品管7大手法工具

1、(舊)品管七工具查檢表(檢查表Check list)柏拉圖(排列圖Pareto-Chart)直方圖(柱狀圖Histogram-Chart)因果圖(魚骨圖/要因分析圖Fish-Bone)層別法(分層分析Stratification Analysis)散布圖(散點圖/點狀圖Scatter-Plot)控制圖(管制圖Control-Chart)(新)品管七工具K-J法(KJ Method)關(guān)連圖(Relation Diagram)系統(tǒng)圖(Systematization Diagram)箭頭圖(Arrow Diagram)矩陣圖(Matrix Diagram)PDPC法(Process Decision

2、 Program Chart)矩陣數(shù)據(jù)解析法(Matrix data analysis Method)NWS NEW WEISAN INDUSTRIES(舊/新)品管七工具Cause and effect diagramCheck sheet: 為了了便于收收集工作作現(xiàn)場數(shù)數(shù)據(jù)和觀觀察的記記錄表格格作業(yè)前點點檢表設(shè)備點檢檢表;保保養(yǎng)點檢檢表管理項目目查檢表表生產(chǎn)狀況況查檢表表.常用:”正” ” ” ”進(jìn)行行記錄1.查查檢表NWSNEWWEISAN INDUSTRIES(舊)品品管七工工具1.查查檢表NWSNEWWEISAN INDUSTRIES(舊)品品管七工工具日期加工工序鑄 造 不 良 項

3、 目加工不良數(shù)加工不良率OP1OP2OP3OP4OP5成品磁傷打壓清洗漏氣氣孔縮孔渣孔偏芯磕碰裂紋變形磨虧多肉缺肉漲型黑皮壁薄白口03/021735126121330.39%03/03181218731961336510.12%03/047117210514381.24%03/052236821014863570.53%03/061881021125530.33%03/091983133131211790.98%03/1016373210121319101.08%03/111421661161443131.47%03/12151711141221340.45%03/13192157202325

4、260.75%03/14141403/1616615416245111260.70%03/1718427121161921420.22%03/1815617317336370.76%03/191932516132222110.11%03/2015331282131214241240.43%03/232061566131163250.98%03/249341119311120.42%03/2591211713130.63%03/261312212131151.03%03/2711111319212240.83%03/301531102171111610.10%03/311914151202342

5、0.21%04/0122145121115350.53%7361482737851545159519443586144816421941306976883861.03%2.柏柏拉圖NWSNEWWEISAN INDUSTRIES(舊)品品管七工工具1897年意大大利經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家V.Pareto發(fā)現(xiàn)現(xiàn)累積次次數(shù)有一一定法則則二八原則則把記數(shù)型型數(shù)據(jù)分分類并按按其大小小從左到到右以柱柱狀排列列,兼繪繪各項從從左到右右的累積積百分率率,來描描述各項項數(shù)據(jù)的的圖形數(shù)所結(jié)果果分類:不良項項目/種種類/場場所/工工 程/不良處處/時段段數(shù)據(jù)原因因分類:材料/工具/機(jī)床/作業(yè)員員/方法法2.柏柏拉圖(舊)品品管

6、七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES不良種類不良數(shù)占不良數(shù)比重CUM距離超差5226.94%26.94%粗車過量3819.69%46.63%內(nèi)徑超差3719.17%65.80%攻螺紋絲錐斷189.33%75.13%其它2157.77%82.90%加工面振刀73.63%86.53%磕碰/打傷63.11%89.63%接刀不良52.59%92.22%崩刀52.59%94.82%螺紋深度不良31.55%96.37%倒角超差21.04%97.41%外徑超差21.04%98.44%平面度超差10.52%98.96%位置度超差10.52%99.48%螺紋牙型不完10.52%100.00%2

