金屬風(fēng)管制作工藝

1、金屬風(fēng)管制作1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。2 施工工準(zhǔn)備2.1 材料要要求及主主要機(jī)具具：2.1.11 所所使用板板材、型型鋼的主主要材料料應(yīng)具有有出廠合合格證明明書或質(zhì)質(zhì)量鑒定定文件。2.1.22 制制作風(fēng)管管及配件件的鋼板板厚度應(yīng)應(yīng)符合表表4-11的規(guī)定定。2.1.33 鍍鍍鋅薄鋼鋼板表面面不得有有裂紋、結(jié)結(jié)疤及水水印等缺缺陷，應(yīng)應(yīng)有鍍鋅鋅層結(jié)晶晶花紋。2.1.44 制制作不銹銹鋼板風(fēng)風(fēng)管和配配件的板板材厚度度應(yīng)符合合表4-2的規(guī)規(guī)定。不銹鋼板風(fēng)風(fēng)管和配配件板材材厚度表表4-22圓形風(fēng)管直直徑或矩矩形風(fēng)管管大邊長長(mm)不銹鋼板厚厚度(mm)1

2、0055000.55601112000.751250200001.002500400001.22.1.55 不不銹鋼板板材應(yīng)具具有高溫溫下耐酸酸耐堿的的抗腐蝕蝕能力。板板面不得得有劃痕痕、刮傷傷、銹斑斑和凹穴穴等缺陷陷。2.1.66 制制作鋁板板風(fēng)管和和配件的的板材厚厚度應(yīng)符符合表44-3的的規(guī)定。鋁板風(fēng)管和和配件板板材厚度度表4-3圓形風(fēng)管直直徑或矩矩形風(fēng)管管大邊長長(mm)鋁板厚度(mm)10033201.036066301.57002200002.02500400002.52.1.77 鋁鋁板材應(yīng)應(yīng)具有良良好的塑塑性、導(dǎo)導(dǎo)電、導(dǎo)導(dǎo)熱性能能及耐酸酸腐蝕性性能，表表面不得得有劃痕痕及磨損損。

3、2.1.88 龍龍門剪板板機(jī)、電電沖剪、手手用電動(dòng)動(dòng)剪倒角角機(jī)、咬咬口機(jī)、壓壓筋機(jī)、折折方機(jī)、合合縫機(jī)、振振動(dòng)式曲曲線剪板板機(jī)、卷卷圓機(jī)、圓圓彎頭咬咬門機(jī)、型型鋼切割割機(jī)、角角（扁）鋼鋼卷圓機(jī)機(jī)、液壓壓鉗釘鉗鉗、電動(dòng)動(dòng)拉柳槍槍、臺(tái)鉆鉆、手電電鉆、沖沖孔機(jī)、插插條法蘭蘭機(jī)、螺螺旋卷管管機(jī)、電電、氣焊焊設(shè)備、空空氣壓縮縮機(jī)油漆漆噴槍等等設(shè)備及及不銹鋼鋼板尺、鋼鋼直尺、角角尺量角角器、劃劃規(guī)、劃劃針、洋洋沖、鐵鐵錘、不不錘、拍拍板等小小型工具具。排煙系統(tǒng)鋼鋼板厚度度可參照照高壓系系統(tǒng)。2.2 作業(yè)條條件：2.2.11 集集中加工工應(yīng)具有有寬敞、明明亮、潔潔凈、地地面平整整、不潮潮濕的廠廠房。2.2.

4、22 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分散散加工應(yīng)應(yīng)具有能能防雨雪雪、大風(fēng)風(fēng)及結(jié)構(gòu)構(gòu)牢固的的設(shè)施。2.2.33 作作業(yè)地點(diǎn)點(diǎn)要有相相應(yīng)加工工工藝的的基本機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)施及電電源和可可靠的安安全防置置，并配配有消防防器材。2.2.44 風(fēng)風(fēng)管制作作應(yīng)有批批準(zhǔn)的圖圖紙、經(jīng)經(jīng)審查的的大樣圖圖、系統(tǒng)統(tǒng)圖，并并有施工工員書面面的技術(shù)術(shù)質(zhì)量及及安全交交底。3 操作作工藝3.1 工藝流流程：展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料料焊接打眼沖孔圓法蘭卷圓圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)出廠注：無設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)，鍍鋅鋅風(fēng)管成成品不噴噴漆。3.2 劃線的的基本線線有：直直角線、垂垂直平分分線、平平行線、角角平分線線、

