連續(xù)梁橋頂推梁施工技術(shù)交底

1、連續(xù)梁橋頂推梁施工技術(shù)交底一、頂推法施工概念：頂推法施工是沿橋縱軸方向，在橋臺后設置預制場澆筑梁段，達到設計強度后，施加預應力，向前頂推，空出底座繼續(xù)澆筑梁段，隨后施加預應力與先一段梁聯(lián)結(jié)，直至將整個橋梁梁段澆筑并頂推完畢，最后進行體系轉(zhuǎn)換而形成連續(xù)梁橋。頂推施工的的方法可可分單點點頂推和和多點頂頂推。二、頂推法法施工的的設備、布布置及準準備工作作：1鋼導梁梁、鋼連連接塊和和剪力梁梁，通過過豎向和和水平預預應力粗粗筋與1#段箱梁梁相連。在各墩及臨臨時墩頂頂均設置置滑道用用四氟板板作為滑滑板。2箱梁頂頂?shù)装屙橅槝蛳虬窗凑赵O計計要求預預留頂推推孔，用用來穿入入頂推鋼鋼桿、錨錨柱。在PM4558、P

2、M4456、PM4454、PM4452、PM4451墩頂設設置YCWW1200型水平平千斤頂頂用于箱箱梁頂推推，頂推推墩設置置2臺千斤斤頂對稱稱安裝，非非頂推墩墩不設千千斤頂。頂頂推牽引引桿選用用能連續(xù)續(xù)頂推并并自鎖的的千斤頂頂系統(tǒng)，并并用鋼絞絞線傳力力。3在每一一墩設置置墩旁活活動導向向架（每每墩上、下下游各一一），在在頂推過過程中調(diào)調(diào)節(jié)，控控制頂推推方向及及位移。在導梁前端端，梁體體隔梁支支點處的的上、下下游側(cè)面面及梁頂頂面做好好標高測測點，頂頂推過程程中時觀觀測糾正正。4在導梁梁將到墩墩前，應應在墩墩墩頂設置置二臺接接引千斤斤頂。設設備安裝裝滑道布布置等工工作完成成后，應應進行檢檢查并符

3、符合下列列要求才才能頂推推。5相鄰兩兩跨支點點同側(cè)的的滑移裝裝置的縱縱向頂面面高程偏偏差1mm。6同一墩墩兩支點點滑移裝裝置頂面面高差1mm。7導梁下下弦桿底底鈑（即即滑道板板）表面面平整，橫橫向誤差差為1mm。8導梁下下弦底鈑鈑邊緣應應平順，無無棱角，毛毛剌，節(jié)節(jié)點拼接接處底板板表面應應平順，即即相對高高差-0。9四氟板板數(shù)量準準備足夠夠，各工工點人員員到齊，各各種儀器器準備就就緒。10頂推推各段前前均需對對工作人人員技術(shù)術(shù)交底會會，使人人人知其其責，盡盡其責。三、施工工工藝流程程：預制場準備工作預制場準備工作制作底座安裝頂推設備預制節(jié)段張拉預應力筋頂推預制節(jié)段頂推就位張拉后期預應力筋更換支

4、座橋面工程整修交驗模板工作、鋼筋和混凝土準備管道壓漿管道壓漿橋梁橫向聯(lián)系放松部分預應力筋拆除輔助設施四、施工中中注意的的事項：1）是制梁梁臺座必必須堅固固、穩(wěn)定定，位于于頂推線線上的制制梁臺座座，中線線及縱坡坡應與橋橋梁設計計中線及及縱坡相相一致；2）是臨時時墩必須須具有足足夠的強強度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，需需加設頂頂推裝置置時應經(jīng)經(jīng)過計算算；3）是頂推推設備必必須進行行檢驗，頂頂推設備備、滑道道、導向向及糾偏偏裝置應應符合頂頂推工藝藝設計的的要求；4）是多多點頂推推時，同同一墩臺臺及各墩墩的頂推推設備應應同步啟啟動和同同步縱向向運行。五、應急預預案：（一）頂推推平臺沉沉降量大大的處理理方法對于

5、頂推平平臺沉降降的處理理，采用用在各滑滑道上增增設鋼板板的方法法進行。（二）臨時時墩沉降降量大的的處理方方法臨時墩沉降降采用墊墊鋼板處處理，每每個臨時時墩所墊墊鋼板的的厚度需需根據(jù)監(jiān)監(jiān)控人員員對各臨臨時墩的的沉降量量的計算算結(jié)果決決定。對于1#臨臨時墩，由由于臨時時墩上方方有鋼箱箱梁，不不能將大大縱梁連連同上面面的滑道道梁和鋼鋼箱梁用用千斤頂頂一起頂頂起，故故先用幾幾個4000t千千斤頂將將鋼箱梁梁頂起，千千斤頂坐坐落在臨臨時墩大大縱梁上上，再用用10tt千斤頂頂將滑道道梁頂起起7cmm左右，在在滑道梁梁下方每每塊橡膠膠墊塊上上墊鋼板板，鋼板板由3層組成成，厚度度分別為為24mmm+24mmm

