛鋼鋼筋骨架架，可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管，使其其脫開鋼鋼筋骨架架后，再再移到鉆鉆孔中心心。拆除除導(dǎo)管動(dòng)動(dòng)作要快快，時(shí)間間一般不不宜超過過15mmin。要要防止螺螺栓、橡橡膠墊和和工具等等掉入孔孔中。要要注意安安全。已已拆下的的管節(jié)要要立即清

34、清洗干凈凈，堆放放整齊。循循環(huán)使用用導(dǎo)管48次后應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行水密密性試驗(yàn)驗(yàn)。在灌灌注過程程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土不滿，含含有空氣氣時(shí)，后后續(xù)混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗地地灌入漏漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓壓氣囊，擠擠出管節(jié)節(jié)間的橡橡皮墊，而而使導(dǎo)管管漏水。當(dāng)當(dāng)混凝土土面升到到鋼筋骨骨架下端端時(shí)，為為防鋼筋筋骨架被被混凝土土頂托上上升，可可采取以以下措施施：盡量縮縮短混凝凝土總的的灌注時(shí)時(shí)間，防防止頂層層混凝土土進(jìn)入鋼鋼筋骨架架時(shí)混凝凝土的流流動(dòng)性過過小。當(dāng)混凝凝土面接接近和初初進(jìn)入鋼鋼筋骨架架時(shí)，應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管管底口處處于鋼筋筋籠底口口3m以下下和1mm以上處處，并慢慢慢灌

35、注注混凝土土，以減減小混凝凝土從導(dǎo)導(dǎo)管底口口出來后后向上的的沖擊力力；當(dāng)孔內(nèi)內(nèi)混凝土土進(jìn)入鋼鋼筋骨架架4m5m以后后，適當(dāng)當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管，減減小導(dǎo)管管埋置長長度，以以增加骨骨架在導(dǎo)導(dǎo)管口以以下的埋埋置深度度，從而而增加混混凝土對(duì)對(duì)鋼筋骨骨架的握握裹力。混混凝土灌灌注到接接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，要計(jì)計(jì)算還需需要的混混凝土數(shù)數(shù)量（計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)管管內(nèi)及混混凝土輸輸送泵內(nèi)內(nèi)的混凝凝土數(shù)量量估計(jì)在在內(nèi)），通通知拌和和站按需需要數(shù)拌拌制，以以免造成成浪費(fèi)。在在灌注將將近結(jié)束束時(shí),由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱高減小小,超壓力力降低,而導(dǎo)管管外的泥泥漿及所所含渣土土稠度增增加,相對(duì)密密度增大大.如在這這種情況況下出

36、現(xiàn)現(xiàn)混凝土土頂升困困難時(shí),可在孔孔內(nèi)加水水稀釋泥泥漿，并并掏出部部分沉淀淀土，使使灌注工工作順利利進(jìn)行。在在拔出最最后一段段長導(dǎo)管管時(shí)，拔拔管速度度要慢，以以防止樁樁頂沉淀淀的泥漿漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形形成泥心心。因?yàn)闉槟途眯孕曰炷镣练勖夯一覔搅枯^較大，粉粉煤灰可可能上浮浮堆積在在樁頭，加加灌高度度應(yīng)考慮慮此因素素。為確確保樁頂頂質(zhì)量，在在樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上應(yīng)應(yīng)加灌1100ccm以上上，以便便灌注結(jié)結(jié)束后將將此段混混凝土清清除。在在灌注混混凝土?xí)r時(shí)，每根根樁應(yīng)至至少留取取一組試試件，對(duì)對(duì)于樁長長較長、樁樁徑較大大、澆筑筑時(shí)間很很長時(shí)，根根據(jù)規(guī)范范要求增增加。如如換工作作時(shí)，每每工作班班都應(yīng)制制取