7、.柏柏拉圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES3.直直方圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES直方圖是是以方柱柱高度代代表數(shù)據(jù)據(jù)頻數(shù),在代表表數(shù)據(jù)大大小的橫橫軸上排排列來表表示數(shù)據(jù)據(jù)分布的的圖形3.直直方圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES3.直直方圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES1953,石川川馨要要因分析析圖腦力風(fēng)暴暴(Brain Storming)USA學(xué)學(xué)者Osborn不做批評評/集思思廣議/廣開思思路/奔奔放創(chuàng)意意/完善善提案4.因因果圖(舊)品品管七工工具

8、NWSNEWWEISAN INDUSTRIES改善分析析用標(biāo)準(zhǔn)制定定用管理用特性要因因圖:表表達(dá)影影響/導(dǎo)導(dǎo)致結(jié)果果的各諸諸多原因因要素的的相互關(guān)關(guān)系魚骨圖4.因因果圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES5.層層別法(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES分門別類類收集數(shù)數(shù)據(jù),分分析找找出其差差異的方方法時間別:日/月月/年/周/旬旬/季白白/夜/開始后后/結(jié)束束前/運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中.作業(yè)別:人/年年齡/工工作年數(shù)數(shù)/男/女/新新/老設(shè)備別:機(jī)種/機(jī)號/新/舊舊/型號號/治具具/工具具/刀具具/方法別:作業(yè)方方法/場場所/參參數(shù)/溫溫度/壓壓力/

9、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速/濕濕度/氣氣候/方方式材料別:產(chǎn)地/時間/批次/成份/貯存時時間/模模號/芯芯號檢查別:檢查員員/檢具具/檢查查方法/測定場場所環(huán)境別:氣溫/濕度/晴/雨雨/亮度度其它:良良品/不良品品/待定定品/包包裝/搬搬運(yùn)/新新品分類/分分層的性性質(zhì)要明明確用推移圖圖進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)比較較,用用柏拉圖圖找出主主項5.層層別法(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES6.散散布圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES用表示兩兩組變量量數(shù)據(jù)之之間相應(yīng)應(yīng)分布情情形的圖圖形正相關(guān)負(fù)相關(guān)不相關(guān)二次相關(guān)關(guān)6.散散布圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN

10、INDUSTRIES7.控控制圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIESWalterShewhart沃沃爾特休休哈特特-1921以描點連連線方式式表示某某一質(zhì)量量特性數(shù)數(shù)據(jù)隨時時間變化化的圖形形,并并以數(shù)據(jù)據(jù)的制程程能力為為管制界界限.n97.控控制圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES7.控控制圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES控制圖選選擇控制圖應(yīng)應(yīng)用7.控控制圖(舊)品品管七工工具NWSNEWWEISAN INDUSTRIES控制圖7.控控制圖(舊)品品管七工工具控制圖7.控控制圖(舊)品品管七工工具

11、控制圖7.控控制圖(舊)品品管七工工具P控制圖圖-不良品品率控制制圖nP控制制圖-不良良品數(shù)控控制圖(舊)品品管七工工具u控制圖圖-單位不不良數(shù)控控制圖(單位缺缺缺陷數(shù)數(shù)控制圖圖)7.控控制圖c控制圖圖-不良數(shù)數(shù)控制圖圖(缺陷數(shù)數(shù)控制圖圖)(舊)品品管七工工具7.控控制圖(舊)品品管七工工具7.控控制圖控制限的的計算7.控控制圖(舊)品品管七工工具控制圖的的異常現(xiàn)現(xiàn)象偶然原因因Common causes(隨隨機(jī)誤差差/原因因):難以發(fā)現(xiàn)現(xiàn),不能能排除的的無規(guī)律律變化的的系統(tǒng)固固有原因因統(tǒng)計的過過程控制制StatisticsProcess ControlSPC:利利用統(tǒng)計計技術(shù)及及其控制制方法對