5、直線線等分、圓圓等分等等。展開開方法宜宜采用平平行線法法、放射射線法和和三角線線法。根根據(jù)圖及及大樣風(fēng)風(fēng)管不同同的幾何何形狀和和規(guī)格、分分別進(jìn)行行劃線展展開。3.3 板材剪剪切必須須進(jìn)行下下料的復(fù)復(fù)核，以以免有誤誤，按劃劃線形狀狀用機(jī)械械剪刀和和手工剪剪刀進(jìn)行行剪切。3.4 剪切時(shí)時(shí)，手嚴(yán)嚴(yán)禁伸入入機(jī)械壓壓板空隙隙中。上上刀架不不準(zhǔn)放置置工具等等物品，調(diào)調(diào)整板料料時(shí)，腳腳不能放放在踏板板上。使使用固定定式震動(dòng)動(dòng)剪兩手手要扶穩(wěn)穩(wěn)鋼板，手手離刀口口不得小小于5ccm，用用力均勻勻適當(dāng)。3.5 板材下下料后在在軋口之之前，必必須用倒倒角機(jī)或或剪刀進(jìn)進(jìn)行倒角角工作。倒倒角形狀狀如圖44-1。3.6 金

6、屬薄薄板制作作的風(fēng)管管采用咬咬口連接接、鉚釘釘連接、焊焊接等不不同方法法。不同同板材咬咬接或焊焊接界限限如表44-4規(guī)規(guī)定。金屬風(fēng)管的的咬接或或焊接界界限表44-4板厚(mm)材質(zhì)鋼板(不包括鍍鍍鋅鋼板板)不銹鋼板鋁板咬 接1.咬 接咬接咬接1.01.21.21.55(電焊)(氬弧焊及及電焊)(氣焊或氬氬弧焊)3.6.11 咬咬口連接接類型直直采用圖圖4-22的形式式。咬口口寬度和和留量根根據(jù)板材材厚度而而定，應(yīng)應(yīng)符合表表4-55的要求求。 33.6.2 焊接時(shí)時(shí)可采用用氣焊、電電焊或接接觸焊，焊焊縫形式式應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)管的的構(gòu)造和和焊接方方法而定定，可選選圖4-3幾種種形式。 33.6.3 鉚釘

7、連連接時(shí)，必必須使鉚鉚釘中心心線垂直直于板面面，鉚釘釘頭應(yīng)把把板材壓壓緊，使使板縫密密合并且且鉚釘排排列整齊齊、均勻勻。咬口寬度表表（mm）表4-55鋼板厚度平咬口寬BB角咬口寬BB0.7以下下68670.700.822810780.911.210122910板材之間鉚鉚接，一一般中間間可不加加墊料，設(shè)設(shè)計(jì)有規(guī)規(guī)定時(shí)，按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行。 33.7 咬口口連接根根據(jù)使用用范圍選選擇咬口口形式。適適用范圍圍可參照照表4-6。常用咬口及及其適用用范圍表表4-66型式名稱適用范圍單咬口用于板材的的拼接和和圓形風(fēng)風(fēng)管的閉閉合咬口口立咬口用于圓形彎彎管或直直接的管管節(jié)咬口口聯(lián)合角咬口口用于矩形風(fēng)風(fēng)管、

8、彎彎管、三三通管及及四通管管的咬接接轉(zhuǎn)角咬口按扣式咬口按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)風(fēng)管大多多采用此此咬口，有有時(shí)也用用于彎管管、三通通管或四四通管3.8 咬口時(shí)時(shí)手指距距滾輪護(hù)護(hù)殼不小小于5ccm，手手柄不準(zhǔn)準(zhǔn)放在咬咬口機(jī)軌軌道上，扶扶穩(wěn)板料料。3.9 咬口后后的板料料將畫好好的折方方線放在在折方機(jī)機(jī)上，置置于下模模的中心心線。操操作時(shí)使使機(jī)械上上刀片中中心線與與下模中中心線重重合，折折成所需需要的角角度。3.10 折方方時(shí)應(yīng)互互相配合合并與折折方機(jī)保保持一定定距離，以以免被翻翻轉(zhuǎn)的鋼鋼板或配配重碰傷傷。3.11 制作作圓風(fēng)管管時(shí)，將將咬口兩兩端拍成成圓弧狀狀放在卷卷圓機(jī)上上圈圓，按按風(fēng)管圓圓徑規(guī)格格