37、試件件。試件件應(yīng)施加加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)強(qiáng)度測試試后應(yīng)填填試驗(yàn)報(bào)報(bào)告表。強(qiáng)強(qiáng)度不合合要求時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)提出出報(bào)告，采采取補(bǔ)救救措施。有有關(guān)混凝凝土灌注注情況，在在灌注前前應(yīng)進(jìn)行行坍落度度、含氣氣量、入入模溫度度等檢測測；在各各灌注時(shí)時(shí)間、混混凝土面面的深度度、導(dǎo)管管埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除除以及發(fā)發(fā)生的異異?，F(xiàn)象象等，應(yīng)應(yīng)指定專專人進(jìn)行行記錄。(4)灌注注砼測深深方法灌注水下砼砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常探測測孔內(nèi)混混凝土面面至孔口口的深度度，以控控制導(dǎo)管管埋深。如如探測不不準(zhǔn)確，將將造成埋埋深過淺淺，導(dǎo)管管提漏，埋埋管過深深拔不出出或斷樁事故故。因此此，在鉆鉆孔灌注注樁中是是一項(xiàng)非非常重要要的工作作，一定定要由具具有

38、高度度責(zé)任心心的人來來操作。目目前測深深多用重重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能太重，否則，探測者手感會(huì)不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測。(5)泥漿漿清理鉆孔樁施工工中，產(chǎn)產(chǎn)生大量量廢棄的的泥漿，為為了保護(hù)護(hù)當(dāng)?shù)氐牡沫h(huán)境，這這些廢棄棄的泥漿漿，經(jīng)泥

39、泥漿分離離器處理理后，運(yùn)運(yùn)往指定定的廢棄棄泥漿的的堆放場場地，并并做妥善善處理。5.1110質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)于樁長大大于40米的鉆鉆孔樁，按按設(shè)計(jì)要要求在鋼鋼筋籠安安裝時(shí)預(yù)預(yù)埋檢測測管，成成樁后采采用聲波波透射法法進(jìn)行檢檢測。對(duì)對(duì)于樁長長少于40米的鉆鉆孔樁全全部采用用小應(yīng)變變檢測。對(duì)對(duì)質(zhì)量有有問題的的樁，鉆鉆取樁身身混凝土土鑒定檢檢驗(yàn)。表1 鉆孔孔樁鉆孔孔允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)計(jì)孔深，并并進(jìn)入設(shè)設(shè)計(jì)土層層3孔位中心偏偏心群樁504傾斜度1%5澆筑混凝土土前樁底底沉渣厚厚度摩擦樁200柱樁50表2 鉆孔孔樁鋼筋筋骨架

40、允允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在在承臺(tái)底底以下長長度1002鋼筋骨架直直徑203主鋼筋間距距0.5dd（d為主筋筋直徑）4加強(qiáng)筋間距距205箍筋間距或或螺旋筋筋間距206鋼筋骨架垂垂直度1%5.2承臺(tái)臺(tái)施工5.2.11施工工工藝 承臺(tái)施工工工藝流程程見下圖圖測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開挖檢測樁基制作混凝土試件基坑防護(hù)挖掘機(jī)開挖檢測樁基制作混凝土試件基坑防護(hù)鑿除樁頭鑿除樁頭基底處理基底處理綁扎鋼筋綁扎鋼筋安裝模板安裝模板澆筑混凝土混凝土拌制、輸送澆筑混凝土混凝土拌制、輸送與墩臺(tái)身接縫處理與墩臺(tái)身接縫處理5.2.22基坑開開挖承臺(tái)在鉆孔孔樁施工工完畢后后強(qiáng)度

41、達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的70%后可開開挖施工工承臺(tái)，承承臺(tái)一般般埋設(shè)在在土中，承承臺(tái)頂不不得露出出地面。各墩臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)基坑開開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)做好防防排水設(shè)設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)防雨水水或地表表水流入入基坑內(nèi)內(nèi)，并及及時(shí)澆注注基礎(chǔ)混混凝土，以以免基坑坑暴露過過久或受受地表水水浸泡而而影響地地基承載載力。開挖時(shí)先根根據(jù)基坑坑土體的的穩(wěn)定性性，留置置好開挖挖放坡線線，防止止周圍土土體垮塌塌使基坑坑尺寸不不夠，同同時(shí)還應(yīng)應(yīng)預(yù)留好好工作面面?；涌优潘刹扇≡诨铀闹苤茉O(shè)排水水溝及集集水坑，并并由專人人負(fù)責(zé)排排除基坑坑積水，嚴(yán)嚴(yán)禁積水水浸泡基基坑。采采用挖掘掘機(jī)放坡坡開挖，坑坑底預(yù)留留30ccm人工工清底，避避免地基基原土