12、對過程進(jìn)進(jìn)行控制制-即利利用控制制圖進(jìn)行行過程質(zhì)質(zhì)量特性性的控制制異常原因因Specialcauses(系統(tǒng)誤誤差/原原因):異常的,能檢查查到的,非偶然然性的或或者有規(guī)規(guī)律性或或周期性性變化的的特殊原原因,非非系統(tǒng)所所固有,能采取取對策進(jìn)進(jìn)行消除除波動:過程波動動是必然然的,永永遠(yuǎn)無法法消除,但要永永遠(yuǎn)支持持續(xù)改善善降低波波動.一個過程程有多個個波動源源波動是隨隨機(jī)的,時隱時時現(xiàn),時時大時小小,不可可預(yù)測.無波動是是異常的的(觀測測能力不不足)7.控控制圖(舊)品品管七工工具統(tǒng)計的過過程控制制-SPC波波動與與正態(tài)分分布7.控控制圖(舊)品品管七工工具統(tǒng)計的過過程控制制-SPC波波動與與正態(tài)

13、分分布7.控控制圖(舊)品品管七工工具統(tǒng)計的過過程控制制-SPC過過程程能力預(yù)控制圖圖不是SPC7.控控制圖(舊)品品管七工工具預(yù)控制圖圖(五點點調(diào)刀法法)PDCA管理理循環(huán)(舊)品品管七工工具問題分析析與工具具應(yīng)用(舊)品品管七工工具流程圖問題分析析與工具具應(yīng)用(舊)品品管七工工具雷達(dá)圖甘特圖(計劃用用)餅圖(新)品品管七工工具新品管七七大手法法的應(yīng)用用K-J法法關(guān)連圖系統(tǒng)圖箭頭圖矩陣圖PDPC法矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法1.K-J法法(新)品品管七工工具KJ法又又稱親合合圖法, 一種種發(fā)現(xiàn)問問題/歸歸納/分分析/解解決問題題的一種種方法. 還稱稱卡片法法.(是川喜喜田二郎郎1953在泥泥泊爾探探險

14、時收收集整理理數(shù)據(jù)時時所開發(fā)發(fā)的,)頭腦見暴暴,開開放式收收集各種種信息.每條用最最簡文字字寫在小小卡片上上分類匯總總,分組組卡片繪制KJ圖(親親合圖,A型圖圖解)把KJ圖圖之內(nèi)容容寫成文文章(B型文章章,KJ報告告)明確現(xiàn)狀狀尋找根本本原因歸納各種種想法預(yù)測將來來狀況確定解決決問題的的方向KJ法步步驟:KJ法能能解決的的問題:1.K-J法法(新)品品管七工工具1.K-J法法(新)品品管七工工具1.K-J法法(新)品品管七工工具2.關(guān)關(guān)連圖法法(關(guān)聯(lián)聯(lián)圖法)(新)品品管七工工具關(guān)連圖基基本原則則:1.原因因結(jié)果果;目目的手手段為要要表述內(nèi)內(nèi)容2.箭頭頭只進(jìn)不不出是問問題3.箭頭頭只出不不進(jìn)是根

15、根因4.箭頭頭多出少少進(jìn)的是是主因?qū)⒍囗椩蚪Y(jié)結(jié)果;或或多項項目的手段糾糾纏在一一起的問問題,從從整體體性的觀觀點來分分析,用用箭頭聯(lián)聯(lián)系起來來,使各各項關(guān)系系明確化化,找找出解決決對策的的一種圖圖形手法法課題發(fā)類類:原原因結(jié)結(jié)果型/目目的手手段型使用分類類:多多目的/單單一目的的結(jié)構(gòu)分類類:中中央集結(jié)結(jié) /一一側(cè)集集結(jié)形式分類類:關(guān)關(guān)系表示示型/ 歸屬屬應(yīng)用型型 /親親合合關(guān)系型型 /系系統(tǒng)關(guān)關(guān)系型.中央集結(jié)結(jié)型一側(cè)集結(jié)結(jié)型(單單向集結(jié)結(jié))2.關(guān)關(guān)連圖法法(新)品品管七工工具關(guān)系表示示型歸屬應(yīng)用用型系統(tǒng)關(guān)系系型親合關(guān)系系型2.關(guān)關(guān)連圖法法(新)品品管七工工具3.系系統(tǒng)圖法法(樹狀狀圖法)(