9、適當(dāng)調(diào)調(diào)整上、下下輥間距距，操作作時(shí)，手手不得直直接推送送鋼板。3.12 折方方或卷圓圓后的鋼鋼板用合合口機(jī)或或手工進(jìn)進(jìn)行合縫縫。作時(shí)時(shí)，用力力均勻，不不宜過重重。單、雙雙口確實(shí)實(shí)咬合，無無脹裂和和半咬口口現(xiàn)象。3.13 法蘭蘭加工：3.13.1 矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭加工：3.13.1.11 方方法蘭由由四根角角鋼組焊焊而成，劃劃線下料料時(shí)應(yīng)注注意使焊焊成后的的法蘭內(nèi)內(nèi)徑不能能小于風(fēng)風(fēng)管的外外經(jīng)，用用型鋼切切割機(jī)按按線切斷斷。3.13.1.22 下下料調(diào)直直后放在在沖床上上沖擊鉚鉚釘孔及及螺栓孔孔、孔距距不應(yīng)大大于1550mmm。如采采用85501阻阻燃密封封膠條做做墊料時(shí)時(shí)，螺栓栓孔距可可適當(dāng)增

10、增大，但但不得超超過3000mmm。3.13.1.33 沖沖孔后的的角鋼放放在焊接接平臺(tái)上上進(jìn)行焊焊接，焊焊接時(shí)按按各規(guī)格格模具卡卡緊。3.13.1.44 矩矩形法蘭蘭用料規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合表44-7的的規(guī)定。矩形風(fēng)管法法蘭表44-7矩形風(fēng)管大大邊長 (mmm)法蘭用料規(guī)規(guī)格 (mm)630253800112500304160025000404300040000505注：矩形法法蘭的四四角應(yīng)設(shè)設(shè)置螺孔孔。3.13.2 圓形法法蘭加工工：3.13.2.11 先先將整根根角鋼或或扁鋼放放在冷煨煨法蘭卷卷圓機(jī)上上按所需需法蘭直直徑調(diào)整整機(jī)械的的可調(diào)零零件，卷卷成螺旋旋形狀后后取下。3.13.2.2 將卷

11、卷好后的的型鋼畫畫線割開開，逐個(gè)個(gè)放在平平臺(tái)上找找平找正正。3.13.2.3 調(diào)整整的各支支法蘭進(jìn)進(jìn)行焊接接、沖孔孔。3.13.2.4 圓法法蘭用料料規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合表表4-88的規(guī)定定。圓形風(fēng)管法法蘭表44-8圓形風(fēng)管直直徑法蘭用料規(guī)規(guī)格(mm)扁鋼 (mm)角鋼 (mm)140-20441502280-254430055002535301125003041320200004043.13.3 無法蘭蘭加工：無法蘭連接接風(fēng)管的的接口應(yīng)應(yīng)采用機(jī)機(jī)械加工工，尺寸寸應(yīng)正確確、形狀狀應(yīng)規(guī)則則，接口口處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。無無法蘭矩矩形風(fēng)管管接口處處的四角角應(yīng)有固固定措施施。風(fēng)管無法蘭蘭連接可可采用承承插、插插條、薄

12、薄鋼板法法蘭彈簧簧夾等形形式，詳詳見表44-9、4-110、4-111。 3.133.4 不銹銹鋼、鋁鋁板風(fēng)管管法蘭用用料規(guī)格格應(yīng)符合合表4-12的的規(guī)定。法蘭用料規(guī)規(guī)格（mm）表4-112圓、矩形不不銹鋼風(fēng)風(fēng)管2803205560630110000112020000-2544-3044-3544-4044圓、矩形鋁鋁板風(fēng)管管28032055606301100001120200002000L3044L3544L4044-3066-3588-40110-40112在風(fēng)管內(nèi)鉚鉚法蘭腰腰箍沖眼眼時(shí)，管管外配合合人員面面部要避避開沖孔孔。3.14 矩形形風(fēng)管邊邊長大于于或等于于6300mm和和保溫風(fēng)風(fēng)