6、+5mmm，根據(jù)據(jù)每塊橡橡膠墊塊塊的大小小將鋼板板事先割割成塊狀狀，以便便人工搬搬運。對于2#5#臨時時墩，由由于臨時時墩頂還還未承受受壓力，施施工難度度小，可可以將大大縱梁連連同滑道道梁一起起用千斤斤頂頂起起，將鋼鋼板墊在在大縱梁梁下方的的橫梁上上，這樣樣所需的的鋼板量量相對較較少。（三）梁偏偏位過大大的處理理方法針對千斤頂頂不同步步問題，請請求千斤斤頂生產(chǎn)產(chǎn)廠家有有關(guān)專家家對現(xiàn)場場千斤頂頂進行檢檢查和維維修，并并建立一一個總油油泵站來來統(tǒng)一控控制各臨臨時墩頂頂推千斤斤頂，經(jīng)經(jīng)過以上上處理后后，各千千斤頂便便能同步步頂推。針對導向限限位系統(tǒng)統(tǒng)剛度太太小這個個問題，將將原有的的導向限限位系統(tǒng)統(tǒng)

7、進行更更換，采采用剛度度更大的的型鋼進進行鋼箱箱梁限位位。針對滑道頂頂板變形形問題，形形成了兩兩種處理理方法。方法一：用用千斤頂頂將鋼箱箱梁頂起起，然后后將滑道道拆除后后全部替替換；方法二：在在滑道頂頂板變形形面用砂砂漿找平平，然后后再在上上面加上上一塊鋼鋼板，并并使新增增鋼板與與原鋼板板緊密接接觸、側(cè)側(cè)面間斷斷焊接成成整體，共共同受力力，每個個滑道鋼鋼板所加加厚度根根據(jù)滑道道受力后后的沉降降量決定定。（四）導梁梁上翹的的處理方方法;整體旋轉(zhuǎn)法法：將導梁與鋼鋼箱梁連連接部位位上口焊焊縫割斷斷，讓導導梁繞導導梁根部部底口向向下緩慢慢旋轉(zhuǎn)，使使導梁前前端與擱擱置在22#臨時時墩上，然然后將導導梁與

8、鋼鋼箱梁重重新焊接接。由于于施工現(xiàn)現(xiàn)場大型型浮吊無無法進場場，導梁梁與鋼箱箱梁連接接上口焊焊縫在割割斷之前前，須在在鋼箱梁梁前端焊焊接懸臂臂梁，通通過懸臂臂梁用精精軋螺紋紋粗鋼筋筋將導梁梁后端錨錨固好。六、施工安安全質(zhì)量量保證措措施1各工種種的安全全技術(shù)工工作應嚴嚴格執(zhí)行行各有關(guān)關(guān)現(xiàn)行安安全規(guī)則則；2各工點點施工腳腳手架及及平臺必必須牢靠靠，不得得有翹翹翹板或搭搭接不良良的不安安全情況況，使用用前應經(jīng)經(jīng)安全員員檢查認認可； 3夜間間施工應應有足夠夠的照明明設施； 4上、下下橋板和和在梁上上作業(yè)時時，均應應設置扶扶手，檢檢好安全全帶并設設安全網(wǎng)網(wǎng)； 5嚴禁禁從梁上上或平臺臺上向下下扔東西西； 6灌注注混凝土土時，各各級領導導干部、技技術(shù)人員員應到現(xiàn)現(xiàn)場值班班，嚴格格把關(guān)；7嚴禁混混凝土直直接由導導管往上上沖； 8頂推推時，應應統(tǒng)一指指揮，分分工負責責，行時時中若發(fā)發(fā)現(xiàn)阻力力太大應應立即查查明原因因，嚴禁禁硬拉硬硬頂；9各道工工序均應應詳細填填寫有關(guān)關(guān)施工檢檢查表格格。七、施工環(huán)環(huán)境保護護措施：1、施工垃垃圾隨時時清運，嚴嚴禁隨意意凌空拋拋撒垃圾圾，并每每天灑水水降塵。2、水泥和和其它易易飛揚細細顆粒散散體材料料，要庫庫內(nèi)存放放或有覆覆蓋物封封閉，運運輸要防防止遺撒撒、飛揚揚，卸運運應有降降塵措施施。3、施工道道路面每每天一次次清掃，三三次灑水水，路面面要結(jié)合合