42、受受到撓動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁禁超挖后后回填，水水中墩臺(tái)臺(tái)需考慮慮鋼板樁樁圍堰及及基坑抽抽水。5.2.33鑿除樁樁頭、樁樁基檢測測破樁頭前，應(yīng)應(yīng)在樁體體側(cè)面測測量放出出樁頭標(biāo)標(biāo)高，并并紅油漆漆做好標(biāo)標(biāo)記，以以防樁頭頭被多鑿鑿，造成成樁頂深深入承臺(tái)臺(tái)內(nèi)高度度不夠。樁樁頭用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除除至樁頭頭標(biāo)高以以上10時(shí)，采采用人工工鑿除至至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高高，樁頂頂表面平平整呈圓圓柱形。在鑿樁頭的的過程中中及時(shí)將將碎渣清清除出基基坑，同同時(shí)樁頂頂疏松混混凝土應(yīng)應(yīng)全部鑿鑿?fù)辏缛鐦俄數(shù)偷陀谠O(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，須用用同級(jí)混混凝土接接高，并并達(dá)到一一定強(qiáng)度度；再將將埋入承承臺(tái)內(nèi)的的樁頂部部分鑿毛毛、洗凈凈。樁頂伸入承承臺(tái)中的的鋼筋

43、長長度為1100cm，鋼筋筋在越過過樁頭時(shí)時(shí)不得截截?cái)?。?duì)對(duì)在鑿樁樁頭過程程中彎曲曲的主筋筋及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直，鑿斷斷的鋼筋筋能保證證焊接搭搭接長度度的進(jìn)行行焊接補(bǔ)補(bǔ)長，對(duì)對(duì)于不滿滿足要求求的，采采取用風(fēng)風(fēng)槍打眼眼進(jìn)行植植筋的方方式保證證伸入承承臺(tái)內(nèi)鋼鋼筋的數(shù)數(shù)量。樁頭鑿?fù)旰蠛髴?yīng)報(bào)監(jiān)監(jiān)理及檢檢測單位位進(jìn)行樁樁基驗(yàn)收收。采用用小應(yīng)變變檢測法法檢測，在在樁頭磨磨光機(jī)四四處（見見下圖）以以便進(jìn)行行低應(yīng)變變動(dòng)測。樁頭打磨示示意圖樁基檢測合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序施工工，施工工前先在在基底澆澆筑10ccm厚砼墊墊層。5.2.44鋼筋綁綁扎施工前先在在墊層上上測放承承臺(tái)軸線線與輪廓廓線并在在四角進(jìn)進(jìn)行油

44、漆漆標(biāo)記，用用粉筆標(biāo)標(biāo)志鋼筋筋分布線線，注意意用油漆漆標(biāo)記墩墩臺(tái)插筋筋與預(yù)埋埋件位置置。然后后將加工工好的鋼鋼筋運(yùn)輸輸至現(xiàn)場場，對(duì)照照施工圖圖紙準(zhǔn)確確的綁扎扎于相應(yīng)應(yīng)位置。鋼筋施工工工藝流程程：鋼筋綁扎工工藝：核核對(duì)鋼筋筋半成品品鋼筋綁綁扎預(yù)埋件件安裝綁好混混凝土墊墊塊（1）核對(duì)對(duì)成型鋼鋼筋：鋼鋼筋綁扎扎前，應(yīng)應(yīng)先按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙核對(duì)加加工的半半成品鋼鋼筋。對(duì)對(duì)其規(guī)格格、形狀狀、型號(hào)號(hào)、品種種經(jīng)過檢檢驗(yàn)，然然后掛牌牌堆放好好。（2）鋼筋筋綁扎：鋼筋應(yīng)應(yīng)按順序序綁扎，一一般情況況下，先先長軸后后短軸，由由一端向向另一端端依次進(jìn)進(jìn)行。操操作時(shí)按按圖紙要要求劃線線、鋪鐵鐵、穿箍箍、綁扎扎，最后后成型。