13、管邊長長大于或或等于8800 m mm，其管管段長度度在12200mmm以上上時(shí)均應(yīng)應(yīng)采取加加固措施施。邊長長小于或或等于8800mmm的風(fēng)風(fēng)管，宜宜采用楞楞筋、楞楞線的方方法加固固。中、高壓風(fēng)風(fēng)管的管管段長度度大于112000mm時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用加固固框的形形式加固固。高壓風(fēng)管的的單咬口口縫應(yīng)有有加強(qiáng)措措施。風(fēng)管的板材材厚度大大于或等等于2mmm時(shí)，加加固措施施的范圍圍可適當(dāng)當(dāng)放寬。風(fēng)管的加固固形式詳詳見圖44-4、圖圖4-55。 33.155 風(fēng)風(fēng)管與法法蘭組合合成形時(shí)時(shí)，風(fēng)管管與扁鋼鋼法蘭可可用翻邊邊連接；與角鋼鋼法蘭連連接時(shí)，風(fēng)風(fēng)管壁厚厚小于或或等于11.5mmm可采采用翻邊邊柳接，鉚鉚

14、釘規(guī)格格，柳孔孔尺寸見見表4-13的的規(guī)定。風(fēng)管壁厚大大于1.5mmm可采用用翻邊點(diǎn)點(diǎn)焊和沿沿風(fēng)管管管口周邊邊滿焊，點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)法法蘭與管管壁外表表面貼合合；滿焊焊時(shí)法蘭蘭應(yīng)伸出出風(fēng)管管管口45mmm，為防防止變形形，可采采用圖44-6的的方法。圖4-5 矩形形風(fēng)管加加固形式式圓、矩形風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭鉚釘規(guī)規(guī)格及鉚鉚孔尺寸寸表4-13類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格方方 法 蘭12066308002200004.55.548510020055005302200004.55.5485100圖中表示常常用的幾幾種焊接接順序，大大箭頭指指示總的的焊接方方向，小小箭頭表表示局部部分段的的焊接方方向，數(shù)數(shù)字表示示焊

15、接先先后順序序。這樣樣可以使使焊件比比較均勻勻地受熱熱和冷卻卻，從而而減少變變形。3.16 風(fēng)管管與法蘭蘭鉚接前前先進(jìn)行行技術(shù)質(zhì)質(zhì)量復(fù)核核，合格格后將法法蘭套在在風(fēng)管上上，管端端留出110mmm左右翻翻邊量，管管析方線線與法蘭蘭平面應(yīng)應(yīng)垂直，然然后使用用液壓鉚鉚釘鉗或或手動(dòng)夾夾眼鉗用用鉚釘將將風(fēng)管與與法蘭鉚鉚固，并并留出四四周翻邊邊。3.17 翻邊邊應(yīng)平整整，不應(yīng)應(yīng)遮住螺螺孔，四四角應(yīng)鏟鏟平，不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)豁口，以以免漏風(fēng)風(fēng)。3.18 風(fēng)管管與小部部件（嘴嘴子、短短支管等等）連接接處、三三通、四四通分支支處要嚴(yán)嚴(yán)密、縫縫隙處應(yīng)應(yīng)利用錫錫焊或密密封膠堵堵嚴(yán)以免免漏風(fēng)。使使用錫焊焊、熔錫錫時(shí)踢液液不

16、許著著水，防防止飛濺濺傷人，鹽鹽酸要妥妥善保管管。3.19 風(fēng)管管噴漆防防腐不應(yīng)應(yīng)在低溫溫（低于于+5）和潮潮濕（相相對(duì)濕度度不大于于80%）的環(huán)環(huán)境下進(jìn)進(jìn)行，噴噴漆前應(yīng)應(yīng)清除表表面灰塵塵、污垢垢與銹斑斑并保持持干燥。噴噴漆時(shí)應(yīng)應(yīng)使漆膜膜均勻，不不得有堆堆積、漏漏涂、皺皺紋、氣氣泡及混混色等缺缺陷。普通鋼板在在壓口時(shí)時(shí)必須先先噴一道道防銹漆漆，保證證咬縫內(nèi)內(nèi)不易生生銹。3.20 薄鋼鋼板的防防腐油漆漆如設(shè)計(jì)計(jì)無要求求，可參參照表44-144的規(guī)定定執(zhí)行。薄鋼板油漆漆表4-14序號(hào)風(fēng)管所輸送送的氣體體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含有灰塵塵且溫度度不高于于70的空氣氣內(nèi)表面涂防防銹底漆漆外表面涂防防銹