16、新)品品管七工工具將目的和和手段(或問題題和原因因)以樹樹狀結(jié)構(gòu)構(gòu)逐層展展開的全全面簡要要說明的的圖示法法應(yīng)用:1.質(zhì)量量功能展展開2.組織織功能分分層展開開,細(xì)化化職責(zé).3.分層層分析過過程中影影響質(zhì)量量的主要要因素4.分析析質(zhì)量問問題的主主要原因因.3.系系統(tǒng)圖法法(新)品品管七工工具3.系系統(tǒng)圖法法(新)品品管七工工具4.箭箭頭圖法法(矢線分分析法/網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)法PERT/臨界界路線法法CPM)(新)品品管七工工具把某項工工作或問問題解解決全過過程分解解為許多多節(jié)點,將每步步工作用用箭頭表表示在節(jié)節(jié)點之間間并做出出每一工工步的時時間計劃劃,從從而找出出最關(guān)鍵鍵路徑,或最佳佳解決/工作路路徑

17、/方方案的方方法應(yīng)用:1.新品品開發(fā)計計劃及進(jìn)進(jìn)度管理理.2.產(chǎn)品品改善計計劃及進(jìn)進(jìn)度管理理3.各生生產(chǎn)計劃劃和QC活動的的協(xié)調(diào)4.建廠廠或技術(shù)術(shù)改造計計劃及進(jìn)進(jìn)度管理理5.為求求縮短工工時的工工程解析析6.各種種工廠管管理工作作項目的的計劃及及進(jìn)度管管理395一個作業(yè);工作/任務(wù)/執(zhí)行 5是時間(小時,天) 節(jié)點 任務(wù)開始或完成的節(jié) 點 9作業(yè)有關(guān)聯(lián),并非有具體任務(wù)作業(yè)時間有余度4.箭箭頭圖法法(新)品品管七工工具4.箭箭頭圖法法(新)品品管七工工具4.箭箭頭圖法法(新)品品管七工工具4.箭箭頭圖法法(新)品品管七工工具4.箭箭頭圖法法(新)品品管七工工具5.矩陣圖(Matrix Diagr

18、am)(新)品品管七工工具新-P119-149QCC-P79-83利用數(shù)學(xué)學(xué)上的矩矩陣的形形式表示示因素之之間的相相關(guān)系,分析解解決問題題的方法法.有有L型型;T型;X型; Y型型P型用符號(或數(shù)字字)表示示關(guān)聯(lián)程程度:強(qiáng)相相關(guān);一般般相關(guān); 弱弱相關(guān); 微微弱相關(guān)關(guān);X不相關(guān)關(guān)賦值分析析,5,4,3,2,1,05.矩陣圖(Matrix Diagram)(新)品品管七工工具5.矩陣圖(Matrix Diagram)(新)品品管七工工具5.矩陣圖(Matrix Diagram)(新)品品管七工工具6.PDPC法(Process Decision ProgramChart)(過程程決策程程序法;重大事事故預(yù)測測圖法(新)品品管七工工具新-P149-178QCC-P67-71在系統(tǒng)設(shè)設(shè)計和作作計劃的的初始階階段,從從實際情情況為出出發(fā)點,考慮采采取何種種方法和和預(yù)測可可能結(jié)果果,做出出最終解解決問題題和達(dá)到到目標(biāo)的的策略和和方法應(yīng)用范圍圍:滕次郎, 1968-1969業(yè)界稱為為OR手手法Operationresearch逐次展開開型:按按順序從從開始到到目標(biāo)逐逐步作出出達(dá)成的的過程,充分分分析可能能有的偏偏差和陰陰礙強(qiáng)制連結(jié)結(jié)型:按按事故原原由順序序逐步作作出大事事故產(chǎn)生生