45、（3）預(yù)埋埋鋼筋：預(yù)留孔孔洞位置置應(yīng)正確確；樁伸伸入承臺(tái)臺(tái)的鋼筋筋筋、承承臺(tái)上的的墩的埋埋入鋼筋筋、接地地鋼筋應(yīng)應(yīng)按圖紙紙綁好，綁綁扎應(yīng)牢牢固（應(yīng)應(yīng)采用十十字扣綁綁扎或焊焊牢，其其標(biāo)高、位位置、搭搭接錨固固長度等等尺寸應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，不不得遺漏漏和移位位。）（4）受力力鋼筋搭搭接接頭頭位置應(yīng)應(yīng)正確。焊焊接接頭頭在構(gòu)件件的受拉拉區(qū)不大大于25%，在受受壓區(qū)不不得大于于50%。其接接頭應(yīng)相相互錯(cuò)開開，相鄰鄰兩個(gè)搭搭接接頭頭之間的的長度應(yīng)應(yīng)滿足35倍鋼筋筋直徑且且大于50ccm。所有有受力鋼鋼筋和箍箍筋交接接處全綁綁扎，不不得跳扣扣。鋼筋筋焊接焊焊縫長度度滿足單單面焊不不小于10d，雙面面焊不小小于5d，

46、焊縫縫寬度不不小于8mm，高度度不小于于4mm的要求求。（5）綁混混凝土墊墊塊：底底部鋼筋筋下墊混混凝土墊墊塊，墊墊塊的厚厚度以滿滿足保護(hù)護(hù)層的厚厚度為準(zhǔn)準(zhǔn)，每隔隔1m放一一塊，側(cè)側(cè)面的墊墊塊應(yīng)與與鋼筋綁綁牢，不不應(yīng)遺漏漏。（6）注意意事項(xiàng)墩身預(yù)埋埋鋼筋和和綜合接接地鋼筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求求安裝準(zhǔn)準(zhǔn)確、牢牢固。墩墩身鋼筋筋應(yīng)經(jīng)過過嚴(yán)格計(jì)計(jì)算，保保證鋼筋筋焊接接接頭數(shù)量量“同一斷斷面”不超過50%，鋼筋筋必須同同心。每每根樁基基中應(yīng)有有一根接接地鋼筋筋，樁中中接地鋼鋼筋與承承臺(tái)中的的環(huán)接環(huán)環(huán)接相連連，并通通過橋墩墩中的兩兩根接地地鋼筋連連接到墩墩帽處的的接地端端子。接接地鋼筋筋搭接時(shí)時(shí)及交叉叉點(diǎn)焊

47、接接采用直直徑為16mmm的“L”型鋼筋筋進(jìn)行連連接時(shí)，焊焊接要求求同上。承臺(tái)鋼筋筋若與樁樁身、墩墩身鋼筋筋相抵觸觸時(shí)，可可適當(dāng)調(diào)調(diào)整承臺(tái)臺(tái)鋼筋，必必須保證證墩身鋼鋼筋的位位置正確確。為方便施施工，在在安裝承承臺(tái)頂層層鋼筋時(shí)時(shí)宜預(yù)留留適當(dāng)數(shù)數(shù)量的過過人孔，過過人孔不得截?cái)噤撲摻?，可可將鋼筋筋間距適適當(dāng)調(diào)整整，澆筑筑前再調(diào)調(diào)回原位位。安裝承臺(tái)臺(tái)頂層鋼鋼筋時(shí),適量預(yù)預(yù)埋一些些便于墩墩柱模板板安裝的的定位鋼鋼筋。為便于鋼鋼筋定位位，根據(jù)據(jù)安裝需需要宜配配以適當(dāng)當(dāng)數(shù)量的的架立鋼鋼筋。鋼鋼筋網(wǎng)片片之間采采用架立立鋼筋焊焊接牢固固，做到到上下層層網(wǎng)格對(duì)對(duì)齊，層層間距正正確，確確保鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層厚度度。加