17、底漆漆外表面涂面面漆 (調(diào)和漆漆等)2122不含有灰塵塵且溫度度不高于于70的空氣氣內(nèi)、外表面面各涂耐耐熱漆23含有粉塵或或粉屑空空氣內(nèi)表面涂防防銹底漆漆外表面涂防防銹底漆漆外表面涂面面漆1124含有腐蝕性性介質(zhì)的的空氣內(nèi)外表面涂涂耐酸底底漆內(nèi)外表面涂涂耐酸面面漆22注：需保溫溫的風(fēng)管管外表面面不涂粘粘結(jié)劑時(shí)時(shí)，宜涂涂防銹漆漆二遍。 33.211 風(fēng)風(fēng)管成品品檢驗(yàn)后后應(yīng)按圖圖中主干干管、支支管系統(tǒng)統(tǒng)的順序序?qū)懗鲞B連接號(hào)碼碼及工程程簡名，合合理堆放放碼好，等等待運(yùn)輸輸出廠。4 質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)項(xiàng)目： 44.1.1 風(fēng)管的的規(guī)格、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：尺量和和觀察檢檢查。

18、4.1.22 風(fēng)風(fēng)管咬縫縫必須緊緊密、寬寬度均勻勻、無孔孔洞半咬咬口和脹脹裂等缺缺陷。直直管縱向向咬縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.1.33 風(fēng)風(fēng)管焊縫縫嚴(yán)禁有有燒穿、漏漏焊和裂裂紋等缺缺陷，縱縱向焊縫縫必須錯(cuò)錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2 基本項(xiàng)項(xiàng)目：4.2.11 風(fēng)風(fēng)管外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到折折角平直直，圓弧弧均勻，兩兩端面平平行，無無翹角。表表面凹凸凸不大于于5mmm；風(fēng)管管與法蘭蘭連接牢牢固，翻翻邊平整整，寬度度不大于于6mmm，緊貼貼法蘭。檢驗(yàn)方法：拉線、尺尺量和觀觀察檢查查。4.2.22 風(fēng)風(fēng)管法蘭蘭孔距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定，焊焊接應(yīng)牢牢固，焊焊縫處不不設(shè)

19、置螺螺孔。螺螺孔具備備互換性性。檢驗(yàn)方法：尺量和和觀察檢檢查。4.2.33 風(fēng)風(fēng)管加固固應(yīng)牢固固可靠、整整齊，間間距適宜宜，均勻勻?qū)ΨQ。檢驗(yàn)方法：觀察和和手扳方方法檢查查。4.2.44 不不銹鋼板板、鋁板板風(fēng)管表表面應(yīng)無無刻痕、劃劃痕、凹凹穴等缺缺陷。復(fù)復(fù)合鋼板板風(fēng)管表表面無損損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.2.55 鐵鐵皮插條條法蘭寬寬窄要一一致，插插入兩管管端后應(yīng)應(yīng)牢固可可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4.3 允許偏偏差項(xiàng)目目4.3.11 風(fēng)風(fēng)管及法法蘭制作作尺寸的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合合表4-15的的規(guī)定。風(fēng)管及法蘭蘭制作尺尺寸的允允許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法表表4-115項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏

20、差 (mmm)檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外外徑3000mm0-1用尺量互成成90的直徑徑3000mm0-22矩形風(fēng)管大大邊300mmm0-1尺量檢查300mmm0-23圓形法蘭直直徑+20用尺量互成成90的直徑徑4矩形法蘭邊邊長+20用尺量四邊邊5矩形法蘭兩兩對(duì)角線線之差3尺量檢查6法蘭平整度度2法蘭放在平平臺(tái)上，用用塞尺檢檢查7法蘭焊縫對(duì)對(duì)接處的的平整度度15 成品品保護(hù)5.1 要保持持鍍鋅鋼鋼板表面面光滑潔潔凈，放放在寬敞敞干燥的的隔潮木木頭墊架架上，疊疊放整齊齊。5.2 不銹鋼鋼板、鋁鋁板要立立靠在木木架上、不不要平迭迭，以免免拖動(dòng)時(shí)時(shí)刮傷表表面。下下料時(shí)應(yīng)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃劃痕的畫畫線工具具，操作作時(shí)應(yīng)使使用木錘