48、快鋼筋筋安裝速速度，減減少基坑坑暴露時(shí)時(shí)間。墩墩身預(yù)埋埋筋及其其他預(yù)埋埋件按規(guī)規(guī)定位置置安裝并并牢固定定位。5.2.55模板樁頭處理完完成后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行四個(gè)個(gè)角樁的的 HYPERLINK /click/click.php?r=http%3A/s%3Fwd%3D%25B3%25D0%25CC%25A8%25CA%25A9%25B9%25A4%25BC%25BC%25CA%25F5%25BD%25BB%25B5%25D7%26lm%3D0%26si%3D%26rn%3D10%26tn%3Djjolcn%26ie%3Dgb2312%26ct%3D0%26cl%3D3%26f%3D1%26rsp%

49、3D3&ads_id=5776&site_id=6235007045039167&click=1&url=http%3A/main/adfclick%3Fdb%3Dunionafa%26bid%3D478%2C126%2C23%26cid%3D6601%2C309%2C1%26sid%3D327%26show%3Dignore%26url%3Dhttp%3A/promotion_1.html%3Fcid%3D15&v=0&k=%u4E2D%u5FC3&s=http%3A/cqjwtian/new_page_196.htm&rn=796630中心放樣樣，并由由四個(gè)角角樁中心心定出 HYPERLI

50、NK /click/click.php?r=http%3A/s%3Fwd%3D%25B3%25D0%25CC%25A8%25CA%25A9%25B9%25A4%25BC%25BC%25CA%25F5%25BD%25BB%25B5%25D7%26lm%3D0%26si%3D%26rn%3D10%26tn%3Djjolcn%26ie%3Dgb2312%26ct%3D0%26cl%3D3%26f%3D1%26rsp%3D3&ads_id=4030&site_id=6235007045039167&click=1&url=http%3A/code/asp/22579.html&v=0&k=%u6A21

51、%u677F&s=http%3A/cqjwtian/new_page_196.htm&rn=867639模模板內(nèi)邊邊線，打打上定位位角樁、拉拉線，并并在混凝凝土墊層層上彈墨墨線予以以標(biāo)識(shí)，與與混凝土土面接觸觸不嚴(yán)處處用砂漿漿找平防防止漏漿漿。模板安裝工工藝：確確定組裝裝鋼模板板方案安裝鋼鋼模板模板預(yù)預(yù)檢模板全部采采用鋼模模板，并并保證模模板強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性。（1）確定定組裝鋼鋼模板方方案：應(yīng)應(yīng)先制定定出承臺(tái)臺(tái)梁組裝裝鋼模板板的組裝裝方案，并并經(jīng)計(jì)算算確定對(duì)對(duì)拉螺栓栓的直徑徑、長度度、位置置、邊桿桿點(diǎn)的間間距及尺尺寸位置置。遇有有鋼模板板不合模模數(shù)時(shí)，可可另加木木模板補(bǔ)補(bǔ)縫。（2）安裝裝

52、鋼模板板：安裝裝組合鋼鋼模板由由平面模模板、陰陰、陽角角模板拼拼成。其其縱橫肋肋拼接用用的U型卡、插插銷等零零配件，要要求齊全全牢固，不不松動(dòng)不不遺漏。外外側(cè)采用用型鋼進(jìn)進(jìn)行加固固。內(nèi)側(cè)側(cè)采用沖沖擊鉆鉆鉆眼，下下錨桿，用用鐵絲進(jìn)進(jìn)行拉固固，以確確保模板板的牢固固，模板板支撐橫橫向間距距不大于于0.66m,縱向間間距不大大于0.7m，支支撐長度度不宜太太短。支支撐形式式：盡量量不采用用斜支撐撐，必須須采用時(shí)時(shí)，角度度也不宜宜大于15。每道道支撐后后面應(yīng)設(shè)設(shè)置擋土土板，且且擋土板板的接觸觸面應(yīng)牢牢固可靠靠。（3）模板板預(yù)檢：模板安安裝完成成后，應(yīng)應(yīng)對(duì)其斷斷面尺寸寸與標(biāo)高高、對(duì)拉拉螺栓、連連桿支撐撐

53、等進(jìn)行行預(yù)檢。均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖圖紙和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。（4）注意意事項(xiàng)模板安裝裝前，應(yīng)應(yīng)除銹，并并涂刷脫脫模劑。模板安裝裝在鋼筋筋安裝完完成后進(jìn)進(jìn)行。模模板分塊塊吊裝安安裝，按按從中央央向兩側(cè)側(cè)拼裝順順序進(jìn)行行拼裝。模模板安裝裝必須穩(wěn)穩(wěn)固牢靠靠，接縫縫密實(shí)，不不得漏漿漿。拆除邊模模時(shí)混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)強(qiáng)度，設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)，拆拆模時(shí)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不小小于2.55Mpaa，且保保證其表表面和棱棱角不因因拆除模模板而損損壞，同同時(shí)保證證拆模時(shí)時(shí)砼表面面與環(huán)境境溫差不不大于220。5.2.66灌注砼砼混凝土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板板、鋼筋筋、支架架和預(yù)埋埋件進(jìn)行行檢查，并并做好記

54、記錄，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后后方可澆澆筑。模模板內(nèi)的的雜物、積積水和鋼鋼筋上的的污垢應(yīng)應(yīng)清理干干凈。模模板如有有縫隙，應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)嚴(yán)密?；旎炷敛刹捎孟鄳?yīng)應(yīng)等級(jí)的的抗腐蝕蝕混凝土土，集中中拌和，混混凝土輸輸送車運(yùn)運(yùn)輸。 混凝土澆澆筑前樁樁頭、槽槽底及幫幫模（木木模時(shí)）應(yīng)應(yīng)澆水潤潤濕。承臺(tái)澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，砼澆澆筑前要要測量出出頂面標(biāo)標(biāo)高，并并在承臺(tái)臺(tái)模板上上做好記記號(hào)，混混凝土澆澆筑采用用泵車或或滑槽下下料，便便于及時(shí)時(shí) HYPERLINK /click/click.php?r=http%3A/s%3Fwd%3D%25B3%25D0%25CC%25A8%25CA%25A9%25B9%25A4%25B

55、C%25BC%25CA%25F5%25BD%25BB%25B5%25D7%26lm%3D0%26si%3D%26rn%3D10%26tn%3Djjolcn%26ie%3Dgb2312%26ct%3D0%26cl%3D3%26f%3D1%26rsp%3D3&ads_id=5613&site_id=6235007045039167&click=1&url=http%3A/main/adfclick%3Fdb%3Dunionafa%26bid%3D479%2C127%2C23%26cid%3D6601%2C309%2C1%26sid%3D329%26show%3Dignore%26url%3Dhtt

56、p%3A/promotion_1.html%3Fcid%3D16&v=0&k=%u8C03%u6574&s=http%3A/cqjwtian/new_page_196.htm&rn=342353調(diào)整下料料位置，砼砼澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)著著樁頭下下料，以以防把底底下的泥泥土沖進(jìn)進(jìn)砼中，下下料時(shí)應(yīng)應(yīng)由兩頭頭向中間間進(jìn)行，以以防模板板受力不不均勻發(fā)發(fā)生傾斜斜或位移移?；炷翝仓捎梅址謱訚仓繉訉雍穸瓤乜刂圃?30cmm。振搗搗應(yīng)沿承承臺(tái)澆筑筑的順序序方向，采采用斜向向振搗法法，振搗搗棒與水水平面傾傾角的3度左右右，棒頭頭朝前進(jìn)進(jìn)方向，振振搗應(yīng)均均勻密實(shí)實(shí)，振搗搗棒“快插慢慢拔”，振搗搗時(shí)要插插入前一

57、一層510ccm，兩次次振搗的的間距不不應(yīng)大于于振搗棒棒工作半半徑的1.5倍。振振搗棒距距離底模模及側(cè)模模510ccm，過近近易造成成模板變變形，過過遠(yuǎn)易發(fā)發(fā)生漏振振現(xiàn)象而而使砼表表面麻面面或大面面積氣泡泡孔。振振搗程度度以混凝凝土表面面泛漿，不不再冒出出氣泡或或水泡為為準(zhǔn)。不不允許漏漏振、過過振。當(dāng)當(dāng)混凝土土自由落落體高度度超過22m時(shí)，采采用串筒筒或滑槽槽下料，防防止混凝凝土離析析?；炷帘砻婷鎽?yīng)隨振振搗隨按按標(biāo)高線線用木抹抹子抹平平，等定定漿后再再抹第二二遍并壓壓光或拉拉毛?；炷恋臐矟仓?yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，如因因故必須須間斷時(shí)時(shí)，其間間斷時(shí)間間應(yīng)小于于前層混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間或能能重塑

58、時(shí)時(shí)間，允允許間斷斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。否否則按照照施工縫縫進(jìn)行處處理?；炷翝仓^程中中在施工工現(xiàn)場安安排專職職試驗(yàn)人人員按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行混凝土土試件的的留置，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生生試件在在試件脫脫模后及及時(shí)送試試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生生。5.2.77基坑回回填橋臺(tái)基坑臺(tái)臺(tái)尾采用用C15混凝土土回填止止原地表表面，其其他三側(cè)側(cè)采用砂砂礫石回回填至基基頂面，按按路基專專業(yè)要求求夯填，并并做好橫橫向排水水?；靥钪耙獙⒒涌觾?nèi)的積積水和淤淤泥清排排干凈?；靥钔敛捎糜没娱_開挖的土土，回填填面高出出周圍地地面30ccm ,周圍土土要進(jìn)行行夯實(shí)處處理，夯夯打半徑徑大于濕濕陷土層層厚度。嚴(yán)嚴(yán)防墩臺(tái)臺(tái)處積水水，確保保

59、墩臺(tái)處處的地面面水有明明晰的排排水途徑徑。5.2.88養(yǎng)生凝土澆注注完畢后后即開始始抹面收收漿，控控制表面面收縮裂裂紋，減減少水分分蒸發(fā)，混混凝土終終凝后即即開始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，一一般混凝凝土澆注注完畢后后的12h內(nèi)即應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)。如如遇到天天氣炎熱熱、氣溫溫較高和和有風(fēng)時(shí)時(shí)，應(yīng)在在灌筑完完12小時(shí)內(nèi)內(nèi)覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生?；旎炷敛刹捎脻櫇駶耩B(yǎng)護(hù)；也可以以采用保保濕蓄熱熱法養(yǎng)護(hù)護(hù)，即在在承臺(tái)及及表面覆覆蓋兩層層草袋、兩兩層尼龍龍薄膜，草草袋上下下錯(cuò)開、相相互搭接接，使敞敞露的全全部表面面覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密，形形成良好好的保溫溫層，并并應(yīng)保持持尼龍薄薄膜內(nèi)有有凝結(jié)水水。灑水養(yǎng)生生頻率：每天灑灑水養(yǎng)生生的次數(shù)數(shù)以土工工布濕潤

60、潤、混凝凝土和塑塑料薄膜膜之間有有大量凝凝結(jié)水為為準(zhǔn)。一一般當(dāng)氣氣溫高于于15時(shí)，最最初3天內(nèi)每每天每隔隔2小時(shí)灑灑水1次，夜夜間至少少2次；3天以后后，每晝晝夜至少少澆水4次。如如氣候干干燥，澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加。灑水養(yǎng)生生周期：氣溫較較濕潤、無無風(fēng)、相相對(duì)濕度度80時(shí)要要求至少少14天；氣氣溫較干干燥、風(fēng)風(fēng)力較大大、相對(duì)對(duì)濕度80時(shí)要要求至少少21天。5.3墩身身施工本橋?qū)嶓w墩墩墩身較較低，采采用大塊塊鋼模板板一次整整體澆筑筑成型，混混凝土通通過泵送送入模，墩墩身模板板和頂帽帽鋼筋采采用汽車車起重機(jī)機(jī)垂直吊吊裝作業(yè)業(yè)。墩身身澆筑完完成后先先帶模澆澆水養(yǎng)生生，拆模模后覆蓋蓋塑料膜膜養(yǎng)生。